Каталитикалық крекинг қондырғысы

Мазмұны

Кіріспе

1. Технологиялық бөлім

1. 1. Жобаланатын процеске қысқаша сипаттама және схеманы таңдау негізі

1. 2. Шикізаттың, дайын өнімнің және қосымша материалдардың

сипаттамасы

1. 3. Дайын өнімнің қолданылуы

1. 4. Процестің теориялық негізі

1. 5. Технологиялық процестің жобалануы және толық сипаттамасы

1. 6. Процесті аналитикалық бақылау

1. 7. Технологиялық процестің автоматтандырылуы

1. 8. Еңбекті қорғау

1. 9. Қоршаған ортаны қорғау

2. Есептеу бөліміПроцестің материалдық балансыАппараттардың материалдық балансыАппараттардың жылулық балансыАппараттардың негізгі конструктивті өлшемдерін есептеуНегізгі қондырғының таңдалуы және сипаттамасы
3. Экономикалық бөлімНегізгі қорлардың қолданылуыЖұмысшы санын және еңбек ақы қорын есептеуӨзіндік құнын есептеуТехнико-экономикалық көрсеткіштерін және тиімділігін есептеу

Қорытынды

Әдебиеттер тізімі

Кіріспе

Мұнай көмірсутектерінің тәжірибелік маңызы бар химиялық ауысуларыyың көбісі катализаторлардың қатысуымен жүреді.

Катализаторлар химиялық реакциялардың активтеу энергиясын төмендетіп, нәтижесінде олардың жылдамдығын өсіреді. Катализдың жалпы мәні мен мәнісі осында. Реакцияларды катализаторлардың қатысуымен жүргізу, сонымен қабат, процестің температурасын күрт төмендетуге мүмкіндік береді.

Жылу эффектісі оң реакциялар үшін (полимерлеу, гидрлеу, алкилдеу және т. б. ) бұл өте маңызды, себебі термодинамикалық көзқарас бойынша, жоғары температура оларға кері әсер етеді.

Катализаторлардың кез-келген түрі бастапқы реагенттермен активті түрде әрекеттеседі, бірақ оның процеске қатынасуы ауысудың тек бастапқы сатысымен шектеледі. Келесі сатыларды ол толық регенерацияланады да реакциялаушы заттардың молекулаларымен қайтадан әрекеттесуі мүмкін. Осымен катализаторлардың аз мөлшерімен реакцияның соңғы өнімдерін өте көп мөлшерде алуға болатынын түсіндіреді. Катализаторлардың қатысуымен аралық жүйе түзілу себебімен химиялық реакцияның активтеу энергиясының кемуі дәлелденген факт. Бірақ катализатормен мұндай әрекеттесудің сипаты әрқилы болуы мүмкін.

Дүние жүзі бойынша мұнайды пайдаланудың жоғары деңгейі, ғалымдар мен мамандардың жақын кезеңде мұнай қорының таусылу мүмкіндігі туралы ойларын дәлелдей түсірді. ХХI ғасырдың соңына таяу дүниежүзілік мұнай қорының таусылуы туралы пікірлер көп айтылуда.

Мұнайдың энергия өндіруде негізгі шикізат болған кезеңінде, оның дүниежүзілік экономикалық және саясаттың рөлі арта түсті. Мемлекетте мұнай қорының бар болуы мұнайды және мұнай өнімдерін экспортқа шығару мүмкіндігі бұл мемлекетте экономикалық және әлеуметтік өркендеуде үлкен жетістіктерге жетуге мүмкіндік береді. Сонымен бірге, мұнайдың дүниежүзілік бағасының өзгеріп тұруын мұнай базарындағы конъюктура мұнай өндіруші елдермен қатар мұнайдың өндірісіне шеттен алып келіп пайдаланатын елдер үшін экономикалық саясатта күрделі өзгерістер жасауға тура келеді. Соңғы жылдары мұнайдың дүниежүзілік бағасы тұрақсыз болып тұр.

Мұнайдың жербетіне шығуын Каспий теңізінің жағалауында 500 жыл алдын, ал газдың жер бетіне шығуын Кавказда және Орталық Азияда біздің заманнан 6 мың жыл бұрын ғалымдар байқаған. Мұнай өндірістік мәнге XVIII ғасырдан бастап ие бола бастады.

Мұнай- жердің қалдық жанғыш сұйық материал. Мұнай және одан жер бетінде бөлінетін табиғи өнімдер- асфальттер және битумдар адам баласына көптен белгілі. Оларды Вавилонда және Византияда оталдырғыш қоспа есебінде пайдаланған. Ерте заманда Египетте, Римде, Тигр және Ефрат өзендерінің аралығында оларды жол құрылысында, науа жасауда және басқа құрылыста тесіктерді бітеуде тоқушы, бастырушы және гидроайыру материалы есебінде көп қолданған. XVIII ғасырдың соңынан бастап мұнай өндеудің өтемі - керосинді үйлерді және көшені жарықтандыруда пайдалана бастады, ал XIX ғасырдан бастап ішкі жану қозғалтқыштарды ойлап табумен байланысты мұнай өнімдерін әртүрлі жол көліктерінде негізгі отын болып қалды. Мұнайды өндіру басқа жанғыш қазбаларға қарағанда жеңіл, оны тасымалдау құбырмен іске асырылады және қарапайым өңдеп, өте көп әртүрлі бағытта пайдаланылатын өнімдер алады. Жер шарында барлығы 10 мыңдаған мұнай мен газ кен орындары біздің елде ашылған, оның ішінде 1500 мұнай және 400-ден астамы газ кен орындары.

Табиғи газдарды төтелдер арқылы өндіреді. Оларды өндіруде фонтан әдісін пайдаланады. Газ жер бетіне шығу үшін газ қабатына дейін бұрғыланып төтелді ашу керек. Газдың өзіндік шығу жағдайында қабат энергиясы тиімді пайдаланылмайды, төтелдің бұзылуы мүмкін. Сондықтан газдың шығуын төтел басындағы құбырды жіңішкертіп барып шектейді.

Химия өнеркәсібінде өткізілетін әртүрлі процестердің салдарынан шикізаттар химиялық әрекеттесу нәтижесінде көптеген өзгерістерге (агрегаттық күйі, ішкі құрылысы және құрамы өзгереді) ұшырайды. Химиялық-технологиялық процестерге олардың негізі болатын химиялық реакциядан басқа көптеген физикалық, механикалық және физикалы-химиялық процестер кіреді. Мысалы төмендегідей процестер: сұйық және қатты материалдарды тасымалдау, қатты материалдарды тасымалдау, қатты материалдарды ұсақтау және іріктеу, газдарды сығу және тасымалдау, (қатты материя) суыту, оларды араластыру, газды және әртекті жүйелерді ажырату, ерітінділерді буландыру, материалдарды кептіру және тағы басқалар.

Сонымен, әртүрлі химиялық өнімдерді (қышқылдар, сілтілер, тұздар, минералды тыңайтқыштар, бояулар, шиказатты, полимерлі және синтетикалы материалдар және т. б. ) алу технологиясы жалпы заңдылықтармен сипатталатын біртекті физикалық және физикалы-химиялық процестерді қамтиды. Бұл процестер, әртүрлі өндірісте жұмыс әрекеті бірдей машиналар мен аппараттарда өткізіледі. Химиялық технологияның әртүрлі саласына бірдей процестер мен аппараттар негізгі процестер мен аппараттар деп аталады. Мысалы негізгі процестердің біреуі ректификация құрастырушыларының қайнау температуралары жақын сұйық қоспаларды буландырып, сосын сұйылтып бір-бірінен бөліп тазарту. Бұл процесс оттегі өндірісінде сұйық ауаны ажыратуда мұнайдан әртүрлі өнімдер алуда, азот қышқылы өндірісінде су мен азот қышқылын ажыратады. Мұнайдан әртүрлі өнімдер алуда және тағы басқалары көптеген химиялық өндірістерде қолданылады.

1. Технологиялық бөлім

1. 1. Жобаланған процеске қысқаша сипаттама

2000 ж. дейінгі уақыттағы мұнайды өңдеуді одан әрі тереңдете берудің келешек проблемаларын приоритетті роль біздің елде каталитикалық крекингтің лифт-реакторлы, 1980 ж. мұнай өңдеудегі жаңа әлемдік жетістіктерді пайдаланып, Грозный ғылыми зерттеу институты жасаған Г-43-107 модуліне берілуде. Каталитикалық крекингті микросфералы катализаторды пайдаланып басқа модульдермен (1А-1М, ГК-3, 43-103) салыстырғанда, осы жүйеде жүргізу өзінің технико-экономикалық көрсеткіштерімен, әлемдік осындай озық модульге жақын. Бірақ біздің елде мұнай өңдеу саласында ауыр қалдықты шикізатты каталитикалық крекингтеу процесінің өндірісте игерілген түрі жоқ. Г-43-107 біріктірілген жүйе технологиясын, ескірген Флюид каталитикалық крекингі модулдерін лифт-ректорларға ұқсатып қайта жабдықтау және оларда ауыр мұнай қалдықтарын өңдеуге бағытталған шет елдік алғы жетік процестердің әртүрлі варианттары қарастырылады.

Цеолитті микросфералы катализаторды, ауыр шикізатты беру жолдарын жетілдіру, регенераторда ішкі немесе сыртқы суыту беттерін орналастыру вакуум газойлінің төменгі қайнау температурасын көтеруге мүмкіндік береді және одан кейін негізгі мақсатқа - мұнайды терең өңдеуге көшуге болады, былайша айтқанда мазут пен гудронды крекингтеуге аз қалдықты процеске ауысуға болады. Бірінші сатысында түзілген коксты өңдеу қиындықтары шешілді: процесте түзілген коксты регенераторда жағады, ал бұдан бөлінген жылуды крекингтің эндотермиялы реакцияларын қолдануға, регенераторға берілетін ауаны қысуға, керекті электр энергиясын алуға және жоғары қысымды, процестің су буына деген сұранысын ғана өтеп қоймай, сонымен қабат шетке де беруге болатын су буын алуға пайдаланады.

Бірақ бұл жеткіліксіз. Катализатордың улануы тек кокс түзілуімен ғана байланысты емес, яғни, металдардың катализаторға отыруынан оның қайтымды және қайтымсыз активтігін жоғалтуымен байланысты төмендегі кестеде шикізаттың сапасының салыстырылуы, катализатор шығыны және мазутпен вакуум газойлін крекингтегендегі өнімдер шығымы қарастырылды.

Мазут пен вакуум газойлін ККФ - дегі өнімдер шығымдарын салыстыру мәндері

Кесте 1

Бұдан мазуттың кокстенуі вакуум газойлімен салыстырғанда 30 есе көп, ал металдардың мөлшері және катализатор шығыны тиісінше 340 және 14 есе көп, айналу дәрежесі 37 % аз екені көрініп тұр. Катализатордың шығынының көптігі процесті тиімсіз етеді. Сондықтан шикізатты ауырлатудың бірінші кезеңінде каталитикалық крекингке құрамында металдар мөлшері 30 мг/ кг аспайтын асыл мұнайлардың тура айдаудан алынған мазутын салады. Құрамында металдар мөлшері көп мазуттар мен гудрондар алдын-ала дайындауды керек етеді.

Каталитикалық крекинг қондырғыларын біздің және шет елдерде пайдалану тәжірибесі каталитикалық крекингтің 1А/1М, ГК-3 жне 43-107 типтес қондырғылардың жетілдіру мүмкіндіктерінің көп екенін көрсетеді.

Әзірше вакуум дистиллятының қоры елде жеткілікті, сондықтан реактор-регенератор блогын жаңалап және кейбір ескірген элементтерді жаңаға өзгерту, қуатын көтеру, процесс тереңдігін көтеру, бензин шығымын көтеру, талғамдықты, катализатор тұрақтылығын көтеру, оның шығынын азайту, қоршаған ортаны қорғау және аралық жөндеу уақытын 3 жылға дейін жеткізу мақсатында өзгерістер енгізу жеткілікті. Бұл мақсаттарға жету үшін катализаторды ультратұрақты немесе жоғары кремнеземді өте талғамды цеолитті катализаторға немесе Lа-210- алюмофосфатқа ауыстыру арқылы жетуге болады, крекингті лифт-реакторда жоғары температурада және су беру уақытын қысқартып (2-4 с дейін) және катализатор бөлшектеріне шикізаттың майда тамшыларын лифт-реактордың барлық ішкі көлемінде біркелкі бүркілуін ультрадыбысты форсунка қолдану арқылы жетуге болады.

Мұнай шикі затын катализаторлар қатысуымен крекингтеу, яғни, каталитикалық крекинг, қазіргі кезде ең көп тараған мұнайды терең өңдеу тәсілдерінің негізгісі, автомобиль бензиндерінің базалық компоненттерін өңдірудің негізгі әдісі.

Крекинг процесінде катализаторды қолдану көмірсутектердің ауысу тетігіне көп өзгерістер енгізумен қабат, алынатын өнімдер құрамын да өзгертеді. Каталитикалық крекинг процесінде жоғарғы октан санды бензин фракциясы мақсатты өнім болып саналады. Бензиннен бөлек бұл процесте тағы көмірсутекті газ, жеңіл газойл (195-350 °С фракция), ауыр газойл және кокс түзіледі. Кокс катализатор бетінде отырады және ол регенерация кезінде жағылып кетеді. Өнімдердің мөлшері және сапасы, сонымен бірге түзілген кокстың да, шикізат сапасы мен процесс параметрлеріне тікелей байланысты.

Каталитикалық крекинг шикізаты ретінде көптеген онжылдықтар бойы вакуумды дистиллят (газойл 150-500 °С) қолданылды. Оларға тікелей айдау газойлдары және екіншілік процесс өнімдері: кокстеу (газойл), термиялық және гидрокрекинг газойлдері жатады. Қазіргі кездегі шетел қондырғылары соңғы қайнауы 540-620 °С терең вакуумды газолды өңдеуге көшті. Арнайы жобаланған каталитикалық крекинг қондырғыларында шикізат ретінде қалдық фракция, яғни мазут, гудрон және оның дистиллят қоспасы.

Шикі зат сапасын мінездейтін барлық көрсеткіш жиынтығы каталитикалық крекинг процесіне әсер ету дәрежесіне қарай шартты түрде үш топқа бөлінеді:

1. Крекинг өнімдерінің шығымына (яғни материалдық балансына) және сапасына әсер ететін көрсеткіштер: гетероорганикалық қосылыстардың мөлшері және фракциондық немесе топтық химиялық құрамы;
2. Катализатордың кері активтелуіне әсер ететін көрсеткіштер, олар тығыздық, кокстелуі және күкірт-қышқылды шайырлардың болуы;
3. Катализатордың активтелуіне кері айналмауына әсер ететін көрсеткіштер: құрамында металдың болуы, алдымен ванидий мен никель.

Каталитикалық крекингтің артықшылығы, біріншіден процестің жалпы жылдамдығы біршама азайтуға және процесті төменгі қысымда жүргізуге болатныдығы; екіншіден, бұл өте маңызды, катализатордың талғамды әсері крекинг бензині құрамында жоғары октан санды арендердің, изоалкандардың және изоалкендердің жиналуына алып келіп соғатын реакцияларды жылдамдатуы.

Процесті бу фазасында 490-540 ⁰ С, қысым 0, 15МПа жоғары емес алюмосиликаты (АС), қазіргі кезде негізінен микросфералды цеолитті катализатордың қатысуымен жүргізеді.

Процесс параметрлері. Каталитикалық крекингтің негізгі параметрлері болып температура, көлемдік жылдамдықпен анықталатын шикі затбуының катализатормен жанасу уақыты және катализатордың айналу еселігі (қозғалушы катализатормен жұмыс істегенде) .

Температура. Шикі заттың ыдырау тереңдігі тұрақты немесе соған жақын жағдайда крекинг температурасының өсуі газ шығымын көтереді, ол барлық басқа өнімдердің шығымы кемиді.

Температураның өсуі шикі заттың ауысу тереңдігін арттырады, яғни газ бен кокс шығымы өсіп бензин шығымы азаяды.

Бензин сапасы ароматизациялану нәтижесінде аздап өседі, яғни оның октан саны көбейеді.

Шикі затты беру жылдамдығы. Каталитикалық крекингтің өндірістік қондырғыларында шикі заттың катализатормен жанасуын әртүрлі әдістермен және әр мезгілді уақыттарда жүргізеді:

А) шикі затты тура ағынмен жәй қозғалушы ірі бөлшекті катализатор қабатына берумен;

Б) шикі затты ұнтақ катализатормен бірге жалған сұйылушы қабатқа берумен;

В) реакцияны шикі зат буларында катлизатор қалқымасы қозғалатын лифт типтес біркелкі ағынды реакторда жүргізу.

Шикі зат пен катализатордың жанасу уақыты көлемдік жилдамдықпен, яғни, реакицялық аумақты алатын сұйық шикі зат шығынының (м ³ /сағ. ) катализатор көлеміне (м ³ ) қатынасымен анықталынады. Көлемдік жылдамдық V ₀ [м ³ /(м ³ . сағ) немесе сағ ^-1 ] мынадай формуламен беріледі:

V ₀ =V /V _k

Мұнда v-шикі зат шығыны, м ³ /сағ; v _к - катализатор көлемі, м ³ .

Майда ұнтақталған катализатор үшін шикі заттың көлемдік жилдамдық сияқты анықталатын массалық жылдамдығын кг/(кг*сағ. ) қолданады.

Бензиннің бірдей шығымы цеолитті катализаторда шикі заттың массалық беру жылдамдығы едәуір жоғары мәнінде орын алады: мысалы,

Мелик-Ахназаров пен қызметкерлерінің мәліметі бойынша, 30% бензин алуға аморфты катализаторда массалық жилдамдық 1, 25 сағ ^-1 , ал цеолитті катализаторда ол 3, 0 сағ ^-1 көп.

Көлемдік жылдамдық жоғары болған сайын, ауысу дәрежесі төмен болады.

Көлемдік жылдамдықтың өсуінің нәтижесінде шикі заттың ауысуының азаюын катализатордың активтігін немесе температураны көтерімен орнын толтыруға болады. Температура мен катализатор активтігі бірдей болғанда, көлемдік жылдамдықтың азаюы ауысу дәрежесінің өсуіне келтіреді.

Катализатордың айналу еселігі . Крекинг процесінде катализтор жилубергіш те міндетін атқарады, ол реакция аумағына шикі затты крекинг температурасына дейін қыздыруға және эндотермиялық эффектісін компенсациялауға қажетті, негізгі жылу бөлігін өндіреді.

Көлемдік жылдамдық жоғары болған сайын, ауысу дәрежесі төмен болады. Көлемдік жылдамдықтың өсуінің нәтижесінде шикі заттың ауысуының азаюын катализатордың активтігін немесе температураны көтерімен орнын тлтыруға болады. Температура мен катализатор активтігі бірдей болғанда, көлемдік жалдамдықтың азаюы ауысу дәрежесінің өсуіне келтіреді.

Катализатордың айналу еселігі. Крекинг процесінде катализатор жылубергіш те міндетін атқарады, ол реакция аумағына, шикі затты крекинг температурасына дейін қыздыруға және эндотермиялық эффектісін компенсациялауға қажетті, негізгі жылу бөлігін өндіреді. Катализаторды регенерациялау температурасы жоғары болған сайын (ол осы температурамен реакторға түседі), оның айналу еселігі аз болуы мүмкін.

Басқа жағынан, айналу еселігі көп болған сайын, реактор блогында катализатордың қозғалуы жилдамдау, яғни, оның реакциялық аумақта болуы мен кокстену дәрежесі аз және орта активтігі жоғары болады. Катализатордың реакция аумағында болу уақыты ескі қондырғыларда 10-нан 30 мин дейін, жалған сұйылушы қабатта катализатормен істейтұғын қондырғыларда бұл уақыт 1, 5-6, 0 мин дейін қысқарады, ал цеолитті катализаторларды қолданатын қондырғыларда шикі зат пен катализатордың жанасу уақыты 2-6 дейін қысқарды.

Каталитикалық крекинг өндірісте катализатордың үздіксіз айналуымен жүреді. Процеске реакторға берілетін катализатор мен шикі зат мөлшерінің қатынасы үлкен әсер етеді. Бұл мәнді катализатордың айналу еселігі деп атап N (кг/кг), оны былай анықтайды:

N=R/B

мұнда R - реакторға берілетін катализатор мөлшері, кг/сағ;

В - реакторға берілетін шикі зат мөлшері, кг/сағ.

Катализатордың айналу еселігінің массалық мөлшерімен қатар көлемдік еселігін де N ₀ қолданады:

N ₀ =R/B

мұнда R және В м ³ /сағ беріледі.

Катализатордың массалық пен көлемдік айналу еселігінің арасында мынадай қатынас бар:

N ₀ = (p /p _k ) N

мұнда р - шикі заттың 20 ⁰ С тығыздығы, кг/м ³ ;

р _к - катализатордың тығыздығы, кг/м ³ .

Катализатордың айналу дәрежесі 1, 25-тен 10 дейін өскен сайын, яғни катализатордың реакция аумағында болуының азаюы, катализатордың жоғары орта активтігінен, шикі заттың айналу тереңдігін өсіреді.

Вакуум газойлын каталитикалық крекингтеу нәтижесіне катализатордың айналу еселігінің әсері. Р. З. Магарил мәліметтері

Кесте 2

Катализатор активтігінің көтерілуімен қабат кокс шығымының өсуін, реакторда катализатордың массасы көп болғандықтан, оның булануының нашар жүруімен түсіндірілед.

Катализатордың айналу еселігін өзгертумен реакторға берілетін жылу мөлшерін, шикі заттың айналу дәрежесін реттеуге болады. Экономикалық көзқарас регенератор размерлерін үлкейтуге және катализаторды қозғалтуда пайдалану шығындарын өсіруге алып келіп соғады.

Регенераторға түсердегі кокс мөлшері 0, 8-1, 0% аспауы керек, регенерациядан кейін қалдық кокс мөлшері катлизаторға есептелгендегі 0, 25% көп болмауы керек. Қажетті активтікті ұстап тұру үшін катализатордың белгілі бір бөлігін жүйеден шығарып, оны жаңа катализатормен ауыстырады. Цеолитті катализаторларды пайдалану реактормен регенераторда температуралық режимді көтерді, бұл айналу еселігін азайтады. Каталитикалық крекингті аз артық қысымда 0, 14-0, 18 МПа жүргізеді.

1. 2. Шикізаттың, дайын өнімнің және қосымша материалдардың сипаттамасы

Королевское кен орны- Бұл кен орын Атырау қаласынан Солтүстік -Батысқа 115км қашықтықта орналасқан. 1984 жылы ашылған. Мұнайы ауыр

( тығыздығы-0, 9566 г/см ³ ), бензин фракциясы көп кездеспейді, 300 ^о С фракция шығымы 20%, жоғары күкіртті, жалпы күкірт 2, 62%, меркаптан мөлшері 0, 0160% және 0, 61%. Сульфидті 0, 2535% және 9, 68%, қалдығы 89, 71%.

Мұндағы мұнай альб-сеноманттік горизонттан алынғаннан кейін, бұнда никельпарафинді қосылыстардың және де ванадилпорфирлік, пирролды қосылыстардың (индол+пиррол) болмауы.

Каталитикалық крекингтің нәтижесі шикі заттың жалпы айналу дәрежесімен, мақсатты өнімдердің шығымы мен сапасымен анықталынады.

Крекинг өнімінің шикі затына вакуумды газойл құрамында көмірсутектердің әсері (цеолитқұрамды катализатор, температурасы 538 ⁰ С)

Кесте 3

* Массалық шығын

Негізінен каталитикалық крекинг қондырғысында шикізат ретінде вакуумды газойл (350-500 ⁰ С) оның кокстелуі 0, 3-0, 5 % масс. Егер регенератордың өнімділігі оның ішінде жоғалатын кокстың массасына тең болса, онда шикузаттың кокстелуі 2-3 % дейін жетеді. Регенератордан шығатын жылуды бөлу жүйесі және қалдық шикізаты крекингтеуде арнайы қондырғылар қолданылады, оларды шикізаттың кокстелуі 5 % дейін.

Каталитикалық крекинг қондырғыларында металдың уландырушы әрекетін ұстап қалатын арнайы әдістері қарастырылмаса, онда олардың шикі заттағы мөлшері 2 гр/т аспауы қажет.

Шикі заттың кокстелуі 10 % масс. Көп және метал мөлшері 10-30 гр/т және оданда көп болса, өңдеу алдында дайындау қажет. Каталитикалық крекинг шикізатын дайындау шикізат құрамындағы металдар және кокс компонентінің мөлшерін азайтып, келесі процесті экономды болсын деген мақсатпен жүзеге асырылады. Каталитикалық крекинг шикізатын дайындау процессінде вакуумды газойл мен метал мөлшері шектеулі ауыр шикізатты каталитикалық гидротазалау қазіргі уақытта кең көлемді қолданылады.

Крекинг шикізатын алдымен гидротазалаудың жетістіктері келесі дегідей:

---

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.

• Іс жүргізу
• Автоматтандыру, Техника
• Алғашқы әскери дайындық
• Астрономия
• Ауыл шаруашылығы
• Банк ісі
• Бизнесті бағалау
• Биология
• Бухгалтерлік іс
• Валеология
• Ветеринария
• География
• Геология, Геофизика, Геодезия
• Дін
• Ет, сүт, шарап өнімдері
• Жалпы тарих
• Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
• Журналистика
• Информатика
• Кеден ісі
• Маркетинг
• Математика, Геометрия
• Медицина
• Мемлекеттік басқару
• Менеджмент
• Мұнай, Газ
• Мұрағат ісі
• Мәдениеттану
• ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
• Педагогика
• Полиграфия
• Психология
• Салық
• Саясаттану
• Сақтандыру
• Сертификаттау, стандарттау
• Социология, Демография
• Спорт
• Статистика
• Тілтану, Филология
• Тарихи тұлғалар
• Тау-кен ісі
• Транспорт
• Туризм
• Физика
• Философия
• Халықаралық қатынастар
• Химия
• Экология, Қоршаған ортаны қорғау
• Экономика
• Экономикалық география
• Электротехника
• Қазақстан тарихы
• Қаржы
• Құрылыс
• Құқық, Криминалистика
• Әдебиет
• Өнер, музыка
• Өнеркәсіп, Өндіріс