Сурик алу кезінде пайда болған газды тазалау жүйесін жобалау

Кіріспе

Қазіргі таңда ғылыми техникалық прогрестің адамдарға табиғаттағы қайтарылмайтын жойғыш процестердің алдын алу негізделген. Антропогендік қозғалыс әсерінен табиғатта химиялық заттар бөлінеді: олардың көбі тірі организмдер үшін ұлы. Табиғатта химиялық заттардың қалыпты айналымы өзгереді, биосферадағы экологиялық теңдік бұзылады. Глобалдық масштабта жануарлар мен өсімдіктер әлемі және адамдар үшін қауіпті қайтарылмайтын процестер туындайды. Түсті металлургия, Менделеев таблицасына енетін металдың үлкен бөлігін қолданады. Оларды алу технологиясы олардың химия физикалық қасиеттерінің өз ерекшеліктерінің үлкен заттардың көбі ұлы, сондықтан, олар адам денсаулығына зиянын тигізіп қоймай, сонымен қатар өндірістегі құрылыстар мен механизмдерге де зиянды.
Кейбір түсті металдар мен олардың құнды компоненттерін алу технологиясы өндірістік прогрестің салдарынан олады шаң түрінде алу негізделген, оларды ұстау өндірістің технологиялық схемасына енеді, мысалы қорғасын сүзетін, қорғасын порошогын алу.
Қорасын қышқылдарымен порошогын өндіретін химия металлургиялық цехпен танысу кезіне өнім алу процессі оларды шаңнан ұстап дайындауға негізделгені көрініп тұр.
Берілген өнімді алуға шикізат ретінде, осы заводта балқытылатын қорғасын алынады. Кейінгі технологиялық процестерде шикізат ретінде С1 маркалы қара қорғасынын пайдалану “ШҚ 3” АҚ кеңінен қолдануда, ол заводқа жаңа бағалы өнім шығаруға мүмкіндік береді, сонымен қатар жаңа жұмыс орындары ашылады. Бірақ сонымен бірге пайда болатын қалдықтарды ата кеткен жөн. Қорғасын қышқылы мен порошок шығаратын
Қолданылған әдебиеттер тізімі.

1. Мухленов М.П и др. «Общая технология»
2. Радионов А.И и др. «Техника защиты окружаещей среды» Москва 1989 г 18 91
3. «Справочник по пыле золоулавливанию» Под редакции Русалов А.А М Энерго Атомиздат 1989 г 81 с
4. Страус В «Промышленная очистка газов» Пер. с англ. Москва Химия 1981 г
5. Ушов В.Н и др. «Промышленная очистка газов от пыли» Москва Химия 1985 г с-19
6. Манаров Г.Д «Охрана труда в химической промышленности» Москва Химия 1985 г
7. «Экологическое пособие для химико-технологических вузов» Москва Высшая школа 1988 г
8. Генкин А.Э «Отчиска от пыли, газов и воздуха» 12 оборудование химических заводов Москва Химия 1986 г 91с
9. Принципы создания безотходных химических производств Москва Химия 1988 г 24с
        
        Кіріспе
Қазіргі таңда ғылыми техникалық прогрестің адамдарға табиғаттағы
қайтарылмайтын ... ... ... алу ... ... ... табиғатта химиялық заттар бөлінеді: олардың көбі тірі
организмдер үшін ұлы. ... ... ... ... ... ... экологиялық теңдік бұзылады. Глобалдық масштабта
жануарлар мен өсімдіктер әлемі және ... үшін ... ... ... ... ... ... таблицасына енетін
металдың үлкен бөлігін қолданады. Оларды алу технологиясы олардың ... ... өз ... үлкен заттардың көбі ұлы,
сондықтан, олар адам ... ... ... ... ... ... құрылыстар мен механизмдерге де зиянды.
Кейбір түсті металдар мен олардың құнды ... ... ... ... ... ... шаң ... алу
негізделген, оларды ұстау өндірістің технологиялық схемасына ... ... ... ... ... алу.
Қорасын қышқылдарымен порошогын өндіретін химия металлургиялық цехпен
танысу кезіне өнім алу процессі оларды шаңнан ... ... ... ... өнімді алуға шикізат ... осы ... ... ... ... ... ... шикізат ретінде С1
маркалы қара қорғасынын пайдалану “ШҚ 3” АҚ кеңінен қолдануда, ол ... ... өнім ... ... береді, сонымен қатар жаңа жұмыс
орындары ашылады. Бірақ сонымен ... ... ... ... ата кеткен
жөн. Қорғасын қышқылы мен порошок ... ... ... ... екі
бөлек тұрған ғимараттарда орналасқан негізгі төрт бөлімнен тұрады. Барлық
бөлімдер атмосфераны улайтын қауіпті ... ... ... ... ... шаңды газ тастайтын бөлек көздері бар, сондықтан
біздің міндетіміз қосымша ұсталған шаң сол ... ... ... шаң ... ... құру.
1 Реферат
Диплом тақырыбы”Сурик алу кезінде пайда болған газды тазалау жүйесін
жобалау ” ... № 4 ... ... ... ... саны бет,
онда таблица , 2 сурет бар.
1. Жобалау кезінде № 1 форматқа сызылған ... ... ... алу ... ... ... ... алу кезінде пайда болған шаң газдарын тазалау барысындағы
технологиялық схемасы.
3. Сол ... ... ... ең ... ... схемасы.
4. Архитектура құрылыс жайлы схема.
5. Архитектура құрылыс ... ... ... ... ... ... автоматизация.
7. Технико экономикалық көрсеткіштер кестесі.
Қорғасын суригі өндірісі.
Технологиялық тізбегінің сипаттамасы.
СОО маркалы қорғасынды алу үшін ... ... ... ... С1 ... ... цехқа темір жол
транспортымен әкеледі, және де ... ... ... ... ... КУ= 2015 т кранмен тазартылатын қазандыққа ... 50 ... ... ... ... ... сиымдылыққы
дейін жойылады. С1 қорғасын тазалау периодты процесс әр қоспаны бөліп алу
қазандыққа жиналған ... ... ... жүргізіледі. Қорғасын калцийлі
легатура 50 тн қазандықта 45 - 50 ... ... 1,35-1,5 т ... 450- 500 т легатура кезінде араластыру толығымен жүргізіледі.
Легатура құрамында 3% кальций болу ... ... ... 1200 ... ... ... ... құрамында 8% қалайысы бар. 5 т ... ... ... 5 т ... ... 400 кг СО маркалы
қалаймен 350 градус температурада толық еруіне дейін ... ... ... 150 кг ... ... құяды.
Таллиді бөлу.
Бастапқы чушка қорғасындар 50 т қазандықта балқытылады 350 градус
температурада тотықты ... 35- 40 кг цинк ... және 65-75 кг ... ... ... 3 сағатқа созылады. 327-330 градус
температурада ұстап тұру ... ... ... ... ... ... ... алып тастайды. Қорғасынға 2,5- 3,5 кг Na азот
қышқылы 25кг цинк тотығын 40-50кг аммоний ... ... ... сағатқа созылады. Хлорид балқымаларын алып тастайды. Қазандықты тазалап
12-14 кг натрий ... ... ... магни құрамын білу үшін пробасын
алады, құрамы 1×10% тек кіші болуы қажет. Таллиден ... ... 13-18 ... ... бетінен алынған хлоридттер балқытқыш цехқа
өңдеуге жіберіледі.
Содан кейін қорғасынды висмутсыздандыру, күміссіздендіру, магний,
каллий, ... мыс, ... бөлу ... ... ... сурикті алу процестердегі технологиялық процестің
тәртіпті параметрмен сипттамасы. Әртүрлі маркалы қорғасын суригін қорғасын
тотығымен алады. Жартылай фабрикат ... ... ... ... және ... ... ... дейін. Сурик өндірісі екі ... ... ... СОО қорғасын өндіріс бөлімінен қорғасын глет
ошақтарға кор 1 мерка түрінде беріледі. Қорғасынды глетті ошаққа насоспен
сұйық ... ... ... ... ... ... алу үшін
чушкалы қорғасын аппараттармен глетті пештің мүліктемелік терезесіне
салынады. Пештің температуралық ... ... ... ... ... ... 420- 450 ... болады. Электр жылтқыш
элементтердің көмегімен шашыратқыш араластырғыштарды ... ... қосу ... 200-300 кг шикі глет ... ... ... ... ашып сөйтіп ошақтың екі араластырғышы іске қосылады. Сол
бір уақытта реакцияның зонаға тазаланған ауада жіберіледі. Қорғасынның
беткі ... ... ... алып ... Глет ... тасталады. Онда ауаның оттегісіне бос қорғасын құрамы 0,6
дейін тотығады. ... ... ... ... ... ... = 2РВО+ 51,96 ккал\ моль
3РВ+ 2О2= РВ3 О4+170 ккал\ моль
Рв+ О2= РвО2+ 66 ккал\ моль
Айтылып кеткен оттекті қосылыстары РВО және РВО2 ... ... қос ... ... болып келеді, глетпен қышқылдығы бөлінеді.
в0
РВО2 --→РВО + 1/2 О2
в0
Рв3 О4--→3РвО+1/2 ... ... ... ... реакциясы мынадай болады.
Рв+ 1/2 О2- РвО+ 51,96 ккал/ моль.
Қорғасын ... 167-250 ... ... салынады, реакция зонасында
процесс температурасы 460-489 градуста ұсталады.
Кіші температурада процеске ... ... 489 ... ... ... ... глет алынады. Ары қарай өңдеу
сурикті қиындатылады. Камераның кіші ... ... ... ... ... пайда болады. Технологиялық ... ... ... ... тазалау периодты түрде камерараларды ... ... ... ... Онда ... период
бойынша автоматты түрде ... ... ... 40-80 шамасына тең.
Электродвигательдерден бөлінген арластырғыштың периодының қуаты 55
кВт глет жартылай фабрикат ошақ ... 167-250 ... бос ... 0,6 тен ... ... глет ... ... бос
қорғасын құрамы әр екі сағат сайын цех лобораториясынан 0,6 тен көп ... ... ... ... ... Оның түсі ... қоңыр. Глетті
ұстау мынадай құрамды жүйеде жүргізіледі. (көр3) Шаң ауалы қоспадан глетті
алдын ала ұстау үшін (көр3) оператор ... ... 5,5 кг ... ... ірі ... ... ауырлық күшінің жүгімен ұстау, яғни
(көр5) тұндырғыш буккені орнатылған сол ... ... ... ... ... өте ... ауа ... (рв3о4) суригіне дейін. Лайк
сүзгісінде қышқылданады және артпалы қондырғы шаң ... ... ... ... ... глет қышқылдық процесінде келесі
реакциядан өтеді.
60
3 РВО+1/2О2---- ... ... ... ... глет бар ... ... ... мына
реакция бойынша қышқылданады.
60
3 РВО+ 2О2---—РВ3 О4+170 ккал/ моль
Суриктік ошақтан келіп түсетін ... ... ... ... жіберіледі және одан кейін ДРК тең сүзгісіне барады. ... ... ... ... жүреді. Өнімділігі 25003/сағ. Ошақтың
ішіндегі бөліну шамамен 22+30 мм су дең ... ... ... ... 26% кем ... ал 100% суриктің ДВО2-34,89%
қорғасын қос ... ... ... цехтың лобораторияларда әр екі сағат сайын қадағаланады.
Топохимиялық сурикті дайындау реакциясы бірнеше сатыда ... ... ... ... соң ... ... Басқа теңдік жағдайларда реакция жылдамдығы
жекеленген бөлшек беткейлеріне пропорционал сс. Жұқа ... ... ... топохимиялық реакция кезінде оттегінің қосылуы қорғасын
қышқылының кристалын кез- келген нүктесінеде басталады, ал ... ... ... ... глет ... ... таластырылады.
Егер сурик глетіне қосымша беткейлерінде құрайтын болса, онда глеттің
қышқылдануы ... ... ... ... ... қышқылдануға қарағанда инертті, бұл кристалл ... ... ... технологиялық процестерде сурик
алу қолданылмайды.
Температура режимін құру кезінде түйіршіктердің ... ... ... ... ... ... бірден кішірейеді және ошақтың шаңды ауа
қоспасынкелесі қондырғы 8 циклонында ұсталады. Онда шаңды ауа ... ... күш ... ... ... ... дәрежесі 80%
циклоннан шыққан жұқа дискеті.
9 АРКИ тең сүзгісінде ... ... Ц-10-28 №4 шаң ... ... үшін ... ошақпен шығатын өнімділігі 3400 м3/ сағ.
Шаң ... ... ... глет жартылай фабрикат (11) целозды
қабылдағышпен сурикті ошаққа жүктеу бункеріне тасымалданады. ... имек ... ... ... ... ... ... Имек вариатор айналу саны қадағаланады және есеп бойынша 167-
250 кг/ сағатына глет фабрикат қабылданады. ... ... ... ... минутына 12 кг глетқа сәйкес келеді. Ошақ ... ... ... ... ... ... 162кВт жалпы қуатты
автоматты түрде қосылып және өшіріліп отырады.
Бірінші зона 290÷ 310градус
Екінші зона 400÷ 420градус
Үшінші зона 400÷ 430 градус
Глет ... үш ... ... өнімділігі төмендеді.
Дүйіршік ядролары глеттен тұрады. Үлкен мөлшердегі түйіршіктерге кеми
тоқтату керек, оксанды бран өнімдерден ... және ... қосу ... ошақтың артуын және түсіруін тоқтату керек, жылытқыш немесе суытқыш
ошақтарды қоршаған ортаның қалыпты ... ... ... ... 2-3 ... айналдыру қажет, сонан соң жылытқышты қосып ... ... ... режиміне шығу қажет. Қорғасын және глет сақтауды
жоғарылату кезінде, жартылай өнім ... ... ... және ... ... төмендейді.
Осындай жағдайда қанағаттандырмайтын глет анализін алғанда сурикті
ошақтардың артылымын азайту керек. Глетте үлкен ... ... ... ... ... болуына септігін тигізеді. Ерекше таза сурик
алу ... ... ... ... талаптар қойылады. Өніммен
жасалатын жабдықтар бөлігі тот баспайтын болат және титаннан ... және ... ... ... болуы мен өнімге өнімнің сапасына әсер
ететін қоспалардың түсін жояды. ... ... ... ... пен ... жабдықталған. Цехтың технологиялық жабдықтары заряд пен
жұмыс ... ... ... сорғыштармен жабдықталған. Түрлі маркалы
қорғасын суригінің дайын өнімі МКР және ... ... ... ... ... ... контейнерлерде қапталады. Дайын өнімнің сапасы сәйкес
техникалық жағдайлардың талаптарына ... болу ... ... ... ары ... ... сипаттама РФСП –1580
келеді.
3. Газдарды санитарлық ... ... ... ... ... 1580) Құрамында 110-140 мг/ м3 дейін шаң бар сурик пен
СОО қорғасын алу ... ... ... ... бойынша санитарлық
тазалауына дейінгі арықтың үрлегіші РФСП-1580 бар. Қалдық фильтрі өтеді
шаңды ауа ... ... ... ... өтіп тазаланады және ВДН-
28ПУ түтін ... таза газ, газ ... биік ... ... өтіп атмосфераға шығарылады. Фильтр 3-6 мг/м3 ... ... ... шаң ... сығылған ауа ағысының
қозғалмалы ... ... ... ... алып ... ... төмендету үшін процесс автоматты түрде тоқтамай жүреді.
Фильтрация ауданы 3,3м3 жеңнің арқайсысы 30 секцияда ... ... ... 12 ... ... ... екі ... бөлінген.
Секцияға қызмет көрсету мөлшері 1200,800 мм болатын 2-ші яруста орналасқан
люкстан кейін өндіріледі. Кері үрлеу және сілкіне ... ... ... ... ... Бір ... ... бункеріне жалпы біріккен.
2. Сурик өндірісіндегі материалдық теңгерме.
Рв сурикке дейінгі қышқылдану процессі 2- сатыдан өтеді.
1. Глет ... ... ... Рв қышқылдануы
2Рв +О2 =2 РвО
2. Глет жартылай фабрикатының сурикке ... ... ... ... ... +1/2 ... ... 16 685, 57
Χ (РвО)= 669,57× ... 48833,09 ... (О2) =16 ... =1166, 9т
50 000т сурик дайындау үшін 48833 т/ глет жартылай фабрикат қышқылдануы
тиіс. Қышқылдану камерасында 1166,9 тон кем емес О2 – беру ... (Рв)= ... 446,38 = 45332,3 ... (О2) = 32× 4833/446,38 = 3500,7 т
|кіріс | | ... ... ... |тн ... |Тн ... |45 332 |2РвО | 48833 ... |3500 |Рв3 О4 |50 000 ... О2 |1166,9 | |50 000 ... |50 000 | | ... ... артып шығару фильтр матасымен қысымның түсіп кетуі 220
мм су деңгейінен аспауы керек.
Сиымдаспаған ауа сорғыштар тығыз емес ... ... ... ... ... газ ... 10% мен аспауы керек. Жұмыста газдың
қалыпты тазалауын қамтамасыздандырылған минималды болу ... ... ... фильтрациялау анықталған жылдамдығы жалпы беткейге
фильтрацияның кіруі ... 1м3 / мин ... ... ... ... лас газ коллекторында атмосфералық ауа соғыммен бағытталады
және шамамен 80-20 градуста ... ... ... ... ... фильтр қысымын 100-200 мм шамасында ұстау керек. Газ шығынын
басқару, ... ... ... өндіреді. Фильтрден кейін газдарды
транспорттау үшін өнімі 475000 м3 / сағ ... ... ... сорғышы
орналасқан.
Сығылған ауа үшін үрленетін фильтрлер жеке тұратын ғимараттарда
орналасқан, ауа үрлегіш станциялардан беріледі. Станцияларда 2 ауа ... ... әр ... 18000 м / сағ ... және ... ауа
қысымы 600 мм тең. Ауа үрлегіштегі ауалық дарбаза керамикалық ... ... ... онда ... тазарту үшін ФР-5 фильтрімен
орналасқан.
3. ... ... ... ... негізінен сурик және глет пештерінде ... ... 290-430 ... ... ... пешінде глеттің бос сурикке
дейін тотығуы орын алады. Глет пешіндегі қалдық газдардың шығуы 4335м3/ сағ
болды.
Ондағы газды шаң құрамы ... ... ... ... ... ... шыққан газдышаңды тазалауы сатыдан өтеді.
1- сатысы 5,5м3 ... ... ... ... 34,60 СКЦН-ді циклон.
3- Сатысы ФРКИ-60 жеңді сүзгі.
Сурик пешіндегі қалдық газдардың шығуы 6295м3 / сағ.
Ондай газды шаң ... ... 32 ... оксиді—08,2 т/ж.
Сурик ошағынан шыққан газды шаң тазалау 2-сатыдан өтеді.
1- сатысы ФРКИ-60 жең сүзгісі
2- сатысы РФСП-1580 жең сүзгісі.
4. Тазалау ... ... ... және тазалау әдісін таңдау.
Қалдықтарға сәйкес қазіргі ... ... ... ... ... ... шаңды ұстау үшін, келесі міндеттерді
орындайтын шаңды газ тазартқыш ... ... ... ... ... ... ... шаңды регенерациялау мүмкіндігі.
4. Аппарат жасаудың қарапайымдылығы.
5. Эксплуатация ... ... Аз ... және ... ... ... бойынша түтікшелердің ретсіз ... ... ... әр ... ... бөлшектерді мұздатуға
қатысады. Олар шаң концентрациясы 5 мг|м куб ... ... ... ... үшін. Аэрозольдық бөлшектерінің өте жоғары
тескіштігіне байланысты, тесік кедергінің ... тез ... және ... ... ... көлемде жүреді. Көп жұмыс істеген түкті фильтрдің
регерациясы көп ... ... және ... ... ... ... ... фильтрден басқа және меллокерамикалық фильтрлер
қолданылады. Бидайлық және метоллокерамикалық ... ... ... ... бір ... газ ... ... газды шаңнан
тазалайтын технологиялық процестегі шикізат қолданылады. Бірақ ұстау тиімді
болу үшін, ... соң ... ... ... ... жетілген және
күрделі шаң ұстағыштарды талап етеді.
Түсті металлургия шаңұстағыштың 2—түрін қолданады.Құрғақ және ... ... ... ұстау үшін қолданылатын ... ... ... ... ... теңгейі 100% жақын болу
үшін, едәуір көп газдарды ылғалдау қажет, бірақ бұл жағдайда газды ... ... сулы ... ... ... ... ... сәйкес болатын мұздатқыш және тегістегіш құралдар қажет, сонымен ... ... ... отыру қажет. Ылғалды электрофильтрлердегі газды
тазалау, жоғарғы тиімділігімен іске асады, ... ... ... ... аз тәуелді.
Суды беруді реттеу мүмкіндіктері ығыстырылады. Бірақ газдардың
салыстырмалы ... 100% ... ... ... ... ... ... құралы антикоррозиондық материалдардан жасалуы
керек, ол ... ... және ... ... ... ... ... қоспалар мен ылғалды газдардың қалдықтары
атмосфераға ... ... ... ала ... және ... және де газ ... ... ерітінді қоспалардың бар болуы,
келесі қатты денелерді ұстау үшін жылдамдықты шаң ... ... олар ... ... ... ... ... қосымша кемістіктер
қышқылдардың агрессивтігімен ылғалды газ ... ... ... ... Айдаулардағы шаңды дисперциялы бөлшектерді ұстаудың жоғарғы деңгейлігі.
2. Құрғақ электрофильтрге ... ... ... ... ... ... айдаулардың физико- химиялық қасиеттерінің өрлеуінен
айтарлықтай аз тәуелді және де ... ... ... ... ... ... ... жоғары деңгейдегі ұстауды
қамтамасыздандыру күрделілігі ... ... ... бар ... тазалау кезінде коррозия қауіптігі
төмендейді.
5. Фильтрлік маталарды қадағалау қамсыздандыру персоналының ... ... ... ... кемшіліктеріне мыналар жатады;
1. Егер фильтрлік мата нашарласа, онда ұстау деңгейі күрт төмендейді.
2. Жұмыс істеу мерзімінің максималды ... үшін ... ... ... ... ... қажет.
3. Мата күтудегі еңбек сиымдылығы техника қауіпсіздігі бойынша қасиетті
шараларды орындауды талап ... Бос ... ... бар ... ... ... ... Тұман ұстауға жарамсыздығы.
Жоғарыда айтылған жетістіктерге қарап, көп фильтрлері ... ... шаң ... деп ... ... бар. Көп ... ... жұмыс істеу принциптерін ... ... ... ... ... ... ... дайындалған жеңдер болып
табылады.Фильтр корпусы герметизацияланған ... ... ... мата ... тазалайтын газ жеңдеріне бірнеше фильтрленген жеңдер
негізіліп, олар камераға енеді, ол жақтан ашық шығарушы клапан ... ... ... барады. Таза газ ішіндегі шаң бөлшектері жеңнің ішкі
бетінде тұнып қалады, сондықтан жеңдер ... ... бір ... ... ... ... регенерация ритіміне ауысады, жең тұнып ... ... таза мата ... өткен кезде, шаң бөлшектері мата ... ... Жіп ... ... ... ... гравлитациялық
диффузия және электрлік керлесу жерінен ... Мата ... ... ... қарағанда біршама жоғары болғандықтан, фильтрдің алдыңғы
жақтарында матаның ішкі жағына ене алмайтын шаң ... ... ... ... Бұл бет ... түскен бөлшектердің өзі ұстай бастайды,
сондықтан оның ені бара бара ... және де ол ... ... ... ... бет бөлшектерінің арасында пайда болған тесіктер мен
ұсталатын бөлшектер тесікті эффект ... ... ... жақын өлшемдері
бар. Бұл екінші реттік шаңды бет келіп түсетін барлық ... ... ... ... жоғарғы деңгейлі тазалығы бар. Маталық
фильтрлерде газ тазалаудың жоғарғы деңгейі бар.
Фильтр ... ... ... ... бұл ... оның бұзылған жерлерінде ойықтардың пайда болуынан шаңның өтіп
кетуіне байланысты. ... ... ... мен ... ... бұзылуы
өндірістік қондырғы микровитация мен газ ағымының пульстануынан болады.
Жүйеге әсер ететін кез келген ... ... ... ... ... болуына септігін тигізеді. Маталық фильтрлерде фильтрлеудің
оптималдық жылдамдығы 05-1 м /мин ... ... ... ... мата
фильтрлерінде фильтрлеудің тиімділігі ... ... ... ... ал ... ... аса ... болады. Аз
жылдамдықтағы фильтрлеу кезінде, фильтрдің беткейін жоғарылату керек.
Уақыт ... ... ... ... мен фильтр тиімділігі
үздіксіз өседі.
Регенерация кезінде мата тесіктеріне өтіп кеткен шаңдарды қалдырып,
шаң ... ... және алып ... жөн,Өйткені регенерация процесінде
гидравликалық кедергісінде және оның фильтр тиімділігі де төмендейді.
Құрылымы бойынша фильтрлеуші ... ... және ... бөлінеді.
Мата түрін таңдау негізінде температурамен анықталады, сонымен қатар
жайлылығы мен газ ағымының агрессивтік қасиеттері, жұмыс жағдайында матаның
қызмет ... ... де ... ... ... ең ... әдістері болып:
1. Сілкілеудің кері үрленуі
2. Сілкілеусіз кері үрленуі
3. Импульсі үрлену
4. Кері арықтық ... ... ... ... және горизонтальды
жазықтарда шайқалуына негізделген. Бұл әдіс шаңды алып тастаудың нақтылығын
қамсыздандырады. Бірақта бірнеше кемшіліктері бар.
1. ... ... ... ... жарылып жұлынуы.
3. Жеңдерді отырғызу мен тарту жүйесіне сезімталдығы.
Сондықтан аппараттан шаңды алып тастау үшін ... ... кері ... ... Кері ... ... ... 5 МПА дейінгі
астында өтеді. Фильтрленуі арқылы орташа жылдамдығы 0,6-10-,5 м / ... кері ... ... 15- ... Әр ... материалдың кері
үрленудің максималды жылдамдығы бар. Шаң әрі қарай ұлғаю шаңның бөлуіш
септігін тигізеді, ал тек ... ... ... ... ... ... таңдалған әдісін аппаратуралармен жабдықтау.
Бірінші сатыда тұндыру бункері орналасады. Глет пешінен ұшып шыққан
шаңды ұстау бірнеше ... ... ... екі ... ... ... яғни ... көлемі 5,5 м
куб бункерде ұсталуы
167x 0,7= 117 кг / сағ глет жартылай фабрикат.
2. Технологиялық сызықты бункерлер саны төртеу
Келесі ... ... ... Белгіленуі шаңды ... ... ... ... Яғни шаңды ауа қоспасын ұстаудың
екінші сатысына түседі.
1000× 1,2 (273+140/ 273) = 1815 м3 / ... 1000(м3 / сағ)- ... ... ... ... ... бункеріне сорылған ауаның коэффиценті.
140 градус шаңды ауа қоспаның температурасы.
Шаңды ауа қоспаның концентрациясы
(167- 117)× 1000 = 27,5 ... ... 600мм x10н 10 т ... ... СКЦН—34 циклонын
қолданамыз.
Циклондағы ауаның жылдамдығы
1815/3600× 0,6× 0,7× 0,785 = 1,78 м/с яғни толық жіберілген.
Циклонға ұсталған глет ... ... ... көб 0,8= 40 кг / ... саны ... ... ... сүргі оорналастырамыз
Белгілеу глет ошағынан шыққан шаңды ауа қоспасын тазалауын үш сатысы.
Тазалануға түсетін шаңды ауа қоспасының көлемі мынаны құрайды;
200 × 1,15= 1380 км3 / ... 1,15- ... ... ... ... немесе
1380(273+ 120)/ 273 =1990 км3 / сағ
Мұнда; 120 градус шаң ауа ... ... ауа ... импульсті
өнімге қондырғыға ФРКИ маркалы жеңді сүзгісін қолданамыз.
Сүзгілердің саны 2 жіпке –2 ден сүзілу жылдамдығы
1990/ 60× 60 =0,55 м/ ... ... ... температурасында сүзгіде ұсталынған глет-фабрикат саны
1380 ×1,1(273+ 80)/ 273 =1960 м3 ... ... 9,95) × 1000/ 1960 =0,026 мг/ ... ... ... мм
- ауа тазалайтын сүзгі 30 мм дейін
- тұндыру бункері көр— 30,
- ... ... көр-- ... ... в ... ... 90,
- Желдеткіш көр—30,
Барлығы 370 мм
Өнімділігі 3400 мг3 / сағ ... Ц 10-28 № 4 ... ... 450 мм, ... саны 31940 об/ мин қондырылған
двигательдер қуаты 15кВт. ... саны ... пеші ... Глет ... ... ... шетелдік пеш
қолданамыз.
Пештер саны, 265:167= 1,6 ... ... ... ... ... үшін ошаққа түскен ... үшін ... саны 270 ... ДУ 350/ А- 17 ... ... әр ... ... біреуден.
Салыстырмалы салмағы осыны құрайды.
270/ 17= 16 м3/ м2 ... 150 м3 /м2 ... ... ... ... пешінен шыққан шаңды ауа қоспасын тазалаймыз.
Араласу коэффиценті
S= і 480- in/ іn - і 20
S= 160-31/ 31-6,2 =5,2
Араласқаннан ... ... ... (1+5,2)= 1670 км3 / сағ
немесе
1670×(273+ 110)/ 273 = 2350 м3 / ... ... ... ... ... ... жетуі 5% құрайды немесе
1670× 0,05 = 8, 35 кг/сағ
Шаңның концентрациясы
8,35× 1000/ 2350= 3,55 г/м3
сүзгінің қасиетті беті
2850/ 60× 0,85 = ... ... ... саны ... ... ... ... 99,5%
Сүзгіде ұсталынған өнім саны
8,35× 0,995= 8,3 кг/сағ
Сүзгіден кейінгі шаңды ауа қоспасындағы сурик концентрациясы (м3 / ... 8,3 )× ... / (1670× 1,1) × (273+80) = 0,021 г/ ... ... кейінгі шаңды ауа қоспасының температурасы.
1,1-сүзгіден сорылған ауаның, коэффиценті.
Сүзгі бойынша шаңды ауа қоспасымен араласқан жұқа ... ... ... ... 350/ А сүзгісі.
Аналогиялық сорылған ауаның саны
1670- 270 =1400 мм3 / ... ... ... :17 =82 м3 / м кв яғни ... ... ... ... қоспасын транспорттау.
Қоспадан кейінгі ауаның саны.
1670× 1,1 (273+ 80) / 273 =2375 м3 / ... ... ... көр—30 мм,
- сүзгі көр-- 30 мм,
- ФРКП-60В сүзгі-- 90 мм,
- Желдеткіш көр—30 мм,
Барлығы 210 ... ... 2500 м3 / сағ В- ЦП 7-40 №5 ... ... ... ... саны 2250 айн /мин, ... қуаты 11кВт.
Желдеткіш бойынша;
4—ошақтан шыққан қалдықтардың қосынды саны;
(1960× 2) +(2375× 2) =8670 м3 / сағ
Қорғасын ... ... 2+5/ 8670= 0,0231 г/м3 ... 23,1 мг/ ... ... ... ... аппараттарда газ тазалаудың қосынды деңгейіне жеткен (тұндырғыш
бункері, циклон, жеңдік сүзгілер) мына ... ... = ... (1-S2)× (1-S3) мұнда;
S1, S2, S3, - тұндырғыш бункері, циклон жеңдік ... ... ... 1- (1-0,5) (1-0,8) (1-0,99) = ... тазалау жүйесінің тиімділігі 99,7 % құрайды. Бұл таңдалынған
әдістен жабдықтың тиімділігін көрсетеді.
7.Қалдық ... ... ... және ... қондырғыларды таңдау.
Негізгі қондырғылар ретінде;
- тұндырғыш бункері
- циклон
- жеңдік сүзгіні қабылдаймыз
ал қосымша қондырғылар;
- желдеткіш
- ауа ... ... ... ... ... ... газды ортадағы және сұйықты ортадағы тұну
заңдылықтары бірдей ... ... ... ... ... есе ... газдағы тұну жылдамдық сұйықтағы тұну жылдамдықтан ... да ... ... күші ... тұндыру процесінің тиімділігі
аз. Себебі әсер ететін ауырлық күшінің шамасы ортадан ... және т ... ... аз. Газдарды шаңнан ауырлық күштері әсерінен
тазалау үшін шаң ... ... ... Ішіне горизонталь бөгеттер
сөрелер орналастырылған камераға шаңды газ беріледі. Ауырлық күші ... өте ірі ... ғана ... ... ... шаң ... газдарды алдын-ала және ірі размерлі бөлшектерден (а> 100 мм)
тазалау үшін ... ... ... ... ... ... 30-40%- тен аспайды. Тұндырғыштардың камерелары кірпіш, темір,
бетон немесе ... ... ... ... ... ... оның ... тұнады.
Сөрелердің ара- қашықтығының біркелкі тарату үшін газдың шығу ... ... ... ... ... ... үшін газдың шығу жолына
тік тоғыстырушы бөгет орнатылады. Газ бұл бөгетті айналып ... ... ... ... ... ... ... Газды үздіксіз тазалау
үшінекі параллель біреуі газ ... ал ... ... ... яғни ... газ ... ... газ ұстағыштардың
жұмыс істеу принципі газ ... ... ... пайда болатын
инерция күштерінің әсеріне негізделген.
Циклонның ... ... ... тік ... ал түбі ... болады. Шаңды газ патрон арқылы циклонның жоғарғы ... ... 20-30 м сағ ... кіреді. Корпустың ішінде шаңды аз ағыны
төмен қарай циклонның ішкі қабырғасында спираль бойынша қозғалады. ... ... ... күш пайда болады. Бұл күш әсерінен газдағы шаң
бөлшектері циклонның ішкі қабырғасына қарай ... ... ... ... кинетикалық энергиясын жоғалтады да ауырлық күштің әсерінен
төменге шаң ... ... ... шаң ... ал ... газ ... ... қозғалысын жалғай отырып, жоғары қарай көтеріледі де орталық
құбыр ... ... ... Циклондағы шаңды газдардың тазалау дәрежесі
қатты бөлшектердің өлшеміне, газ ағымының жылдамдығына және ... ... ... ... Нино газ ... басқа
көптеген циклондардың түрлері ЛИОТ, СИОТ бар. Нино газ циклондары өнірісте
кеңінен қолданады. Олардың корпусының диаметрі 100 ден 1000 мм ге ... ... ... тазаланатын газдағы шаңның концентрациясы 0,2-
0,4 кг/м3 аралығында болу керек. Газдардың тазалану дәрежесін көбейту ... ... ... ... ... немесе газының жылдамдығын көбейту
керек екендігі көрініп тұр. ... газ ... ... циклонның
гидравликалық кедергісі көбейеді және газ ағымының турбуленттілігінің артуы
нәтижесінен газды тазалау нашарланады. Циклонның радиусын ... ... ... ... ... тазаланатын газ циклондарды
есептеуде мөлшері м/с тығыздығы Р1 кг/ м3 ... Р/Па ... ... ... ... ... Циклон негізгі өлшемі диаметрі
болып табылады. Циклонның тазалау дәрежесі 80%.
Жеңдік сүзгі
Шаңды ... ... ... ... өткенде шаңдар ұсталып, ал газ
өтіп кетеді. Шаңды газды тазалау үшін төмендегі сызу бөгеттері ... ... ... ... ... ... киіз, картон,
пенополиуретон, кеуекті резина, металды т.б)
б) жартылай қатты кеуекті бөгеттері торлар ... ... ... қатты кеуекті бөгеттер, кеуекті пластмасса, престелген металл
ұнтағы т.б ... ... ... ... ... ... ... есепке
алу керек. Тазаланатын газдың химиялық қасиеті, оның температурасы ... ... ... және шаң ... ... ... сүзгілер өндірісте көп қолданылатын мұндай сүзгілерге
жеңді ... ... ... ... желдеткіш газ құбырымен камера арқылы
жеңдерге беріледі. Жеңдер ... ... ... ... ... Шаң матаның кеуектеріне ұсталады, ал тазаланатын газ клапан
және құбыр арқылы аппараттан шығарылады. Камераның ... ... ... орнатылған. Таратушы механизм жәрдемімен ... ... ... бір ... ... ... ұсталған шаңдар
тазалау үшін шаңды ауа жіберіледі. Жеңді үрлеумен қатар онап механикалық
әдіспен сілкиді. Шаң ... ... ... мен ... ... ... жеңдер шаңнан тазаланғаннан соң оған ... ... ... ... ауа ... ... ... тазартады. Бұл операциялардың
кезегі және уақыты ... ... ... ... ... Мұндай
сүзгілердің кемшілігі
1. маталар тез тазарады.
2. маталардың тесіктері бітеліп қалады.
Жиі қолданылатын сүзу матасының кедергісі 150- 250 мм су ... ... ... ... тазалану дәрежесі өте майда шаңдар үшін
80- 99% аралығында болады.
Ауа үрлегіш станция.
Жеңдік ... ... ... сурик цехын ағысты үрлегішпен
қамтамасыздандыру үшін, ауа үрлегіш ... ... 2-ші ТВ-300 ... ауа ... ... ... сатысында, тағы сол түрдиі әр
қайсысының өндірістілігі 1800 м3 /сағ ауа ... ... ... ... 600 мм тең ауа ... ... ... қысымы қарастырылады.
Ауа үрлегіштегі ауадарбаулары жерасты герметикалық үрленген каналдар
арқылы жасалады, ол ... ауа ... үшін 005 ... орамды фильтрлер
орнатылған.
Фильтр материалдар кедергісінің өзгеруі бойынша автоматты түрде ... ... ... ... ... ... фильтрленген
материалдық артылған бөлігі, таза материалмен алмасады.
Ауаны тазалағаннан кейінмеханикалық қосындыларды ... 0,5 мп/м3 ... ... төмендету үшін, рұқсат етілетін норманы қадағалау керек,
сондай ақ 45 ... ... ауа ... ... ... және жылдың суық кезінде беткейлерде ылғалдық төмендеумүмкіндігінің
болмауы құбырларда дыбыстық жылу изоляциясы мен жылу ... ... ... ... ... ... өшіргішіне барады.
Жөндеу және монтаждық жұмыстар үшін жүк ... 5 ... ... кран және ... ауадан қарастырылады.
Желдеткіш.
Осьтік желдеткіштер цилиндрлі құбырдың қысқа бөлігінде корпус ... ... ... ... ... қалақшалары винтті бет
бойынша иілген пропеллер болады. Желдеткіш ... ... ... ... газ қалақшалар арқылы осі бойынша сорылып беріледі.
Газ ағынына желдеткіш ... ... ... ... ... көп ... ... тегеуіріні 3-4 есе аз ... ... ... көп ... газ аз ... ... үшін қолданады.
8. Қатты және сұйық қалдықтарды қайта пайдалану ... ... ... ... ... ... ... өнімді алу кезіндегі, шикізат ретінде
сол өндірісте жасалынатын С 1 маркалы ... ... ... ... С1 ... ... СОО ... қорғасынға дейін тазалау
кезінде пайда ... ... ... ... ... ... ... қалдықтардың түрі сол цех немесе заводының басқа
да цехтарына ... ... үшін ... Ол ... ... күміс,
висмут, кадмий және т.б ... ... ... Бұл қалдықтар
үйінділермен қақтығысып тасталынбайды. Сол өндірістен шыққан ... мына ... ... ... ... ... аты |Қалдықтардың |Бір |Бір ... |
| | ... ... | |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|1 ... ... | | | |
| ... | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |
| ... талий хлориді |рв-30% |0,8/ 0,25 |10/ 22 |
|2 ... ... |рв-55 -10% |1,6/ 10 |145/ 90 |
| ... ... | | | |
|3 ... ... |рв- 50% |1,8/ 0,9 |160/ 81 |
|4 ... түсімі|рв- 40% |0,4/ 0,15 |35/ 14 |
|5 ... ... |рв- 90- 98% |3,1/ 2,9 |280/ 260 |
|6 ... ... ... 90% |14/ 1,3 |125/117 |
|7 ... ... пас ... 70% | |14/ 8,0 |
|8 |Жең ... шаң |Рв- 85% | |24/ 20 |
| | | | | |
2. ... ... қайта пайдалану.
Корпустағы ластанудың құрамына байланысты ... ... ... ... ... сток ... еден ... бастап
- ішкі су стоктары
Тұрмыстық сток шығындары су қолданушыға сәйкес келеді және 10,45 м3 ... м3 /сағ, ... ... Сым ... ... ... ашық
бұралады және ішкі аудандық сымдарға бір ... ... 100 ... ... ... еден жуудан құралады. Стоктар шығыны 10,0 м3
/ ГУ, 25 м3 / сағ құрайды. Канализацияға тасталмас бұрын, стоктар ... ... ... ... ... ... қабылданып жиылады, ол
жерде ГНОМ-10/ 10 маркалы сорғышымен араластырғышы бар ... ... ... ... арқылы жеткізіледі. Тазаланған стоктар 100
мм диаметрмен бір шығыммен сыртқы ... ... және ... құрылысының
жиында тазаланған коллекторына түседі. Қорғасынмен ... ... ... ... 2 г/ л ... ... ... 0,1 г/л.
Кесте №2
|№ |Іркінді су аты |Норм. Мөл |Іркінді су ... ... жері |
| | |м3 /с ... |зат | |
| | | | ... | |
|1 ... ағым |240 |Мұнай өнімдері |2,0 ... |
| | | ... | ... |
| | | | | ... |
|2 ... ағым |13,5 |Мұнай өнімдері |1,0 |Жалпы |
| | | | | ... |
9. ... ... ... жер беті ... ... ... мүмкінді шығарулар дегеніміз, шығаруларға қойылған ғылыми
техникалық норма. Жердің ауа ... ... ... ... ... және ... ... үшін ауа құрамында белгілі
нормадан аспауы қажет. См жер бетіндегі зиянды ... ең ... яғни бір ... ... шаңды - ауа қоспасы. Дөңгелек
тесіктен хм (м ) қашықтыққа таралуы мына формуламен анықталады,
См = А× М× F× m× n× s / H2 3√ ... ... ... ... ... ... (г/ с)- уақыт бірлігіндегі атмосфераға тасталынған ... ... рво = М рво суп× Q суп + М рво гл × Q глп / Qсуп +Q ... рво – глет ... ... қорғасын оксидінің массасы (г/ с)
М рво суп- сурик ошағынан шыққан қорғасын оксидінің массасы (г/с)
Q гл в, Q гл в- ... және глет ... ... газ ... ауа
қоспасының шығындары (м3 /сағ).
М рво = 31,4× 4335 + 98,2 × 6295/ 4335+6295 = 70,95т/ж = 2,25 ... шаң = 558,2 × 4335 + 409,32× 6295/ 4335 + 6295 =470,03 т/ж ... ... шаң ... ... мына ... бойынша анықталады;
V1= П × Д2 / 4 × Wо
Мұнда;
Д- лықсымалар шығарылатын мұржа тегінің диаметрі ... ... ... ... ... ... шаң ... жылдамдығы, (м/ с)
V1= 3,14 × 3,5 кв/4 × 17 = 163,47 м/с
m және n мәні мына ... ... = 1000/ Юо 2 × Д / 4,2 × ... = 0,65√ v1 × Δт / H = 0,65 √ 1632 × 80 / 60 = ... = 1000 1,72 ×3,5/ 602 × 80 = ... ... рво = 0,378 × 0,0038 = 0, ... рво =0,81 × 0,0038 = 0,0031
С рво =0,99 × 0,038 = ... рво = 0,87 × 0,038 = ... үшін S1 ... ... ... Хм = 1 кезде
Шаңдар үшін
S1 = 3( 0,4)4 - 8(0,4)3 +6(0,4)2 = 0,07-0,51 + 0,96 ... = 3(0,8)4 - 8(0,8)3 + 6(0,8)2 = 1,23 – 4,096 + 3,84 = ... х3/ хм = 8
S3 =1,13 / ... + 1= 1,13/ 1,18 = 0,97
S4 = 1,13/ 0,13(2,02)2 + 1=1,13/ 1,53 = 0,738
С шаң = 0,026 × 0,05 = ... шаң = 0,97 × 0,05 = ... шаң = 0,95 × 0,05 = ... шаң =0,73 × 0,05 = ... ... ... жер бетіндегі шаңмен қорғасын оксидінің
концентрациясы МШК- дан аспайды.
Өнеркәсіптің қауіптілік категориясы мына ... ... =Σn c=1 (М1/ МШК) ...... f- ке ... мына формуламен анықталады, f< 100
кезінде
m = 1/ 0,67+ 0,1√ f + 0,34 √ f 1/ 0,67+ 0, 1√ 3,5 + 0,34 ... 3,5 = ... = ... < 100 ... n- ... Vм- формуласына байланысты n = 1 Юм ≥ 2
формуласынан жер бетіндегі зиянды заттардың ең жоғарғы мәнін есептейміз.
См рво = 200 × 2,25 × 1× 0,72 ×1× 1/ 602 × ... 163, 47× 80 = 324/ 84 960 ... шаң = 200 × 14,812× 0,72× 1× 1 / 602 куб √ 163, 47× 80 = 4265/ 84 960 ... = 5-f/ 4 dn ... үшін f = ... үшін f = 2
Хм = 5-1/ 4 × 110 × 60 = 6600
Хм = 5-2/ 4 × 110 × 60 = ... 100 ... d ... ... мына формуламен анықталады.
d = 7 × √ Vm (1+ 0,28 ... f) = 7 × √122 (1+ 0,28 куб √3,5) = ... = 16√vm = 16√ ... = Si × ... ... = 200 м Х1/ Хм = 200/ 660 = ... = 400 м Х2/ Хм = 400/ 660 = ... = 600 м Х3/ Хм = 500/ 660 = ... = 1000 м Х4/ Хм = 1000/ 660 = ... S1- ... ... Х1/ Хм ≤ 1 ... үшін ;
S1 = 3 (Х1/ Хм)4 – 8 (Х1/ Хм)3 + 6(Х1/ Хм)кв
S2 = ... - 8 (0,3 03)3 + ... = ... = 3(0,606)4 – 8(0,606)3 + 6(0,606)2 = ... = ... - ... + 6(0,909)2 = 0,99
1< Х4/ Хм ≤ 8 кезінде
S4 = 1,13/ 0,13(Х4 / Хм)2 + 1
S4 = 1,13/ 0,13 × 1,52 + 1 = ... (мг/ м3) жер ... ... ... ... = 0,378 × 0,0038 = 0,00146
Срво = 0,81 × 0,0038 = 0,0032
Срво = 0,99 × 0,0038 = ... = 0687 × 060038 = ... үшін Si ... ... ... Хм ≤ 1 кезде
S1= 3(0,4) 4- 8(0,4)3 + 6(0,4)2 = 0,07 – 0,51+ 0,96 = 0,52
S2 = 3 (0,8)4 -8 (0,8)3 +6 (0,8)2 = 1,23 – 4,096 +3,84 = ... Х2 /Хм ≤ 8 ... мына ... ... есептейміз;
S3 = 1,13 / 0,13 (1,2)2 + 1 = 1,13/1,18 = ... = 1,13/ 0,13 (2,02)2 +1 = ... = ... шаң = 0,52 * 0,026 = ... шаң = 0,097 * 0,05 = ... шаң = 0,957 * 0,05 = 0,047
С шаң = 0,73 * 0,05 = 0,036
Суретте көрсетілгендей жер бетіндегі шаңмен қорғасын оксидінің
концентрациясы МШК- дан ... ... ... ... ... ... қауіптілік категориясы мына формуламен
анықталады ;
n
ӨҚК = Σ ... = ... ... – i – заттың шығарылу массасы , т/жыл
ШМК – орта тәулік заттың МШК-сы , ...... ... саны , яғни ... ... - ... ... .
МШК шаң = 0,5 мг/м3 МШК рво = 0,05 Мг/ ... = 1,0 ... шаң ’ 3,15/0,5 ’ ... рво ’ 20,72 / 0,05 ’ ... Өндіріске экологиялық экономикалық баға беру.
Салыстырмалы улы масса өзімен ... ... ... ... ... ... ... әсерімен кез-
келген қалдықтың уақытша әсерін көрсетеді. Кәсіпорын қалдықтырының улылығы
оның экономикалық сатысы және қоршаған ... әсер ету ... удың ... = МШК1 және ШЛКi- ... ... ... ... шамамен қосымша
концентрациясы және ауа үшін міндетті түрде салыстыру.
(эталондық МШК 1: 0,01мг/ с)
Iо = 0,01 / 0,0003 = ... ... Iо және ... заттар концентрациясы
көмегімен I1 қалдық бірлігінің салыстырмалы ұлылығы.
Есептеуге болады.
Уі =Уо Сі
Уі = 33,33 ×3,6 мг/м3 = 120 ... ... ... массасын СУМ газ қалдықтың көлемін есептей
отырып анықтаймыз.
м= Уі V1
м= 120 мг/ м3 2708,07 м3 / сағ =325076 ... ... ... қауіптілік категориясын анықтаймыз.
КДП шаң = 3,15/ 0,5 = 6,3 КОЛ рво =(20,72/ 0,05)1,3 = ... ... ... ... мына ... арқылы анықталады.
Урво = 240 × 103 0,01/ 0,05 × 70,96 × 1,73 = ... ... шаң = 240 × 103 0,1/ 0,5 × 470,28 × 1,73 = 395890 ... = Урво + У шаң = 597354,05 + ... = 993244 ... ... ... қатынастар бойынша анықталады.
Урво = 24,33 × 103 0,01/ 0,05 × 3,15 × 1,73 = 26517,26 тен/ ... = 24,33 × 103 0,1/ 0,5 × 8,21 × 1,73 = 6911,325 тен/ ... + 6911,325 = ... тен/ ... шығынның алынатын қосынды үлесі.
Уф = У1- У2 = 993244,219- 33428,59 = 959815,63 тең/ ... = 95 95 15,63 × 0,1 = 95 98 15,63 тең / ... ... ... ... ... экономикалық бөлімі мынадай бөлімдерден тұрады;
1. Өндірістің қуаттылығын дәлелдеу, немесе газ тазарту ғимараттарындағы
өткізгіштік қабілеттілігі.
2. Эксплуатациялық ... ... Газ ... ... ... ... ... енгізудегі біріккен экология –
экономикалық ... ... ... ... шешіміндегі экономикалық шешімділіктерді есептеу.
1. Өндіріс қуаттылығын ... ... ... ... ... қуат ... тазарту ғимараттарындағы өткізгіштердің
қабілеттілігі стандарттық ... ең ... ... газ (м ... ... ... тазалау жабдықталған стандарт өткен. Жылдың
өндірістік ... ... ... ... ... = Тэф × ... ... жабдықтардағы жұмыс уақытының тиімділігі.
К- басқару құрал жабдықтарының өнімділігі.
Сурик өндірісінде тазаланатын газ көлемі 100 000 м3 / ... = 58823,5 × 2 × 7446 = 876 000 мың м3 / ... ... ... ... және ... ... бөлу.
Күрделі қаражатты газды тазалауға жұмсалатын қаржымен ... ... ... ... шаңды ұстап қалу және оны
тазалау құнынан ондай шығындарға жататын құрылыстар монтаждау, ... ... ... ... ... ... және оны ... жұмсалатын күрделі қаржы.
Кесте № 1
|№ |Ғимар |Құр. ... ...... |
| |аты ... ... |олық құны|бөлінгені |
| |және | |-ның құны ... ... | |
| ... | ... ... | |
| | | | ... | | |
| | | | | | ... % |Бағ |
| | | | | | | |1000 т |
| | | |М 3 |Жол |Жол |Мын | | | |
| | | ... ... ... | | | |
| | | |тең | |. | | | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |
|1 ... |2227,5|1200 |2673 |20 |534,6 |3207,6 |7 |224,53 |
|2 ... |521 |950 |51,3 |20 |10,26 |61,56 |7 |4,309 |
| ... | | | | | | | |
| ... | | | | |3269,16 |228, | |
| |ы | | | | | | |84 | ... құрал- жабдықтарды сатып алу және оны орналастыруға жұмсалатын
қаржыны есептеу формасы.
Құрал- жабдықтарға ... ... ... № 2
|N ... |Саны |Құны мың теңге|Орналас - |Құрал |Аморти - зацияға |
| |жаб – | | ... және |жаб – ... ... |
| |дық – | | |мон- |дық ... |
| |тар – | | ... ... | |
| |дың | | | ... | |
| ... | | | | | |
| | | ... |% |Мың |Мың ... |Баға- сы |
| | | |і |ғы | ... ... | |мың ... |2 |3 |4 |5 |6 |7 |8 |9 |10 |
| ... ... |60 ... |15 |1020,8 |
| |нк. | | | | |4 | | | |
|2 ... |2 |196,08|392,16 |60 ... |15 |76,45 |
| | | | | | |8 | | | |
|3 |Жең |2 ... |60 ... |15 |404,3 |
| ... | |53 | |2 | | | |
|4 |Ду |2 ... ... |15 |10349,4 |
| |350/А | |,3 | | |6 | | | |
| |жең | | | | | | | | |
| ... | | | | | | | |
|5 ... |2 ... |60 ... |15 |5,223 |
| |ді | | | | | | | | |
|6 |ИВ – |4 ... |60 ... |15 |940,44 |
| |104 | |8 | | | | | | |
| ... -| | | | | | | | |
| |тор | | | | | | | | |
|7 |Кон |4 ... |611240|1629,97 |15 |940,95 |
| ... | |8 | | |,4 | | | |
| |вин | | | | | | | | |
| ... | | | | | | | | |
|8 ... ... |60 ... |15 |15,461 |
| |іш | |,62 | | | | | | |
| |ВМ-40 | | | | | | | | |
|9 ... |2 |580,84|1161,69|60 |697,01|1858,706|15 |278,8 |
| ... | | | |5 | | | ... ... |60 ... |15 |78,789 |
| |Вин | | | | | | | | ... |1 |88,736|88,736 |60 |19,697|285,709 |15 |42,856 |
| ... | | | | | | | ... |580,8 |580,8 |60 |348,5 |929,35 |15 |139,41 |
| |0 | | | | | | | | |
| ... | | | | | | | ... |1 ... |623,2 |16618,1 |15 |2492,8 |
| ... | |33 | | | | | | ... |1 ... |60 ... |15 |15,678 |
| ... | |8 | | | | | | ... |65,627|65,627 |60 |39,376|105,01 |15 |15,751 |
| |і таль | | | | | | | | |
| ... | | | | ... |23689,8 |
| ... | | | | |1074108 | |236,8 |
| ... | | | | | | | |
| |ы 10% | | | | | | | | |
| ... | | | | | |119/51 | |13926 |
| |ғы | | | | | | | | |
2. ... ... ... энергетикалық қаржылар.
Өндіріс қалдықтарын тазалауды мына энергия бойынша газ ... ... ауа. ... ... ... ... киловат
сағатпен, өлшеп орналасқан тарифпен есептейді.
А 3э = Э × ... ... ... ... ... ... пайдаланған электроэнергияның саны.
Тэ- электродвигательге берілген тариф.
Пайдаланған электроэнергияның саны ... ... ... нәтижесіне байланысты. Технологиялық
схемада көрсетілген, барлық стадияларда тазалау және жұмыс ... ... ... мына ... ... ... соң ... көлемдегі кететін күрделі қаражаттың құрылыс схемасы
мынадай формада.
Жұмсалатын күрделі қаражаттың ... ... ... ... ... ... мың ... % |
| | ... | |
|1 |2 |3 |4 |
|1 ... ... ... ... | | |
| ... | | |
| |а) ... және ... ... ... ... |25 |
| |б) ... жабдықтар | | |
| ... ... ... ... |119151 |65 |
| | ... |90 |
|2 ... ... ... ... ... |10 |
| |10% ... ... | | |
| ... ... ... ... |100 ... ... ... ... = К/ Q = 134662,2 / 219 = 614,8 мың тең/ ... кеткен қаржы
|№ |Электро-энерг|Орнатылға|Жылдық |Жұмсалған |Тариф |Электро-эне|
| |ияға |н ... ... ... |
| ... ... ... бір |кВт/ ... |
| |атаулар |дердің |сағат саны|жылдығы | ... |
| | ... ... |кВт/ сағ | ... |
| | | | | | ... |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
|1 ... |30 |7446 |223380 |3,9 |871182 |
|2 ... |40 |7446 |297840 |3,9 |1161576 |
|3 ... сор |800 |7446 |5956800 |3,9 ... |
|4 ... |5,5 |7446 |40953 |3,9 ... |
|5 |Ауа сүз стан |400 |7446 |2978400 |3,9 ... |
|6 ... |520 |7446 |3871920 |3,9 ... |
| | | | | | | |
| ... |1795,5 | ... | ... ... ... ... ... = 37039754 × 3,9 = 144455041 теңге
Қажетті жұмыс санын анықтау үшін ... ... ... ... ... берілген тапсырманы орындау және жұмыс істегені
болуы керек.
Тәулік бойы жұмыс күні 8 ... ... ... ... ... күні
9, бір жұмысшының жатқызады өтеуге бір жұмысшының баланс арқылы анықтайды.
Жұмыс уақыты формуладан
Бір жұмысшының жұмыс сағатының ... ... ... ... |Сағатпен |
|1 |Календардың фонд жұмысшы уақыты (т |365 |8760 |
| |кал) | | |
| ... ... |91 |2184 |
| ... күндер | | |
|2 ... фонд ... ... (Т |274 |6576 |
| |ном) | | |
| | | | |
| ... ... | | |
| |а) ... ... |24 |576 |
| |б) оқу ... |1 |24 |
| |в) ... ... ... |8 |192 |
| | |1 |24 |
|3 ... уақытының тиімділік фонды |240 |5760 ... Т кал = 365 күн = 87600 ... ном = Т кал – ... ... = Т ном- шықпай қалған күндер
Нормативтегі сандар ... ... ... ... ... ... сол ... сүйеніп
тізімдегі сандар анықталады, мына формула бойынша;
Рсп = Ряв × Кпер
Мұндағы;
Рсп- тізім бойынша адам, саны.
Ряв- жұмысқа шыққан адам.
Кпер- қайта ... ... ... ... ... бойынша;
Кпер = Ткал/ Тэф = 8760/ 5760 = 1,5
Есеп таблица бойынша жүргізіледі.
Жұмысшы санына есеп.
Кесте №6
|№ |Жұмысшы ... ... ... ... есеп |Тізімдегі |
| |мамандықтарыны|шыққан |саны. |шыққан |беру ... ... ...... |саны. | |саны. | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |6 |7 |
|1 ... |1 |3 |3 |1,5 |5 |
|2 ... |2 |3 |6 |1,5 |9 |
|3 ... |1 |3 |3 |1,5 |5 |
| ... |4 | |12 | |19 ... ... жоспарлаған жұмысшы сандарының еңбек ақысы фонды есептеледі.
Еңбек ақысы жұмысшы фондыда есептеледі.
Кесте №7
|№ |Жұмысшы мамандығы. |Жұмысшылардың |Орташа айлық, |Жылдың ... |
| | ... адам ... жалақысы.|фонд жалақы тең |
| | ... | | |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|1 ... |5 |6300 |378000 |
|2 ... ... |9 |6700 |402000 |
|3 ... |5 |6100 | |
|4 ... |19 |19100 |1146000 ... ... ... есептеу.
Цехтың шығындарын ұиымдастыруға және басшылық жұмыстарға кететін қаржы
шығындары ... ... ... ... :
1. Негізгі және қосымша жалақылар, цехтағы қызметшілер
- және кіші қызметшілер.
2. ... ... ... налогы 31,5 % .
3. ... ...... ... жөндеуде
ұстау, ғимаратта және құрлыстарда.
Құрлыс пен ғимаратқа – 3,2% , құрал ... үшін –3,8% ... ... 1 ... ... құрлыстық толық құны - 3269,1 мыңға тең.
3269,1 * 3,2 / 100 = 104,61 мыңға ... 2 ... ...... ... құны 119151 мың теңге.
Сонымен:
119151 * 3,8 / 100 = 4527,7
104,61 + 4527,7 = ... ... және ... ... ... ... ... бір жылға 1 цех үшін
6. Басқа да цехтың қаржы шығындары (5- 10%) ... ... ... қызмет кешенінің фонд бойынша еңбек ақысын есептеу.
Кесте №8
|№ |Қызметшінің аты. |Штаб б/ша |Қызметіне ... ... ... | ... ... ... ... |
| | | ... | |
| | | ... | |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|1 ... ... |1 |11000 |132 000 |
| ... | | | |
|2 ... |1 |9700 |116400 |
|3 ... |1 |8600 |103200 |
|4 ... |1 |9700 |116400 |
|5 ... |4 |39000 |408000 ... ... ... смета бойынша мына формада
берілген.
Кесте №9
|№ |Шығын бөлімдері ... мың ... |
|1 |2 |3 |
|1 ... ... ... және ... |468 |
| ... | |
|2 ... ... ... (31,5%) |147,42 |
|3 ... ...... ... |4632,4 |
| ... ... және ... ұстауға | |
|4 ... ... және ... ... |4 |
|5 ... да ... шығындары үшін 10% |525,18 |
|6 ... |5777 ... ... ... ... және қосымша еңбек ақылар
әкімшілік және басқару қызметкерлері, іс- ... ... ... ... ... қайта дайындау кіреді. Негізінде шыңын көлемін құрайды
3-10% жалпы эксплуатациондық шығынның жиынтығынан. Есептің нәтижесі барлық
бөлімдерден эксплуатациондық шығыны мына ... ... ... сметасы.
Кесте №10
|№ | ... |1м3 газ ... |
| | ... ... ... |
| |Бөлімдердің аты ... Құн. ... | |ық ... | |ы ... |
| | ... мың | |6% ... |
| | ... | |ғы |
|1 |2 |3 |4 |5 |
|1 ... ... |1790 |0,003 |0,09 |
|2 ... шығын |37039,75 |0,04 |3849 |
| ... ... | | | |
|3 ... ... |11460 |0,0026 |31,07 |
| ... ақысы | | | |
|4 ... ... |360 |0,00037 |0,804 |
| ... ... | | | |
| |31,5% | | | |
|5 ... |122420,6 |0,13 |30,31 |
|6 |Цех ... |5777 |0,0012 |0,01 |
|7 ... ... ... |0,018 | |
| ... 10% | | | |
|8 ... ... ... |0,0467 |100 |
| ... ... | | | ... ... ... ... ... шаралардың
тиімділігін есептеу.
Экология- экономикалық шараларын енгізуде табиғатты қорғау, қоршаған
ортаның ластануынан ... ... ... ... ... ... ... төмендетіп көптеген мекемелерге жігер бере бастады.
Біріккен экология- экономикалық шығынның тиімді шаралары ... ... мына ... ... ... = У + Пк- С экс
Мұнда;
У- экологиялық шығынды сақтап қалу мың теңге
Пк- экологиялық және биоресурстар комитетіне төмен ... ... ... мың ... ... экологиялық шығынды алдын ала сақтап қалу ... = ... ... ... және ... комитетіне төленетін төлемді
төмендету нәтижесінде тазалау системасын қойғанға дейін және одан кейінгі
келтірген пайдасы ... ... ... ... ... ... Әрбір берілген құрал жабдықтардың тастайтын қалдықтардың
ставкасына байланысты есептейміз.
Пк = (Vо- V1) × Та = (631,56 – 33,6) × 304,57 = ... = 631,56 т/ ж
V = 33,6 т/ ... = ... = 673780,8 + 1821204 – 1853862 = 670515 мың/ ... Жобалау шешіміндегі экономикалық тиімділіктің есебі.
Негізгі мынадай көрсеткіштерге ... ... ... ... ... ... мына формуламен шешеміз.
Э = ΣЭij / 3
Мұнда
Эij – толық экономикалық тиімділік.
З- келтірілген төлем қаржы.
З = С экен + Ем × ... ... ... ... қаржы.
Ем- 0,17 нормативтегі коэффицент тиімділігі.
К- барлық күрделі қаражат.
3 = 185386,2 + 0,17 × ... = 208 278,76 ... = ... ... = ... тиімділіктің күрделі құрылыстағы табиғатты қорғау шаралары.
Э кв = Σ Эij – С ... кв = ... ... 134662 ... ... ... жобадағы барлық тараулардан алынған
экономикалық бөлімде технико- экономикалық ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... |
|1 ... салынымның қосындысы. |Мың теңге |134662 |
|2 ... ... |Мың ... ... |
| |қосындысы | | |
|3 ... ... ... ... ... |22 |
| ... ... |19 |
|4 ... ... ... ... |152800 |
| ... ... ... ... |теңге |95500 |
|5 ... ... ... |Мың ... |670515 |
| ... | | |
|6 ... ... ... | |4,1 |
| ... ... | | |
|7 ... ... ... | |4,9 ... алу ... болған шаңды газ тазалау жүйесіндегі нң
негізгі аппарат бұл жеңдісүзгі РФСП- 1580. РФСП- 1580 ... ... бар ... ... екі ... ... 20 ... тұрады. Олардың арасында жалпы
коробка орналасқан.
Тазаланатын газ коллекторының жоғарғы бөлігінде ... ... ... бөлегі бар ұсталынған шаңды ... үшін ... 2- ... Сүзгінің әр секциясының диаметірі 200мм болатын олардың
арасындағы өтетін екі 0,6м. 2- ... ... ... орналасқан жеңдер
ұзындығы 5,1 м шаңдалған коллектор мен тазалайтын газдың тік ... ... ... ... ... орналасқан мехронды
басқарылатын жылжымалары бар. Үрлегіш ... ... ... ... жартылай бөліктерінен жасалған. Олардың әрқайсысына үрленетін ауа
диаметрі 0,1м болатын графинирленген шлангілерін ... Жең ... ... жылжыту екі шынжырмен беріліс арқылы сүзгі проводпен
іске асады.
Техникалық схемасы.
1. Бір сүзгінің, сүзгілеу ауданы 1580м2
2. Газ ... ... ... мың м3 ... Бір секциядағы шаң мөлшері 22, шт
4. Жең диаметірі 220мм
5. Жең ұзындығы ... ... ... 4 рет ... Маталар кедергісі 220мм
8. Сүзгілер жылдамдығы 0,06м/цек
9. Кірісті шаңдану 0,15-04 гр/нм3
10. Шаңдану 0,0025-0,005 гр/нм3
11. ... арт ... ... 940 ... әдебиеттер тізімі.
1. Мухленов М.П и др. «Общая технология»
2. Радионов А.И и др. ... ... ... среды» Москва 1989 г
18 91
3. «Справочник по пыле золоулавливанию» Под ... ... А.А ... ... 1989 г 81 ... Страус В «Промышленная очистка газов» Пер. с англ. Москва Химия 1981 г
5. Ушов В.Н и др. «Промышленная ... ... от ... ... ... 1985 г
с-19
6. Манаров Г.Д «Охрана труда в химической ... ... ... ... ... пособие для химико-технологических вузов» Москва Высшая
школа 1988 ... ... А.Э ... от ... ... и ... 12 оборудование
химических заводов Москва Химия 1986 г 91с
9. Принципы создания безотходных химических производств Москва Химия ... 24с

Пән: Химия
Жұмыс түрі: Материал
Көлемі: 53 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 500 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Дәрумендер және минералдық заттар2 бет
Көшпелілер серіктестігінің шығу тарихы16 бет
Салық әкімшілендіру жүйесін жетілдіру7 бет
1837-1847 жж. кенесары ханның басшылығымен болған көтеріліс10 бет
60-жылдардың екінші жартысында қазақстан дамуында болған өзгерістер36 бет
XX-XXI ғасырдың суда, әуеде, жер бетінде болған ірі зілзалалары14 бет
«Газды құбырлармен тасымалдау»47 бет
«Гидродинамикалық соққы толқыны пайда болған кезде алғашқы медициналық көмекті ұйымдастыру»10 бет
«Шиға ағымынан болған имамия мазһабі»60 бет
«Қазақ» қайдан пайда болған?12 бет


+ тегін презентациялар
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь