Қабырға қалқа плиталар

Кіріспе
1. Цехтың жұмыс ережесі
2. Өнімдердің номенклатурасы және олардың техникалық сипаттамасы
3. Шикізат және бастапқы материалдар
4. Бұйымдар өндірісін таңдау және негіздеу
5. Бұйымдар өндірісінің технологиялық схемасы
6. Цех линияларының технологиялық бөлістерінің өнімділігін есептеу
7. Негізгі технологиялық жабдықтарды таңдау және есептеу
8. Өндірісті шикізат және дайын өнім сапасын бақылау
9. Техника қауіпсіздігі еңбек және қоршаған ортаны қорғау
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер
Кіріспе
Гипс негізді өнімдерді гипс қамырынан, яғни гипс, су және толтырғыш қоспаларынан алуға болады.
Бірінші жағдайда өнімдер гипсті, ал екінші жағдайда гипсбетонды болып есептелінеді. Гипсті және гипсбетонды бұйымдарды дайындау үшін байланыстырғыш ретінде гипсті байланыстырғыш, суға төзімді гипсті-цементті-пуццолады қоспалар, ангидритті цементтер қолданылады. Гипсбетонда толтырғыш ретінде шынайы материалдар – құм, пемза, туф, отынды және металлургиялық шлактар, сондай-ақ кеуекті толтырғыштар – шлакты пемза, керамзитті граверлер т.б пайдаланылады.
Органикалық толтырғыштарға ағаш үгінділері, жаңқа немесе талшықтар т.б жатады.
Жоғары кеуекті жылу оқшалау гипс бұйымдарын алуда – газды гипсті – гипсті массаға газ құрайтын қоспаларды, араласқан күкірт қышқылын және көмір кальцийін, сұйық натриймен сутегі қышқылын енгізіп олардың араласуынан газ бөлініп гипсті масса құралады. Гипсті өнімдерді жасанды беріктендіру үшін қалыпты массаға осы бұйымның бір бөлшегі болып табылатын талшықты материалдарды енгізеді.
Гипсті және гипсбетонды бұйымдар панельдер мен қабырға қалқа плиталарына; жылу оқшаулағыш плиталарға; сыртқы қабырғаға арналған тастар және бұйымдарды өрттен сақтайтын архитектуралы бөлшектерге бөлінеді.
Гипс бұйымдарының бірнеше құнды қасиеттері бар: тығыз еместігі, жанбауы, дыбыстан қорғағыштығы. Гипсті өнімдердің кемшіліктерінің қатарына: ылғалданудағы тығыздығының төмендігін жатқызамыз. Гипс бүйымдарын жүйелі түрде ылғалдануды оқшаулайтын және ылғалдылығы 60%-тен аспайтын бөлмелерге қолдануға рұқсат етіледі.
Ылғал мен суға төзімділігін арттыру үшін бұйымдарды су өткізбейтін қорғаныш сырлармен, қабаттармен қаптайды. Гипсті және гипсбетонды бұйымдарды әр түрлі әдіспен қалыптайды: құюмен, дірілдетумен, нығыздап престеумен. Бұл процесте бұйымдар тез арада берік қалыпты иеленеді. Гипсті және гипсбетонды бұйымдар өндірісі келесі операциялардан тұрады: қалыпты массаның барлық компоненттерін мөлшерлеу; қоспалар мен бетон қоспасын дайындау және бұйымды кептіру. Гипсті плиталар механикалық өңдеуге бейім, шеге кіреді, отқа төзімді және тегіс немесе қуыс денелі етіп даыйндап шығарылады.
Қолданылған әдебиеттер
1. Бауман В.А «Стройтельные машины» справочник 1-2 том М: Машино-строение 1986 г.
2. Пчеменцев В.А, Виноградов А.В, «Охрана труда в производстве стройтельных изделий и конструкций» М: Высшая школа 1986 г.
3. Кушелев В.П «Охрана природы от загрезнении промышленными выбросами» М: 1979 г.
4. Ливчаг И.Ф, Воронов Ю.В «Охрана окружающей среды» М: Стройиздат 1988 г.
5. Китайцев В.А. «Технология теплоизоляционных материалов»
6. Торчаков Т.И, Баженов Ю.М «Стройтельные материалы» М: Стройиздат 1986 г.
7. Комар А.Г «Строительные материалы и изделия» М: Высшая школа 1983 г.
8. Сапожников М.Я, Дроздов Н.Е Справочник по оборудованию заводов строительных материалов.
        
        Мазмұны
Кіріспе
1. Цехтың жұмыс ережесі
2. Өнімдердің номенклатурасы және олардың техникалық ... ... және ... ... Бұйымдар өндірісін таңдау және негіздеу
5. Бұйымдар өндірісінің технологиялық схемасы
6. Цех линияларының технологиялық бөлістерінің өнімділігін есептеу
7. Негізгі технологиялық жабдықтарды таңдау және ... ... ... және ... өнім ... ... ... қауіпсіздігі еңбек және қоршаған ортаны қорғау
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер
Кіріспе
Гипс негізді өнімдерді гипс ... яғни ... су және ... ... ... ... ... гипсті, ал екінші жағдайда гипсбетонды болып
есептелінеді. Гипсті және ... ... ... ... ... ... байланыстырғыш, суға төзімді гипсті-цементті-
пуццолады қоспалар, ангидритті цементтер қолданылады. Гипсбетонда толтырғыш
ретінде шынайы материалдар – құм, ... туф, ... және ... сондай-ақ кеуекті толтырғыштар – ... ... ... т.б ... толтырғыштарға ағаш үгінділері, жаңқа немесе талшықтар т.б
жатады.
Жоғары ... жылу ... гипс ... алуда – газды гипсті – гипсті
массаға газ құрайтын қоспаларды, араласқан ... ... және ... сұйық натриймен сутегі қышқылын енгізіп олардың араласуынан газ
бөлініп гипсті масса құралады. Гипсті ... ... ... ... ... осы ... бір бөлшегі болып табылатын талшықты
материалдарды енгізеді.
Гипсті және ... ... ... мен ... қалқа плиталарына;
жылу оқшаулағыш плиталарға; сыртқы қабырғаға ... ... ... ... ... ... ... бөлінеді.
Гипс бұйымдарының бірнеше құнды қасиеттері бар: тығыз ... ... ... ... ... кемшіліктерінің қатарына:
ылғалданудағы тығыздығының ... ... Гипс ... жүйелі
түрде ылғалдануды оқшаулайтын және ылғалдылығы 60%-тен аспайтын бөлмелерге
қолдануға рұқсат етіледі.
Ылғал мен суға төзімділігін ... үшін ... су ... ... ... қаптайды. Гипсті және гипсбетонды бұйымдарды әр
түрлі әдіспен қалыптайды: ... ... ... ... ... ... тез ... берік қалыпты иеленеді. Гипсті және гипсбетонды
бұйымдар өндірісі ... ... ... ... массаның барлық
компоненттерін мөлшерлеу; қоспалар мен бетон қоспасын дайындау және ... ... ... ... ... ... шеге ... отқа
төзімді және тегіс немесе қуыс денелі етіп даыйндап шығарылады.
1. Цехтың жұмыс ережесі
Цехтің жұмыс ережесі бір жылдағы жұмыс күнінің ... ... ... ... және ... ... ... сипатталады. Осы үш
көрсеткіштердің көбейту саны цехтың жылдық ... ... ... құжаттарға сәйкес қабырға қалқа плиталарын шығару цехының келесі
жұмыс тәртібі қабылданады.
Бір жылдағы жұмыс күнінің санын 260 күн деп ... ... екі ... ... істейді. Жұмыс сменасының жалғасы 8 сағат.
Жұмыс уақытысының жылдық қоры:
260 · 2 · 8 = 4160 ... ... ... ... аты |жылына |тәулігіне |ауысымда |сағатына |
| ... ... ... |дана ... ... |15000 |57,69 |28,85 |3,61 ... | | | | |
2. ... ... және ... ... сипаттамасы
Курстық жобаға сәйкес біз ... ... ... ... ... Оның ... гипс, құм, ағаш үгінділері. Плита өлшемдері 800
· 400 · 80 мм.
Кесте 2.
Цех бұйымдарының номенклатурасы және техникалық сипаттамасы
|№ ... аты және ... ... мм |Массасы |
| ... | | |кг. |
| | | ... |Ені, ... |
| | | |l |а |h | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
| ... ... | | | | | |
| ... | | | | | |
| | |1100 |800 |400 |80 |28,16 ... ... ... ... негізінен дыбысты оқшаулау және
беріктілік талаптары қойылады. Бұл ... ... кг/м3 ... ол гипс, құм, ағаш үгіндісінің ... ... ... алынады (1:1:1). Гипсбетонды сығуда плита тығыздығы 3,5 МПа
аспауы керек, ал үстіңгі қабатының 2 см ... ... ... аспауы керек.
3. Шикізат және бастапқы материалдар
Қабырға қалқа плиталарын өндіруде келесі шикізаттар қолданады ... ... ... ... ... – 1100 ...... байланыстырғыш заттарды сумен араластырғанда алынатын камыр,
тек ауада ғана қатаяды және ... ... ... ... беріктігін
сақтайды. Гипстің тығыздығы – 2,3 г/см3.
Гипстің ұнтақтылығы үш дәрежемен ... оны ... ... 0,2 мм ... ... ... ... көп болмаса, ол 1-ші дәрежелі
немесе ірі ұнтақты: егерде көрсетілген ... ... ... ... ол 2-ші дәрежелі немесе орташа ұнтақты: ал 2%-тен кем болса, ол 3-ші
дәрежелі немесе уақ ұнтақты деп аталынады.
Құм - әр ... ... ... ... ... 5мм ... жыныс.
Құрылыс ерітінділерде, бетондарда қолданылады. Уақ ... ... ... құмдар не тығыз тау жыныстарын ұсақтаушы ... ... ... ... ... үшін қолданылатын құм түйірлерінің өлшемі –
2,5 мм жоғары болмауы керек, ал кабырғаларды ішкі ... ... ... құм ... ... – 1,5 мм аспауы қажет.
Ағаш үгінділері – ағаш өңдеу цехтарында пайда болады. ... ... 0,05-1 ... ал үймен тығыздығы - 300 кг/м3 тең. Бұйымға қосарда
алдымен ірі ... ... ... ... ал ... кішілері
тек қана ұсатылады. Ағаш үгінділерін цементпен ... ... ... пресстеу арқылы өндірілетін бұйымдарды (панельдерді,
тақталарды) жасайды.
Су – қабырға қалқа плиталары өндірісінде көп ... ... ... гипске де қосады. Қоспалар дайындайтын қондырғылардың құрғақ және
торлы цилиндрлерін жууға жұмсалады. Өндірісте қолданылатын суда ... ... ... ... керек. Судың сутек көрсеткіші PH ≤ 4.
Цехтың шикізатқа қасиеттілігін есептеу алдында өнімнің белгілі бір ... : құм : ағаш ... 1 1
1. ... ... Vпл = 0,026 ... ... ... : Мпл = 1100 · 0,026 = 28,16
Су мөлшері жалпы құрғақ гипсбетон массасынан 60% (су – 17 кг)
28,16 : 3 = 9,39 кг ... кг ... кг ағаш ... кг су
∑ = 45,17 кг – 100 %
45,17 кг – 100 % хгипс = 20,79 %
9,39 – х
45,17 кг – 100 % хқұм = 20,79 ...... кг – 100 % ... = 20,79 ... – х
45,17 кг – 100 % хсу = 20,79 %
9,39 – х
4. Бұйымдар өндірісін таңдау және негіздеу
Гипсбетон панельдер үздіксіз қалыптау ... мен ... ... ... ... бір ... бір жылдамдықпен транспорттер-дегі
екі қозғалыстағы резиналы лента арасымен біркелкі орнығады және ... ... ... ... ... ол массаны қалыптап плитаға қоректі
қалыңдықты береді.
Плиталарды вертикальді ... ... ... мынадай
операциялардан тұрады: бетонды қоспалы ... ... ... және ... ... ... ... газдармен немесе
жатық ауамен кептіреді. Бұйымды 110-130ºС температурада ұстайды, ... 20-26 ... ... ... ... ... біршама
технико-экономикалық көрсеткіштерді төмендетеді.
Бұйымның қалыңдығы 8 см болғанда құрғату 90-120 минут жүреді.
Кассета түріндегі қондырғы үздіксіз қозғалыстағы гипс ... ... ... Плиталарды кассетада дайындаудың жалпы циклы шамамен 1-
сағат, ал станокта 15-20 минут.
5. ... ... ... ... ... плиталарын өндіретін цехтағы шикізаттардың қоймаға дейінгі
жылжу сипаттамасы:
1. Гипс қоймадан ТК-14 ... ... ... ... ... С-804 ... ... Су қоймадан С-775 насосы арқылы тасымалданады, жинақ бункеріне ... 425/1200 ... ... Құм ... ТК-14 ... ... ... СМ-236 М сито-буратқа
еленуге түседі, осы жерде ол ұсақ түрде жинақ ... ... СМ ... ... ... Ағаш ... ... ТК-14 ленталы тасымалдағыш бойынша СМ-236 М
сито-буратқа еленуге түседі, сол ... ... ... сосын С-804
дозаторында дозалаймыз.
Шикізаттарды СМ-460 екі ... ... ... ... ... ... қалыпқа құяды. Қоспаны кептіруге П-472/3
кептіргішін аламыз. Өнімдер ... соң сапа ... ... ... ... Қабырға қалқа плиталары өндірісінің технологиялық схемасы
6. Цех линияларының ... ... ... ... ... қабырға қалқа плитасының жоғалуын ескере отырып біз ... ... ... ... ... бөлімде өндіріс
есебі мына формуламен келтіріледі.
мұнда: По – есептелген бөлістен кейінгі бөлістің өнімділігі
Б – ... ... ... және жоғалуы
а) Негізгі бөлістер өнімділігі қоймада – 15000 дана/жыл
1. Сапасын тексеру (жоғалуы – ... ... ... ... ... (жоғалуы –1%)
д/ж
4. Араластыру (жоғалуы –1,5%)
д/ж
Осы жерде дананы кг-ға сосын тоннаға ауыстырамыз.
15774,2 ∙ 28,16 = 444201,5 кг ≈ 444,2 ... ... ... ... 444,2 т/ж ... ... плитасы кетеді. Оның құрамында гипс –
20,79 %, құм – 20,79 %, ағаш үгінділері – 20,79 %, су – 37,63 ... кг – 100 % ... = 92,35 ...... кг – 100 % хқұм = 92,35 ...... кг – 100 % хағ.үг = 92,35 т/ж
х – 20,79%
444,2 кг – 100 % хсу = 167,15 ...... Гипс ... ... Су ... ... Құм ... есептеу
т/ж
т/ж
т/ж
т/ж
4. Ағаш үгінділері қажеттілігін есептеу
т/ж
т/ж
т/ж
т/ж
Кесте 3
|Технологиялық |Өлш |Өнімділік ... ... ... | |
| | ... ... ... ... |
|Негізгі бөлістер | | | | | ... ... ... |15000 |57,69 |28,85 |3,61 ... ... ... ... |15228,4 |58,57 |29,29 |3,66 ... ... ... |15382,2 |59,16 |29,58 |3,70 ... ... ... |15537,6 |59,76 |29,88 |3,74 ... ... |тн |444,2 |1,71 |0,85 |0,11 ... | | | | | ... | | | | | ... | | | | | ... гипс ... | | | | | ... Дозалау |т |92,81 |0,36 |0,18 |0,02 ... ... |т |93,75 |0,36 |0,18 |0,02 ... Гипс ... |т |96,65 |0,37 |0,19 |0,03 ... су ... | | | | | ... ... |т |167,99 |0,65 |0,32 |0,04 ... ... |т |169,69 |0,66 |0,33 |0,04 ... Су қоймасы |т |178,62 |0,69 |0,35 |0,05 ... Құм ... | | | | | ... ... |т |92,81 |0,36 |0,18 |0,02 ... Елеу |т |93,75 |0,36 |0,18 |0,02 ... Тасымалдау |т |94,70 |0,37 |0,19 |0,03 ... Құм ... |т |97,63 |0,38 |0,20 |0,04 ... Ағаш үгінділері | | | | | ... | | | | | ... ... |т |92,81 |0,36 |0,18 |0,02 ... Елеу |т |93,75 |0,36 |0,18 |0,02 ... ... |т |95,66 |0,37 |0,19 |0,03 ... Ағаш ... |т |98,62 |0,38 |0,20 |0,04 ... | | | | | |
7. ... ... жабдықтарды таңдау және есептеу
Ертерек орындалған өндірістік есептерге сәйкес алғашқы технологиялық
агрегаттарды және ... ... ... ... ... ... ... шикізаттан дайын өнімге дейін цехтағы технологиялық ағын ... әр ... ... ... ... ... ... әр қондырғының техникалық сипаттамасы келтіреді.
Жабдықтарды таңдау кезінде отан өндірісінде шығарылатын ... ... Гипс қана ... жағдайда стандартқа сәйкес немесе шетелдік
қондырғыларды пайдалануға болады.
Жабдықтың санын келесі формуламен есептейді:
;
мұндағы: Пж – ... ... ...... ... өнімділігі
Пқ – қондырғының сағаттық өнімділігі
Ку – уақыт бойынша жабдықты пайдалану нормативтік коэффициенті. (Ку ...... ... ... ... ... ... келтірілген формулаларды пайдаланып анықтайды.
Қондырғының өнімділігін ... әдіс ... оның ... ... ... қабылдайды.
Егерде таңдаланып алынған жабдықтың өнімділігі қажетті ... ... ... ... болса, онда жабдықтың саны анықталады.
Осы жағдайда жабдықты пайдаланатын жобалау коэффициенті анықталады. Оны
келесі ... ... ... ... ... және есептеп болған соң ... ... ... ... ... жұмыс істеу үшін
қажетті электр энергия шығынын есептеп келтіреміз.
Жабдықтарды таңдау
1. ... ... ағаш ... ... ТК-14 ... техникалық сипаттамасы:
Ұзындығы, м ... ені, мм ... м ... ... ... ... кВт ... ... ... ... ... т ... Гипсті тасымалдау кезіндегі өнімділігі
ӨТ = 150 ∙ 0,42 ∙ 1,2 т/м3 ∙ 0,4 = 11,5 т/сағ
Гипсті тасымалдау пайдалы жобалау ... Құм ... ... ... = 150 ∙ 0,42 ∙ 1,45 ∙ 0,4 = 13,9 ... тасымалдау пайдалы жобалау коэффициенті
т/сағ
в) Ағаш үгінділерін тасымалдау кезіндегі өнімділігі
ӨТ = 150 ∙ 0,42 ∙ 0,3 ∙ 0,4 = 2,88 ... ... ... ... ... коэффициенті
т/сағ
2. Ағаш үгінділері мен құмды елейтін СМ-236 М сито-бураттың ... ... саны ... ... мм 2-ге ... ... жиілігі ... ... ... ұзындығы ... кВт ... ... ... ... ... т ... ... елеу пайдалы жобалау коэффициенті
Құмды елеу пайдалы жобалау коэффициенті
3. Су тасымалдайтын С-775 насостың техникалық сипаттамасы
Насостың өнімділігі 3 ... = 3 ... 1,77 ... қозғалтқыштың
қуаттылығы, кВт ... ... ... 1 сек
айналу саны ... 196 ... ... ... сек
Максималды 1,47
Минималды ... ... үшін ... жобалау коэффициенті.
4. Суды дозалайтын АВДЖ 425/1200 дозаторының техникалық ... ... ... ... ... ... бағасы, кг ... ... сек ... кВт ... ... ... ... ... т ... : 45 = 80 ... ц/сағ ∙ 10 кг = 800 кг = 0,8 т/сағ
Су ... ... ... ... Құм мен ағаш ... ... ... тәріздес СМ-86 А дозаторының
техникалық сипаттамасы.
Тарелка диаметрі ... 1 сек ... саны ... м3/сағ ... ... кВт ... ... м
ұзындығы ... ... ... т ... ... ... ... т/сағ-қа ауыстырамыз
ӨТ = 1,5 м3/сағ ∙ 1450кг/м3 = 2175 кг/сағ = 2,18 т/сағ
мұндағы: ρ = ... – құм ... ... ... ... ... ... Ағаш үгінділерін өнімділігін м3/сағ-тан т/сағ-қа ауыстырамыз
ӨТ = 1,5 м3/сағ ∙ 300кг/м3 = 450 кг/сағ = 0,45 ... ... ... кезіндегі пайдалану жобалау коэффициенті.
6. Гипсті дозалау үшін С-804 дозаторының техникалық ... ... ... қозғалтқыштың
қуаттылығы, кВт ... ... ... ... ... ... т ... дозалау кезіндегі пайдалану жобалау коэффициенті.
7. Қоспаны дайындау үшін екі ... ... ... ... ... ... шеңбері, мм ... ішкі ені, м ... ... м ... ... саны 1 сек ... ... ... ені, мм ... ... ... кВт ... т ... = (77,3 ∙ 1000) + (9,1 ∙ 1300) + (4,5 ∙ 1100) + (9,1 ∙ 100) = 949,9 ... 3,6 ... = 3419,6 кг/сағ
Өар = 3,4 тн/сағ
Қоспалы дайындау ... ... ... ... ... кептіру үшін П-47 2В кептіргішінің техникалық сипаттамасы
Өнімділігі, т/сағ ... күші 4 ∙ ... ... ... ... ... ... оңға 600
алға, артқа 530
Қуаттылығы, кВт 2,8
Массасы, т 0,2
Кептіру үшін пайдалану жобалау коэффициенті.
т/сағ
Осы жерде дананы кг-ға сосын тоннаға ауыстырдық
3,7 ∙ 38,16 : 1000 = 0,104 ... 4
| ... ... ... |
| ... ... | |
| | ... | ... ... | | | |
| | | ... ... |Жылдық |
| | | ... |
| | | ...... ... |
| | | ... ... |
| | | |ғы кВТ | |кВт ... ТК-14 ... | ... |2,2 |4160 |376,15 ... |3 |+0,01 = 0,0137| | | ... СМ-236 М |2 |0,02 + 0,02 = |1,5 |4160 |499,2 ... | |0,04 | | | ... С-775 насос |1 |0,013 |1 |4160 |54,08 ... ... |2 |0,009 + 0,044 |0,6 |4160 |264,58 ... СМ-86 А | |= 0,053 | | | ... АВДЖ 425/1200 |1 |0,05 |0,4 |4160 |83,2 ... | | | | | ... С-804 ... |1 |0,06 |1 |4160 |249,6 ... Екі ... |1 |0,03 |4,8 |4160 |599,04 ... | | | | | ... | | | | | ... П-472 ... |1 |0,104 |2,8 |4160 |1211 ... | 3336,85 |
8. ... ... және ... өнім сапасын бақылау
Бұл бөлімшеде шикізат сапасын бақылауды, технологиялық ... ... және ... өнім сапасын бақылауды ұйымдастыру туралы
негізгі ережелері келтіреді.
Дайын бұйым сапасын бақылау үшін шараларды ... ... біз бұл ... ... ... шарт бойынша қойылатын талаптарға сәйкес,
өнімнің сапасын анықтайтын сынақ ... ... ... береміз.
Содан кейін дайын өнім сапасын бақылау жүйесі туралы шолу жазылады.
Дайын ... ... және ... процесс кезіндегі шикізатты
бақылау орны кестеде берілген.
Кесте 5
Шикізат, технологиялық процессті және дайын ... ... ... ... |Бақылау |Бақылау ... алу ... |
| ... ... ... ... ... |
| | | ... ... ... ... |
| | | | ... |
|1 |2 |3 |4 |5 |
| ... | | | ... ... |ай ... ... ... |Гипс қоймасы |
|2. ... ... | | |
| ... ... |N 02 елек ... қоймасы |
|3. ... ... | | |
| | ... ... ... ... қоймасы |
| |Құм: | | | ... ... ... |МЕСТ бойынша |Құм қоймасы |
| | ... | | ... |Құм ... ... ... |Құм қоймасы |
| ... | | |
| ... | | | |
| ... ... | | ... ... |апта сайын |МЕСТ бойынша ... үг. ... |
| | ... | | ... |Ылғалдылығы |сайын |МЕСТ бойынша ... үг. ... |
| | | | | ... ... құрамы |ай сайын | | |
| | | ... ... ... үг. ... |
| |Су: | | | |
|1 ... ... ... |химиялық анализ |Су сақтау ыдысы |
| |PH ... | | |
9. ... ... ... және ... ... қорғау
Еңбек туралы Қазақстан заңы тек қана заңды және техникалық нормаларды еңбек
қорғау саласында ғана бекітпейді, сонымен қатар бақылау жүйесін ... ... ... тексеріп заңның бұзылу немесе орындалмау ... ... ... ... ... нышандары Қазақстан Республикасының
Конституциясымен бекітілген. Осы заңда қауіпсіздік техникасы, өндірістік
ауруға шалдығуын болдырмау бәрі атап ... ... ... ... ... ... техникалық жабдықтармен
барлық жұмыс орындарын қамтып, еңбек қорғау ережелеріне сай ... ... ... жұмысшылар жұмысқа кірісі алдында арнайы ... ... ... өтуі ... Қауіпсіздік техникасының
талаптары еңбек құралдары мен ... ... ... ... Онда ... ... мен ... қауіпсіз пайдалану
жағдайлары айтылған. Кәсіпорын өз ... өз ... ... ... ... ... ... жауап береді.
Өндіріс цехына жабдықтармен жұмыс жүргізуде діріл мен шулар жұмысшыларға
келеңсіз жағғдайлар туғызады.
Шуды әлсіздендіру – ... ... ... мен дыбыс өшіретін
массивті фундаменттер құру және дыбыс ... ... ... арқылы жүргізіледі.
Елеу кезінде ұшқан материал қоқымдарының болмауы механикалық жұтқыштармен
жүзеге алады. Қабырға қалқа плиталарын ... ... ... газ ... атқылау клапандарының – түтіктерінің іскерлігі
тексеріледі.
Өндіріс цехында ауаны ластайтын улы ... ... ... Олар ... жағымсыз әсер береді. Жұмыс кезінде ауаға газ ... ... ... керек.
Қабырға қалқа плитасын шығаратын жерде жұмысшылар шаң және зиянды газдардан
қорғану құрамдарымен қамтамасыз етіліп, ... ... ... ... киюі ... ... арнайы қолғап, бастарына каска және бетті
қорғайтын ашық ... ... ... ... ... ал шаң ... арнайы көзілдірік киеді. Өндіріс цехының ішіндегі ауаны тазарту
үшін аспирация жүйесі болу керек, ол ластанған ауаны ... алып ... ... де ... ... ... Ластанған ауаның
бастапқы тазартылуы абсорберлерде орындалады. Одан басқа жұмыс ... ... ... ... үшін ... ... Ол төменгі
құбырдан кіріп тордағы силикагеля аллюминий оксиді, ... және ... өтіп ... ... ұстап қалып, үстіңгі құбырмен таза ауа ... ... ... ... цехта ласталған су пайда болады. Судың
құрамында түйіршіктер болады. Ластанған суды түйіршіктерден тазарту ... құм ... және ... ... қондырғылар пайдаланады.
Тазартылған су өңделіп пайдалануға жіберіледі.
Жаңа технологиядардың табиғи процестерге енуі оның өзіндік ағымдарын ... ... ... ... ... ... құрылыс
материалдарын өндіретін цехтарда жұмыс аумағы ауасында ... ... ... ... керек. Жұмыс істеу аймағында жақсы метеорологиялық
жағдай жасалу қажет.
Қорытынды
Курстық ... біз ... ... плиталарын өндіретін цехтың ... Цех ... ... 15000 ... ... ... жоба екі
бөлімнен тұрады.: түсініктеме хаттан және графикалық ... ... ... ... ... ... ... технологиялық
процесстің сипаттамасы, цехтың жұмыс ережесі, бұйым номенклатурасы шикізат
таңдалуы есебі және ... ... ... ... ... ... бақылау, техника қауіпсіздігі. Еңбекті және қоршаған ортаны қорғау.
«Өндіріс тәсілін негіздеу және технологиялық ... ... ... ... ... ... тәсілін және ... ... ... жұмыс ережесі» бөлімінде бір жылдағы жұмыс күні – 260, ... ... – 2, ... ... – 8 ... жұмыс уақытының жылдық қоры – 4160 с/ж
деп қабылдаймыз.
«Бұйым номенклатурасы» бөлімінде біз ... ... ... құрамын және
қасиетін сипаттаймыз.
«Технологиялық бөлістерін есептеу» бөлімінде жоғалуын ескере ... ... ... есептейміз.
«Шикізаттың сипаттамасы және есебі» бөлімінде шикізат материалдары болып
мыналар табылады: гипс, су, құм, ағаш ... ... қоса ... және олардың қоймаға түсу санын анықтаймыз.
«Жабдықтарды таңдау» бөлімін технологиялық ... ... ... ... елеу т.б шаралар ретін сипаттаймыз.
«Техника қауіпсіздігі. ... ... және ... ... ... ... ... негізгі жағдайын, цех және шаралардың жабдықтау
эксплуатациясының техника қауіпсіздігін қабылданған қоршаған ортаны қорғау
шараларын қарастырдық.
Қолданылған әдебиеттер
1. Бауман В.А ... ... ... 1-2 том М: Машино-строение
1986 г.
2. Пчеменцев В.А, Виноградов А.В, «Охрана труда в ... ... и ... М: ... ... 1986 ... Кушелев В.П «Охрана природы от загрезнении ... ... ... ... ... И.Ф, ... Ю.В «Охрана окружающей среды» М: Стройиздат 1988 г.
5. Китайцев В.А. «Технология теплоизоляционных материалов»
6. Торчаков Т.И, Баженов Ю.М «Стройтельные материалы» М: ... 1986 ... ... А.Г ... ... и изделия» М: Высшая школа 1983 г.
8. Сапожников М.Я, ... Н.Е ... по ... ... ... ... қоймасы
Құм қоймасы
Ағаш үгінді-лері қоймасы
тасымалдау
тасымалдау
тасымалдау
тасымалдау
Елеу
(бурат елегі)
Елеу
(бурат елегі)
Жинақ бункері
Жинақ бункері
Жинақ бункері
Жинақ ... ... ... ...

Пән: Құрылыс
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Көлемі: 22 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 700 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Автотұрағы бар 9 қабатты бизнес орталығының ғимаратына арналған дипломдық жұмысының есептеу - конструкциялық бөлімі7 бет
Қарағанды құю зауыты «Қазақмыс» корпорациясының жағдайында қуаттылығы жылына 5 мың тонна болат құю сериялық өндіріс бөлімінің жобасы.86 бет
Құрылыс материалдары, бұйымдары мен конструкцияларын өндіру23 бет
Өлшеу аспабына арналған болаттар38 бет
Жабынның көтергіш конструкциялары5 бет
Минералды мақтадан жасалған жылудоғарғыш плиталар туралы21 бет
Планетадағы заттардың айналымы5 бет
Қопсытылған вермикулит11 бет
Бұқар Қалқаманұлы13 бет
Жылдық өнімділігі 45 мың м2 фасадты керамикалық плиталар өндіретін заводтың технологиялық шешімдері46 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь