Бу турбинасын жобалау кезіндегі негізгі есептер жайлы

Кіріспе 3
1 Турбинада сұрыпталған бу энергиясы өндірілмеуі және турбинаға бу шығыны коэффициенттерінің есебі 4
2 Турбинадағы будың кеңею процесінің есебі 5
3 Турбинадағы бу параметрлерін анықтау 6
Қорытынды 8
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі 9
Турбинаның ыстық жағдайынан жеңіл түсу мақсатымен оның жұмыс уақытында жүктеме астыңдағы бу температурасының оңтайлылығын жоғарылату, соңғының алдындағы камераға ЖҚЦ алдыңғы тығыздалғандары беріледі, ыстық буды реттейтін клапондардың штоктарымен араластыру есебінен немесе бастапқы бу құбырының есебінен жоғарылайды.
Турбина автоматты тоқтатқыш клапонның алдында өлшенген, 535°С температура шамасында және қысым 9,0МПа болған жағдайындағы жаңа бумен жұмыс істеуге есептелінген. Конденсаторға кірердегі суытылатын сулардың есепті температурасы 10°С. Суытылатын судың номиналды саны– 16000 м3/сағ.
Жаңа будың номиналды шығыны - 420т/сағат құрайды, номиналды режимдегі конденсаторға келіп түсетін будың минималды есепті саны, жүйелі жылытқыштар жылытудың төменгі және жоғарғы сатыларында қосылған, жабық диафрагма 18 т/с құрайды.

Турбинада өндірілетін нақты теплоперепад:
∑Hi = HiЦВД + HiЦСД + HiЦНД = 423 + 736 + 488 = 1647 кДж/кг
Аралық бу қыздырғышсыз турбинада сұрыпталған бу энергиясы өндірілмеу коэффициенті келесі теңдеумен анықталады:
yi =
1. Ривкин С. А., Александров А. А. Термодинамические свойства воды и водяного пара. – М.: Энергия, 1975. – 79 с.
2. В. Я. Рыжкин Тепловые электрические станции. – М.: Энергия, 1976. – 447 с.
3. Паровые и газовые турбины./М. А. Трубилов, Г. В. Артемьев, В. В. Фролов и др.: Под ред. А. Г. Костюка. – М.: Энергоатомиздат, 1985. – 345 с.
4. Щепетильников М. И., Хлопушин В. И. Сборник задач по курсу ТЭС. -,: Энергоатомиздат, 1983. – 175 с.
5. Баженов М. И., Богородский А. С. Сборник задач по курсу «промышленные тепловые электростанции». – М.: Энергоатомиздат, 1990. – 128 с.
        
        Қазақстан Республикасының Білім және Ғылым Министрлігі
Семей қаласының Шәкәрім атындағы Мемлекеттік Университеті
Инженерлік-технологиялық факультет
(факультеттің атауы)
... ... ... және ... ... қозғалтқыштары
(пән аты)
Бу турбинасын жобалау кезіндегі негізгі есептер
(жұмыстың тақырыбы)
Орындаған: ТЭ-317 тобы студенті ... ... А. ... ... Оразкенов. Б. Е.
(қолы) ... ... ... ... (күні)
Семей қ.
2015 ж.
Мазмұны
Кіріспе 3
1 Турбинада сұрыпталған бу энергиясы өндірілмеуі және ... бу ... ... ... ... ... ... процесінің есебі 5
3 Турбинадағы бу параметрлерін анықтау 6
Қорытынды 8
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі 9
Кіріспе
Турбинаның ыстық жағдайынан жеңіл түсу мақсатымен оның ... ... ... астыңдағы бу температурасының оңтайлылығын жоғарылату, соңғының алдындағы камераға ЖҚЦ алдыңғы тығыздалғандары беріледі, ыстық буды реттейтін клапондардың штоктарымен араластыру ... ... ... бу ... ... ... ... сұрыпталған бу энергиясы өндірілмеуі және турбинаға бу шығыны ... ... ... ... ... алдында өлшенген, 535°С температура шамасында және қысым 9,0МПа болған жағдайындағы жаңа ... ... ... ... Конденсаторға кірердегі суытылатын сулардың есепті температурасы 10°С. Суытылатын судың ... саны - 16000 ... ... ... ... - 420т/сағат құрайды, номиналды режимдегі конденсаторға келіп түсетін будың минималды есепті саны, жүйелі жылытқыштар жылытудың төменгі және жоғарғы сатыларында ... ... ... 18 т/с ... өндірілетін нақты теплоперепад:
∑Hi = HiЦВД + HiЦСД + HiЦНД = 423 + 736 + 488 = 1647 ... бу ... ... ... бу ... ... ... келесі теңдеумен анықталады:
yi =
Аралық бу қыздырғышы бар турбина үшін:
yi = ... ... ... ... бу ... өндірілмеу коэффициентіне көбейтінділер жиынтығын анықтаймыз:
∑αi*yi = α1*y1 + α2*y2 + α3*y3 + α4*y4 + α5*y5 + α6*y6 + α7*y7 = 0,1684 ... бу ... = ... ηм - ... ... ... (ηм = ... - генератор ПӘК-і (ηг = 0,975/0,99).
Сұрыптаулардан бу ... = αi*D0, ... су ... = αпв*D0 = 1,04*149 = 155 кг/с
Аралық бу ... бу ... = D0 - D1 - D2= 129,7 ... бу шығыны:
Dпр = αпр*D0 = 2,98 кг/с. [1]
ЛМЗ-ның ... ... бу ... ... қуаттылығы 110 мың. кВт және максималды 115 мың. кВт 3000 айналым/мин конденсациялық ... мен екі ... желі ... ... ... генератордан айнымалы тоқтың қуаттылығы 120 мың. кВт ТВФ-120-2 ... ... ... ... ... ... екі ... іріктеу (құрал) бар олар - жоғарғы және төменгі, жүйелі суды сатылап жылытуға арналған.
Номиналды жылыту ... ... екі ... ... ... (Q буы =340 т/сағ) жаңа будың номиналды параметрлерінде қамтамасыз етіледі, конденсаторға кірердегі номиналды ... ... ... ... ... ... жеті ... тұратын, бір білікті үш цилиндрлі агрегат болып табылады. Турбинада буды ... ... бар. Бу ... ... ... қайнатылған жаңа бу, тоқтатқыш клапоннан қайта жүретін тұрбалар арқылы төрт реттеуші клапонға ... - бу ... ... ... ... ... ... қысымды цилиндр ағымға қарсы орта қысымды цилиндрге сәйкес жасалған). Соған сәйкес ЖҚЦ - сол жақ ... ... ... ... Екі ... ... ЖҚЦ жоғарғы жағында орналасқан және екеуі төменде орналасқан. Барлық клапондар бір тоқымды, жүктен ... ... ... қысымды цилиндр - құйылған, арнайы ... ... бар, олар ... ... алдыңғы және екіншісіне сүйенеді. Цилиндрде екі реттелінетін топай саты мен сегіз қысым сатысы бар. Ротор тұтас қорытылған ... ... ... ... жағдайынан жеңіл түсу мақсатымен оның жұмыс уақытында жүктеме ... бу ... ... ... соңғының алдындағы камераға ЖҚЦ алдыңғы тығыздалғандары беріледі, ... буды ... ... штоктарымен араластыру есебінен немесе бастапқы бу құбырының есебінен жоғарылайды.
Пайдалы судың қайнауы 232 оС температурасына ... ... ... ... ... ... ... арқылы жүзеге асады.
Кері клапондар, турбинадан шыққан бу іріктеу құбырларында қондырылған турбина ротарының кері ағын буының екпінін жою үшін қызмет ... ... ... ... үшін жетегінің клапондары жабдықталған. Генератордың желіден сөндірілуі тоқтатқыш клапонды жабу кезінде жетектердің ... ... ... ... ... щит арқылы өндіріледі. [3]
2 Турбинадағы будың кеңею процесінің есебі
Таза будың параметрлері бойынша Р0 = 12,75 МПа и t0 = 565°С h - s ... О ... ... ... 7) сол жерде энтальпияны h0 = 3520 кДж/кг ... ... ... ... ... реттеуші және бектіткіш клапандар тұрады. Дросселдеудегі қысым шығыны Р0 - дан (3 - 5)% ... = 0,03* Р0 = ... = 0,383 ... ... ... ... = Р0 - ∆Р = Р0 - 0,03* Р0 = 12,75 -00,383 = 12,37 ... - ЖҚЦ ... бу ... оны ... жуықтар алуға болады:
РпрI ≈ МПА;
Pnpi - дің нақты мәні бойынша алынады:
РпрI = Р2отб = 2,35 МПа;
Орныққан жылу ... = h0 - hпрIa = 3520 - 3020 = 500 ... жылу ... = Н0ЦВД * ηОiЦВД = 500 * 0,845 = 423 кДж/кг;
η0iцвд мәні бойынша ... ... бу ... = h0 - ... = 3520 - 423 = 3097 ... ... бу ... Pnpi бойынша h-s диаграммада аралық бу қыздыру алдындағы немесе ол болмаса ОҚЦ алдындағы бу күйін сипаттайтын I нүктесі анықталады.
Будың кеңею ... ... ... ... будың берілген параметрлері бойынша Р"пп=2,25 МПа және t"nn=565 С h-s аралық бу қыздырудан кейінгі будың ... пп ... (ОҚЦ ... ... = 3610 ... будың кеңеюінен кейінгі бу қысымы мына қатынас бойынша жуықтап алынады:
РпрII ≈ МПа;
Орныққан жылутөмендеу:
Н0ЦСД = h''пп0 - hпрIIa = 3610 - 2775 = 835 ... ... = Н0ЦCД * ... = 835 * 0,882 = 736 ... ... бу ... = h''пп - НiЦСД = 3610 - 736 = 2874 кДж/кг.
Жұмыс істеген будың энтальпиясы:
hК = hпрII - ... = 2874 - 488 = 2386 ... ... ... бу параметрлерін анықтау
Сұрыптаудағы бу қысымы Р бойынша h - s диаграммада t температурасын және h ... бу ... ... h - s ... ... бу ... табу үшін сұрыптаудағы бу изобарасының будың нақты кеңею процессімен О - I, п.п. - II, II - К ... ... ... ... - ... бу қысымы (буды дросселдеудегі қысым шығындарын есебімен оны құбырлармен тасымалдау кезінде)
мысалы, 1 сұрыптау үшін Р'i = Р1*0,9 = 0,9*3,66 = 3,29 ... бу ... ... төрт ... ... ОҚЦ ... ОҚЦ ... бу жүргіздіретін бөліктен тұрады және дәнекерленген газ шығаратын тотық ... ... ... кеңістікте біріккен ернемек арқылы бірігеді. ОҚЦ табандарымен орта ... және ТҚЦ газ ... ... ... сүйенеді. Орта қысымды цилиндрде он төрт саты бар. Оныншы және он бірінші сатыдағы диафрагма цилиндрдің жонып ... ... ... ал ... ... - ... өңдеу шеңберінде орналасқан. ОҚ ротардың алғашқы сегіз дискісі білікпен бірге соғып шығарылған, ал қалған алтауы - ... Орта ... ... бу ... ... ... және ... келтіреді және екі тұрба арқылы ТҚЦ бағытталады, сол жерден екі ағынға бөлінеді. ТҚЦ әрбір ағыны екі сатыдан тұрады: біріншісі - ... ал ... - ... ... ... ... роторы төрт қондырғы дисктен тұрады. ТҚЦ жиырма төртінші және жиырма алтыншы сатыларының алдында бұрылатын сақиналардың екі ... ... ... ... іріктеу камерасындағы төменгі қысым бөлігіне жіберілетін буды реттейді. [5]
Қорытынды
Турбина жиырма жеті сатыдан тұратын, бір ... үш ... ... ... табылады. Турбинада буды бөлетін шүмек бар. Бу қораптарында орналасқан цилиндрде ... жаңа бу, ... ... қайта жүретін тұрбалар арқылы төрт реттеуші клапонға түседі.
Міне, бұл алда ... ... ... ... ғана. Ал, процесс барысында небір өлшеулер мен дәлелдемелерді қажет ететін жұмыстар жүргізіледі. Бу турбинасын жобалау кезіндегі ... ... сол ... ... ... ... Ривкин С. А., Александров А. А. Термодинамические свойства воды и водяного пара. - М.: ... 1975. - 79 ... В. Я. ... ... ... ... - М.: ... 1976. - 447 с.
3. Паровые и газовые ... А. ... Г. В. ... В. В. ... и др.: Под ред. А. Г. Костюка. - М.: ... 1985. - 345 ... ... М. И., ... В. И. ... ... по ... ТЭС. -,: Энергоатомиздат, 1983. - 175 с.
5. Баженов М. И., ... А. С. ... ... по ... . - М.: ... 1990. - 128 с.

Пән: Физика
Жұмыс түрі: Реферат
Көлемі: 4 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 300 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Бу турбинасын жобалау кезіндегі негізгі есептер3 бет
Жылу мен электр энергияны аралас өндіруге арналған бу турбиналар3 бет
Турбинаны жобалау кезіндегі негізгі есептер4 бет
Жүк автомобильінің гидромеханикалық берілісін жасау жобасы61 бет
Қазіргі байланысты ұйымдастыруды талдау78 бет
Газ турбиналары жайлы мәлімет4 бет
Mathcad-та қолданбалы математикалық есептерді шығару жолдары8 бет
Іздеу есептерінің шешілімі6 бет
Іздеу есептерінің шешілімі. Іздеу: қайтару арқылы теріп алу4 бет
Іздеу есептерінің шешілімі. Іздеу: қайтару арқылы теріп алу жайлы8 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь