Сүйектi майлы шұжық өнiмдерiнiң технологиялық процестерiн автоматтандыру жүйесiн жасау

1 Кiрiспе
2 Кәсiпорын мен функционалды сұлба сипаттамасы
3 Тiршiлiк қауiпсiздiгi
4 Экономикалық тиiмдiлiк
5 Патенттiк iзденiс
6 Қолданылған әдебиеттер

Өндiрiстi автоматтандыру – бұл адамның алдын-ала орындаған бақылау және басқару функцияларының аспаптар мен автоматты қондырғыларға берiлу процесi. Өндiрiстi автоматтандырудың негiзгi мақсаты – еңбек өнiмдiлiгiн арттыру және шығарылатын өнiм сапасын жоғарлату .
Автоматты қондырғыларды шығаруға адамдардың қызығушылығы ежелгi заманда-ақ пайда болған.Ежелгi Египет елiнде бiрталай автоматтық жүйелердiң болғандығын археологиялық ашылулар дәлелдедi. Мысалы:жұмыс iстеу әрекетi жылу , күн энергиясына негiзделген және май мен жұмыс iстейтiн қондырғылар табылған. Бiздiң эрамызға дейiнгi I-шi ғасырда автоматиканың негiзiн қалаған .Герон Александрииский деген оқымысты өмiр сүрген. Ол өзiнiң ”пневматика” деген еңбегiнде қысым және жылуды пайдалану принцiпiне негiзделген “Сиқырлы фокустар” қатарын жазды. Ол бу күшiмен айналатын шар конструкциясын жасады. Бұл еңбегi кейiннен “Герон шары” деген атақ алды.
XVIII- ғасырда техниканың ендi жетiлген кезi: мысалы, бу машиналары шықты. Бұл техникалар қайта өңдеудi, автоматты қондырғыларды қоюды талап еттi.
Осы салада ағылшын механигi Уотт, француз ғалымы Понцеле т.б. көптеген еңбек сiңiрдi.Сол сияқты совет ғалымдарынан профессор И.А.Вышнеградскии, математик А.М.Лепунов, Н.Е.Жуковский т.б. ғалымдар көптеген жаңалықтар енгiздi.

1 “Проектирование систем автоматизации тех.процессов” А.С.Клюев,Б.В.Гмезов. 1990 г.
2 “Технологические измерения и приборы в пищевой промышленности” И.К.Петров.1985 г.
3 “Автоматизация тех.процессов в молочной промышленности” Л.Г.Брусиловский.1987 г.
4 “Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности” В.Д.Сурков.1983 г.

Пән: Автоматтандыру, Техника
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 23 бет
Таңдаулыға:

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ БIЛIМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛIГI
ШӘКӘРIМ АТЫНДАҒЫ СЕМЕЙ МЕМЛЕКЕТТIК УНИВЕРСИТЕТI

Ақпараттық коммуникациялық технологиялар факультетi
Автоматтандыру және басқару кафедрасы

Диплом алдындағы практика
Есебi

Тақырыбы: Сүйектi майлы шұжық өнiмдерiнiң технологиялық процестерiн
автоматтандыру жүйесiн жасау

Студент Боранбаев Б. ___ __________________

Университтетегi жетекшi________________

Кәсiпорындағы жетекшi_________________

Бағасы _________

Мазмұны:
1 Кiрiспе
2 Кәсiпорын мен функционалды сұлба сипаттамасы
3 Тiршiлiк қауiпсiздiгi
4 Экономикалық тиiмдiлiк
5 Патенттiк iзденiс
6 Қолданылған әдебиеттер

Кiрiспе

Өндiрiстi автоматтандыру – бұл адамның алдын-ала орындаған бақылау
және басқару функцияларының аспаптар мен автоматты қондырғыларға берiлу
процесi. Өндiрiстi автоматтандырудың негiзгi мақсаты – еңбек өнiмдiлiгiн
арттыру және шығарылатын өнiм сапасын жоғарлату .
Автоматты қондырғыларды шығаруға адамдардың қызығушылығы ежелгi
заманда-ақ пайда болған.Ежелгi Египет елiнде бiрталай автоматтық жүйелердiң
болғандығын археологиялық ашылулар дәлелдедi. Мысалы:жұмыс iстеу әрекетi
жылу , күн энергиясына негiзделген және май мен жұмыс iстейтiн қондырғылар
табылған. Бiздiң эрамызға дейiнгi I-шi ғасырда автоматиканың негiзiн
қалаған .Герон Александрииский деген оқымысты өмiр сүрген. Ол өзiнiң
”пневматика” деген еңбегiнде қысым және жылуды пайдалану принцiпiне
негiзделген “Сиқырлы фокустар” қатарын жазды. Ол бу күшiмен айналатын шар
конструкциясын жасады. Бұл еңбегi кейiннен “Герон шары” деген атақ алды.

XVIII- ғасырда техниканың ендi жетiлген кезi: мысалы, бу машиналары
шықты. Бұл техникалар қайта өңдеудi, автоматты қондырғыларды қоюды талап
еттi.
Осы салада ағылшын механигi Уотт, француз ғалымы Понцеле т.б.
көптеген еңбек сiңiрдi.Сол сияқты совет ғалымдарынан профессор
И.А.Вышнеградскии, математик А.М.Лепунов, Н.Е.Жуковский т.б. ғалымдар
көптеген жаңалықтар енгiздi.
Автоматтандыру жүйесiнде ғылым мен техниканың жаңа жетiстiктерi
кеңiнен қолданылады.
Қазiргi уақытта салаларда өндiрiстi жеке және екi комплекстi
автоматтандыру бар. Бiр – жекелеген өндiрiстердi автоматтандыру .
Комплекстi автоматтандыруда негiзiнен бөлiк, цех,завод т.б.
автоматтандыруда бiртұтас автоматтандыру комплексi ретiнде әрекет жасайды.
Автоматтық басқару жүйесiмен қатар автоматтандырылған басқару жүйесi бар.
Олардың айырмашылығы адам – машина жүйесi. Онда электронды есептеу
машиналары пайдаланылады. Салаларда технологиялық процестерiнiң
автоматтандырылған жүйесi өндiрiстегi автоматтандырылған бiрақ
қанағаттандырылмаған жүйе. Салалық автоматтандырылған жүйе дамыған.

Кәсiпорын мен функционалды сұлба сипаттамасы
Шұжық өнімдері мен шұжыққа тартылған ет, жартылай фабрикаттар өндірген
кезде шұжық етін дайындаудағы технологиялық операциялар (разделка полутуш,
на отрубы, обвалка масса и его жиловка) қолмен жасалады.
Сиыр мен шошқа еті бөлек бөлшектеніп суытылады, нитрат, нитрит
ерітінділерімен тұзбен арастырылады.
Содан соң қосындыларымен ет қоспасы пісуге арналған ұстағышқа түседі.
Піскен сиыр мен шошқа еті арастырғышқа салынады, оған шпик шошқа майын,
сарымсақ ерітіндісі мен специялар, фосфаттар салады. Барлық тағам
компоненттері жақсылап арастырылып жіберіледі. Шұжық ет компоненттері
бекітілген рецептураға сай мөлшерленеді.
Автоматтандырудың функционалдық сұлба сипаттамасы
Функционалды сұлба - технологиялық процессті автоматты бақылаудың, дабыл
берудің, басқарудың, реттеудің жекелей түйіндердің, функционалдық блоктың
құрылымын көрсететін және нысанның басқару құралдарымен, автоматты
жабдақтарымен қамтамасыз етуін көрсететін сұлба.
Барлық өндіріс салаларында технологиялық процесстердің қолданылуы
сипатталады. Функционалдық сұлба автоматтардың өңдеу негізінде кейбір жалпы
принциптерді қарастыруға болады:
1. Технологиялық автоматтандыру процесінің деңгейі перспективті
модернизация және технологиялық процессті дамуы әрбір уақыт периодында
анықталуы керек;
2. Функционалдық автоматтандыру сұлбаларының түрлерін өңдеу кезінде жеке
технологиялық құрылғыларды таңдау керек: технологиялық процесстің
сипаттамасы және түрін өрт, жарылғыш қауіпті шарттары, өлшемдері және
физика-химиялық өлшеу ортасы, орнатылған датчиктердің орындарының ара-
қашықтығын, қосымша қондырғылардың, орындалу механизмдері ескерілуі қажет.
Шұжыққа тартылған ет дайындау үшін құрылғылар жиыны пайдалынады. Ол
жиынға I екі қоректендіргіш, II екі ұстағыш, III екі мұз салатын жүктеу
қондырғысы бар ыдыс, IV екі нитрат мөлшергіші, V нитрит, VI екі тұз
ерітіндісін мөлшергіш, X фосфат өлшегіші, XI специялар, XII сарымсақ, VII
екі қосымша араластырғыш, VIII екі жүктеу қондырғысы бар ұстағыш, IX шпик
шошқа майын қоректендіргіш, XIII басты араластырғыш, автоматты басқару
жүйесінің барлық жиыны кіреді.
Автоматты басқару жүйесі автоматты және қолмен басқару режимін
қамтамассыз етеді.
Жұмыстың негізгі режимі – автоматты режим. SA1 кілтімен басқару
жұмысының режимін таңдайды. SB5 пернесімен автоматты режимде шұжыққа
тартылған ет дайындау линиясын қосады.
Тартылған сиыр мен шошқа еті дайындалатын линия бөліктері бірдей
болғандықтан, бұл екі компонентті араластырар алдында, сиыр етін өңдейтін
бөлікті қарастырайық. SB2 пернесін басқанда М1, М2, М3 электродвигательдері
жұмыс істей бастайды. Сиыр еті I қоректендіргішпен II ұсатқышқа суытуға
арналған мұзбен түседі. Осының бәрі ұсатылып, VII араластырғышқа түседі.
Араластырғышта 1-1 масса датчигі орналасқан. Ол екінші ретті 1-2 құралмен
жалғанған.
Тартылған сиыр етінің берілген массасын араластырғышқа жүктеген
кезде, 1-2 құрылғысы М1, М2, М3 электродвигательдерін өшіреді, және 1-3
жылжытқышын жабады. Мөлшергіштер көлемді мөлшерлейді, сондықтан ҒЕ шығын
датчигі арқылы ҒС шығын реттегіші көлемді мөлшерді санайды және берілген
мәнге жеткенде, мөлшерлегішті өшіріп, 2-1 уақыт релесіне іске қосу сигналын
жібереді. Уақыт релесі барлық үш мөлшерлегіште берілген мөлшерін орындаған
кезде ғана жұмысын бастайды. Уақыттың бағдармалық релесі 2-1 М7
электродвигательдерін қосу арқылы VII араластырғышты жұмыс істетеді.
Тартылған ет өндіру технологиясының берілгені арқылы 2-1 уақыт релесі 3-3
жылжытқысын қосады 3-1 уақыт релесіне жұмыс істейді. Тартылған сиыр еті VII
араластырғыштан ығыстырылады. Тартылған ет ығыстырылған соң, 3-1 уақыт
бағдармалық реле М7 электродвигательдерін өшіріп, 3-3 жылжытқышын жабады
және тартылған сиыр етінің пісуін анықтайтын 13-1 уақыт релесіне рұқсат
сигналын береді. Осымен бірге басқа ұстағышта тартылған шошқа еті пісіп
жатады. Оның да пісу уақытын 13-1 уақыт релесі анықтайды. Барлығы пысқан
соң 13-1 релесі М10, М11, М12 электродвигательдерін қосады. XIII басты
араластырғышы жүктеледі. Жүктелген соң X, XI, XII мөлшерлігіштері
қосындылардың берілген мөлшерін өлшейді. Олардан соң 18-1 уақыт релесi
қосылады. Шұжыққа тартылатын еттiң араласу процесi басталады. Араласқан соң
19-1 бағдарламалық уақыт релесi 19-3 жылжытқышын ашады және шұжыққа
тартылатын ет құбырмен формалауға не (фасовка) және термоөндеуге барады.
Жүктелуден кейiн М9 электродвигателi және 19-3 жылжытқышы мұқалады. 14-1
шығын реттегiшi шұжыққа тартылатын еттi өңдеудiң көлемiн есептейдi, егер
шұжыққа тартылған еттi ары қарай өңдеудi тоқтату тапсырмасы құрылса. Бұл
бiр кезекте шұжықтың әр түрiнiң ұсақ партияларын өңдеу кезiнде керек, яғни
құрылғыны оперативтi жөндеу қажет.
Принципиалдық электрлік сұлба құралдар, аппараттар
және құрылғылардың (сонымен қатар олардыі арасындағы байланысын) толық
құрамын анықтайды. Бұл құралдар, аппараттар басқару есептерін шешуді,
реттеуді, қорғанысты, өлшеуді және дабыл беруді қамтамасыз етеді. Бұл сұлба
жүйенің жұмыс істеу принципін зерттеу үшін, жөндеу жұмыстарын және
эксплуатацияны жүргізу үшін қажет. Принципиалдық сұлба шартты графикалық
белгілеулерді қолданып құрылады және сызылады. Принципиалдық сұлбаларда
күштік тізбектер сұлбалары, басқару тізбектер сұлбалары және дабыл беру
сұлбалары көрсетіледі.
Басқару тізбектері айнымалы кернеумен 220 В 60 Hz қоректеніп,
принципиалдық сұлбада фаза А - 800 номерімен белгіленіп, ноль - 801
номерлі болады. Сұлбадағы барлық элементтер сөндірілген жағдайда
көрсетіледі. тізбектердегі үзілулер жоғарыдан-төмен, солдан-оңға қарай
номірленеді. Қоректің қосылуы сұлбада көрсетілген SF1 автоматты
сөндіргішінің ашық контактісімен орындалады. Автоматты сөндіргіш 800
өткізгішіне жалғанған, ал келесі өткізгіш 802 деп маркіленеді.
Автоматты сөндіргіш SF1 қысқа тұйықталудан және аса жүктемеден
қорғайды. 800 өткізгіші мен SF1 сөндіргіші арасында тағы бір SF2 автоматты
сөндіргіші орналасқан. Бұл сөндіргіш XS штепсельдік розеткасын және EL
шамын қосады. XS пен EL автоматты сөндіргішке 1 өткізгішімен қосылады, сол
жақтан. Ал оң жақтан розетка мен шам 801 өткізгішпен жалғанған. Сонымен,
автоматтар рубильниктер, сақтандырғыштар және т.с.с. функцияларды атқарады.
Принциптiк электрлiк сұлба сипаттамасы шұжыққа тартылатын еттi
өндiретiн технологиялық линия жұмысының қолды және автоматты режимiн
қарастырады.
Негiзгi автоматты режимдегi басқару жүйесiнiң жұмысын қарастырайық.
Жұмыс режимін таңдау SA1 басқару кілтімен жүреді. Жүйені жүктеу SB5
автоматты қосу пернесімен жүктеледі. Осы кезед ҚАЗ аралық релесі жұмыс
істейді. (КАН аралық реле жұмысын және оған тәуелді басқа реле жұмыстарын
қарастырмаймыз, себебі ол КАЗ және оның тізбектерімен бірдей), ол өз
байланыстарымен КМ1-КМН магнитті жібергіштерін қосады, ал олар М1-М3
электродвигательдерін қосады және УА1 электромагнитті бөлгішті қосады. SB5
пернесі қалып бекіте алмайды, сондықтан КАЗ аралық релені орау РР1 салмақты
құрылғысының тензоометрлік электронды байланыс тізбегі мен КМ1-3-КМ4.3.
магнитті жібергіш байланыс көмекшісі арқылы блоктанады.
М1-М2 электродвигательдері мен УА1 электромагнитті бөлгіш бір-біріне
тәуелді жұмысістейді, яғни егер қандай да бір КК1-КК2 жылу релесі жұмыс
істеп кетсе, не жібергіш катушкалары үзілсе, сәйкес манитті жібергіш
мұқалса және оның көмекші байланыстары КАЗ орау релесін блоктаса, осыдан
келіп басқа магнитті жібергіштердді орау мұқалады. Бұл жарамсыз өнім және
технологиялық құрылғының сынуын болдырмас үшін керек, яғни М1, М2, М3
двигательдері сәйкес сиыр етін қоректендіруге, ұсатуды және суытуды
электромагнитті бөлгіш тартылған сиыр етін ұсатуға жіберуін қамтамасыз
етеді. М1- М3 электродвигательдері мен электромагнитт бөлгіш тартылған
сиыр етін көмекші араластырғышқа жүктеуді қамтамасыз етеді. Жүктеу
электронды тензометрлік ЭТВУ РР1.1 салмақ құрылғысының байланыстары КАЗ
релесін қайта блоктағанша жүреді, осы кезед М1-М2 элетродвигательдері
тоқтап, ал УА1 электромагнитті бөлгіш артық сиыр етін араластырғышқа
жіберуді тоқтатады. ЭТВУ РР1.2 байланыстары бір уақытта бекітіліп, А1, А2,
А3 мөлшерлегіш электронды есептегіш құрылғысын іске қосады. Осы кезде М13-
М15 электродвигатель мөлшерлегіштері қосылады. Бұл үшеуі мен басқа
мөлшерлегіш жұмыстары бірдей, мысалы: А1 сәйкес А2 фотоэлектр датчигінен
келетін импульстерді санайтын счетчик болып табылады. Берілген импульс
санын санағанда ЭСДУ құрылғысының электронды есептегіш мөлшерлегіші М13
электродвигателін өшіреді және компоненттерді мөлшерлеу тоқтайды. УВ1
элетромагнитті жетегі бар электротежегіш мөлшерлеу дәлдігін көтереді.
Осымен қатар 3 ЭСДУ А1 шығысында 1 логикалық сигналы пайда болады, яғни
мөлшерлегіш тапсырма мөлшерін өлшейді. Бұл сигнал А7 құрылғы кірісіне
беріледі. ЭСДУ А3 пне А5 аналогты сигналдары (1 және 2) А7 құрылғысының 1
және 2 кірісіне келеді.
А7 құрылғысы бағдарламалық уақыт релесі сияқты болады. Ол екі уақыт
ұстауды істейді араластыру уақыты мен үстаышты жүктеу уақыты. А7 уақыт
релесінің кіріс бөлігі И элементі болады, яғни А7 құрылғысы өзінің
жұмысын барлық 3 мөлшерлегiш өз мөлшерiн өлшегенде КМ10 жiбергiш оралуы
қосылады және М7 электродвигателi жұмыс iстейдi, тартылған сиыр етiнiң
араласу процесi жүредi. Алдын ала берiлген уақыттан соң КМ9 магниттi
жiбергiш қосылады. УА3 электромагниттi бөлгішті келтiрушi мүшенi ашады және
тартылған ет араластырғыштан ұстағышқа ығыстырылады. А7 құрылғысының
уақытты жүктеу өңделген соң, М7 электродвигателi мен УА3 электромагниттi
бөлгіші мұқалады және 55-шi шығысында А7 құрылғысының 1 логикалық сигналы
құрылады. Бұл дабыл А22 құрылғысының 3-кiрiсiне келедi, ал 5-кiрiске А14
құрылғыдан кiредi (А7 қатар жұмыс жасайды), ол шошқаның етiнiң қоспасының
жұмыс режимiн анықтайды. А22 құрылғы – шошқа етi мен сиыр етiнiң бiр-бiрiне
тәуелсiз ұсталу уақытын санайтын реле. Уақыт есебi логикалық 1 дабылының
кiрген сәтiнен басталады. Бiраз уақыт өткен соң А22 уақыт релесi автоматты
режимде сызықты қайта жiберуге арналған 220В кернеулi дабылды форматтайды.
Бұл кернеу SB5 пернесiне берiледi (17-шi өткiзгiш). Сиыр етi мен шошқа етi
пысқан уақыт сәтiнде негiзгi араластырғыш тың жүктелуiнiң уақыт есебi
басталады, сонымен бiрге КМ15-КМ17 магниттi жiбергiшi арқылы М10-М12
элекрқозғаушысы қосылады. Берiлген уақыт есебiнен кейiн бұл
элекрқозғауыштар өшедi және А22 уақыт релесiнiң 11-шi шығысында логикалық
1 дабылы орнайды, ол фосфат, специялар, сарымсақ экстракты қоспасы
мөлшерлегiшiн жiбередi, яғни А1-А7, А8-А14 құрылғылармен аналогты жұмыс
iстейтiн А15-А21 құрылғылар комплексi.
Уақыттың бағдарламалық релесi өзара тең тура байланысы ғана емес,
простоев-тi қысқарту үшiн керi байланысы да бар. Мысалы, А22 құрылғысы
қайта iске қосу дабылы берiлген соң сиыр етiн өңдеу процесi өтедi (сиыр етi
суытылады, ұсатылады және араластырылады), оны ұстағышқа жүктеу қалады,
бiрақ қандай да бiр жағдайға байланысты ұстағыш келесi жүктемелермен
тартылған етпен айналысуда болады. А22 құрылғысы логикалық 1 дабылын
бермегенше қайталана жүктеу өтпейдi. Логикалық 1 дабылы көмекшi
араластырғыштың жүктеу уақытын жүктелу уақыты өңделедi. А14-А22 құрылғылары
арасында аналогтың байланысы бар: А21 және А22. А7, А14, А21 және А22
құрылғылары. Егер жылу релесi жұмыс iстесе немесе магниттi жiбергiш
катушкалары, басқару тiзбектерi үзiлсе жұмыс iстесе ғана, тағамның ары
қарай өңделуiн жiберетiн дабылдарын бередi.
Қолды режимде қосу, суыту және сиыр етін сату SB3 пернесін басмен
жүзеге асады. Құрылғы жұмысын тоқтату SB1 пернессімен жүзеге асырылады. КА1
аралық рле және КМ1-КМ4 магнитті жібергіштер бацланыстары бірге және
автоматты режим принциптер бойынша істейді.
Шошқа етінің берілуін, суытуды және ұсатуды басқару, ал
құрылғыны тоқтату SB4 және SB2 пернесімен жүзеге асады.
Қолда режимді өткізгіш арқылы қолды режимде басқаруды тану жүзеге асады
А7, А14,А21 және А22 құрылғыларында пернлер жән де сигналдар беретін жарық
диодтары орналасқан. Бұл жарық диодтары қолмен басқарудағы араластыруға,
жүктеуге және технологиялық құрылығынң қайта жүктелуіне арналған.
Автоматтандыру жүйелерінің щитінде бақылау жабдықтарының және технолгоиялық
процесс басқаруын, бақылау өлшеуіш қондырғыларының, дабылдық
қондырғыларының, басқару аппаратурасының, автоматты реттегіштердің, қорғау,
блокирлеудің орындалуы үшін қажет. Щиттер өндірістік және щиттік орындарда
орнатылады. Олар: операторлық, диспетчерлік, аппараттық т.б. жерлерде.
Автоматтандыру жүйесіндегі щиттер ГОСТ 36.13-76 және басты
материалдарға РМЗ-82-83 сәйкес келу керек. Оларды жабық бөлмелерде
айналадағы орта температурасы 30-500С, ылғалдылығы 80% және вибрацияның,
ыстық газдардың, булардың тоқ өткізетін шаңдардың болмауын талап етіп
орнатады. Көбінесе ГОСТ 14254-80 сай, бірлік шкафтық щиттарды, екі және үш
секционды артқы есіктері бар және аз габаритті щиттер, панельдік щиттер
каркасымен диспетчерлік бөлмелерде қолданылады.
Автоматтандыру щитінің конструкциясы ені 2000 мм, тереңдігі 800 мм,
биіктігі 2200* мм болатын екі секционды щит. Шкафтық щиттің шартты
белгіленуі ЩШ-2-I-(1000+1000)-У4-IР00. Щит 1:5 масштабымен алынған.
Басқаруды локальды және орталықтырылған порттары үшін әдетте
толықгабаритті көп секциялы қалқандар қолданылады. Басқаруды берілген
жүйесі үшін ШЩ-3 үш секциялы шкафты қалқан анағұрлым қолайлы. Оның ішіне
басқару аппаратын келесі түсініктерге байланысты орнатады: техникалық
процесс сиыр және шошқаның тартылған етін (фарш) дайындаудың негізгі үш
кезеңінен тұрады, яғни басқару аппаратының принципі техникалық операциялар
тобы бойынша анықталады. Секцияның сол жағына сиырдың тартылған етін
дайындауға арналған аппаратты орнатады, ал оң жағына – шошқаның тартылған
етін. Қалқанның оң және сол жақ бөлігі біркелкі, олар тек қалқан тақтасының
алдыңғы жағында орналасқан құрылғылардың айналық орналасуымен ерекшеленеді.
Аспаптар мен құрылғылар оларға келесі тәртіппен орналасқан: электронды
тензаметриялы салмақтық құрылғы ЭТСҚ, астыңғы қатарына электронды
есептейтін мөлшерлегіш құрылғы ЭЕМҚ, одан әрі уақыттық элетронды
бағдарламалық реле УҒР1, сиыр етін (шошқа етін) беруді қосу пернесі, яғни
аспаптар сиыр мен шошқаның тартылған етін өңдеу, қоспалар қосу, араластыру
және ұстағышта жүктеу процесіне қатысу ретімен вертикаль бойына орналасқан.

Қалқанны орталық секциясында құралдар келесі ретпен орналасқан:
көмекші араластырғыштың қалыпты жүктеуінің дабылдағышына арналған екі дабыл
лампасы, уақыттың электронды бағдарламалық релесі УЭБР-ә, одан кейінгі
қатарға электронды есептейтін мөлшерлегіш құрылғы ЭЕМҚ, автомыттық
жіберу пернесі, уақыттың электронды бағдарламалық релесі УЭБР-1, дабыл
лампаларын бақылау пернесі және одан төменгі қатарға сызық жұмысының
режимін басқару кілті.
Басқару құралдары мен аспаптардың ұсынылған компоновкасы операторға
керекті құралды лезде табуды және техникалық процестің жүрісі туралы анық
ақпарат алуды жүзеге асырады. (мөлшерлегіш пен уақыт рлесінде саналатын
сандық парамтрдің сандық индикациясы және процесс жүрісінің қалыптылығы
туралы жарық диоды бар).

Таңдалған құралдар

1. Электронды тензометриялы салмақтық құрал ЭТСҚ.
Бұл құралдың жұмыс принципі күшейту периодында оның серпінді элементі
деформацияланғанда тензометриялық өлшегіш қайта құрушының өлшегіш
диагоналында компенациялық әдісі негізінде құрылған.
Типтің электртензометриялық салмақмөлшерлегіш құрылғысы ЭТСҚ кез-
келген жүктелетін азық-түлік сыйымдылығын автоматты өлшеуге
негізделген.Жеткізу құрамына датчиктер мен сыртқы жалғау түйіні кіреді.
ЭТСҚ – 1б-0,5-ның техникалық сипаттамасы
Дәлдік класы 0,5
Датчиктер саны 1
Өлшеу шамасы,токтар 1,2-32
Габаритті өлшемдер,мм: өлшегіш қайта құрушылардың, мм
125х220
Екінші ретті құралдардың, мм 380х420х420
Салмақ,кг 48
Дайындаушы-киевтік
Қоршаған ауа температурасыб °С 20-дан
50-ге дейін

2. Уақыттың электронды бағдарламалық релесі.

Азық-түлік өндірісінің әртүрлі процестерінде уақвттың электронды
бағдарлама релесі кең көлемде қолданылады.
Олар бағдарламаға тәуелді уақытта өзгеретін 0-5мА-лі тұрақты токтың
бірыңғайлы дабылын беру үшін негізделген.
УЭБР-1-дің техникалық сипаттамасы
Дәлдік класы 0,5
Жүктеме кедергісі ,кОм =2.5
Сыйымдылық,импульстер 106
~ток желісінен қоректену 220В,50Гц
Қолданылатын қуат, ВА =7
Бағдарламаның өзгерісі, С 0,1-ден 3600-ге дейін
ОМ саны 1
Габаритті өлшемб мм 220х100х60
Салмақ, кг 1,5
Дайындаушы: Киевтік зауыт Точэлектроприбор
УЭБР-2-нің техникалық сипаттамасы
УЭБР-1-ден келетін техникалық дабыл өңдеуді және бақылауды орындайды.
Дәлдік класы: 0,8
Нагрузка кедергісі, кОм =4
Сыйымдылық импульстер 106
Ток желісінен қоректену 220 В, 50 Тц
Бағдарлама өзгерісі, С 0,1-ден 10800-ге дейін
ОМ саны 12
Габаритті өлшемб мм 420х115х100
Салмақ, кг 3
Дайындаушы: Киевтік зауыт Точэлектроприбор

3. Электронды есептейтін мөлшерлегіш құралы фотосезгіш датчиктерден келген
импульстерді санауға негізделген. Берілген импульс мөлшерін есептей
иемденгенде ОМ-ді өшіреді және компонент мөлшері тоқтайды.

ЭЕМҚ--дің техникалық сипаттамасы
Сыйымдылық импульстер 106
Есептің максималды жылдамдығы, едс 1
Фотосезгіш элементтен дабыл ұзақтығы, с 0,1
Есептің қателігі, бірлік100 істелінгеннен +-3
Қоректену ~тоқ желісінен 220 В, 50 Тц
Габарит өлшемі, мм:
басқару блогының 65х105х150
фотоэлементтердің 116х71х38
Салмақ, кг (сәйкесінше) 4 және 1,2
Дайындаушы: Киевтік зауыт Точэлектроприбор.

4. Шығын датчигі ДРЖ-0,1 ТУ6-84
Шығын дабылына аз шығынның байланыссыз қайта құруына арналған (екілік-ондық
код). Шығынды қайта құрушыдан, өлшегіш блоктан және қоректенудің
искроқауіпсіз қоректену.

ТІРШІЛІК ҚАУІПСІЗДІГІ
Құрғақ витаминделген сүт өнімдерін автоматтандыру өнеркәсіптерінде
мыңдаған адамдар жұмыс істейді, сол жұмысшылар цехтарда жұмыс ауысымын
алмасуына дейін жұмысшы орнында болады, сол уақытта әрбір адам өндіріс
ортадағы сол немесе басқа факторларының әсеріне душар болады.
Өндіріс қызмет қауіпсіздігі яғни, заң шығаратын актілердің жүйесі
еңбек күзеті және әлеуметтік - экономикалық, техникалық, гигиеналық және
ұйымдық шаралардың оларға лайықтылардың, қауіпсіздік қамтамасыз етуші,
денсаулық сақтауы және еңбек барысында адамың жұмысқа қабілеттілігі
ұсынады.
Толық қауіпсіз және зиянсыз өндірістер болмайды. Еңбекті қорғау
мақсаты - еңбектің барынша көп өнімділігін жоғалтпай, бір уақытта оқыс
жағдай ықтималдылығы немесе аурудың болдырмауды қамтамасыз етуі болып
табылады.
Бірақ адам кіріскен істердегі қауіпсіздікті қамтамасыз етуіне
шешілмеген мәселелері бар, өндіріс ортаның бәрі әртүрлі қауіпті және зиянды
факторлардың құру аймақтары практикалық өтіп кетеді, қайсыда қызметші еңбек
жолында жүзеге асады. Сонымен қатар қауіпсіздікті қамтамасыз етуі мәселесін
жұмысшылардың қәзіргі кездегі өндірісте шартты түрде, шаруашылық қызметінің
кез келген объектісіне арналған, және мәселінің, технологиялық процестердің
егжей-тегжейін ашуымен, өндіріс ұйымдастыру және өндірістердің
дислокациялары деп бөлуге болады.
Дәл осылай, қазіргі кездегі өндіріс мінездемелі ерекшелігімен бір
кіріскен істе, цехте қолдану келеді, ал өндіріс учаскеде жиі, ең әр түрлі
технологиялық процестердің, күрделілердің өз физикалық - химиялық
негізіммен, іске асырылушылардың замандас жоғары өнімді жабдықтауда
технологиялық материалдардың кең номенклатура қолдануымен.
Әлемдегі қоғамдық жоғарғы даму деңгейіне және өркениетті алға жылжу
сатысына жеткен ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.