Шпиндельді жөндеу әдісі

МАЗМҰНЫ

Кіріспе 3
1 Негізгі бөлім 4
1.1 Кранды жөндеу жұмыстарын ұйымдастыру 4
1.2 Кранды бөлшектеу және құрастыру 5
2 Штоктар (шпиндельдер) жайлы жайлы жалпы мәлімет 9
2.1 Шпиндельдердің негізгі ақаулары мен қойылатын талабы 13
3 Бөлшекті қалпына келтірудің технологиялық маршруты 16
Қорытынды 19
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі 20
КІРІСПЕ
Жөндеудi ұйымдастырушы шеберхана немесе цехтың механигi болып табылады. Зауыттың жөндеу қызметiмен зауыттың жөндеу шеберханасы немесе шеберханасы бағындырған зауыттың бас механигi басшылық етедi. Операциялардың жөндеу орындаулары тiкелей ұйымдастырушы бригадир немесе ұста болып табылады.
Жөндеудi ұйым және iргелi жөндеу ескертiлген жүйеде жоспарлы негiзделген - жабдықтың күйiн тұрақты техникалық бақылау, сонымен бiрге қолданыстағы жабдық және жұмыстардың жөндеу технологиясының мiнездемелерiнiң қатты бiлiмдерiне.
Жөндеудi жақсы ұйым мамандардың мұқият таңдап алуы бригадалардың жөндеу құрастыруында ескередi, қажеттi аспаптың бригадаларының әзiрлеудi және толық қамтамасыз етуi, құрал-саймандармен және жабдықпен, сонымен бiрге материалдармен және қордағы аздап жөнделетiн жабдықтарға. Жөндеудi мерзiм және сапа бiлiктiлiк және жұмыстардың жөндеу жетекшiсiнiң ұйымдастырушы қабiлеттiлiктерiнен тәуелдi болады.
Бұл курстық жұмыста негізінен кран жайлы жалпы жөндеу, бөлшектеу, қалпына келтіру жұмыстары жайлы мәліметтер жазылған. Негізінен осы кранның ішіндегі бір бөлшегін калпына келтіру, тиімді жөндеу әдістерін жасауға негізделген. Ол бөлшек шпиндель болып табылады.
ПАЙДАЛАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ
[1] А.И. Гошко., Арматура трубапроводная целевого назначения. М.:Машинастроение,2003. 224с. с ил.
[2] Л.А. Бычков., Арматура запорная . Общая руковотдство по ремонту. ССР.:1950г.
[3] А.Ф. Понгильский., Слесарь по ремонту трубопроводов и пароводяной арматуры. Профтехобслуживание, теплотехника
[4] С.В. Сейнов, Ю.С. Сейнов. Задвижки клиновые. Издание: Инструмент. , Москва, 2006г.
        
        МАЗМҰНЫ
Кіріспе 3
1 ... ... 4
1.1 ... ... ... ... ... ... ... және құрастыру 5
2 ... ... ... жайлы жалпы мәлімет ... ... ... ... мен ... ... 13
3 ... қалпына келтірудің технологиялық маршруты 16
Қорытынды ... ... ... ... ұйымдастырушы шеберхана немесе цехтың механигi болып табылады. Зауыттың жөндеу ... ... ... ... ... ... ... зауыттың бас механигi басшылық етедi. Операциялардың жөндеу орындаулары тiкелей ұйымдастырушы бригадир ... ұста ... ... ... ұйым және ... ... ескертiлген жүйеде жоспарлы негiзделген - жабдықтың күйiн тұрақты техникалық бақылау, сонымен бiрге қолданыстағы жабдық және жұмыстардың жөндеу технологиясының мiнездемелерiнiң ... ... ... жақсы ұйым мамандардың мұқият таңдап алуы бригадалардың жөндеу құрастыруында ескередi, қажеттi аспаптың ... ... және ... ... етуi, ... және ... сонымен бiрге материалдармен және қордағы аздап жөнделетiн жабдықтарға. Жөндеудi мерзiм және сапа бiлiктiлiк және ... ... ... ... ... тәуелдi болады.
Бұл курстық жұмыста негізінен кран жайлы жалпы жөндеу, бөлшектеу, қалпына келтіру жұмыстары жайлы ... ... ... осы ... ... бір ... ... келтіру, тиімді жөндеу әдістерін жасауға негізделген. Ол бөлшек шпиндель болып табылады.
1 Негізгі ... ... ... ... ... ... ... тікелей кран орнатылған жерде (құбырда) немесе шеберханада орындалуы мүмкін.
Кранды ... ... ... ... оның ... ... ... корпустан қақпақпен бірге тек ысырманың механизмін ғана алып ... оның ... ... ... және ... Бұл әдіс ... алып ... және орнату жөніндегі бірқатар еңбектенуді қажет ететін операцияларды болдырмайды, алайда, оны қолдана отырып, анықталған ... жою және ... ... ... тексеру әрқашан мүмкін бола бермейді.
Шеберханада жөндеу үшін жағдайлар ... және ... ... ... ... ... ... бұл жұмыстардың жоғарырақ сапасын қамтамасыз етеді, бірақ фланецсіз Кранды шеберханада ... ... ... ... ... ... алу, оны ... көшіру, бет жағын тазарту, қапталдау және құбырдың ұштарынан фаскаларды және Крандың патрубоктарын алу, дәнекерлеу секілді күрделі және көп ... ... ... ... ... орындалуын талап етеді. Мұндай жұмыстар өте көп жағдайда Крандың өзін жөндеуге қарағанда, ... ... ... етеді. Екінші қайтара кесіп алулардан кейін жаңа патрубоктар орнату қажет болады. Сондықтан ірі Кранды (негізінен ... ... ... ... оны орнатқан жерде жөндейді, шағын Кранды және фланецті Кранды - шеберханада жөндейді.
Кранды ... ... ... негізгі түрлері мыналар болып табылады:
ысырманың тозған немесе бұзылған тығыздайтын беттерін қалпына келтіру;
шпиндельді және онымен түйіндесетін бөлшектерді: сальниктің төлкесін ... ... ... ... ... ... ... сальниктің тығыздамасын алмастыру (немесе қосу);
Кранды гидравликалық сынау. Пайдалану барысында немесе оны ... ... ... ... ... ... ақаулар да: корпустың қақпақпен фланецтік қосылысының тығыздағыш ... ... ... бұзылуы; шпилькалардың оймасының сынуы немесе бұзылуы; корпустағы коррозиялық шірулер, жарықшақтар және флокендер де табылуы мүмкін. Осындай ақауларды жоюдың тәсілдері, ... ... ... ... кейін оны орнатқан кезде фланецті және фланецсіз Кранды құбырмен түйістіру тәсілдері ерекше жасалады. ... ұзақ ... және ... жұмыс істеуі айтарлықтай шамада бір бірімен түйіндесетін бөлшектердің құрастырылуының дәлдігіне және оның ... ... ... ... ... ... ... тексеру немесе жөндеу бойынша кез келген жұмыстарға кіріспестен бұрын, құбырдың аталған учаскесінде (қазандықта, ... жылу ... және т.с.) ... ... жоқ ... және ... ... ағызылғандығына, шығарылғандығына көз жеткізу керек. Құбырдың Кранды жөндеу ... ... ... ... жұмыс істеп тұрған құбырлардан және қысым астында тұрған ... ... ... ... ... болуға тиіс.
1.2 Кранды бөлшектеу және құрастыру
Крандың техникалық ... ... және оның ... ... ... үшін Кранды бөлшектеу жүргізіледі.
Бөлшектер алдында әр бөлшектің басқа бөлшекке қатысты, оның ішінде:
қақпақтың (немесе ... ... ... қақпағының - корпустың қақпағына қатысты;
тәрелкенің (клапанның, реттығынның) - корпусқа және оны ұстап тұрған ... ... ... ... ... қою ... үшін ... шпинделімен (штогымен) жоғары қарай орнатады. Маховикті сағат тіліне қарсы аяғына дейін айналдыра отырып, ысырманы ашады. Маховиктің гайкасын бұрайды. Маховикті шпиндельден алып ... ... ... ... басқа бөлшектер (жетек қалпақша, шарикті подшипниктер, шпонкалар) бар болған кезде оларды алдын ала алып тастайды. Қақпақтың шпилькаларынан ... ... ... корпусқа дәнекерлеумен ұстатылған бугелі бар вентильдерде қоларамен дәнекерлеу тігісін кесіп тастайды. Ауыр Крандың қақпақтарын бағаналардың маңында траверсаға іледі де, блок ... ... ... ... көтереді. Көтеруді қатаң тікке жүргізеді. Қақпақтың қандай да бір жаққа тіптен шамалы ғана ауытқуы клапан орнатылған жерде шпиндельдің, ал реттеуші ... - ... ... ... және ... ... ... мүмкін. Алынған қақпақты және ысырманың механизмін шебердің үстеліне (верстакқа) немесе таза ... ... ... ... ескі ... ... ... қондырғының корпустан қақпақпен (немесе бугельмен) бірге алып шығарылған бөлшектерін бөлшектейді: ... ... ... ... ... ... планканы, грундбуксаны алып шығарады, сальниктің тығыздамасын алып тастайды, сақиналарды алады. Тәрелкелерді алып шығару қажет болған ... ... ... ... ... ұстағышты бекітетін жаппа гайканы бұрайды (немесе шпиндельді обоймадан бұрап шығарады) және, үстіңгі тәрелке ұстағышты қолмен абайлап ұстап тұрып, тәрелкелерді және ... ... ... алып ... ... керосинде шайып шығып, таза шүберекпен (техникалық майлықтармен) құрғағанша сүртеді.
Корпустың ішкі қуысын мұқият қарап шығады және тығыздағыш сақинаның (ершіктің) ... ... ... тығыздығын тексереді. Корпус ершікпен түйіскен жерде тұздардың (қақтың) болуы ершіктің корпуста ... ... ... орай ... өтіп ... ... айнаны қолдана отырып, ершіктің (сақинаның) бетін қарап шығып, оның сыртқы бет жақтарында сызаттардың, шұңқыршалардың, кетіктердің, бу немесе су ағынымен шіріп ... ... ... және ... да ... ... тексереді. Сондай-ақ Крандың басқа бөлшектерін: клапанды (дискілер, тәрелкелер, реттығындар), шпиндельді (шток), төлкені, сальник камерасының қуыстарын, грундбуксаны, тірек сақинаның ... ... ... ... бөшектерді де қарап шығады. Сырттан қарап шыққан кезде үш мәрте - он ... ... ... ... Жоғары қысым крансының қоспасыз болаттан жасалған бөлшектерін стилоскоппен жеткізуші заводтың техникалық шарттарында көрсетілген болаттың маркасына сәйкестікке тексереді.
Егер кран ысырмасының бөлшектерін ... ... ... ... ... жою ... болмайтын ақаулар табылған болса, бөлшектерді ауыстырады.
Құрастыруды барлық ақауларды жойғаннан, бөлшектердің техникалық күйін және түйіндесетін тораптардағы саңылаулардың шамаларын тексергеннен кейін жүргізеді. ... ... ... ... ... ... ... және өткізетін жерлерді, орталықтардың арасындағы қашықтықтарды, клапанның жүріс шамасын дәл сызғыштармен, шаблондармен және сүңгілермен тексереді.
Құрастыру реті - ... ... ... ... бөлшектерді бөлшектеу кезінде нүктелегішпен жасалған белгілерге сәйкес жинайды.
Вентильді құрастырған кезде клапанның шпиндельде отырғызылуын, ал ... - ... ... ... ... және төменгі) және обоймада отырғызылуын мұқият тексереді. Отырғызу берік болуға, бірақ тәрелкенің ысырманы жапқан кезде ершікке өздігінен қондырылуы үшін ... ... ... ... ие ... ... құрастырылған механизмі бар қақпақты корпусқа шпиндельдің шекті жоғары қалпында және толығымен ашық клапан ... ... ... ашық қалпын қақпақты (жоғарғы фланецті) корпуспен құрастыру аяқталғанға дейін сақтайды. Құрастырған кезде барлық шпилькалардың оймасын суда қою ... ... ... ... ... ... майлайды. Жоғарғы қысымның (Dу 50 мм дейін) ... ... ... ... ... оймасына бұрайды және 5-6 мм-ден болатын ұзындыққа екі жерден электрмен ... ... кран ... ... кілттерді және тұтқаларды қолданусыз ашылуға және жабылуға тиіс. Тәрелкенің (реттығынның) шпилькасының, поршеньді ... ... ... ... ... ... тиіс.
Егер бекітпе механизмнің жабылуы немесе ашылуы көп күш жұмсауды қажет ететін болса, бұл ... ... пен ... (ысырмалар мен вентильдер үшін) немесе ершік пен шток ... және ... кран ... арасындағы осьтілікті бұза отырып, клапанды ершікке қатысты қате ... ... және ... төлкесі арасындағы осьтіліктің бұзылуымен;
реттеуші кранда жоғарғы және төменгі қақпақтар арасындағы осьтіліктің бұзылуымен;
клапанды (тәрелкелерді) шпиндельге немесе штокқа дұрыс отырғызбаумен;
сальникті, ... ... ... ... планканы қатты тартумен;
сальниктің төлкесін немесе қысқыш планканы қиғаштықпен орнатумен түсіндіріледі.
2 Штоктар (шпиндельдер) жайлы жайлы жалпы мәлімет
Шток (шпиндель) жоғары жылу-механикалық жүктемелер ... ... ... ... ... жағдайларында жұмыс істейді, әр алуан қысылу, иілу, айналу кернеулеріне ұшырап отырады, сальниктің ... және ... ... ... ... байланыста болады. Штоктар үшін релаксацияның жоғары кедергісіне, тұрақты механикалық қасиеттерге, жеткілікті ыстыққа төзімділікке, ... ... ... ие болат таңдап алынуға тиіс. Онымен қоса, шток орын ауыстырған кезде оның цилиндрлік бет жағы 4 ... ... ... жүктеме кезінде сыдырылмауға тиіс. Сальник камерасының аймағында штоктың (шпиндельдің) электролиздік коррозиясын болдырмау үшін штоктың және қақпақтың (сальник осында тұрған) материалдарының ... ... аз ... ... ... ... таңдап алу қажет.
Потенциалдардың 30 мВ бастап 40 мВ дейінгі және тығыздаманың кедергісінің 200 Ом ... 400 Ом ... ... ... ... коррозияның пайда болмайтындығы эксперименттермен анықталған.
Әртүрлі функционалдық атқаратын міндеттері бар ... ... ... ... ... ... ... 2 кестеде келтірілген.
1-кесте
Штоктар (шпиндельдер) жасау үшін қолданылатын материалдардың беріктік сипаттамалары
Арматура
Жұмыс ... ... ... ... ... ... шегі, σ02, кгс/мм2 (МПа)
Ажырауға уақыттық кедергі, σв, кгс/мм2 (МПа)
Екпінді тұтқырлық, в, (KCU), кгс . м/см2 ... ... ... ... 5632-72 [12] ... ... (49,0)
Бу
25X1МФА МемСТ 20074-83 [22] химиялық никельдеу
>68 (667)
>83 (814)
>6 (58,8)
Ысырмалар
Су
38Х2МЮА, МемСТ 4543-71[10] коррозияға қарсы азоттау
>85 (883)
>100 ... ... ... ... 20072-74 ... (667)
>83 (814)
>6 (58,8)
Реттеуші қақпақтар
Су, бу
38Х2МЮА, МемСТ 4543-71[10], коррозияға қарсы азоттау
>85 ... ... ... ... 5632-72 [12]
>85 (883)
>110 (1078)
>5 (49,0)
Х35БТ, ТШ 14.1.272-72
>50 (490)
>75 (728)
>6 (58,5)
21Х14М2БФ, ТШ 14.1.4621-88
>87,5 (858)
>105 (1029)
Пайдалану тәжірибесі штоктар (шпиндельдер) ... үшін ең кең ... ... ... және ... маркалы болаттардың төмен коррозиялық төзімділікке ие екендігін көрсетті. 38Х2МЮА маркалы болат он ... ... ... 4-5 балл ... ... ... бұл ... режимдерінде материалдың 0,06 мм/жыл әкетілуіне сәйкес келеді, 25Х2М1Ф маркалы болат 6-7 балл ... ... ... бұл ... 0,42 ... әкетілуіне сәйкес келеді. Осыған байланысты көптеген жылу-электр станцияларында ... ... ... ... жоғарыда көрсетілген маркаларынан (белгілерінен) жасалған штоктар (шпиндельдер) бұл материалдың 0,01 мм/жылдан азырақ әкетілуіне сәйкес келетін, 1 балл коррозиялық төзімділікпен ... ... ... ... балқымаларынан жасалған штоктармен алмастырылады. Титан балқымалары үлкен беріктік сипаттамаларына ие. Мысалға, ВТ9 маркалы ... 110 ... тең ... ... ... σв ие, ағымдылық шегі σ02 98 кгс/мм2 тең. Титан балқымалардан жасалған штоктарды пайдалану тәжірибесі олардың сальниктің ... ... ... іс ... ... ұшырамайтындығын көрсетіп отыр.
Егер шпиндельдің бетінде терең емес майысқан жерлер немесе сызаттар (тереңдігі 0,08-0,15 мм аспайтын) табылатын болса, оларды 1 -суретте ... ... ... ... үшін ГОИ пастасын және қаймақтың консистенциясына дейін сұйылтылған тегістегіш ұнтақтарды қолданады.
Егер шпиндельдегі ақаулар 0,15 мм көп болса, балқыма қаптастыру, одан ... ... ... және бет жақты азоттау жоғары температуралар облысында жұмыс істеген кезде шпиндельдің ... ... ... ... электролиттік коррозияның жылдам дамуына жағдай жасайтындықтан, оны алмастыру ұсынылады. Жаңа шпиндельді жоғары легирленген, коррозияға төзімді хромды болаттан (1Х13, 2Х13, 3Х13 ... 17 ... ... жол ... дәл ... ... бойынша жасау керек.
Шпиндельдің қатаң цилиндрлі пішіні болуы керек. Диаметралды қарама-қарсы үш нүктеде микрометрмен өлшенген сопақтықтың 0,05 ... ... жол ... ... оның ... ... ... да 0,05 мм аспайтындай болуы керек. Сопақтықты және қисықтықты жоңқаны бір жаққа 0,08 мм аспайтындай жоңқаны алу ... дәл ... ... станоктарда кетіреді.
1-сурет. Шпиндельді жылтыратуға арналған құрылғы:
1 - ... ... ... ... 2 - ... қамыт, 3 - шпиндель, 4 - ... ... ... ГОИ ... салу орны ... ... ... ішкі беттерін беттің тазалығына және сопақтықтың жоқтығына тексереді. Шпиндель мен ... ... ... ... жол берілетіннен көбірек артуына жол берілмейді және тығыздаманың ығысуын, клапанның ершікке біржақты ... ... ... ... ... ... ... істеуін тудыруы мүмкін. Бұларды кетіру түйіндесулердегі саңылаулардың артуын тудыратын сопақтық немесе ақаулар бар болған кезде де бөлшектерді жаңаларымен алмастырады.
Сопақтықты диаметралды ... ... ... ... ... ... ... өлшейді.
Мен қарастырып отырған шпиндельдің материалының маркасы болат 35.
Ауыстырғыш: 30, 40, 35г
Классификация: Көміртектендірідлген конструкциялық сапалы болат
Қолданыс: жоғары беріктікті емес бөлшектер, аса ... емес ... ... ось, ... ... ... ... шпиндельдер, жұлдызшалар, тартпалар, траверсалар, біліктер, дисктер және тағы ... ... ... химиялық құрамы, %
Болат 35-тің механикалық қасиеті
Болат 35-тің технологиялық құрамы:
* Пісірушілік: шектеулі пісірілетін
* ... ... ... : ... ... - Қысқа уақыттық беріктік шегі, [МПа]
sT - Пропорцияналдық шегі ( ... ... ағу ... ... ... ... ... созылуы, [ % ]
y-, Салыстырмалы тарылуы [ % ]
KCU- Соққылық тұтқырлық , [ кДж / ... ... ... ... ... ... ... мен қойылатын талабы
1. Шпиндельдердің ақаулары терең сызаттар, шұңқыршалар, жарықшақтар, сынықтар, коррозиялық және механикалық тозулар, майысқан жерлер, қабыршақтар және бояудың кетулері ... ... ... ... ... ... және өлшеумен, ал кейбір жағдайларда - түрлі-түсті дефектоскопияны қолдана отырып жүргізіледі.
2. Шпиндельдегі жарықшақтарға, шпиндель ... ... ... ... ... жол ... ... қалпақшасының диаметр d бойынша 1 мм аспайтын тозуына жол беріледі. Шпиндель қалпақшасының ілгішінің ... ... ... ... ... азаюына жол беріледі. Лыскалар арасындағы өлшем талаптарын қанағаттандыруға тиіс.
3. Шпиндельдің цилиндрлі бөлігінің беті 1 Ra 1,25 (7) ... емес ... ие ... ... ... ... бөлігінде мыналарға жол берілмейді:
сопақтық 0,1 мм аса
ершік тәрізділік (диаметрлердің ұзындық
бойынша бірқалыпсыздығы) 0,1 мм аса
ұрылу 0,1 мм аса
5. Ойманың дәлдік дәрежесіне тәуелсіз, ... ... ... ... жерлерге, сызаттарға, жырылуларға және бояудың кетулеріне жол ... ... ... ... ... ... аспайтын тозуына жол беріледі.
Бұл щпиндельдің ақауы гайка орналасқан ... ... ... және сальникпен жанасатын цилиндрлік беттің қажалуы.
Бөлшектің қалпына келтіру түрін таңдау ... ... және ... ... шартына , тозу, қалпына келтіру түрінің технологиялық қасиетіне, жөнделген бөлщектің ұзақмерзімділігін таңдайтын, және қалпына келтіру құнын, және ... ... ... болып табылады. Бөлшекті қалпына келтірудің рацияналдық түрін таңдау 2-кестеде келтірілген
2- кесте
Бөлшекті қалпына келтірудің рацияналдық түрін таңдау
Ақау номері және ... ... ... ... ... ... бұранданың үзілуі, немесе бұзылуы,
НУГ
РЭН
0,65
0,62
0,403
0,250
РЭН
2- сальникті нығыздағыштармен жанасатын беттің қажалуы
РР
Ж
РЭН
ВДН
0,86
0,6
1,33
0,62
0,875
0,635
0,087
0,436
РЭН
РЭН - Қолдық электрдоғалық балқыма құю ... ... ... и сварка)
Ақау
Ақауды калпына келтіру әдісі
Операция атауы мен мазмұны
Квалитет
Кедір-бұдырлық Ra.мкм
Бұранда-ның үзілуі, немесе бұзылуы
РЭН
Токарлық
Қажалған ... ... құю ... бетке балқыма құю
Токарлық
Бұранда салынатын бетті егеу
Токарлық
Бұранда жону
14
16
10
4 h
12,5
-
3,2
1,6
сальникті ... ... ... ... ... бетті шлифтау
Балқыма құю
тозған бетке балқыма құю
Токарлық
Балқыманың калың бетін сәл жону
Шлифтық
Номиналды ... ... ... ... ... келтірудің технологиялық маршруты
3-кесте Бөлшекті калпына келтірудің ... ... ... ... ... ... ... консервацияу
4-кесте Жөнднеудің технологиялық маршруты, жабдық және жабдықталуы
Операция ... ... мен ... ... ... ...
Бұранда-ның үзілуі, немесе бұзылуы
1.Бөлшекті ортасына орналастырып бекіту
2.Қажалған бұранданы егеу
Токарлы- винторез
ді станок 16К20
Центрден
қағыбау патроны
МЕСТ 13334-67
өту ... ... ... ШЦ 1-125-01 МЕСТ ... құю ... ... ... құю
Сваркалық инвентор ARC-315R14
Электрод
АНО-4(Э46)
-
Штангенциркуль ШЦ 1-125-01 МЕСТ 166-88
015
Токарлық
Бұранда салынатын бетті егеу
Токарлы- винторез
ді ... ... ... ... ... ...
Бұранда жону
Элекетірлік бұранда салғыш клупп REMS
Амиго-2
Слесарлық столдық тиска
Бұрандалық ... ... ... ... станогі
3У12А
Центр
МЕСТ 13212-79.
Патрон поводковый МЕСТ 13334-67
Дөңге
лек
ПП400-40х306СМ1-СМ3
Қапсырма шегі,
мм
МЕСТ 18355-73
030
Балқыма құю
тозған бетке балқыма құю
Сваркалық инвентор ARC-315R14
Электрод
АНО-4(Э46)
Штангенциркуль ШЦ 1-125-01 МЕСТ ... ... ... сәл ... ... ... 16К20
Центрден
қағыбау патроны
МЕСТ 13334-67
Штангенциркуль ШЦ 1-125-01 МЕСТ 166-88
040
Шлифтық
Номиналды өлшемге дейін шлифтау
Дөңгелек ажарлау ... ... ... МЕСТ ... ... ... столы ОТК
Микро
метр
НИ 10-50-0,01
МЕСТ868-82
ҚОРЫТЫНДЫ
Шпиндель жоғары жылу-механикалық жүктемелер кезінде тұрақты немесе мерзімді үйкеліс жағдайларында жұмыс істейді, әр алуан қысылу, иілу, ... ... ... ... ... тығыздамасымен және қозғалу торабының оймалы төлкесімен байланыста болады. ... үшін ... ... ... ... ... ... жеткілікті ыстыққа төзімділікке, жоғары коррозиялық-эрозиялық орнықтылыққа ие болат таңдап алынуға ... ... ... шток орын ... ... оның ... бет жағы 4 ... дейінгі үлестік жүктеме кезінде сыдырылмауға тиіс. Сальник камерасының аймағында штоктың (шпиндельдің) электролиздік ... ... үшін ... және ... ... ... ... материалдарының потенциалдардың мейлінше аз айырмашылығын қамтамасыз ететін үйлесімін таңдап алу қажет.
ПАЙДАЛАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ
[1] А.И. Гошко., Арматура трубапроводная целевого назначения. М.:Машинастроение,2003. 224с. с ... Л.А. ... ... ... . ... руковотдство по ремонту. ССР.:1950г.
[3] А.Ф. Понгильский., Слесарь по ... ... и ... ... ... ... С.В. ... Ю.С. Сейнов. Задвижки клиновые. Издание: Инструмент. , Москва, 2006г.

Пән: Мұнай, Газ
Жұмыс түрі: Реферат
Көлемі: 11 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 600 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Машиналар мен жабдықтарды бағалаудың әдістемелік негіздері95 бет
Тозған бөлшекерді қалпына келтірудің тиімді әдісін таңдау18 бет
Физикалық тозудың коэффициенттерін анықтау әдістері33 бет
Өзен кен орнында қолданылатын қабаттардың мұнай бергіштігін көтеру әдістері97 бет
: автомобиль жолдарының жабындарын қалпына келтіру және жөндеу машиналары мен жабдықтары3 бет
«Бек-сервис» ЖШС жылжымалы құрамына ТҚК мен жөндеу жұмыстарын ұйымдастыру және басқару37 бет
«компания «жол жөндеуші» ЖШС туралы жалпы түсінік35 бет
«ОҚ Қазавтосервис» ЖШС жылжымалы құрамының агрегаттарды жөндеу учаскесінің технологиясын жетілдіру34 бет
Авто тасымалдауды және авто жөндеу кәсіпорындарында өндірістік бағдарламалар жоспары34 бет
Автокөлік жолдарына жөндеуді ұйымдастыру туралы66 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь