Фенолмен тағамды тазалау

МАЗМҰНЫ:

1. Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .4

2. Әдеби шолу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 6
3. Мұнай кең орны жайлы қысқаша сипаттама ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..17
4. Физика . химиялы қасиеттері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .19
5. Ағындық жүйенің сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..31
6. Пронькин мұнайы ярусының ағындық жүйесібойынша матери.алдық тепе . теңдіктері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .33
7. Технологиялық жүйенің сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..43
8. Технологиялық есептеу Экстракциялық колоннаны есептеу ... ... ... ..47

9. Қорытынды ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .56

10. Қолданылған әдебиеттер ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..57

11. Спецификация ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .58
1. КІРІСПЕ

Мұнай майларының мідеті әртүрлі қозғалушы механизмдердің, станоктардың, қазғалтқыштардың, машиналардың қатты беттерінің бір – бірімен үйкелісуін азайту және осының нәтижесінже, олардың тозуын болдырмау. Маймен майланғанда, металл беттерінің бір – бірімен үйкелісі тұтқыр сұйық қабаттарының бір – бірімен үйкелісімен алмасады. Май молекулаларымен майланушы металл бетінің материалының бір – біріне жабысу күші май молекулаларының бір – бірімен жабысу күшінен көп болғандықтан, металл бетінде майлаушы материалдың берік қабаты түзіледі. Мұндай қабаттың болуы құрғақ үйкелуіне болдырмайды, себебі сұйық май қабаттар арасындағы үйкелу коэффициенті құрғақ үйкелу коэффициентінен бірнеше он рет төлем, сондықтан майды майлаушы есебінде пайдалану нәтижесінде, үйкелу күшін жеңуге кететін энергетикалық шығын азаяды. Тағы да майлаушы майлар үйкелуші беттерді салқындатушы да міндетін атқарады.
Мұнай майлары сұйық, жоғары қайнаушы, қажетсіз қоспалардан тазартылған фракциялар қоспасы. Көп сатылы синтез жолымен органикалық қосылыстардан ашылған синтетикалық майлардан айыру үшін, мұнай майларын кейде минералды деп атайды. Мұнайдан алынған минералды майларды бөлу әдісіне қарап, дистиллятты, қалдық және қосынды, яғни дистиллятты мен қалдық компаненттерді араластырумен алынатын деп бөледі.
Тазалау әдісіне байланысты, майларды былай бөледі: тазаланбаған (мұнайды тура айдаудан кейін алынған), сілтімене, қышқыл – сілтімен, қышқыл – контактпен, талғанды және адсорбциясы тазаланған, гидрокрекингтен өткен деп.
Мұнай майларының пайдалану шеңберіне байланысты, оларды майлаушы және арнайы деп бөледі. Майлаушы майларды индустрия және мотор майлары, темірді жұқа жазатын станостың майлары, вакуум, цилиндр, энергентика, трансмиссия, білік, прибор, гидровлика майлары деп одан әрі тағы бөледі.
Индустрия майлары әртүрлі өндіріс құрал – жабдықтарын майлауға арналған. Индустрия майларының барлық маркаларындағы сан 500С кинематикалық тұтқырлық мәнін көрсетеді. [1]
10. ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР

1. Т.О. Омаралиев. Мұнай мен газ өңдеу химиясы және технологиясы, І бөлім. «Білім»; Алматы 2001 ж. – 399 бет.
2. З.В. Дриацкая, М.А. Мхчиян, Н.М. Жмыхова, Нефти СССР, ІІ том; Химия; М.; 1972 ж. 392 бет; 5 серут; 209 таблица.
3. М.Г. Рудин, Г.Ф. Смирнов; проектирование нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов; «Химия»; Л – 1984 г. – 256 с.
4. А.А. Кузнецов, С.М. Кагерманов, Е.Н. Судаков, Расчеты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности, «Химия»; Л. 1974 г. – 341 с.
        
        МАЗМҰНЫ:
1.
Кіріспе...................................................................
..............................................4
2. Әдеби
шолу......................................................................
..................................6
3. Мұнай кең орны жайлы қысқаша
сипаттама..........................................17
4. Физика – химиялы
қасиеттері................................................................
.....19
5. ... ... ... мұнайы ярусының ағындық жүйесібойынша матери-алдық тепе –
теңдіктері................................................................
.................33
7. ... ... ... ... ... колоннаны есептеу..............47
9.
Қорытынды.................................................................
....................................56
10. Қолданылған
әдебиеттер................................................................
..............57
11.
Спецификация..............................................................
...............................58
1. КІРІСПЕ
Мұнай майларының мідеті әртүрлі қозғалушы механизмдердің, станоктардың,
қазғалтқыштардың, машиналардың қатты беттерінің бір – бірімен ... және ... ... ... ... ... ... металл беттерінің бір – бірімен үйкелісі ... ... бір – ... үйкелісімен алмасады. Май молекулаларымен
майланушы ... ... ... бір – ... ... күші ... бір – бірімен жабысу күшінен көп ... ... ... ... ... ... түзіледі. Мұндай қабаттың болуы
құрғақ үйкелуіне болдырмайды, себебі сұйық май ... ... ... ... ... коэффициентінен бірнеше он рет төлем, сондықтан
майды майлаушы есебінде ... ... ... күшін жеңуге кететін
энергетикалық шығын азаяды. Тағы да майлаушы майлар ... ... да ... ... ... ... ... қайнаушы, қажетсіз қоспалардан тазартылған
фракциялар қоспасы. Көп сатылы ... ... ... ... ... ... ... үшін, мұнай майларын кейде минералды
деп атайды. ... ... ... ... бөлу әдісіне қарап,
дистиллятты, ... және ... яғни ... мен ... араластырумен алынатын деп бөледі.
Тазалау әдісіне байланысты, майларды былай бөледі: ... тура ... ... ... ... қышқыл – сілтімен, қышқыл
– контактпен, талғанды және адсорбциясы тазаланған, гидрокрекингтен өткен
деп.
Мұнай майларының ... ... ... оларды майлаушы және
арнайы деп бөледі. Майлаушы майларды ... және ... ... ... ... ... ... вакуум, цилиндр, энергентика, трансмиссия,
білік, прибор, гидровлика майлары деп одан әрі тағы бөледі.
Индустрия ... ... ... құрал – жабдықтарын майлауға
арналған. Индустрия майларының барлық маркаларындағы сан 500С ... ... ... [1]
2. ӘДЕБИ ШОЛУ
Тағамды тазалау процесінің шикізаты есебінде май дистилляттарын және
деасфальті – затарды пайдаланады. ... ... ... ...... мен ... – азот қосылыстары, қысқа бүйірлі тізбекті көп
сақиналы ароматикалық және нафтен – ... ... ... ... прцесінің әсіресе май өңдірісінде маңызы үлкен, себебі
оның нәтижесінде майлардың ... ... ... ... және ... ... өседі, тұсі жақсарады, кокстенуі ... ... ... ... тазалауда қолданылатын еріткіштерге мынадай талап
қойылады:
- Еріткіш шикізат құрамындағы қажетсіз компоненттерді ... ... ... ... ... алшақ шегінде сақтауы
қажет;
- Еріткіш тазаланушы өнімді жақсы ерімеуі керек;
- Еріткіш пен шикізат ... ... бір – ... ... керек, бұл фазаға бөліну процесін жеңілдетеді;
- Еріткіштің қайнау температурасы май компонентерінің температурасынан
едәуір ... ... ... бұл оның ... ... ... бөлуін және
олық регенерациялануын қамтамасыз етеді. бірақ еріткіштің қайнау
температурасының тіптен ... ... ... ... ... алып
келіп соғады.
- Еріткіш химиялық жағынан тұрақты және ... ... ... қажет, уландырматын, қапарылмайтын және аппаратарды коррозияға
ұшырайтын болуы қажет;
- Еріткіштің булану жылуы төмен болуы қажет, бұл энергия және ... ... ... жағдай жасайды;
- Еріткіш арзан және тез табына қоятын болуы керек.
Бұл талаптардың бәрінебірдей іс ... ... ... ... ... Сондықтан осы талаптардың басым ... ... 2.1 – ... ... ... пайдаланатын ерітінділердің
физикалық қасиеттері
|Көрсеткіштері |Фенол |Фуррурол |Пропан |М - |П - ... - |
| | | | ... ... |этил-кето|
| | | | | | |н ... ,|0,922 |0,891 |0,916 |0,896 |0,893 |0,850 ... | | | | | | ... |-3,5 |52 |25 |50 |77 |108 ... | | | | | | ... % |0,14 |0,04 |0,75 |0,28 |0,94 |0,12 ... |-20 |-17 |-11 |-1 |35 |45 ... | | | | | ... | | | | | | ... май ... шайырларды, көп сақиналы және ішінара бөледі.
Фенолдың талғамдылығы фурфуролға қарағанда ... ал ... ... ... фурфурлорға қарағанда кеңдеу шайырланады, ... ... суда ... ... ... ... және ...
жабдықтарға коррозиялық әсері жоғары. ... және ... ... ... ... ... сапасын 2.3 кесте
көрсетеді.
Кесте 2.3 – Ромашка мұнайының дистиллятты және ... ... ... ... пен ... сапасы.
| |350 – 420 оС ... – 500 оС ... оС ... ... | | ... |
| ... |Рафинат |Шикізат |Рафинат |Шикізат |Рафинат |
|Тығыздық , |0,881 |0,850 |0,914 |0,870 |0,901 |0,889 ... ... | | | | | ... |12,3 |11,3 |40,0 |34,0 |- |- ... |2, |- |- |6,7 |23,3 |19,7 ... | | | | | | ... |21,0 |26,0 |35,0 |- |44,0 |- ... | | | | | | ... ... ... ... ... негізгі аппараты
экстракциялау колоннасы қуаты 650 мың. т/ж, оның ішіне шеңбер түрлі рашиг
төсегіштері ... ... ... ... 40м. ... үшін колонналар 12 – 20 қақпақты S – тәрізді элементтері
бар таабақшаларменжабдықталады. ... ... және ... ... ауа ... ... бақылау және автоматизациялау. Фенолмен де фурфурлорға де
тазалаудың ... ... ... ... ... ... және экстрактт ерітіндісінің бөліну фазаларының белгілі деңгейін
және экстрацияның ... ... ... ... ... ... ... градиентінің тұрақтылығын экстрация
колоннасының жоғарғы бөлігіне тұрақты ... ... ... ... эсктракт ерітіндісінің бір бөлігін тоңазытқыш
арқылы экстрациялау коллонасының төменгі бөлігіне ... ... ... ... ... және фурфурлор улы заттар, сондықтан
қондырғыда ешқандай олардың ... ... ... ... ... Фенол немесе фурфурлор бар барлық ағындарды арнайы желімен ағызу
жүйесі қолданылады. Фенолды сақтайтын ... ... ... жүйе оның ... толып асып кетпеуін қамтамасыз етеді. [1]
1 тонна раринатқа есептегендей болжамды ...... ... Фурфурлорды тазалау
Бу, ГДж 337,2 – 963,7 ... су, м3 109,9 – 24,4 ... ... Мдж 21,2 – 41,4 ... кг 48 – 67 ... ... КЕҢ ОРНЫ ... ... ... облысының мұнай және газдығы тас көмірді, девондық ... ... ... ... ... қоры тас көміргі қабатта
негізделген. Бүкіл облыстық мұнайдың жалпы ... ... ... ... 20%, ал ... – 5% ... жылға дейін40 жуық мұнайлы, 15 таза газды кең орындар ашылды.
Соңғы 5 – 6 жыл ... жаңа ... кең ... ... ... ... ... Воронсовское, Пономоревское.
Облыстағы мұнайдық көбісінен 40,100 және 200 маркалы тоносмазутын алуға
болады. ... ... ... ... ... Ф – 5, ... 12 маркалыфлот мазуттарын отуға болады.
Тұтқырлық индексі 85 және де одан да жоғары базалық дистилляттордың
және қалдық ... ... ... ... 12 – 27 % - ті ... ... ОРЕНБУРГСКОЙ ОБЛАСТИ
4. ФЗИКА – ХИМИЯЛЫҚҚАСИЕТТЕРІ
Кесте 1 – Мұнайдың физика – химиялық қасиеттері
|Перфо-рация |Сква-жина | | | ... м |№ 3 | |М |V20 |
| | | | |cсm |
|- |14,29 |10,92 |8,57 |6,32 ... 3 - ... байланысты мұнайдың шартты
тұтқырлығының өзгеруі
|ВУ10 | ВУ20 |ВУ30 |ВУ40 |ВУ50 |
|- |2,29 |1,95 |1,73 |1,51 ... 4 - ... ... ... ... ... |20оС |30оС |40оС |50оС |
|- |0,8504 |08422 |0,8352 |0,8282 ... 5 – Мұнайдың элементтік құрамы
|Құрамы, % ... |Н |О | S |N ... |12,82 |0,14 |2,10 |0,11 ... 6 – ... ... ... ... % ... |0,00800 ... 7 – ... ... ... дейін) және төмен қайнайтын
көмірсутектердің (С5-ке дейін) құрамы
| |Шығым, ... ... ... ... ... % |
| | |С2Н6 |С2Н8 |Изо- |н- ... |н- С5Н12|
| | | | |С4Н10 | |С5Н12 | ... – ке |1,60 |2,9 |27,8 |13,9 |55,4 |- |- ... | | | | | | | ... – ке |3,20 |1,4 |13,9 |6,9 |27,7 |22,1 |28,0 ... | | | | | | | ... 8 – ... ... потенционалдық құрамы, %
|Температураға дейін |% ... ... |% ... оС | ... оС | |
|1 |2 |1 |2 ... ... ... ... |190 |26,6 ... |5,9 |200 |28,4 ... |6,0 |210 |30,0 ... |6,8 |220 |31,5 ... |8,2 |230 |33,2 ... |8,8 |240 |34,8 ... |9,6 |250 |36,0 ... |10,4 |260 |37,6 ... |11,2 |270 |39,2 |
|1 |2 |3 |4 ... |12 |280 |41 ... |12,8 |290 |43,2 ... |14,4 |300 |44,0 ... |14,8 |310 |45,6 ... |16,0 |320 |47,2 ... |17,8 |330 |49,0 ... |18,8 |340 |50,5 ... |19,6 |350 |52,4 ... |21,5 |360 |54,0 ... |23,2 |370 |56,0 ... |24,8 |380 |57,8 ... |59,5 |460 |70.8. ... |61,2 |470 |72.8 ... |63,0 |480 |74.0 ... |64,5 |490 |75.2 ... |66,2 |500 |76.0 ... |68,0 |500 |24.0 ... |69,6 | | ... 9 – ... және ... қасиеті
| Мазут және |Шығым, | | | ... оС |S ... ... |ВУ80 |ВУ100 | |% |луі, % |
| |, % | | | | | | |
| | | | | ... |Лап ету |
| | | | | | | ... |47,6 |0,9530 |5,10 |29 |12,00 |0,0127 ... |30,4 |0,9710 |5,32 |37 |15,15 |0,0214 ... |24,0 |0,9774 |105,9 |38 |15,61 |0,0260 ... 11 – ... ... үшін ... ... | ... ... ... % ... ... | ... оС | |
| |С |Н |О | S |N |
| | | | | | ... |84,30 |11,30 |0,20 |3,80 |0,40 ... |84,40 |10,61 |0,31 |4,30 |0,38 ... |84,43 |10,30 |0,35 |4,50 |0,42 ... 12 – ... әдісімен анықталған мұнайдың дистиллятты
бөлігінің көмірсутектік топтық құрамы
|Темпе-рату|Шығым ... ... ... ... ... ... | ... ... |а), % | | ... |
| | | | ... |
| | | | |зат. % |
| | | |І ... |І және ІІ топ |ІV топ ... |
| | | | | | |ды % | |
| | | |
| | | |
| | | ... – 450 |11,60 |55 ... - 500 |12,58 |61 ... 14 – ... – 50 – ... фракциясының структуралық –
топтық құрамы
|Соңғы фракция және көмірсутектер | ... ... ... ... % |сақынаның орташа |
| | ... |
| |СА |СН ... |СП |КА |КН |КО ... 350 – 450 оС |17 |35 |52 |48 |0,66 |1,34 |2,00 ... ... 350 – |19 |41 |60 |40 |0,72 |1,38 |2,10 ... оС ... | | | | | | | ...... І және ІІ |0 |37 |37 |63 |0 |1,80 |1,80 ... араматикалық көмірсутектер | | | | | | | ...... І, ІІ және |14 |28 |42 |58 |0,55 |1,55 |2,10 ... ... ... | | | | | | | ... | | | | | | | ... – парафинді, І, ІІ және |27 |18 |45 |55 |0,71 |1,49 |2,20 ... ... ... | | | | | | | ... | | | | | | | ... 16 - ... ... ... ... базалық май және
көмірсутектер топбының қасиеті
| ... % | ... ... | | ... ... | ... | | |
| ... |Мұнайға | ... – 450 |16,0 |2,7 |47 ... - 500 |20,0 |1,3 |54 ... 18 – ... әдісіпен алынған қалдық базалық май және
көмірсутектер тобының қасиеті
| ... % | ... ... | | ... ... | ... | | |
| ... ... | ... |6,9 |1,7 |56 ... 20 – ... ... май және көмірсутектер тоының структуралық –
топтық құрамы
| | ... ... ... ... ... ... ... |
| | ... |
| |СА |СН ... |СП |КА |КН |КО |
| ... ... ... |0 |33 |33 |67 |0 |2,79 |2,71 ... ... | | | | | | | ...... және І ... |7 |32 |39 |61 |0,39 |2,81 |3,20 ... көмірсутектері | | | | | | | ...... І және ІІ ... |11 |34 |45 |55 |0,49 |2,70 |3,29 ... көмірсутектері | | | | | | | ...... І, ІІ және ІІ |24 |28 |52 |48 |1,50 |2,70 |4,20 ... ... көмірсутектері | | | | | | | ... 21 - ... ... және ... ... потенциалдық құрамы
|Таңдау |Дистил-лятт|Базалық май қасиеті ... май ... | ... ... оС ... | |
| ... | | |
| ... | | |
| ... | | |
| ... | | |
| | | | |
| | | |V50 |
| | | |ccm ... ... ... | | | |
| ... | | | | ... |11,60 |4,50 |11,25 |14,30 |3,05 ... 23 – ... ... ... қалдық қасиеті
|Шығым | | | | ... ... ... | |ВУ50 |ВУ80 |ВУ100 |оС |луі ... % | | | | | | |ы |
| | | | | | | |% |
| | | | | ... | | | | ... ( 350 оС |100 |2827861 |8317 ... ... |100 |2827861 |8317 ... |
|Шыққаны: | | | | ... – 400 оС |18,5 |522798 |1537,6 |64066,6 ... – 450 оС |17,5 |499034 |1467,7 |61154,2 ... – 500 оС |13,5 |380217 |1118,2 |45591,6 ... ( 500 оС |50,5 |1425812 |4193,5 ... |
|Барлығы |100 |2827861 |8317 ... ... 25 – ... ... | | | | ... ( 500 оС фр. |100 |1033714 |3040,4 |126681 ... | | | | ... |33 |341126 |1003 |41805 ... |66 |682251 |2007 |83609 ... |1 |10337 |30,4 |1267 ... |100 |1033714 |3040,4 |126681 ... 26 – Селективті тазалаудың материалдық тепе – теңдігі
|Процестер мен өнімдер |% |т/ж. ... ... |
|1 |2 |3 |4 |5 ... ... | | | | ... | | | | ... – 400 оС фр. |100 |522798 |1537,6 ... |
|Шыққаны: | | | | ... ... |59 |308451 |907,2 |37800,3 ... |40 |209119 |615 |25627,3 ... |1 |5228 |15,3 |640,6 ... |100 |522798 |1537,6 ... |
|ІІ ағым. | | | | ... | | | | ... - 450 оС фр. |100 |499034 |1467,7 |61154,2 ... | | | | ... рафинат |60 |299421 |880,6 |36693,7 ... |39 |194623 |572,4 |23850,8 ... |1 |4990 |14,67 |611,5 |
|1 |2 |3 |4 |5 ... |100 |499034 |1467,7 |61154,2 ... ... | | | | ... | | | | ... – 500 оС фр. |100 |380217 |1118,2 |46591,6 ... | | | | ... ... |61 |231932 |682,1 |27423 ... |38 |144483 |424,9 |17706,2 ... |1 |3802 |11,2 |465,9 ... |100 |380217 |1118,2 |46591,6 ... ... | | | | ... | | | | ... |100 |341126 |1003 |41805 ... | | | | ... ... |62 |211498 |622 |25918,8 ... ... |37 |126217 |371,2 |15467,7 ... |1 |3411 |10 |418 ... |100 |341126 |1003 |41805 ... 27 – ... ... мен ... |% |т/ж. ... |Кг/сағ. ... | | | | ... ... |100 |308451 |907,2 |37800,3 ... | | | | ... Май |62 |191240 |562,5 |23436,2 ... |37 |114127 |335,6 |13986,1 ... |1 |3084 |9,07 |377,9 ... |100 |308451 |907,2 |37800,3 ... 28 – ... қондырғысының материалдық
тепе – теңдігі
|Процестер мен өнімдер |% |т/ж. ... ... |
|1 |2 |3 |4 |5 ... ... | | | | ... | | | | ... ... |100 |299421 |880,6 |36693,7 ... | | | | ... май |69 |206600 |607,6 |25318,6 ... |30 |89827 |264,2 |11008,2 ... |1 |2994 |8,8 |366,9 ... |100 |299421 |880,6 |36693,7 |
|1 |2 |3 |4 |5 ... ... | | | | ... | | | | ... ... |100 |231932 |682,1 |28423 ... | | | | ... май |70 |162353 |477,5 |19896,2 ... |29 |67260 |197,5 |8242,6 ... |1 |2319 |6,8 |284,2 ... |100 |231932 |682,1 |28423 ... ... | | | | ... | | | | ... рафинат |100 |211498 |622 |25918,8 ... | | | | ... деп. май |76 |160738 |472,7 |19698,3 ... |23 |48645 |143 |5961,4 ... |1 |2115 |6,2 |259,1 ... |100 |211498 |622 |25918,8 ... 29 – ... және ... ... ... ... мен өнімдер |% |т/ж. |т/тәу. ... ... | | | | ... |35,7 |114127 |335,6 |13986,1 ... |28 |89827 |264,2 |11008,7 ... |21 |67260 |197,8 |8242,6 ... |15,3 |48645 |143 |5961,4 ... | | | | ... |100 |319859 |940,7 |39198,4 ... | | | | ... |27 |86362 |254 |10583,5 ... |12 |38383 |112,9 |4730,8 ... 56 |9,5 |30387 |89,4 |3723,9 ... |7,5 |23989 |70,5 |2939,8 ... |43 |137639 |405 |16867,5 ... |1 |3199 |9,4 |392 ... |100 |319859 |940,7 |39198,4 ... 30 – Май ... ... ... тепе - ... мен өнімдер |% |т/ж. ... ... ... | | | | ... |26,5 |191240 |562,5 |23436,2 ... |28,6 |206600 |607,6 |25318,6 ... |22,5 |162353 |477,5 |19896,2 ... ... |22,4 |160738 |472,7 |19698,3 ... газ |1,4 |10093 |29,7 |1236,8 ... |101,4 |731024 |2150,07 ... ... | | | | ... ... |37,25 |268647 |790,14 |32922,4 ... компонент |22,42 |161733 |475,7 |19820,2 ... ... |18,33 |132246 |389 |16206,6 ... ... |19,8 |142844 |420,13 |17505,4 ... |1,4 |10093 |29,7 |1236,8 ... |1,4 |10093 |29,7 |1236,8 ... ... |0,3 |2163 |6,3 |265 ... |0,5 |3605 |10,6 |441,8 ... |101,4 |731024 |2150,07 ... ... 31 – ... және церезин гидротазалау қондырғысының материалдық
тепе – теңдігі
|Процестер мен өнімдер |% |т/ж. ... ... ... | | | | ... |48,2 |86362 |254 |10583,5 ... |21,4 |38382 |112,9 |4730,8 ... |17 |30387 |89,4 |3723,9 ... |13,4 |23989 |70,5 |2939,8 ... ... газ |1,4 |2508 |7,4 |307,35 ... |101,4 |181629 |534,2 |22258,4 ... | | | | ... |85,5 |138001 |405,8 |16911,8 ... |13,5 |39429 |116 |4832 ... |1,4 |2508 |7,4 |307,4 ... |0,4 |716 |2,1 |87,7 ... ... |0,1 |179 |0,52 |21,9 ... |0,5 |896 |2,6 |109,8 ... |101,4 |181629 |534,2 |22258,4 ... 32 – ... ... материалдық тепе – теңдігі
|Процестер мен өнімдер |% |т/ж. ... ... ... | | | | ... |28,3 |392098 |11532 |48051,2 ... |24,8 |682251 |2007 |83609 ... |46,8 |674442 |1983,6 |82652,2 ... ... зат |3 |52646 |154,3 |6429,4 ... |103 |1801255 |5297,8 ... ... | | | | ... ... |72,7 |1271471 |3739,6 ... |
|Құрылыс бутымы |26,4 |461781 |1358,2 |56590,8 ... |1,3 |22734 |66,8 |2786 ... газ |1,6 |27981 |82,3 |3429 ... |1 |17488 |51,4 |2134,13 ... |1,03 |1801255 |5297,8 ... ... 33 – Май ... ... ... тепе – ... мен өнімдер |% |т/ж. ... ... ... | | | | ... ... |38 |286547 |790,14 |32922,4 ... ... |23 |161733 |475,7 |19820,2 ... ... |19 |132246 |389 |16206,6 ... ... |20 |142844 |420,13 |17505,4 ... |100 |705470 |2075 |86454,6 ... | | | | ... – 8 |38 |286547 |790,14 |32922,4 ... – 22 |23 |161733 |475,7 |19820,2 ... – 70А |19 |132246 |389 |16206,6 ... – 4 |20 |142844 |420,13 |17505,4 ... |100 |705470 |2075 |86454,6 ... 34 – ... ... ... ярусының құрама
тепе – теңдігі
|Процестер мен өнімдер |% |т/ж. ... ... ... | | | | ... ( 350 оС фр. |100 |2827861 |8317 ... ... |100 |2827861 |8317 ... ... | | | | ... ... ... |9,5 |268647 |790,14 |32922,4 ... ... |5,7 |161733 |475,7 |19820,2 ... ... |4,7 |132246 |389 |16206,6 ... ... |5,1 |142844 |420,13 |17505,4 ... |25 |705470 |2075 |86454,6 ... Парафин |4,9 |138001 |405,8 |16911,8 ... |1,4 |39429 |116 |4832 ... |6,3 |177430 |522 |21744 ... ... |4,8 |137639 |405 |16867,5 ... |4,8 |137639 |405 |16867,5 ... Жол ... |45 |1271471 |3739,6 ... |
|Құрылыс битумы |16 |461781 |1358,2 |56590,8 ... |61 |1733252 |5097,8 ... ... ... |0,4 |10093 |29,7 |1236,8 ... |0,4 |10093 |29,7 |1236,8 ... Шығындыр |2,5 |3977 |188,2 |7840,3 ... |2,5 |3977 |188,2 |7840,3 ... |100 |2827861 |8317 ... |
7. ... ... ... түсетін май фракциялары 13 сараппен 15 жылу алмастырғыш ... ... ... абсорбердің жоғарғы жағына беріледі. Абсорбердің
төменгі бөлігіне су буы мен ... ... ... ... буын маймен
ұстайды, ал су 1 тоңазытқышты будң конденсациялануынан кейін канализацияға
жіберіледі. Май 2 абсорбердің ... ... 14 ... 16 ... 5 эксракциялау орта бөлгіне беріледі, оның жоғарғы ... ... ал ... ... – екінші рафинат экстрактынан бөлу
мақсатында фенолды су түседі.
Рафинат ерітідісінен ... ... екі ... ... ... ... 5 ... жоғарғы бөлігінен 25 сараппен 27
жылу алмастырғыш және 23 пеш арқылы 6 колоннаға ... онда ... ... ... 6 колонналық төменгі бөлігінен рафинат ерітіндісі
22 колоннаға ағып түсіп онда фенолдың қалдығы су ... ... ... ... бөлігінен рафинат 24 сараппен 27 жылу ... ... ... ... ... ... ... еріткіштен үш саиылы жолмен арылады. ... 5 ... ... ... 19 сараппен шығарылады. Ерітіндінің
20 тоңазытқыш арқылы колонналық осы бөлігінің бөлу ... ... ... ерітіндісінің басқа бөлігі 26 жылу алмастырғыш арқылы 10
колоннаға ендіріледі, онда суменфенлдың ... ... ... ... су
айдаланлады. 10 колоннаның төменгі бөлігіні температурасы 28 қайнатқыштың
көмегімен ұсталынады. 10 колоннадан экстрактты ерітіндіні 29 ... ... ... 11 ... беріледі, онда фенолдың негізгі бөлігі ыйдалады. 11
колонаның төменгі бөлігінің температурасы 32 пеш арқылы ... ... ... беру арқылы ұсталынад. 11 колонаның төменгі бөлігінен фенолдың
аздап қоспасы бар экстракт 12 колоннаға түседі, онда қалдық ... су ... және 11 ... ... фенолдың буы шығады, конденсацияланады
және 15,26 жылу алмастырғытар мен 17 тоңазытқышта ... одан ... ... ... ... ... түседі, одан әрі фенол 36 сараппен 21 ... ... 5 ... ... 22 және 12 ... жоғарғы
бөлігінен фенол мен су булары шығады; олар 7 ...... ... жиналады, одан 9 сараппен 10 колонналар
азеотропты қоспа ішінара 4 ... ... ... және одан
әрі фенолды су күйінде 5 колоннаның төменгі бөлігіне ... 6, 12, ... ... 10 ... ... ... ағындалынады. [1]
8. ТЕХНОЛОГИЯЛЫҚ ЕСЕПТЕУ
Экстракциялық колоннаны есепте
Экстракциялық колоннаның материалдық тепе – теңдігі
Экстракциялық колоннаның материалдық тепе – ... ... ... ... ... ... ... барлығы (фенолды сумен) экстрактпен
кетіп қалады, ал рафинаттың құрамы колоннадағы температуралық режимге ... ... ... ... және 15 – 20 % ... ... = 70оС ... = ... = 85оС ... = 0,90
tфенолды су = 50оС ... = ... = 80оС ... = ... = ... = ... р-ра= ... 35 – Еріткіш бойынша материалдық тепе – теңдік
|Ағындар |% ... ... ... ... | | ... ... дистиллят |100 |213617 ... ... |200 |427234 ... ... су |10 |21361,7 ... ... |1 |213,617 ... Су |1 ... ... |310 ... ... | | ... ... ... |87,5 ... ... ... |70 ... ... ... |17,5 ... |
|2. Экстрактты қоспа: |222,5 ... ... ... |30 |64085,1 ... ... |183,5 ... ... Су |9 ... ... |310 ... |
Эсктракциялық колоннаның негізгі өлшемдері
Эсктракциялық колоннаның ... ... ... ... ... және ... фазаларының
қосындысының орташа жылдамдығымен табылады:
Ғ – колоннаның беттік ... ... ... V2 – ... және ... ... ... м3/сағ.
W – екі фазаның орташа жылдамдығы
W = 10 – 12 м3/м2 . сағ.
Шешу:
Экстракция колоннасының биіктігін есептеу.
(ВЭК) Колоннаның ... ... ... ... Хохренов формуласы.
d – насадканың сақинасының диаметрі:
d = 25 немесе 50мм.
n – экстракция ступенінің ... саны n = 4 ÷ ... тепе – ... тепе – ... ... ... бойынша, яғни шикізаттың
кіруі, фенолдың және фенолды судың, рафинаттың шығуы және экстракттың шығуы
арқылы жұлудың кірісін және шығынын ... ... ... еске ... максималды температураны фенол алып жатыр және ол ... ... ... 4 – 8 оС ... t8 = tp – (4 ÷ 8 ... кему және Q ... бойынша анықталады:
ΔQ = Qпр – Qрасх.
Циркуляциялық экстракт:
Мұндағы:
RЭ – ... ... ... саны, кг/сағ.
ΔQ – колоннадағы жылу шығыны, ккал/сағ.
C – экстрактың жылу сыйымдылығы, С = 0,5 ккал/кг . оС;
tН – ... ... ... ... – колоннаға қайта келетін ерітіндінің температурасы; t8х = 35 – 40оС
Циркуляция экстракт ерітіндісінің мөлшері Σ шикізат + ... 30% ... яғни ... ... тұрақты жұмысының шарты:
Кесте 36 – Жылулық тепе – теңдік
|Ағындар |Q, ... |Jtж ... |Q, кал ... | | | ... ... ... |213617 |133,4 ... |
|2. Фенол |427234 |150,9 ... ... ... су: |21361,7 |174,66 ... ... Фенол |213,617 |89 ... ... Су |19212,7 |88,66 ... ... ... |458,96 ... ... | | | ... ... ... |153,6 ... ... Экстракт ... |111,27 ... ... ... |264,87 ... |
9. ... ... яғни ... ... ... ... ... курсттық
жобаны аяқтадым. Нәтижесінде кіріспе, әдеби июлу, физикалық – ... ... тепе – ... ... ... яғни
экстракция колоннасының есебі шығарылады. Нәтижесінде өнімдер: церезин,
парафин, әртүрлі маркалы ... ... ... ... ... жол
битумдары алынды. Бұл тақырыпты жақсы меңгіріп, түсіндім.
10. ҚОЛДАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР
1. Т.О. Омаралиев. Мұнай мен газ өңдеу химиясы және ... ... ... Алматы 2001 ж. – 399 бет.
2. З.В. Дриацкая, М.А. ... Н.М. ... ... ... ІІ том; ... 1972 ж. 392 бет; 5 ... 209 ... М.Г. Рудин, Г.Ф. Смирнов; проектирование ... ... ... ... Л – 1984 г. – 256 с.
4. А.А. Кузнецов, С.М. Кагерманов, Е.Н. ... ... ... ... нефтеперерабатывающей промышленности, «Химия»; Л. 1974 г.
– 341 ... ...

Пән: Мұнай, Газ
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Көлемі: 40 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 500 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Зиянды биогенді заттармен ластанған өнімдерді ветеринариялық санитариялық сараптау3 бет
Қауіп-қатерді бағалау нәтижелерінің статистикалық өңдеу3 бет
Аль-фараби және педагогика3 бет
Генетика15 бет
Мұнаймен ластанған топырақты зерттеу әдістері19 бет
Қаракөл қойларының шығуы туралы12 бет
Микроб әсерінен болатын тағамдық токсикоздар мен токсикоинфекциялар туралы мәлімет5 бет
Қосымша өнімдерді (субөнімдерді) өндіруде ветеринариялық санитариялық және өндірістік қадағалау11 бет
Атырау облысының мұнаймен ластанған топырақтарын мұнай тотықтырушы микроорганизмдер көмегімен тазалау30 бет
Ауадағы газдық шығарындыны тазалау әдістері және физика-химиялық бағыт7 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь