Қыздыру элементтеріне арналған жоғары электр кедергілі болаттар мен қорытпалар

Мазмұны
Кіріспе 3
II Теориялық бөлім 4
2.1 Қыздыру элементтеріне арналған жоғары электр кедергілі болаттар мен қорытпалар 4
2.1.1 Электр кедергісі жоғары болат пен қорытпа 4
2.1.2 Ерекше жылулық қасиеті болатын қорытпа 5
2.1.3 Пішінін жадында сақтау қабілеті болатын қорытпа 6
2.2 Конструкциялық жақсартылатын қосындылы болаттар 9
2.2.1 Қоспалаушы элементтердің болат механикалық қасиеттеріне әсері 10
2.2.2 Төменгі қоспаланған конструкциялық болат 12
2.2.3 Төменгі қоспаланған карбонитридті беріктенетін болат 13
Қолданылған әдебиеттер: 14
Металлургияның, оның ішінде әсіресе болат металлургиясының, адамзат қоғамының дамуында маңызы өте зор. Өйткені болат өнеркәсіптің қай саласының болмасын негізгі конструкциялық материалы болып қала бермек.
Болат – көп компонентті негізі темір қорытпа. Химиялық құрамы бойынша екі үлкен топқа бөлінеді:
1) көміртекті болат;
2) қосындылы (қоспалы) болат.
Құрамында тұрақты элементтермен (Si, Mn, P, S,) қатар көміртегісі 0,025 2,14%, негізі темір қорытпаны көміртекті болат деп атайды. Болатқа белгілі бір қасиет беру үшін қосынды (қоспалы) деп аталатын элементтерді (Al, Cr, Ni, W, V, Mo, Ti және т.б.) арнайы қосу арқылы алынатын болатты қосындылы деп атайды.
1 Металлургическая теплотехника. В 2 томах. Том 2. Конструкция и работа печей. Кривандин В.А., Неведомская И.Н., Кабахидзе В.В. и др.– М. : Металлургия, 1986. – 542 с.
2 Абдрахманов Е.С., Тусупбекова М.Ж. Огнеупоры для металлургических и литейных печах. – Павлодар: НИЦ ПГУ им. С.Торайгырова, 2006. – 86 с.
3 Металлургия стали. Явойский В.И., Кряковский Ю.В., Григорьев В.П. и др – М. : Металлургия, 1983. – 584 с.
4 Кудрин В.А. Металлургия стали. – М. : Металлургия, 1989. –560 с.
5 Бигеев А.М. Металлургия стали. – М. : Металлургия, 1988. –480 с.
6 Толымбеков М.Ж. Болат балқыту өндірісінің негіздері. 1–бөлім. – Алматы: РБК, 1994. – 164 б.
7 Борнацкий И.И. Физико–химические основы сталеплавильных процессов. – М. : Металлургия, 1974. – 320 с.
8 Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая металлургия. – М. : Металлургия, 1985 – 480 с.
9 Явойский В.И., Явойский А.В. Научные основы современных процессов производства стали. – М. : Металлургия, 1987. – 184 с.
10 Электрометаллургия стали и ферросплавов. Поволоцкий Д.Я., Рощин В.Е., Рысс М.А. и др. – М. : Металлургия, 1984. – 568 с.
        
        ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ
СЕМЕЙ ҚАЛАСЫНЫҢ ШӘКӘРІМ АТЫНДАҒЫ МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ
СӨЖ
Тақырыбы: Қыздыру элементтеріне арналған жоғары электр кедергілі ... мен ... ... ... қосындылы болаттар
Орындаған: Шалқарова Ж.Ш.
Топ: ХН-221
Тексерген: Тлеуғали Е.Т.
Семей, 2015
Мазмұны
Кіріспе 3
II Теориялық бөлім 4
2.1 Қыздыру ... ... ... электр кедергілі болаттар мен қорытпалар 4
2.1.1 Электр кедергісі жоғары ... пен ... ... ... ... ... қорытпа 5
2.1.3 Пішінін жадында сақтау қабілеті болатын қорытпа 6
2.2 Конструкциялық ... ... ... Қоспалаушы элементтердің болат механикалық қасиеттеріне әсері 10
2.2.2 Төменгі қоспаланған ... ... ... ... ... беріктенетін болат 13
Қолданылған әдебиеттер: 14
Кіріспе
Металлургияның, оның ішінде әсіресе болат металлургиясының, ... ... ... маңызы өте зор. Өйткені болат өнеркәсіптің қай саласының болмасын негізгі конструкциялық ... ... қала ... - көп ... ... ... қорытпа. Химиялық құрамы бойынша екі үлкен топқа бөлінеді:
* көміртекті болат;
* ... ... ... ... ... (Si, Mn, P, S,) ... көміртегісі 0,025 2,14%, негізі темір қорытпаны көміртекті болат деп атайды. Болатқа белгілі бір қасиет беру үшін ... ... деп ... ... (Al, Cr, Ni, W, V, Mo, Ti және т.б.) арнайы қосу арқылы алынатын болатты қосындылы деп атайды.
Көміртегі - ... ... мен ... ... ... элементтің бірі. Кремний мен марганец пайдалы элементтер қатарына жатады, ... ... ... ... асқанда қосынды элемент болып есептелінеді. Фосфор мен күкірт зиянды элементтер болатындықтан ... ... ... ... ... шектеулі.
Болат өндірудің негізгі екі жолы бар:
1 Темір кенін тотықсыздандыру арқылы темір алу, яғни бір ... ... кені - ... ... ... Қазіргі кездегі тәсілден темір кенін тура тотықсыздандыру арқылы кеуек темір алуды ... ... ... ... ... үрдісі, яғни екі сатылы темір кені - шойын - болат сұлбасы бойынша: алдымен домна ... ... алу, ... кейін шойыннан болат қорыту үрдістерінің бірімен болат өндіру.
Қазіргі кезде болат өндіру негізінен екі ... ... ... ... ... ... ... негізгі тәсілдерінен конвертерлік және электрлік пештерде болат қорытуды атаған жөн. Конвертерлік тәсілдің ішінде ... ... ... шойынды техникалық таза оттегімен үрлеу үрдістері
II Теориялық бөлім
2.1 Қыздыру элементтеріне арналған жоғары электр кедергілі болаттар мен қорытпалар
2.1.1 Электр кедергісі ... ... пен ... жағдайда меншікті электр кедергісі 0,3 10-6 Ом м-ден кем емес өткізгішті ... ... ... ... деп ... үш ... ... болады:
1) электр қыздырғыштық;
2) резисторлық;
3) термопаралық.
Әр түрлі электр пештері мен ... ... ... ... үшін ... кедергісі жоғары қорытпалар қолданылады. Оларға қойылатын талаптар: жоғары электр ... мен ... ... жеткілікті беріктік пен пластикалық.
Көбінесе 1050-1150˚С температураға дейін жұмыс істей алатын ферронихром Х15Н60, нихромдар Х20Н80, Х20Н80Т және т.б. ... Бұл ... ... ... ... ... ... Сондықтан оларды Х13Ю4 (фехраль), ОХ25Ю5А (хромаль) және т.б. алмастырады. Неғұрлым алюминий мен хром мөлшері көбейген сайын, қорытпаның жұмыстық ... ... арта ... Х13Ю14 және 1Х17Ю5 ... ... ... ... жұмыс атқара алады, 1Х25Ю5-1150˚С, 0Х27Ю5А- 1250˚С.
Реостаттық материалдарға қойылатын ... ... ... ... ... ... ... аз болуы, яғни температура өзгергенде материалдың электр кедергісі аз өзгеруі керек. Реостат сымы 300-500˚С температурадан жоғары қызбайды.
Реостаттық қорытпа ретінде мыс ... - ... ... МН Мц 40-1,5; ... 39-41% Ni; 1-2% Mn, қалғаны - Сu),манганин (маркасы МНМц3-12; құрамы: 2,5-3,5%Ni; 11,5-13,5% Mn, ... - Cu), ... ... 2-3%Mn, ... - Cu), ... ал ... сым резистор ретінде - мысникельді қорытпалар (мельхиор МН19, ... МНЦ 15-20) ... ... мен ... ... және т.с.с. температурасын анықтау үшін термопаралар қолдынылады. Оларға қойылатын талаптар: термоэлектр қозғағыш күші жоғары және коррозияға ... ... ... ... сым ... ... ... беріктік пен пластикалық керек.
0-2000˚С аралығындағы температураны өлшеу үшін ... ВР5/20 ... ... ... ... - ... - ... ПР 30/6, 0 - 1300˚С аралығында - платинородий - платина ПР ... ... ... қасиеті болатын қорытпа
Техниканың көптеген саласы (аспап пен мәшине жасау және т.б.) белгілі температура аралығында өзінің ... ... ... ... ... қажет етеді. Сондай талаптарға ерекше жылулық касиеті ... ... сай ... Материалдың сызықтық ұлғаюының температуралық коэффициенті, олардың негізгі ... ... ... ... ферромагнитті және магнитті емес болып ажыратылады.
Ферромагнитті қорытпалар Fe - Ni жүйесі негізінде ... ... ... ... 36Н ... (36 % Ni, ... Fe) және т.б. ... (32НКД, 35НГК, 32НК, 36НХ).Температура өзгергенде өлшемі өзгермейтін бөлшек жасау үшін инвар қорытпасы қөптеген аспаптарда қолданылады. Қорытпаның сызықтық ұлғау температуралық ... ... ... ... үшін, оны шынықтыру (830--870˚С, су), босаңдату (315˚С) және ескіруден (95˚С) өткізеді. Инвар қорытпасының сызықтық ұлғаю коэффициентінің аз мәні (=1,5 ... -60 - тан +100˚С ... ... ... 32НКД ... ... қорытпасының сызықтық ұлғаю температуралық коэффициенті =1,0 10-6˚С-1 (-60 тан +100˚С арасында).
Қорытпа және онымен дәнекерленетін органикалық емес заттың ... ... ... мәні ... бір - ... ... ... әрі материалдар фазалық түрленіске ұшырамау керек. Осындай мақсат үшін 30НКД (29,5 - 30,5% Ni; 13 - 14,2% Co; 0,05% C; 0,3 - 0,5% Cu; ... Fe) және 29НК (28,8 % Ni; 17,8 % Co; 0,02% C; ... Fe) ... ... емес материалдардан маркасы 75НМ, 80НМВ, 70НВД қорытпаларын атауға болады.
Дәлдігі жоғары аспаптардың серпімді элементтерін (серіппе, спираль, сильфон және т.б.) ... үшін ... ... ... ... ... ... 45НХТ, 36Н11Х және т.б қорытпалар қолданыс тапты 11.4-кесте.
11.4-кесте - Серпімділік модулі ... ... ... ...  10-6
43НКТЮ
167-172
8,2 10-6
36Н11Х
177
9,0  10-6
2.1.3 Пішінін жадында сақтау қабілеті болатын қорытпа
Кейінгі кезде техникада пішінін жадында сақтай алатын, яғни ... ... ... ... ... ... алатын қорытпалар қолданыла бастады. Егер жоғары температурада сымды спираль түрінде орап, төменгі температурада спиральді жазып, қорытпаны ... ... онда ... сым ... спираль қалпына келеді.
Қазіргі кезде Ni-Ti, Ni-Al, Ni-Co, Fe-Ni, Cu - Al - Ni, Cu - Al - Zn және т.б жүйе ... ... ... сақтау қабілеті болатын қорытпалар белгілі. Көптеген қорытпалардың ішінде жиі қолданыс ... Ti - Ni ... ... никелиді немесе нитинол деп аталатын қорытпалар, ал арзанырақ келген Cu - Al - Ni, Cu - Al - Zn ... ... ... ... ... Негізі мыс қорытпаларының негізгі кемшілігі морттылығының жоғарылығы.
Пішінді ... ... ... ... ... ... ... белгілі бір пішінді қорытпаны төменгі мартенситтік түрлену температурасында деформациялайды. ... ... кері ... үрдісі орын алып, бастапқы пішіні қалпына келеді.
Пішінді жадында сақтау эффектісі термия серпімді мартенситті ... ... пен ... ... ... келген, түрлену гистерезисі кіші және фазалық түрленіс кезінде көлемі өте аз өзгеретін қорытпаларда орын алады. Кері түрленіс ... ... фаза ... ... ... ... ... алғашқы пішіні қалпына келеді.
Бөлшек пішіні толықтай қалпына келу үшін мартенситтік түрленіс кристаллографиялық қайтымды болуы керек. Кристаллографиялық қайтымдылық кері түрленіске ... ... ... ... ... ... түрленіс алдында фазаның кристаллографиялық бағдарын қалпына келтіреді. Сонымен қатар ... ... ... орын алуы ... ... ... қайтымсыз үрдіс болғандықтан қыздыру кезінде деформация жойылмай қалады.
Аустениттік күйдегі қорытпаны салқындату кезінде Мб ... ... ... ... ... ... бастап, Мс (мартенситтік түрленіс соңы) температурасында мартенситтің құрылуы аяқталады. Осы температурадан төмен тек мартенситті фаза ғана ... ... ... ... ... ... ... Аб температурасында басталып, Ас температурасында аяқталады. Толық термия циклдеу ... ... ... ( кең не тар ... ) ... болады.
Ti - Ni жүйесі қорытпаларының кейбір құрамы мен фазалық ... ... ... ... ... нитинол аз өзгергеннің өзінде фазалық түрленіс нүктелері ... ... және ... ... көреміз.
Мартенситтік түрленіс нүктелері қорытпаның құрамына байланысты. Нитинолды темір, марганец, хром, ванадий, кобальтпен қоспалау Мб - Мс ... - 196әС ... ... ... ... ... ниобий қосу мартенситтік түрлену температураларын +100әС дейін жоғарылатады. Мыс пен кремнийдің фазалық түрленіс нүктелеріне әсері аз. Сонымен ... ... ... отырып, фазалық түрленіс нүктелеріне және гистерезис тұзағының еніне әсер ... ... - ... ... мен ... ... ... %
Температура, ӘС
Ti
Ni
Мб
Мс
Аб
Ас
52,8
47,2
90
60
100
135
50,0
50,0
50
20
55
75
49,5
50,5
25
5
35
60
49,25
50,75
0
-20
10
30
49,0
51,0
-55
-90
-50
-25
Нитинолдың кеңірек тараған 2 маркасының құрамы және негізгі қасиеттері 11.6, 11.7 кестелерде көрсетілген.
11.6-кесте - ... ... ... мар-
касы
Негізгі элемент, %
Қоспа, %
Ni
Ti
Fe
Si
C
N
O
H
Co
Қал-ғаны
ТН-1
53,5-56,5
Қал-ғаны
0,3
0,15
0,10
0,05
0,2
0,013
_
0,30
ТН-1К
50,0-53,5
Қал-ғаны
2,5-4,5
0,15
0,10
0,05
0,2
0,030
0,2
0,30
11.7-кесте - Нитинол қорытпасының қасиеті
Қорытпа қасиеті мен өлшем бірлігі
Қорытпа ... ... ... 10-6 ... ... ... 10-8 ... коэффициенті
0,48*
0,33
Беріктік шегі, МПа
600-800
800-1000
Аққыштық шегі, МПа
400-600
500-700
Салыстырмалы ұзарғыштық коэффициенті, %
20-40
20-40
Пішіні ... ... ... ... ... ... күйде
Нитинол қорытпасы қаңылтыр (қалыңдығы 10мм-ге дейін), сым, шыбық (диаметрі 110мм-ге дейін) және құбыр (диаметрі 50мм-ге дейін) түрінде шығарылады.
Пішінін ... ... ... бар ... ... техникада, авиацияда, атомдық энергетикада, робототехникада, медицинада және т.б. салада қолданылады. Нитинол қорытпасынан жер серігінің антеннасы жасалды.
2.2 Конструкциялық жақсартылатын қосындылы ... ... ... беру үшін ... деп ... ... (Сr, Ni, Mo, W, V, Ti және т.б.) ... бір мөлшерде әдейі қосатын болатты қоспаланған болат деп атайды.
Негізгі қоспалаушы элементтерге Сr, Ni, Mo, W, V, Ti, Co, Zr және т.б. ... ... ... Si мен Mn ... элемент болып саналады, егер мөлшері көміртекті болаттардағыдан көп болса.
Қоспалау нәтижесінде болаттың механикалық, физикалық және ... ... ... ... үрдісінде болат қасиетінің өзгеруі қоспалаушы элементтердің фазалардың қасиеті мен ... ... ... арқылы анықталады.
Қоспаланған болаттардың көміртекті болаттармен салыстырғанда артықшылықтары бар. Термиялық ... ... ... ... жоғары келеді. Сондықтан қоспаланған болаттан жасалған бөлшектерге негізінен ... ... ... ... жасалған қимасы үлкен бөлшектердің механикалық қасиеттері (в, 0,2, δ, Ψ, КСU) ... ... ... ... Өйткені қоспаланған болаттың межелі шынықтыру жылдамдығы төмен болғандықтан, олардың шынықтырылу тереңдігі үлкен. Сонымен қатар термиялық өңдеуден кейін қоспаланған болат ұсақ ... ... ... ... ... ... қоспаланған болатты шынықтыру үшін, Мδ-Мс нүктелері арасында ақырын салқындататын май, ауа сияқты суытқышты қолданғандықтан, бөлшектің деформациялануы, ... және т.б. ... ... болаттың термиялық өңдеуден (шынықтыру + босаңдату) кейін тұтқырлық қоры, суықта сынғыштыққа ... және т.б. ... ... ... қоспаланған болаттың өзіне тән кемшіліктері де болады. Қоспаланған болаттың кейбір маркаларына босаңдату морттылығы тән. ... ... ... ... ... ... ... болат каттылығын және қажуға қарсыласуын төмендетеді. Қалдық аустенитті жою үшін қосымша өңдеу қолдану керек.
Қоспаланған болатта элементтердің дендриттік ... ... ... орын алатындықтан, деформация бағытымен және оған көлденең бағыттағы қасиеттерінің анизотроптігі ұлғаяды.
Қоспаланған болаттардың көміртекті болаттармен салыстырғанда технологиялық қасиеттері (жону арқылы ... ... ... ... құйылғыштығы) төмендеу.
Сутек әсерінен қоспаланған болатта флокендер (ұсақ жарықшақ тәріздес қуыс) пайда болады.
Қоспаланған болаттың ... ... ... ... ... Қоспалаушы элементтердің болат механикалық қасиеттеріне әсері
Қоспалаушы элементтерді болаттың механикалық қасиеттерін жоғарылату үшін қосады. Болаттың механикалық ... ... ... элементтердің ферритті беріктендіруіне, карбидті фазаның дисперсиялығына, босаңдату кезінде мартенситтің тұрақтылығына, шынықтыру қабілетінің жоғарылауына, түйіршік өлшемінің кішіреюіне байланысты.
Болаттың шынықтырылу тереңдігін ... ... оған ... ... қоспалаушы элементтер-хром, марганец және т.б. қосады.
Болатқа хромды шамамен 2%-ға ... ... Ол ... ... ... ... әсер ... әрі хром-тапшы емес қоспалаушы элемент.
Никель - өте бағалы, ... ... ... ... ... Оны болаттың құрамына 1,0-4,5% енгізеді. Хромды болатқа никель қосу, оның беріктігін және ... ... ... ... ... табалдырығын жақсартады.
Марганец - арзан қоспалаушы элемент, оны болатқа 1,5%-дай қосады және ... ... ... ... ... ... Хромды болатқа марганец қосу, оның шынықтырылу тереңдігін ұлғайтады, бірақ суықта сынғыштық табалдырығын нашарлатады.
Кремний - ... ... ... ... оның ... ... шектеледі. Кремнийдің мөлшері 1%-дан артқанда болаттың тұтқырлығы төмендей бастайды, суықта сынғыштық табалдырығының мәні жоғарылап ... ... ... ... Хроммарганецті болатқа кремний қосу, оның беріктігін және тұтқырлығын ... ... ... ... ... оның ... қасиеттері (әсіресе соққы тұтқырлығы) одан әрі жақсарып, шынықтырылу тереңдігі ұлғаяды.
Молибден мен вольфрам-қымбат әрі тапшы карбид түзуші элементтер. Хромды ... ... ... ... оның ... тереңдігін ұлғайтып, суықта сынғыштық табалдырығын -20-дан -120˚С-ға дейін жақсартады.
Болатқа вольфрамды шамамен 1%-дай мөлшерде қосады. Болатқа молибден мен ... ... ... ... - ... ... болаттың босаңдату морттылығын азайту, түйіршікті ұсақтау арқылы механикалық қасиеттерін жақсарту, шынықтырылу тереңдігін арттыру.
Ванадий мен титан - ... ... ... ... Кешенді қоспаланған болаттарға оларды азғана мөлшерде (0,1-0,3% V; 0,1% Ті) қосу, оның түйіршіктерін ұсақтап, қасиеттерін жоғарылатады.
Болаттың шынықтырылу ... ... ... оны өте азғана мөлшерде бормен (0,002-0,005%) микроқоспалайды.
Сонымен, қоспалаушы элементтерді болаттың конструкциялық беріктігін арттыру үшін қосады және бұл ... ... ... болу ... Мәшине жасау және құрылыс салу саласында негізінен орташа және төменгі қоспаланған болаттар қолданыс тапты. Бұл болаттарға 0,8-1,8% Мn; 0,4-1,2% Si; 0,8-2,5 ... ... Сr; 1,0-4,5% Nі; ... Мо; 0,5-1,2% W; 0,06-0,3% V; 0,03-0,09% Ті; 0,002-0,005% В ... ... ... ... ... мен кеме жасау, өнеркәсіптік құрылыс пен көпір жасау, ауыл шаруашылығы мәшинесін жасау және т.б. төменгі қоспаланған болаттар кеңінен қолданыс тапты. ... ... ... ... төзімділігінің жоғарылығы, оларды суық солтүстік аймақтарда қолдануға ... ... ... ... ... ... орнына пайдалану, металл шығынын 15-30, кейде 50%-ға дейін ... ... ... ... ... конструкциялық болат
Төменгі көміртекті болаттарға 2-3%-дай тапшы емес қоспалаушы элементтер қосады. Болат ферритін марганец және ... ... ... арқылы беріктендіреді. Бұларға марганецті 14Г, 19Г, 09Г2 және т.б. ... 09ГС, 12ГС, 10Г2С1 және т.б. ... ... ... ... ... болаттармен салыстырғанда, беріктік қасиеттері жоғары, бірақ пластикалық қасиеттері төмендеу.
Болаттар негізінен қалыпты күйге жұмсартудан кейін және сирегірек ыстықтай өңделген күйде химия ... ... ... және кеме жасау саласында қолданылады. Болаттың механикалық қасиеттерін термиялық өңдеу арқылы жақсартады.
Төменгі қоспаланған болаттар көміртекті ... ... онша ... ... ... қасиеттері жақсы, суыққа төзімділігі жоғары, механикалық ескіруге бейімділігі ... ... ... ... және ... ... ... Төменгі қоспаланған карбонитридті беріктенетін болат
Төменгі көміртекті (0,10-0,20%) марганецті (1,3-1,7%) болатты азотпен ... ... ... ... (~0,1%) және ... (~0,05%) ... ... ванадий мен титанның карбонитридтері немесе алюминийдің нитридтері түзіледі. Олар аустенит түйіршіктерін ұсақтап, дислокацияларды тежеп, болат беріктігіне, ... және ... ... ... әсер ... ... карбид және нитрид түзгіш элементтермен қатар қоспалау ұтымды. Мысалы, 0,08% V+ 0,03% Nb қосу немесе құрамында азот бар ... 0,10% V + 0,04% Al ... ... ... ... жаңа ... маркалары алынды.
Қалыпты күйге жұмсартудан кейін 14Г2АФ, 16Г2АФ, 18Г2АФ болаттарының аққыштық шегі 400, 450 және 500 МПа ... ... ... ... 15ГФ, ... ... ... шегі 360 және 400МПа.
Болаттардың пластикалығы мен тұтқырлығын жоғарылату үшін 2%-ға дейін ... ... ... ... үшін ... атмосфералық коррозияға төзімділігін арттыру үшін 0,15-0,30% мыс қосады.
Жақсартылған (шынықтыру+жоғары босаңдату) 12Г2СМФ, ... ... ... шегі 600 және ... ... төзімділігі жоғары. Егер 12Г2СМФ болатының суыққа төзімділігі -70-тен -100 С-ға ... ... ... ... ... ... одан ... (-100-ден -110˚С-ға дейін).
Болаттардың технологиялық қасиеттері (пісірілгіштігі, қысумен өңделгіштігі) жақсы.
Қолданылған әдебиеттер:
* Металлургическая теплотехника. В 2 ... Том 2. ... и ... ... Кривандин В.А., Неведомская И.Н., Кабахидзе В.В. и др. - М. : Металлургия, 1986. - 542 с.
* ... Е.С., ... М.Ж. ... для ... и ... печах. - Павлодар: НИЦ ПГУ им. С.Торайгырова, 2006. - 86 с.
* Металлургия стали. Явойский В.И., ... Ю.В., ... В.П. и др - М. : ... 1983. - 584 ... ... В.А. ... стали. - М. : Металлургия, 1989. - 560 ... ... А.М. ... ... - М. : ... 1988. - 480 ... ... М.Ж. Болат балқыту өндірісінің негіздері. 1 - ... - ... РБК, 1994. - 164 ... ... И.И. ... - ... основы сталеплавильных процессов. - М. : Металлургия, 1974. - 320 ... ... В.Г., ... В.А., Якушев А.М. Общая металлургия. - М. : Металлургия, 1985 - 480 с.
* Явойский В.И., ... А.В. ... ... ... процессов производства стали. - М. : Металлургия, 1987. - 184 с.
* ... ... и ... ... Д.Я., ... В.Е., Рысс М.А. и др. - М. : ... 1984. - 568 с.

Пән: Химия
Жұмыс түрі: Реферат
Көлемі: 10 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 300 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Қыздыру элементтеріне арналған жоғары электр кедергілі болаттар мен қорытпалар. Конструкциялық жақсартылатын қосындылы болаттар10 бет
Кванттық оптика негіздері4 бет
Композициялық материалдар. Ыстыққа төзімді болаттар мен қорытпалар. Кесу аспабына арналған болаттар. Өлшеу аспабына арналған болаттар12 бет
Металдар37 бет
Ыстыққа төзімді болатар және қорытпалар7 бет
Fast Ethernet стандартындағы жоғары жылдамдықты жергілікті есептеуіш желісін жобалау64 бет
Gigabit Ethernet жоғары жылдамдықты технологиясы24 бет
Turbo Pascal - жоғары деңгейлі программалау жүйесі22 бет
«Жоғары мектепте тәрбие жұмыстарын ұйымдастыру бағыттары мен тәрбие жұмыстарын жоспарлау13 бет
Алюминий және оның қорытпалары3 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь