Макарон өнімдерін өндіру желісіндегі таспалы кептіру жабдығын жөндеу


І Кіріспе
Тамақ өндірісінде қолданылатын технологиялық процестер жайлы жалпы түсінік
ІІ Негізгі бөлім
1. Макарон өнімдері жайлы мағлұмат
2. Қысқа кесілген макарон өнімдерін кептіруге арналған СПК.4Г.45 таспалы кептіргіш

ІІІ Қорытынды
ІV Пайдаланылған әдебиеттер
Тамақ өндірісінде кептіру және престеу процестері кеңінен қолданылады. Әр түрлі материалдар шикізат, жартылай фабрикаттар дайын өнімдер өңдеудің кез келген сатысында кептіру нысаны болып табылады.
Материалдар салмағын азайту үшін (бұл оларды тасымалдауда шығатын шығын мөлшерін азайтады) беріктігін арттырып пішінін сақтау үшін макарон өнімдері, сорпа кубиктері және т.б (сақтауға және консервілерге төзімділігін арттыру үшін бидай, тамақ өнімдері құрғақ мал жемі, биопрепараттар және сол сияқты әр түрлі мақсаттармен кептіріледі.
Материалдан кез келген сұйықтықты ажыратып бөліп алу нәтижесінде материалдың құрамындағы құрғақ заттар мөлшерін көбейту процесін кептіру деп атайды. Іс жүзінде ылғал материалдарды соның ішінде тамақ өнімдерін кептіруде көп жағдайда суды бөледі, сондақтан материалдарды құрғату процесін де кептіру деп қарастыруға болады.
Кептіру көп жағдайда өндірістің шешуші сатысы болып табылатын күрделі технологиялық процесс. Материалдарды құрғату принциптері мен кептіру әдістері әртүрлі. Энергетикалық белгілері бойынша екі негізі құрғату принциптерін бөліп қарастыруға болады:
А)ылғалды (су) материалдан оның агрегаттық күйін өзгертпей сұйықтық түрінде бөлу:
Б) ылғалды материалдан оның агрегаттық күйін өзгертіп яғни фазалық өзгерту арқылы сұйықтықты (мұзды) буға айналдырумен бөліп алу;
Ылғалсыздандырудың бірінші принципі механикалық жолмен (престеу, центрифугалау, сүзу) немесе ылдғалды материалдың өткізу потенциялы неғұрлым төмен заттармен тікелей қатынасқа түсумен (контактілі) масса алмасу іске асырылады. Соңғы әдіс мысалы ылғал бидайды құрғақ бидаймен араластыру арқылы кептіруге қолданылады.
Ылғалсыздандырудың екінші принципі ылғалдың фазалық өзгеруіне жылумен әсер етумен байланысты. Көп жағдайда бұл жылу материалға сыртпен кондукциялық, конвекциялық, материалды ішкі бетінен қыздырудан радияциялық немесе жоғары жиілікті тоқтың электрлі өрісіндегі энергиямен беру сияқты белгілі тәсілдермен беріледі. Бұндай кептірулер жылулық деп аталады.
Тамақ өндірісінде технологиялық процестер негізінен сұйық немесе қоймалжың фазаларда жүріп өңдеудің соңғы сатысында дайын өнім паста, түйір, үгінді немесе шаң түрінде болады. Бұл жағдай кептірудің әдістерін таңдауда ескерілуі қажет.
Тамақ өндірісінде кептірудің конвективті және кондукциялық әдістері кеңінен қолданылады. Конвективті кептіруде жылу жылу тасымалдағыштан кептірілетін материал бетіне бірден беріледі. Жылутасымалдағыш ретінде ыстық ауа, инертті газдар, түтін газдары қолданылады. Кондукциялық кептіруде жылу кептірілетін ылғал материалға жанасатын қабырға арқылы беріледі.
1. Пелеев А.И. «Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности». – М.: Пищпромиздат, 1963 – 685 с.
2. Пелеев А.И., Бражников А.М., Гаврилов В.А. «Тепловое оборудование колбасного производства». – М.: Пищевая промышленность. 1970 – 383 с.
3. Дытнерский Ю.И., Борисов Г.С., Брыков В.П. Основные процессы и аппараты химической технологии пособие по проектированию Под/ред. Дытнерского Ю.И. – М.: Химия – 1991 – 496с.
4. Шейнблит А.Е. Курсавое проектирование деталей машин. – М.: Высшая школа 1991 – 432с.
5. Ивашов В.И. «Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности». ». Часть І. Оборудование для убоя и первичной обработки – М.: Колос, 2001 – 552 с.
6. Гинзбург А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. –М.: Пищевая промышленность, 1973. – 528с
7. Иванов Н.Н. детали машин. – М.: Высшая школа, 1976. – 199с.
8. Чернавский С.А., Ицкович Г.М., Боков и др. Курсавое проектирование деталей машин . - М.: Машиностроение, 1975. – 351с.
9. Дунаев П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин. – М.: высшая школа, 1978. – 352с.

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Реферат
Көлемі: 7 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 300 теңге




Қазақстан Республикасының Білім және Ғылым министрлігі
Шәкәрім атындағы Семей мемлекеттік университеті

СӨЖ
Тақырыбы: Макарон өнімдерін өндіру желісіндегі таспалы кептіру жабдығын жөндеу.

Орындаған:Бекболатов Қ.Б.
Группа: ТО-207
Тексерген: Джилкишева Ә.Ғ.

Семей 2015 ж
І Кіріспе
Тамақ өндірісінде қолданылатын технологиялық процестер жайлы жалпы түсінік
ІІ Негізгі бөлім
1. Макарон өнімдері жайлы мағлұмат
2. Қысқа кесілген макарон өнімдерін кептіруге арналған СПК-4Г-45 таспалы кептіргіш

ІІІ Қорытынды
ІV Пайдаланылған әдебиеттер

КІРІСПЕ

Тамақ өндірісінде кептіру және престеу процестері кеңінен қолданылады. Әр түрлі материалдар шикізат, жартылай фабрикаттар дайын өнімдер өңдеудің кез келген сатысында кептіру нысаны болып табылады.
Материалдар салмағын азайту үшін (бұл оларды тасымалдауда шығатын шығын мөлшерін азайтады) беріктігін арттырып пішінін сақтау үшін макарон өнімдері, сорпа кубиктері және т.б (сақтауға және консервілерге төзімділігін арттыру үшін бидай, тамақ өнімдері құрғақ мал жемі, биопрепараттар және сол сияқты әр түрлі мақсаттармен кептіріледі.
Материалдан кез келген сұйықтықты ажыратып бөліп алу нәтижесінде материалдың құрамындағы құрғақ заттар мөлшерін көбейту процесін кептіру деп атайды. Іс жүзінде ылғал материалдарды соның ішінде тамақ өнімдерін кептіруде көп жағдайда суды бөледі, сондақтан материалдарды құрғату процесін де кептіру деп қарастыруға болады.
Кептіру көп жағдайда өндірістің шешуші сатысы болып табылатын күрделі технологиялық процесс. Материалдарды құрғату принциптері мен кептіру әдістері әртүрлі. Энергетикалық белгілері бойынша екі негізі құрғату принциптерін бөліп қарастыруға болады:
А)ылғалды (су) материалдан оның агрегаттық күйін өзгертпей сұйықтық түрінде бөлу:
Б) ылғалды материалдан оның агрегаттық күйін өзгертіп яғни фазалық өзгерту арқылы сұйықтықты (мұзды) буға айналдырумен бөліп алу;
Ылғалсыздандырудың бірінші принципі механикалық жолмен (престеу, центрифугалау, сүзу) немесе ылдғалды материалдың өткізу потенциялы неғұрлым төмен заттармен тікелей қатынасқа түсумен (контактілі) масса алмасу іске асырылады. Соңғы әдіс мысалы ылғал бидайды құрғақ бидаймен араластыру арқылы кептіруге қолданылады.
Ылғалсыздандырудың екінші принципі ылғалдың фазалық өзгеруіне жылумен әсер етумен байланысты. Көп жағдайда бұл жылу материалға сыртпен кондукциялық, конвекциялық, материалды ішкі бетінен қыздырудан радияциялық немесе жоғары жиілікті тоқтың электрлі өрісіндегі энергиямен беру сияқты белгілі тәсілдермен беріледі. Бұндай кептірулер жылулық деп аталады.
Тамақ өндірісінде технологиялық процестер негізінен сұйық немесе қоймалжың фазаларда жүріп өңдеудің соңғы сатысында дайын өнім паста, түйір, үгінді немесе шаң түрінде болады. Бұл жағдай кептірудің әдістерін таңдауда ескерілуі қажет.
Тамақ өндірісінде кептірудің конвективті және кондукциялық әдістері кеңінен қолданылады. Конвективті кептіруде жылу жылу тасымалдағыштан кептірілетін материал бетіне бірден беріледі. Жылутасымалдағыш ретінде ыстық ауа, инертті газдар, түтін газдары қолданылады. Кондукциялық кептіруде жылу кептірілетін ылғал материалға жанасатын қабырға арқылы беріледі.
Осының ішінде менің қарастырып отырған жабдығым конвективті кептіруге жатады.
Конвективті кептіруде материалдағы Рпм және қоршаған ортадағы Рпк.о парцималдық қысымдар айырмасы әсерінен материалдан ылғалды бөліп алу процестің негізгі физикалық мәні болып табылады.
Беттен ылғалды кептіріп бөлу материалдың ішінен сыртқы бетіне қарайғы дифузиясымен тығыз байланысты. Бұл екі процесс қатаң сәйкестікте болу керек, олай болмаған жағдайда материалдың артық кебуі және оның сапасы төмендеуі мүмкін.
Осындай жолмен, конвективті кептіруде ылғалдылық градиенті есебінен материал бетіне қарай жылжиды, ал температура градиенті процесті біраз тежейді. Материалдың ішімен сыртқы бетіндегі температуралар айырмасы есебінен температура төмендеуі бағытында материал ішіндегі ылғалдың жылжуы орындалады.
Тепе-теңдік ылғалдылығымен, кептіру процесінің жүруі кептірілетін материалдың қасиетінен, оның ылғалымен байланысынан және қоршаған орта параметрлерінен тәуелді. Ылғал мен материалдың байланысы механикалық, физико- химиялық немесе химиялық болуы мүмкін.
Адсорбциондық жолмен байланысқан ылғал ылғалдылық материалдың сыртқы бетіндегі және оның кеуегінің бетіндегі судың адсорбциялануымен байланысты.
Химиялық жолмен байланысқан ылғал. Гидрация реакциясы нәтижесінде, кристаллогидраттар түріндегі қосылыстармен гидроқышқылдар құрамына кіретін гидроқышқылдар суын химиялық байланысқан ылғал деп түсінуге болады. Бұлай байланысқан ылғал кептіруде бөлінбейді және химиялық әсер нәтижесінде ғана бұзылады.

Макарон өнімдері

Макарон өнімдері жайлы мағлұмат алғаш рет, жаңа дәуірдің бастапқы онжылдығында өмір сүрген, кулинарлық өнімдердің әуесқойы римдік Апичоның жазбаларында кездеседі. Бірінші рет кіші цехтар ХІV ғасырда Италяда пайда болып, онда қамырды қолмен илеп, қомен айналдыратын винттік престерді қолдана отырып, макарон өнімдерін шығара бастады. Ресейде макарон өнімдерін өндіретін кәсіпорындар Бірінші Петр билік құрған дәуірде пайда бола бастады.
Кептіру тәсілі және кептіргіш агенттің жылулық әсерінің қарқындылығы ылғалдың материалмен байланыс түріне тәуелді.
Кептіру процесі екі қозғаушы күшпен сипатталады: заттың екі фазадағы концентрациялардың (С1 және С2 ) орташа айырмасымен (ΔС) және кептіргіш агенттің температурасы t2 мен материал температурасы t1 арасындағы орташа айырмасымен Δt.
Жұмыс істеу принциптеріне байланысты кептіргіштер мерзімді әрекетті және үздіксіз әрекетті болады.
Жылу тасымалдағыш немесе кептіргіш агентке байланысты ауалы, газды және булы.
Кептіргіштегі қысым шамасына байланысты атмосфералық және вакуумды.
Кептіргіш агент және материал ағындарының өзара байланысына байланысты бір бағытты ағынды, қарама-қарсы ағынды және айқасқан ағынды.
Материалдық күйіне байланысты қозғалмайтын, қозғалатын және жалған сұйылу қабаты болып бөлінеді.
Жылу беру тәсілдері бойынша кептіргіштер үш түрге бөлінеді: контактті, конвективті, арнаулы кептіргіштер.
Конвективті кептіргіш қондырғының құрамына желдеткіш, ысытқыш (калорифер), кептіргіш камера, тасымалдағыш құрылғылар және басқа қосалқы құрылғылар кіреді.
Тозаңдатқыш кептіргіштерде сұйық өнімдерді кептіреді: сүтті, кілегейді, шырыңдарды және т.с.с. Көк өніс, жеміс-жидектерді, етті сублимациялық кептіргіштерде кептіреді. Таспалы кептіргіштерде сусымалы және ұсақ кесекті өнімдер кептіріледі.
Барабанды кептіргіштер. Ауыл шаруашылық өндірісінің сусымалы және паста тәрізді өнімдерің өндеген кезде айналмалы барабанды агрегаттарды жиі қолданады. Барабан ось бойымен айналады және көлбеу орнатылады. Берілген материал шығатың тесікке дейін баяу қозғалады. Жылуды материал кептіргіш агенттен қабылдайды да оған ылғалды береді, сол кезде кептіргіш агенттің температурасы төмендейді. Барабанды кептіргіштер үздіксіз және мерзімді әрекетті болады.
Барабанды кептіргіштердің құрылысы қарапайым және де оларды пайдалану кезде шығындар көп емес.
Үздіксіз әрекетті кептіргіштерде кептіргіш агент және материалдың өзара қозғалу бір бағытты (1-сурет) немесе қарама-қарсы бағытты болу мүмкін.
Кептіргіш агентті қыздыру үшін қазандық, булы калорифер немесе энергия түрлендіргіштің басқа түрі қолданылады.
Ылғал материал көлбеу науасы бар мөлшерлегіш көмегімен беріледі. Барабанның соңында кепкен өнімді қабылдау үшін тұндырғыш камера орнатылған.
Кептіргіш агенттен материалға жылу беруді жақсарту үшін кептіргішті ... жалғасы
Ұқсас жұмыстар
Макарон өнімдерін өндіру желісіндегі пресс жабдығын жөндеу
Нан және нан өнімдерін өндіру желісіндегі қамыр бөлгішті жөндеу
Сүт және сүт өнімдерін өндіру желісіндегі пастеризаторды жөндеу
Қамыр илеу жабдығын жетілдіріп, нан өндіру желісіндегі қамыр араластыру машинасын жөндеу
Тамақ шикізаттарын түйіршіктеу жабдығын жөндеу
Макарон
Нан өнімдерін өндіру технологиясы
Нан және нан өнімдерін өндіру желісіндегі қамыр араластыру машинасын жөндеу туралы
Макарон өнімдерін жасауға пайдаланылатын ұнның түрлері
Қостанай қаласында макарон өнімдерін өндірудің бизнес жоспары
Пәндер

Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор №1 болып табылады.

Байланыс

Qazaqstan
Phone: 777 614 50 20
WhatsApp: 777 614 50 20
Email: info@stud.kz
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь