Бұрғылау қондырғысын таңдап алу



Кіріспе
1.Бұрғы қондырғысын таңдап алу.
1.1.Бұрғы қондырғысының негізгі параметрлері.
1.2.Бұр,ы қондырғысының жүк көтерігш бөлігін таңдап алу.
1.2.1.Бұрғылау мұнарасын таңдап алу.
1.2.2.Тәл жүйесін таңдап алу.
1.2.3. Лебедканы (шығырды) таңдап алу.
1.2.4. Сағалық жабдықтарды таңдап алу.
1.2.5. Ұңғы сағасының жабдықтары.
2.Жуу сұйықтарын дайындау және тазарту қондырғылары.
2.1.Жуу сұйықтарын дайындау қондырғылары.
2.2.Жуу сұйықтарын тазарту қондырғылары.
2.3.Сұйық химиялық реагенттерді сақтау блогы.
2.4.Ұңғы толтыру құрылғысы.
Негізгі мәліметтер.
1.Ұңғы тереңдігі (LҰ),м ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 2200
2.Бұрғылау құбырлары: ұзындығы LБ,м ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 2100
1м салмағы qБ Н/м ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...216
3.Ауырлатылған бұрғылау құбырлары: ұзындығы LА,м ... ... ... ... ...100
1м салмағы qБ, Н/м ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...1560
4.Бұрғылау ерітіндісінің ұзындығы Ж, кг/м3 ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..1280
5.Тәл жүйесінің жабдықталуы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...45
6.Ауыр шегендеу тізбегінің салмағы РШ, кН ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 420
7.Қабат қысымы Рқ, МПа ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 12
Мұнай мен газ өндіру көлемінің өсуі жаңа кен орындарын іске қосу арқылы ғана іске аспайды, сонымен қатар игерілген кен орындарының тиімділігін көтеру арқылы да іске асырылады.
Бұрғылау және мұнай-газ өндіру мекемелері жаңа қажетті жабдықтармен жабдықталған. Салалық технологиялық жаңарту процестері, яғни технологиялық процесстерді автоматтандыру, автоматтандырылған мекемелерді енгізу әрқашан жүргізіліп отырады.
Бұрғылау және мұнай-газ өндіру өнеркәсіпшіліктерінде ұңғыны бұрғылауға, мұнай мен газды өндіруге, тасымалдауға, сақтауға арналған әр түрлі жабдықтар қолданылады.
Курстық жұмыс негізгі бір бөлімнен тұрады: ұңғыңы бұрғылау – бұрғылау және сағалық жабдықтарды таңдау.
Бұрғы қондырғысы және оның әрбір бөліктері әр түрлі параметрлермен (қуаттылығымен, жүк көтергіштігімен, жұмыстық немесе шектік қысымымен, габариттік өлшемімен, салмағымен және т.б.) сипатталады. Бұл параметрлер негізгі деп аталады.
Сонымен қатар, негізгі параметрлердің ішінен, басқа да сыртқы факторларға тәуелсіз ең маңызды тұрақты көрсеткішті бөліп қарауға болады. Бұрғы қондырғысының бұл көрсеткіші, ұңғыны бұрғылау кезінде пайда болатын салмақты қабылдау қабілеттілігі болып табылады, яғни нақты немесе ұңғылар тобын бұрғылау үшін, таңдап алынған қондырғының қолдану мүмкіндігін анықтайтын жүк көтергішіті.
Бұл көрсеткіш басқаларына қарағанда бұрғы қондырғысының басты параметрі деп аталады және топтастыру үшін база ретінде қолданады.
Бұрғы қондырғысының ілмегіндегі нақтылы және максимальді жүк көтергіштігін бөледі. Ілмектегі нақтылы жүк көтергіштік-салмақ шегендеу құбырлар тізбегінің ең ауыр салмағына, жабдықтың әдеттегі ұзақ жұмыс кезіндегі шектік жүк көтергіштігіне сәйкес келеді. Ол берілген өлшемді құбырларымен бұрғылағанда шектік тереңдікті анықтайды және бұрғы қондырғысының қозғалыс күшімен бірге жүк көтерігш бөлшектері мен түйіндерін төзімділікке есептеу үшін қажет.
1. Середа Н.Г., Муравьев В.М. Основы нефтегазового дела, -М.: недра, 1980.
2. Серада Н.Г., Соловьев Е.М. Бурение нефтяных и газовых скважин.-М.: недра, 1988.
3. Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин.-М.: недра,1985.
4. Молчанов А.Г., Чичеров Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы.-М.: недра, 1976.
5. Қарауылов Ж. “Мұнай-газ ісі негіздері” пәні бойынша тіректік конспектісі – Алматы, ҚБТУ,2003.
6. Қарауылов Ж., Молдабеков М.С. “Мұнай-газ ісі негіздері” пәні бойынша практикалық және курстық жұмыстарды орындауға арналған әдістемелік нұсқау – Алматы, ҚБТУ,2004.

“Бұрғылау жабдықтары” пәні бойынша курстық жұмысқа

Қурстық жұмыстың тақырыбы : Бұрғылау қондырғысын таңдап алу

Кіріспе
1.Бұрғы қондырғысын таңдап алу.
1.1.Бұрғы қондырғысының негізгі параметрлері.
1.2.Бұр,ы қондырғысының жүк көтерігш бөлігін таңдап алу.
1.2.1.Бұрғылау мұнарасын таңдап алу.
1.2.2.Тәл жүйесін таңдап алу.
1.2.3. Лебедканы (шығырды) таңдап алу.
1.2.4. Сағалық жабдықтарды таңдап алу.
1.2.5. Ұңғы сағасының жабдықтары.
2.Жуу сұйықтарын дайындау және тазарту қондырғылары.
2.1.Жуу сұйықтарын дайындау қондырғылары.
2.2.Жуу сұйықтарын тазарту қондырғылары.
2.3.Сұйық химиялық реагенттерді сақтау блогы.
2.4.Ұңғы толтыру құрылғысы.

Негізгі мәліметтер.
1.Ұңғы тереңдігі
(LҰ),м ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
..2200
2.Бұрғылау құбырлары: ұзындығы
LБ,м ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .2100
1м салмағы qБ
Нм ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...216
3.Ауырлатылған бұрғылау құбырлары: ұзындығы LА,м ... ... ... ... ...100
1м салмағы qБ,
Нм ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...1560
4.Бұрғылау ерітіндісінің ұзындығы (Ж,
кгм3 ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... 1280
5.Тәл жүйесінің
жабдықталуы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4(
5
6.Ауыр шегендеу тізбегінің салмағы РШ,
кН ... ... ... ... ... ... ... ... . ... ...420
7.Қабат қысымы Рқ,
МПа ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .1
2

КІРІСПЕ

Мұнай мен газ өндіру көлемінің өсуі жаңа кен орындарын іске қосу
арқылы ғана іске аспайды, сонымен қатар игерілген кен орындарының
тиімділігін көтеру арқылы да іске асырылады.
Бұрғылау және мұнай-газ өндіру мекемелері жаңа қажетті жабдықтармен
жабдықталған. Салалық технологиялық жаңарту процестері, яғни технологиялық
процесстерді автоматтандыру, автоматтандырылған мекемелерді енгізу әрқашан
жүргізіліп отырады.
Бұрғылау және мұнай-газ өндіру өнеркәсіпшіліктерінде ұңғыны
бұрғылауға, мұнай мен газды өндіруге, тасымалдауға, сақтауға арналған әр
түрлі жабдықтар қолданылады.
Курстық жұмыс негізгі бір бөлімнен тұрады: ұңғыңы бұрғылау – бұрғылау
және сағалық жабдықтарды таңдау.

1.БҰРҒЫ ҚОНДЫРҒЫСЫН ТАҢДАП АЛУ

1.1. Бұрғы қондырғысының негізгі параметрлері

Бұрғы қондырғысы және оның әрбір бөліктері әр түрлі параметрлермен
(қуаттылығымен, жүк көтергіштігімен, жұмыстық немесе шектік қысымымен,
габариттік өлшемімен, салмағымен және т.б.) сипатталады. Бұл параметрлер
негізгі деп аталады.
Сонымен қатар, негізгі параметрлердің ішінен, басқа да сыртқы
факторларға тәуелсіз ең маңызды тұрақты көрсеткішті бөліп қарауға болады.
Бұрғы қондырғысының бұл көрсеткіші, ұңғыны бұрғылау кезінде пайда болатын
салмақты қабылдау қабілеттілігі болып табылады, яғни нақты немесе ұңғылар
тобын бұрғылау үшін, таңдап алынған қондырғының қолдану мүмкіндігін
анықтайтын жүк көтергішіті.
Бұл көрсеткіш басқаларына қарағанда бұрғы қондырғысының басты
параметрі деп аталады және топтастыру үшін база ретінде қолданады.
Бұрғы қондырғысының ілмегіндегі нақтылы және максимальді жүк
көтергіштігін бөледі. Ілмектегі нақтылы жүк көтергіштік-салмақ шегендеу
құбырлар тізбегінің ең ауыр салмағына, жабдықтың әдеттегі ұзақ жұмыс
кезіндегі шектік жүк көтергіштігіне сәйкес келеді. Ол берілген өлшемді
құбырларымен бұрғылағанда шектік тереңдікті анықтайды және бұрғы
қондырғысының қозғалыс күшімен бірге жүк көтерігш бөлшектері мен түйіндерін
төзімділікке есептеу үшін қажет.
Бұрғы қондырғысы тұтылудың алдын алу, шегендеу құбырлар тізбегін
түсіру кезінде, яғни сирек және қысқа мерзімді салмақтарды қабылдайтынын
ескере отырып, бұрғы қондырғысының көтергіш бөліктерінің шығынсыз жұмыс
істеуін қамтамасыз ету үшін, ілмектің максимальды жүк көтергіштігін анықтау
және белгілеу керек. Максимальдыі жүк көтергіштік ілмектегі шектік берілген
салмақты анықтайды және бұрғы қондырғысынң жүк көтергіш бөлшектері мен
түйіндерін тұрақты төзімділікке есептеу бастапқы салмақ болып есептелінеді.

1.2. Бұрғы қондырғысының жүк көтергіш бөлігін таңдап алу

1.2.1.Бұрғы мұнарасын таңдап алу

Бұрғы мұнарасы оның екі параметрі – максимальді жүк көтергіштігі және
биіктігі арқылы таңдалынып алынады.
Мұнараға әсер ететін салмақ төмендегі формуламен анықталады

Рм=Pіл+Pтж+Pқоз+Pкрон=779,2+45+114, 84+25=964,04 кН (1)

Мұнда
Pіл – ілмектегі салмақ, кН;
Pтж – тәл жүйесінің қозғалмалы бөлігінің салмағы, кН (Pтж =3÷6 т);
Рқоз- тәл арқанының қозғалмайтын шетіндегі созылу күші;
Pкрон – кронблок салмағы, кН;

Ілмектегі салмақ бұрғылау немесе шегендеу құбырлар тізбегінің ең ауыр
саламағына тең.
Ұсталып қалу және басқа да күштерді есептегендегі бұрғылау тізбегінің
салмағынан тізбекке әсер ететін күш

Pіл=Рбс=Во(qбLб+qаLа+Pтқ)+Pжқ=1,197 ((216(2100+1560(100+0)+49,6=
=779,2 (2)
Во=кскұ(1-(ж(бол)=1,1(1,3(1-12807 850)=1,197

Мұнда
кс- тізбектің ұңғы ішімен қозғалу кезіндегі қарсы әсер етуші күшті
ескеретін коэффициент, практикалық есептеуде кс=1,1÷1,3;
кұ-тізбектің тартылып және ұсталып қалу мүмкіндігін ескеретін
коэффициент, есептеу кезінде оның мәнін 1,3 деп қабылдауға
болады;
ρж, ρбол- жуу сұйығы және бұрғылау құбыры материалының
тығыздықтары, кгм3;
qб,qа-бұрғылау және ауырлатылған бұрғылау құбырларының 1
метрінің салмағы, кНм;
Lб,Lа-бұрғылау және ауырлатылған құбырлар ұзындығы,м;
Ржқ-жетке құбыр салмағы, кН;
Ртқ-түптік қозғалтқыш салмағы, кН;

Ұңғыдағы шегендеу тізбегінің салмағынан болатын күш

Ршт=Bo(q1L1+q2L2+...+qnLn)=BoPш=1,197 (420=502,74 кН (3)

Рш- ең ауыр шегендеу тізбегінің салмағы, кН.

Тәл арқанының қозғалатын және қозғалмайтын бөлігінің тартылуынан
болатын күш Рт=Р1+Р2=158,9585+114,84=273,7985 Тізбекті көтеру кезіндегі
арқанның қозғалатын бөлігіндегі күш (Р1) мына формуламен анықталады

Р1=Рстn(тж=(Ріл+Ртж) n(тж=(779,2+45)6,1(0,85=158,9585 кН (4)

n-тәл жүйесінің жұмысшы ішектер саны

n=mPстРбел=5(824,2671,9=6,1 (5)

m- тәл арқанының беріктік қоры, (m=3÷5);
Рбөл- арқанның бөлшектенуіне түсірілетін күш, кН. Оны анықтау үшін тәл
арқанының диаметрі мен түрін таңдап алу керек. (1-кесте);
ηтж- тәл жүйесінің жабдықталуына қатысты пайдалы әсер коэффициенті (2-
кесте).
Арқанның қозғалмайтын шетіндегі тартылу күшін (Р2) төмендегі формула
арқылы анықтауға болады:

Р2=(Рст(тж)n=(824,2(0,85)6,1=114, 84 кН (6)

Кронблок салмағы шамамен Ркрон= 25кН.
Мұнара биіктігі свеча ұзындығына қатысты және төмендегі формула арқылы
анықталады:

Н=Lсв(1,4÷1,7)=30(1,55=37,4 (7)

Lсв- свеча ұзындығы, м.

1.2.2. Тәл жүйесін таңдап алу

Тәл жүйесін таңдау кронблокқа түсірілген күш бойынша жүргізіледі

ΣРкрон= Рст+Ркрон=824,2+25=849,45 кН (8)

1.2.3. Лебедканы таңдап алу

Лебедканы таңдау оның жүк көтергіштігі арқылы жүргізіледі. Ол тізбекті
көтері жұмыстары кезінде арқанның қозғалатын бөлігінің керілуімен
анықталады және төмендегі шарт сақталуы тиіс

Р1Рхр 158,9585192 кН (9)

Р1-(4) формула арқылы анықталады;
Рхр-лебедканың құжатындағы жүк көтергіштігі, кН (3-кесте).

Есептеулер нәтижелері (1-9 формулалар) арқылы бұрғы қондырғысының
түрін таңдап алу қажет (3-кесте) және курстық жұмысты орындау барысында
бұрғы қондырғысыны орналасу схемасын және техникалық көрсеткіштерін кесте
түрінде көрсету керек.
Есептеулер нәтижесінде бұрғылауға ең оптимальды БУ-2500ДГУ бұрғы
қондырғысы деп таңдап алынды.

БУ-2500ЭУ бұрғы қондырғысының техникалық сипаттамалары
Ілмектегі жүк көтергіштік, кН 1400
Шартты бұрғылау тереңдігі,м 2500
Тағайындалған қозғалтқыш қуаты,990
кВт
Көтеру жылдамдығының саны 4
Лебедка барабанындағы тәл 192
арқанының қозғалмалы бөлігінің
тартылу күші, кН
Тәл жүйесінің жабдықталуы 4(5
Лебедка жетегінің қуаты, кВт 550
Бұрғы сорабының саны 2
Бұрғы сорабының қуаты, кВт 1260
Сораптан шығатын ең жоғары 25
қысым, МПа
Сораптың ең жоғары сұйық айдау 0,042
өнімділігі, м3с
Мұнараның түрі мен шифрі А-тәрізді, мачталы
Мұнараның пайдалы биіктігі,м 42,2
Бұрғы қондырғысының салмағы, тс378,8

1.2.4. сағалық жабдықтарды таңдап алу

Бұрғылау жұмыстары, байқау және ағыныға сынау кезінде ұңғы сағасы
арнайы атқылауға қарсы қолданылатын жабдықтар көмегімен
саңылаусыздандырады. Атқылауға қарсы қолданылатын жабдықтар құрамына
плашкалы, әмбебап, айналмалы превенторлар, дистанционды және қолмен
басқаратын аппаратура, сондай-ақ дистанционды басқарылатын жоғары қысымда
ысырмаларды (немесе каналдарды) құбырлармен байланыстыратын жүйе кіреді.
Превентор гидравликалық басқару жүйесі арқылы арнайы пульттен
басқарылады. Дистанционды басқару жүйесі істен шққан жағдайда, қондырғының
шетінде орналасқан штурвалдарды қолмен айнладырып, превенторды жабуға
болады
Ұңғы сағасын саңылаусыздандыру үшін қолданылатын, атқылауға қарсы
жабдықтар кондуктордың тізбектік фланціне орнатылады және ол
превенторлардан, аудармалы фланцтік катушкадан, ысырмалардан, тізбектік
бастардан және басқа арнайы арматуралардан тұрады. Плашкалы превенторларды
қолданғанда, ұңғы ортаға қарай қозғалатын металл армутурамен жасалған,
арнайы рзеңке плашкалармен жабылдаы. Ережеге сәйкес, ұңғы сағасынағ ұңғы
ішіндегі құбырдың сыртқы диаметріне сәйкес келетін, плашкалармен
жабдықталған екі првентор орнатылады.
Әмбебап превенторларда ұңғы оқпаны, тұлғаға бекітілген арнайы резеңке
тығыздауышпен жабылады. Ашық кезінде тығыздауыш, қашаудың өтуін қамтамасыз
етеді. Әмбебап превенторлармен өлшемі және түрлері әр түрлі құбырлар
қолданылған кезде де жабуға болады.
Айналмалы автоматты превенторлар бұрғылау кезінде ұңғының сағасын
автоматты түрде саңылаусыздандыру үшін ұсынылады. Олар превентордың жабық
кезінде бұрғылау тізбегін айналдыру және қозғауға мүмкіндігін береді; және
7,5 – 20 МПа жұмыс қысымына арналып шығарылған.
Превенторлардың түрлері мен негізгі параметрлері МЕСТ 13862-80 бойынша
анықталған. Гидравликалық басқарылатын атқылауға қарсы қолданылатын
жабдықтардың келесі типтік схемалар тағайындалған:

1-екі превенторлы, екі шығару желілі, бір крестовиналы;
2-үш превенторлы, екі шығару желілі, бір крестовиналы;
3-үш превенторлы, екі шығару желілі, екі крестовиналы;
4-үш превенторлы, үші шығару желілі, екі крестовиналы;
Атқылауға қарсы қолданылатын жабдықтарды сағаға орналастырғаннан кейін, 4-
кестеде көрсетілген қысымдарға қатысты тексеру қажет. Бұл жабдық ұңғы
сағасының саңылаусыздығын қамтамасыз етуі керек.

1.2.5. Ұңғы сағасының жабдықтары

Пайдалану тізбегін түсіріп, цементтеу және цементтеу сапасын
тексергеннен кейін превенторларды алып, шегендеу тізбектерін бір-бірімен әр
түрлі тізбек бастары арқылы байланыстырады. Сыналы тізбек бастар алдыңғы
тізбектің жоғарғы ұшына бекітілген тұлғаданғ пьедесталдан, ішкі шегендеу
тізбектерін тізбек басына ілетін сыналардан және тығыздауыш құрылғылардан
тұрады. Ішкі тізбекті ілгннен кейін, оның жоғарғы жағы пьедесталдың
фланціне пісіріліп бекітіледі.
Шегендеу тізбегінің ішіндегі цемент ерітіндісінің тұрған орны
анықталғаннан кейін, қатайған цемент ерітінлісінің қалдықтарын және
шегендеу тізбегінің төменгі бөлшектерін қажет болған жағдайда бұрғылайды.

1-кесте

ЛК-РО түрлі тәл арқанының негізгі өлшемдері

Арқан 100 м Арқанның бүтіндей үзілу күші, Өзекше түрі
диаметрі арқанның кгсмм2
салмағы,
кг
Сымдардың беріктігінің есептік
төмендеуі, кгсмм2
160 170 180
25 266 40880 434440 45990 Металл
28 388 51570 54800 58020 Металл
32 415 63230 67190 71140 Металл
35 505 76730 81530 86320 Металл
38 598 91830 9700 102750 Металл
25 245 35650 37880 40110 Органикалық
28 300 45240 48070 50900 Органикалық
32 380 55700 59190 62670 Органикалық
35 464 67180 71380 75580 Органикалық
38 545 79610 84580 89560 Органикалық

2-кесте
Тәл жүйесінің пайдалы әсер коэффициентінің мәндері (ІЖҚ үшін)

Тәл жүйесінің3х4 4х5 5х6 6х7
жабдықталуы
Тәл жүйесінің0,85-0,92 0,81-0,89 0,77-0,87 0,74-0,84
ПӘК-ті

4-кесте
Атқылауға қарсы қолданылатынРж кезіндегі сынақтық қысым, МПа
оқпан бөлігінен
шартты өтуі, мм
14 21 35 70 105
(350 2,0Рж 1,5Рж
350 1,5Рж 2,0Рж 1,5Рж

2. ЖУУ СҰЙЫҚТАРЫН ДАЙЫНДАУ ЖӘНЕ ТАЗАРТУ ҚОНДЫРҒЫЛАРЫ.

2.1. Жуу сұйықтарын дайындау қондырғылары.

Ұңғылары бұрғылауда қолданылатын жуу сұйықтары төмендегідей қызметтер
атқаруы тиіс:
Ұңғыны бұрғыланылған тау жыныстарынан тазарту және жер бетіне шығару;
Жуу сұйықтары айналымы тоқтай қалған жағдайларда, тау жыныстары бөлшектерін
бір орында ұстап тұру;
Бұрғы қашауларын салқындату және тау жыныстарының талқандалуын жеңілдету;
Ұңғы қабырғасына кері қысым түсіру;
Гидравликалық түптік қозғалтқыштарға ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Құмкөл кен орнында 1750м пайдалану ұңғымасын шиеленісті геологиялық жағдайда роторлы тәсілмен бұрғылау мәселесі
Құмкөл кен орнындағы тереңдігі 1600 метр пайдалану ұңғыма желісі
Ащысай кен орны
Арысқұм ойнатында мұнайлы горизонттар орналасқан шөгінділер орталық
Экономикалық ынталандыру қорларының құрылуы және қолдануы
Орталық – Шығыс Прорва кен орнында тереңдігі 3300м пайдалану ұңғыма желісінің геологиялық сипаттамасы
Амангелді кен орнын
Тасым кен орнындағы барлау бұрғылау жұмыстарының жобасы
Жаңғыз - Тақырсай
Ұңғыдан мұнай - газ, газ тәрізді көмірсутек білінуі кезінде болатын жарылыстар мен өрттер
Пәндер