Макарон өнімдерін өндіру желісіндегі таспалы кептіру жабдығын жөндеу

І Кіріспе
Тамақ өндірісінде қолданылатын технологиялық процестер жайлы жалпы түсінік
ІІ Негізгі бөлім
1. Макарон өнімдері жайлы мағлұмат
2. Қысқа кесілген макарон өнімдерін кептіруге арналған СПК.4Г.45 таспалы кептіргіш

ІІІ Қорытынды
ІV Пайдаланылған әдебиеттер

Тамақ өндірісінде кептіру және престеу процестері кеңінен қолданылады. Әр түрлі материалдар шикізат, жартылай фабрикаттар дайын өнімдер өңдеудің кез келген сатысында кептіру нысаны болып табылады.
Материалдар салмағын азайту үшін (бұл оларды тасымалдауда шығатын шығын мөлшерін азайтады) беріктігін арттырып пішінін сақтау үшін макарон өнімдері, сорпа кубиктері және т.б (сақтауға және консервілерге төзімділігін арттыру үшін бидай, тамақ өнімдері құрғақ мал жемі, биопрепараттар және сол сияқты әр түрлі мақсаттармен кептіріледі.
Материалдан кез келген сұйықтықты ажыратып бөліп алу нәтижесінде материалдың құрамындағы құрғақ заттар мөлшерін көбейту процесін кептіру деп атайды. Іс жүзінде ылғал материалдарды соның ішінде тамақ өнімдерін кептіруде көп жағдайда суды бөледі, сондақтан материалдарды құрғату процесін де кептіру деп қарастыруға болады.
Кептіру көп жағдайда өндірістің шешуші сатысы болып табылатын күрделі технологиялық процесс. Материалдарды құрғату принциптері мен кептіру әдістері әртүрлі. Энергетикалық белгілері бойынша екі негізі құрғату принциптерін бөліп қарастыруға болады:
А)ылғалды (су) материалдан оның агрегаттық күйін өзгертпей сұйықтық түрінде бөлу:
Б) ылғалды материалдан оның агрегаттық күйін өзгертіп яғни фазалық өзгерту арқылы сұйықтықты (мұзды) буға айналдырумен бөліп алу;
Ылғалсыздандырудың бірінші принципі механикалық жолмен (престеу, центрифугалау, сүзу) немесе ылдғалды материалдың өткізу потенциялы неғұрлым төмен заттармен тікелей қатынасқа түсумен (контактілі) масса алмасу іске асырылады. Соңғы әдіс мысалы ылғал бидайды құрғақ бидаймен араластыру арқылы кептіруге қолданылады.
Ылғалсыздандырудың екінші принципі ылғалдың фазалық өзгеруіне жылумен әсер етумен байланысты. Көп жағдайда бұл жылу материалға сыртпен кондукциялық, конвекциялық, материалды ішкі бетінен қыздырудан радияциялық немесе жоғары жиілікті тоқтың электрлі өрісіндегі энергиямен беру сияқты белгілі тәсілдермен беріледі. Бұндай кептірулер жылулық деп аталады.
Тамақ өндірісінде технологиялық процестер негізінен сұйық немесе қоймалжың фазаларда жүріп өңдеудің соңғы сатысында дайын өнім паста, түйір, үгінді немесе шаң түрінде болады. Бұл жағдай кептірудің әдістерін таңдауда ескерілуі қажет.
Тамақ өндірісінде кептірудің конвективті және кондукциялық әдістері кеңінен қолданылады. Конвективті кептіруде жылу жылу тасымалдағыштан кептірілетін материал бетіне бірден беріледі. Жылутасымалдағыш ретінде ыстық ауа, инертті газдар, түтін газдары қолданылады. Кондукциялық кептіруде жылу кептірілетін ылғал материалға жанасатын қабырға арқылы беріледі.

1. Пелеев А.И. «Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности». – М.: Пищпромиздат, 1963 – 685 с.
2. Пелеев А.И., Бражников А.М., Гаврилов В.А. «Тепловое оборудование колбасного производства». – М.: Пищевая промышленность. 1970 – 383 с.
3. Дытнерский Ю.И., Борисов Г.С., Брыков В.П. Основные процессы и аппараты химической технологии пособие по проектированию Под/ред. Дытнерского Ю.И. – М.: Химия – 1991 – 496с.
4. Шейнблит А.Е. Курсавое проектирование деталей машин. – М.: Высшая школа 1991 – 432с.
5. Ивашов В.И. «Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности». ». Часть І. Оборудование для убоя и первичной обработки – М.: Колос, 2001 – 552 с.
6. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. –М.: Пищевая промышленность, 1973. – 528с
7. Иванов Н.Н. детали машин. – М.: Высшая школа, 1976. – 199с.
8. Чернавский С.А., Ицкович Г.М., Боков и др. Курсавое проектирование деталей машин . - М.: Машиностроение, 1975. – 351с.
9. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин. – М.: высшая школа, 1978. – 352с.