Коксты кептіру

Аннотация ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .3
Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...4
1. Кептіру туралы жалпы анықтама ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...5
2. Кептіргіш қондырғыларының классификациясы ... ... ... ... ... ... ... ... ...7
3. Негізгі аппараттың сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 11
4. Кептірілетін өнімнің сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..12
5. Конструкторлы материалды таңдау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..15
6. Технологиялық есептеулер үшін бастапқы мәліметтер ... ... ... 17
7. Кептіргіш қондырғының материалдық және жылулық балансы ... ... ..18
8. Гидродинамикалық есептеулер ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...20
9. Кептіргіштің гидравликалық кедергісін есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... 26
10. Қосымша аппарат калориферді есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...27
Қорытынды ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..30
Пайдаланылған әдебиеттер ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .31
Қатты және пасталы заттардан ылғалды жою олардың тасымалдауын арзандатады, оларға қажетті қасиеттер береді (мысалы, тыңайтқыштардың басылып қалуын (нығыздалуын) азайту немесе бояғыштардың ерігіштігін жақсарту), сонымен қатар осы заттарды сақтау кезінде немесе кезекті өңдеу кезінде аппаратура мен құбыр желісінің коррозиясын азайтады.
Заттардан ылғалды механикалық тәсілмен (сығумен, тұндырумен, фильтрлеумен, центрифугтеумен) жоюға болады. Дегенмен де толық сусыздану ылғады буландыру мен пайда болатын буларды бұру жолдарымен жүзеге асады, яғни жылулық кептіру арқылы.
Бұл процесс химиялық технологияда кеңінен қолданылады. Ол өндірісте, жиі дайын өнімнің шығуының алдында жүретін, соңғы операция болып келеді. Осымен ылғалды бастапқы жою, негізінен арзан механикалық тәсілмен іске асырылады (мысалы, фильтрлеумен), ал ақырғы – кептірумен. Ылғалды осындай комбинирленген тәсілмен жою процесстің тиімділігін арттырады.
Химиялық өндірісте заттарды арнайы кептіргіш қондырғыларда жасанды жолмен кептіру қолданылады, себебі ашық ауада табиғи кептіру – өте ұзақ процесс.
1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической промышленности. - Л.: Издательство «Химия» , 1987 г. – 576 с.
2. Борисов Г.С., Брыков В.П., Дытнерский Ю.И. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию. Под ред. Ю.И. Дытнерского, 2-ое издание, переработанное и дополненное. – М.: Химия, 1991г., -496 с.
3. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. Издательство «Химия», -М., 1971 г., -784 с.
4. Корягин А.А, Восконянц В.Г., Осинский В.П., Мамистов В.В., Ламм Э.Л., Езерницкий Б.Г., Токарев В.В., Соколовская Л.Ф. Сушильные аппараты и установки. Каталог. Изд. 5-е, исправленное и дополненное. Издательство «ЦЕНТИхимнефтмаш», Москва, 1998 г., -415 с.
5. Лыков А.В. Тепло- и массообмен в процессах сушки. – М.; Л.: Госэнергоиздат, 1956 г., -464 с.
6. Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. – М.: Химия, 1976 г., -432 с.
        
        Қазақстан Республикасы Білім және Ғылым Министрлігі
Қ. Жұбанов атындағы Ақтөбе мемлекеттік өңірлік университеті
Техникалық факультет
кафедрасы
КУРСТЫҚ ЖҰМЫС
Тақырыбы: Коксты ... ... топ ... ... ... доцент Тастанова Л. К.
Ақтөбе 2015
Жоспар:
Аннотация.....................................................................................................3
Кіріспе...........................................................................................................4
1. Кептіру туралы жалпы анықтама...........................................................5
2. ... ... ... Негізгі аппараттың сипаттамасы............................................................11
4. Кептірілетін өнімнің сипаттамасы..........................................................12
5. Конструкторлы материалды таңдау......................................................15
6. Технологиялық есептеулер үшін ... ... ... ... ... және ... балансы..........18
8. Гидродинамикалық есептеулер...............................................................20
9. Кептіргіштің гидравликалық кедергісін есептеу....................................26
10. Қосымша аппарат калориферді есептеу...............................................27
Қорытынды..................................................................................................30
Пайдаланылған әдебиеттер.........................................................................31
Аннотация
Берілген есепті-анықтамалық хаттама 31 беттен тұрады. Бұл ... ... ... ... бар ... материалдық, жылулық, гидравликалық және конструктивті есептеулері орындалған. Қосымша аппарат калорифердің есептеуі жүргізілген.
Хаттамада кептіргіш аппараттардың теориясы, ... ... ... қарастырылған.
Кіріспе
Қатты және пасталы заттардан ылғалды жою олардың тасымалдауын арзандатады, оларға қажетті қасиеттер береді (мысалы, тыңайтқыштардың басылып қалуын ... ... ... ... ... жақсарту), сонымен қатар осы заттарды сақтау кезінде немесе кезекті өңдеу ... ... мен ... ... ... азайтады.
Заттардан ылғалды механикалық тәсілмен (сығумен, тұндырумен, фильтрлеумен, центрифугтеумен) жоюға болады. Дегенмен де толық сусыздану ылғады буландыру мен ... ... ... бұру ... ... ... яғни жылулық кептіру арқылы.
Бұл процесс химиялық технологияда кеңінен қолданылады. Ол өндірісте, жиі дайын өнімнің шығуының ... ... ... ... ... ... ... ылғалды бастапқы жою, негізінен арзан механикалық тәсілмен іске асырылады (мысалы, фильтрлеумен), ал ... - ... ... осындай комбинирленген тәсілмен жою процесстің тиімділігін арттырады.
Химиялық өндірісте заттарды арнайы кептіргіш қондырғыларда жасанды жолмен кептіру қолданылады, себебі ашық ауада ... ... - өте ұзақ ... ... ... ... сәйкес күрделі диффузиялық процесс болып табылады. Диффузиялық процесстің жылдамдығы ылғалдың диффузиясының, кептірілетін материалдың түбінен қоршаған ортаға қарай, жылдамдығымен ... ... ... ... ... ылғалды жою жылу мен зат (ылғал) материалдың ішіне ауысуына және олардың материалдың бетінен қоршаған ортаға ауысуына алып ... ... ... процессі бір-бірімен байланысты жылу- және масса-ауысу (ылғалауысу) процесстерінің үйлесімі болып табылады.
1. Кептіру туралы жалпы анықтама
Кептіру дегеніміз қатты немесе пастатектес материалға жылу беру ... ... ... ... ... жою. Бұл көп жылу ... ... ететін термиялық процесс болып табылады.
Кептіру химиялық, химико-фармацевтикалық, тағамдық және т.б. өндіріс салаларында кеңінен қолданылады. Кептіру әсіресе қаланың ағын суларын ... ... кең ... ие ... ... ... ... кептіру). Кептіру механикалық жолмен жоюға келмитін сұйықтың бөлігін термиялық жою үшін, тасымалдауға және ары ... ... ... ПО ... үшін (мысалы, гальваникалық шайырлар), сонымен қатар химиялық, тағамдық және т.б. өндіріс салаларының қалдықтарын өңдеу кезінде қолданылатын ... ... ... ... ... ... ... талаптар мен технико-экономикалық көрсеткіштерді есепке алып таңдалынады.
Кептіру процессі жылу генераторында өндірілетін жылулық ... ... іске ... Жылу ... ... булы және ... ... қатты, сұйық немесе газтәріздес отындарда жұмыс істейтін оттықтар, инфрақызыл сәуле таратқыш және ... ... ... генераторын таңдау әдетте кептірудің схемасы және әдісімен, кептірілетін материалдың физикалық қасиеттерімен және ... ... ... ... ... шыққан газдардың жылуын немесе өңделген буды қолданған жөн, сонымен қатар бірге жылулық қалдықтар пайдаланылады.
Кептіру - ... ... ... Беткі қабаттан ылғалды жою оны ішінен сыртқа қарай жылжытумен тығыз байланысты. Кептірудің буландырудан айырмашылығы, бірінші жағдайда ылғалды жою ... ... ... ... ... - егер пайда болған булардың қысымы қоршаған ортаның ... тең ... ... ... ... ... тең қысымда өтеді.
Газдықтағыдай, ауалық кептіруде де жылу жылутасымалдағыштан кептірілетін материалға тікелей беріледі. ... ... ... алу үшін кептірудің технологиялық режимі, жылутасымалдағыштың парамметрлерін және процесстің режимін дұрыс таңдау (материалдың ылғалдылығына қарай ... ... ... таңдау, т.б.) ерекше ескерілу қажет. Материалдың технологиялық қасиеттеріне әсер ... ... ... ... ... мен ылғалдың арасындағы байланысқа байланысты. Материалдың ішіндегі және сыртындағы концентрацияның әртүрлілігіне қарай материал ... ... жою, ... ... ... ... ... диффузия жолымен іске асады. Кейбір жағдайларда, материалдың ішіндегі ... ... ... ... және сыртындағы температуралардың әртүрлілігінің азаюы арқылы жүретін, термодиффузия орын алады.
Кейбір материалдарды ... ... ... дейін кептіру кезінде жылу тек қана материалды қыздыру және одан ... ... үшін ғана ... материал мен ылғалдың арасындағы байланысты еңсеру үшін де шығындалынады. Көп жағдайларда кептіру кезінде су буы жойылады, бірақ кейде химиялық өндірісте ... ... ... ... тура ... ... ... булануына қарамастан, процесс заңдылығы өзгермейді.
2. Кептіргіш қондырғыларының классификациясы
Жылу беру ... ... ... ... ... ... ала ... кептіргіш агент ағынымен жуылады);
* Контактты (материалдың кептіргіш қабатпен тікелей жанасуы);
* ... ... ... ... вакуумада жою);
* Жоғарыжиілікті (ылғалды жоғары жиілікті электр өрісі қатысында жою);
* Радиациялық (инфрақызыл сәуле арқылы кептіру).
Кептіргіш камераның жұмыс ... ... ... ... ... дәрежесіне қарай
* Атмосфералық (кептіру атмосфералық немесе соған жақын ... ... іске ... Вакуумдық (кептіргіш камерадағы қысым атмосфералықтан төмен).
Жұмыс сипатына қарай
* Үздікті ... ... ... ... ... ... және ... үздікті іске асырылады);
* Үздіксіз жұмыс жасайтын кептіргіш (кептірілетін өнімнің тиелуі және түсірілуі үздіксіз іске асырылады).
Қолданылатын кептіргіш агентке ... Ауа ... ... ... ... ... ... Аса қыздырылған бу немесе инертті газбен жұмыс жасайтын кептіргіштер (ауаның оттегімен қышқылданатын өнімдерді кептіру үшін қолданылады).
Кептірілетін өнімдерге қатынасты кептіргіш агенттің ... ... ... ... ... ... ... жылжу бағыты кептіргіш агенттің жылжу бағытымен бағыттас);
* Қарсыағынды кептіргіштер (кептірілетін өнімнің жылжу бағыты кептіргіш ... ... ... қарама-қарсы);
* Айқас ағынды кептіргіштер (кептірілетін өнімнің жылжу бағыты кептіргіш агенттің жылжу бағытына ... ... ... ... ... агенттің жылжу бағыты кептірілетін өнімнің жылжу бағытына қатынасты өзгереді);
Кептіргіш ... ... ... ... Табиғи циркуляциялы кептіргіш агентпен кептіру қондырғысы (кептіргіш камерадағы оның қозғалысы камераның әр бөлігіндегі газдардың тығыздықтарының әртүрлілігіне ... іске ... ... ... ... ... кептіру қондырғысы (кептіргіш камерадағы оның қозғалысы ортадан тепкіш немесе ... ... ... ... ... іске асады).
Кептіргіш агенттердің қыздыру тәсіліне қарай
* Булы қыздырғышы бар кептіргіштер (кептіргіш агент буы 3-10 атм ... ... ... қызады);
* Кептіргіш агенті газды рекуперативті қыздырғышта қызатын ... ... ... ... ... ... ... температурадағы таза ауа жіберілуі үшін қолданылады);
* Кептіргіш агент ретінде жағылатын газдардың қоспасы қолданылатын кептіргіштер;
* Кептіргіш ... ... ... ... ... ... қымбат болғандықтан, негізінен лабораториялық жағдайда ғана қолданылады).
Кептіргіш ... ... ... ... ... ... Шығарушы қыздырғыштарда қыздыру (кептіргішке енгізілер алдында іске асады);
* Кептіру аймақтарының арасында аралық қыздыру (жоғары бастапқы температураны ... ... ... ... агентті кептіргіш қондырғыда қолдану ұзақтығына қарай
* Бір мәрте;
* ... ... ... ... ... ... ... оралады). Ылғал ауаның жарты бөлігі жойылады және жаңасы қосылады.
Ылғал ауаны ... ... ... ... Ауаауыстырғышы бар кептіргіштер (ылғал ауа толықтай немесе жартылай ауыстырылады);
* Ауаауыстырғышы жоқ кептіргіштер (кептіргіш агенттің циркуляциясы жабық). Ауаның ылғалдылығы ... ... ... ... ... ... ... қолданылады.
Конструктивті белгісіне қарай
* Камералы кептіргіштер;
Сурет - 1. Камералы кептіргіштің схемасы.
* Коридорлы (туннельді) кептіргіштер;
Сурет - 2. ... ... ... ... ... ... ... - 3. Ленталы кептіргіштің схемасы.
* Конвейерлі кептіргіштер;
Сурет - 4. Конвейерлі ... ... ... ... - 5. ... кептіргіштің схемас.
* Құбырлы кептіргіштер;
Сурет - 6. Құбырлы кептіргіштің схемасы.
* Бүркегіш (себуші) кептіргіштер;
Сурет - 7. Бүркегіш кептіргіштің ... ... ... сипаттамасы
Псевдосұйылтылған (қайнап тұрған) қабаты бар кептіргіштер
Бұл кептіргіштер кептіру аппараттарының прогрессивті түрлерінің бірі болып саналады. Қайнап ... ... ... ... ... мен ... агенттің бір-бірімен жанасу бетін арттырады, материалдан ылғалдың булануын интенсивтендіреді және де ... ... ... ... ... ... ... бар кептіргіштер тек қана өте себілгіш дақылды материалдарды ... ... және ... ... ... үшін ғана ... ... қатар кокстеуге ұшыратылған материалдарды (мысалы, аммоний сульфаты, поливинилхлорид, полиэтилен, т.б. ... және т.б. ... ... ... ... ... ... балқымаларды және суспензияларды) кептіру үшін де қолданылады.
Бұл кептіргіштер біркамералы және ... ... ... ... ... ... кептіргіштер конструкциясы жағынан (сәйкесінше, эксплуатация жағынан да) күрделірек; олар ... ... және ... ... көп меншікті шығынын қажет етеді. Сонымен қатар, олардағы процесстер ... қиын ... ... ... тек ... ішкі диффузиясының кедергісі жоғары, ұзақ кептіру уақытын ... ... ... ... қатар кептірудің температуралық режимін басқару қажет болған жағдайда ғана қолданған дұрыс. Оларда кептіру мен салқындату процесстерін қатар қолдану ... ... ... ... ... ... Кокс (нем. Koks) - ... немесе мұнайлы шикізаттарды кокстеу арқылы алынатын жасанды қатты отын. Кокстың әртүрлі ... ... Тас ... кокс - түсі ... тас ... ... ... алынатын, борпылдақ қатты өнім;
* Мұнай коксы - мұнай өнімдерінің немесе мұнайды екіншілік ... ... ... қалдықтары;
* Күлді кокс (электродты) - таскөмірлі күлдің бөлінуі кезінде алынатын, көміртегімен бай ... ... ... кокс - ... ... бөлінуі кезінде алынатын қатты өнім;
* Жартылай кокс - кокстеу температурасынан екі есе төмен температурада оттегі қатысынсз қыздырылып ... ... отын ( тас, ... ... және ... ... торф).
Тас көмір тасын пайдалану 18 ғ-дан белгілі. Алғаш рет кокспен шойын ... 1735 жылы ... іске ... ал алғашқы жабық камералы кокс пештері 19 ғасырдың 30 жылдарында өндіріске енгізілді. Тас көмірді кокстеудің кең ... ... - 3 ... ... ... тас ... ... 900 - 1050°С-та ауасыз қыздыру арқылы алу. Ал мұнай қалдықтарынан коксты ауа ... ... ... 4 - 5 ... ... және 450 - 500°С ... қыздырып өңдеу арқылы алады. Өндірісте процесс екі тәсілмен жүргізіледі: қыздырылмайтын реакторларда баяу кокстеу және көлденең орнатылған қыздырылған кубты қондырғыларда ... Кокс ... ... ... ... ... қалдықтарынан шыққан мазут пен гудрон, термиялық крекинг қалдықтары, пиролиз шайыры, ... ... ауыр ... және мұнай-битумды жыныстар жатарды. Кокстың тығыздығы 1,4 - 1,5 г/см[3], оның ... ... ... 96%-ға ... Кокске сондай-ақ, күкірт және металдар жинақталады. Құрамындағы күкірттің мөлшері бойынша кокс аз ... ... ... ... (1,5 - 4,0%) және көп ... (4%-дан жоғары) болып бөлінеді. Кокс металлургияда тотықсыздандырғыш және отын ретінде, электродтар, алюминий, фосфор, кремний, ... т.б. ... ... авиация және ракета техникасында, электр және радиотехникад, ядролық энергетикада кең қолданылады. Қазақстанда кокс Испат-Кармет бірлескен кәсіпорынында ... ... ... ... ... және физикалық қасиеттері
Құрамы:
Элемент
Құрамы, %
С
96-98
H, S, N, O
Қалған пайызы
Физикалық қасиеттері:
Параметр
Өлшем бірлігі
Мәні
Кеуектілік
%
49-53
Шын тығыздығы
г/см[3]
1,80-1,95
Көрінетін тығыздық
г/см[3]
≈1
Үйінді массасы
кг/м[3]
400-500
Күлділігі
%
9-12
Ұшқыш заттардың шығысы
%
1
Сумен бұқтыру кезіндегі ылғалдылық
%
2-4
Инертті ... ... ... ... көп ... ... ... шегі
МПа
15-25
Кесу кезіндегі беріктілік шегі (үйкеліске төзімділігін сипаттайды)
МПа
6-12
Жану жылуы
МДж/кг
29-30
Меншікті ... ... ... ... -- 20-дан +425[0]С дейін және қысымы 5 МПа дейінгі интервалда жұмыс істейтін, ... ... ... ... люктері, лаздары, патрубоктері детальдарын дайындау кезінде сапасы қарапайым көміртекті ... ... ... ... ... жабындысымен, ол агрессивті ортада жұмыс істейтін аппараттарды жасауға жарамды. Ст 3 ГОСТ 380-71 маркалы болатты ... ... ... ... беріктік, тұтқырлық, динамикалық жүктемені көтере білу қасиеттері, пісірілу, прокатка және кесумен жақсы өңделу, арзан әрі қол ... ... ... көп ... ие.
Қарапайым сапалы көміртекті болат (ГОСТ 380 -- 71). Тағайындалуы мен кепілдендірілген қасиетіне қарай болат үш ... ... А - ... қасиеттеріне қарай қойылатын; Б - химиялық ... ... ... В - А ... ... нормаларына сай, механикалық қасиеттеріне қарай және Б тобындағы болаттың нормаларына сай, ... ... ... қойылады.
Маркадағы Ст белгісі () деген мағынаны, ал 0-ден 6-ға ... ... - ... ... ... ... Б және В әріптері болаттың тобын көрсетеді, ал А тобы белгіленуде көрсетілмейді. Келесі маркалы ... ... А ... -- СтО; Ст1, Ст2, ... ..., Стб; Б ... -- ... БСт1, ..., ... В ... -- ВСт1, ВСт2, ..., ВСт5.
Барлық топтағы маркасының 1, 2, 3, 4 номерлерлі болаттарды қышқылсыздану ... ... - ... (кп), ... ... (пс), ... (сп), ал 5 және 6 номерлі болаттарды - жартылай тыныш және тыныш дайындайды.
Кептіргіш үшін 12Х18Н10Т ... ... ... ... ... үшін ... циклон, көбікті газжуғыш және т.б.) Х18Н9Т маркалы болатты қолданатын боламыз: -- 253 до +800 °С ... ... мен ... ... және ... ... ... істей алатын машина мен аппараттар элементтерін дайындау үшін қолданылатын, ... ... және ... ... ... және ... балқымалар (ГОСТ 5632 -- 72) қолданылады. Жоғары химиялық ... ... ... ... болаттар әртүрлі химиялық өндіріс саласында кең қолданысқа ие. ... ... ... ... ... 18 -- 20 % және ... 8 -- 10 %) көп қолданылады. Хромникельді болаттар ... ... ... ... тұрақтылыққа, қызутұрақтылық және қызутөзімділікке ие, магнитті емес, жақсы қалыпталады, пісіріледі, кесумен қанағатталарлықтай өңделеді. Жоғары тұрақты ... ... ... ... сол жағдайлардағы көміртекті болаттан жасалған аппараттарға қарағанда жеңілірек әрі тиімді ... ...
6. ... ... үшін ... ... жұмыстың берілгені бойынша псевдосұйылтылған қабаты бар кептіргішті есептеу.
Берілгені бойынша:
1) Кептірілген материалға байланысты кептіргіштің өнімділігі G = 3.2 ... ... ... ... 3-тен 2,1-ге дейін мм - ... ... ... 0,9-ге ... мм - 79%.
3) Кептіруге түскен материаладың ылғалдылығы:
Бастапқы W1 = 4%;
Соңғы W2 = 0.2%.
4) Кептіруге түскен материалдың ... ... ... = ... температурасы tсоңғы = 55°С.
5) Кептіргіш агенттің параметрлері:
Бастапқы температурасы t1 = ... ... t2 = ... ... - ... ... - атмосфералық.
7. Кептіргіш қондырғының материалдық және жылулық балансы
Кептіргішке түсетін ... ... ... өнімділігі:
()
Буланатын ылғалдың мөлшері
()
Жылу шығыны
а) Ылғалдың булануына кететін
Мұндағы, - ... ... ... ... ... алдындағы температура, °С
- су буының жылусыйымдылығы
Qисп=0,1262493,1*103+1,861*10360-20=32,35*104 Вт
б) Материалды жылыту үшін
Мұндағы, - материалдың жылусыйымдылығы
°С - ... ... ... ... ... қоршаған ортаға шығыны
ылғалды буландыру мен материалды қыздыруға ... ... ... 10%-ға тең деп ... ... жалпы шығыны
Құрғақ ауаның шығыны
Мұндағы, Свозд - орташа температурадағы ауаның жылусыйымдылығы, °С [1]
Құрғақ ауаның меншікті шығыны
Кептіргіштен шыққан ауаның ... ... ... %
8. ... ... ... - материалдың тығыздығы
, М = 29
- ауа ... ... ... ... үшін ... ... ... жылдамдығы
Пседосұйылтудың жұмыс істеу режиміне сәйкес Рейнольдс критерийі
Тұрақты күй үшін қабаттың ... ... ε=0,7 деп ... жасаушы жылдамдық
Шығынның теңдеуінен газтаратқыш тор кесіндісінің аумағын табамыз
Тордың диаметрі
Жұмыс жасау жылдамдығын нақтыласақ
Sреш және vраб тағы санаймыз
60°С-ғы ауа үшін ... ... ... жылуөткіздігіштігі
Критерий
Фазааралық жылуалмасу коэффиценті
Кептіру орыналмастыруының бірлік саны
түйіршікті материалдың меншікті бет аумағы
мұндағы, - ... ... ... ... ... формада қабылдаймыз
Есептеу шартында берілген ылғалдылыққа жету үшін псевдосұйытылған қабаттың көлемін табамыз
Мұндағы, - 60°С-ғы ... ... ... биіктігі
Практикалық ұсыныстардан кептіргіштегі қайнап тұрған қабаттың биіктігін гидродинамикалық тұрақтандыру аймағы зонасының биіктігінен 4 есе ... етіп ... ... ... биіктігі
Кептіргіштегі ауаның орташа ылғалдылығын табамы:
, (7)
кг влаги/кг сухого воздуха.
Средняя плотность сухого ... и ... ... ... из ... (8) и ... , - ... масса сухого воздуха и водяных паров, кмоль/кг;
tср - средняя температура воздуха в сушилке, °С.
кг/м[3],
кг/м[3].
Средняя объёмная производительность по воздуху ... по ... ... ... ұсақ ... шығару шарттарын тексеру
< болғандықтан, цилиндрлік ернеушесі (обечайка) бар аппаратты пайдалануға болады
Ең үлкен диаметрлі бөлшегінің псевдосұйылтылу шартын тексеру.
Тордағы газдың ... ең ... ... ... ... ... ... үлесін деп қабылдаймыз
Тор саңылауындағы газдың жылдамдығы
Максималды өлшемді бөлшектердің псевдосұйылу жылдамдығы
Мұндағы, - ... ... ... үшін ... ... ... басталуы үшін Рейнольдс критерийі ()
Максималды өлшемді бөлшектерді сұйылу үшін газдың ... ...
9. ... ... кедергісін есептеу
Кептіргіштің жалпы гидравликалық кедергінің негізгі үлесі келесі теңдеумен есептеледі:
,
Мұндағы, - жалпы гидравликалық кедергі, Па;
- псевдосұйылтылған қабаттың ... ... ... - ... ... ... ... келесі теңдеу бойынша табамыз:
(37)
=1850∙(1-0,7)∙9,8∙0,2=1087,8 Па.
Тордың минималды шекті гидравликалық кедергісі формула бойынша табылады:
Мұндағы, - 0,4 ... тең ... ... ... ... қабаттың кеуектілігі.
Па.
Тордың гидравликалық кедергісін формула бойынша табамыз:
,
Мұндағы, - тор коэффицентінің кедергісі, =1,75.
Па.
Сонда, ... ... ... кедергісі тең:
Па.
10. Қосымша аппарат калориферді есептеу
∆tб∆tм

Пән: Химия
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Көлемі: 12 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 700 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Агломерациялық фабриканың техникалық сипаттамасы19 бет
Көмірледің қабаттық кокстелуі13 бет
Көмірқышқыл газымен улану6 бет
Отынның механизімі химизімі және кинетикалық негіздері. Кокстың пайда болуының механизмі мен кинетикасы3 бет
ҚазМұнайГаз Ұлттық компаниясы11 бет
Екі жылдық және көп жылдық өсімдіктер15 бет
Маралдардың таралуы3 бет
Сүт консервілерің сақтау технологиясы4 бет
Қалың теріні өңдеу түрлері6 бет
Қақтаудың дымқыл әдісін меңгеру Ет консервілерінің сапасын меңгеру6 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь