Қағаз шығаратын зауыттардағы желдету жүйесі

Кіріспе
І Тарау. «Қазақстан қағазы» АҚ.на жалпы сипаттама
1.1. Қағазды дайындау технологиясы
1.2. Өнеркәсіптегі желдету жүйесінің схемасы
ІІ Тарау. «Қазақстан қағазы» өндірістегі жүргізілген зерттеу жұмыстары
2.1. Жылудың бөлінуін есептеу
2.2. Өндіріс орнындағы жылу жүйесінің қызметкерлер денсаулығына зиянды әсерін анықтау және бәсендету жолдарын қарастыру
Қорытынды
Пайдаланылған әдебиеттер

Біздің эрамыздың 93-98 жылдарында мәтін-бейне материалдарын жазу үшін ойлап табылған қағаз жазба-кітап өнімдерді дайындап шығару жұмыстарын жеңілдете түсті. Алайда, қолайлы да арзан материалдардың жаңа түрі өте баяу тарады. 650 жылы қағаз Самарканда пайдаланыла бастады, 880 жылы Бағдатта, 1100 жылы Каирда қолданылды. Қағазды XII—XIII ғасырларда Францияда, Испанияда, Италияда және басқа Еуропа елдерінде жасап шығара бастады.
1840 жылы саксон тоқымашысы Келлер ағаштан қағаз жасаудың тәсілін ашты. Ендігі жерде ағаш өсетін барлык елді мекенді жерлерде қағаз жасап шығару мүмкіндіктері туды.
XVIІI ғасырдың аяғында Еуропада қағаз массасын қазандарда бекітілген сымдардан жасалған қол елегі арқылы алатын еді. Бұл көп еңбекті қажет ететін, өнімділігі төмен жұмыс болатын. XIX ғасырдың басында қол елегінен массаны шарпып алып, козғалып тұрған елекке — конвейерлік түрде құюға ауыстырды. Бұл қағазды тез әрі үлкен мөлшерде шығаруға мүмкіндік берді.
Осылай қағаз шығаратын машинаны бірінші болып, 1799 жылы француз Луи Роберт ойлап тапқан. Англияда қағаз шығаратын машинаны механик Донкин 1803 жылы ғана жасады. 1817 жылы қағаз шығаратын машина Ресейде пайда болды. Германияда қағаз шығаратын машинаны 1819 жылы, ал Америкада 1827 жылы жасап шығарды.
Қағаздың құрамы – ағаш целлюлозасынан (ұнтақталған ағаш массасынан), сабан, зығыр, мақта талшықтарынан, сора, өсімдік талшықтарынан, капиллярлы-кеуекті қоспалардан, ағартылған каолин, желім, ақ фарфор батпағы немесе тальк ұнтағы және т.б. жиынтықтардан тұрады. Бастапқы шикізаттарының, өңдеу технологиясының әртүрлілігі, сонымен қатар дайындау кезінде қосылатын қоспалардың мөлшерлері мен ерекшеліктері әртүрлі болатындықтан сапалары әртүрлі қағаздар, әртүрлі жұмыстарға арналып дайындалды. Баспа өнімдерінің сапасына үлкен әсерін тигізетін қағаздардың сапалық деңгейі, оларды дайындау барысында әртүрлі шикізаттардан қалыптасатындықтан, қағаз дайындау технологиясымен қысқаша таныса кетейік.
Қазіргі таңда өндіріс орнында жұмыс атқаратын адамдар саны 650, оның ішінде 500 адам техникалық қондырғылармен жұмыс жасауда.Онда көптеген құрылғылар орналастырылған. Өндірістің жалпы ауданы 100 000 м2. Зертханада қолданылатын құрылғылар мыналар: 3 көрсеткішті нипті каландр, RP фильтрі, балансты бал машинасы, вакуумды насостар, вал машиналары, доктор, инфрақызыл кептіргіш, каландр, кран, крахмал беру машинасы, кептіргіш бөлігі 1, каландрмен басқару, тазалау балигі, цилиндр, центриклинер.
Жұмыстың мақсаты: алынған нысанадағы желдету жүйесін бақылап, адам денсаулығына зиянды әсерін бәсендету.
Жұмыстың міндеті: нысанадағы қондырғылар санын анықтап, олардан шығатын жылу мөлшерін есептеп, өндірістегі температураны ретке келтірудің жолдарын табу.
Зерттеу пәні: «Өнеркәсіптік желдету»
Зерттеу объектісі: «Қазақстан қағазы» АҚ

1. В.Н. Богословский и др. Кондиционирование воздуха и холодоснабжение - М.: Стройиздат, 1985. -280 с.
2. Белова К.М. Системы кондиционирования с чиллерами и фэнкойлами. -
М.: Евроклимат, 2003.-420 с
3. Талиев В.Н. Аэродинамика вентиляции. Учеб. пос. для вузов. -М.:
Стройиздат, 1979.-295с.
4. Батурин В.В. Основы промышленной вентиляции. М.: Стройиздат, 1990, 490 с.

Пән: ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности), Защита труда
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 25 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны
Кіріспе
І Тарау. Қазақстан қағазы АҚ-на жалпы сипаттама
0.1. Қағазды дайындау технологиясы
0.2. Өнеркәсіптегі желдету жүйесінің схемасы
ІІ Тарау. Қазақстан қағазы өндірістегі жүргізілген зерттеу жұмыстары
0.1. Жылудың бөлінуін есептеу
0.2. Өндіріс орнындағы жылу жүйесінің қызметкерлер денсаулығына зиянды әсерін анықтау және бәсендету жолдарын қарастыру
Қорытынды
Пайдаланылған әдебиеттер

Кіріспе

Біздің эрамыздың 93-98 жылдарында мәтін-бейне материалдарын жазу үшін ойлап табылған қағаз жазба-кітап өнімдерді дайындап шығару жұмыстарын жеңілдете түсті. Алайда, қолайлы да арзан материалдардың жаңа түрі өте баяу тарады. 650 жылы қағаз Самарканда пайдаланыла бастады, 880 жылы Бағдатта, 1100 жылы Каирда қолданылды. Қағазды XII -- XIII ғасырларда Францияда, Испанияда, Италияда және басқа Еуропа елдерінде жасап шығара бастады.
1840 жылы саксон тоқымашысы Келлер ағаштан қағаз жасаудың тәсілін ашты. Ендігі жерде ағаш өсетін барлык елді мекенді жерлерде қағаз жасап шығару мүмкіндіктері туды.
XVIІI ғасырдың аяғында Еуропада қағаз массасын қазандарда бекітілген сымдардан жасалған қол елегі арқылы алатын еді. Бұл көп еңбекті қажет ететін, өнімділігі төмен жұмыс болатын. XIX ғасырдың басында қол елегінен массаны шарпып алып, козғалып тұрған елекке -- конвейерлік түрде құюға ауыстырды. Бұл қағазды тез әрі үлкен мөлшерде шығаруға мүмкіндік берді.
Осылай қағаз шығаратын машинаны бірінші болып, 1799 жылы француз Луи Роберт ойлап тапқан. Англияда қағаз шығаратын машинаны механик Донкин 1803 жылы ғана жасады. 1817 жылы қағаз шығаратын машина Ресейде пайда болды. Германияда қағаз шығаратын машинаны 1819 жылы, ал Америкада 1827 жылы жасап шығарды.
Қағаздың құрамы - ағаш целлюлозасынан (ұнтақталған ағаш массасынан), сабан, зығыр, мақта талшықтарынан, сора, өсімдік талшықтарынан, капиллярлы-кеуекті қоспалардан, ағартылған каолин, желім, ақ фарфор батпағы немесе тальк ұнтағы және т.б. жиынтықтардан тұрады. Бастапқы шикізаттарының, өңдеу технологиясының әртүрлілігі, сонымен қатар дайындау кезінде қосылатын қоспалардың мөлшерлері мен ерекшеліктері әртүрлі болатындықтан сапалары әртүрлі қағаздар, әртүрлі жұмыстарға арналып дайындалды. Баспа өнімдерінің сапасына үлкен әсерін тигізетін қағаздардың сапалық деңгейі, оларды дайындау барысында әртүрлі шикізаттардан қалыптасатындықтан, қағаз дайындау технологиясымен қысқаша таныса кетейік.
Қазіргі таңда өндіріс орнында жұмыс атқаратын адамдар саны 650, оның ішінде 500 адам техникалық қондырғылармен жұмыс жасауда.Онда көптеген құрылғылар орналастырылған. Өндірістің жалпы ауданы 100 000 м2. Зертханада қолданылатын құрылғылар мыналар: 3 көрсеткішті нипті каландр, RP фильтрі, балансты бал машинасы, вакуумды насостар, вал машиналары, доктор, инфрақызыл кептіргіш, каландр, кран, крахмал беру машинасы, кептіргіш бөлігі 1, каландрмен басқару, тазалау балигі, цилиндр, центриклинер.
Жұмыстың мақсаты: алынған нысанадағы желдету жүйесін бақылап, адам денсаулығына зиянды әсерін бәсендету.
Жұмыстың міндеті: нысанадағы қондырғылар санын анықтап, олардан шығатын жылу мөлшерін есептеп, өндірістегі температураны ретке келтірудің жолдарын табу.
Зерттеу пәні: Өнеркәсіптік желдету
Зерттеу объектісі: Қазақстан қағазы АҚ

І Тарау. Қазақстан қағазы АҚ-на жалпы сипаттама
0.1. Қағазды дайындау технологиясы

Қазақстан қағазы АҚ - Орталық Азиядағы және Қазақстандағы басты индустриялы компаниялардың бірі. Қазақстан қағазы ол танымал компания және ол Лондон биржасының қоры негізінде орналасқан. Компанияның негізгі қызметтері - логистика, қағаздың және Гофраттардың өндірісі, индустриялық жерлердің таралуы болып табылады.
"Қазақстан Қағазы" АҚ 2001 жылы құрылды.
Компанияның гофрокартон өндіру және гофроқаптама дайындау бойынша жаңа буын машиналарымен жабдықталған заманауи қағаз зауыты бар. Өндірістің негізгі шикізат көзі - макулатура. Оны республика бойынша жан - жақтан жинап, өңдеу зауытына жеткізеді. Қалыпқа келтірілген қағаздан жоғары сапалы гофрокартон және гофро қаптама өндіреді. Осылайша іс жүзіндегі қағазды өңдеудің үздіксіз циклын жасап, оны қалдықсыз материалға айналдырады.
Қағазды дайындау технологиясы. Қазіргі кездегі қағаз жасап шығаратын машиналар автоматтандырылған және үлкен аудандарды қажет ететін, өлшемдері өте үлкен агрегаттар болып келеді. Жабдықтың ұзындығы -- 114 метр, ені -- 8,7 метр, салмағы -- 4 тоннаға тең. Қағаз жасайтын машинаның бір жағынан шикізат массасы үздіксіз ағындап келіп жатады, екінші шетінен минутына 800 метр жылдамдықпен ені 7-8 метрлік қағаз лентасы ағылып шығып жатады.
Қағаз жасайтын машиналар негізгі үш: тор бекітілген стол, престеу және кептіру құрылғыларынан тұрады.
Тор бекітілген стол дегеніміз -- екі білікке керілген және үздіксіз жүріп тұратын (сағатына 45 километр) тордан тұратын құрылғы. Ұнтақталған массалар ағылып осы торға түседі. Массадағы ылғал-сулар тордағы тесіктерден ағып кетеді де, шөгіп калған талшықтар қағаздың ішкі шикі, әрі жұқа қабатын құрайды. Әрі қарай біліктерден сығылып шыққан қағаз лентасы машинадағы престеу білігіне келіп түседі. Мұндағы 3-4 қатарлы, қос білікті престер қағаз ленталарын қысып-престеп кептіре бастайды.
Машинадағы кептіру құрылғысы бумен қыздырылатын 20-36 айналмалы металл цилиндрлерден тұрады. Арнайы тасығыштардың көмегімен жылжыған қағаз лентасы қыздырылған цилиндрлер арқылы қыздырылады да, әрі қарай қысым беріледі. Осы операция барысында қағаздағы соңғы ылғал қалдықтары буланып кетеді де, қағаз құрғайды.
Қағаз дайындаудың қорытынды кезеңінде, құрғатылған қағаз лентасы -- бірінің үстіне бірі орналасқан бірнеше шойын біліктерден тұратын глезер механизмі арқылы өтеді. Бұл ауыр салмақты механизмде қағаз барынша тығыздалады, әрі жылтырлық қасиетке ие болады. Егерде талап бойынша, қағаз өте жоғары жылтырлықты қажет етсе, онда осы операциядан кейін қағазды арнайы каландрлардан тұратын машиналардан өткізеді. Глезерден шыққан қағаз лентасы қажетті өлшемде кесіліп түседі.
Ұзын ленталарға тілінген және картон гильзаларға тығыздап оралған қағаз - рулонды қағаз деп аталады.
Қағаз өнімдері деп - бір (1) шаршы метрдегі салмағы 250 грамнан аспайтын қағаз фабрикасының өнімін айтады. Ал бір (1) шаршы метрдегі салмағы 250 грамнан асатын өнім картон өнімдеріне жатады. Қағаздар мен картондар әртүрлі топтарға бөлінеді.
Қағаздың қасиеттерін, басу өнімінің нақты түріне сәйкестілігін дұрыс таңдай білу керек, өйткені осы бастапқы кезеңде жіберілген қателік, басылым сапасының төмен болып шығуына әкеліп соғады.

0.2. Өнеркәсіптегі желдету жүйесінің схемасы

Желдету ─ бұл ұйымдастырылған ауа ауыстыруға арналған, яғни, өндірістік орындардағы ластанған немесе өте ысытылған (салқындатылған) ауаны жойып және оның орнына жұмыс орнында таза және салқындатылған ауа ортасын қамтамасыз ететін өзара байланысқан процедуралар кешені. Өндірістік желдету жүйесі механикалық және табиғи болып бөлінеді. Бұл екі желдету түрлерінің үйлесімі әр түрлі нұсқада болуы мүмкін. Бірінші жағдайда ауа ауыстыру арнайы желдеткіштерді іске қосатын қоздырғыштар көмегімен, ал екінші жағдайда сыртқы және ішкі өндірістік орындарда ауа алмастырудың әртүрлілігі, сонымен қатар желдік жүктеме қысымы көмектерімен жүзеге асырылады. Өндірістік орындардағы барлық масштабтағы ауа алмастыруды және тек белгілі жұмыс аумағындағы масштабтағы ауа алмастыруды жүзегеасыратын желдетуді, жалпы алмастыру жүйесі іс әрекет жүріп жатқан жерлерде алмастырылады.
Жалпы алмастыру жүйесі құйылатындармен, тартатындармен және құйылатын─тартатындармен болуы мүмкін. Құйылатын-тартатын табиғи желдету аэрация деп аталады. Жергілікті жүйелер тартатын және құйылатын болуы мүмкін.
Желдету ағындата желдету, сора желдету, ағындата-сора желдету, жалпылай алмастыра желдету және жергілікті желдету болып бөлінеді. Ағындата желдету ішке тек таза ауа беруді қамтамасыз етеді. Ал ауаны тысқа шығару іштегі қысымның артуына байланысты саңылаулардан, есіктің ашылып-жабылуы кезінде іске асады. Сора желдету желдетілетін бөлмедегі ауаны әкету үшін қолданылады. Бұл жағдайда бөлмедегі ауа қысымы кемиді де, есіктен және саңылаудан таза ауа кіреді.
Жалпылай алмастыра желдету бөлмеде бөлінетін шектен тыс зиянды заттардың, жылу мен будың таза ауамен залалсыз шекке дейін араласуына негізделген. Ал жергілікті желдетуде зиянды заттар (газ, бу, т.б.) олардың пайда болатын жерлерінен сору құралдары арқылы тысқа шығарылады. Бұл әдіс шектеулі кеңістікте ғана қолайлы ауа ортасын тудыра алады. Желдету үйдің және сыртқы температураларының айырмашылығы мен желдің әсерінен (мысалы, үймерет аэрациясы) болатын табиғи желдету және механикалық әсер ету арқылы (ауа желдеткіштер арқылы қозғалысқа түсіріледі) атқарылатын механикалық желдету болып ажыратылады.
Ауа алмастыруды қамтамасыз ететін техникалық құрал-жабдықтар жиынтығы да желдету деп аталады. Сырттан сорылып алынатын ауаны шаң-тозаңнан тазарту үшін желдету жүйелеріне ауа сүзгілер орнатылады, ал тысқа шығарылатын ауа шаң тұтқыштар -- абсорбер және адсорберлер арқылы тазартылады.
Қағаз өндіретін өндіріс орындарындағы желдету жүйесі:
Температураның жоғарылауының ерекше режимін талап ететін, көптеген картондарды, мысалы жуан және айрықша майлы, өндіру кезінде жылдамдығы 4-5 ммин дейін жеткенше төмендету керек болады. Мұндай жылдамдықта, әсіресе бірінші топтағы кептіргіш цилиндрлерде конденсатты жою ылғалдылықты белгілі талапта сақтай алмайды сондықтан оған сифонды қосады.
Ауаны жылыту және қаныққан ауны жою кезінде желдету жүйесі бір уақытта екі функцияны атқарады: 1) ылғалды матадан булануын жеңілдетіп, картонды кептіру үшін жағдай жасайды; 2) қалыпты температураны және ауанын ылғал конденсациясын сақтап, картон машиналарының залында қалыпты гигиеналық жағдайды тудырады.
Машиналар залы үстейтін және тартатын желдету жүйесімен жабдықталған. Жаздыгүні ылғал мөлшері қысқа қарағанда төмен болғандықтан, ауаның көп мөлшерін беріп және сорып алу керек. Пайдаланылған ауада жылу үнемдеу үшін жылу регенерациясы пайдаланылады және оны таза ауаны жылыту үшін қолданады.
Соңғы уақытта кептіруді қарқындату үшін кептіру зонасына жергілікті жылу ауасын береді және жергілікті қаныққан ауаны жояды. Бір уақытта бұл машина залында ауа алмасуын төмендетеді.

Қағаз өндеу цехтарында және қоймаларда қағазды сақтау үшін климаттық жағдайлардан бөлек бірінші кезекте ылғалдылық тұрады. Қағаз өнімдері ылғалды жеңіл сіңіретіндіктен және жоғалтатындықтан, дайын өнімдерді сақтау үшін қажетті ауа ылғалдылығының мөлшерін үнемі бақылап қалыпты жағдайда сақтау керек. Қағаз өндіретін өндіріс орындарында ауа ылғалдылығының мөлшері 40 - 50% деңгейінде болу керек. Ол үшін өндіріс орнында тұмандату жүйесін орнату тиімді болып табылады.
Тұмандату жүйесі өндіріс орнындағы қағаздарды сақтаумен қатар ондағы шаң мөлшерін жоюға, ауаны тазарту үшін және жұмыскерлер өздерін жақсы сезініп, олардың денсаулықтарына зиян келмес үшін қолданылады.

ІІ Тарау. Қазақстан қағазы өндірістегі жүргізілген зерттеу жұмыстары
0.2. Жылудың бөлінуін есептеу

Ауаны тазарту
Ауаны тазарту арқылы жабық орындарда және сыртқы орындарда қажетті температураны, ылғалдылықты,газдық және иондық құраманы, ауа орталарындағы иістерді, сонымен қатар ауа жылдамдығын ұстауға болады. Әдетте қоғамдық және өндірістік орындарда ауа ортасының тек көрсетілген параметрлерін ұстауға болады. Ауаны тазарту жүйесі, ауаны өңдеуді (фильтрлеу, желдету, салқындату) жүзеге асыратын, техникалық құрылғылар кешенін құрайды. Ауаның жылу ылғалдылығын өңдеуге және оны тазалауға қажетті құрылғы, ауаны тазарту құрылғысы немесе желдеткіш деп аталынады. Ауаны тазарту өндіріс, жұмыс орындарында, қалыпты технологиялық процестің жүруіне қажетті микроклиматты қамтамасыз етеді

Ғимараттағы ауа алмасуы

650 адамға арналған қағаз завотындағы ауа алмасуын есептеу қажет. Егер қалыпты жағдайда адам 23лсағ CO2 бөліп шығаратын болса.
L=G(K2-K1)

Мұнда, G- 1 сағ ішінде ғимаратқа бөлінетін зиянды заттардың (газадар, булар, шаңдар) саны; К2- ғимиратта зиянды заттрадың рұқсат етілетін концентрациясы; К1- ағынды ауадағы зиянды заттардың концентрациясы
G=23*650=14 950 адамсағ
L=14 9502-0=7 475м3сағ
Завотта адамның аз болғандағы CO2 -нің шекті концентрациясы К2=2 aдамм3, К1-CO2-нің сыртқы ауадағы концентрациясын 0-ге тең деп аламыз.

Оттегінің кемуін анықтау

Өндіріс орнындағы газ сақтау резервуарында оттегінің неліктен кемігенін анықтау қажет.Резервуар көлемі 10м3,қысымы 6 кГсм3,t02=200C.
G=KCVM√T адамсағ
O2 үшін М=32, T=273+20
Егер, P=6кГсм3, С =0,182 десек К=1,5
G=KCVMT =1,5*0,182*10 32273+20 =9
Келесі жұмыс орнынан сорып шығарылатын ауа температурасын анықтаймыз
Зертхана температурасы 200С, ∆t=1,2. H=10
tш =tж.о + ∆tH-2 =2 0 + 1,2(10 - 2) = 29,60C
мұнда tж.о- жұмыс аймағындағы еденнен 2 м жоғары биіктіктегі ауа температурасы,
∆t - ғимарат биіктігіне қарай өзгеретін температураның ескерілетін температурасынан айырмасы.
Н - еденнен бастап сорып шығаратын ортасына дейінгі аралық.

Ғимараттағы артық жылуды жою кезіндегі ауа алмасуы:

Ga = QартC(tш-ta) осы формуламен, ал көлем бойынша
La = QартС(tш-ta)ɤa м3сағ
анықтаймыз, мұндағы Qарт - ғимараттағы артық жылу желдеткіштен ғимаратқа шығуы, С=0,237 ВткгК - ауаның жылу сыйымдылығының меншікті салмағы, tш=22,3 C - сорып шығаратын желдеткіштің қабылдағыш тетігінен шыққан ауаның температурасы, ta=25,3C - ғимаратқа келип түсетін ауаның температурасы, ɤa - ағындық ауаның көлемдік салмағы, жұмыс орнындағы жабдықтардың жалпы қуаты Н=120 кВт, жұмыс істеушілер саны - 500 адам, өндірістің көлемі 2000 м3, ылғалдылық j=84%, кун радиациясының жылуы 9кВт.
Қажетті ауа алмастыру, Ga = QартC(tш-ta) = Qадам+Qжаб+QортC(tш-ta) сонда, адамдардан жиналған жылу саны, Qадам= 0,116*500 = 58 кВт
Жабдықтардан жиналған жылу саны, Qжаб = 120*0,2 = 24 кВт

Ga = Qадам+Qжаб+QортC(tш-ta) = 58+24+300,237 ( 22,3 - 25,3) = 157,5 кгсағ

La = QартС(tш-ta)ɤa = Gaɤa = 157,584 = 1,875 м3сағ
Сонда ғимараттағы артық жылуды жою кезіндегі ауа алмасуы Ga = 157,5 кгсағ

Жарықтан бөлетін жылу

Qосв= EFqосвηосв , мұндағы Е- ауданның реттелген жарық бөлігі, Лк
qосв - шамдардан бөлінетін жылу, Вт(м2лк), F-өндіріс еденінің ауданы, м2; ηосв- өндіріске түсетін басқа жылу көздерінің бөлігі.

Өндіріс, мекеме, т.б.
Е- ауданның реттелген жарық бөлігі
ηосв- өндіріске түсетін басқа жылу көздерінің бөлігі
F-өндіріс еденінің ауданы, м2
qосв - шамдардан бөлінетін жылу
Qосв
Қазақстан қағазы АҚ
100
1
5430
0,16
86880

Qосв= EFqосвηосв = 100*5430*0,16*1 = 86880Вт

Ауадағы шаң концентрациясы

P= q*x*10W
W - фильтрдің сорған ауа шығыны;
P - атмосфералық қысым;
q - ауаның жіберу ұзақтығы;
x - зерттеу жұмыстары кезіндегі ауа температурасы.
P= q*x*10W = 120*10*187475 = 2,89

Артық жылуға қажетті ауа алмасуды табу

Qизб - артық жылу, ккалсағ; Сb - құрғақ ауаның жылу сыйымдылығы, (0.24 ккалкг˚С); Δt =tвых-tвх - бөлмеге кіретін және бөлмеден шығатын ауаның айырмашылығы,С˚; γb = 1.206 кгм3 - удельная масса приточного воздуха.
Есептеу кезінде Δt өлшемі ауаның жылу тығыздығына байланысты алынады.

Qн =QизбVп .

Егер жылу ауаның тығыздығы Qн 20 ккалм3 болса, онда Δt =6 ˚С мәнін аламыз, ал егер Qн 20 болса, онда Δt = 8˚С мәнін аламыз. Қажеттен тыс жылу мөлшері

Qоб - өндірістік құрылғы бөлетін жылуы, ккалсағ;
Qосв - бөлмедегі жасанды жарықтандыру жүйесінің бөлетін жылу мөлшері, ккалсағ; Qл - адамдар бөлетін жылу, ккалсағ;
Qр - бөлмеге күн арқылы кіретін жылу мөлшері, ккалсағ;
Qотд - табиғи жылудың бөліну мөлшері, ккалсағ.
Өндірістік құрылғылар бөлетін жылу мөлшерін келесі қатынас арқылы білуге болады:

860 - 1кВтсағ сәйкес жылу; Роб - құрылғы тұтынатын қуат мөлшері, кВтсағ\ (Роб=40 кВтсағ); n - бөлмеге көшетін жылу мөлшері, n=0.95 деп алынады;

,

Жарықтандыру құралдары бөлетін жылу мөлшері

Росв - жарықтандыру құрылдарының қуаты (Росв=0.018 кВт);
α - электрлік энергияны жылуға айналдыру ПӘК-і; (белсенді лампалары үшін 0.92-0.97);
β - құрылғылардың бөлмеде бір уақытта істеу ПӘК-і; (егер құрылғылардың барлығы істеп тұрса β=1);
cos φ = 0.75 - коэффициент.

Өндіріс орнындағы 500 адамнан бөлінетін жылу мөлшері
Жай уақытта қошаған орта температурасы 200С болса Бір адамның жылу бөлуі 70кКалсағ. Барлық адамның жылу бөлуін анықтаймыз:
Q = q*n = 70*500 = 35 000 кКалсағ.
Демек, өндіріс орнында адамдардан 35 000 кКалсағ жылу бөлінеді.

Бөлмеге күн арқылы кіретін жылу мөлшері

Q = Fшын * gшын * Kшын
Бірінші g және К мәнін тауып аламыз. Шығысқа қараған 650 кеңістікте 2 қабатты терезелерді орнату үшін gшын = 145 ккалм2сағ
Оңтүстікке қараған терезелер үшін gшын = 145 ккалм2сағ. 2 қабат терезелерді орнатқанда және терезенің ластануында
Kшын = 0,15*0,8 = 0,82
Сонда шығысқа қараған терезелер үшін Q1 = 100*145*0,82 = 11890 ккалсағ
Оңтүстікке қараған терезелері үшін

Q = 70*145*0,82 = 8323 ккалсағ
Жабудан кіретін жылу мөлшері

Q = Fn * gn * Kогр ккалсағ
650 кеңістікте gn = 12 ккалм2сағ. Сонда, Q3 = 1000*12*0,7 = 8400 ккалсағ
Бөлмеге күн радиациясы арқылы енетін жылуды есептейміз

Q = (Q1 + Q2)*0,7 + Q3= (11890+8329)*0,7+840 = 22544 ккалсағ

Жылдың жылы кезі үшін табиғи жылуды Qотд=0 деп аламыз. Сондықтан да шамадан тыс жылу жарықтандыру құрылғылары арқылы өндіріледі:
Qизб = Qоб + Qосв + Qл + Qр + Qотд = 32680 + 10,91 + 35000 + 22544 + 0 = 90 234,91ккалсағ
Lb= QизбCб∆tγб = 90234,910,24*8*1,206 = 38 969,6

Зауыттағы жылу шығынын анықтау

Сыртқы температурасы tсырт.ауа= 260С есепке алынатын фильтр зауытының жылу шығынын анықтау керек. Зауыт ішіндегі температура tі ауа= 160С, ғимарат көлемі V- 10000кв.м
Ғимараттың жылу шығынын меншікті жылуды ескере отырып мына формуламен анықтаймыз:
Q =q0 V(t iа - t са) , ккалсағ
Берілген ғимараттың меншікті жылу сипаттамасының көлемі: g = 0.4 - 0.3
q0= 0,35 деп алсақ ,
Q = 0.35x10000 (16+26) = 147000 ккалсағ

Зауыттан шығатын лас ауаны анықтау

Жұмыс аймағындағы температура t=200 С , Δt=0,5 , еденнен сорып шығаруға дейінгі жарты аралық Н =3м .
tш = t + t ( H- 2)
tш = 20+0.5(3-2) = 20.5

Адамнан бөлінетін СО2- нің мөлшерін анықтау

Бір адамнан бөлінетін СО2- нің мөлшері негізінен жұмыстың жағдайына байланысты болып келеді.
МСО2 = nадам m CO2
Мұндағы : nадам - адам саны ; m CO2 - кесте бойынша бір адамнан бөлінетін СО2- нің мөлшері;
МСО2 = nадам m CO2= 500*23лсағ = 11500

Ылғалдылықты анықтау

Желдету жүйесін жобалаған кезде ылғал бөлінуді есептеу үлкен рөл атқарады. Егер ылғал бөліну айтарлықтай болса, онда оны құрғатқыштарды таңдауда да қолданады.
Кез-келген мекемеде ылғал бөлу көздері болып адамдар, ылғал бөлетін беттер, су, бу қолданатын технологиялық процесстер және резервуарлар т.б.
Адамдардан бөлінетін ылғал адамдардың санына байланысты.
Wадам = Σ(w i адамn i)
Мұндағы : w i адам - арнайы жағдайлардағы бір адамнан бөлінетін ылғал мөлшері; n i - адам саны

Адамның жағдайлары
Белгілі температурадағы t пом, оС адамнан бөлінетін ылғал мөлшері г(адам),

10
15
20
25
30
35
Тыныштық күй
30
30
40
50
75
115
Жеңіл жұмыс
40
55
75
115
150
200
Орташа жұмыс
70
110
140
185
230
280
Қиын жұмыс
135
185
240
295
355
415

Жазда t = 350С, кыста t =100С
Жазда
W Тыныштық күй = 0,115 кгадам x 500 = 57,5 ;
W Жеңіл жұмыс = 0,2 кгадам х 500 =100;
W Орташа жұмыс = 0,28 кгадам х 500 =140;
W Қиын жұмыс = 0,415 кгадам х 500 = 207,5;

Қиын жұмыс кезінде ылғал көп бөлінеді.
W = W Тыныштық күй +W Жеңіл жұмыс +W Орташа жұмыс +W Қиын жұмыс= 57,5+100+140+207,5= 505
Қыста
W Тыныштық күй = 0,03 кгадам x 500 = 15 ;
W Жеңіл жұмыс = 0,04 кгадам х 500 =20;
W Орташа жұмыс = 0,07 кгадам х 500 = 35;
W Қиын жұмыс = 0,135 кгадам х 500 = 67,5;

Қиын жұмыс кезінде ылғал көп бөлінеді.
W = W Тыныштық күй +W Жеңіл жұмыс +W Орташа жұмыс +W Қиын жұмыс= 15+20+35+67,5 = 137,5

Желдету жүйесіндегі калориферлер

Ауаны қыздыру желдету жүйелерінің арнайы камераларындағы жылу алмасу аппараттарында жүзеге асады. Ол аппараттар калориферлер деп аталады. Қыздыру көздері ретінде ыстық су, электр энергиясы қолданылады. Калориферлердің дамуы жылу алмасуды күшейтумен қатар жүріп келеді. Калориферлер ішінде КСкЗ және КСк4, КПЗ-СК және КП4-СК бейметалдық түрлері кеңінен қолданылады.
Жылу тасмалдағыш ретінде КСкЗ және КСк4 калориферлерде қайнатылған қысымы 1,2 МПа, температурасы су 1800С қолданылады.
Калориферлерге қатысты есептеулер жүргізген кезде олардың түрі, номері, мөлшері, т.б. анықталады.
1. Ауаны қыздыру үшін қажетті жылу шығыны Q, Вт
Q = 0,28*L*pk*c*(tk - tn)
L- қыздырылып жатқан ауа шығыны, м3сағ;
pk - ауа тығыздығы, кгм3, белгілі температурада tk 0С;
с - ауаның жылу сыйымдылығы - 1,005 кДж(кг0С);
tn - ауаның калориферге дейінгі температурасы, 0С;
tk - ауаның калориферден кейінгі температурасы, 0С.
Q = 0,28*L*pk*c*(tk - tn) = 0,28*7475*1,005*1,83 = 3849,34
2. Жылдамдығын анықтаймыз νp' кг(м2с): КСК калориферлерінде оңтайлы мәндер болып νp= 4-6 кг(м2с), рұқсат етілген мәндер - νp = 3 - 8 кг(м2с).

Қажетті калориферді таңдау

Калорифер (лат. calor - жылу, fero - беремін) - ауамен жылыту, желдету жүйелері мен кептіргіш қондырғылардағы ауа қыздыратын аспап. Пайдаланатын жылу тасығыштарына байланысты калориферлер булы, сулы және оттық болып бөлінеді. Калорифердің жылу шығару қабілетін арттыру үшін бұлар, әдетте, қырланған болат құбырдан жасалады. Қырларының түріне қарай калориферлер пластинкалы, спиральді-ленталы және сым қырлы болып бөлінеді. Алғашқысында құбырға жұқа пластинкалар кигізіледі, екіншісінде таспа оралады, ал соңғысында сым оралады. Спираль орамды және пластинкалы калорифер тиімдірек. Сонымен қатар электрлі және отты-ауалы калориферлер қолданылады.
Өнеркәсіптік бөлімдердің жалпы ауа алмасу желдеткіштерінен және жергілікті ауа соры жүйесінен атмосфераға шығарылатын ауа, өнеркәсіптік кәсіпорындарды жобалаудың санитарлық нормасына сәйкес СНиП2.03.05-86, тазалануы және атмосфераға жайылуы керек.
Ауаны қыздыру үшін үстемді түрде болат пластиналы және бейметалды спиральді-дөңгелек қабырғалы калорифер пайдаланылады.
Пластиналы калорифердің жылу беру беті 16*12 мм диаметрлі болат құбырдан және бір бірінен 4,8 мм арақашықтықта отырғызылған қалыңдығы 0,55 мм темір пластинадан жасалған.
Өндірісте калорифердің ауа қозғалысына бағыттас 3 және 4 жылуөткізгіш құбыршадан тұратын орташа ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.