Металды қысым арқылы өндеу

Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 3
1.Металды қысым арқылы өндеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4
1.1.Металды қысым арқылы өндеудің физика.механикалық қасиеттері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4
1.2.Металдың жарылымы мен қасиеттеріне қысым өндеудің тигізетін әсері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..4
2.Металды қысым арқылы өңдеудіңтүрлері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...6
3. Қыздыру құрылғыларының негізгі түрлері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..6
3.1. Қыздыру құрылғыларының түрлері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .6
3.2 .Пештердің типтері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...7
3.3.Электр қыздырғылары ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..8
4.Прокат өндірісі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...9
4.1. Процестін сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .9
4.2.Дайындаманы біліктен ілу шарттары ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...9
4.3. Прокаттаудың негізгі түрлері ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10
4.4. Прокаттың сортаменті ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...10
4.5.Прокаттаудың аспаптарымен жабдықтары ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 10
4.6.Прокаттың арнайы түрлерін жасау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..11
4.7.Құбыр прокаттау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .12
5 Престеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...13
Қорытынды ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .16
Пайдаланған әдебиеттер ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 17
Глоссарий ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 18
Қосымшалар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...19
Металды қысым арқылы өндеу оның созымдылық қасиеттеріне негізделгең. Таза металдардың ондай қасиеттері жоғары болады. Қорытпа компонеттері сол қасиеттерге едәуір әсер етеді. Болат кұрамында көміртегі мөлшері артқан сайын, оның созылғыш-тығы төмендейді. Көміртегі мөлшері 1,5%тен артық болаттардың соғылуы қиындай түседі. Легірленген болаттар құрамындағы хром мен вольфрам оның созылғыштығын төмендетсе, ал никель мен ванадий ол қасиетін арттырады.
Егер серпімді деформация кезінде деформацияланған дене бастапқы пішіні мен өлшемдеріне қайтып келе алса, пластикалық деформация жағдайыңда сырттай әсер еткен күш нәтижесінде өзгерген пішіні мен өлшемдері ол күш тоқгатылғаннан соң өзгермей қалады, Соның нәтижесінде металдың құрылымы мен механикалық қасиеттері өзгереді.
Пластикалық деформация кезінде атомдар бір-бірінен атомаралық кашықтықтан молырақ қашықтыққа бір деңгейде жылжиды. Атомдар бір кристаллографиялық жазықтықга жылжып, ара қашықтықгары өзгермей, атомдардың әрекеттесу күші сақталып, деформация нәтижесінде деңе түтастығы сақталады.
Қысым арқылы өңдеу ѳндіріс өнімділігі жоғары процесс болып табылады, өйткені дайындаманың өлшемдері мен пішіні үлкен күш әсер еткенде өзгереді. Өндеудің бұл түрінде металл шығыны кемірек болады. Осы ерекшіліктері машина жасау өндірісінде қысым арқылы өндеудің үздіксіз артуына себін тигізеді.
Өндірілетін болаттың 90% және түсті металдардың тең жартысы қысым арқылы еңделеді.
        
        1 Металды қысым арқылы өндеу
1.1 Металды қысым арқылы ... ... ... ... ... ... оның ... қасиеттеріне негізделгең.
Таза металдардың ондай қасиеттері жоғары болады. Қорытпа компонеттері сол
қасиеттерге едәуір әсер етеді. Болат кұрамында ... ... ... оның ... төмендейді. Көміртегі мөлшері 1,5%тен артық
болаттардың соғылуы қиындай түседі. Легірленген болаттар құрамындағы хром
мен вольфрам оның созылғыштығын төмендетсе, ал ... мен ... ... ... серпімді деформация кезінде деформацияланған дене бастапқы пішіні
мен өлшемдеріне қайтып келе алса, ... ... ... сырттай
әсер еткен күш нәтижесінде өзгерген пішіні мен өлшемдері ол күш
тоқгатылғаннан соң өзгермей ... ... ... металдың құрылымы мен
механикалық қасиеттері өзгереді.
Пластикалық деформация кезінде атомдар бір-бірінен атомаралық
кашықтықтан молырақ қашықтыққа бір ... ... ... ... ... жылжып, ара қашықтықгары өзгермей, атомдардың
әрекеттесу күші сақталып, деформация ... деңе ... ... ... ... ... ... жоғары процесс болып табылады,
өйткені дайындаманың өлшемдері мен пішіні үлкен күш әсер еткенде өзгереді.
Өндеудің бұл ... ... ... ... болады. Осы ерекшіліктері машина
жасау өндірісінде қысым арқылы өндеудің үздіксіз артуына себін тигізеді.
Өндірілетін болаттың 90% және түсті металдардың тең ... ... ... ... жарылымы мен касиеттеріне қысым өңдеудің тигізетін әсері.
Деформациялаудың температура жылдамдық жағдайларына байланысты
деформация суық және ыссы болып бөлінеді.
Суық деформация жағдайында ... ... ... ол ... ... өзгереді. (1а сурет). Суық деформация кезінде металл
формасының өзгеруі оның механикалық және физикалықхимиялық қасиеттерінің
өзгеруіне байланысты. Ол ... ... ... (тым ... деп
атайды.
Механикалық қасиеттерінің өзгеруі суық пластикалық деформациялау
артқан сайын металдың беріктігі де артып, созылғыштығы төмендейді. Суық
деформация ... ... ... ... ... ... ... металдың беріктігі артады.
Суық деформацияның металл күрылымы мен қасиетіне тигізген әсері
өзгеріссіз қалады. Оны тек термиялық өндеу (жасыту) ... ғана ... ... ... ... жылу ... әсерінен қатты металдың
атомдары фазалық өзгерістерсізақ деформацияланып, созылған дәндер орнына
жаңа ... ... ... болады.
Деформацияланып созылған дәндер орнына жаңа біріңғай осьті дәндері
пайда болуы құбылысын рекристалдану деп атайды. Таза металдар үшін
рекристалдану оның абсолютті балқу ... 0,4не тең ... ... белгілі жылдамдықпен етөді, деформацияланған
дайындаманың қыздыру температурасы .жоғарылаған сайын, оның жылдамдығы
темендей түседі.
Ыссы деформация дайындаманың барлық көлемі рекристалданып, қысым
арқылы өнделгеннен соң ... ... ... болуын
айтады.
ЬІссы деформациялау үшін оның деформациялану жылдамдығын арттырумен қатар
дайындаманың қыздыру температурасын (рекристалдану жылдамдығын арттыру
үшін) жоғарылату қажет.
Егер деформацияланғаннан соң металл кұрылымы біріңғай
рекристалданбаса, ... ... ... емес ыссы ... ... емес ыссы ... ... металл құрылымы біріңғай болмайды,
механикалық қасиеттері мен созымдылығы нашарлайды.
Ыссы деформация ... ... ... ... ... ... 10есе ... Деформациялау күші кемірек
болатыңдықтан ірі детальдар дайындамасы осы тәсілмен өңделеді.
Суық деформациялаумен салыстырғанда, ыссы деформациялау кезінде
металдың созылғыштығы ... ... бұл ... ... ... ... ... мен қорытпалар өңделеді.
2 Металды қысым арқылы өңдеудің негізгі түрлері
Металды қысым арқылы өндеудің негізгі түрлеріне прокаттау, ... ... жөне ... табақ штамптау жатады.
Прокаттау деп, қарамақарсы бағытта ашылатын екі ... ... ... ... металды енгізіп, қысумен өндеу арқылы қажетті
пішін беруді айтады. ... ... ... ... ... дөңгелек, шаршылау, алтыбұрыш, табақ темірлер) жатады.
Престеу деп, қыздырылған металды екі жарты бөліктеп тұратын
контейнерден сығу ... ... ... (2әсурет) шығару арқылы
дайындама не деталь жасауды айтады. ... ... ... мен ... ... сол матрица тесігінің формасы мен мөлшеріне сәйкес келеді.
Созу дегеніміз, созу ... ... (2б ... ... ... ... кемітіп, ұзын дайындамалар алуды айтады.
Шыңдау деп, жылжымайтын төске ... ... ... (2всурет),
жоғары жағынан үлкен жылжымалы балғамен немесе преспен қысып, металды
деформациялауды айтады.
Көлемдік ... қос ... ... ... балғаның,
престің немесе көлденең шыңдау машинасы (2гсурет) жәрдемімен ... ... ... ... алуды айтады. Детальдың формасы мен
мөлшері штамптың ішкі арналары формасы мен мөлшеріне сәйкес болады. Темір
табақ штамптау деп жайпақ және көлемді қуыс ... суық ... ... ... ... ... жасауды айтады. Шикізат
ретіңде темір табактары мен тілім темірлер қолданылады.
3 Қыздыру ... ... ... ... ... ... өндеуден бұрын қыздыру құрылғылары қыздыру
пештері және электрқыздырғылары болып бөлінеді. Қыздыру ... ... ... орта ... ... ұсақ және ... ... үшін пайдаланады.
Пештерде дайыңдамаларға қызу қыздыру камералары қабырғаларынан жалын
арқылы беріледі. Электрқыздырғыш құрылғыларда электромагниттік өріс
әсерінен (индукциялық қыздыру) ... ток ... ... металдың өзін ғана қыздыру арқылы жылу бөлінеді.
3.2. Пештердің типтері.
Энергия ... ... ... ... жалынды (ол кеңінен
қолданылады) және электрлі болып бөлінеді. Жалынды пештерде жылу газ немесе
сұйық (мазут) отындардың жануы нәтижесінде пайда ... ... ... электр энергиясының жылу энергиясына айналуы нәтижесінде пайда болады.
Ол ... ... ... ... ... үшін қолданылады.
Атқаратын қызметіне қарай қыздыру пештері камералық және методикалық
болып бөлінеді:
а. ... ... ... ... және ... ... ... пайдаланылады. Құрылыс ерекшеліктеріне қарай тік, қалпақты,
құдықты т.б. болып бөлінеді. Қыздыру әдісіне сәйкес камералық ... бір ... ... ... ... ... да болады.
Ұсталық цехтарда пайдаланылатын камералық пештердің жұмыстық бөлігі
үзындығы 0,62 м, ені 0,61,5 м және биіктігі 1м шамалас параллелепипед
пішінді болып ... ... ... 70600 ... жылу шығыны 50007000 кдж/кг.
Пештің жұмыстық бөлігі (қыздыру камерасы) 1 ... отқа ... ... екі ... 2 арқылы жанған отынның қызуымен ішкі
аумағы біріңғай температурада қызады. Пеш ұлтанына салынған ... ... 4 ... салынып алынады. Жану өнімдері түтін шығатын бөлігінен 5
өтіп, пешке жіберілетін ауаны қалдырып (200300°С) пештің к.п.д.сын
арттырады. Үлкен дайындамаларды ... үшін ... ... және ... ... ... ... пештердің қыздырғышы құдық деп аталатын түрін ірі кесек
темірлерді қыздыру үшін қолданады. Мұндай құдықтарға дайындаманы ... ... кран ... ... ... үлкен дайындамаларды жаппай өндірісте прокаттау
алдында қыздыру үшін қолданады. Пештің ұзындығы (822 м) және ... үш ... ... ... 3 ... жанған газға қарсы
жылжи отырып қыздыру аймағынан І(600800°С) өтіп, максимальды қыздыру
аймағына II (1650°С) жеткенде форсунка 2 арқылы берілетін отын ... ... ... ... өтеді. Жаяу өнімдері температурасы 70(
рекуператорға өтіп, берілетін ауаны қыздыруға жұмсалады.
Қызған дайындама итерушімен 6 итеріліп, сумен салқындайтын бағыттаушы
кұбырлар 7 ... ... 8 ... ... ... 200 ммге ... қыздыратын пештердің екі аймағы болады (600700°С жөне
12501300°С).Оларды жартылай методикалық пештер деп атайды.
3.3. Электр қыздырғылары.
Құйынды токтардың айнымалы электромагнитті өрісіне орналасқан
дайындамада ... ... ... ... ... ... дейінгі
дайындамаларды қыздырғанда оның жиілігі 5008000 Гц, ол ... ... 50 Гц. ... ... ... ... ... соленоидты
индукторды сумен салқындайтын мыс құбырларынан жасайды.
Электрмен түйіскен қыздыру ДжоульЛенц заңына сәйкес дайыңдамадан ток
өткенде пайда болатын жылуға негізделген, диаметрі 75 ммге ... ... ... арналған. Қолданылатын кернеуі 515В, ток күші 5000
Аге дейін.
Электрқыздырудың жылдамдығы пеште қыздырғаннан 810 есе жоғары, ал
темір қағының түзілуі 45 есе ... ... ... ... ... жақсаруы мен процесті автоматтандыру мүмкіншілігін атауға
болады. Жоғарғы жиілікті генератордың қымбаттылығы, индукциялық қыздыруда
дайындаманың мөлшері мен формасының өзгеруіне байланысты ... ... ... ток ... ... шыдамсыздығы (1001
циклге дейін ғана) қыздырудың бұл тәсілінің аз қолдануыш әкеп соғады.
4 Прокат өндірісі
4.1.Процестін ... ... ... ... екі білігі арасынан дайындаманы қысу
арқылы өткізіп өңдейтін түрі. Прокаттауда металдың деформациялануы
деформация аймағы деп аталатын АВВА, (4асурет) шағын ... ... ... ... ... жылжып, деформация аймағынан өтіп
отырады. АВ доғасы ілу доғасы, сол ... ... ... α ілу ... деп
аталады. Прокаттау нәтижесінде металл жұқарып, оның ұзындығы мен ені
артады. Прокаттау процесінде металл қалыңдығының өзгеруін
е= (ҺО Һ1)/ Һ0
қаусыру немесе деформациялану ... ... ... ... ... ... ... қауыстыру мәні 0,20,5.
Прокаттау процесінде дайындаманың ені қауысу шамасынан 510% болады.
Дайындаманың прокатталғаннан ... ... l1дің ... үзындығына қатынасы, бастапқы көлденең кимасы ауданының Ғ0 соңғы
ауданы Ғ1 ге қатынасын созу коэффициенті (μ) деп атайды.
μ=ℓ1/ ℓ0=Ғ0/F1
Бұл прокаттау ... ... ... Дайындама бір рет өткенде
созу коэффициенті 1,11,6 кейде 22,5ке ... ... ілу ... ... мен біліктердің арасындағы үйкеліс күші
нәтижесінде металл олардың арасына ... А ... А1) ... ... күші N мен ... күші Т әсер ... олардың х осіне
проекциясы Nх=Nsinά , Тх = cosά ... ... күші ... ... ... Тx>Nx ... металды іледі. Үйкелісу күші Т=ψN десек, мүндағы ψ
үйкелісу коэффициенті, ол білік айдыны мен дайыңдама ... ... ... ... ... sinά< ψ соsά ... tgά100 ... 2040 мм, қабырғасының
қалыңдығы 0,10,2 мм алюминий күбырлары).
Үлкен жылдамдықпен ... жылу ... ... ... арта ... ... үшін кеп күш ... болатыңдықтан құралсайманның
шыдамдылығы нашарлап жиі сынады. Сондықтан пуансон мен матрицаны жоғары
сапалы аспап ... ... ... деп, ... ... металмен толтыру арқылы
детальдардың формасын алуды айтады Ол ашық ... ... ... ... арнаға шыгу үшін және жабық штамптарда (10дсурет) жасалады
Ашық штамптарда жасалған детальдардан артық метал сыртқа шығып ... ... ... ... ... алып ... демек бүл тәсілде
артық металл жұмсалып металл шығынын ... ... ... алу үшін ... ... мен ... көлемі
бірдей болуы қажет. Егер де дайындаманың көлемі поковка көлемінен ... ... ... ... ... ақау ... ... ал керісінше
болса, артық металдың сыртқа шығу мумкіндігі болмағандықтан штамптың екі
жартысының қиылысуы қиындап, тіпті сынып ... ... ... ... ... дел болмауынан, қуатты жабдықтарды пайдалану
қажеттігінен және шатмптың шыдамдылығы нашарлығынан ... ... ... ... ... ... ... болуы және серпімді деформациясын азайту үшін
штамптарды үлкен массалы етіп жасайды.
МАЗМҰНЫ
Кіріспе…………………………………………………………………………....3
1.Металды ... ... ... ... ... ... ... жарылымы мен қасиеттеріне ... ... ... ... арқылы өңдеудіңтүрлері.... ... ... ... ... ... Қыздыру құрылғыларының түрлері....…………………………………..6
3.2 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..................................………………………………………………18
Қосымшалар..................................................................
.........................................19
.

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Реферат
Көлемі: 12 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 300 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Ақш тарпынан социалистік Кубаға көрсетіліген қысым және КСРО көмегі10 бет
Бір сатылы қысымды компрессорлы - конденсаторлы, буландырғыш тоңазытқыш қондырғыны автоматтандыру19 бет
Жетібай кенорнында қабат қысымын ұстау жүйесіндегі су айдау жұмыстары18 бет
Жылутехниканың теория негіздері. Қысым, температура, көлем, энтропия, энтальпия10 бет
Жылутехниканың теория негіздері. Қысым, температура, көлем, энтропия, энтальпия жайлы7 бет
Жылутехниканың теория негіздері. Қысым, температура, көлем, энтропия, энтальпия жайлы ақпарат8 бет
Жылутехниканың теория негіздері. қысым, температура, көлем, энтропия, энтальпия туралы ақпарат8 бет
Мұнай мен ауыр металдың тірі ағзаларға әсерлері42 бет
Табиғи газды сепарациялау процесі және газды сепаратордағы газдың қысымын реттеу жұмысы49 бет
Қабат қысымын ұстау жүйесіне кеткен жылдық өндірістік шығындар есебі22 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь