Құрамында мыс бар қайтармалы жəне техногенді шикізатты өңдеу процестері

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 6 бет
Таңдаулыға:

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ ҒЫЛЫМ ЖӘНЕ БІЛІМ МИНИСТРЛІГІ

СЕМЕЙ қаласының ШӘКӘРІМ атындағы МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ

Ақпараттық-коммуникациялық технологиялар факультеті

«Геодезия және құрылыс» кафедрасы

СӨЖ

Тақырыбы: Құрамында мыс бар қайтармалы жəне техногенді шикізатты өңдеу процестері

Орындаған: Тексерген:

ПСМ-219 тобының студенті Жетекші: Окасов А. Р

Тохтабаева Қ. (жетекшінің Т. А. Ж. )

(қолы)

(бағасы) (күні) (бағасы) (күні)

Семей 2015

Мазмұны:

Кіріспе
Құрамында мыс бар қайтармалы жəне техногенді шикізатты өңдеу процестері
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі

Құрамында мыс бар қайтармалы жəне техногенді шикізатты өңдеу процестері

Құрамында мыс бар қайтармалы жəне техногенді шикізаттың жіктелуі. Мыс пен оның қорытпаларының сынықтары мен қалдықтары 3 класқа бөлінеді: А (металл сынықтары жəне кесекті қалдықтар), Б (жоңқа) жəне Г (қалдықтардың басқалары) . Өзінің химиялық құрамы бойынша А класы 13 топқа бөлінген. Б класындағы мыс пен қорытпалардың жоңқасы А класына сəйкесінше бөлінген. Г класының сорттары: 1-ші сорты - құрамындағы мыстың мөлшері 12 %-тен төмен емес шлактар, 2-ші сорты - құрамындағы мыстың мөлшері 3 %-тен төмен емес шлактар, пештің немесе ожаудың ішінде қатып 35 қалған металдық қалдықтар, қоқыстар, кесу кезінде пайда болған қалдықтар, мысты жəне мыс-графитті шаңдар, 3-ші сорты - құрамындағы Cu мөлшері 3 %- тен жоғары биметалдың сынықтары мен қалдықтары. Кесектеудің пирометаллургиялық əдістері. Құрамында мыс бар майда шикізатты шахталы балқытуға дайындау үшін агломерациялау жəне ыстықтай жентектеу операцияларын қоланылады.

Мысқұрамды қайтармалы жəне техногенді шикізатты агломерациялау кезінде шихтаның құрамына келесі материалдар кіреді, %: қоқыстар (қалыптаушы топырақтар, майда шлактар жəне т. с. с. ) - 55-65, ірі шаң - 6-10, майда жоңқа - 5-10, айналмалы шлак - 7-10, айналмалы агломерат - 12-18, кокстың ұсағы - 2-4.

Дайын агломераттың құрамы мынадай болады, %: 20-35 Сu; 12- 20 Zn; 1, 0- 2, 5 Pb; 0, 2-1, 5 Sn; 10-20 SiO2; 1-8 CaO; 4-10 Al2O3; 6-25 FeO.

Қоқыстарды, құю өндірісіндегі қалыптаушы топырақтар мен шлактарды, айналмалы шаңдарды жəне басқа да майда материалдарды кесектеу үшін ыстықтай жентектеу (түйіршіктеу) əдісін қолданылады. Бұл процестің технологиялық сұлбасына тесіктерінің өлшемі -5 мм елеуіштерде ірілігі бойынша сұрыптау операциясы кіреді. +5 мм фракциясы шахталы пешке бағытталады, -5 мм фракция айналмалы шаңмен (оның ірілігі 0, 05-2, 0 мм) жəне жарамсыз жентектермен араластырылып, түйіршіктелуге жіберіледі. Жентектеу шихтасына 10-12 %-ке дейін майда кокс, 15 %-ке дейін əктас енгізіп, айналмалы пешке жібереді. Мұндағы қажетті температуралық тəртіпті (750-900 ºС) отынның жану есебінен реттеп отырады.

Ыстықтай жентектеу кезінде жарамды өнімнің шығуы шихта массасынан 70 % құрайды. Құрамында, %: 10-15 Cu, 15-25 Zn, 1-2 Pb, 0, 5 Sn, 5-8 Fe, 0, 5-0, 6 Sb, 0, 5-0, 6 As, 15-20 SiO2, 3-5 CaO, 3-5 С болатын жентектерді шахталы пештерде ттықсыздандырып балқытуға жібереді.

Құрамында мыс бар шикізатты балқыту. Шахталы пештер құрамында мыс бар қайтармалы жəне техногенді шикізатты балқытуда ең кең тараған металлургиялық агрегаты болып саналады.

Шахталы балқытудың шихтасына келесі материалдар кіреді: а) металды қысыммен өңдеу кезінде табақ дайындаманың шеттерінен бөлініп алынған металл бөлшектері, жоңқа, беттердің жəне сымдардың кесінділері сияқты мыс пен оның қорытпаларының негізіндегі лас қалдықтары; құрамында мыс немесе мыс қорытпаларының бөлшектері бар өнеркəсіпті жəне тұрмыстық металл сынықтары; құрамында елеулі мөлшерде темірі, сонымен қатар металды формада түсті металдары бар биметалды қалдықтар; б) мыс негізіндегі қорытпаларды өндіру кезінде пайда болған шлактар мен пештен шыққан қалдықтар; айналмалы шлактар; ожаулардың ішіндегі қабыршақтар; алдын-ала кесектелген қоқыстар; құрамындағы түсті металдар металдық, тотыққан жəнге шлактанған күйде болатын қалыптаушы топырақтар, шаңдар жəне басқа майда, сусымалы материалдар.

Балқытуда флюс ретінде биметалды, кварцты жəне əктасты қолданылады, 36 отын мен тоықсыздандырғыштың қызметін кокс атқарады. Шахталы балқытудың мақсаты - мыс пен қалайыны анағұрлым толығымен қаралы мысқа (қолаға), ал мырышты газды фазаға өткізу.

Қайтармалы мыс материалдарын шахталы пештерде балқыту кезінде құрамындағы мырыштың мөлшері жоғары шлактар алынады. Шлактың құрамындағы мырыш тотығының мөлшері 8 %-тен 18 %-ге дейін өзгеріп тұрады, əдеттегідей ол 9-12 % аралығында болады.

Қаралы мысты алу үшін қайтармалы мысқұрамды шикізатты өлшемдері кішкентай шахталы пештерде балқытады, олардың фурмалар аймағындағы қимасының алаңы 3-10 м 2 жəне фурмалардан пештің жұмыс кеңістігінің жоғарғы бөлігіне (колошник) дейін биіктігі 4, 5-6, 0 м құрайды.

Шахталы балқыту кезінде шығатын өнімдердің мөлшері келесі шамалармен сипатталады, % шихта массасынан: 30-33 қаралы мыс, 53-57 шлак, 3-4 ірі шаң, 5-10 ұсақ шаң. Шахталы пеште қайтармалы шикізатты балқыту кезінде алынған қара мыстың құрамында көп мөлшерде қоспалар болады (Zn, Fe, Pb, Sn, Ni, Sb жəне басқалары), бұл оны өнеркəсіптің əртүрлі салаларында қолдануға жарамсыз етеді. Қара мысты конвертерлеудің мақсаты - анағұрлым толығымен қоспа металдарды шығару жəне стандарттың талаптарына сай келіп, əрі қарай тазартуға жарамды қаралы мысты алу.

Қара мыстың конвертерлу процесін жалпы түрде келесі негізгі реакциялармен көрсетуге болады: 2Me+О2=2MeO; MeO+SiO2= MeO+SiO2. Конвертерге қара мысты құяды, мыс пен оның қорытпаларының дайындалған жəне ірілігі бойынша сортталған сынықтары мен қалдықтарын тиейді: бөлінген жылуалмастырғыштарды, су кемелерінің бұрандаларын, электрқозғалтқыштарды, құрамында мыс бар сым мен жоңқаны, ожаудағы 37 қабыршақты жəне тағы басқа мысқа бай материалдарды, сонымен қатар құрамында асыл металдар бар материалдарды. Құрамында 65-92 % SiO2 бар кварц флюстің қызметін атқарады. Сұйық ваннаның үрлеуін 88-120 кПа артық қысымдағы ауамен жүргізеді. Жетпейтін жылудың орнын толтыру үшін жəне кейбір қоспаларды (Zn, Cd, As, Sb жəне т. б. ) толығымен шығару үшін конвертерге кокс қосады. Қара мысты конвертерлеу нəтижесінде үш негізгі өнім алынады: қаралы мыс; құрамында никельдің, қорғасынның, қалайының, мырыштың, сурьманың, мыстың бір бөлігі жəне темір бар конвертерлі шлак; мырыштың, қорғасынның, қалайының жəне басқа металдардың тотыққан қосындыларынан түзілген шаң. Қара мыстың, құрамында мыс бар қайтармалы жəне техногенді шикізаттың өңдеуін сыйымдылығы 40-60 т көлденең конвертерлерде жүзеге асырады.

Пироселекция - қаралы мысты алу жəне мырыш пен басқа ұшқыш компоненттерді газ фазасына өткізу мақсатымен мыс-мырышты қайтармалы жəне техногенді шикізатты, айналмалы мырышқұрамды шаңды, қара мыс пен штейнді конвертерде бірге өңдеу процесі.

Алдын-ала қыздырылған конвертерге кокс, айналмалы мырышқұрамды шаң, мыс-мырышты шикізат жəне кварцты флюс тиеледі. Содан кейін конвертерге штейн мен қара мысты құйып, ауамен үрлеуді бастайды. Ваннаға ауаны үрлеу кезінде конвертердегі температура 1280-1350 ºС-қа дейін көтеріледі, бұл ұшқыш компоненттердің айдалуына мүмкіндік туғызады.

Пироселекцияның нəтижесінде шахталы пештерге жіберілетін айналмалы шлак (2, 5-4 % Cu, 7 %-ке дейін Zn), əрі қарай қаралы мысқа өңдеу үшін басқа конвертерге құйылатын мыспен байытылған материал (70-80 % Cu, 10-12 % S) жəне құрамында 60-70 %-ке дейін Zn бар ұсақ шаң алынады.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.