Электродвигательді таңдау және жетектің кинематикалық және күштік есебі

Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .3
1.Электродвигательді таңдау және жетектің кинематикалық және күштік есебі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...5
2.Редуктордың тісті берілісінің есебі. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..7
2.1. Материал таңдау. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..7
3. Редуктор білігін алдын.ала есептеу және цилиндрлі дөңгелекті, цилиндрді құрастыру ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
4. Шестернямен дөңгелектің конструктивті өлшемдері ... ... ... ... ... .11
5. Редуктор корпусының конструктивті өлшемдері ... ... ... ... ... 12
6. Шынжырлы берілістің есебі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 13
7. Редуктор компоновкасының 1.сатысы ... ... ... ... ... ... ... ... .14
8. Подшипникті ұзақтылыққа тексеру ... ... ... ... ... ... ... ... ... 16
9. Редуктор компоновкасының 2. сатысы ... ... ... ... ... ... ... ... 17
10. Шпонканы таңдау және шпонкалы қосылыстарды тексеруге
есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...20
11. Біліктердің дәлдік есебі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .22
12. Муфта таңдау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..23
13. Тісті дөңгелектің және подшипниктің орналасуы ... ... ... ... ... ... .30
14. Май сортын таңдау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...31
15. Редукторды жинау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 32

Қорытынды. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 33

Қолданылған әдебиеттер
Машина бөлшектері дегеніміз – біртұтас материалдан жинаусыз немесе құрастыру операциясы қолданылмай жасалатын бұйымды айтады. Редуктор деп бөлек агрегат түрінде жасалған тісті немесе цилиндрлі берілістен тұратын және қозғалтқыш білігінен жұмысты машинасының білігіне қуат беру үшін қолданатын механизмді айтады.
Жетекші білікпен салыстырғанда жетектегі біліктің бұрыштық жылдамдығын азайту және айналу моментін көбейту редуктордың міндеті болып табылады.
Жалпы редуктор тісті дөңгелектер, біліктер, подшипниктер, тағы басқа элементтері бар шойыннан немесе болаттан құйылған корпустан тұрады. Сонымен қатар редуктор корпусында ілінісуді және подшипниктерді майлап, суытатын құрылғылары да орналасады.
Редуктор - белгілі бір берілген жетектегі машина немесе жүкке қарай және оның анық міндетінің нұсқасына берілмеген беріліс санына қарай жобаланады. Және оны сериясын өндіруі ұйымдастырылған, мамандандырылған заводтарға тән. Кинематикалық схемасында жазылған Б - әрпі редуктордың кіріс білігін білдіреді, ал Т - әрпі шығыс білігін көрсетеді.
Редукторларды негізгі белгілері бойынша мынадай топтарға бөлуге болады:
1)беріліс түріне: тісті, цилиндрлі, тісті-цилиндрлі;
2)саты санына қарай: 1-сатылы, 2-сатылы және тағы басқа;
3)тісті дөңгелекке қатысты: цилиндрлі, конусты, конусты-цилиндрлі;
Қарастырып отырған берілістер ішінде кең таралған горизонтальды беріліс. Горизонтальды сияқты вертикальды берілістерде түзу, қиғаш, шеврон тісті болуы мүмкін. Корпустары көбінесе шойыннан кей кезде күйдірілген болатпен жасалады.
1. Курсовое проектирование деталей машин. С.А.Чернавский., Г.М.Ицкович., К.Н.Боков., И.М.Чернин., Д.В.Чериклевский.
2. Курстық жобаны орындауға арналған әдістемелік нұсқау. М.Р.Ахметова.
3. Детали машин. А.Т.Батурин.
4. Машиностроительное черчение. С.Г.Суворов., Н.С.Суворова.
5. Атлас по детали машин. Под.ред.Решетов.
        
        Мазмұны:
Кіріспе.....................................................................
....................................3
1.Электродвигательді таңдау және жетектің кинематикалық және
күштік есебі……………………………………………………………..5
2.Редуктордың тісті берілісінің есебі.
..................................................7
2.1. Материал ... ... ... ... ... және цилиндрлі дөңгелекті,
цилиндрді құрастыру………………………………………………….
4. Шестернямен дөңгелектің конструктивті
өлшемдері.....................11
5. Редуктор корпусының ... ... ... ... берілістің есебі ………………………………………...13
7. Редуктор компоновкасының 1-сатысы ……………………………14
8. Подшипникті ұзақтылыққа тексеру ………………………………16
9. Редуктор компоновкасының 2- сатысы …………………………..17
10. Шпонканы ... және ... ... ... ... Біліктердің дәлдік есебі ………………………………..……………22
12. Муфта таңдау ………………………………………………………...23
13. Тісті дөңгелектің және подшипниктің
орналасуы.........................30
14. Май сортын ... ... ... ... ... ... ... – біртұтас материалдан жинаусыз немесе
құрастыру операциясы қолданылмай жасалатын ... ... ... ... агрегат түрінде жасалған тісті немесе цилиндрлі берілістен ... ... ... жұмысты машинасының білігіне қуат беру ... ... ... білікпен салыстырғанда жетектегі біліктің бұрыштық
жылдамдығын азайту және айналу моментін ... ... ... ... редуктор тісті дөңгелектер, біліктер, подшипниктер, тағы басқа
элементтері бар шойыннан немесе болаттан құйылған корпустан тұрады. Сонымен
қатар редуктор корпусында ... және ... ... ... да ... - ... бір берілген жетектегі машина немесе жүкке қарай
және оның анық міндетінің нұсқасына берілмеген ... ... ... Және оны ... ... ұйымдастырылған, мамандандырылған
заводтарға тән. Кинематикалық ... ... Б - әрпі ... ... білдіреді, ал Т - әрпі шығыс білігін ... ... ... ... ... ... ... түріне: тісті, цилиндрлі, тісті-цилиндрлі;
2)саты санына қарай: 1-сатылы, 2-сатылы және тағы басқа;
3)тісті дөңгелекке қатысты: цилиндрлі, конусты, конусты-цилиндрлі;
Қарастырып отырған ... ... кең ... ... ... сияқты вертикальды берілістерде түзу, қиғаш, шеврон
тісті болуы мүмкін. Корпустары ... ... кей ... ... ... ... артықшылығы:
1. Тісті берілістер көмегімен өте үлкен қуат беруге болады және олар
басқа берілістерге қарағанда ықшамды ... ... ... ... ... ... ... және тіректерге аз күш
түседі.
3. ... ... өте ... ... Пайдалы әсер коэффициенті жоғары болады.
Тісті берілістердің кемшіліктері:
1. Дайындалуы мүмкін күрделі.
2. Жұмыс кезінде шу ... ... өте ... ... ... ... қабылдау
қабілеттілігі нашар болады.
Салыстырмалы қасиеттері:
1. Қиғаш тістілер бір қалыпты жұмыс істейді, бірақ ось ... ... ... ... ось ... бірімен-бірі теңеседі және жұмыс
кезінде шу болмайды, егілуге шыдамдылығы 25-35 % - ке ... ... ... мүмкін.
3. Конусты тісті беріліс қымбат, конструкциясы дәлдікті талап етеді.
1. Жетектің кинематикалық және күштік есебі. Электроқозғалтқыш таңдау және
кинематикалық есебі.
Электроқозғалтқыштың қажетті ... мына ... ... ... ... білік қуаты
ŋ-жетектің пайдалы әсер коэффициенті
ŋж=ŋц*ŋш*ŋn2=0.96*0.96*(0,95)2 *0,98=0,815
мұндағы:ŋn2-қос подшипниктің ПӘК-і
ŋц-цилиндрлі тісті берілістің п.ә.к-і
ŋш-шынжырлы берілістің п.ә.к-і
ŋn=0.95
ŋц=0,95÷0,97
ŋш=0,95÷0,97
[кесте1,1]
Рқаж==4,5 / ... ... ... ... айн/мин деп маркасы ... ... ... ... төмендегі формула ... ... ... ... рад/сек
Жалпы беріліс саны мына формуламен есептелінеді. Беріліс сандарының
орташа мәні, яғни цилиндрлі ... Uц=3-6 ... Uц=5 ... ... ... ... Редуктордың тісті берілісінің есебі.
2.1. Материал таңдау және ... ... ... пен ... маркасы бірдей болаттан 45 деп қабылданды.
[кесте 2.1]
Дөңгелек үшін қаттылығы 230 НВ, қыздырып өңдеу қалыптандыру шестерня ... 260 ... ... ... және иілу ... анықтау.
Бөлшектердің бірқалыпты жұмыс жасау қабілетін қамтамасыз ету ... ... ... ... ... ... мүмкіндік кернеулерінен аспауы қажет.
Мұндай кернеуде детальдің ... ... ... ... ... мүмкіндік жанасу кернеуі мына формуламен анықталады:
[σH]=; Н/мм2
ΣH lim b=2 HB + ... lim ... ... ... ... төзімділігінің шегі. (σH
lim b мәні 2.1)
КHL-ұзақтылық коэффициенті; КHb=1
[n]H-қауіпсіздік коэффициенті
[n]H=1.1÷1.2 тістердің беттік беріктігінде [n]H=1.1÷1.3φ
[кесте 2.1]
[n]H=1,1 деп қабылданды.
[σH]= 590*1/1,1=536,36 ... lim ... ... бөлігіндегі айналу моментін анықтаймыз
М1==5,521/101,5=0,054 Н/м=54*103Нмм
М2=М1*Uц=0,054*5=0,027Н/м=270*103Нмм
Тез жүрісті сатының есебі:ْْ
Төмендегі ... ... ... ось ... ... анықтаймыз:
аω=(U+1)2*
мұндағы:KHL-күш коэффициенті КHL=1
φba-ось аралық қашықтық бойынша ендік коэффициенті
аω=(5+1) 2*270*103*1,25/52*0,5 =113 мм
Стандарт бойынша аω=125 мм ... ... ... бойынша mn=2мм деп қабылданды.
2.3. Тістердің санын есептейміз:
шестерня үшін тіс саны Ζ1= =2*125*cos 40/6*2 = 16,7=18
дөңгелек үшін тіс саны ... ... ... дөңгелектің негізгі өлшемдері:
d1=*Ζ1=2 / 0.864*18 = 41.7= 42 мм
d2=*Ζ2=2 / 0.864*90 = 207 мм
Тексеру ... 2 = 124.35 = 125 ... ... ... ... ... 45.7 мм
da2=d2+2mn= 207+2*2 = 211 мм
Дөңгелектің енін есептеу φba=0.5-1.0
b2=φba*aω=0.5*125=62,5
b1=b2+5=62,5+5 = 67,5 (шестерня ені)
Шестерня диаметрінің арақашықтыгын анықтау:
Φbd===1,6
Дөңгелек шеңберлік ... ... ... 8-ші дәлдік дәрежесі
Жүктеме коэффициенті:
КН=KHß*KHα*KHν=1,18*1,13*1,01=1,35
KHß=1.18-күштің ені бойынша біркелкі таралмағанын ескертетін
коэффицициенті.
KHα=1,13-күштің тістер арасындағы біркелкі таралғанын ескертетін
коэффициенті .
КНν=1,01-күштің динамикалық коэффициенті.
σН===484

Пән: Электротехника
Жұмыс түрі: Реферат
Көлемі: 18 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 300 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Машина Бөлшектерін Жобалау32 бет
Ақтөбе қаласы май зауытындағы май тазарту процесінің автоматтандырылуын жобалау25 бет
Металл кескіш станокпен жұмыс16 бет
Принципиалды-электрлік сұлбалар5 бет
Адсорбер құрылғыларының жұмыс принципін қарастыру және басқа құрылғылармен салыстыра отырып, тиімділігін анықтау54 бет
Интеллектуалды электржетектерінің даму тенденциялары және ерекшеліктері3 бет
Электрлік жетек, электрлік жетек түсінігі, негізгі ұғымдар13 бет
10 кВ кернеулерге арналған резеңке оқшаулы күштік кабельдер4 бет
Автокөліктің күрделі жөндеу әдісін таңдау және негіздеу43 бет
Адамның діни сеніміне құрмет оның таңдауына құрмет ретінде4 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь