Ұн сорттарын пішіндеу және бақылау туралы ақпарат


Тұтынушы ұн түрін және өндірушіні ерікті түрде таңдаған кезде, оның сұранысы өнімнің сапасы мен бағасына негізделеді. Өндірілетін өнімнің тұрақты жоғары сапасы және бәсекеге түсе алатын баға ұн зауытының тиімді жұмысының негізі болып табылады.Ұн − ең бағалы дәнді ұнтақтау арқылы алынған өнім. Бұны нан пісіруде, макарон, кондитерлік өнімдерді және тағы басқа тамақ өнімдерін жасауға пайдаланылады. Ұннан жасалған өнімдердің тағамдық құндылығы өте жоғары болады және жеңіл сіңіріледі, сондықтан ұннан ең көп жасалынатын өнім − нан, адамның тамақтануында ең басты орын алады.Әр түрлі ассортименттегі және сападағы ұнды өңдеу үшін дәннің әр түрлі ұн тартуларын пайдаланады. Ұн тарту дегеніміз берілген ассортиментте және сапада бидайды ұнға тарту операцияларымен технологиялық процесстердің бір ізді, үйлесімді жиынтығы. Әр ұн тарту өнімді өңдеудің бөлек кезеңдерінен және жүйелерінен тұратын белгілі құрылыммен сипатталады.Шикізатты рационалды пайдалану, астықты дайындау және ұнтақтау технологиялық схемасын дамыту, технологиялық процесстердің барлық кезеңдерінде жоғары өнімділікті жабдықтарды орнату, оларды реттеу және тиімді пайдалануды ұйымдастыру, энергетикалық және еңбек ресурстарын дұрыс пайдалану арқылы кәсіпорынның тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етуге болады.Индустриалдық-иновациялық даму стратегиясына сәйкес аграрлық кешенге жалпы және отандық өнім өндірушілерге арнайы көмек көрсету шаралары қарастырылған. Қазіргі кезде ұн өндірісінің жаңартылуы жүргізіліп жатыр – жоғары өнімділікті тиімді жабдықтарды пайдаланып жаңадан ұн зауыттары салынып, ескілері қайта қаруланып жатыр, отандық және шетелдік жабдықтарды пайдаланып жаңа технологиялық схемалар игерілуде. Жаңа зауыттарды салудың мақсаты, технологиялық процесстерді жүргізу және ұйымдастыру ережелерін қатаң сақтай отырып, астық өңдеудің техника мен технологиясын жетілдіру болып табылады. 2.Нан – бөлке өнімдерін пісірген кезде жүретін жылуфизикалық процестер.Пісіру кезіндегі жүретін процестердің ішінде барлық процестермен өзгерістерге қарағанда нан пісіру камерасынын жылу беру элеметтерімен жылуалмасу нәтижесинде псіру камерасына салынган ПҚД-ның қызуы ең негізгі жылуфизикалық процесс болып табылады.ПҚД-на қызу конвекциялы және кондукциялы сәулененумен жіберіледі. Нанды пісіргенде қызу табаннан жоғары қарай қозғалады. Пеш 300-400 градус қызғанда одан ыстық энергия ұшқыны ұша бастайды. Осы ұшқынның толқындарының ұзындығы 5-4,3 мкм-ге тең.Осы электромагниттік тербелістер көзге көрінбейтін толқындарының ұзындығы 0,77-340 мкм арасында болатын инфроқызыл сәулелерден тұрады. Осы қызу нан пісіру процесінде негізгі орын алады. Энергия қозғалыстарымен қатар, пештің ішінде конвективтік ыстық газдың қозғалу процесіде жүреді және қамыр дайындамасының кондукциялық табаннан ыстықтың бірден өтуі де қатысады
1.Қ.К.Әрінов. Тұқымтану негіздері.-Ақмола,1995
2.Можаев Н.И., ӘріновҚ.К.,т.б. Өсімдік шаруашылығы.-Ақмола,1993.
3.Қ. Әріпов, А.Нағымтаев, М.Ысқақов,Н.Серікпаев,И. Жұмағұлов. Агрономия негіздері.-Астана.2007.
4.Қ.Жаңабаев, С.Арыстанғұлов Агрономия негіздері «Фолиант» баспасы-Астана 2010

Пән: Сертификаттау, стандарттау
Жұмыс түрі:  Материал
Көлемі: 9 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 300 теңге
Таңдаулыға:   




ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫ БІЛІМ ЖӘНЕ ҒЫЛЫМ МИНИСТРЛІГІ СЕМЕЙ ҚАЛАСЫНДАҒЫ ШӘКӘРІМ АТЫНДАҒЫ МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ

Ұн сорттарын пішіндеу және бақылау

ОРЫНДАҒАН: Акишева Г
ТЕКСЕРГЕН:Нұрымхан Г.Н.

Семей 2015 ж
Тұтынушы ұн түрін және өндірушіні ерікті түрде таңдаған кезде, оның сұранысы өнімнің сапасы мен бағасына негізделеді. Өндірілетін өнімнің тұрақты жоғары сапасы және бәсекеге түсе алатын баға ұн зауытының тиімді жұмысының негізі болып табылады.Ұн − ең бағалы дәнді ұнтақтау арқылы алынған өнім. Бұны нан пісіруде, макарон, кондитерлік өнімдерді және тағы басқа тамақ өнімдерін жасауға пайдаланылады. Ұннан жасалған өнімдердің тағамдық құндылығы өте жоғары болады және жеңіл сіңіріледі, сондықтан ұннан ең көп жасалынатын өнім − нан, адамның тамақтануында ең басты орын алады.Әр түрлі ассортименттегі және сападағы ұнды өңдеу үшін дәннің әр түрлі ұн тартуларын пайдаланады. Ұн тарту дегеніміз берілген ассортиментте және сапада бидайды ұнға тарту операцияларымен технологиялық процесстердің бір ізді, үйлесімді жиынтығы. Әр ұн тарту өнімді өңдеудің бөлек кезеңдерінен және жүйелерінен тұратын белгілі құрылыммен сипатталады.Шикізатты рационалды пайдалану, астықты дайындау және ұнтақтау технологиялық схемасын дамыту, технологиялық процесстердің барлық кезеңдерінде жоғары өнімділікті жабдықтарды орнату, оларды реттеу және тиімді пайдалануды ұйымдастыру, энергетикалық және еңбек ресурстарын дұрыс пайдалану арқылы кәсіпорынның тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етуге болады.Индустриалдық-иновациялық даму стратегиясына сәйкес аграрлық кешенге жалпы және отандық өнім өндірушілерге арнайы көмек көрсету шаралары қарастырылған. Қазіргі кезде ұн өндірісінің жаңартылуы жүргізіліп жатыр - жоғары өнімділікті тиімді жабдықтарды пайдаланып жаңадан ұн зауыттары салынып, ескілері қайта қаруланып жатыр, отандық және шетелдік жабдықтарды пайдаланып жаңа технологиялық схемалар игерілуде. Жаңа зауыттарды салудың мақсаты, технологиялық процесстерді жүргізу және ұйымдастыру ережелерін қатаң сақтай отырып, астық өңдеудің техника мен технологиясын жетілдіру болып табылады. 2.Нан - бөлке өнімдерін пісірген кезде жүретін жылуфизикалық процестер.Пісіру кезіндегі жүретін процестердің ішінде барлық процестермен өзгерістерге қарағанда нан пісіру камерасынын жылу беру элеметтерімен жылуалмасу нәтижесинде псіру камерасына салынган ПҚД-ның қызуы ең негізгі жылуфизикалық процесс болып табылады.ПҚД-на қызу конвекциялы және кондукциялы сәулененумен жіберіледі. Нанды пісіргенде қызу табаннан жоғары қарай қозғалады. Пеш 300-400 градус қызғанда одан ыстық энергия ұшқыны ұша бастайды. Осы ұшқынның толқындарының ұзындығы 5-4,3 мкм-ге тең.Осы электромагниттік тербелістер көзге көрінбейтін толқындарының ұзындығы 0,77-340 мкм арасында болатын инфроқызыл сәулелерден тұрады. Осы қызу нан пісіру процесінде негізгі орын алады. Энергия қозғалыстарымен қатар, пештің ішінде конвективтік ыстық газдың қозғалу процесіде жүреді және қамыр дайындамасының кондукциялық табаннан ыстықтың бірден өтуі де қатысады.Сонымен қатар пісіру кезінде қамыр дайындамасының температурасының өзгеруіде болып тұрады.Ол жоғарыда айтылган процестердің жүруі.Бидай және қара бидай дәндерін ұн зауыттарында дайындаудың технологиялық процесі. Таппадым материал сондыктан унтактау туралы жаздым. Бидай мен қара бидай ұнтақтауға дайындау классификациясы. Ұнтақтауға дайындау дегеніміз астықты өңдегеннен алынатын ұнды айтамыз. Ұнтақтауға дайындау процесі көбінесе графикалы технологиялық сызбанұсқа түрінде беріледі, машиналарда меншікті белгілермен көрсетілген, олардың техникалық көрсеткіштерін береді және өнімнің жылжу бағытын көрсетеді. Ұнтақтауға дайындау классификациясы келесі көрсеткіштерден тұрады: астықты ұнтақтау қысқалығы;толық ұнтақтауға дайындаудың жеткілікті дәрежесі; дәндерді байыту процесінің дәрежесі (сурет 4) Бірінші белгісі бойынша ұнтақты біріншілік және қайталама деп бөледі. Бірншілік ұнтақтау кезінде ұнды ұнтақтағыш машинадан бір рет өткізу арқылы алады, ал қайталама ұнтақтау кезінде ұнтақталған дәнді бірнеше рет өткізеді. Қайталама ұнтақтауды жай және күрделі деп бөледі. Жай ұнтақтау жетілген процесс пен бір жармалау жүйесі мен ұнтақтау жүйесінен тұрады. Күрделі ұнтақтау жай ұнтақтауға қарағанда аса жетілген, онда жармалау және жетілген ұнтақтау жүелері немесе жармалау, байыту процессі, ұнтақтау және шлифтеу процесстері болады. Байыту процессінің жетілген дәрежесіне байланысты күрделі ұнтақтау келесіде болады: байытусыз, қысқартылған байыту процессі, жетілген байыту процессі. Күрделі ұнтақтауға, кезде қара бидайдан алынған ұнның еленген немесе қауызынан ажыратылғанын, немесе тек еленгенін алу үшін байыту процесін қолданбайды. Осы жағдайда жармалау жүйесінен алынған аралық түседі.Ұн өңдеуіне қолданылатын, бидай және қара бидай дәндеріне арналған базистік кондицияларДиірмендер мен жарма зауыттарында барлық технологиялық процессті екі топқа бөледі: астық дайындау процесстері мен дайын өнім өндіру процессі. Кондициялы дайын өнім алу үшін астықты дұрыстап өңдеу қажет.Ұнтақтау партиясының құрылуы. Оны технологиялық процессті қалыпты ұстап тұру үшін астықты өңдеп, және ұзақ уақыт аралығында қажетті наубайханалық қасиеті бар ұнды алу үшін қолданады. Әртүрлі сапалы астықты араластырғанда тек қана қажетті сапалы ұн алу ғана емес, сонымен қатар шикізатты рационалды және тиімді қолдану болып табылады. Партия құрылуы төмен сапалы астықты қолданады, оны аралыстырғаннан кейін наубайханалық сапасы жақсарған байқауға болады. 2.Қамыр дайындамасындағы жүретін өзгерістер.Қамыр дайындамасын бөлшектеп доғалағанда механикалық әсердің нәтижесінен қамырдың ішіндегі желімшенің құрылымы бұзылады. Егер домалақтап болған қамырды бірден созып - жаймалау машинасына жіберетін болса,механикалық әсердің қарқындылығынан қамырдың реологиялық қасиеті нашарлайды.Бұл қамыр дайындамасын алғашқы жетілдіру кезінде жүреді. Ал соңғы жетілдіру кезінде қамыр бөліктерінде ашу жүреді.Осы кезде бөлінетін көмірқышқыл газы қамырды қопсытып оның көлемін үлкейтеді. Домалақ өнімдерің қамыры жетілгенде көлемінің үлкейуімен қатар пішіні өзгереді:олар азды көпті жайылады. Пісіру кезінде қамыр дайындамасында жүретін өзгерістерге тоқталсақ олар: қызу, қабығы мен жұмсақ ортасының түзілуі, дәмі мен хош иісінің қалыптасуы,көлемінің үлкеюі.Ұнтақтау партияларының мақсаты мен орындалуы. Диірмендерде дәнді ұнтақтау үшін білікті станоктар қолданылады.Ол екі бөлімнен тұрады.Әр бөлімінде біріне-бірі қарама-қарсы,әртүрлі жылдамдықпен айналып тұратын цилиндрлік біліктер орналаасқан.Цилиндрдің үстінде оның ұзын бойына арнаулы станокпен тістер жасалған.Ол тістердің бір жағы жайпақ,екінші жағы өткір бұрыштардан тұрады.Бұл екеуінің арасынан өткірлік бұрыш шығады.Екі білік біріне-бірі қарсы бағытта айналғанда олардың тістері немесе жайдақ бұрыштары арқылы айқасады да,дәнді үгітеді.Білікті станоктар жұмысын: -шеңбер бойындағы 1 см-гі тістердің саны-n; -біліктердің айналу жылдамдықтары:жылдам айналатын біліктің айналу жылдамдығы-Vж; ақырын айналатын біліктің жылдамдығы-Vа; -Дифференциалы-екі біліктің айналу жылдамдықтарының арақатынасы-K=1-2,5; -Осы жылдамдықтардың айырмашылығы-Vо=Vж-Vа арқылы бағалайды.Көбіне жылдам айналатын біліктің жылдамдығы 6мсек-ке тең болуы керек.Егер ұнтақтау кезынде дәннен және оның бөлшектерінен ірі қиыршықтар алу керек болса,оны жармалау дейді де,жармалайтын білікті елегімен біргежармалау жүйесі деп атайды.Бірімен-бірі жалғасып орналасқан бірнеше жүйені-жармалау жүйесі деп атайды.Диірмендерде дәнді ұнтақтау үшін білікті станоктар қолданылады.Ол екі бөлімнен тұрады.Әр бөлімінде біріне-бірі қарама-қарсы,әртүрлі жылдамдықпен айналып тұратын цилиндрлік біліктер орналаасқан.Цилиндрдің үстінде оның ұзын бойына арнаулы станокпен тістер жасалған.Ол тістердің бір жағы жайпақ,екінші жағы өткір бұрыштардан тұрады.Бұл екеуінің арасынан өткірлік бұрыш шығады.Екі білік біріне-бірі қарсы бағытта айналғанда олардың тістері немесе жайдақ бұрыштары арқылы айқасады да,дәнді үгітеді. Білікті станоктар жұмысын: -шеңбер бойындағы 1 см-гі тістердің саны-n; -біліктердің айналу жылдамдықтары:жылдам айналатын біліктің айналу жылдамдығы-Vж; ақырын айналатын біліктің жылдамдығы-Vа; -Дифференциалы-екі біліктің айналу жылдамдықтарының арақатынасы-K=1-2,5; -Осы жылдамдықтардың айырмашылығы-Vо=Vж-Vа арқылы бағалайды.Көбіне жылдам айналатын біліктің жылдамдығы 6мсек-ке тең болуы керек.Егер ұнтақтау кезынде дәннен және оның бөлшектерінен ірі қиыршықтар алу керек болса,оны жармалау дейді де,жармалайтын білікті ... жалғасы
Ұқсас жұмыстар
Ұн сорттарын пішіндеу және бақылау
Ұн және ұн өндіру технологиясы
Ұн және ұн өндірісі
Эпитаксиалды процестің динамикасын математикалық пішіндеу
Ұн өндірісі
Ұн және оның сапалық көрсеткіштері
Ірі құйындар әдісімен пішіндеу
Ұн технологиясы
Ұн және нан өндірісінде қолданылатын ферменттер
Ақпарат және информатика туралы
Пәндер

Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор №1 болып табылады.



WhatsApp: 777 614 50 20
Email: info@stud.kz
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь