Жылдық қуаты 2,0 млн т/ж құрайтын Самотлор мұнайын таңдамалы еріткіштермен тазалау қондырғысын жобалау

М а з м ұн ы

Аннотация
Шартты сілтемелер
Қысқартулар мен белгіленулер

Кіріспе 8
1. Әдеби шолу 9
2. Физика-химиялық сипаттамасы 16
3. Ағындық жүйенің сипаттамасы 27
4. Қондырғының материалдық тепе-теңдігі. 28
5. Негізгі аппараттық технологиялық есептеуі 29
6 Механикалық есептеу 32
7. Технологиялық жүйенің сипаттамасы 36

Қорытынды. 38

Қолданылған әдеби көздер тізімі 39

АННОТАЦИЯ

Мұнай қалдықтарын селетивті тазалау қондырғысының берілген курстық жобасы келесі тараулардан тұрады.
Республикадағы халық шаруашылығындағы мұнай өндірісінің мәні кіріспеде берілген.
Әдеби шолуда мұнайды тазалау процесі бойынша отандық және шет елдік әдебиеттер бойынша талда жасалынған. Талдау нәтижесінде өндіріс әдісі таңдалып, қондырғының құрылысы жайында мәлімет келтірілген.
Селетивті тазалау қондырғысының технологиялық кестесі жазбасымен келтірілген .
Курстық жоба 28 кестеден тұрады. Курстық жобаның графикалық бөлімінің сызбалары және сызбалардың спецификациялары сызылған. Курстық жобаның графикалық бөлімі 3 беттен тұрады.
Қолданылынған әдеби көздер тізімі
1. Омаралиев Т.О, Мұнай мен газды өндірудің химиясы және технологиясы.
І-бөлім. Құрылымды өзгертпей өңдеу процестері Алматы: Білім, 2001-399 б.
2. Рудин М.Г, Смирнов Г.Ф.Проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов; Л.: Химия, 1984.-256 стр.
3. Нефти СССР. IV том, М.: Химия, 1972-492 ст.
4. Кузнецов А.А., Кагерманов С.М., Судаков Е. Н. Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности, Л.: Химия; 1974.-341стр.
5. Дриацкая З.В., Мучиян М.А., Хмыхова И.М. Нефти СССр, II том, М.: Химия, 1972.-392 стр.
6. Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. И.1. -М.: Химия,
1978.-428с.
7. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. И.І.-М.: Химия. 1972.-347с.
8. Омаралиев Т.О. Мұнай мен газ өңдеудің арнайы технологиясы.- Алматы: Білім, 2002.-303 бет.
        
        Жоба тақырыбы Жылдық қуаты 2,0 млн т/ж құрайтын Самотлор мұнайын таңдамалы
еріткіштермен тазалау қондырғысын жобалау
АННОТАЦИЯ
Мұнай қалдықтарын селетивті ... ... ... ... ... тараулардан тұрады.
Республикадағы халық шаруашылығындағы мұнай өндірісінің мәні
кіріспеде берілген.
Әдеби шолуда мұнайды тазалау процесі бойынша отандық және шет ... ... ... ... ... ... ... әдісі
таңдалып, қондырғының құрылысы жайында мәлімет келтірілген.
Селетивті тазалау қондырғысының технологиялық кестесі жазбасымен
келтірілген .
Курстық жоба 28 ... ... ... ... ... ... және ... спецификациялары сызылған. Курстық
жобаның графикалық бөлімі 3 беттен тұрады.
ШАРТТЫ ... ... ... ... ... құжаттарға сілтемелер
қолданылған:
МЕСТ 22387.2-77. Көмірсутекті газдар. Құрамындағы күкірт сутек ... ... 3900-85. ... және ... ... ... және ... пикнометрмен анықтау.
МЕСТ 19134-74. Мұнай және мұнай өнімдері. Кокстенуді ... ... ... ... және ... ... ... құрамды анықтау әдісі.
МЕСТ 6321- 69. Мұнай және мұнай өнімдері. Мыс пластинкасындағы зеттеу МЕСТ
20287-74. Мұнай және ... ... Қату ... анықтау әдісі.
МЕСТ 33-82. Мұнай және мұнай өнімдері. Кинематикалық ... ... 6258-85. ... және ... ... ... ... анықтау әдісі.
МЕСТ 2477-65. Мұнай және мұнай өнімдері. Құрамындағы суды анықтау әдісі
МЕСТ 5985-79. ... және ... ... ... және ... санын
анықтау әдісі.
МЕСТ 6365-75. Мұнай және мұнай өнімдері. Лап ету температурасын анықтау
әдісі.
СН-245-71. Өнеркәсіп орындарын жобалаудың ... ... ... Өнеркәсіп орындарының өндірістік ... ... ... ... ... ... ... мен бөлмелері.
ҚЫСҚАРТУЛАР ЖӘНЕ БЕЛГІЛЕНУЛЕР
ГОСТ – мемлекеттік стандарт
АВТ – атмосфералық – вакуумды құбырлы қондырғы
ТЭС – тетраэтилсвинец
МТБЭ – ... ...... ... және ...... ... – ректификациялық колонна
Е-204-1 – 4 – шығару циклондары
202-1, К-202-2 – булату колонналары
Т-201 – жылуалмастырғыш
Н-201 – сорап
ХВ-203 – ... ... ... – 3 – ортадан тепкіш қыздырғыш
Э-201 – эжектор
О-201 – газбөлуші
М а з м ұн ы
Аннотация
Шартты сілтемелер
Қысқартулар мен белгіленулер
Кіріспе
8
1. ... ... ... ... ... жүйенің сипаттамасы
27
4. Қондырғының материалдық тепе-теңдігі.
28
5. Негізгі аппараттық технологиялық есептеуі
29
6 Механикалық есептеу
32
7. Технологиялық жүйенің сипаттамасы
36
Қорытынды.
38
Қолданылған әдеби көздер тізімі
39
Кіріспе
Әр – ... ... ... ... ... ... алу, атмосфералық
айдаудың қалдығы мазутқа тығыз байланысты. Май ... ... үш ... ... дайындау – қалдық май фракциясын алу;
2) Бастапқы май фракцияларынан ... ... ... ... ... және товарлы май алу үшін оны
субирлеу.
Шикізатты дайындау мазутты ... ... ... Май ... ... ... алу тәсәлә бойынша екіге бөлінеді:
дистиллятты – мазутты вакуумде айдағанда бөлінетін погондар (300 – 420 ... – 450 0С) және ... ... ... ... ... қалдық фракция
(> 500 0С) гудрон.
Дистиллятты май фракцияларын өндіргенде алынатын май ... май ... май ... ... ...... көп ... Әр сатынының негізгі бағыты майға кері әсерін тигізетін белгілі –
бір топ қосылыстарын ... ... ... алып ... Мұнай
фракцияларынан негізінде күкіртті, шайрлы ... ... ... бар ... ... ... ... парафиндерді алып
тастаған дұрыс [2].
1 Әдеби шолу
Май компоненттерін өндіру негізінде бастапқы май ... ... ... ... Бұл ... ... ... температураны төмендету арқылы ерітіндіні тұндыру, физика –
химиялық - адсорбция; хиялық күкірт ... ... ... ... ... май өндірісі дистиллятты май өндірісінен де анағұрлым ... оның ... ...... ... өте көп ... ... алынған гудрон бірінші деасфальтсіздендіруге түседі.
Алынған деасфальтизатты таңдаоған ерітінді фенол ... ... ... ... тазалау). Селективті тазалаулдың негізгі
мақсаты:
- май құрамында қалған шайырлы – ... ... мен ... қысқа
тізбегі бар ароматты полициклді қосылстардын айықтыру.
- селективті тазалаудан шыққан рафинатты таңдамалы ... ... қосу ... ... ... тұндырады. Депарафинсіздендіруді
соңына шейін абсорбциялық немесе гидротазалу әдісімен жүргізеді.
Дистиллятты май фракциясы деасфальтсіздендіруге ұшырамайды.
Мұнай өңдеу зауытында гидрокрекинг және ... ... ... май фракциясын алу схемасына айтарлықтай өзгерістер
енгізеді. 350 0С ... ... ... ... май алу ... ... шикізат болып табылады және тек депарафинсіздендіру ғана керек
етеді. Жоғары сапалы майларды сонымен қоса депарафинсіздендіру жанама ... мен ... ... ... ... ... фракцияларын тазалау нәтижесінде майдың түсі мөлдірлене түседі.
Құрамында шайырлы және қысқа жақтама тізбекті ... ... алып ... май фракциясынның кокстілігін төмендетіп,
майдың тұтқырлық индексін жоғарлатады, сонымен қоса оның ... да ... Ал ... ... ... алу, ... ... жақсартады, қатты көмірсутектерді алу қату
температруасын төмендетеді.
Майлардың ... ... ... ... ... жеке компоненттерін
араластырады, яғни арисадка қосу арқылы ... Егер ... ... ... ... қоса қалдық компоненттер болса, онда кез – келген
сорттағы майларды дайындауға болады.
Майды тазалау процесінің таңдамалы еріткіштерін қолдану
Май фракцияларын ... ... ... және ... ... ... олардың ерігіштіктері де әртүрлі болып
келеді.
Таңдамалы ... ... ... ... ... ... - бір
температурада мұнай құрамынан немесе мұнай өнімдерінен белгілі – бір өнімді
ғана бөліп ала – ... және ... ... ерітпейтін, өзі де сол
компоненттерде ... ... ... ... Тазалаудың
айтарлықтай мақсатына ілігіп отырған, әртүрлі заттарды ... ... ... ... Кей жағдайда еріткшітер көмірсутектерді тез ... ... ... ... бойынан тұнып, тез бөлініп алынады. Осы
принципке негізделген процесс шайырлы – ... ... ... ... ... (депарафинсіздендіру). Ал басқа
жағдайда еріткіш керек емес компоненттерді ерітеді де, май ... ... ... Бұл әдіс ... ... ... ... қолданады. Тазаланған өнім мен қалдық концентраттың өз
аталулары бар. Мысалы, деасфалтьсіздендіру өнімі май ... деп, ...... концентрат – асфальт деп аталады. Парафинсіздендіру
процесінде парафинсіз май (депмай, дерафинат) және ... ... гач ... ... алынады. Фенол мен фурфурол
ерітуіштерімен тазалағанда таза май рафинатын және экстракт аламыз.
Ерітінділердің ... ... ... ... ... полициклді
ароматты көмірсутектерді жақсы ерітеді, сонымен қоса ол май ... азда ... да ... ... ... төмен немесе
жалпы еріткіштік қабілетке не төмен селективтіліктің зияны сол, ... ... ... не ... не ... бірге кетіп
қалады, ал деасфальтизат құрамына шайыр мен асфальтендер өтіп кететіндігі.
Бірінші жағдайда май мөлшерін аз ... ... ... ... ... – келген еріткішке су, бензол, толуол қосу, фенол, фурфурол,
дихлорэтан, спирт, ... ... ... Егер еріткішке су
қоссақ, онда ол еріткіштің селективтілігін ... да, ол ... ... ... Ал керсінше ьензол немесе толуол қоссак,
ол еріткіштің селективтілігін төмендетіп, ол ... ... ... ... ... еріткіш температурасының кең интревалында сақталып, таңдамалы
еріткіштігі ... болу ... ... ... ... ... керек;
3) еріткіш пен шкізаттың тығыздықтары бір – бірінен алшақ болу керек;
4) еріткіш химиялық тұрақты болу керек, химиялық ... болу ... ... отқа ... ... және аппаратты коррозияға ұшыртпауы керек;
5) ерітінді оңай регенерацияға ұшырауы ... оның ... ... ... ... ... ... керек;
6) энергия шығыны мен салқын суды үнемдеу үшін ерітінді төменгі ... ие болу ... ... арзан, әрі оңай табылатын болу керек;
Майлардың таңдамалы еріткіштермен тазалау процестерінде ... ... ... әсер етеді; процесс температурасы, май фракциясының
ерітіндіде еруінің критикалық температурасы, шикізат пен еріткіш қатынасы,
еріткіштің шикізатпен әрекеттесі ... Бұл ... ... сығылған газ
пропан, күкірт газы ерітінді ретінде қолданған кезде ғана ... ... ... мен ... концентрат құрамындағы ерітіндіні
регенерация жасау бірнеше ... ... ... ... ... атмосфералық қысымда қуады, мұнда су буын және ... ... май ... еріткіштің мөлшері 0,005 – 0,2 % (масс.) аспауы
шарт.
Бағалы ... май, ... ... ... және гачк\қа
қосылып кетуі мүмкін. Оның ... ... ... және ... ... ... ... Осы
құбылыстарды болдырмас үшін, мынадай технологиялық тәсілдерді қолданады:
1) ерітінді экстракттың ... ... ... ... су ... ... ерітндісіне экстракт қосу
4) жоғарғы температурада еріткіштің жаңа пропорциясымен жүру.
Мұның жоғарғы үшеуі еріткішердің ... ... яғни ... ... шығынын арттырады, ал төртіншісі майдың га пен
петролатумнан шығуына септігін тигізеді.
Асфальтсіздендіру процесі: Қалдық ... ... ... Бұл ... ... көп ... (50 %), ... да оларды бөлу керек. Ал
бөлу үшін таңдамалы ерітінді керек. Ол үшін біз ... ... ... Процестің жүру температурасы 50 – 85 0С. Шикізат пен пропанның
беттесуі колонна ішінде ... ... ... ал пропан астыңғы
бөліктен беріледі. Колонна үстінің ... 75 – 85 0С, ал ... 50 – 60 0С. ... ... ... үшін қысымды 4,0 -4,5 Мпа
қысымда ұстайды. Шикізат пен пропанның ... ... ... мөлшеріне байлансты. Ол неғұрлым көп болса, ... пен ... ... көбейту керек. Оны былай қабылдаймыз: 4 : 1 ... : 1 ... ... мөлшері көп болған сайын, шикізат құрамында асфальтті –
шайырлы ... тез ... ... екі саты ... ... ... ... аппарат - экстракциялық колонна. Өнімділігі
250 мың тонна/жылына, диаметрі 30, биіктігі 20 м. ... 11 ... бар. ... Н – 500 – 420 ст ... ... ... беріледі.
Фурфуролмен селективті тазалау
Фурфурол май құрамынан полициклді ароматты және ... ... өте ... ... және ... ... ... Ал
кемшілігі сол, жоғары температуада ... және улы. ... ... РДК. ... 40 мың т/ж, диаметрі 2,4 м, биіктігі 13,1 м.
Фенолмен селективті тазалау
Фенол май құрамынан шайырлы, полициклді және ... ... ... ... ... селективтілігі төмен, ал еріькіштігі жоғары, бірақ
улы, ... ... ... негізгі аппараты – экстракциялық колонна.
Өнімділігі 650 мың тонна жылына. Колонна диаметрі 4 м., биіктігі 40 м., ... 12 – 20 ... ... тұрады.
Майды парафинсіздендіру
Селективті тазалаудың рафинаты, егер ол парафинді мұнайдан алынса, оның
құрамында қатты көмірсутектер көп болады. Температура ... ... ... ... сондықтан да оны парафинсіздендіру керек. Яғни ... 0С ) – ( - 30 0С) ... ... ... Процесс жүргізу алдында
оны 15 – 20 0С дейін ... ... ... ... ... жеңіл бензин, сығылған пропан, дихлорэатн, кетон
қолданады. Соңғы кезде ең көп ... келе ... ... ... ... ... ... аппараты құбыр ішіндегі құбыр типтес аммиакты
кристаллизатор.
Фурфуролдың уландырушы қасиеті төмен. Рафинаттың ... көп ( 12-15 ... және ... температурасы мен сыбағалы булану жылуының едәуір
төмендігінен ол ... ... ... ... кейбір кездерде, әсіресе
қалдық майларды тазалаудан рафинаттың сапасы фурфуролды тазалаудан кейін
фенолмен тазалаудан кейінге ... ... ... және ... қатынасы өсіру оң нәтиже бермейді. Фурфурол фенолға қарағанда
шайырларды нашар ерітеді, сондықтан майлардың фурфурол ... ... ... ... ... мен ... көтерудің тәсілі фенол мен ... ... ... N - ... ... ауыстыру болып
саналады. N - метил пирролидон агрессивті емес тұрақты ... ... 206°С , ... температурасы -240°С фенол мен ... ... ... ... және талғамдығы жоғары [1].
Фурфурол майлардан көп сақиналы арендерді және ... ... ... ... және ... ... көтеруге мүмкіндік береді.
Фурфуролдың кемістігі оның жоғарғы температураның және оттегінің ... суда ... ... және ... ... ... ... нәтижесінде сапасының
өзгеруін шикізат пен рафинаттардың өте маңызды кокстенуі мен ... ... ... ... ... Тұтқырлық индексі 25,30
және типтен 58 көтеріледі, ... 3-8 есе ... 1 - ... ... ... алынған рафинаттардың сапасы
|Көрсеткіштер |Шикізат ... ... |
| | ... |Шикізат ... |
| ... | | | |
|- |14,29 |10,92 |8,57 |6,32 ... 5- ... ... ... ... тұтқырлығының өзгеруі
|ВУ10 |ВУ20 ... |ВУ40 |ВУ50 |
|- |2,29 |1,95 |1,73 |1,51 ... 6- ... байланысты мұнайдың салыстырмалы тығыздығының
өзгеруі
|10 0С |20°С |ЗО0С |400С |500С |
|- |0,8504 |0,8422 |0,8352 |0,8282 ... 7- ... ... құрамы
|Қ ұ ра м ы , % ... |Н |0 |S |N ... |10,82 |0,11 |1,80 |0,15 ... 8- ... ... ... ... % ... |0,0078 ... 9 - ... ... ( С4-ке дейін) және төмен қайнайтын
көмірсутектердің
( С5-ке дейін ) құрамы [3].
|Фракция|Шығымы ... ... ... % |
| ... | |
| |% | |
| | | |С3Н6 |
| | | | |
| | |с2н6 | ... % |% ... °С |% |
|1 |2 |3 |4 ... дейін) |1,5 |200 |30,6 ... |6,9 |210 |32,3 ... |7,1 |220 |3402 ... |8,3 |230 |36,0 ... |9,7 |240 |37,8 ... |10,4 |250 |39,6 ... |11,3 |260 |41,2 ... |12,0 |270 |42,9 ... |12,9 |280 |44,8 ... |13,6 |290 |46,7 ... |14,5 |300 |48,6 ... 11 - ... ... |16,1 |310 |50,4 ... |16,5 |320 |52,3 ... |17,9 |330 |54,2 ... |19,7 |340 |56,2 ... |20,6 |350 |58,2 ... |22,4 |360 |60,2 ... |23,3 |370 |62,1 ... |25,1 |380 |64,2 ... |26,9 |390 |66,3 ... |28,7 |400 |68,2 ... |70,2 |480 |81,8 ... |72,0 |490 |83,4 ... |73,7 |500 |85,0 ... |75,4 ... |15,0 ... |77,0 | | ... |78,6 | | ... |80,2 | | ... 11 - ... және ... ... ... ... |ВУ100 |Температ|Күкірт |
|және ... | | |ура ... | | | | |°С | |
| | | | | | |% ... |47,6 |
| |С |Н |O |S |N |
| | | | | | ... |84,30 |11,30 |0,20 |3,80 |0,40 ... |84,40 |10,61 |0,31 |4,30 |0,38 ... |84,43 |10,30 |0,35 |4,50 |0,42 ... 14 - ... ... ... ... дистилятты бөлігінің
көмірсутектік топтық құрамы
|Темп- |Шығым|Парафин |Ароматикалық көмірсутектер ... |ы | | |қ |
| ... | |фр/я |
| ... | ... |, %) | | ... | | | |р |
| | | | |% |
| | ... | |
| | |рі | | |
| | | |
| | | |
| | |nd20 ... |11,60 |55 61 ... |12,58 | ... 16 - ... ... ... ... топтық құрамы
|Таңдама | | | ... ... ... ... |М | ... ... | | | | ... саны ... | | | | | |
| | | |
| ... |29,6 |1,9 |
| | ... | |
| ... | | ... |16,0 20,0 |2,7 1,3 |47 54 ... | | | ... ... әдіспен алынған базалық май қалдық базалық май және
көмірсутектер тобының ... және ... | ... |% |420 ... ... | | |
| | | | |
| ... ... | ... |6,9 |1,7 |56 ... 22 - ... ... май және ... ... ... ... | ... |
| ... ... % |сақинасының |
| | ... саны |
| | | ... ... | | |
| |СА |Сн ... |
| | | |v50 |v100 |v50 |
| | |420 | | |v100 |
| | | |2,5 П |А1СС ... ... ... |парафин | | |2,5П |
| ... | | | | ... |11,60 |6,50 |11,25 |14,30 |3,05 ... 25 ... әр ... ... ... қасиеті
|Шығын ... ... % ... |0,8772 |1,95 |- |
| ... | | ... | | | |
|1 ) Май ... |100 |141,17 |- ... Фенол еріткіші |200 |282,35 |- ... ... су: |10 |42,3 |100 ... Фенол |1 |4,2 | ... Су |9 |38,1 | ... ... |310 |465,83 |100 ... | | | ... ... ... | | | ... Рафинат |70 |172,7 |80 ... ... |17,5 |10,79 |20 ... |87,5 |183,49 |100 ... ... ... | | | ... ... |30 |45,08 |13,5 ... ... |183,5 |275,7 |82,5 ... Су |9 |13,5 |4,0 ... : |222,5 |334,28 |100 ... барлығы: |310 |465,83 |100 |
5 ... ... ... ... ... ... ... құрастырғанда
коллоннаға түсетін барлық су мөлшері экстракт ерітіндісімен бірге кететінін
ескеру қажет. Ал рафинат ерітінді шикізаттың түріне және ... ... ... жағдайда колоннада тұрақты болады. Құрамында 15
- 20 % ... ... ... ... ... ... шикізаттың фенолдың және
фенолды су бөлігі кіру температурасы сонымен қатар рафинат және экстракат
ерітіндісінің шығу температуралары негізінде кірген және ... ... ... ... ... тиіс температураға не екенін ескеруіміз қажет.
Яғни ол ... ... ... ... 4-8°С жоғары
tb= tcb (4-89)
Qкір, Qшығ арқылы ∆Q табамыз.
∆Q =Qк – ... ... ... Яә С=0,5 tc=35-400C
Айналатын экстрактты ерітіндісінің мөлшері шикізат пен фенолдың қосындысына
шаққанда 30 %-дан көп ... ... * 100 ≤ ... ... колоннаның диаметрі рафинат және эстрактты фазалардың
қозғалу жылдамдығының орташа қосындысы арқылы табылады:
Ғ= W= ... Ғ ... ... ... =1,07; ... Д ... V1= м3/сағ
м3/сағ
3) Экстракциялық колоннаның биіктігі колоннаның тіреуінің ... ... ... = ... ... ... ... саны n = 4-5
мұндағы d -насадканың сақина диаметрі d = 25 немесе 50 мм
hB.3=*I05; І ... сағ; ... ... h6.3 = * 1,2 = 4,2 ... 0,6 = 0,6 ... ... = 12,6 ... = 4,2 + 0,6 + 12,6 = 18,2
4) Жылулық тепе-теңдік.
Кесте 27 – Экстракцялық колоннаның материалдық тепе - ... ... |1,°С | ... |Ч кал |
| | | | |4= | |
| | | | |м | ... | | | | | ... май ... |263,48 |70 |0,9 | |74654,5 ... ... |526,96 |85 |1,07 | |149309 ... ... су |26,35 | | | | ... фенол | |50 |1,07 | | ... | |50 |1 | | ... 27 – ... ... |816,79 | | | | ... | | | | | |
|1 ... ер-сі |494,06 | | | |265337 ... ... |395,24 |80 | | | ... ... |38,82 |80 | | | ... Әкстракт ер-сі |586,25 | | | |1493253 ... ... |79,04 | | | | ... |483,49 | | | | ... |23,72 | | | | ... |816,79 | | | | ... 0,91+5*0,00062=0.913
=1,07+5*0,00056=1,0728
QФ= 526,96* 141,67 = 74654,54
Qпр= 2640400+149309 = 2789709
Qәкст+Gәкс+qәкс= 22250*135,56 = 746626,5
=0,99+5*0,000392=0,932
Qраф=Gраф*ІtЖ= 586,25*226,3 = 132668,5
0,9+5*0,00063 = ... ... = ... = ... = ... = ... = ... Механикалық есептеулер
Ректификаттау колоннасын есептеу
Бастапқы берілгендер:
Технологиялық қысым: аппараттың жоғарғы жағы – ... ... жағы ... ...... ішінің температурасы - 520(С
Колонна корпусын беріктікке есептеу.
Есеп МЕСТ 1429-73 ... мен ... ... ... ... ... бойынша жүргізілген.
Қабырғаның қалыңдығын есептеу: (8000мм
S=P*D/(2(*(-Р)+С=0,4*800/(2*0,95*127-4)+0,2=1,53см
мұнда (=0,95 – пісірілген жердің беріктік коэффициенті;
(=127,0МПа - 300(С температурадағы ... ... ... = 0,2 см – ... қосымша.
Қабырғаның қалыңдығын қабылдаймыз (8000мм, S=20мм.
Конустық қабырғаның қалыңдығын есептеу:(8000*(4500.
S=P*D*Y/(4(*(мүм)+С=0,4*800*1,7/(4*0,95*127)+0,2=1,33см
S1=P*D/cos((2(*(мүм -Р)+С=0,4*800/cos15((2*0,95*127-4)+0,2=1,58см
Конустық қабырғаның қалыңдығын қабылдаймыз: S=20мм.
Конустық қабырғаның ... ... ... ... ... ... қалыңдығын қабылдаймыз: S=16мм.
Десорбердің қабырғасының қалыңдығын есептеу: (4500мм.
S=P*D/(2(*( мүм -Р)+С=0,4*450/(2*0,95*127-4)+0,2=0,95см
Конустық қабырғаның қалыңдығын қабылдаймыз: S=16мм.
Дің қабырғаның қалыңдығын есептеу:
S=P*D/(2(*(мүм-Р)+С=0,4*160*1,7/(2*0,95*127-4)+0,2=0,47см
Конустық ... ... ... ... ... ... кернеуін есептеу
Аппарат болат корпусының температурасы:
Т1=(t1+(t2*t3)/(((/S1))/(1+((г/(()/S1)=(525+(20*14)/(0,7/0,15))/(1+(14/0,7
)/0,15)=146(С
мұндағы t2=525(С – аппараттың ішінің температурасы;
t3=20(С – қоршаған орта температурасы;
(г=14 – жылу беру ...... ... ... 0,15м – ... ... ... болат қабықшасына түсірілетін осьтік кернеуін есептеу.
Аппарат периметрінің ... ... ... Q ... ... ... E0*S0)+ ... E0*S0;
мұндағы ((=7*10-61/(C – футеровканың сызықтық ісінуінің
коэффициенті;
E(=0,105*106 – футеровканың серпімділік модулі, кгс/см2;
E0=1,87*106 – болаттың серпімділік модулі, кгс/см2;
((=1,25*10-6– болаттың сызықтық ісінуінің коэффициенті.
S0=(S-C)* ... ... ... ... қабықшаның осьтік кернеуі:
(1((=Р*D/4*S0=4*800/4*1,71=468кгс/см2;
(8000мм болат қабықшаның осьтік қосынды кернеуі:
(1=(1((+(1=170+468=638 кгс/см2; бұл мән (мүм =1270 мәнінен әлдеқайда
төмен.
Гидросынақ кезінде аппараттың болат қабықшасының ... ... ... қабырғаның кернеуі.
(=P*D/2*cos(*((S-C); кгс/см2
Р=Рб+(*Н*10-4=7+1000*13,2*10-4=8,32 кгс/см2;
(=8,32*800/(2cos15(*0,95(2-0,2))=2010 кгс/см2;
бұл гидросынақ кезіндегі кернеуден төмен: (т/1,1=2800/1,1=2550 кгс/см2;
(4500*(1600мм конусты ... ... ... ... гидросынақ кезіндегі кернеуден төмен: (т/1,1=2800/1,1=2550 кгс/см2;
Дің қабырғаның кернеуі.
Р=Рб+(*Н*10-4=7+1000*55,2*10-4=12,52 кгс/см2;
(=P*D/2*cos(*((S-C)=12,52*160/(2*0,95(1,2-0,2))=1320; кгс/см2
бұл гидросынақ кезіндегі кернеуден ... ... ... ... қабықшасы гидросынаққа төзімді екенін анықтаймыз.
Жел қысымына беріктігін есептеу.
Е – ... ... ... ... ... жел моменті:
М=(М1=106(4,2+2,42+0,87)=7,49*106 кгс/см2;
Аппарат тірегінің күші:
Р=(Р1=3170+3050+3060=9280 кгс.
Нәтижелерді кестеге түсіреміз.
Кесте 28 – Жел ... ... күш ... ... |1 |2 |3 ... 1-ші ... ... негізге |13,25 |7,55 |2,65 ... ... Хі,м | | | ... ... ... mі, |0,25 |0,30 |0,31 ... Жылдамдық қысымының көбею |1,87 |1,9 |1,93 ... (1=1+Em | | | ... ... ... ... |1,8 |1,78 |
|Q і, | | | ... 10 м ... биіктікте нормативті |35 |35 |35 ... ... | | | ... q1=q*Qi |86,5 |63,0 |62,0 ... ... биіктігі, һm |5,3 |5,3 |5,3 ... ... ... ... Dі,м|8,04 |8,04 |8,04 ... ... ... ... | | | ... кгс |3170 |3050 |3060 ... жел ... ... ... | | | |
| |4,2*106 ... ... |
7 ... жүйенің сипаттамасы
Тазалауға түсетін жай фракциялары 13 сораппен 15 жылу ... бу ... ... абсорбердің жоғарғы жағына беріледі. Абсорбердің
төменгі бөлігін су буымен серенал ... ... ... буын ... ал су ... ... конденсациялауынан кейін конализацияға
жіберіледі. Май екі абсорбердің төменгі бөлігінен 14 сораппен 16 тоңазытқыш
арқылы 5 экстракциялау орта бөлігіне ... оның ... ... ... ал ... бөлігіне екінші рафинат экстрактынан ... ... су ... ... ... ... екі сатыда іске
асырады. Рафинат ерітіндісі 5 колоннаның жоғарғы бөлігінен 25 сораппен ... ... және 23 пеш ... 6 колоннаға беріледі. Онда фенолдың
негізгі бөлігі буланады. 6 ... ... ... ... ерітіндісі
22 колоннаға ағып түсіп онда, фенолдың қалдығы су бумен айдалады. ... ... ... ... 24 ... 27 жылу алмастырғыш және
30 тоңазытқыш арқылы қондырғыдан шығарылады. Экстракт ерітіндісі еріткіштен
үш астылы жолмен арылады. Экстракт ... 5 ... осы ... төмендетіп екінші рафинатты бөлу мақсатында қайта беріледі.
Экстракт ерітідісінің басқа бөлігі 26 жылу ... ... ... онда сумен фенолдың изоторопты қоспа булары күйінде су
айдалады. 10 ... ... ... ... 28 қайнатқыштың
көмегімен үсталынады. 10 колоннадан экстрактты ... 29 ... ... ... 11 ... ... онда ... негізгі бөлігі айдалады. 11
колоннаның төменгі бөлігінің температурасы 32 пеш арқылы өтетін төменгі
өнімді қайта беру ... ... 11 ... төменгі бөлігінен
фенолдың аздап қоспасы бар экстракт 12 колоннаға түседі, онда қалдық фенол
су ... ... және 11 ... ... ... буы шығады, конденсацияланады және
15-26 жылу алмастырғыштар мен 17 ... ... одан ... ол ... ... ... ... одан әрі фенол 36 ... 21 ... ... 5 колоннаға түседі. 22 және 12 ... ... ... су ... ... олар 7 ... 8 қабылдағышта жиналады, одан 9 сораппен 10 ... ... ... ... 8 ... және 10
колоннадан аротропты қоспа ішінара 4- тоңазытқышта конденсациялауға түседі.
6,12,22 колонналар фенолмен 10 колоннаға ... ... ... ... ... ... жылдық өнімділігі 2,0 млн.т Самотлор мұнай
майы нұсқасы бойынша өңдеудің ағындық схемасы және селективті ... ... ... ... ... АС-8, Т-22, И-70А , ... парафин, церезин, қазандық отын және битум шықты.
Экстракттау колоннасын да есептеу ... ... 2,2 ... метр ... ... ... фенол еріткішін қосу арқылы құрамындағы
қажетсіз заттардан айырды.
Осы курстық жобада қажет болған « ... ... ... атты ... ... тізімі көрсетілген.
Қолданылынған әдеби көздер тізімі
1. Омаралиев Т.О, Мұнай мен газды өндірудің химиясы және технологиясы.
І-бөлім. Құрылымды ... ... ... ... ... 2001-399 б.
2. Рудин М.Г, Смирнов ... ... ... ... Л.: Химия, 1984.-256 стр.
3. Нефти СССР. IV том, М.: ... 1972-492 ... ... А.А., ... С.М., ... Е. Н. Расчеты процессов и
аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности, Л.: Химия; 1974.-341стр.
5. ... З.В., ... М.А., ... И.М. ... ... II том, М.: ... ... Черножуков Н.И. Технология переработки нефти и газа. И.1. -М.: Химия,
1978.-428с.
7. Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. И.І.-М.: ... ... ... Т.О. Мұнай мен газ өңдеудің ... ... ... ... бет.

Пән: Мұнай, Газ
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Көлемі: 30 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 500 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Көмірді экстракциялау6 бет
Мұнай өңдеу, мұнайхимиялық және химиялық өндірістегі технологиялық қондырғылар49 бет
Полистирол40 бет
Құрамында күкірті бар органикалық қосылыстың су - бензол жүйесіндегі таралуын физика – химиялық зерттеу19 бет
Ақпараттық анықтамалық жүйе Әуежай384 бет
TRACE MODE®G жаңа буындағы жобалу технологиясы9 бет
Биогаз9 бет
Бұрғылау қондырғысын таңдап алу17 бет
Демеулік шылаулардың қолданылуы (Д.Исабеков «Қарғын» романы негізінде)44 бет
Жер асты бұрғылау жабдықтары3 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь