Қазандық құбыр жүйесінің салмағы

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 26 бет
Таңдаулыға:

Қазақстан Республикасы Білім және ғылым Министрлігі
Д.СЕРІКБАЕВ атындағы

ШЫҒЫС ҚАЗАҚСТАН ТЕХНИКАЛЫҚ УНИВЕРСИТЕТІ

мектеп__СҚжЭМ______________________ ________

Білім беру бағдарламасы _6В07103 - Жылуэнергетика_________________

ЕСЕП

_______1 өндірістік іс-тәжірбиені __________________ өту үшін
(іс-тәжірбие түрі)
_________2_курс___________білім алушы______22ТЭК-1_____тобы

Білім беру бағдарламасы ___6В07103 - Теплоэнергетика_____________
(білім беру бағдарлама шифрі мен атауы)
----------------------------------- ----------------------------------- ----------
Бекмұхамбетов.Е.Н
(білім алушының аты-жөні)
Іс-тәжірибе өту орны:

__________________АО Усть-Каменогорские тепловые сети_____________
(кәсіпорын атауы)
Іс-тәжірбие өту уақыты:
___20.05. 2024____ ж. ___15.06. 2024___ ж.

Кәсіпорыннан тағайындалған іс-тәжірбие жетекшісі:

____Сагитавев.Д. мастер участка котельной №2_________________________
(аты-жөні,лауазымы)

Мектептен тағайындалған іс-тәжірбие жетекшісі:

_____ Сванова А.Т. аға оқытушы , СҚжЭМ ____________________
(аты-жөні,лауазымы)

Өскемен 2024

Мазмұны
Кіріспе2
Өндірістік орынның жалпы сипаттамасы Қазандық №23
Бу қазандықтарының принціптік схемасы және сипаттамасы4
Қазандық №1 ДВКР- 2.5-13 жұмыс істеу принціпі6
Қазандық №2 КЕВ-10-14-115 ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12
Орналасқан сорғылар сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 15
2.4 №4 Қазандық технологиялық схемасы17
3. №4 Қазандықтағы суды дайындау және жеткізуі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...21
4.Қортынды ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .26
5.Қолданылған әдебиеттер тізімі

1.Кіріспе

1.1. Іс тәжрибие өткен жердің жалпы сипаттамы қазандық №2

Орналасқан КШТ. Авиценна 15, Утепова 29. Белгіленген қуат - 7,21 Гкал сағ. № 2 қазандық 1989 жылы пайдалануға берілді. 2003 жылдың мамыр айында "Шығыстеплоэнерго" МКК "Өскемен жылу желілері"АҚ балансына қабылданды.
Қазандықта қатты отынды қабатты жағуға арналған жартылай механикалық оттықтары бар, жалпы өнімділігі 11 тсағ бу болатын КЕВ-10-14-155 және ДКВР 6.5-13 типті 2 бу қазандығы орнатылған.
КШТ ауданының тұрғын аудандарын және заңды тұлғаларын жылумен жабдықтау үшін желілік суды жылыту" 1-76 ПП желілік жылытқыштарында жүргізіледі, NSL300-525,NSL200-415 сорғыларымен айдалады. №2 қазандықты сумен жабдықтау көзі қалалық су құбыры болып табылады, қазандық ғимаратында қазандықтарды тамақтандыруға арналған Су дайындау қондырғысы орнатылды. Су екі сатылы Na - катионизациядан өтеді (na-сүзгілерде-3 дана), қоректік су деаэраторындағы деаэрация және одан әрі қазандықтарға қоректендіру сорғылары арқылы беріледі.Жылу тарату тек қана белгіленген аймақта ғана емес сонымен қатар этнопарк,пр Сатпаева,Куленова шағын аудандарын қаматамасыз етуге жауап береді.
Қазандыққа отын №2 қазандықтан автокөлікпен әкелінеді.Көмір қоймасынан отын МТЗ-82 дөңгелек трактор базасындағы тиегішпен отын беру қабылдау бункеріне беріледі, бірінші көтергіш таспалы конвейерлермен және таспаның ені 450 мм көлденең конвейермен қазандықтардың шикі көмір бункеріне беріледі.
Өндірістік-техникалық базаның құрамында отын беру галереясы бар қазандық ғимараты, сорғы станциясы мен жылу пунктінің ғимараты, шлактарды, көмірді, материалдарды уақытша сақтау алаңы бар.

Өндіріс орнында бар құралдар сипаттамасы
Қазандықтар сипаттамасы
Кесте 1

Орналасқан сорғылар тізімі
Кесте 2

№2 бу қазандығы орналасқан мекеме өте үлкен, бірнеше су қысымын қадағалайтын пункттер орналасқан. Әр мекемеде өздерінің бірнеше санатты слесарь, сварщик мастерлары бар. Қауіпсіздік техникасы аса қатаң түрде сақталған.

2.Қазандықтардың схемасы, жұмыс істеу принципі,сипаттамасы.

Егер жалпылама бу қазандық туралы айта кетсек: Бу қазандары мен бу турбиналары жылу электр станциясының (ЖЭС) негізгі қондырғылары болып табылады.Бу қазандығы - органикалық отынды жағу кезінде бөлінетін жылуды пайдалану арқылы оған үздіксіз берілетін қоректік судан буды өндіруге арналған жылыту беттерінің жүйесі бар құрылғы (1-сурет).Заманауи бу қазандықтарында жанармай призматикалық тік білік болып табылатын камералық оттық қорапта жағылады. Факелді жану әдісі жану камерасында ауамен және жану өнімдерімен бірге отынның үздіксіз қозғалысымен сипатталады.Жанармай және оны жағуға қажетті ауа қазандық пешіне арнайы құрылғылар - оттықтар арқылы енгізіледі. Үстіңгі бөліктегі от жағу құрылғысы жылу алмасудың негізгі түріне байланысты конвективті білікке деп аталатын призматикалық тік білікке (кейде екеуімен) қосылған.Өрт қорабында, көлденең түтін құбырында және конвективті шахтада жұмыс ортасы қозғалатын құбырлар жүйесі түрінде жасалған қыздыру беттері бар. Жылыту беттеріне жылу берудің қолайлы әдісіне байланысты оларды келесі түрлерге бөлуге болады: радиациялық, радиациялық-конвективті, конвективті.Жану камерасында, бүкіл периметрі бойынша және қабырғалардың бүкіл биіктігі бойынша, әдетте, тегіс құбыр жүйелері орналасқан - жану экрандары, олар радиациялық қыздыру беттері болып табылады.

Сурет 1. ЖЭО бу қазанының сұлбасы.

1 - жану камерасы (пеш); 2 - көлденең газ құбыры; 3 - конвективті білік; 4 - жану экрандары; 5 - төбеге арналған экрандар; 6 -- су төгетін құбырлар; 7 - барабан; 8 - радиациялық-конвективті аса қыздырғыш; 9 - конвективті аса қыздырғыш; 10 - су экономайзер; 11 -- ауа қыздырғыш; 12 -- желдеткіш; 13 -- төменгі экран коллекторлары; 14 - шлакты жәшіктер; 15 - суық тәж; 16 - қыздырғыштар. Диаграммада күл жинағыш пен түтін шығаратын құрылғы көрсетілмеген.

Таза бу жүктемелерін жабу немесе тұтынушыларды бумен қамтамасыз етуге арналған жылу көздерінен ыстық су түріндегі жылу энергиясын аз мөлшерде беру үшін төмен қысымды бу қазандары орнатылады - әдетте 14 кгссм2, бірақ 24 кгс жоғары емес. см2. Жақында жобаланған бу қазандықтары көбінесе бу мен ыстық суды бір уақытта беруге арналған, сондықтан олардың жылу схемаларында суды жылытуға арналған қондырғылар бар. Шикі су қысымы 30 - 40 м су құбырынан келеді. Өнер. Шикі су қысымы жеткіліксіз болған жағдайда шикі су сорғыларын орнату қарастырылады 5. Шикі су бу қазандарынан 11 үздіксіз үрлейтін салқындатқышта және бу-су шикі су жылытқышында 12 20 - 30°С температураға дейін қыздырылады. . Әрі қарай су суды тазарту қондырғысынан (СҚБ) өтеді және оның бір бөлігі осы ағынның химиялық тазартылған су жылытқышына 73 жіберіледі (бір бөлігі деаэратор бу салқындатқышы 4 арқылы өтеді) және қоректік судың басына түседі. деаэратор 2. Конденсат пен бу ағындары да осы деаэраторға (17) деаэрацияланған суды 104°C дейін қыздыру үшін 1,5 кгссм2 қысыммен жіберіледі. Жемдік сорғыларды 6 пайдалана отырып, газсыздандырылған су бу қазандарының су экономайзерлеріне және РОВ салқындатқышына беріледі. Химиялық тазартылған су ағынының екінші бөлігі жылытқышта 14, ішінара бу салқындатқышта 4 жылытылады және жылу желілеріне арналған толтырғыш су деаэраторына жіберіледі 3. Қоспа суының температурасы әдетте 100 ° C-тан төмен болғандықтан. , осы деаэратордан кейінгі су су-су жылу алмастырғыш 14 арқылы өтеді және химиялық тазартылған суды қыздырады. Толтырғыш сорғы 7 суды желілік сорғылардың 8 алдындағы құбырға береді, олар желілік суды алдымен конденсатты салқындатқыш 15 арқылы, содан кейін желілік су жылытқыш 16 арқылы айдайды, ол жерден су жылу желілеріне түседі. Макияж суын деаэратор 3 сонымен қатар төмен қысымды буды пайдаланады.

2-сурет. Бу қазандықтары бар қазандықтардың схемалық жылу схемалары.

1 - паровой котел; 2 - деаэратор питательной воды; 3 - деаэратор подпиточной воды; 4 - охладитель выпара; 5 - насос сырой воды; 6 - насос питательный; 7 - насос подпиточный; 8 - насос сетевой; 9 - насос конденсатный; 10 - бак конденсатный; 11 - охладитель продувочной воды; 12 - подогреватель сырой воды; 13 - подогреватель химически очищенной воды; 14 - охладитель подпиточной воды; 15 - охладитель конденсата; 16 - подогреватель сетевой воды; 17 - РОУ; 18 - сепаратор непрерывной продувки.

2.1 Қазандық №1 ДВКР-6.5-13

Бу қазандығы ДКВР-6,5-13 GM (ДКВР-6,5-13-250 ГM)* - D конструктивтік сызба бойынша жасалған, экрандалған жану камерасы және қазандық арқалығы бар тік су құбырлы бу қазаны, өзіне тән ерекшелігі. оның ішінде жану камерасына қатысты қазандықтың конвективті бөлігінің бүйірлік орналасуы.
ДКВР-6.5-13 ГM (ДКВР-6.5-13-250 GM)* қазандық атауының түсіндірмесі:ДКВР - қазандық түрі (қайта құрастырылған екі барабанды су құбырлы қазандық), 6,5 - бу шығару (тсағ), 13 - абсолютті бу қысымы (кгссм2), ЖМ - газ тәрізді отынды сұйық отынды жағуға арналған қазандық (дизель және жылыту). тұрмыстық отын, мазут, мазут), 250 - қызған будың температурасы, °C (сан жоқ болса - қаныққан бу).

Сурет-3. ДКВР-6.5-13 қазандығының схемасы

ДКВР қазандықтары екі барабанды, экрандалған жану камерасы және майысқан құбырлардың дамыған конвективті шоғыры бар тік су құбырлы қазандар. Сыйымдылығы 10 тсағ қоса алғанда қазандықтардың жану камерасы кірпіш қабырғамен жану камерасының өзіне және жану камерасына бөлінген, бұл химиялық астыңғы жануды азайту арқылы қазандықтың тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Пештен жану камерасына газдардың кіруі және қазандықтағы газдардың шығуы асимметриялы.Жану камерасын бумадан бөлетін бір шамотты қалқаны және екі газ құбырын құрайтын бір шойын қалқаны орнату арқылы құбырларды көлденең жуу кезінде байламдарда газдардың көлденең ауысуы жасалады. Қатты қыздырғышы бар қазандықтарда құбырлар қазандықтың сол жағындағы бірінші түтін құбырына қойылады.13 кгссм2 қысымға арналған қазандық барабандары 16GS ГОСТ 5520-69 болаттан жасалған және қалыңдығы 13 мм болатын ішкі диаметрі 1000 мм. Барабандар мен оларда орналасқан құрылғыларды тексеру үшін, сондай-ақ құбырларды тазалау үшін артқы түбінде люктер бар; ДКВР-6,5 және ұзын барабаны бар 10 қазандықтардың да үстіңгі барабанының алдыңғы түбінде тесік бар. Бұл қазандықтарда экрандық құбырлардың қадамы 80 мм, жоғарғы барабанның қабырғалары бүйір экрандардың құбырларынан және конвективті арқалықтың сыртқы құбырларынан шығатын бу-су қоспасының ағындарымен жақсы салқындатылады. су деңгейінің әртүрлі төмендеуі кезінде барабан қабырғасының температурасын арнайы зерттеулермен, сондай-ақ бірнеше мың қазандықтарды пайдаланудың ұзақ мерзімді тәжірибесімен расталды. Үстіңгі барабанның үстіңгі бөлігінде қауіпсіздік клапандарын, негізгі бу клапанын немесе ысырма клапанын, буды іріктеуге арналған клапандарды орнатуға және қосалқы қажеттіліктерге (үрлеуге) буды алу үшін құбырлар дәнекерленген.Жоғарғы барабанның су кеңістігінде қоректендіру құбыры, ал бу көлемінде бөлу құрылғылары бар. Төменгі барабанда тазартуға арналған перфорацияланған құбыр, жарықтандыру кезінде барабанды жылытуға арналған құрылғы (қуаты 6,5 тсағ және одан жоғары қазандар үшін) және суды ағызу үшін арматура бар. Жоғарғы барабандағы су деңгейін бақылау үшін екі деңгей көрсеткіші орнатылған. Жоғарғы барабанның алдыңғы түбінде автоматтандыру үшін су деңгейінің импульстарын таңдау үшін D=32x3 мм екі арматура бар. Экрандар мен конвекциялық арқалықтар D=51x2,5 мм жіксіз болат құбырлардан жасалған. Барлық қазандықтардың бүйірлік экрандары 80 мм қадамға ие; артқы және алдыңғы экрандардың қадамы 80-130 мм.

4-сурет. Қазандық құбыр жүйесінің салмағы

Түсетін және бу шығаратын құбырлар коллекторларға да, барабандарға да (немесе барабандардағы арматураға) дәнекерленген. Төменгі барабаннан торларды беру кезінде оларға шламның түсуіне жол бермеу үшін түсіру құбырларының ұштары барабанның жоғарғы бөлігіне жеткізіледі. Жану камерасын сәуледен бөлетін шамотты бөлік төменгі барабанға орналастырылған шойын тірекке сүйенеді. Бірінші және екінші газ құбырлары арасындағы шойын қалқа бөлек пластиналардағы болттармен біріктірілген, арнайы шпатламен алдын ала жабылған немесе сұйық шынымен сіңдірілген асбест сымын төсеу арқылы жиналады. Бұл бөлікті орнату өте мұқият жасалуы керек, өйткені егер бос орындар болса, құбыр шоғырынан басқа, бір түтіннен екіншісіне газ ағыны болуы мүмкін, бұл түтін газдарының температурасының жоғарылауына әкеледі. Қалқада стационарлық үрлегіштен құбырдың өтуі үшін тесік бар.Экрандар мен арқалықтарды бүйірлік қабырғалардағы люктер арқылы 7-10 кгссм2 жоғары емес бу қысымында қолмен тасымалданатын үрлегіштер арқылы тазалауға болады. Платформалар қазандық арматурасы мен фитингтеріне қызмет көрсету үшін қажетті орындарда орналасады.Негізгі қазандық орындары:су көрсеткіштеріне қызмет көрсетуге арналған бүйірлік платформа;қазандық барабанындағы сақтандырғыш клапандарға және өшіру клапандарына қызмет көрсетуге арналған бүйірлік платформа;қазандықты жөндеу кезінде жоғарғы барабанға қол жеткізуді қамтамасыз ету үшін қазандықтың артқы қабырғасындағы платформа.

Баспалдақтар бүйірлік алаңдарға, ал тік баспалдақ артқы қонуға апарады.DKVR қазандықтары жеңіл және ауыр төсемде де жасалуы мүмкін. Қазандықтарды төсеу үшін қолданылатын материалдар және олардың шамамен мөлшері кестеде көрсетілген:

5-сурет. Қазандықтарды төсеуге арналған материалдар

Қазандықтарды ауыр төсемде орнату кезінде қабырғалардың қалыңдығы 380 мм (1,5 кірпіш) болатын артқы қабырғаны қоспағанда, қалыңдығы 510 мм (екі кірпіш) қалыңдығымен жасалған. Соруды азайту үшін артқы қабырғаны сыртынан қалыңдығы 20 мм гипс қабатымен жабу керек. Ауыр төсем негізінен қызыл кірпіштен тұрады. Шамот кірпіштері қалындығы 125 мм қабырғаларды отқа қарсы қорғалған жерлерде және қабырғалардың бір бөлігін конвективтік сәуленің бірінші түтін арнасының аймағында төсеу үшін қолданылады.

ДКВР қазандығын жұмысқа дайындау
Қазандықты жағу алдында мыналарды мұқият тексеру керек:деаэратордағы сумен қамтамасыз ету, қоректендіру сорғыларының жұмысқа жарамдылығы және қоректендіру желісінде қажетті қысымның болуы, автоматика қалқандары мен жетектердің қоректенуін;жану камерасы мен газ құбырларының жұмысқа жарамдылығы, оларда бөгде заттардың болмауы.
Газ құбырларын тексергеннен кейін люктер мен люктерді мықтап жабыңыз.Өндірушінің нұсқауларына сәйкес отын құрылғыларын жарықтандыруға дайындаңыз:барабандардың қорғаныш төсемінің бүтіндігі, жарылғыш қауіпсіздік құрылғыларында асбест қаңылтырының болуы және қалыңдығы;маховик арқылы еркін және оңай айналуы тиіс үрлегіш құбырдың дұрыс орналасуы және кептелуінің болмауы. Саптамалар олардың осьтері конвективтік құбырлар қатарларының арасындағы саңылауға қатысты симметриялы болатындай етіп орнатылуы керек, олардың орналасуы төсемнің бүйір қабырғаларындағы люктер арқылы тексеріледі;бақылау-өлшеу аспаптарының, арматуралардың, қоректендіру құрылғыларының, түтін сорғыштар мен желдеткіштердің жұмысқа жарамдылығы.
Арматуралардың жұмысқа жарамдылығын тексергеннен кейін қазандықтың, экрандардың, қашықтағы циклондардың (екі сатылы булануы бар қазандар үшін) және экономайзердің тазарту клапандарының тығыз жабылғанына, сондай-ақ қыздырғыштың сору клапанының (бар болса) қатты қыздырылғанына көз жеткізіңіз. бу коллекторы ашық, экономайзер мен қазанның ағызу клапандары жабық, қазандық пен экономайзердің манометрлері жұмыс күйінде, яғни манометр түтіктері барабан мен экономайзердегі ортаға үш жақты клапандар арқылы қосылған, су индикаторы шынылары. қосулы, бу және су клапандары (крандар) ашық, ал тазарту клапандары жабық. Негізгі буды өшіру клапаны және қосалқы қажеттіліктерге арналған бу клапаны жабық, экономайзердің саңылаулары ашық. Қазаннан ауаны шығару үшін барабандағы және үлгі салқындатқышындағы бу сынамасын алу клапанын ашыңыз.

Қазанды +50С төмен емес температурадағы суды индикатор шынысының ең төменгі белгісіне дейін толтырыңыз. Қазанды толтыру кезінде люктердің, фланецті қосылыстардың тығыздығын, арматуралардың тығыздығын тексеріңіз. Люктерде немесе фланецтерде ағып кетулер пайда болса, ағып кету жойылмаса, қазандықты қуаттандыруды тоқтатыңыз, суды төгіңіз және тығыздағыштарды ауыстырыңыз; Су индикатор әйнегінің төменгі деңгейіне көтерілгеннен кейін, қазанды қуаттандыруды тоқтатыңыз және стақандағы су деңгейінің сақталғанын тексеріңіз. Егер ол түсіп кетсе, оның себебін анықтап, оны жою керек, содан кейін қазандықты ең төменгі деңгейге дейін толтыру керек.

Егер қазандықтағы судың деңгейі қоректендіру клапаны жабылған кезде көтерілсе, бұл оның ағып жатқанын көрсетеді, клапанды жоғары ағынмен жабу қажет. Егер қоректендіру клапаны айтарлықтай ағып кетсе, қазандықты іске қоспас бұрын оны қызмет көрсететін клапанмен ауыстыру қажет. Негізгі және авариялық жарықтандырудың, қазандықтың газ жабдығының және оталдырудан қорғау құрылғысының, мазут жүйесінің жарамдылығын, оттық саптамаларының дұрыс құрастырылуын қосу арқылы тексеріңіз.

Саптама алдындағы мазуттың температурасы 110-130 0С шегінде болуы керек. Егер қазандық қазандық барабандары ашылған жөндеу жұмыстарынан кейін іске қосылса, оларды жабу алдында кір, тот, қақ және бөгде заттардың жоқтығына көз жеткізіңіз. Жаңа тығыздағыштарды орнатпас бұрын тірек жазықтықтарын ескі тығыздағыштардың қалдықтарынан мұқият тазалаңыз; Құрастыру кезінде жануды болдырмау үшін тығыздағыштар мен болттарды графит ұнтағы мен май қоспасымен майлаңыз. Тексеруден кейін қазанды сумен толтыру және төгу арқылы шайыңыз (суды тұтыну және шаю ұзақтығы қазандықтың ластану дәрежесіне байланысты).

Қазандықты жағу
Жылыту журналында қазандықтың бастығы (басшысы) немесе оның орынбасары жазған бұйрық болған жағдайда ғана қазандықты жағу керек. Бұйрық қазанды сумен толтыру ұзақтығын және оның температурасын көрсетуі керек. Мазут пен газды жағатын қазандар түтін шығарғыш пен үрлегіш желдеткіш жұмыс істеп тұрған кезде жағу керек, олар бағыттаушы қалақшалары жабық күйде қосылады. Содан кейін бағыттаушы қалақтарды сәл ашыңыз. Өрт жәшігін 5-10 минут бойы желдетіңіз. Желдетуді аяқтағаннан кейін желдеткіштің бағыттаушы қалақшасын жабыңыз.

Су индикаторы көзілдіріктерін үрлеген кезде:

1.тазарту клапанын ашыңыз - шыны бумен және сумен тазартылады;
2.су шүмегін жабыңыз - бу шыны арқылы өтеді;
3.су шүмегін ашыңыз, бу шүмегін жабыңыз - су құбыры үрленді;
4.бу клапанын ашыңыз және тазарту клапанын жабыңыз. Шыныдағы су тез көтеріліп, қазандықтағы су деңгейінің белгісінде аздап ауытқуы керек. Егер деңгей баяу көтерілсе, су шүмегін қайтадан желдету керек.

Қазанды іске қосу
Қазандық өндірістік нұсқаулықтың талаптарына сәйкес іске қосылады. Қазандықты іске қосу алдында мыналарды орындау қажет:

сақтандырғыш клапандардың, су индикаторларының, манометрлердің және қоректендіру құрылғыларының дұрыс жұмысын тексеру;
тікелей әсер ететін деңгей көрсеткіштерін пайдалана отырып, төмендетілген деңгей көрсеткіштерінің көрсеткіштерін тексеру;
күзет автоматикасы мен автоматты басқару құралдарын тексеру және қосу;
қазандықты тазарту.
Арматуралары, қоректендіру құрылғылары, қауіпсіздік автоматикасы және апаттан қорғау және дабыл жүйелері ақауы бар қазандықтарды іске қосуға тыйым салынады.

Жұмыс қысымы 1,3 МПа (13 кгссм2) қазандықтар үшін қысым 0,7-0,8 МПа (7-8 кгссм2) дейін көтерілген кезде қазандықтан жинау коллекторына дейінгі негізгі бу құбырын жылыту қажет. , ол үшін:

жинағыш коллектордың бу желісінің соңындағы және конденсат ұстағышының айналма жолындағы ағызу клапанын толығымен ашу;
қазандықтағы негізгі бу өшіру клапанын баяу ашыңыз;
бу құбыры қызған сайын қазандағы негізгі бу өшіру клапанының ашылу мәнін біртіндеп арттырыңыз; Негізгі бу құбырының жылынуының соңында қазандықтағы буды өшіру клапаны толығымен ашық болуы керек.
Жылыту кезінде бу құбырының, компенсаторлардың, тіректердің және ілгіштердің жұмысқа жарамдылығын, сонымен қатар бу құбырының біркелкі қозғалысын бақылаңыз. Діріл немесе кенет соққылар орын алса, ақаулар жойылғанша қыздыруды тоқтатыңыз. Қазандық жұмыс істеп тұрған бу желісіне қосылған кезде, қазандықтағы қысым бу құбырындағы қысымға тең немесе сәл төмен (0,05 МПа (0,5 кгссм2) артық емес) болуы керек. Қазандықтың жүктемесі артқан сайын, аса қыздырғыштың үрлеуі азаяды.

ДКВР қазандығын тасымалдау
ДКВР қазандықтары футеровкасыз немесе қаптамасыз немесе көлемде тірек жақтауында тасымалданатын қондырғы ретінде жинақталған түрдежеткізіледі. Қазандықтарды жаппай жеткізу кезінде шағын агрегаттар мен бөлшектерді қорапқа салады, ал үлкендерін бөлек қаптарға немесе бумаларға жинайды. Қазандықтарды темір жол, автомобиль және су көлігімен тасымалдауға болады. Темір жол көлігімен тасымалдау ашық платформаларда жүзеге асырылады. Қазандықтарды автомобильмен тасымалдау үшін блоктарды сенімді бекіту үшін қажетті жағдайлары бар тиісті жүк көтергіштігі бар тіркемелер қолданылады. Қазандық блокта итермелеу және такелажды орнату үшін арнайы жүк кронштейндері бар. Қазандықтың басқа бөліктеріне ілінісуге ҚАТАЙ ТЫЙЫМ САЛЫНАДЫ.

2.2 Қазандық КЕВ-10-14-155
KEВ-10-14-115S-O(TLZM) (KV-R-6.98-115) қазандығының негізгі элементтері екі барабан: жоғарғы және төменгі, экрандалған жану камерасы және конвективті пучок.
Төменгі және жоғарғы барабандардың диаметрі 1000 мм. Барабанды орнатудың орталықтан орталыққа қашықтығы 2750 мм.KEВ-10-14-115S-O(TLZM) (KV-R-6.98-115) қазандықтың жоғарғы барабаны жану экрандары мен конвективті сәуленің шекарасында орнатылған бос қалқа арқылы екі бөлікке бөлінген.Жылу желісінің қайтару желісінен желілік су жоғарғы барабанның конвективті бөлігінде орналасқан коллекторға түседі. Коллектордың бойында орналасқан саптамалар қазанды сумен қамтамасыз етеді.Конвективтік сәуленің циркуляциялық контурынан су төменгі

барабаннан жану экранының коллекторларына айналма құбырлар арқылы ағып кетеді. Бұл гидравликалық схемамен судың көтерілу қозғалысы барлық экран құбырларында қамтамасыз етіледі. Жоғарғы барабаннан (жану экрандарының бөлімі) ыстық су шығыс құбыры арқылы жылу желісіне жіберіледі.Жоғарғы және төменгі барабандардың артқы түбінде, сондай-ақ үстіңгі барабанның алдыңғы түбінде КЕВ-10-14-115С-О(ТЛЗМ) (КВ-Р-6.98-) ішкі тексеруге арналған люктер бар. 115) қазандық.Жанармай жағу үшін KEВ-10-14-115S-O(TLZM) (KV-R-6.98-115) қазандығы моноблокты кері шынжырлы белдік елеуішпен пневмомеханикалық лақтырғыштары бар TЛЗM типті жану құрылғысымен жабдықталған.
Екі барабанды, табиғи айналымы бар, экрандалған жану камерасы және конвекциялық арқалық бар, желілік суды беру және ағызу үшін қосымша құрылғылары бар, бір тасымалданатын блокта (қазандық) жеткізілетін KE сериялы бу қазандары негізінде әзірленген. корпусы және оқшаулауы бар блок), қазандықтағы, баспалдақтардағы және платформалардағы аспаптармен, арматурамен және арматурамен немесе үш тасымалданатын блокпен (футеровкасыз және оқшаулаусыз екі жанғыш және бір конвекциялық блок) немесе қазандықпен (жинақтар, пакеттер, бумалар) кіреді. ), қазандық, баспалдақтар және платформалар ішіндегі аспаптармен, арматурамен және фитингтермен бірге. Оқшаулау және төсеу материалдары жеткізу пакетіне кірмейді.

6-сурет. Техникалық мінездеме

KE-10-14 C (TLZM) қазандығында жану камерасы кірпіш қабырға арқылы отқа арналған қораптың өзіне және жану камерасына бөлінген, бұл химиялық және механикалық күйдіруді азайту арқылы қазандықтың тиімділігін арттыруға мүмкіндік береді. Пештен газдардың жану камерасына түсуі және газдардың қазандықтан шығуы асимметриялық болып табылады.Түтіктерді байламдармен жуу кезінде газдардың көлденең айналуы жану камерасын байламнан бөлетін бір шамотты қалқаны және екі газ құбырын құрайтын бір шойын қалқаны орнату арқылы жасалады.
KE-10-14 C (TLZM) қазандығында бір сатылы булану схемасы қолданылады: экономайзерден келетін қоректік су перфорацияланған құбыр арқылы су деңгейінің астындағы жоғарғы барабанға беріледі, су төменгі барабанға артқы жылытылатын құбыр арқылы ағызылады. қазандық бумасының құбырлары. Су ағынды құбырлар арқылы төменгі барабаннан сол және оң экрандардың камераларына ағады. Сондай-ақ экрандар жоғарғы барабаннан қазандықтың алдыңғы жағында орналасқан төменгі құбырлар арқылы беріледі.KE-10-14 C (TLZM) қазандығы кірме қайтару жүйесімен және өткір жарылыспен жабдықталған. Эжекторлардың көмегіменқазандықтың төрт күл жинағышында ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.