Жылдық қуаты 1,2 млн т/ж құрайтын Туймазин мұнайын фурфуролмен тазалау қондырғысын жобалау

М а з м ұн ы
Аннотация
Шартты сілтемелер
Қысқартулар мен белгіленулер
Кіріспе 8
1. Әдеби шолу 9
2. Мұнайдың физика-химиялық сипаттамасы 16
3. Ағындық жүйенің сипаттамасы 27
4. Зауыттың материалдық тепе-теңдігі 28
5. Негізгі аппараттық технологиялық есептеуі 32
6 Механикалық есептеулер 37
7. Технологиялық жүйенің сипаттамасы 40
Қорытынды 41
Қолданылған әдеби көздер тізімі 42

АННОТАЦИЯ

Мұнай қалдықтарын селетивті тазалау қондырғысының берілген курстық жобасы келесі тараулардан тұрады.
Республикадағы халық шаруашылығындағы мұнай өндірісінің мәні кіріспеде берілген.
Әдеби шолуда мұнайды тазалау процесі бойынша отандық және шет елдік әдебиеттер бойынша талда жасалынған. Талдау нәтижесінде өндіріс әдісі таңдалып, қондырғының құрылысы жайында мәлімет келтірілген.
Селетивті тазалау қондырғысының технологиялық кестесі жазбасымен келтірілген .
Курстық жоба 28 кестеден тұрады. Курстық жобаның графикалық бөлімінің сызбалары және сызбалардың спецификациялары сызылған. Курстық жобаның графикалық бөлімі 3 беттен тұрады.
Қолданылынған әдеби көздер тізімі

1. Омаралиев Т.О, Мұнай мен газды өндірудің химиясы және технологиясы.
І-бөлім. Құрылымды өзгертпей өңдеу процестері Алматы: Білім, 2001-399 б.
2. Рудин М.Г, Смирнов Г.Ф.Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов; Л.: Химия, 1984.-256 стр.
3. Нефти СССР. IV том, М.: Химия, 1972-492 ст.
4. Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е. Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности, Л.: Химия; 1974.-341стр.
5. Дриацкая З.В., Мучиян М.А., Хмыхова И.М. Нефти СССр, II том, М.: Химия, 1972.-392 стр.
6. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. И.1. -М.: Химия,
1978.-428с.
7. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. И.І.-М.: Химия. 1972.-347с.
8. Омаралиев Т.О. Мұнай мен газ өңдеудің арнайы технологиясы.- Алматы: Білім, 2002.-303 бет.
        
        Ф. 7.11- 03
Жоба тақырыбы Жылдық қуаты 1,2 млн т/ж құрайтын Туймазин мұнайын
фурфуролмен тазалау қондырғысын жобалау
АННОТАЦИЯ
Мұнай қалдықтарын селетивті ... ... ... ... ... ... ... халық шаруашылығындағы мұнай өндірісінің мәні
кіріспеде берілген.
Әдеби шолуда мұнайды ... ... ... ... және шет елдік
әдебиеттер бойынша талда жасалынған. Талдау нәтижесінде өндіріс ... ... ... ... ... ... ... қондырғысының технологиялық кестесі жазбасымен
келтірілген .
Курстық жоба 28 кестеден тұрады. Курстық ... ... ... және ... ... ... Курстық
жобаның графикалық бөлімі 3 беттен тұрады.
ШАРТТЫ СІЛТЕМЕЛЕР
Осы курстық ... ... ... ... ... 22387.2-77. Көмірсутекті газдар. Құрамындағы күкірт сутек ... ... 3900-85. ... және ... өнімдері. Тығыздықты және салыстырмалы
тығыздықты пикнометрмен анықтау.
МЕСТ 19134-74. Мұнай және мұнай өнімдері. Кокстенуді ... ... ... ... және ... ... Фракциялық құрамды анықтау әдісі.
МЕСТ 6321- 69. Мұнай және мұнай өнімдері. Мыс пластинкасындағы зеттеу ... ... және ... өнімдері. Қату температурасын анықтау әдісі.
МЕСТ 33-82. Мұнай және мұнай өнімдері. Кинематикалық тұтқырлықты анықтау
әдісі.
МЕСТ 6258-85. ... және ... ... ... ... ... әдісі.
МЕСТ 2477-65. Мұнай және мұнай өнімдері. Құрамындағы суды анықтау әдісі
МЕСТ 5985-79. Мұнай және мұнай өнімдері. ... және ... ... ... 6365-75. ... және ... ... Лап ету температурасын анықтау
әдісі.
СН-245-71. Өнеркәсіп орындарын жобалаудың санитарлық нормалары.
СНиП ІІ-90-90-81. ... ... ... ... ... ІІ-92-76. Өнеркәсіп орындарының қосалқы ғимараттары мен бөлмелері.
ҚЫСҚАРТУЛАР ЖӘНЕ БЕЛГІЛЕНУЛЕР
ГОСТ – мемлекеттік стандарт
АВТ – ...... ... қондырғы
ТЭС – тетраэтилсвинец
МТБЭ – метилтретбутилді эфир
СНиТ – санитарлы нормалар және талаптар
ББФ – бутан-бутиленді фракция
К-201 – ректификациялық колонна
Е-204-1 – 4 – ... ... К-202-2 – ... ............ салқындататын тоңазтқыштар
ЦК-201-1 – 3 – ортадан тепкіш қыздырғыш
Э-201 – эжектор
О-201 – газбөлуші
М а з м ұн ... ... мен ... ... ... Мұнайдың физика-химиялық сипаттамасы
16
3. Ағындық жүйенің сипаттамасы
27
4. Зауыттың ... ... ... ... ... ... Механикалық есептеулер
37
7. Технологиялық жүйенің сипаттамасы
40
Қорытынды
41
Қолданылған әдеби көздер тізімі
42
Кіріспе
Мұнай майларының ... ... ... механизмдердің, станоктардың,
қозғалтқыштардың қатты беттерінің бір – бірімен үйкелуін азайту және ... ... ... ... ... ... металл беттерінің
бір – бірімен үйкелісін тұтқыр сұйық қабаттарының бір – ... ... Май ... мен майланушы металл беті материалының бір –
бірімен жабысу күші май молекулаласының бір – бірімен ... ... ... ... бетіне майлаушы материалдың берік қабаты түзіледі.
Мұндай қабаттың ... ... ... ... ... сұйық май
қабаттар арамындағы үйкелу коэффициенті ... ... ... рет ... ... ... майлаушы есебінде пайдалану нәтижесінде,
үйкелу күшін жеңуге кететін энергетикалық шығын азаяды. Тағы да ... ... ... ... да ... ... ... майларын
пайдалану шеңберіне байланысты, майлаушы және арнайы деп бөледі ... ... ... ... ... мен ... оның ... компоненттерді
әртүрлі еріткіштерде еруіне негізделген процестер кең қолдану табуда. А
затының Б затында ... А және Б ... ... ... ... FАА және FББ молекула аралық тарту күші, осы ... ... ... FАБ ... болған жағдайда ғана мүмкін болады. Егер FАА ... FАБ – дан ... көп ... онда молекулалық бөліну болмайды, яғни
заттар бір – бірінде ерімейді. Сонымен бір заттың екінші затта еруі ... зат пен ... ... арасында күшті тарту болуы қажет.
Молекулалық әрекеттесу Вандер – ... ... ... ... ... ... айырады. Бірінші топқа қанықпаған ... яғни ... және ... ... топқа бағытталған сипатты және қаныққан
күштер, яғни сутегі байланыстарын түзуші және заряд алмастыру.
Бағдарлаушы күштер тұрақты диполь ... бар ... ... емес ... ... әрекеттесумен анықталады.
Полярлы молекула айналасында электр өрісі түзіледі, мұнда молекулалар бір ... ... ... да ... ерітінді түзіледі. Бағдарлаушы
күштер әрекеттесуші молекулалар диполь моменті көп ... ... ... ... ... қозғалуы олардың бір – біріне бағытталуын бұзады,
сондықтан бағытты ... ... ... ... Мұнай шикі
заттарын тазалу мен бөлуде полярлы ... ... ... ... ... көмірсутектер емес компоненттерінің полярлы
еріткіштерде еруіне әсер білдіреді.
Индукциялаушы күштер. Екі затты біреуі ... ... ... ... диполь моменті бар молекулалық электр дипольі полярсыз
молекулада электрон тығыздығын ығыстырып индукциялы ... μi ... ... шамасы полярлы молекуланың электр өрісі күшімен Е және
полярсыз молекуланың полярлану қабілетімен ... ... = ά • ... деп полярсыз молекуланың сыртқы ... ... ... ол іс ... ... байланысты емес.
Одан әрі тұрақты және ... ... ... ... ... ... Мұнай шикізаттарының компоненттері
полярлы емес заттар, олардың полярлы еріткіштерінде ... ... роль ... ... ... еріткіштерінде ерігенде молекулалық
әрекеттесу күштері әр ... орын ... ... ... ... мен ... ... рөлі төмендейді, дисперс күштерінің
рөлі өседі. Органикалық және анорганикалық еріткіштерде көмірсутектерді
еріту ... ... екі ... ... болады. Бірінші топқа жай
температуранда шикізаттың сұйық компоненттерімен барлық қатынаста ... ... ... ... ... ... қатты
заттардың сұйықта ерігіштігінің жалпы теориясына бағынады. ... ... ... ...... ... сұық және
сұйытылған парафин қатарының ... ... қоса ... ... аз қосылыстар – төрт хлорлы көміртегі, этил эфирі, хлороформ және т.б.
Екінші топтағы еріткіштерге жоғары диполь моменті ... ... ... ... ... ... алифатикалық кетондар, екі
этилен гликоль т. б. ... ... бұл ... еруі ... және температурасына байланысты. Мұнай шикізаты компоненттерінің
еріткіштерінде әртүрлі ерігіштігін еріткіштердің талғамдылығы деп атаймыз.
Мұнай шикізатының екінші топтағы ... ... ... ... шикізатта еріткіштің аз ғана бөлігі ериді. ... ... ... ... ... шикізат көлеміне қатынасының
өсуі) екі фазалы жүйе түзіледі: бір фазада – су ... қоса ... ... шикізаттың еріген компоненттерімен бірге ериді. Еріткіш
еселігін одан әрі ... ... ... ... ... ... ... еселігі жоғары болғанда, онда шикізаттың толық араласуы орын алады.
Талғамды тазалау процесінің шикізат ... май ... ... ... ... ... ... әсерімен
шайыр – асфальтен мен күкрт, азот ... ... ... тізбекті көп
сақиналы ароматикалық және нафтен – ароматикалық ... ... ... ... ... май ... ... үлкен, себебі
оның нәтижесінде майлардың пайдалану маңызы үлкен қасиетке ие ... ... ... ... және тұтқырлық индексі өседі, түсі
жақсарады, кокстенуі мен күкірт ... ... ... тазалағанда қолданылатын еріткіштерге төмендегідей
талаптар қойылады:
- еріткіш шикізат құрамындағы қажетсіз ... ... ... ... ... ... керек;
- еріткіш тазаланушы өнімде жақсы ерімеуі керк;
- еріткіш пен шикізат тығыздығының айырмашылығы бір – біріне алшақ ... бұл ... ... ... ... еріткіштің қайнау температурасы май компоненттерінің температурасынан
едәуір төмен болуы қажет, бұл оның фазаға майдан жеңіл ... және ... ... ... ... ... ... тіптен төмен болуы процесті қысымда жүргізуге алып келіп
соғады.
- еріткіш химиялық жағынан тұрақты және ... ... ... ... уландырмайтын, қопарылмайтын және аппараттарды коррозияға
ұшыратпайтын болуы қажет;
- еріткіштің ... ... ... ... ... бұл энергия және суытушы су
шығынын кемітуге жағдай жасайды;
- еріткіш ... және тез ... болу ... ... ... бірдей іс жүзінде сәйкес келетін еріткіштер табу
қиын. Сондықтан осы талаптардың басым көпшілігіне сәйкес келетін ... ... мен ... тағы ... фенол мен крезолдың пропанмен
қоспасы өндірісте қолданыс ... ... май ... олар ... қажетсіз компоненттерді жақсы ерітеді.
Сондықтан майды еріткішпен әрекеттегенде екі фаза ... ... ... ... ... еріткіштердің мөлшері аз май ... ... ... – экстрактты ерітіндіде – еріткіштің негізгі
массасымен бірге майдың қажетсіз компоненттері жиналады. ... ... ... керек. Май өндірісінде қолданылатын еріткіштердің функциялық
қасиеттері келтірілген.
Фенол фурфуролға қарағанда көп сақиналы ароматикалық ... және ... ... ... ... бұл ... жоғары
температурада қайнаушы фракциялармен қалдықтарды ... ... ... ... ... ... фурфуролға қарағанда аз. Бірақ
фенолдың фурфуролға ... ... ... ... бір ... ... шығыны бірдей болғанда, фурфуролды тазалаудын алынған
шығымы фенолды тазалауға қарағанда жоғары болады. Күкіртті ... ... және ... тазалу үшін негізінен фенол
қолданылады; фурфуролды, құрғақ фенолды шикізатпен бірге еруінің ... ... ... ... яғни төменгі
температурада қайнаушы ароматикалық көмірсутегімен ... ... ... ... Қосарланған еріткішті фенол мен крезолдың
пропанмен қоспасы (селекто) ...... ... асфальтсіздендіру мен
талғамды тазалау процестерін жүргізуге пайдаланады.
Экстракт пен рафинат ... ... ... ... тепе –
теңдік жағдайында болады. Еріткіштің шикізатқа қатынасының өсуі ... ... ... және фаза – ... тепе – ... алып ... соғады. Осының нәтижесінде көмірсутектердің бір бөлігі
рафинат ерітіндісімен экстракт ерітіндісіне ... ... ... рафинат шығымы қысқарады. Еріткіштің шикзатқа қатынасының
азаюуы кері нәтижеге алып ... ... ... ... ... ... ... фазаға бөлінбейтін біртекті ерітінді түзілуі мүмкін.
Рафинаттың сапасы мен шығымын көтерудің тәсілі фенол мен фурфуролдың
тиімдірек еріткіштермен, ... N – ... ... ... ... ... ... көмірсутектер класынан және гидрокрекинг
қосылыстардан тұратын болғандықтан олардың ерігіштіктері де әртүрлі ... ... ... селективті еріткіш дегеніміз, белгілі - бір
температурада мұнай құрамынан немесе мұнай өнімдерінен белгілі – бір өнімді
ғана ... ала – ... және ... ... ерітпейтін, өзі де сол
компоненттерде ерімейтін ерітінділерді айтуға ... ... ... ... ... ... заттарды ерітуге қабілетті
бар еріткіштер тобы. Кей жағдайда еріткшітер көмірсутектерді тез ерітеді,
ал ... ... ... бойынан тұнып, тез бөлініп алынады. Осы
принципке ... ... ...... ... бөлу
(деасфальтсіздендіру) қатты парафиндерді (депарафинсіздендіру). Ал басқа
жағдайда еріткіш керек емес компоненттерді ... де, май ... ... ... Бұл әдіс ... тазалаудың фенолды,
фурфуролды әдісінде қолданады. Тазаланған өнім мен ... ... ... бар. ... ... өнімі май деасфалтьизат деп, ал
шайырлы – асфальтті концентрат – ... деп ... ... ... май ... ... және қатты көмірсутек
концентраты гач немесе петролатум алынады. ... мен ... ... таза май ... және ... аламыз.
Ерітінділердің селективтілігі жоғары емес, мысалы фенол полициклді
ароматты ... ... ... ... қоса ол май құрамындағы
көмірсутектерді азда болса да ерітеді. Фенолдың селективтілігі төмен немесе
жалпы еріткіштік ... не ... ... ... сол, ... ... бөлігі не экстрактпен, не гачпен бірге кетіп
қалады, ал деасфальтизат ... ... мен ... өтіп ... ... май ... аз ... екінші жағдайда деафальтизаттың
сапасы төмендемек.
Кез – ... ... су, ... ... қосу, фенол, фурфурол,
дихлорэтан, спирт, кетондардың селективтілігін ... Егер ... ... онда ол ... селективтілігін жоғарлатады да, ол жалпы
еріткіштік қабілетін төмендетеді. Ал керсінше ьензол немесе ... ... ... ... төмендетіп, ол еріткіштік қасиетін
жоғарлатады.
Еріткішке мынадай талаптар қойылады:
1) ... ... кең ... ... ... ... болу керек;
2) еріткіш тазаланған өнімде ерімеу керек;
3) еріткіш пен ... ... бір – ... ... болу ... еріткіш химиялық тұрақты болу керек, химиялық инертті болу керек, улы
болмауы, отқа қауіпті болмауы және ... ... ... ... ерітінді оңай регенерацияға ұшырауы керек, оның қайнау температурасы
майдың қайнау температурасынан төмеен ... ... ... ... мен ... суды ... үшін ерітінді төменгі булану
жылуына ие болу керек;
7) ... ... әрі оңай ... болу ... ... ... тазалау процестерінде бұдан басқа
төмендегідей факторлар әсер етеді; процесс температурасы, май фракциясының
ерітіндіде ... ... ... ... пен ... ... ... әрекеттесі тәсілі. Бұл жағдайда қысыммен сығылған газ
пропан, күкірт газы ерітінді ретінде қолданған кезде ғана ... ... ... мен қалдық концентрат құрамындағы ерітіндіні
регенерация жасау бірнеше стадиядан тұрады, бірінші ... ... ... ... қуады, мұнда су буын және вакуумды қолданамыз.
Тазаланған май құрамында еріткіштің ... 0,005 – 0,2 % ... ... ... май, ... ... ... және гачк\қа
қосылып кетуі мүмкін. Оның барлығы ... ... және ... ... ... ... Осы
құбылыстарды болдырмас үшін, мынадай технологиялық тәсілдерді қолданады:
1) ерітінді экстракттың температурасын төмендету;
2) экстракт ерітіндісіне су қосу;
3) экстракт ... ... ... жоғарғы температурада еріткіштің жаңа пропорциясымен жүру.
Мұның жоғарғы үшеуі ... ... ... яғни ... ... шығынын арттырады, ал төртіншісі майдың га пен
петролатумнан шығуына септігін тигізеді.
Асфальтсіздендіру процесі: ... ... ... ... Бұл фракция
шайырлы мұнайларда көп болады (50 %), сондықтан да оларды бөлу ... ... үшін ... ... ... Ол үшін біз бұған сұйытылған пропан
қолданамыз. ... жүру ... 50 – 85 0С. ... пен ... ... ... ... Шикізат жоғарыдан, ал пропан астыңғы
бөліктен беріледі. ... ... ... 75 – 85 0С, ал ... 50 – 60 0С. ... ... ұстау үшін қысымды 4,0 -4,5 Мпа
қысымда ұстайды. Шикізат пен ... ... ... ... ... ... Ол неғұрлым көп болса, соғұрлым
шикізат пен пропан құрамын көбейту керек. Оны былай қабылдаймыз: 4 : 1 ... : 1 ... ... мөлшері көп болған сайын, шикізат құрамында асфальтті ... ... тез ... ... екі саты ... жүреді.
Процесс жүргізілетін негізі аппарат - экстракциялық колонна. Өнімділігі
250 мың тонна/жылына, диаметрі 30, ... 20 м. ... 11 ... бар. Пропан Н – 500 – 420 ст ... ... ... беріледі.
Фурфурол май құрамынан полициклді ... және ... ... өте ... ... және ... ... арттырады. Ал
кемшілігі сол, жоғары температуада шыдамсыз және улы. Мұның ... РДК. ... 40 мың т/ж, ... 2,4 м, ... 13,1 м.
Фенол май құрамынан шайырлы, полициклді және күкіртті ... ... ... ... селективтілігі төмен, ал еріькіштігі жоғары, бірақ
улы, коррозиялылығы жоғары. Мұның негізгі аппараты – экстракциялық ... 650 мың ... ... ... ... 4 м., ... 40 м., S
бейнелі 12 – 20 қалпақты табақшадан тұрады.
Селективті тазалаудың рафинаты, егер ол парафинді ... ... ... қатты көмірсутектер көп болады. Температура төмендеген жағдайда,
оның қозғалуы қиындайды, ... да оны ... ... Яғни ол
(15 0С ) – ( - 30 0С) температурада қатпауы керек. Процесс ... ... 15 – 20 0С ... ... ... Депарафинизациялау қондырғысының
ерітіндісі ретінде жеңіл бензин, сығылған ... ... ... ... ... ең көп ... келе ... еріткіш ацетон мен
метилэтилкетон. Мұның ... ... ... ішіндегі құбыр типтес аммиакты
кристаллизатор.
Фурфуролдың уландырушы қасиеті төмен. Рафинаттың шығымы көп ( 12-15 ... және ... ... мен ... ... ... ... ол экономикалық жағынан тиімді. Бірақ кейбір кездерде, әсіресе
қалдық майларды тазалаудан рафинаттың сапасы фурфуролды тазалаудан ... ... ... ... ... ... және ... қатынасы өсіру оң нәтиже бермейді. ... ... ... ... ... ... майлардың фурфурол тазалаудан кейінгі
түсі қоңырлау болады.
Рафинаттың сапасы мен шығымын көтерудің ... ... мен ... ерітікіштермен, мысалы N - метил пирролидольмен ауыстыру ... N - ... ... ... емес тұрақты емес, қайнау
температурасы 206°С , ... ... -240°С ... мен ... ... ... ... және талғамдығы жоғары [1].
Фурфурол майлардан көп сақиналы арендерді және сақина алкан ... ... және ... шығымын көтеруге мүмкіндік береді. Фурфуролдың
кемістігі оның жоғарғы температураның және оттегінің әсерінен ... ... ... және ... ... ... экстракциялау нәтижесінде сапасының
өзгеруін шикізат пен рафинаттардың өте маңызды ... мен ... ... ... ... ... Тұтқырлық индексі 25,30
және типтен 58 көтеріледі, кокстенуі 3-8 есе кемиді.
Талғамды ... ... екі ... ... ... ... ... жүргізу мүмкін. Температураның көтерілуі мен
еріткіштің еріткіштік қасиеті өседі, ал талғамдығы біртіндеп ... ... ... ... ерітінді пайда болады. Сондықтан талғамды
тазалау еріткіштеріне ерекше талаптар ... ... ... еру температурасы экстракция процесін 80-150°С ... ... ... ... ... және ... мен май ... қажетсіз компоненттерді
экстракциялауды коллоннна аппараттарында жүргізеді. ... ... ... еріткіш коллоннаның жоғары жағынан ... ... ... ... ... ... ... еріткішпен өне
бойы жанасу жағдайында болғандықтан, ол ... ... ... ал еріткіш коллонна бойымен төмен түскен сайын шайыр заттары мен
көп ... ... ... байи ... Нәтижесінде
рафинаттың критикалық температурасы өседі. Экстракция процесін жақсарту
үшін еріткіш берілетін ... ... ... ... ... ... жоғары үстайды. Мұндай ... ... ... ... деп ... ол еріткіш
қасиетінің қабат шикізат қасиеттеріне де ... ... ... әр ... ... және ... ... емес, оны тәжірибе жолымен анықтайды. Еріткіш және май фракцияларын
тазалаудың оптималды параметрлерін ... ... пен ... ... ... ... әр бір ... ерекше тәжірибе жолымен
таңдайды [1,2].
2 Туймазин мұнайының физика-химиялық қасиеттері
Кесте 3 - Мұнайдың физика-химиялық қасиеті
|Перфорация |Сква жина | |М | ... м |№ | | |мм г/с |
|- |14,29 |10,92 |8,57 |6,32 ... 5 - ... ... ... шартты тұтқырлығының өзгеруі
|ВУ10 |ВУ20 ... |ВУ40 |ВУ50 |
|- |2,29 |1,95 |1,73 |1,51 ... 6 - ... ... мұнайдың салыстырмалы тығыздығының
өзгеруі
|10 0С |20°С |ЗО0С |400С |500С |
|- |0,8504 |0,8422 |0,8352 |0,8282 ... 7 - ... ... ... ұ ра м ы , % ... |Н |0 |S |N ... |12,82 |0,14 |2,10 |0,11 ... 8 - ... ... ... ... % ... |0,07800 ... 9 - ... ... ( С4-ке ... және ... қайнайтын
көмірсутектердің
( С5-ке дейін ) құрамы [3].
| | ... ... ... % ... | |
| ... | |
| |% | |
| | | |С3Н6 |
| | | | |
| | |с2н6 | ... % |% ... °С |% |
|1 |2 |3 |4 ... ... |1,5 |200 |30,6 ... |6,9 |210 |32,3 ... |7,1 |220 |3402 ... |8,3 |230 |36,0 ... |9,7 |240 |37,8 ... |10,4 |250 |39,6 ... |11,3 |260 |41,2 ... |12,0 |270 |42,9 ... |12,9 |280 |44,8 ... |13,6 |290 |46,7 ... 11 - ... ... |14,5 |300 |48,6 ... |16,1 |310 |50,4 ... |16,5 |320 |52,3 ... |17,9 |330 |54,2 ... |19,7 |340 |56,2 ... |20,6 |350 |58,2 ... |22,4 |360 |60,2 ... |23,3 |370 |62,1 ... |25,1 |380 |64,2 ... |26,9 |390 |66,3 ... |28,7 |400 |68,2 ... |70,2 |480 |81,8 ... |72,0 |490 |83,4 ... |73,7 |500 |85,0 ... |75,4 ... |15,0 ... |77,0 | | ... |78,6 | | ... |80,2 | | ... 11 - Мазут және қалдықтың қасиеті
|Мазут |Шығым |42|ВУ80 |ВУ100 ... ... ... | | |ура ... | | | | |°С | |
| | | | | | |% ... |47,6 |
| |С |Н |O |S |N |
| | | | | | ... |84,30 |11,30 |0,20 |3,80 |0,40 ... |84,40 |10,61 |0,31 |4,30 |0,38 ... |84,43 |10,30 |0,35 |4,50 |0,42 ... 14 - ... ... ... ... ... бөлігінің
көмірсутектік топтық құрамы
|Темп- |Шығым|Парафин |Ароматикалық көмірсутектер ... |ы | | |қ |
| ... | |фр/я |
| ... | ... |, %) | | ... | | | |р |
| | | | |% |
| | ... | |
| | |рі | | |
| | | |
| | | |
| | |nd20 ... |11,60 |55 61 ... |12,58 |56,78 ... 16 - ... ... ... ... ... құрамы
|Таңдама | | | ... ... ... |
|температур|420|nD20 |М | ... ... | | | | ... саны ... | | | | | |
| | | |
| ... ... |5,1 |
| | | | |
| ... ... | ... |16,0 20,0 |2,7 1,3 |47 54 ... | | | ... ... әдіспен алынған базалық май қалдық базалық май және
көмірсутектер тобының қасиеті
|Қалдык және ... ... ... ... I I, III ... | |
| | | | |
| ... |Мұнайға | ... |6,9 |1,7 |56 ... 22 - ... ... май және көмірсутектер тобының структуралық
топтық құрамы
| ... ... % ... |
| | ... |
| | ... саны |
| | | ... ... | | |
| |СА |Сн ... |
| | | |v50 |v100 |v50 |
| | |420 | | |v100 |
| | | |2,5 П |А1СС ... ... |Силикагельді |парафин | | |2,5П |
| ... | | | | ... |11,60 |4,50 |11,25 |14,30 |3,05 ... 25 -Таңдалмалының әр түрлі тереңдіктегі қалдық қасиеті
|Шығын ... ... % ... |0,9571 |165,00 |20,00 |5,00 |32 |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 ... ... айдаудан |100,00 |35,70 |13295,80 |3529,4|1200,0|
|түскені: | | | | | ... |100,00 |35,70 ... ... |21,57 |7,70 |2855,20 |68,52 |23,30 ... фр. 350 – 400 ºС |25,21 |9,00 |3345,40 |80,29 |27,30 ... фр. 400 – 450 ºС |17,65 |6,30 |2218,00 |53,25 |18,10 ... фр. 450 – 475 ºС |35,57 |12,70 |4877,20 ... |
|4) фр. > 475 ºС | | | | | ... |100,00 |35,70 ... ... 475ºС ... |100,00 |12,70 |4779,40 ... |
|деасфальтизат қалдығы | | | | | ... | | | | | ... фр. > 475 ºС ... | | | | | ... |100,00 |12,70 |4779,40 ... ... |78,58 |9,98 |3758,80 |90,20 |31,30 ... ... |21,42 |2,72 |1020,60 |24,50 |8,50 ... Асфальт | | | | | ... |100,00 |12,70 |4779,40 ... ... Май ... |100,00 |7,70 |2885,40 |68,53 |23,30 ... ... | | | | | |
|I ... | | | | | ... | | | | | ... фр. 350 – 400 ºС | | | | | ... |100,00 |7,70 |2885,40 |68,53 |23,30 ... | | | | | ... ... ... |89,61 |6,90 |2561,30 |61,47 |20,90 |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 ... ... фр. 350 – ... |0,80 |294,10 |7,06 |2,40 |
|ºС | | | | | ... |100,00 |7,70 |2885,40 |68,53 |23,30 ... ... |100,00 |9,00 |3345,50 |80,29 |27,30 ... | | | | | ... фр. 400 – 450 ºС | | | | | ... |100,00 |9,00 |3345,50 |80,29 |27,30 ... |73,33 |6,60 |245,08 |58,82 |20,00 ... орта ... |26,67 |2,40 |894,50 |21,47 |7,30 ... экстракт фр. 400 – 450| | | | | ... | | | | | ... |100,00 |9,00 |3345,50 |80,29 |27,30 ... ... |100,00 |6,30 |2218,10 |53,23 |18,10 ... | | | | | ... фр. 450 – 475 ºС | | | | | |
| |100,00 |6,30 |2218,10 |53,23 |18,10 ... | | | | | ... 11 - ... ... |71,43 |4,50 |1580,70 |37,94 |12,90 ... ауыр рафинат |28,57 |1,80 |637,20 |15,29 |5,20 ... ... фр. 450 – 475| | | | | ... | | | | | ... |100,00 |6,30 |2218,10 |53,23 |18,10 ... ағын |100,00 |9,98 |3835,80 |92,60 |31,30 ... | | | | | ... ... | | | | | ... |100,00 |9,98 |3835,80 |92,60 |31,30 ... |77,50 |7,73 |2965,40 |71,17 |24,20 ... қалдық рафинат |22,50 |2,25 |870,30 |20,88 |7,10 ... ... ... | | | | | ... |100,00 |9,98 |3835,80 |92,60 |31,30 ... ... : |- |- ... ... терең |100,00 |6,90 |2561,20 |61,47 |20,90 ... | | | | | ... | | | | | ... ... ... | | | | | ... |100,00 |6,90 |2561,20 |61,47 |20,90 ... |94,20 |6,50 ... |57,94 |19,70 ... ... фр. 350 – 400 |5,80 |0,40 |147,10 |3,53 |1,20 ... | | | | | ... гач фр. 350 – 400 ºС | | | | | ... |100,00 |6,90 |2561,20 |61,47 |20,90 ... ... |100,00 |6,60 |2450,1 |58,82 |20,00 |
|I ... | | | | | ... | | | | | ... орта ... | | | | | ... |100,00 |6,60 |2450,1 |58,82 |20,00 ... |93,94 |6,20 |2302,50 |55,26 |18,79 ... ... фр. 400 – 450 |6,06 |0,40 |148,20 |3,55 |1,21 ... | | | | | ... гач фр. 400 - 450ºС | | | | | ... |100,00 |6,60 |2450,1 |58,82 |20,00 ... ағын |100,00 |4,50 |1580,80 |37,94 |12,90 ... | | | | | ... ауыр ... | | | | | ... |100,00 |4,50 |1580,80 |37,94 |12,90 ... |95,55 |4,30 |1509,50 |36,23 |12,32 ... ... фр. 450 – 475 |4,55 |0,20 |62,40 |1,49 |0,51 ... | | | | | ... гач фр. 450 – 475 ºС | | | | | ... |100,00 |4,50 |1580,80 |37,94 |12,90 ... ағын |100,00 |7,73 |2965,60 |71,17 |24,20 ... | | | | | ... ... ... | | | | | ... |100,00 |7,73 |2965,60 |71,17 |24,20 ... |77,00 |5,95 |228,30 |54,79 |18,63 ... ... ... |23,00 |1,78 |682,50 |16,38 |5,57 ... ... | | | | | |
| |100,00 |7,73 |2965,60 |71,17 |24,20 |
| | | | | | ... | | | | | ... 11- ... | | | | | ... Гач пен петролатумды |35,97 |1,00 |357,90 |8,59 |2,92 ... |64,03 |1,78 |682,50 |16,38 |5,57 ... | | | | | ... гачи фр. 350 - 400ºС, | | | | | ... | | | | | ... 350 - 450ºС, фр. | | | | | ... - 475ºС | | | | | ... ... | | | | | ... |100,00 |2,78 |1040,40 |24,97 |8,49 ... |56,00 |1,56 |583,30 |13,99 |4,76 ... ... фр. 350 - |44,00 |1,22 |457,10 |10,97 |3,73 ... фр. 350 - 450ºС, | | | | | ... 450 - 475ºС, ... | | | | | ... ... | | | | | ... |100,00 |2,78 |1040,40 |24,97 |8,49 ... майды |100,00 |22,95 |8512,5 |204,30 |69,44|
|гидротазалау |1,40 |0,32 |1162,5 |2,79 |0,95 ... | | | | | ... ... фр. 350 - | | | | | ... фр. 350 - 450ºС, | | | | | ... 450 - 475ºС, қалдық | | | | | ... | | | | | ... ... ... газ | | | | | ... |101,40 |23,27 |8626,20 |207,90 ... |27,74 |6,36 |2357,50 |56,58 ... жеңіл компонент |26,46 |6,07 |2250,00 |54,00 ... орта ... |17,35 |3,98 |1475,40 |35,41 ... ауыр ... |26,24 |6,02 |2231,60 |53,56 ... қалдық компонент |1,4 |0,32 |117,50 |2,82 |0,96 ... қума |1,4 |0,32 |117,50 |2,82 |0,96 ... газ |0,8 |0,12 |42,90 |1,03 |0,35 ... ... | | | | | ... |101,40 |23,27 |8626,20 |207,90 ... ... мен ... |100,00 |1,56 |582,90 |13,99 |4,76 ... |1,40 |0,02 |7,35 |0,17 |0,06 ... | | | | | ... ... ... | | | | | ... 350 - 400ºС, фр. 350 | | | | | |
|- 450ºС, фр. 450 - ... | | | | ... церезин | | | | | ... ... ... газ | | | | | ... |101,40 |1,58 |590,60 |14,17 |4,82 |
| ... |99,00 |1,54 |575,80 |13,82 |4,70 ... ... парафин, |1,50 |0,02 |7,08 |0,17 |0,06 ... |0,50 |0,012 |4,16 |0,10 ... газ |0,30 |0,008 |2,93 |0,07 ... қума | | | | | ... күкіртсутек | | | | | ... |101,40 |1,58 |590,60 |14,17 |4,82 ... ... ... |26,60 |2,72 |1041,60 |25,00 |8,50 ... |73,57 |7,25 |2695,80 |64,70 ... 11- ... ... Деасфальтизат асфальті|1,82 |0,18 |12,08 |0,29 | |
| | | | | |0,10 ... Май ... | | | | | ... | | | | | ... БАЗ | | | | | ... |103,00 |10,15 |3749,48 |89,99 ... |72,70 |7,16 |2644,58 |63,47 ... жол ... |26,40 | |960,78 |23,06 | |
| | | | | |7,84 ... ... ... |1,30 |2,60 |49,02 |1,17 | ... қума |2,60 |0,13 |91,91 |2,20 |0,4 ... ... ... | |0,25 | | |0,75 ... |103,00 |10,15 |3749,48 |89,99 ... ... ... технологиялық есептеуі
Қондырғының материалдық тепе-теңдігі
Жоба бойынша берілгені 1,2 млн. мұнай майы.
Оның қондырғы бойынша өнімділігін келесі пропорция бойынша табамыз:
1200000 : 340 = 3529,4 ... ... • 24 : 1000 = 84,70 ... 26 - Селективті тазалау қондырғысының материалдық тепе- теңдігі
| |% | |% ... ... | ... |ерітіндінің |
| | | ... |
| ... | | ... | | | |
|1 ) Май ... |100 |84,70 |- ... ... ... |200 |169,4 |- ... ... су: |10 |8,74 |100 ... Фурфурол |1 |0,874 | ... Су |9 |7,866 | ... ... |310 |262,84 |100 ... | | | ... Рафинатты ерітінді: | | | ... ... |70 |59,35 |80 ... ... |17,5 |14,83 |20 ... |87,5 |74,18 |100 ... ... ерітіндісі: | | | ... ... |30 |25,43 |13,5 ... ... |183,5 |155,58 |82,5 ... Су |9 |7,6 |4,0 ... : |222,5 |188,64 |100 ... ... |310 |262,84 |100 ... ... материалдық тепе-теңдігін құрастырғанда
коллоннаға түсетін барлық су мөлшері экстракт ерітіндісімен бірге ... ... Ал ... ... шикізаттың түріне және температуралық
режимге байланысты болған жағдайда колоннада тұрақты болады. Құрамында 15-
20 % ... ... ... ... ... құрғанда шикізаттың фенолдың және
фенолды су бөлігі кіру ... ... ... рафинат және экстракат
ерітіндісінің шығу температуралары негізінде кірген және шығындалған жылуды
жатады. Сонымен қатар фенол тиіс ... не ... ... ... ол ... жоғарғы бөлігінің температурасынан 4-8°С жоғары
tb= tcb (4-89)
Qкір, Qшығ ... ∆Q ... =Qк – ... ... мөлшерін Яә С=0,5 tc=35-400C
Айналатын экстрактты ерітіндісінің ... ... пен ... ... 30 %-дан көп ... ... * 100 ≤ 30
2) Экстракциялық колоннаның диаметрі рафинат және эстрактты фазалардың
қозғалу жылдамдығының орташа қосындысы арқылы табылады:
Ғ= W= ... Ғ ... ... ... =1,07; ... Д =
Шешуі: V1= м3/сағ
м3/сағ
3) Экстракциялық колоннаның биіктігі ... ... ... ... Н=h6.3+h3.k+hH.S;
h = 0,119d*0,78n
n -экстракциялық сатылардың теориялық саны n = ... d ... ... ... d = 25 ... 50 ... І ... сағ; ІНз=0,5- сағ
Шешуі: h6.3 = * 1,2 = 4,8 м;
hH.3=* 0,6 = 1,6 ... ... = 12,6 ... = 4,8 + 1,6 + 12,6 = 18,8
4) Жылулық тепе-теңдік.
Кесте 27 – ... ... ... тепе - ... ... |1,°С | ... |Ч кал |
| | | | |4= | |
| | | | |м | ... | | | | | ... май ... |263,48 |70 |0,9 | |74654,5 ... ... |526,96 |85 |1,07 | |149309 ... 27 - ... ... ... су |26,35 | | | | ... фурфурол | |50 |1,07 | | ... су | |50 |1 | | ... 27 – ... ... |816,79 | | | | ... | | | | | |
|1 ... ер-сі |494,06 | | | |265337 ... ... |395,24 |80 | | | ... ... |38,82 |80 | | | ... Әкстракт ер-сі |586,25 | | | |1493253 ... ... |79,04 | | | | ... |483,49 | | | | ... |23,72 | | | | ... |816,79 | | | | ... ... 526,96* 141,67 = ... ... = ... ... = 746626,5
=0,99+5*0,000392=0,932
Qраф=Gраф*ІtЖ= 586,25*226,3 = 132668,5
0,9+5*0,00063 = 0,903
І85ж= 173,2(4-0,903)-708,89 = 228,3
а = (129,58+0,134*253+0,00059*(253)2) = ... = ... = ... ... ... ... есебі
Вакуумдық колоннадағы К-1 қосылған ... ... ... ... [18].
а) Вакуумдық жағдайдағы аппараттағы сырттан түсетін қысымды Рн.с ... деп ... ... ... бу және газ ... ... = 0,01 МПа
б) орта температурасы 250ºС кем болмаған ... ... ... tсm былайша қабылдау керек, ... ... ... орта ... тең деп ... tсm = 400 ... Обечайканың материалы – болат, маркасы Х18 Н10Г.
г) Өзгергіш модульін Етаблица бойынша (III-5) [10] қабылдаймыз
Е= E= 1.81*10 Мн/м
д) Нормативтік мүмкіндік кернеуі δ*= 111 ... ... ... ... Н = 33.85 технологиялық есеп бойынша.
з) Дв = 9 м
и) Коррозияға үстеме Ск = 1 мм.
к) ... ... Сэ = 0 ... ... ή = ... ... ... вакуумды есепке ала отырып обечайкадағы сырқы есептік
қысымды анықтаймыз,
қосымша қысым Рн= 0.1-0.01= 0.09 МПа.
Онда Рн = Рн.c +Рн= 0.1+0.09 = 1.19 ... ... ... ... ... ... мына ... анықтаймыз (III-13).
S= 0.47*
3) Олай болса үстемелікті ескере отырып ... ... ... анықталады:
S = S+C = 29+1 = 30 мм
4) (15,10) [9] ... ... ... тексереміз:
15V==12.
3.76 < 12.45, яғни қалыпты жағдай орындалады.
5) Ағымдық ... δт ... мына ... ... [10] δ* δт = δ* ... nт - ... ... бойынша төзімділік шегі
nт = 1.5
онда δт = 111*1.5 = 166.5 ... Олай ... (15.20) [19] ... ... ... ... 2,11 яғни сәйкестік жағдай орындалды.
7) 115,1 < ... ... 15.8 ... R =0.12 ... ... ... (15,38) [19] К- ... анықтаймыз:
К=875*
9) Есептік ось бойынша қысу күшін анықтаймыз:
Р=
10) Обечайканың ... ... > 0.0149, яғни ... ... ... ... төзімді.
Колоннаның дөңес түп бөлігінің есебі
1) Төзімділік жағдайдағы сфералық дөңес түп бөлігінің номиналдық
есептік қабырға қалыңдығын S, м. ... үшін (16.13) ... ... ... Rв = Дв = 5.5м ... ішкі ... S ... ... ... ... үшін ... үстеме қабылдаймыз.
Со = 0.63 мм.
3) Номиналдік есептік қабырға қалыңдығына ... ... ... = Cк + Cэ + Со = 1 + 0 + 0.63 = 1,63 ... ... түп ... ... қалыңдығының үстемені есепке ала
отырып есептеу үшін мына формула пайдаланылады:
S= S+C=18.37+1.63=20мм
5) Сыртқы қысымның мүмкіндік жағдайы (16.19) [19] ... ... = 0,09 ... ... < 275 ; яғни ... жағыдай сақталып тұр.
7 Технологиялық жүйенің сипаттамасы
Тазалауға түсетін жай фракциялары 13 сораппен 15 жылу алмастырғыш
және бу ... ... ... жоғарғы жағына беріледі. Абсорбердің
төменгі бөлігін су буымен ... ... ... ... буын ... ал су ... будың конденсациялауынан кейін конализацияға
жіберіледі. Май екі абсорбердің төменгі бөлігінен 14 сораппен 16 тоңазытқыш
арқылы 5 экстракциялау орта ... ... оның ... ... ... ал төменгі бөлігіне екінші рафинат экстрактынан бөлу
мақсатына фенолды су ... ... ... ... екі ... іске
асырады. Рафинат ерітіндісі 5 колоннаның жоғарғы ... 25 ... ... ... және 23 пеш ... 6 ... ... Онда фенолдың
негізгі бөлігі буланады. 6 колннаның төменгі бөлігінен ... ... ... ағып ... ... ... қалдығы су бумен айдалады. ... ... ... ... 24 ... 27 жылу ... ... тоңазытқыш арқылы қондырғыдан шығарылады. Экстракт ерітіндісі еріткіштен
үш астылы жолмен арылады. Экстракт ... 5 ... осы ... ... ... ... бөлу ... қайта беріледі.
Экстракт ерітідісінің басқа бөлігі 26 жылу алмастырғыш ... ... онда ... ... ... ... булары күйінде су
айдалады. 10 колоннаның төменгі ... ... 28 ... үсталынады. 10 колоннадан экстрактты ерітіндіні 29 сораппен 31
пеш арқылы 11 колоннаға ... онда ... ... ... ... 11
колоннаның төменгі бөлігінің температурасы 32 пеш арқылы өтетін төменгі
өнімді ... беру ... ... 11 ... ... бөлігінен
фенолдың аздап қоспасы бар экстракт 12 колоннаға түседі, онда қалдық ... ... ... [1].
6 және 11 колонналарға құрғақ фенолдың буы шығады, конденсацияланады ... жылу ... мен 17 ... ... одан кейін ол 18
құрғақ ... ... ... одан әрі ... 36 ... 21 ... ... 5 колоннаға түседі. 22 және 12 ... ... ... су ... ... олар 7 ... 8 қабылдағышта жиналады, одан 9 сораппен 10 колоннаның
ортасына беріледі, ... ... 8 ... және 10
колоннадан аротропты қоспа ішінара 4- тоңазытқышта конденсациялауға түседі.
6,12,22 колонналар фенолмен 10 ... ... ... ... [1].
Қорытынды
Берілген тапсырма бойынша жылдық өнімділігі 1,2 млн.т мұнай майы
нұсқасы ... ... ... схемасы және селективті тазалау
қондырғысының жобасын жасадым. Жобалау барысында АС-8, Т-22, И-70А , ... ... ... ... отын және битум шықты.
Экстракттау колоннасын да есептеу барысында диаметрі 3,0 биіктігі
18,8 метр ... ... ... ... еріткішін қосу арқылы
құрамындағы қажетсіз заттардан айырды.
Осы курстық жобада қажет болған «Әдеби ... ... атты ... ... ... ... әдеби көздер тізімі
1. Омаралиев Т.О, Мұнай мен ... ... ... және ... ... ... ... процестері Алматы: Білім, 2001-399 б.
2. Рудин М.Г, Смирнов Г.Ф.Проектирование ... ... ... Л.: Химия, 1984.-256 стр.
3. Нефти СССР. IV том, М.: ... 1972-492 ... ... А.А., ... С.М., ... Е. Н. ... ... и
аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности, Л.: Химия; 1974.-341стр.
5. Дриацкая З.В., Мучиян М.А., Хмыхова И.М. Нефти СССр, II том, М.: ... ... ... Н.И. ... ... нефти и газа. И.1. -М.: Химия,
1978.-428с.
7. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. И.І.-М.: Химия. ... ... Т.О. ... мен газ ... арнайы технологиясы.- Алматы:
Білім, 2002.-303 бет.

Пән: Мұнай, Газ
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Көлемі: 35 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 500 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Кеңқияқ мұнай кен орының бу-жылулық өндеу арқылы игеру әдісі57 бет
Жылдық қуаты 1 млн. т/ж болатын ромашкин мұнай майын фурфуролмен тазалау қондырғысы жобалау33 бет
Бірінші берілетін көмек5 бет
Манарбек Ержанов4 бет
TRACE MODE®G жаңа буындағы жобалу технологиясы9 бет
Биогаз9 бет
Бұрғылау қондырғысын таңдап алу17 бет
Жер асты бұрғылау жабдықтары3 бет
Каталитикалық риформинг17 бет
Мұнай мен газдың даму болашағы5 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь