Мыс және оның қорытпалары

1. Кіріспе
2. Мыс және оның қорытпалары
3. Қорытынды
Мыстың тығыздығы 8,94т/м3, балқу температурасы 1084˚С. Мыстың құнды техникалық қасиеттеріне жоғары электр және жылу өткізгіштігі мен пластикалығы жатады. Мыстың ауа, су, органикалық қышқылдар және т.б. ортада коррозияға төзімділігі жақсы. Мыстың кейбір технологиялық қасиеттері (ыстық және суық күйде илемделуі, дәнекерленуі) жақсы. Мыста кездесетін элементтерді үш топқа бөлуге болады.
1. Al, Fe, Ni, Sn, Zn сияқты элементтер мыста еріп, оның беріктігі мен қаттылығын жоғарылататындықтан, қоспалаушы элемент ретінде қолданыс тапты. Бірақ бұл элементтер мыстың электр және жылу өткізгіштігін төмендетеді.
2. Рb, Вi мыс пен негізі мыс бір фазалы қорытпалардың механикалық қасиеттерін төмендетеді. Егер висмут мыс пен мыс қорытпасының морттылығын ұлғайтса, пластикалығы жоғары қорғасын олай әсер етпейді. Қорғасын мыс қорытпасының антифрикциялық қасиетін және кесумен өңделгіштігін жақсартады.Қорғасын мен висмут мыстың электр өткізгіштігін аз төмендетеді.
        
        ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ ҒЫЛЫМ ЖӘНЕ БІЛІМ МИНИСТРЛІГІ
СЕМЕЙ қаласының ШӘКӘРІМ атындағы МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ
Ақпараттық-коммуникациялық технологиялар факультеті
«Машина жасау технологиясы және механика» кафедрасы
Металл технологиясы ... Мыс және оның ... ... ... ... ... ... Кіріспе
2. Мыс және оның қорытпалары
3. Қорытынды
Кіріспе 
Мыстың тығыздығы 8,94т/м3, балқу температурасы 1084˚С. Мыстың ... ... ... ... және жылу ... ... ... Мыстың ауа, су, органикалық қышқылдар және т.б.
ортада коррозияға төзімділігі жақсы. Мыстың кейбір технологиялық
қасиеттері (ыстық және суық күйде илемделуі, дәнекерленуі) ... ... ... үш ... ... ... Al, Fe, Ni, Sn, Zn ... элементтер мыста еріп, оның беріктігі
мен қаттылығын жоғарылататындықтан, қоспалаушы элемент ретінде қолданыс
тапты. Бірақ бұл ... ... ... және жылу өткізгіштігін
төмендетеді.
2. Рb, Вi мыс пен негізі мыс бір фазалы қорытпалардың ... ... Егер ... мыс пен мыс ... ... ... ... қорғасын олай әсер етпейді. Қорғасын мыс
қорытпасының антифрикциялық қасиетін және кесумен өңделгіштігін
жақсартады.Қорғасын мен висмут мыстың электр ... ... О, S, Se, Te ... ... ерімейтін элементтер аралық фаза
түзеді. Оттек мыстың электр өткізгіштігін төмендетеді, ал күкірттің ондай
әсері жоқ. ... ... ... ... ... ... ... негізінен оның күйіне байланысты (14.8-кесте).
Мысты суықтай деформациялау, оның беріктік көрсеткіштерін жоғарылатып,
пластикалығын ... ... ... ... ... ... тазалығына қарай техникалық мыстың мынадай
маркалары болады: МОО(99,99%Cu), ... ... ... Электр және жылу өткізгіштігі бойынша мыс күмістен кейін
екінші орында (ρ=0,017241мk Ом м). ... мыс ... ... өткізгіштер,
кабельдер, әр түрлі жылу алмастырғыштар, кристаллизатор,индуктор және ... үшін ... ... : ... ... кесу ... нашар өңделгіштігі
және сұйықтай аз аққыштығы.Мыстың біраз бөлігі негізі мыс болып келетін
қорытпаларды ... ... ... алу үшін ... мыста
еритін элементтерді (Zn,Sn,Al,Be,Si,Mn,Ni`) пайдаланады.
 
  
14.8-кесте – М1 маркалы мыстың механикалық қасиеті
 
|Мыс күйі |σв |σ0,2 |δ |ψ |КСU |HB |
| |МПа |% ... |МПа ... |160 |35 |25 |  |  |400 ... |450 |400 |3 |35 |  |1250 |
| | | | |  | | ... |220 |75 |50 |75 |1,2-1,8 |550 |
| | | | | | |  ... қорытпалары мыстың пайдалы қасиеттерін (жоғары электр және жылу
өткізгіштігін, коррозияға төзімділігін, ... және т.б.) ... ... ... және ... қасиеттерге ие
болады.Барлық мыс қорытпалары екі үлкен ... ... :
1) ... қола.
Жез. Негізгі қоспалаушы элементі мырыш болып келетін, екі және көп
компонентті негізі мыс қорытпасын жез деп ... Л ... ... ... жезді Л әрпімен және мыстың мөлшерін
көрсететін екі орынды санмен маркалайды.Мысалы, Л90 ... ... ... 90% Сu және 10% Zn ... құрылымы құрамына байланысты Cu-Zn күйі диаграммасы (14.1, б-
сурет) бойынша анықталады. Ең көбірек тараған жездің құрылымы ... ... ... 45%-ға ... ... ... Бір фазалы α -жездің
құрамында 39 %-ға дейін мырыш болса, (α+β) – ... ... ... ... ... α – жез болса, Cu Zn ... ... ... ерітінді – β -жез. Жоғары температурада ... ... β – фаза ... келеді. 454-468˚С температурадан төмен ... ... ... ... ретті болып, фазаны β деп белгілейді.
β -фазасы β -фазаға қарағанда жоғары қаттылығымен және ... ... жез ... ... мөлшеріне байланыстылығы 14.1, а-
суретте көрсетілген. α -қатты ерітінді аймағында ... ... ... да ... ... артуы (α + β)-фаза аймағында
да орын алып, ... ... ... 45%-ға ... ... ... ... тек β -фаза болғанда, жез беріктігі күрт төмендей
бастайды.Жездің ең жоғары пластикалығы ... ... 37% ... орын
алады.Жез құрылымында β  ... ... ... ... күрт ... Бір ... (α) және екі фазалы (α+β) жездің
құрылымы 14.2- ... ... (α+β) ... β – ... ... болғандықтан, бұл жездер тек қыздырылған күйде жақсы
деформацияланады, ал α – жез әрі ... әрі ... ... ... ... – Cu-Zn күйі ... (б) және мыс ... қасиетіне
мырыштың әсері(а)
 
Деформацияланатын екі компонентті жез ыстықтай және суықтай илемделген
немесе престелген сым, тілкем, қаңылтыр, құбыр және т.б. ... ... ... ... ... ... ... α-жездің σв
=250-300 МПа, δ=50-55%болса, (α+β) жездің- ... δ ... ... ... ... ... ... деформациялау арқылы 450-
700 МПа-ға дейін көтеруге болады, бірақ пластикалығы өте төмендейді (δ =3-
5%).
 
а)                                                                          
    б)
а) бір ... б) екі ... – Жез ... деп ... Л96 ... жездің механикалық қасиеті ... ... ... ... және ... төзімділігі
жоғары.Жартылай томпак деп аталатын Л85, Л80 жез маркалары ... ... ... ... ... жақсы, қысумен өңделуді өте жақсы және
коррозияға төзімділігі жеткілікті. Л70, Л68, Л63 жездерінің ... ... ... ... ... ... ... мырыш қорытпаларының үлкен тобын көп компонентті немесе арнайы
жез құрайды.Екі ... ... бір ... бірнеше элементтермен
(Al,Fe,Ni,Sn,Mn,Pb және т.б.) қоспалайтындықтан, олар алюминийлі, никельді,
марганецті, темірмарганецті және т.б. болып ... ... ... ... ... элементтерді мына
әріптермен белгілейді:алюминий-А, никель-Н, темір-Ж, ... ... ... қорғасын-С және т.б. Егер екі компонентті жез технологиялық
қасиеті бойынша тек ... ... көп ... ... және ... ... екіге бөлінеді.Деформацияланатын
жезді маркалағанда Л әрпінен кейін қоспалаушы ... ... ... ... және ... ... ... мөлшерін
көрсететін сандар келтіріледі (ГОСТ ... ... ... ... жездің құрамы орташа есеппен 59% Cu,3%Al,2%Ni, қалғаны
100-64=36%Zn.
Құйылатын жезді маркалағанда әрбір қоспалаушы ... ... ... ... ... ... ... Мысалы, құйылатын
ЛЦ38Мц2С2 маркалы жездің құрамы орташа есеппен 38% Zn, 2% Mn,2% Pb, ... Cu ... ... ... ... ... ... ерігіштігін
азайтып, β′-фазаның түзілуіне әсер етеді, сондықтан арнайы жездер көбінесе
екі ... ... ... ... ... ... ... қосылған жездер көбінесе бір фазалы (α). Арнайы ... ... ... екі компонентті жездерге қарағанда, механикалық
(14.9-кесте), технологиялық қасиеттері ... ... ... ... жақсы.
Алюминий жездің беріктігін және қаттылығын арттырады.4%-ға дейін
алюминий қосылған (ЛА77-2) жездің құрылымы бір ... ... ... Алюминийлі жезге қосымша Ni, Fe, Mn, Si қосады(ЛАН 59-3-
2,ЛАЖ60-1-1 және т.б.). Бұл ... α – ... ... ерігіштігі
өзгермелі болғандықтан, жезді шынықтыру+ескіру арқылы беріктендіруге
болады.
Никель мырыштың ... ... ... ... ... ... жез, ... ЛН 65-5 суық және ыстық күйде
қысумен жақсы өңделеді. Марганецті жездің ... ... ... ... ... ... ... механикалық қасиеті
 
|Жез ... ... ... | |
| |σв |σ0,2 |δ |НВ |
| |МПа |% |МПа ... |400 |140 |55 |600 ... |380 |300 |50 |750 ... |400 |170 |65 |600 ... |400 |160 |40 |850 ... |350 |100 |60 |600 ... |400 |140 |45 |900 ... |300 |200 |58 |1000 ... | | | | ... жез ... ұсақтайтындықтан, темірмарганецті жездің (МЖМц 59-
1-1) беріктігі мен тұтқырлығы жоғарылау болады. Жездің ауа мен теңіз суында
коррозияға ... және ... ... жақсы. Олардан кеме жасау
саласының әр ... ... ... ... деп ... қалайылы жез (ЛО90-1, ЛО70-1, ЛО62-1, ЛО60-
1) жоғары коррозияға төзімділігімен ерекшеленеді, ... ... ... жез ... ЛС64-2, ЛС60-1, ЛС59-1 және т.б) кесумен жақсы
өңделгіштігі жоғары антифрикциялық қасиетімен ерекшеленеді. Қорғасынды жез
көбінесе станок – автоматқа ... ... ... ... ... жәй ... ... ауа мен теңіз суында
коррозияға төзімділігі жоғары.Сонымен қатар технологиялық ... ... ... күйде деформациялануы, дәнекерленуі, пісірілуі) жақсы.Сондықтан
коррозияға төзімді мәшине бөлшектері ... Қысу ... ... ... ... үшін және жартылай өнімге керекті қасиетті алу
үшін жезді қайта кристалдану жұмсартуынан ... ... ... ... ... : Al, Si, Mn, Pb, Fe.
Құйылатын жездің құйылғыштық қасиетін арттыру үшін, оған қосатын қоспалаушы
элементтер мөлшері жоғарылау ... ... ... ... ... ... ... химиялық ликвацияға
бейімділігі), антифрикциялық қасиеті және коррозияға төзімділігі жақсы.
Жездің газбен қанығуға ... ... ... ... ... ... жездің механикалық қасиеті құю тәсіліне байланысты. Металл
қалыпқа құйылған құйманың механикалық қасиеті, құм қалыпқа құйылған құймаға
қарағанда, жоғары ... ... ... ... құм және металл қалыпқа
құйғанда беріктік шегі 294 және 392 МПа болып ... ... шегі ... ... ... Sn, Al, Mn, Si және т.б. ... Zn пен Ni негізгі
қоспалаушы болып есептелмегендегі, қорытпасын қола деп атайды.
Химиялық құрамы бойынша қола ... және ... ... ... ... қола ... қоспалаушы элементке қарай алюминийлі,
марганецті, кремнийлі, бериллийлі және т.б. болып бөлінеді.
Технологиялық қасиеті бойынша қола деформацияланатын және ... ... ... ... маркалағанда Бр (бронза)
әріптерінен ... ... ... белгілейтін әріптерді жазып,
содан кейін элементтердің пайыздық ... ... ... келтіріледі
(ГОСТ 5017 – 74) . Мысалы, Бр 0Ц4-3 маркалы қоланың құрамы : 4%Sn, ... мыс. ... ... ... ... қоспалаушы элементті
белгілейтін әріптен соң, оның пайыздық мөлшерін көрсететін сан жазылады
(ГОСТ 613- 79). ... Бр 010Ф1 ... ... ... : 10%Sn, 1%P,
қалғаны мыс.
Қолалардың жездерге қарағанда, механикалық және ... ... ... ... ... ... ... элемент
ретінде Sn, Al, Mn, Si, Be, Fe, Pb, P, Cr, Zr, Zn, Ni және ... ... ... элемент болатын қоланы қалайылы қола
деп атайды.
Мыс пен қалайыны қорыту ... Cu-Sn күйі ... ... ... ... ... мен электрондық қосылыс түзіледі. Жақты
центрленген текше торлы қалайының мыстағы ... ... α ... деп
атайды. Қорытпаларда түзілетін электрондық қосылыстар мыналар :CuSn
электрондық қосылысы негізіндегі қатты ерітінді -, СuSn- ... ... ... химиялық қосылыс негізіндегі қатты ерітінді-
ү.
                                                                            
                          а)                                     б)
 
14.3-сурет – Cи-Sn үйі диаграммасы (а) және ... мыс ... ... ... ... ... және ... түрленістер орын
алады. 798˚С –да және сұйық фазаның перитектикалық реакциясынан -
фаза түзіледі. 586˚С -да ... ... ... (+ү)- ... ал 520˚С –да ... ... ыдырайды. 350˚С -да
-фаза (+) –фазаға өте ақырын салқындату орын алса ... ... ... бұл ... ... ... ... мөлшері 25% болғанша, жоғарылағанмен (14.3,б-
сурет), практикалық маңызы бар қолада қалайы мөлшері 10%-дан аса қоймайды.
Өйткені қалайы ... 6-8% ... ... эвтектоид (+)
пайда болады. -фазаның пайда болуы қалайылы қоланың пластикалығын күрт
төмендетеді. Себебі ... ... ... және ... 5% қалайысы бар қола құрылысы жұмсартудан кейін
полиэдрлы болып (14.4, ... ... ... -фазадан тұрса,
құйылатын қолада эвтектоидтың (+) кристалдары кездеседі. Қалайы
мөлшері 10% -дай болған кезде, ... ... ... ... ... (+) ... ... қоланың механикалық, құйылғыштық және антифрикциялық
қасиеттері жоғары, коррозияға төзімділігі мен кесумен ... ... ... ... ... ... қоланы Zn, P,Pb,
Ni және т.б. элементтермен қоспалайды. Цинк қалайылы қоланың ... ... ... ... ... қорытпаның серпімділік
және төзімділік шегін, антифрикциялық және құйылғыштық қасиетін жақсартады.
 
                                                                            
 а)                                   ...... ... ... ... ... ... деформацияланатын
қалайылы қолада 0,4%-дан жоғары ... ... ал ... ... ... ... фосфор болады. Қорғасын қалайылы
қоланың антифрикциялық және кесумен ... ... ... ... ... түйіршігін ұсақтап,
механикалық қасиетін жақсартады, әрі коррозияға төзімділігін арттырады.
Цирконий, титан, ниобий және ... аз ... ... ... ... қысу арқылы өңделуін жақсартады. Қалайылы қоланың кейбір маркаларының
механикалық ... ... ... 14.10-кесте- Қалайылы қоланың механикалық қасиеті
 
|Қола ... ... |НВ ... ... | |2 |  | |
| | |  |% |МПа |
| | |МПа | | ... ... |250 |65 |800 ... |н |350 |65 |40 |600 ... | |350 |150 |40 |600 ... ... |210 |70 |5 |600 ... | |180 |100 |4 |600 ... | |250 |180 |10 |600 ... | |200 |140 |7 |800 ... қоладан бұрамалы серіппе, мембрана, антифрикциялық
бөлшектер жасалынса, құйылатын қалайылы қоладан құю әдістері ... ... ... және ... бөлшектер алынады.
Қысумен өңделуін жеңілдету үшін қалайылы қоланы ... ... ... тез суыту арқылы диффузиялық жұмсартады, ... ... ... үшін 550-700˚С температурада аралық жұмсартудан
өткізеді. Қалайы ... ... ... немесе арнайы қолалар
алынады. Олар ... ... ... ... қана ... ... ... механикалық, технологиялық және антикоррозиялық қасиеттері
жағынан ... ... ... кеңінен қолданыс тапты. Негізгі
қоспалаушы элементіне қарай арнайы ... ... ... және т.б. ... ... қолданылуына қарай алюминийлі қола мыс қорытпаларының
ішінде алдыңғы орынның бірінде.Олар екі (Cu,Al) және көп ... Fe, Mn, Ni және т.б.) ... ... ... ... ... (беріктік, ыстыққа беріктік) және коррозияға төзімділігі (ауа, ... ... және т.б. ) ... ... ... Cu-Al ... (14.5, ... көрініп тұрғанындай, мыс пен алюминий (9,4
%) -қатты ... ... ал ... ... 9,4-15,6 % ... екі ... (+γ2). ... жоғары құрылатын β-фаза Cu3 Al
электрондық қосылыс негізіндегі қатты ... ... ... ... ... ... ... текше торлы Cu32Al19
электрондық қосылысы.Тепе-теңдік күйден өзге, ... ... ... 6-8% ... бар ... ... ... суытқанда β-фаза
эвтектоидтық емес, мартенситтік түрленіске ұшырайды.
Үйлесімді механикалық қасиетке 5-8% ... бар екі ... ие ... (14.5,б-сурет). Алюминий мөлшерін 10-11%-ға дейін
жоғарылату, ... ... ... ... ... ... ... өте төмендетеді. Пластикалығы жоғары бір фазалы
алюминийлі қолалар (БрА5, БрА7) деформацияланатын ... ... ... пен ... (δ =60%) ... ... фазалы қола жоғары беріктігімен (в=600МПа) және қаттылығымен
ерекшеленеді.Оларды шынықтыруға болады. Екі фазалы қола жартылай өнім ... ... ... – Cu-Al күйі ... (а) және ... мыс ... әсері (б)
 
Қалайылы қолаға қарағанда екі компонентті ... ... ... ... ... ликвацияға бейімділігі аз;
2) құйма тығыздығы үлкен;
3) беріктігі мен ыстыққа беріктігі жоғарылау;
4) суықта сынғыштыққа ... ... ... ... де бар:
1) құйманың шөгуі едәуір ;
2) қыздыру кезінде түйіршік ... ... ... ... ... ... ... бейімді;
4) сұйық қола тотығу мен газбен қанығуға бейімді;
5) буда коррозияға төзімділігі ... ... жою ... екі ... алюминийлі қолаға Mn,
Fe, Ni қосады. Темір алюминийлі қола түйіршігін ... оның ... ... қасиетін жақсартады (14.11-кесте). Алюминийтемірлі қола
(Бр АЖ9-4) беріктік ... ... ... мен ... ... ... (в =850МПа) болады. Олардан төлке, тісті дөңгелек және
т.б. жасалынады.
Алюминийлі қоланың механикалық және ... ... үшін ... және ... қоспалайды.Термиялық өңдеу арқылы
қоланың беріктік көрсеткіштерін жақсартуға ... ... ... ... ... |в |δ ... ... | | |
| | |МПа |% ... ... |600 |40 ... | |650 |35 ... ... |490 ... 12 ... | |490 |12 ... ... ... ... ... мен ... (400˚С)
өткізіп, беріктігі мен қаттылығын ( ... екі есе ... ... ... ... ... ... және т.б. жасалынады.Марганец
қосылған алюминий темірлі қола ... ... ... және ... ... ... қола ... серпімділік шегімен, беріктігімен, қаттылығымен
және коррозияға төзімділігімен ерекше көзге түседі.Cu-Be күйі диаграммасы
бойынша (14.6,а-сурет) қола құрылымы бір фазалы ()  және екі ... ... ... ... қатты ертіндісін -фаза деп
атаса, электрондық қосылыс негізіндегі фазаны γ деп атайды.
Бериллийлі қоланың ... шегі ... ... 1,5-2,0% болғанда
шұғыл артатынын, ал 2% -дан ... ... ... ... ... ... ... Қоланың пластикалығы бериллий ... -ға ... ... бір ... ... содан кейін, морттылығы мен
қаттылығы жоғары γ -фазаның көбеюіне байланысты, күрт ... ... ... ... ... ... ... Мысалы, маркасы
БрБ2 қола. Бериллийдің мыстағы ерігіштігі ... ... ... -да 2,7% ... 300˚С – да 0,2% ... ... ... Бұл жағдай
бериллийлі қоланың дисперсиялық қатаюына мүмкіндік ... ... ... қоланың беріктігі (в =450МПа, δ =40%) онша жоғары
болмағанмен, ескіру кезінде оның жақсы беріктенетінін көреміз.
а)
14.6-сурет – Cu-Be күйі ... ( а) және ... ... ... әсері (б)
 
БрБ2 қоланың шынықтыру (780˚С) мен ескіруден (320˚С, 2сағат) ... ... ... ... ... δ =2-5% ... ... 780˚С -ға қыздырған кезде түзілген -қатты ерітінді, тез
суыту кезінде де сақталып, ескіру үрдісінде аса қаныққан -ерітіндіден
γ-фазаның (CuBe) ... ... ... ... ... ... ... қоланы пластикалық деформациялау және ескіру
беріктік шегін 1400 МПа-ға ... ... ... ... Бериллийлі
қола жылуға төзімді (310-340˚С) материал қатарына жатады. Қола кесу ... ... әрі ... және ... пісіруге болады.
Бериллийлі қола көбінесе тілкем, таспа, сым және ... ... ... ... ... одан ... ... алуға болады.Қоланы
никельмен (0,15-0,30%), титанмен(0,10-0,25%) ... ... ... ... қоладан дәл аспаптардың жауапты міндет атқаратын
серпімді элементтері (серіппе, мембрана және т.б.) ... мен ... өте ... ... ... ... кең қолданылмай отыр.
Кремнийлі қола жақсы механикалық, серіппелік, антифрикциялық ... ... ... Ол ... және ... ... қымбат қалайылы және бериллийлі қолаларды алмастырушы ретінде
ерекше орын алады.
Cu-Si жүйесі күйінің ... ... ... бір ... ... ... ... құрылымы болады (14.7-сурет)
. Кремнийдің мөлшері 3%-дан көбірек ... ... ... ... әрі морт ... пайда болады. Бір фазалы құрылым кремнийлі ... ... және оның ... ... өңделгіштігін қамтамасыз
етеді.Ол жақсы пісіріледі әрі дәнекерленеді, кесу арқылы қанағаттанарлықтай
өңделеді. ... ... ... ... ... мен ... ... төмен.
Cu-Si қорытпасын никельмен (3%-ға дейін) және марганецпен (1,5%-ға
дейін) қоспалап оның ... және ... ... БрКН1-3 жәнеБрКМц3-1 қолаларының серпімділік, антифрикциялық
және антикоррозиялық қасиеттері жоғары.БрКМц3-1 ... бір ... суық және ... ... ... ... ... қоласы
ескіру үрдісінде беріктенетін қорытпа. Қоланың шынықтырудан ... ... шегі 300 МПа, ... ... ... 35% ... ... С, 1сағат) кейін -в = 740МПа, δ =8%.
Кремнийлі ... ... ... тілкем, сым, шыбық шығарылады.Ол
құйма жасау үшін сирек қолданылады. ... ... ... ... ... ... саласында жауапты бөлшектер жасалынады.
Марганецті қола коррозияға аса төзімділігімен және жоғарылау қызуға
беріктігімен көзге түседі. Екі ... ... ... ... ең көп тарағаны –құрамында 5%Mn болатын БрМц5 маркалы ... шегі ... ... ... аз ... деформацияланған
жартылай өнім (қаңылтыр, таспа, ... және ... (бу ... ) ... шығарылады.Марганецті қоланың беріктігін арттыру үшін
никель, антифрикциялық қасиетін ... үшін ... ал ... ... үшін кремний мен алюминий қосады.
 
 
14.7-сурет – Cu-Si күйі диаграммасы
 
Қорғасынды ... ... ... ... жоғары жылу
өткізгішпен тиімді үйлеседі.Өйткені ... ... ... ерімегендіктен,
қорытпаның құрылымы қатты күйде мыс кристалдары мен қорғасын түйірлерінен
құралып, ... ... ... ... ... ... жүктемені жақсы қабылдап, жоғары ... ... ... ... ... қола (БрС30) өте ... ... онша ... ... (в=60МПа,
=4%) БрС30 маркалы қоланы болат құбырға жапсыру арқылы ... ... ... пайдаланылады.Қорғасынды қоланың механикалық
және антифрикциялық қасиетін жақсарту үшін ... ... ... 25%Рв және 5%Sn болатын ... ... ... ... ... монометалдық сырғанау подшипниктері
мен төлкелері ...

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Реферат
Көлемі: 12 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 300 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Мыс және оның қорытпалары жайлыақпарат6 бет
Мыс және оның қорытпалары. Алюминий және оның қорытпалары26 бет
Мыс және оның қорытпалары. Алюминий және оның қорытпалары жайлы6 бет
Мыс және оның қорытпалары. Алюминий және оның қорытпалары жайлы ақпарат12 бет
Титан және оның қорытпалары. магний және оның қорытпалары. мыс және оның қорытпалары. алюминий және оның қорытпалары16 бет
Байыту фабрикалар мен мыс қорыту зауыттарында спектрлік әдіспен өнімдердегі ренийді анықтау әдістемесін өңдеу51 бет
Композициялық материалдар. Ыстыққа төзімді болаттар мен қорытпалар. Кесу аспабына арналған болаттар. Өлшеу аспабына арналған болаттар12 бет
Деректер қорын құру және оны мысалда қарастыру28 бет
Ерекше қорғалатын табиғи аумақтардың әлеуметтiк-экологиялық-экономикалық тиiмдiлiгi (Ақсу-Жабағылы қорығы мысалында)41 бет
Қазақстан Республикасының қорықтары және олардың туризмдегі рөлі (Қорғалжын қорығы мысалында)64 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь