Өнім сапасын басқару жөніндегі Жапонияның тәжірибесі


Пән: Іс жүргізу
Жұмыс түрі:  Реферат
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 4 бет
Таңдаулыға:   

ЖОСПАР:

Кіріспе

І. Жапонияның сапаны басқарудағы «7 инструменті»

ІІ. «Бес нөлдік» жоспары

Пайдаланған әдебиеттер

Кіріспе

Екінші дүниежүзілік соғыс аяқталғаннан кейін Жапонияда сапаны жетілдіру мемлекеттік саясат рингінде дейін көтерілді. Бұл мемлекетте сапа мәселесін шешу қысқа мерзімде жоғары нәтиже көрсетті.

Жапонияда барлық кәсіпорындарда біріңғай жүйені қалыптастырған жалпы бақылау принціпі бойынша жұмыс істейтін сапаны басқарудың үлкен базасы қалыптасты, бұл процесс президенттен бастап қарапайым қызметкерлерге дейінгі барлық персоналмен жүзеге асырылды. Сапаны басқарудың жапондық әдісінің негізгі принціптері келесі:

  1. Тұтынушылардың қажеттіліктерін анықтау;
  2. Тұтынушылардың қандай зат сатып алатындығын анықтау;
  3. Жоғары сапаға жету жолындағы шығындарды анықтау;
  4. Мүмкін болатын кепілдіктерді анықтап, олардың алдын алу;
  5. Түзету шараларын алдын - ала ойластыру;
  6. Тексеру қажеттілігін болдырмау;

1967 жылы сапаны басқаруға арналған 7 - ші Симпозиумде сапаны басқарудың жапон моделінің 6 ерекшелігі аталады:

  1. Сапаны басқаруға барлық билік тармақтарының қатысуы;
  2. Мамандарды дайындау мен сапа әдістерін үйрету;
  3. Сапа үйірмелерінің қызметі;
  4. Басқару қызметін инспектрлеу;
  5. Статистикалық әдістерді қолдану;
  6. Сапаны басқарудың жалпы ұлттық бағдарламалары;

Жапон мамандарының көзқарасыеа сәйкес сапа басқарудың әдісін практикада қолдануға келесі мәселелер кедергі туғызуда:э

  1. Жоғарғы биліктегі басшылардың пассивтілігі мен олардың жауапкершіліктен қашуы;
  2. Белгілі қадамдардың жаңа инновацияларға қарағанда тиімді деген теріс көзқарастары;
  3. Басқалардың жаңа көзқарасын есепке алмау;
  4. Көпшіліктің байырғы феодалды көзқарастан арылмауы;

Жапония сапаны басқаруда жеке инструменттерді ойлап тауып қолдана бастады. Қазіргі кезде олардың «7 инструменті» танымал:

  1. Сапаны қамтамасыз ету процесіне фирманың әрбір қызметкерін енгізу;
  2. Сапаны бағалауда статистикалық әдісті қолдану;
  3. Мотивация жүйесін құру;
  4. Мамандардың жетілдірілуін мадақтау;
  5. Төменгі иерархиялық басқару сатысында сапа үйірмелерін ұйымдастыру;
  6. Белгілі проблеманы шешуге қызығушылық танытқан мамандардан құралған (уақытша коллектив) құру;
  7. Сапаны қамтамасыз ету мәселесін жалпыұлттық мақсатқа айналдыру;

Жапондық сапа басқару жүйесінде 4 деңгейлік сапа иерархиясы алғаш рет орын алды. Онда TQM концепциясының келешектегі негізгі принціпі шешімін тапты - тұтынушылардың ағымдағы және потенциалды сұраныстарын қанағаттандыруға бағытталған ориентация. Ол жүйе келесі түрде көрініс тапты:

  1. Әлі белгіленбеген қажеттіліктерге толыққанды сәйкестілік;
  2. Нарық сұраныстарына сәйкестілік;
  3. Эксплатацияның қажетін етпейтін;
  4. Стандарттың қажетіне сай келетін;

Сапаны басқаруда жапондық үлгілердің түрі:

  1. Сапа үйірмесі;
  2. «Бес нөлдік» жоспары;
  3. JIT (Just in time) жүйесі;
  4. Канбан жүйесі;

Атақты Демингтің коллегасы профессор Коару Исикава сапа үйірмесін құру идеясын ұсынды. Мұндай үйірменің алғашқы мақсаты жапон компаниясының қызметкерлерін статикалық бақылау үлгісінде оқыту. Бұл оқыту 60 - шы жылдары жүргізілді.

Жапонияда қазіргі сапа үйірмесі - әртүрлі бағыттағы, әртүрлі деңгейдегі организациялардың сапаны жоғарлату мақсатында, бос уақытында ізденуге негізделген. Ондай үйірмелердің өздерінің ұраны болады («сапа туралы әр минут сайын ойлан», «сапа фирманың тағдырын шешеді») және мынадай принцптерге негізделген:

  1. Ерікті қатысу;
  2. Жиналыстардың жиілігі;
  3. Мәселені тыңғұлықты қатысу;
  4. Талқылау кезінде сапа мәселесін бағалауды мәлімдеу;

Сапа үйірмесі Жапонияда кең тараған. Ең алғашқы үйірме 1962 жылы болды. 1965 жылдың басында 3700 үйірме болды, ал қазіргі кезде 300 000 үйірме.

Үйірме сапасы ұйым қызметкерлерін марапаттау мен оқытуға байланысты. Қарапайым статистикалық «құралды» пайдалана отырып, адамдар топпен жұмыс істейді және негізгі мақсаттары бағасы, қауіпсіздігі, өлшемділігі туралы мәселелерді талқылайды, шешеді, сарыптайды. Сонымен қатар жұмысы өнімнің және компанияның қазметіл жетілдіру болады.

Жапон өндірісіне «бес нөлдік» жоспары үлкен маңызға ие, оның негізгі мынада, әр жұмысшы мынаны естімеу керек:

  1. Алдыңғы операциядан алынған ақаулы өнімді қабылдау;
  2. Ақау шығатын жағдай жасау;
  3. Ақауы бар өнімді келесі операцияға жіберу;
  4. Технологияға өзгеріс енгізу;
  5. Қателерді қайталау;
... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Өнім сапасын басқару жайлы Жапонияның тәжірибесі
Өнім сапасын басқару жөніндегі Жапонияның тәжірибесі туралы мәлімет
Өнім сапасын басқару жөніндегі Жапонияның тәжірибесі туралы
Өнім сапасын басқару жөніндегі Жапония тәжірибесі
Өнім сапасын басқару жөніндегі Жапонияның тәжірибесі жайлы
Өнім сапасын басқару жөніндегі Жапонияның тәжірибесі туралы ақпарат
Өнім сапасын арттырудың шетелдік тәжірибесі жайлы ақпарат
Мемлекеттік экономикалық сектор жайында
Менеджменттің жапондық және американдық модельдеріне салыстырмалы талдау жүргізу
Өнім сапасын арттырудың шетелдік тәжірибесі жайлы мәлімет
Пәндер



Реферат Курстық жұмыс Диплом Материал Диссертация Практика Презентация Сабақ жоспары Мақал-мәтелдер 1‑10 бет 11‑20 бет 21‑30 бет 31‑60 бет 61+ бет Негізгі Бет саны Қосымша Іздеу Ештеңе табылмады :( Соңғы қаралған жұмыстар Қаралған жұмыстар табылмады Тапсырыс Антиплагиат Қаралған жұмыстар kz