Тоқыма өнеркәсібі

1. Тоқыма туралы жалпы түсінік.
2. Тоқыма станоктарына қызмет көрсету
және оларды қадағалау.
3. Тоқыма машиналарын жөндеу.
4. Тоқыма өнеркәсібіндегі өнімнің
құндылық структурасы.
5. Тоқыма станогын есептеу.
6. Техникамен технологияны дамытудың
негізгі бағыты.
7. Тоқыма станоктарын жаңарту.
8. Қорытынды.
9. Әдебиеттер.
Белгілі бір матаны дайындау үшін тоқымада да жіп иірудегідей алдын-ала жоспар жасалады. Тоқыма өнеркәсібінің технологиялық жоспарына бүкіл тоқыма өнеркәсібінің өткелдерінің технологиялық карта құрастырылуы кіреді. Карта жасау негізінде технологиялық процестің қысымы мақұлданған нормативтері болуы қажет.
Бір қатар фабрикалар тәжірибесінде тоқыма өнеркәсібінде тоқыма өнеркәбінің технологиялық жоспарлау нәтижесінде тоқу процесі жүріп жатқан кезде үзілу саны қысқарды. Станоктар сәйкестігі дұрыс еместігінен пайда болатын техникалық үзілістер саны азайды. Өнім сапасы жақсарып сонымен бірге станоктар арасындағы жұмыстар жеңілдетілді.
Тоқыма станоктары оптималды жұмыс істеуі үшін оның бөлек механизмдері өзара дәл есептелген уақытта жұмыс істеуі қажет және де белгілі технологиялық параметрлер сақталуы тиіс.
Өндіріліп жатқан матаның әр түріне сабақтаудың анықталған ең жақсы норматив түрі болуы керек.
Тоқыма станоктарының технологиялық сәйкестігін және сабақталуын мінездейтін жеке көрсеткіштерінің негізгі өлшемдері.
1. Себастьянов А.Г. МТТМ. 1989г.

2. Осмин Н.А. Лабораторный практикум по
технологий текстильных материалов. 1976г.

3. Борзунов И.Г. Прядение хлопка и
химических волокон. М. 1986г.
        
        Жоспар.
1. Тоқыма туралы ... ... ... станоктарына қызмет көрсету
және оларды қадағалау.
3. ... ... ... ... өнеркәсібіндегі өнімнің
құндылық структурасы.
5. ... ... ... Техникамен технологияны ... ... ... ... жаңарту.
8. ... ... ... ... ... ... ... жоспары.
Белгілі бір ... ... үшін ... да ... ... ... ... Тоқыма өнеркәсібінің
технологиялық ... ... ... ... өткелдерінің
технологиялық карта құрастырылуы кіреді. Карта ... ... ... ... мақұлданған нормативтері болуы қажет.
Бір қатар ... ... ... ... ... ... ... нәтижесінде тоқу процесі
жүріп жатқан кезде үзілу саны ... ... ... ... пайда болатын техникалық үзілістер саны ... ... ... ... ... ... ... жұмыстар
жеңілдетілді.
Тоқыма станоктары оптималды жұмыс ... үшін оның ... ... дәл есептелген уақытта жұмыс істеуі қажет ... ... ... ... ... ... жатқан матаның әр түріне сабақтаудың анықталған
ең жақсы норматив түрі ... ... ... технологиялық сәйкестігін ... ... жеке ... негізгі өлшемдері.
Тоқыма станогының негізгі өлшемдері мыналар:
1) Зев ... ... ... ... ... Баттаның склизінің үстіндегі зевтің астыңғы жағының орналасуы;
3) Зев ... ... ... таяқшаның алдынғы ценолыгына
дейінгі арақашықтық ... ... ... таяқшаға
дейін);
4) Скаланың орналасуы ... ... ... ... кеудешеден қарағанда оның биіктігі);
5) Шығым өлшемі ... ... ... аралығы, негіздің
жіптерінің қиылысу моментінде);
6) Ремизбен қарастырғанда ... ... ... ... артқы орналасу моментіндегі батан вершнигімен алдыңғы
ремиздің арасындағы арақашықтық;
8) ... ... ... ... ... ... Кілтті механизмнің тірегінің іс-әрекеті;
10) Толқын ... ... мен ... қақпағының арасындағы
қашықтық;
11) Челноктың қондыру ... ... ... ... ... ... ... станоктарын сабақтауды ... ... ... ... ... және ... кейін
зерттейді, технологиялық картаны ендіреді.
Егерде жасалған ... ... ... ... ... ... болса, онда берілген техникалық
шарттар ... ... ... және ... ... ... болады.
Станоктарды сабақтауды қадағалауды бақылау үшін, қабылданған
нормативтер сақталу үшін ... ... ... жасайды.
Шаблонизация тоқыма өнеркәсібінде үлкен мәнге ие, ... ол ... ... ... саласында кеңінен тараған.
Тоқыма станоктарына қызмет көрсету және оларды қадағалау.
Тоқыма ... ... ... ... болып
бөлінеді. Станок ... ... ... қадағалайды.
Оларды шебер көмекшісі басқарады. Ол жабдықтардың жағдайына, планның
(жоспардың) ... ... ... өнімнің сапасына тағы
басқаға жауап береді. ... ... ... ... ... автоматты тоқыма станогына қызмет көрсетеді.
АТ–100 ... ... ... ... ... ... уақытының 30% негізбен жұмыс істеуге жұмсайды ... ... ... т.б.). Механикалық тоқыма ... ... үшін 40%-ға ... ... зарядтауға және челнокты
ауыстыруға кетеді. Ал ... ... ... ... ... ... Істелген матамен жұмыс істеуімен ... ... ... ... ... 6%-ын ... Істелінген
матамен жұмыс істеуге тексеру, тазалау және ... да ... ... ... ... ... көрсетуде тоқымашы
белгілі бір маршрутпен жүріп отыру керек.
Тоқымада кеңінен ... ... ... ... (222-сурет, а)
2) Көлденең бос жүрісімен (222-сурет, б)
3) Көлденең зигзаг тәрізді ... ... ... ... (222-сурет, г).
Саны аз ... ... ... етуде көбнесе
маршрутты әдісті ... ... әдіс ... Бұл әдіс ... ... ... тұрған станоктың тоқтап қалғанын көресала сол
станокқа ең ... ... ... ... ... комбинирленген
немесе маршрутты-қарауылды әдіс арқылы қызмет көрсетіледі.
Тоқымашының станоктарға қызмет ... ... ... ... және дұрыс жасауы, және матаны жарамсыздыққа ұшыратпауы ... ең ... ... ... ... ... ... білуімен, оны профилактикалық бақылаумен және ... ... ... ... ... ... аз ... рационалды еңбек тәсілдерін ... ... ... ... ... ... дұрыс таңдалуы табылады. Онсыз жоғарғы тығыздықта ... ... ... Ал механикалық станоктарда басты ... ... ... алуы ... табылады.
Матаның және негіздің профилактикалық қадағалауы ... ... және ... сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.
Жұмыс кезіндегі маневрлілік дегеніміз – әртүрлі ... ... ... ... ... алу. ... бірінші
кезекте ең оңай жұмыстарды орындауы қажет (челнок ... ... соң қиын ... ... тоқтап қалуымен байланысты).
Соңғы ... ... ... ... ... жоқ ... ... істеу тәсілдерін жаңарту өнімді шығару ... ... мән ... ... ... ... 1951 жылы
Ленинград мақта талшық фабрикасында тоқымашылар ... ... ... ... ... 23,8 сек., 1959 жылы осы ... сек., жалғаған. Дзержинский атындағы фабрикада тоқымашылар ... ... тез, 12-12,7 сек. ... жылы ... ... ... ауыстыруына
орташа есеппен 4,5 сек. кетсе, 1959 жылы 4 сек. ... ... ... жөндеу.
Тоқыма станоктарының жағдайы және үзіліссіз жұмыс ... ... ... ... ... ... жөндеуі 2-3
жылда 1 рет ... ... ... әр ... ... ... ... график бойынша ... ... ... ... ... және ... ... РМО бригадасымен жүргізіледі.
Ал профилактикалық байқау шебер көмекшісімен ... ... ... ... ... жөндеуде –3
адамнан, ал орташа жөндеуде –2 адамнан тұрады.
Тоқыма ... ... ... ... ... шығаруда шығынның негізгі элементі ... ... ... ... ... процестері әсерінен
матаның құны қымбаттайды. Иіру ... ... ... ... ... ... еңбек өнімділігін арттыру ... ... ... ... жаңа техника ендіру еңбек өнімділігін
арттыруда, өнімнің сапасын ... өнім ... ... ... болып табылады. Өз ... ... ... және цехаралық шығындарды ... ... ... ... ... АТ-100 ... станогының өнімділігін,
тоқымашының жұмыс кезіндегі ... және ... ... ... ... минутына соққы саны n = 2,6), ... ... 10 ... ... жібінің тығыздығы Р = 224. ... ... ... Тоқтап қалуы Та = 0,36 мин/м, Тб = 18 ... Тс = 0,31 ... (7 ... мерзімінде).
Өнімділігін есептеу.
Тоқыма (өнеркәсібінің) станогының ... ... ... ... ... ... өлшенеді (метр). Кей кезде
өнімділігі 1сағ. ... ... ... жіп санымен анықталады.
Станоктың теориялық өнімділігі мына формуламен анықталады:
n · 60 ... = ... = ... , ... · 10 ... n – ... біліктің айналу жиілігі немесе батанның соққы
саны
(минутына).
Ру – ... жібі ... 10 ... ... ... ... осы ... өнімділігін анықтау
формуласына қойып мынаны аламыз:
6 · 206
Пт = –––––––– = 5,52 ... ... 38,6м ... ... мата өндіруге кететін машина уақыты (минут).
60 ... = ... = ... = ... ... бір смендегі (7сағ) өнімділік нормасы (мин).
Т ...... = ... = ... = ... + Та + Тс 10,87 – 0,36 + ... ... коэффициентін есептеу.
Пайдалы уақыт коэфициенті:
НП ... = ... = ... = ... ... уақыт коэффициентін басқа ... ... = Ка · ... = ... = ––––––––––––––––– = 0,94;
Тм + Та + Тс 10,87 + ... ... – Тб 420 – ... = ... = ... = ... ... = 0,94 · 0,96 = ... ... ... ... 7 сағ. ... ... істеу нормасы (м).
НВ = НП · НО = 34,8 · 24 = ... ... ... дамытудың негізгі бағыттары.
Тоқыма ... ... ... ... Бұл техникаларды ... ... ... келесіден
тұрады:
1. Жіпті иірудегі, ораудағы жай ... ... ... тез ... операцияларды жылдам орындайтын ораушы
машиналармен ... ... ... орау ... ... ... ... қатар сенімді жұмыс істейтін орау ... ... ... ... 1000 ... ... болу
қажет.
2. Кішігаворитті бірақ ... ... ... процесін автоматты түрде реттейтін және ... ... ... Бұл ... ... ... ... қажет.
Тоқыма станоктарын жаңарту.
Тоқыма станоктарын ... ... ... ... мына ... ... қарастырылады:
1. Қарапайым механикалық станоктарды жылдамдығы ... ... ... және одан ... автоматты түрде жұмыс істейтін
машиналармен ауыстыру.
2. ... ... ... және ... ... звеноларын жеңіл әрі мықты балқымалардан дайындау. ... ... ... ... ауырлату қажет ... ... ... ... ... тербеліс подшипниктерін
қолдану.
4. Жауапкершілігі ... ... ... ... жасау.
5. Бердтердің, ремизалардың, челноктардың және тағы ... ... ... ... және ... реттегіштерді жақсарту, сонымен
қатар ... ... ... ... ... ... ... барлығы жылдамдықты ... ... ... ... ... ... ... енгізу, т.б. тоқыма өнеркәсібінің ... ... ... ... ... ... факторлары болып табылады.
Қорытынды.
Тоқыма өнеркәсібінде өнімділік мөлшері, өнімсапасы көптеген
факторларға ... ... ... ықпал ететін фактор –– ... ... ... ... Сондықтан тоқыма станоктарына
ерекше көңіл ... ... ... жүргізіледі.
Осы саладағы конструкторлар, ғалымдар тынымсыз жұмыс істеп
тәжірибе барысында көптеген ... ... Бұл ... ... ... жеңілдету, өнімділікті арттыру, өнім
сапасын ... ... ... ... тиімді пайдалану.
Соңғы ... ... ... ... ... ... принципінен
автоматты түріне өтіп және робот машиналар ... ... ... ... А.Г. МТТМ. 1989г.
2. ... Н.А. ... ... ... ... ... ... Борзунов И.Г. ... ... ... ... М. 1986г.

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Реферат
Көлемі: 6 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 300 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Тоқыма және кілем өнеркәсібі кәсіпорындарының дағдарысқа қарсы басқаруын бағалау37 бет
Қазақстан Республикасындағы тоқыма және кілем өнеркәсібі кәсіпорындарының дағдарысқа қарсы басқару жүйесін қалыптастыру жолдары21 бет
Uster приборының көмегімен иіру процесін ұйымдастыру7 бет
Аяқталмаған өндірісті бағалау,есептеу және шығындардың аналитикалық есебі16 бет
Германия елі туралы15 бет
Жеңіл өнеркəсіп. Жеңіл өнеркəсіпке қажетті шикізат өндіру5 бет
Жүнді жіктеу және стандарттау15 бет
Индустриялық-инновациялық даму10 бет
Кәсіпорындағы дағдарысқа қарсы басқару95 бет
Кәсіпорынның дағдарысқа қарсы басқаруы70 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь