Кентау құрылыс алаңы

Жоспар
Кіріспе

Кіріспе
1 Кәсіпорынның жалпы сипаттамасы
1.1 Бас жоспар
1.2 Өндірістің технологиялық торабы
1.3 Цехішілік көтеріп тасымалдау жабдықтары
2 Үйлердің көлемдік.жоспарлық және конструкциялық шешімдері
2.1 Оңтайлы ұстын торын таңдау
2.2 Үйлердің негізгі көтергіш және қоршау элементтері мен олардың конструкциялық шешімдерін таңдау және негіздеу
3 Қоршау элементінің жылутехникалық есебі
4 Техникалық қауіпсіздік және еңбек қорғау
5 Қоршаған ортаны қорғау
Қорытынды

Қазіргі өндіріс кәсіпорындарын ең алдыңғы технологиялық процестің талаптарын есепке алып жобалау керек. Өндірістік құрылыстың қарқынын үдету және оның сапасын жоғарылату үшін ғылым мен техниканың жаңа жетістіктері қолданылады.
Жаңа нысандардың құрылысы алдын-ала дайындалған жобалық құжаттар бойынша жүргізілетіні баршаға мәлім. Оның негізін құрайтын графикалық, яғни сызбалар орындау техникасын меңгеру барысында сәйкес қабілеттілікке ие болу үшін, кеңінен тараған құрылымдардың түрлерін және оларды құрайтын элеметтерді, үймереттер мен ғимараттардың құжаттарының графикалық бөлімін орындаудағы қойылатын талаптардың орындалғаны жөн.
Құрылыстық сызбалар деп құрылыс нысандарды тұрғызу, сонымен қатар оларға қатысты құрылыстың бұйымдар мен құрылымдарды дайындау, қажетті нысандардың және оның бөліктерінің проекциялық кесінділері берілген сызбаларды айтады.
Құрылыстық сызбалардың мазмұны және безендірілуі, көбінесе жобалау сатысына, үймереттердің типтері мен олардың қай жерде қолданылуына байланысты.

Пән: Құрылыс
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 26 бет
Таңдаулыға:

Ф. 7. 04-02

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТІРЛІГІ

М. ӘУЕЗОВ атындағы ОҢТҮСТІК ҚАЗАҚСТАН МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ

Кафедра: Құрылыс материалдары, бұйымдары және конструкцияларының технологиясы

Курстық жобаға
ТҮСІНДІРМЕ ЖАЗБА
Тақырыбы:__________________________ _________________________________
Пән ___________________________________ _____________________________
Мамандығы ___________________________________ ______________________

Орындаған ______________________________
(студенттің Т.А.Ә, тобы)

Жетекші Қамбаров М.Ә, т.ғ.к., аға оқытушы

Жоба ________ бағаға
(баға)
қорғалды
__ _______

Нормобақылау
_______________________
(Т.А.Ә)

Комиссия
____________________________
(Т.А.Ә)

Комиссия
____________________________
(Т.А.Ә)

Шымкент - 2013ж
Ф. 7. 05-04

М. ӘУЕЗОВ атындағы ОҢТҮСТІК ҚАЗАҚСТАН МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ

Кафедра Құрылыс материалдары, бұйымдары мен конструкцияларының технологиясы

Бекітемін
Кафедра меңгерушісі
________Көпжасаров Б.Т.
__ ______ 2013ж

Өндірістік құрылыс негіздері пәні бойынша курстық жобалауға

ТАПСЫРМА № __
Студент __________________________________ тобы: СМ-12-8к3
(Т.А.Ә)
Жоба тақырыбы___________________________ ___________________________
___________________________________ _________________________________
Бастапқы мәліметтер: құрылыс ауданы Кентау қ.

Технологиялық сызба
Габариттік сызба

Негізгі өндірістік бөлмелер және олардың параметрлері, м
№
Өндірістік бөлім атаулары
№3 нұсқа

1
Металл қоймасы
24х42

2
Дайындау бөлімі
24х30

3
Сығымдағыштағы штамптау бөлімі
90х72

4
Жылулық бөлім
30х24

5
Механикалық өңдеу бөлімі
30х24

6
Дайын өнім қоймасы
30х24

7
Жөндеу - құрал-жабдық бөлімі
24х24

Көлемдік-жоспарлық шешімнің
параметрлері, м
l1
24

l2
24

L
120

H1
14,4

H2
16,2
Кранның жүккөтергіштігі, т
Q1
30

Q2
50

Жұмысшылар саны
Барлық ауысымдағы тізімдік саны
420

Ең көп ауысымдағы келу саны
240

Әйелдер
25

Инженерлік техникалық жұмысшылар және қызметкерлер, адам
30

Ауысым саны
2

Кәсіпорын аумағындағы өзге нысандардың
габариті, м
Завод басқармасы
18х36

Қосалқы-өндіріс цех блоктары
36х84

Металл өңдеу цехы
48х84

Жанар-жағармай қоймасы
18х24

№
Түсіндірме жазбаның мазмұны
Орындалу мерзімі
Көлемі
(парақ саны)

Кіріспе

1
Кәсіпорынның жалпы сипаттамасы

1.1
Бас жоспар

1.2
Өндірістің технологиялық торабы

1.3
Цехішілік көтеріп тасымалдау жабдықтары

2
Үйлердің көлемдік-жоспарлық және конструкциялық шешімдері

2.1
Оңтайлы ұстын торын таңдау

2.2
Үйлердің негізгі көтергіш және қоршау элементтері мен олардың конструкциялық шешімдерін таңдау және негіздеу

3
Қоршау элементінің жылутехникалық есебі

4
Техникалық қауіпсіздік және еңбек қорғау

5
Қоршаған ортаны қорғау

Қорытынды

№
Сызба бөлімінің мазмұны
Орындалу мерзімі
Көлемі (парақ саны)
формат
1
Бас жоспары, цех жоспары, тік қимасы, түйіндер (3кем емес)
07.12.2013
1
A-I

Ұсынылатын әдебиеттер:
1___________________________________ ________________________________
2___________________________________ ________________________________
3___________________________________ ________________________________
4___________________________________ ________________________________
5___________________________________ ________________________________
6___________________________________ ________________________________

Тапсырмалардың берілген күні_______________________
Жобаны қорғау күні_____________________
Жобаның жетекшісі_____________________
(Т.А.Ә, лауазымы, қолы)
Тапсырманы орындауға қабылданды_________________________ _
(студенттің қолы, күні)
Кіріспе

Қазіргі өндіріс кәсіпорындарын ең алдыңғы технологиялық процестің талаптарын есепке алып жобалау керек. Өндірістік құрылыстың қарқынын үдету және оның сапасын жоғарылату үшін ғылым мен техниканың жаңа жетістіктері қолданылады.
Жаңа нысандардың құрылысы алдын-ала дайындалған жобалық құжаттар бойынша жүргізілетіні баршаға мәлім. Оның негізін құрайтын графикалық, яғни сызбалар орындау техникасын меңгеру барысында сәйкес қабілеттілікке ие болу үшін, кеңінен тараған құрылымдардың түрлерін және оларды құрайтын элеметтерді, үймереттер мен ғимараттардың құжаттарының графикалық бөлімін орындаудағы қойылатын талаптардың орындалғаны жөн.
Құрылыстық сызбалар деп құрылыс нысандарды тұрғызу, сонымен қатар оларға қатысты құрылыстың бұйымдар мен құрылымдарды дайындау, қажетті нысандардың және оның бөліктерінің проекциялық кесінділері берілген сызбаларды айтады.
Құрылыстық сызбалардың мазмұны және безендірілуі, көбінесе жобалау сатысына, үймереттердің типтері мен олардың қай жерде қолданылуына байланысты.
Өндірістік үйлердің жоспарлық шешімдері, яғни өндіріс үйінің қабаттылығы, ғимараттардың жоспардағы өлшемдері, конструкциялық шешімдері, транспорттық жолдар, вентиляция және жарықтандыру, жылыту әдістері және тағыда басқа тікелей өндірістің технологиялық процестеріне байланысты болады.
Өндіріс ғимараттарын жобалау кезінде еңбек жағдайының қауіпсіздігі мен ыңғайлылығы, қоршаған орта қауіпсіздігі талаптарына сай орындалуы тиіс. Конструкциялардың беріктігі және ұзақ мерзімділігі мен үнемділігі, өрт қауіпсіздігі, санитарлық - техникалық күйінің жоғарылылығы, архитектуралық - көркемдік безендірілуі де қарастырылуы қажет.
Жалпы өндіріс цехтарын, ғимараттарын жоспарлау кезінде негізінен функционалдық, техникалық, экономикалық, архитектуралық талаптардын ескеріп, өнім шығару процестерінің және еңбек етуші жұмысшыларының жағдайы қарастырылады. Өндірістік үйлер құрылысы қоғамдық ғимараттар құрылысынан айрықша болып келеді.
Курстық жұмыстың өзектілігі. Соңғы жылдары құрылыста үлкен өзгерістер болды. Жаңа сәулеттік шешімдер және конструкциялар, жобалау, есептеу әдістері сонымен қатар жүк көтергіш және қоршау конструкцияларына арналған құрылыс материалдары пайда болды. Құрылыстың мөлшерлі құжаттары жаңартылды. Өндірістік үйлер құрылысы қазіргі таңда қарқынды даму үстінде.
Ғылыми жаңарту ретінде заманауи құрылыс материалдарындың (жылытылған жеңілбетон, пластикті есік терезелер, шатыр материалдары және әрлеу матералдары) әртүрлі конструкциялық шешімдердің ғимаратты жобалау барысында мүмкіндігін қарастыру.
Негізгі мақсаты және зерттеу нысаны. Курстық жұмысты орындаудың негізгі мақсаты теориялық білімді тәжірибемен ұштастыру, техникалық мөлшерлік құжаттарды қолдана білу, функционалдық процестерді ескере отырып көлемдік-жоспарлық шешімді қабылдап үйрену, заманауи конструкциялық элементтерді жетік қолдана білу: жабын материалдары, ұстындар, едендер.

1 Кәсіпорынның жалпы сипаттамасы

Соқпалы-баспақтау цехы машина жасау зауытының құрамында орналасқан өндіріс цехы болып табылады. Цех шыңдалған машина бөлшектерін сериялық өндіру үшін тағайындалған.
Соқпалы-баспақтау цехы келесі бөлімдерден тұрады:
-өндірістік бөлімдер, яғни дайындау, штамптау, жылулық тазарту және тазарту бөлімдері;
-көмекші бөлімдер: құрал - жабдықтар - штамптау, жөндеу - механикалық;
-металдар, дайын өнімдер, көмекші материалдардың, құрал - жабдықтардың қоймалары;
-қызметтік және тұрмыстық бөлімдер.
Өндірістің негізгі шикізаты ретінде шыбықтар және табақшалар түріндегі дайын металл бөлшектері қолданылады. Металл қоймасынан шикізат дайындау бөліміне жеткізіледі. Дайындау бөлімінде қайшымен және дөңгелек аралармен қажетті металды кесу процессі жүреді. Кейіннен штамптау бөлімінде металдың қыздырылуы жүргізіледі және керекті қалыпқа келтіріледі. Әрі қарай бөлшектер жылулық өңдеуден, механикалық тазарту және өңдеуден өтеді. Нәтижесінде бақылаудан соң бұйым дайын өнім қоймасына жөнелтіледі.
Құрал-жабдықтарды жөндеу үшін жөндеу-құрал-жабдықтар бөлімі қарастырылған.
Цех үш бірдей биіктікті және көлденең аралықты бойлық аралықтардан тұрады.
Цехтағы жүктердің тасымалдануы көпірлік крандар көмегімен жүзеге асады. Металл қоймасына дайын бөлшектер теміржол вагондарымен жеткізіледі. Арнайы көтергіш - транспорттық машиналар ауыр дайын бөлшектерді пешке және пештен қайта преске тасымалдауға арналған.
Соқпалы-баспақтау цехы заманауи техникамен жабдықталған. Цех бас жоспарын жоспарлау кезінде жел бағыты анықталып, құрылыстық нормалар мен ережелері бойынша жоспарланған.
Соқпалы-баспақтау цехындағы жұмысшыларды екі санатқа бөлуге болады. Олар өндіріс жұмысшылары, яғни машиналарда жұмыс атқаратын жұмысшылар, балғалардағы және престердегі машинистер, крандағы жұмысшылар, жүккөтергіш машиналарының машинистері, жылулық өңдеу жұмысшылары, металдарды кесу, тазалау және өңдеу жөніндегі жұмысшылар. Ал, кәсіпорындағы көмекші жұмысшылардың мөлшері негізінен 30 - 35 %-ды құрайды, кейбір соқпалы-баспақтау цехтарында 85 %-ға дейін жетеді.
Инжинерлік және техникалық жұмысшылар 10 - 12%-ды құрайды. Есептеу- кеңселік жұмысшылар жалпы 3 - 5%-ды, ал кіші қызмет көрсетуші жұмысшылар 1 - 2%-ды құрайды.
Соқпалы-баспақтау цехындағы қажетті металл мөлшерін дайын шыңдалған өнім салмағы және қалдығына байланысты анықталады.
Бөлшектік жоспарлау кезінде қажетті металл салмағын керекті дайын өнімді технологиялық карта бойынша есептеу арқылы табады. Осы негіздерді есепке алып жылдық қажетті металл мөлшерін анықтайды.
Жанар-жағармай түрін таңдау кезінде жергілікті талаптарға сай және оны қолдану тиімділігі есепке алынады. Пештердегі жанар-жағармай ретінде мазут, көмір, газ қолданылады. Заманауи баспақтау цехтарында сонымен қатар пештерде электрлік қыздыру қолданылады.
Жылдық жанар-жағармай қажеттілігі 1 т металл үшін кететін тонналық жанар-жағармай бөлуі және шығындалатын жанар-жағармай мен шығарылатын дайын өнімнің салмақтарының пайыздық қатынасына байланысты анықталады.
Жанар-жағармай тура қажеттілігін пештердегі жылу қуаттылығы арқылы анықтауға болады.
Соқпалы-баспақтау цехтарындағы гидравликалық шыңдау және бу - гидравликалық престерде, соғу машиналарының штамптарын салқындату кезінде және фрикциондық престерде, пештік арматураларда өндірістік су қажеттілігі болады.
Цехтың аумағын жайластыру цехта жүргізілетін технологиялық торабына байланысты орындалған. Цехтың аумағындағы қоймалар өзара ыңғайластырылған. Сонымен қатар цех аумағында көгалдандыру жүргізілген және еңбек етуші жұмысшыларға демалыс орындары қарастырылған.
Жалпы соқпалы-баспақтау цехы, барлық жағынан, техникалық, архитектуралық, функционалдық, экологиялық және экономикалық жағынан толықтай қамтылған.
Цехтағы барлық құрылғылардың орналасуы олардың типтері және технологиялық торабы принциптеріне байланысты.
Құрылғылар типтері бойынша бөлек топтастырылып орнатылады, яғни бу балғалары бір топқа, пневматикалық құрылғылар бір топқа, престер бөлек бір топқа топтастырылды. Біркелкі және кіші сериялы өндірістерде құрылғылар типтері бойынша орналасады.
Технологиялық торабы принциптеріне байланысты құрылғылар технологиялық картадағы бағдар бойынша орналасады. Бұл кезде шикізатты алып келуі және оның өңделу жолдары, дайын өнім шығарылынуына дейінгі жолдар қарастырылған.
Цехта ауа алмасуды қамтамасыз ететін аэрациялық фонарлар орнатылған.

1.1 Бас жоспар

Заманауи жасау зауытының құрамына кіретін барлық цехтар мен құрылғылар тағайындалуы мен сипаттамасына қарай бірнеше топқа бөлінеді. Зауыт құрамы бірқатар жағдайда өнім шығару деңгейіне, технологиялық торабы және басқада өндірістік факторына қарай анықталады.
Бірқатар жағдайда цех құрамы мен құрылғы зауыты олардың өндірісінің мамандандырылу деңгейіне және басқа зауыттар, кәсіпорындар мен аралас өндірістермен байланыста болады.
Цехтың бас жоспарын жасауда қоймалар арасындағы тиімді жолдар таңдалды.
Өндірістік үйлерді тиімді орналастыру үшін үлкен топтарды бір-бірінен ажыратпай топтастыру қажет. Мұндай топтар өндіріс аумағын құрайды. Заманауи үздік техникамен жабдықталған өндіріс комплекстері өндіріс кәсіпорындары аумағынан алшақтау орналасуы мүмкін.
Қалалық өнеркәсіптік аумақтарда өндірістік зиянды газ (газ, түтін, шаң, жағымсыз иістер) шығарылатындықтан жел бағытына байланысты орналастырылуы қарастырылады. Бұдан басқа өндірістік зияндылығына байланысты қаланың халқы қоныстанған аумақтан алшақ болуы шарт.
Өндірістің зиянды аумағы мен халық қоныстанған аумақ арасындағы жолдары санитарлық-қорғаныс жолағы болып табылады, ол 50, 100, 300, 500, 1000 м - ден кем болмауы керек.
Цехтың бас жоспары құрылыс нормалары мен ережелерінің талаптарын ескерумен жобаланды. Бас жоспар шешімі өндіріс торабына, еңбек жағдайына қажетті санитарлық-гигиеналық талаптарына, жер телімінің тиімді қолданылуына жауап береді. Сонымен қатар құрылыс алаңында үйлер мен ғимараттардың орналасуы құрылыс тығыздығы көрсеткішінің нормаларын қамтамасыз етеді. Үйлердің, ғимараттардың және транспорт жолдарының орналасуы цехтағы еңбек пен өндірістік торабы үшін ыңғайлы жағдайда жобаланған.
Цехтың құрылыс ауданын таңдауда жергілікті жер рельефтерін, жер асты суларының болуы және олардың деңгейі қарастырылды.
Цехтың аумағының жайластырылуы кезінде сыртқы өндірістік транспорттық және басқа да қоршаған кәсіпорындармен байланысын тиімді ұйымдастырылуы қарастырылды. Соқпалы-баспақтау цехының бас жоспары өндіріс алды және өндіріс аймағы, сонымен қатар металл өңдеу қоймасы, қосалқы өндірістік цех блоктары, жанар-жағармай қоймасы, әкімшілік бөлімі, демалыс орындарымен қамтылған. Цехтың өндіріс алды аймағында зауыт басқармасы, асхана, медициналық бөлім орналасқан.
Цех аумағында көгалдандыру және демалыс орындары қарастырылған. Сондай-ақ жұмысшылардың еңбек жағдайының талаптары ескеріліп, газон, шыршалар, декоративті ағаштармен қамтылған. Сонымен қатар көше орындықтары орнатылған.
Өндіріс аумағындағы қоймалар өзара технологиялық торабына байланысты тиімді орналасқан.
Бас жоспар шешімі өндіріс технологиясына қажетті санитарлық-гигиеналық жағдайына, еңбек жағдайына, жер бөлімдерін тиімді пайдалануға жауап береді. Цех аумағындағы транспорттық жолдардың орналасуы өндірістік торабы мен еңбек өнімділігінің тиімді жағдайын қамтамасыз етеді.
Бас жоспарды қорытындылай келе негізгі талаптар:
-өндірістік бөлімшелерді технологиялық торабы бойынша орналастыру - шикізаттар қоймасы, материалдар және жартылай өнімдер, дайындау, өңдеу, құрастыру цехтары, дайын өнім қоймалары;
-көмекші бөлімдері, шаруашылықтарды, яғни олар қызмет көрсететін негізгі өндірістік цехта жақын жерде орналастыру;
-шикізаттарды, материалдарды, жартылай өнім және дайын өнімдерді тасымалдаудың ең қысқа жолдары;
-кәсіпорынның сыртқы комуникациясын және инжинерлік тораптарды, жолдарды, теміржолдарды және т.б. қызмет көрсетеді;
-кәсіпорынның ішінде тиімді кіріс жолдарын құру. Олар шикізат қоймалары, материалдар және жартылай өнім және дайын өнім қоймалары сияқты жинақталуы тиіс.
Бас жоспар соқпалы-баспақтау цехы құрылымының алдағы уақытта даму мүмкіндіктерін, сонымен қатар шығындардың жоғарылау, төмендеу нәтижелерінің, жетістіктерінің орындалу талаптарын қамтамасыз етуін қарастырады.
Құрылыстың ауданы, оның тиімді тығыздығы мен қабаттылығы капиталды салымдарды, өңдеуде құрылыс жұмыстары мен ішкі зауыттың тасымалдау көлемдерін төмендетуге, коммуникация ұзындығын қысқартуға, өндірістік циклдың уақытын азайтуға, өндірістік және қосымша процестерді механизациялау мен автоматтандыруды кешенді түрде енгізуге, дайын өнімнің қоймадағы уақытын қысқартуға, еңбек өнімін жоғарылатуға, өнім сапасын жақсартуға, өндіріс шығындарын төмендетуге, пайданы ұлғайтуға мүмкіндік береді.

1.2 Өндірістің технологиялық торабы

Машина бөлшектерін дайындау технологиялық торабын жобалаудың мақсаты - өңдеу жұмыстарының тиімді әрі үнемді болуын қамтамасыз ету болып табылады. Бұл жағдайда металл бөлшектерді кесу станоктарында өңдеу кезінде барлық талаптар ескерілуі міндетті. Осылайша жобаланған технологиялық торабы барлық өңдеу процестерінің дұрыс жүргізілуін қамтамасыз етеді.
Соқпалы-баспақтау цехы өндірісінің негізгі тәсілдері келесілері: балғалы еркін соғу және темір соғу престерінде, штамптау, темір соғу машиналарында соғу, автоматтарда, металдар мен қорытпаларды прокат станының айналмалы білектерінің арасына салып қысыммен өңдеу. Қолмен соғу тәсілі тек қана майда және жөндеу жұмыстарында және кіші соқпалы-баспақтау цехтарында қолданылады.
Соқпалы-баспақтау цехтарында жұмыстар үшін әртүрлі типтегі соғу балғалары қолданылады. Мысалы, бу мен әуелік, қозғалтқыш пневматикалық және механикалық ( тақтайшалы және белбеулі рессорлық және фрикциондық). Соқпалы-баспақтау цехтарында әртүрлі типтегі престер қолданылады. Олардың қатарына механикалық соғу, штамптау және калибрлеу, нақыштау, кесу, фрикциондық және де көлденең соғу машиналары, автоматтар және жартылай автоматтар, соғу біліктері престері жатады.
Цехта шыңдалған машина бөлшектері сериялық түрде шығарылады. Өндірістің негізгі шикізаты ретінде шыбықтар және табақшалар түріндегі дайын металл бөлшектері қолданылады.
Дайын металл бөлшектері металл қоймасынан дайындау бөліміне жеткізіледі. Дайындау бөлімі әртүрлі геометриялық формадағы шикізаттарды кесу, бөлу жөндеу және сыдыру қызметін атқарады.
Дайын өнім бөлімінің құрылғыларының соқпалы баспақтау цехында орналасуының ерекшеліктері болады. Ірі соқпалы-баспақтау цехтарында дайын өнім бөлімдері орнатылады. Дайын өнім бөлімдерінде қайшылар және металдарды кесуге арналған арнайы аралар, механикалық немесе гидравликалық престер, газ апараттары, плиталар жабдықталған. Осы құрылғыларды қолдана отырып дайын металл бөлшектерді кесу процессі жүзеге асады. Металл кесу процестерінің шартты режимі анықталады, яғни кесу тереңдігі және уақыты, жылдамдығы. Кейіннен дайындау бөлімінде өңделіп шыққан өнімді штамптау бөліміне жібереді.
Штамптау бөлімінде металдың қыздырылуы жүргізіледі және керекті қалыпқа келтіріледі.
Штамптау әдістері еркін соғу әдістеріне қарағанда кеңінен қолданылады, өйткені штамптау әдісінің басымдылықтары көп. Оларға келесілерді жатқызуға болады:
-соғу кезіндегі сапасының өсуі, металл структурасының беріктігі және өнім беріктігі;
-өнім шығару жоғарылылығы;
-соғу өндірісінің дәлдігі ( кейбір өндірістерде өнім әрі қарай механикалық өңдеусіз немесе аз ғана өңделуімен дайындалады);
-металл шығынының азаюы және оның тиімділігі;
-жанар-жағармай шығынының азаюы;
-төмен квалификацияланған жұмыс күшін қолдану мүмкіндігі;
-өнім бағасының арзандауы.
Штамптағы соғу кезінде әртүрлі балғаларды өндіріс түріне байланысты қолданады. Үлкен және орташа соғу кезінде бу мен әуелік балғалары, майда соғу кезінде тақтайшалы және белбеулі фрикциондық соғу балғалары қолданылады. Штамптағы соғулар сериялық және барлық өндірістерде, үлкен көлемді өндірістерде қолданылады.
Көлденең соғу машинасының жұмысы металды тұндыруында болып табылады. Мұндай машиналарда әртүрлі формадағы шыңдалу өнімдері жасалынады.
Ірі шыңдалу өнімдерін дайындау кезінде бу-гидравликалық пресстер қолданылады.
Штамптау бөлімінен өткен материалдар әрі қарай жылулық өңдеуден, механикалық тазарту және өңдеуден өтеді. Нәтижесінде барлық бақылаудан өткен өнім дайын өнім қоймасына барады.
Цехтың технологиялық процестерінің түрлері және анықтамалық сипатын технологиялық карталар арқылы білуге болады. Оның ішінде құрылғы бөлшегінің аталуы және нөмірі; бағдарлама бойынша мөлшері және салмағы; материал және оның аталуы, маркасы, өлшемдері және салмағы; пайыздық өлшемі және салмағы берілген қалдықтар; дайын өнімдердің түрлері, өлшемдері және салмағы; соқпалы операциялардың аталуы және нөмірі мен пайдаланылатын құрылғылардың типтері; электроқозғалқыштардың күштілігі; керекті құрал-жабдықтар; құрал-жабдықты орнату уақыты; қыздыру температуралары; бір өнімді шығаруға кететін уақыт; бір жылдық жоспарды орындауға кететін уақыт мөлшері және керекті құрал-жабдықтар; еңбек етуші жұмысшылардың саны және олардың қызметі мен дәрежелері.
Жалпы өндіріс барысын жоспарлау кезінде құрылғылардың орналасуын материалды өңдеу кезінде жүктердің бағытын, яғни материалдардың, жартылай фабрикаттардың және дайын өнімнің жүру жолдарын барынша қысқа және ыңғайлы етіп орналастыру қажет.

1.3 Цех ішілік көтеріп тасымалдау жабдықтары

Цех ішілік көтеріп тасымалдау жабдықтары негізінен шикізаттарды, дайын өнімдерді және басқада жүктерді цех ішінде технологиялық торабы бойынша тасымалдауға тағайындалған. Ол станокты, жиналмалы стендті жұмыс орындарына, цехтік және қоймалық бөлмелерде қызмет көрсетеді. Транспорттық құрылғы ретінде электрлік, авто және қол арбалар, қалыпты енді және енсіз теміржолдар, бұрылыс крандары, көпірлік крандар, конвейерлер, рольгангалар, скаттар, лифттер, пневматикалық көтергіштер, склиздер қолданылуы мүмкін.
Негізінен цех ішілік транспорттарды таңдауда шығарылатын өнімнің сипаттамасы, оның өлшемдері және салмағы, өндіріс түрі және жұмысты ұйымдастыру формалары, жүктер айналымының өлшемі, транспорт тағайындалуы секілді факторларға сүйенеді.
Цех ішілік транспорт өндірістік процесс кезінде рационалды және тиімді қызмет ететіндей таңдалады. Ол үшін әрбір жүкті тасымалдауға кететін уақытты есептеп, оны өндірістік торабының ырғақтарына сәйкес келетіндей етіп алады.
Соқпалы-баспақтау цехтарында кең таралған транспорт түріне көпірлік крандар жатады. Олардың басымдылығы ретінде жүк көтергіштігі және транспорттық құрылғы ретінде қолданылуын айтуға болады. Ол цехтың бүкіл аумағында қызмет көрсете алады. Аралықтардың ені 40 метрден асады, жүккөтергіштігі 350 тонна және одан да көбіне жетеді.
Көпірлік крандар ауыр жүктерді көтеру және тасымалдау қызметін атқарады. Көпір краны, көлденең байланыста, екі бірдей параллель орналасқан болат фермалардан тұрады. Фермалар үстіне көтергіш механизммен жабдықталған арба рельстері орнатылады. Көпірлік кранның екі шетінде көпірлік жолдарда орын ауыстыруды қамтамасыз ететін дөңгелектері болады. Кранның көтергіш механизмін, кранның және арбалардың орын ауыстыруын көпірлік кранға қосылған кабинадағы краншы басқарады.
Бір аралықта екі немесе одан да көп крандар орнатылуы мүмкін. Көпірлік крандарды орнату және қолдану алдында бағаналардың ауырлығы мен ғимараттың биіктігі көрсеткіштерін есепке алу қажет.
Ыңғайлы транспорт ретінде электрлік арбаларды айтуға болады. Оларды жүргізу оңай және ол дыбыссыз транспорт болып табылады. Сол себепті бұл транспорттың түрі цехтарда кеңінен қолданылады.
Көтергіш платформасы бар арбаны пайдаланғанда арнайы аяғы бар жәшіктер немесе арнайы тіреуіштері мен аяқтары бар жәшіктер орнатылады. Бұл жағдайда платформаға арба жәшіктері жүктерді жеңіл қабылдайды. Осылайша жүкті арту және түсіру тез әрі оңайға түседі.
Электрлі арбаға орнатылған жүк көтергіш кран дайын өнім мен бөлшектердің тез әрі ыңғайлы орын ауыстыруын қамтамасыз етеді.
Электрлі арбалар цехтарда оңай қозғалыста болады, оған кең жолдар мен бұрылуға арналған орын қажет етпейді. Себебі, ол жұмырланған резиналы шиналармен дыбыссыз қозғалады. Мұндай арбалар үшін цехта тегіс жолдар ( асфальттанған, бетондалған немесе ағаш тақтайларынан жасалған жол) болуы керек. Электрлі арбалардың жылдамдығы 6-15 кмсағ.
Электрлі арбадан басқа бензинмен жүретін авто арбалар қолданылады. Олардың кемшілігі жанар-жағармай жағынан қымбатқа түсуі және газ иісімен ауаны ластауы болып табылады. Сондықтан авто арбалар өте сирек қолданылады.
Автомобильдер мен электрлі арбаға жүкті көтеру көтергіш платформасы болмаған жағдайда өздігінен жүретін көтергіштер пайдаланылады.
Кіші ізді теміржол транспорты қазіргі уақытта механикалық және құрастырушы цехтарда кем қолданылады. Құрастырушы цехтарда кіші ізді жолдарда арбалардың қозғалысын қамтиды және дайын өнімді алып шығуға да пайдаланады. Механикалық цехтарда кіші ізді жолдармен цех қоймаларына материалдарды тасуға қолданады.
Үлкен ізді теміржол транспорты цех қоймаларына үлкен көлемді жүктерді және құрастырушы цехтан дайын ауыр салмақтағы немесе үлкен көлемдегі өнімді тасымалдауға қолданады. Мұндай жағдайда теміржол цех ғимаратында орналасады.
Бұрылыс крандары жергілікті белгілі бір станокқа немесе жұмыс орындарында қызмет көрсетуге арналған. Мұндай бұрылыс крандарын станокқа ауыр бөлшектерді тасымалдау үшін қолданады.
Консольдық ферма түріндегі электрлік крандар қабырғалық рельстермен жүретін және цехтардағы қоймаларға немесе ірі цехтардың аралықтарындағы қызмет көрсетуші транспорт болып табылады. Олар цех ішіндегі ұзына бойы, консольдық еніне байланысты қызмет көрсетеді. Мұндай крандар қызмет көрсету жолының ұзындығы 5 метрге дейін болады. Бұл крандардың ыңғайлылығы олар еден аумағын алып жатпайды.
Конвейерлер, рольгангалар, скаттар, склиздер және басқада транспорттық құрылғылар бөлшектерді, жартылай фабрикаттарды және дайын өнімді жұмыс процессі кезінде жұмыс орындарынан тасымалдауға арналған.
Жалпы цех ішілік транспорт түрлері машина жасау зауыттарындағы соқпалы-баспақтау цехтарында технологиялық процестердің жүргізілуіне, шикізат пен бөлшектерді, сонымен қатар дайын өнімдерді және шикізаттарды түрлі бағыттарда тасымалдауға арналған ең маңызды және керекті құрылғылар болып табылады.

2 Үйлердің көлемдік-жоспарлық және конструкциялық шешімдері

Өндірістік үйлердің көлемдік-жоспарлық шешімдері қазіргі уақыттағы өндіріс технологиясының талаптарын қанағаттандыруы қажет және жұмысшылар үшін қажетті санитарлық-гигиеналық жағдайларды қамтамасыз етеді. Жинақталуы бойынша қарапайым технологиялық тораптың өзгеруіне бейім. Экономика, индустрализация талаптарына жауап беретін, сонымен қатар эстетикалық талаптарға сай болуы қажет. Жобалау кезінде конструкциялық шешімдерімен түрленген үйлер санын шектелуі қарастырылады. Үйлер жоспарда тік бұрышты пішінді, бір бағытты аралықты, бір биіктікті және ендікті болады. Жобаланатын үйлер немесе ғимараттар қолданыстағы нормаларға, құрылыс бұйымдары мен материалдарына бекітілген стандарттар мен каталогтарға, сонымен қатар өнеркәсіп саласының белгілі кәсіпорындарына сәйкес жоспарлануы тиіс. Өндірістік үйлерді жобалау кезінде негізгі климаттық мәліметтер ескеріледі, яғни ауа температурасы мен оның ылғалдылығының есебі, жел бағыты мен жылдамдығы және жауын-шашын мөлшері. Бұл бастапқы мәліметтерді дұрыс есептеу, жобалау кезінде өндірістік бөлмелерде еңбек жағдайын жақсартуға, құрылыс құндылығы мен пайдалану шығынын төмендетуге және үйдің қызмет көрсету мерзімін қамтамасыз етуге көмектеседі.
Жалпы көлемдік-жоспарлық шешім өндірістік үйлердің түрлері және ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.