Шыны қалдықтарын сұрыптау

Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 11 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны

Кіріспе . . . 3
Негізгі бөлім . . . 4Пластик қалдықтарды сұрыптау . . . 4Шыны қалықтарын сұрыптау . . . 5Есептік бөлім . . . 7
Қоршаған ортаны қорғау бөлімі . . . 9
Қорытынды . . . 13
Пайдаланылған әдебиеттер . . . 14

Кіріспе

«Қоршаған ортаны қорғау және экологиялық даму - еліміз үшін алдыңғы кезекте тұрған мәселе. Бүкіл өркениетті әлем жұртшылығы осы мәселемен айналысуда. Бізге де мұндай жаппай үрдістен шет қалуға болмайды.

…Ел ішіндегі экологиялық туризм мәдениетін белсенді дамыту - маңызды міндетіміз. »

Қасым-Жомарт Тоқаев, ҚР Президенті.

Мемлекет басшысының 2020 жылғы Жолдауы аясында осы бір бағыты айқын тапсырмасы барлығымызға ортақ жауапты іс. Елдің экологиялық дамуына бір кісідей атсалыссақ, жаһандық проблеманың шешілуіне қосқан үлесіміз болып табылады.

Күнделікті тіршілігімізде тұрмыстық қалдықтарды қоқыс ретінде көріп, оларды керексіз заттардай тастайтынымыз жасырын емес. Ал, олардың жарамсыздығы қоршаған ортаға зиян әкелетінін де ұмытпаған жөн. Неге десеңіздер, қарапайым пластмассалық бұйымдар табиғатта 100 жылдан 200 жылға дейін өздігінен жойылып кетпейді. Дәл сол сияқты шайнап тастай салатын сағыздың өзі топырақта 30 жылға дейін сақталса, ескі аяқ киім 10 жыл, балалардың бір реттік жөргектері мен басқа гигиеналық заттар 500 жыл шірімей жата береді. Әрине, мұндай тізімді жіктеп жалғастыра беруге болады. Бұл әлемдік ғалымдардың зерттеулері нәтижесінде шыққан деректер. Олардың пайымдауынша, бұлар адамдардың денсаулығына теріс әсерін тигізіп, қауіп төндіреді.

Жоғарыда айтқан зиянды әсерлерден құтылудың ең тиімді жолы - қайта өңдеу технологиясы. Дамыған мемлекеттердің біразы бұл әдіс арқылы өз елінің экологиясына да, экономикасына да пайдасын тигізуде. Өйткені, қалдық заттар қайта өңделудің нәтижесінде шикізатқа айналады және оны іске асыру кезінде энергияның да аз жұмсалатынын ескеру қажет.

Тиімді технологияны алдымен қарапайым іс-әрекеттен бастаған дұрыс. Мәселен, жай ғана пластмассалық заттарды басқа қоқыс қалдықтарымен араластырмай, бөлек іріктеп жинаған жөн.

Менің сіздерге дайындап келген жұмысым пластик және шыны қалдықтарын қайта өңдеу технологиясы.

Негізгі бөлім

2. 1. Пластик бөтелкелерді сұрыптау

Бүкіл әлемде пластмасса қалдықтарын жинаудың неше түрлі тәсілдері қолданылады. «Drop-off» тәсілі қолданушылардың қоқыс қалдықтарын арнайы жабдықталған жерлерге өткізуі. Бұл әдіс жергілікті атқарушы органдармен негізделеді және алдыңғы қатарлы дамыған мемлекеттерде қолданылады

«Kerbside» тәсілі тікелей қоқысты үйдің қасындағы контейнерлер арқылы жинауды көздейді. Бұл әдіс ең тиімді болып табылады және 60% таза шикізат жинауға мүмкіндік береді.

Дамыған елдерде «Фандомат» деп танылатын қоқыс қабылдайтын автоматтар да бар. Олар сусындардан қалған пластикалық бөтелке қабылдауға негізделеді. Әдетте, бұл автоматтар пластик бөтелкелерді штрих-код, материал сенсоры немесе бейне кескіні арқылы анықтайды, содан бөтелке сақтау бөліміне жылжытылады. Онда ол пресстелген түрде сақталады. Оның орнына тұтынушы белгілі бір тауарға айырбастау немесе тауардың бастапқы құнын қайтару үшін жетондарды немес чектерді ала алады.

Көп жағдайды сұрыптау материалды қайта өңдеу зауытында орындалады. Бөтелкелерді қолмен сұрыптау және бөлу пішініне, ластану дәрежесіне, материалдың түріне, кейде материалдың түсіне қарай жүреді. Конвейерден қолмен сынама алу кезінде бір жұмысшы сағатына шамамен 140 килограмм ПЭТ бөтелкесін сұрыптай алады.

Компаниялар автоматты түрде тану және сұрыптау жүйелерін пайдалана алады, бірақ өнімділік пен тиімділіктің жоғарылауына қарамастан, мұндай жүйелер қымбатқа түседі. Мұндай жүйелер полимердің белгілі бір түрін оқитын сенсорлар мен сканерлер арқылы жұмыс істейді. Еуропалық Одақ елдерінде мұндай автоматтар пластикты бөлек жинау контейнерлерінен сұрыптау үшін қолданылады.

CitySakh.ru - «Мартышкин труд»: сахалинцы негодуют из-за раздельного сбора мусора

Сурет 1 - «Kerbside» тәсілі

Вендинг наоборот: фандоматы в «Пятерочках», «Магните», «Перекрестках» | Kiosks.ru

Сурет 2 - Фандомат

2. 2. Шыны қалдықтарын сұрыптау

Шыныны дұрыс өңдеу өнімнің құрамына, бұрын пайдаланылған жеріне және шыны қалдықтарының сипаттамалары сияқты бірқатар себептерге байланысты маңызды. Табиғи ортаға тасталған әйнек келесі факторларға байланысты қауіп төндіреді:

1000 жылдам астам ұзақ уақыт ыдырау кезеңі;
Сынған шыныдан тірі жанға физикалық қауіп - денесін кесу жарақатын алу;
Шыны қабатының астында қалған топырақта пайда болатын өсімдіктердің дамуына жол бермеу;
Тікелей күн сәулесінің түсуі арқылы өрт қауіпі.

Әйнекті қайта өңдеу нұсқалары

Шыныны қайта пайдалану үшін шикізат екі өңдеу түрінің біріне өтеді:

Жуу және тазалау - тек зақымдалмаған өнімдер үшін;
Сынықтар және қайта балқыту - тұтас және бүлінген өнімдер үшін.

Бұл қайта өңделген шыны үшін екі негізгі пайдалануды анықтайды:

Жуылған ыдыстарды үнемді пайдалануға қайтару;
Қайта балқытылған массаны жаңа өндіріске пайдалану.

Шикізатты жинау

Қайта өңдеуге түсетін әйнекті жинаудың бірнеше тәсілі бар:

Арнайы жинау орындары. Еуропа елдерінде кең таралған әдіс. Қаптаманы жеткізу ақыға жүзеге асырылады, ол өнімнің бағасына енгізілген депозит болып табылады, содан кейін сатып алушыға қайтарылады;
Кәсіпорындардың өндірістік қалдықтары. Бұл жағдайда шыны қалдықтарын шығаратын ұйыммен шарт жасалады;
Бөлек қоқыс жинау. Жинау елді мекендердің іргелес аумақтарында орналасқан арнайы контейнерлерде жүргізіледі. Қалдықтарды шығару мүмкіндігін келісу үшін аймақтық оператормен өзара әрекеттесу қажет.

Сұрыптау және жуу

Өңдеу цехына түскен шикізаттар жіктелуі бойынша фракцияларға бөлінеді: түсі және физикалық жағдайына байланысты. Операцияны қызметкерлер қолмен немесе фотоаппаратура арқылы әйнекті бөлуге қабілетті автоматты сепаратордың көмегімен жүзеге асырады. Осыдан кейін сұрыпталған бөтелкелер кірден, болған заттың қалдықтарынан және басқа қоспалардан ерітіндімен жуылады.

Қайта балқыту сатысына өткенде әйнектің 100% үлесіне жету үшін қоспаларды тазарту қажет. Бұл көрсеткішке қол жеткізу үшін жуу кезеңінде шыны орналастырылған көптеген айналмалы элементтер қолданылады. Белгілі бір нүктелерде айналу кезінде экстракциялық құрылғылар жұмыс істейді: магниттер, сүзгілер, торлар, тұзақтар. Жуылған шыны кептіру камерасына жіберіледі, онда ол ыстық ауаның әсерінен кептіріледі.

Ұсақтау және қайта балқыту

Жуу сатысынан өткеннен кейін әйнек ұсақтау құрылғыларында ұсақталады, онда ол оны құрайтын фракцияларға бөлінеді. Ұсақтау белгілі бір уақытқа дейін жүреді - бұл кейінгі қолданудың мақсаттары мен өндірістік ерекшеліктеріне байланысты. Қажетті өлшемге жеткенде, бөлшектер қондырғыдағы електен сәтті өтеді. Ұсақтау кезінде пайда болған шаң циклондық сүзгі арқылы жойылады.

Ұсатқыштан өткен сынған шыны екі ықтимал процедураның бірімен өтеді:

құрғақ қаптама;
қайта балқытуға беру.

Сурет 3 - Ұсақталған шыны

2. 3. Есептік бөлім

Қалыңдығы 5 см болатын 1 м ² тратуарлық брусчатка жасау үшін мемлекеттік стандарт бойынша М-300 маркалы құм-бетон пропорциясының 120 килогарммдық қоспасы қажет болады. Ал М-300 маркалы құм-бетонда барлық қоспаның 1/3 бөлігі цемент, және қалған 2/3 бөлігіне құм қажет болады. Соны ескере келе:

$120 \bullet \frac{1}{3} = 40кг$ [1]

$120 \bullet \frac{2}{3} = 80кг$ [2]

Cәйкесінше, 40 кг цемент және 80 кг құм қажет болады.

Қазіргі таңда 40 кг қаптағы цемент бағасы 1600 тг, 80 кг құм бағасы 1430 тг болып тұр.

1600+1430=3030 тг [3]

Осыдан, 5 см болатын 1 м ² тратуарлық брусчатка жасау үшін кемінде 3030 тг қаражат кажет.

Ал егер осы пропорцияда құм-бетон емес, әйнек-пласт материалымен жасайтын болсақ әлдеқайда арзан түседі. Себебі, әйнекті де, пластик қалдығын да біз тұрмыстық / қоқыстық қалдықтардан тегін аламыз.

Құм-бетон және әйнек-пласт материалдарының беріктігін салыстыру

ХІХ ғасырдың 20-жылдары Н. М. Беляев ұсынған бетонның беріктігін тексеру формуласы бойынша:

$R_{б} = \frac{R_{ц}}{А{(\frac{С}{Ц}) }^{n}}$ [4]

Мұндағы, R _б - бетонның беріктігі;

R _ц - цементтің активтілігі (маркасы) ;

А және n - коэффициенттер (А = 3, 5 . . . 4, n =1, 5) ;

С/Ц - су - цемент пропорциясы.

М-300 маркалы құм-бетон қоспаның беріктігін санайтын болсақ:

$R_{б} = \frac{300}{3, 5 \bullet {(\frac{2}{1}) }^{1, 5}} = 30, 3$ [5]

Дәл осы пропорцияды алынған әйнек-пласттың беріктігі:

$R_{б} = \frac{300}{3, 5 \bullet {(1) }^{1, 5}} = 85, 7$ [6]

Бұл жерде су мен цемент қолданбайтын болғандықтан С/Ц қатынасын 1-ге тең деп қабылдаймыз.

Осы есептеулерге қарай отырып құм-бетон қоспасына қарағанда ешқашан әлі қолданылмаған әйнек-пласт материалы арзан әрі берік болып келетініне көз жеткіземіз.

Қоршаған ортаны қорғау бөлімі

Менің тәжірибем әйнек-пласт қоспасын қыздыра отырып, пластиктың тұтқырлығы мен шынының қаттылығының арқасында беріктігі жоғары материал жасап шығаруға негізделеді. Бірақ та, әйнекті кішкене температурада қыздырғанда физикохимиялық өзгерістері болмағанымен, пластиктан көміртегі тотығы, азот оксиды, қатты бөлшектер, диоксиндер, фурандар және тыныс алу аурулары, жүйке ауруларын тудыратын басқа да ластаушы заттар бөлінеді.

Пластмассадан жасалған бұйымдарды өндірудің барлық өндірістік процестері үшін үй-жайлардағы қалыпты ауа ортасын, операторлардың жұмыс орындарын жеткілікті түрде жарықтандыруды, машиналар мен механизмдердің жарақаттануына қарсы шараларды, күйіп қалудан және электр тогының соғуынан қорғауды қамтамасыз ететін жалпы талаптар белгіленген.

Сонымен қатар, жергілікті өндірістік нұсқаулықтарда жұмыс түріне қатысты арнайы қауіпсіздік шаралары көрсетілуі керек, олар жарық көздері мен жарықтандыру жабдықтарын өндірудегі қауіпсіздік және өндірістік санитария ережелерінің II бөлім, сек. I «Пластиктерді өңдеу»

Инъекциялық қалыптау. Инъекциялық қалыптау машиналарында 2, 5 * 108 Па дейін жоғары қысымдар дамиды, бұл олардың жұмыс істеу қаупінің жоғарылауын білдіреді. Инъекциялық қалыптау машиналарына қызмет көрсететін реттеушілер, электриктер мен слесарлар қауіпсіз жұмыс әдістеріне оқытылуы және Электр өнеркәсібінің кәсіпорындары мен ұйымдары үшін қауіпсіздік және өндірістік санитария жөніндегі жалпы ережелердің (XIV тарау, § 285-293) талаптарына сәйкес сертификатталуы керек. Инъекциялық қалыптау машиналарына қызмет көрсететін жұмысшылар қауіпсіздік (ТБ) бойынша I біліктілік тобын бере отырып, электр қауіпсіздігі бойынша нұсқаулықтан өтеді.

Инъекциялық қалыптау машинасы басқару құрылғыларымен (манометр, амперметр және т. б. ) жабдықталған. Алынатын пішіндерді жабу аймағы мөлдір органикалық шыныдан жасалған сенімді қоршаулармен жабдықталған. Бұл қорғағыш машинаның іске қосу құрылғысымен қоршауды алып тастаған кезде іске қосу мүмкін болмайтындай құлыпталады.

Инъекциялық машинадағы барлық операциялар нұсқаулыққа сәйкес қатаң түрде орындалуы керек, жұмыс режимі технологиялық картамен реттеледі.

Инъекциялық қалыптау машинасын тазарту үшін қатты қыздырылған массаны босату қажет. Бұл операцияны адамдарға ыстық масса түсірмеу және оны күйдірмеу үшін мұқият орындау керек.

Экструзия әдісі. Пленкаларды, түтіктерді және таспаларды өндіру үшін ауыр ауыстырылатын бөлшектермен (құрт, бас) жабдықталған экструзия машиналары қолданылады. Сондай-ақ олар осы бөлшектерді (бағыттаушы рельстер, электр көтергіштер, блоктар және т. б. ) жылжытуға және салмақтарды жылжытуға арналған бірқатар операцияларды орындауға (шикізатты машина бункеріне тиеу, пленкалық катушкалар мен орау барабандарын алу және т. б. ) механизмдермен жабдықталған. . Бұл механизмдерге қызмет көрсету кезінде сақтық шараларын сақтау қажет.

Ыстық массаның ағып кетуіне және жұмысшылардың күйіп қалуына жол бермеу үшін экструдер басы сенімді бекітілуі керек.

Машина станок пен пленка барабанының арасындағы ауа саңылауын иондау арқылы пластикалық бұйымдарда (әсіресе пленкаларда) электростатикалық зарядтардың жиналуын болдырмайтын құрылғымен жабдықталған. Осы мақсатта радиоактивті изотоптар немесе жоғары вольтты ионизаторлар қолданылады. Ионизаторлар болмаған кезде жұмыс кезінде статикалық электр энергиясының үлкен зарядтары жинақталады, олардың разрядтары ұшқындармен бірге өрт шығуы жағынан қауіпті. Сонымен қатар, егер разряд адам денесі арқылы пайда болса, онда разрядтық ток импульсі ауыр сезім тудырады және адамның күрт еріксіз қозғалысын тудыруы мүмкін, нәтижесінде көгерулер мен құлаулар жоққа шығарылмайды.

Электр қауіпсіздігінің негізгі шаралары жабдық корпустарын қорғаныш жерге тұйықтау (нөлдеу) және ток өткізетін бөліктерді қоршау болып табылады. Электрлік жылытқыштар мен бақылау-өлшеу аспаптарына жеткізу сымдарының барлық қосылымдары жылытқыштар өшірілген кезде тізбектегі көрінетін үзілістерді қамтамасыз ететін қосқыштар арқылы жүзеге асырылады.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.