Құрамында никель бар қайтармалы жəне техногенді шикізатты өңдеу процестері

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 5 бет
Таңдаулыға:

ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ ҒЫЛЫМ ЖӘНЕ БІЛІМ МИНИСТРЛІГІ

СЕМЕЙ қаласының ШӘКӘРІМ атындағы МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ

Ақпараттық-коммуникациялық технологиялар факультеті

«Геодезия және құрылыс» кафедрасы

СӨЖ

Тақырыбы: Құрамында никель бар қайтармалы жəне техногенді шикізатты өңдеу процестері

Орындаған: Тексерген:

ПСМ-219 тобының студенті Жетекші: Окасов А. Р

Темірханова . Р. Т (жетекшінің Т. А. Ж. )

(қолы)

(бағасы) (күні) (бағасы) (күні)

Семей 2015

Мазмұны:

Кіріспе
Құрамында никель бар қайтармалы жəне техногенді шикізатты өңдеу процестері
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі

Құрамында никель бар қайтармалы жəне техногенді шикізаттың сипаттамасы мен жіктелуі. Құрамында никель бар қайтармалы жəне техногенді шикізатты 3 класқа бөледі: А - кесекті металл сынықтары мен қалдықтары; Б - жоңқа жəне Г - басқа қалдықтары. А жəне Б кластарында бес топтар бар, металл мөлшеріне байланысты қалған қалдықтарды да сорттарға бөледі: 1-ші сорт - құрамындағы Ni, Cu жəне Cо мөлшері 20 %-тен жоғары пештен шыққан сынықтар, катод ілгектері, шлактар; 2-ші сорт - құрамындағы Ni мен Cо мөлшері 3 %-тен жоғары жоғарыда аталған қалдықтар; 3-ші сорт - бөлінбеген темірникельді аккумуляторлар. Құрамында кобальт бар қайтармалы жəне техногенді шикізаты топтарға жіктелмей екі класқа бөлінеді: А жəне В -ұнтақтəрізді қалдықтар. Никель өнеркəсібінің кəсіпорындарында өңделетін металлургиялық қайтармалы жəне техногенді шикізатты, оның құрамындағы түсті металдардың мөлшеріне байланысты никельді, мыс-никельді, мыс-никель-кобальтті, никель- 39 кобальтті, кобальтті жəне болатты күрделі легірленген деп бөледі. Құрамында никель бар қайтармалы жəне техногенді шикізаттың жалпы көлемінің негізгі үлесін түсті металдар мен қорытпалардың сынықтары мен қалдықтары алып отыр. Шикізатты өңдеуге дайындау. Никель сынықтары мен қалдықтарының алдын-ала өңдеуі сирек қолданылады, бұл шикізаттың металлургиялық өңдеуінің көрсеткіштеріне кері əсер етеді. Сонымен бірге металл сынықтары мен қалдықтарын балқытуға ең қарапайым əдістерімен алдын-ала дайындаудың өзінде осы металдың дайын өнімге шығарылуын жоғарылатады. Никельдің ұсақ қайтармалы жəне техногенді шикізаты балқыту алдында кесектеледі, бұны брикеттеу немесе байланыстыратын заттарды қосып түйіршіктеу арқылы жүзеге асырады; алынған брикеттер мен түйіршіктерді кептіреді. Сонымен қатар никель-кобальтті ұсақ қалдықтарды ыстықтай кесектеу əдісі белгілі, бұл кезде шикізат компоненттерінің жартылай балқуы берік жентектер алуға мүмкіндік береді. Никельдің тотыққан кендері мен ұсақ қайтармалы жəне техногенді шикізатын шахталы балқытуға дайындаудың кеңінен тараған əдісі - бұл агломерациялау, оның алдында тотыққан никель кенін ірілігі бойынша сорттап, ірі кесектерін балғалы ұсатқыштарда ұсатады. Осылайша дайындалған кенді барабанды араластырғыштарда құрамында никель бар қалдықтармен, майда кокспен жəне айналмалы агломератпен мұқият араластырады, қажетті болса, шихтаны ылғалдандырады. Никельдің кендері мен қалдықтарының агломерациялау процесін таспалы машиналарда жүргізеді. Оттық (түйіршіктелген) никельді өндіру. Химиялық құрамы мен физикалық күйіне байланысты никель сынықтары мен қалдықтарын металлургиялық өндірістің əртүрлі бөлістерінде өңдейді - кен немесе агломератты шахталы балқыту кезінде, штейндерді конвертерлеу кезінде, никельдің шала тотығын оттық никельге электрбалқыту кезінде. Тотыққан никель кенінің немесе агломераттың балқытуын қайтармалы жəне техногенді шикізатпен бірге үлкен өлшемді (фурма аймағындағы қимасының ауданы - 10-20 м 2 ) шахталы пештерде жүзеге асырады. Бұл пештердің алдыңғы горны жоқ, ол суыту кезінде штейн балқымасынан ферроникельдің бөлінуіне байланысты. Шлак пен штейннің ақырғы бөлуін штейнді ожауларда жəне шлакты тостағандарда жүргізеді. Реакциялар нəтижесінде құрамында никель, кобальт, темір сульфидтері бар штейн жəне ферроникель пайда болады, штейндегі күкірттің мөлшері төмендеген сайын ондағы ферроникель мөлшері өсіп отырады. Зауыттық штейндердің құрамында, %: 10-22 Ni, 14-22 S, 40-75 Fe бар. Шихтаға бай никель сынықтары мен қалдықтарын енгізу кезінде бұл металдың штейндегі концентрациясы жоғарылайды. Тотыққан никель кендерінің, сынықтары мен қалдықтарының шахталы балқыту нəтижесінде алынатын шлактары темір, кальций, магний силикаттары мен алюминаттары болып табылады, бұдан басқа оларда сульфидтермен 40 əрекеттесуге түспеген никель мен кобальттің силикаттары кездеседі. Никельдің дерлік таза сульфидін Ni3S2 (файнштейнді) алу үшін никельді штейннің конвертерлеу процесін сыйымдылығы 40 жəне 75 т көлденең конвертерлерде жүзеге асырады. Конвертерлеу процесін шартты екі мерзімге бөледі: бірінші мерзімде ауамен штейндегі металдық темірдің тотығуы, əрі қарай кремний қостотығымен оның шлактануы жүреді. Екінші мерзімде ауамен темір сульфиді тотығады. Конвертерлеу кезінде алынатын файнштейнді құмды тоғандарға құяды. Суытылған, ұсақталған жəне ұнтақталған файнштейнді қайнау қабатты пештерде күйдіріп күйінді - никельдің шала тотығын - алады. Оны сыйымдылығы 6-12 т доғалы болатбалқыту электрпештерінде балқыту нəтижесінде оттық никель алынады; никельдің шала тотығының металға дейін тотықсыздануы ағаш көмірімен əрекеттесу кезінде жүреді. Никельдің шала тотығының электрбалқыту процесі келесі операциялардан тұрады: күйіндіні тиеу; шихтаны жұмсарту жəне тотықсыздандыру; шлакты жинау жəне көміртекті металды алу; шлакты шығару жəне металды лайықты қасиеттеріне жеткізу; металды құйып алу. Электролитті никельді өндіру. Құрамында никель, мыс, кобальт бар қайтармалы жəне техногенді шикізаттың электролитті никельге өңдеуін мыс- никельді кенді сульфидті шикізатпен бірге жүргізеді. Ұнтақтəрізді біршама кедей қайтармалы жəне техногенді шикізатты жəне төменсапалы жоңқаны концентратпен бірге кентермиялық пештерде балқытады. Электрпештің табанының ауданы - 58-139 м 2, жұмысшы қуаттылығы - 27-40 МВт. Мыс-никельді штейндерді конвертерлеу процесінің дайын өнімі болып, %: 40-58 Ni, 27-41 Cu, 11-20 S, 0, 2-1, 5 Fe құрамдағы файнштейн табылады. Оны кішкене тоғандарға құяды, суытады, ұсақтайды, ұнтақтайды жəне флотацияға ұшыратады, бұның нəтижесінде никельді, %: 65-69 Ni, 3, 2-3, 7 Cu жəне мысты, %: 68, 5-69, 8 Cu, 3-3, 5 Ni концентраттар алынады. Ферроникельді өндіру. Құрамында никель бар қайтармалы жəне техногенді шикізаттың ферроникельге балқыту процесін доғалы болатқорыту пештерінде мерзімді түрді жүргізеді, балқыту ұзақтылығы - 4-4, 5 сағ. Процесс бірнеше мерзімнен тұрады: тиеу, жартылай балқыту, толығымен балқыту, қорытпаны қажетті құрамға келтіру, шлакты құйып алу, ферроникельді құйып алу, пешті келесі балқытуға дайындау. Əдеттегідей, аккумулятор сынықтарының пакеттерінің салмағы құрамында никель бар қалдықтарға (кесінділер, жоңқа, катод ілгектері жəне т. с. с. ) 3-4:1 қатынаста болады. Алдымен электрпешке аккумулятор сынықтарын тиейді, олар балқи бастаған кезде - қалдықтар тиеледі, содан соң дəл осындай ретпен шихтаны тиеуді қайталайды. Тиеу алдында шихтаның барлық компоненттері өлшенеді. Тиеу операциясы аяқталғаннан кейін шихтаны толығымен балқытады жəне пешке шлак терезесінен флюстер енгізеді: 2-3 % кварц құмы жəне 5-6 % əк тас. Қоспалардың тотығу жəне осы тотықтардың

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.