Поршенді сорғылардың бар конструкцияларына шолу және талдау, патенттік-техникалық шешімдер


Кіріспе 2
1.Поршенді сорғылардың бар конструкцияларына шолу және талдау, патенттік.техникалық шешімдер 3.11
1.1 Поршенді сорғылардың бар конструкцияларына шолу және талдау 3.5
1.2 Патенттік.техникалық шешімдер 6.10
1.3 Сорғының гидравликалық бөлігінің жалпы сипаттамасы және
қолдану аймақтары 11
2. Поршенді сорғының гидравликалық бөлігін жобалаудың негізі 12.21
2.1 Сорғы цилиндрі мен құбыршасының негізгі өлшемдерін анықтау 12.14
2.2 Цилиндрдің негізгі көрсеткіштерін анықтау. 14.15
2.3 Сорғы құбырларының диаметрін анықтау. 15
2.4 Клапандарды есептеу 15.16
2.5 Діңгектің параметрлерін анықтау. 16
2.6 Цилиндрдің қақпағының параметрлерін есептеу. 16.17
2.7 Пневмокомпенсатордың параметрлерін қабылдау. 17.18
2.8 Өнімділіктің орташа мәні
2.9 Техника қауіпсіздігі 18.19
19

3. Сорғыны пайдаланғандағы өмір тіршілігі, өртке қарсы қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғау шаралары. 19.33
3.1 Сорғыны пайдаланғандағы өмір тіршілігі қауіпсіздігі 19.26
3.2 Сорғыны пайдаланғандағы өртке қарсы қауіпсіздік шаралары 26.28
3.3 Қоршаған ортаны қорғау шаралары. 28.33
Қорытынды 34
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі 35
Сорғы - қозғалтқыштың жетекшi бiлiгiндегi механикалық энергияны жұмыc сұйығының қозғалыс ағынының энергиясына айналдырушы гидравликалық машинаны айтады. Гидравликалық жетектерде қолданылатын сорғыларға өте жоғары талаптар қойылады.
Сорғылар П.Ә.К. жоғары, ұзақ жұмыc iстey және пайдалану процесiнде сенiмдi болуы керек. Сорғының өнiмдiлiгiнiң реттеуi қарапайым құрылғылармен жүзеге асырылуы және жұмыc процесiнде энергияның жоғалуы минималды болуы шарт. Сорғының қайтымды болуы шарт немесе оны гидроқозғалтқыш есебiнде пайланылу мүмкіншілігі қарастрылуы қажет.
Сорғының салмағы мен габариттi өлшемдері кiшi әрі ықшам болуы керек. Үйкелетiн бөлiктерi жұмыc сұйығымен майлануы тиiс.
Машина құpacтыpy саласында гидрожетектердiң элементтерi мен бөлшектеріне арнайы талаптар қойылады, құрылыс және мелиоративтiк машиналардың гидрожетектерiн пайдалану ауыр режимдер, ұзақ жұмыстармен сипатталады.
Сонымен қaтap, құрылыс және мелиоративтiк машиналарды кез-келген жыл мезгiлiнде, әртүрлi климаттық жағдайларда пайдаланады, сол себептi барлық гидавликалық жабдықтаp коршаған ортаның кез-келген температурасында сенiмдi жұмыс aтқapy керек.
Гидравликалық жетектерде кеңiнен орын алған көлемдi сорғылар, онда сору камерасынан қуалау камерасына сұйыктың қозғалуы олардың жұмысшы құралдары арқылы ¬ығыстырғыштардың көмегімен іске асырылады.
Сорғы ең негізгі керекті жерде қолданылады: сорғылы қондырғыда немесе айнымалы(системалы) су жеткізу құбырындағы сорғылы станция және канализацияларда ол ең негізгі бір түйіні болып табылады. Айналымдағы (системадағы) су жеткізу құбырының сорғысы керек ететін жерлерге су жіберуді қамтамасыз етеді, олар: өндірістік кәсіпорындар, жылу беру электростанциялары, орнықты жерлердегі тұрақты үй пәтерлері. Айналымды (системалы) жылытқыш және ыстық су жеткізу құбырының су сорғышты қондырғының көмегімен ыстық су айналымын орындайды. Айналымды (системалы) канализацияларда сорғы сұйық суды жіберетін жерден тазалайтын тазалағыш құралға немесе төмендегі аудандарға, тұрғын елді жерге, ең негізгісі қалада немесе аудандық колекторларға қамтамасыз етіледі. Сорғы құрылыс жүйесінің жетілісі барлық осындай прогрестік техникалық жүйелерде тығыз байланысты, яғни машина құрылыс жүйелерінде, гидродинамикада, химиялық өндірістерде, электр өндірістерінде.
Құрметті дәрежеге жеткізген бұл жүйелегі әр – түрлі түрдегі сорғының құрылысына мүмкіндік еткендер: арналған қыммен суды тартып таратуға ғана емес, сонымен азулы заттарды, сұйық металлдарды, қышқылы бар сұйықтарды және т.б. сұйықтар.
Осы уақыттағы Отандық өнеркәсіптер, зауыттар түрлі сорғылар шығарады: халықаралық елдердің шаруашылығына ең керекті, медицина техникасындағы жіңішке микро (мөлтек) сорғылардан бастап, содан арықтағы су айналымдағы өте үлкен өсті сорғылардан және электроэнергиядан бітеді.
1. Василев Б.А. Грецев И.А «Гидравлические машины» Москва 1988 ж.
2. Муха Т.И. Яшук Б.В. Цупиков А. П. «Приводы машин».
3. Башта Т.М. «Гидравлические машины» 1971 ж. Москва
4. Косянов «Гидромашины и компрессы»
5. Латыпов А.С. «Проектирование гидравлической части буровых насосов».Недра 1981 ж.
6. Вакина В.В. т.б. «Машина строительный гидравлика» 1987 ж.

Пән: Автоматтандыру, Техника
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Көлемі: 35 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 700 теңге




Мазмұны
бет
Кіріспе
2
1.Поршенді сорғылардың бар конструкцияларына шолу және талдау, патенттік-техникалық шешімдер
3-11
1.1 Поршенді сорғылардың бар конструкцияларына шолу және талдау
3-5
1.2 Патенттік-техникалық шешімдер
6-10
1.3 Сорғының гидравликалық бөлігінің жалпы сипаттамасы және
қолдану аймақтары
11
2. Поршенді сорғының гидравликалық бөлігін жобалаудың негізі
12-21
2.1 Сорғы цилиндрі мен құбыршасының негізгі өлшемдерін анықтау
12-14
2.2 Цилиндрдің негізгі көрсеткіштерін анықтау.
14-15
2.3 Сорғы құбырларының диаметрін анықтау.
15
2.4 Клапандарды есептеу
15-16
2.5 Діңгектің параметрлерін анықтау.
16
2.6 Цилиндрдің қақпағының параметрлерін есептеу.
16-17
2.7 Пневмокомпенсатордың параметрлерін қабылдау.
17-18
2.8 Өнімділіктің орташа мәні
2.9 Техника қауіпсіздігі
18-19
19

3. Сорғыны пайдаланғандағы өмір тіршілігі, өртке қарсы қауіпсіздік және қоршаған ортаны қорғау шаралары.
19-33
3.1 Сорғыны пайдаланғандағы өмір тіршілігі қауіпсіздігі
19-26
3.2 Сорғыны пайдаланғандағы өртке қарсы қауіпсіздік шаралары
26-28
3.3 Қоршаған ортаны қорғау шаралары.
28-33
Қорытынды
34
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі
35

КІРІСПЕ

Сорғы - қозғалтқыштың жетекшi бiлiгiндегi механикалық энергияны жұмыc сұйығының қозғалыс ағынының энергиясына айналдырушы гидравликалық машинаны айтады. Гидравликалық жетектерде қолданылатын сорғыларға өте жоғары талаптар қойылады.
Сорғылар П.Ә.К. жоғары, ұзақ жұмыc iстey және пайдалану процесiнде сенiмдi болуы керек. Сорғының өнiмдiлiгiнiң реттеуi қарапайым құрылғылармен жүзеге асырылуы және жұмыc процесiнде энергияның жоғалуы минималды болуы шарт. Сорғының қайтымды болуы шарт немесе оны гидроқозғалтқыш есебiнде пайланылу мүмкіншілігі қарастрылуы қажет.
Сорғының салмағы мен габариттi өлшемдері кiшi әрі ықшам болуы керек. Үйкелетiн бөлiктерi жұмыc сұйығымен майлануы тиiс.
Машина құpacтыpy саласында гидрожетектердiң элементтерi мен бөлшектеріне арнайы талаптар қойылады, құрылыс және мелиоративтiк машиналардың гидрожетектерiн пайдалану ауыр режимдер, ұзақ жұмыстармен сипатталады.
Сонымен қaтap, құрылыс және мелиоративтiк машиналарды кез-келген жыл мезгiлiнде, әртүрлi климаттық жағдайларда пайдаланады, сол себептi барлық гидавликалық жабдықтаp коршаған ортаның кез-келген температурасында сенiмдi жұмыс aтқapy керек.
Гидравликалық жетектерде кеңiнен орын алған көлемдi сорғылар, онда сору камерасынан қуалау камерасына сұйыктың қозғалуы олардың жұмысшы құралдары арқылы - ығыстырғыштардың көмегімен іске асырылады.
Сорғы ең негізгі керекті жерде қолданылады: сорғылы қондырғыда немесе айнымалы(системалы) су жеткізу құбырындағы сорғылы станция және канализацияларда ол ең негізгі бір түйіні болып табылады. Айналымдағы (системадағы) су жеткізу құбырының сорғысы керек ететін жерлерге су жіберуді қамтамасыз етеді, олар: өндірістік кәсіпорындар, жылу беру электростанциялары, орнықты жерлердегі тұрақты үй пәтерлері. Айналымды (системалы) жылытқыш және ыстық су жеткізу құбырының су сорғышты қондырғының көмегімен ыстық су айналымын орындайды. Айналымды (системалы) канализацияларда сорғы сұйық суды жіберетін жерден тазалайтын тазалағыш құралға немесе төмендегі аудандарға, тұрғын елді жерге, ең негізгісі қалада немесе аудандық колекторларға қамтамасыз етіледі. Сорғы құрылыс жүйесінің жетілісі барлық осындай прогрестік техникалық жүйелерде тығыз байланысты, яғни машина құрылыс жүйелерінде, гидродинамикада, химиялық өндірістерде, электр өндірістерінде.
Құрметті дәрежеге жеткізген бұл жүйелегі әр - түрлі түрдегі сорғының құрылысына мүмкіндік еткендер: арналған қыммен суды тартып таратуға ғана емес, сонымен азулы заттарды, сұйық металлдарды, қышқылы бар сұйықтарды және т.б. сұйықтар.
Осы уақыттағы Отандық өнеркәсіптер, зауыттар түрлі сорғылар шығарады: халықаралық елдердің шаруашылығына ең керекті, медицина техникасындағы жіңішке микро (мөлтек) сорғылардан бастап, содан арықтағы су айналымдағы өте үлкен өсті сорғылардан және электроэнергиядан бітеді.

1. ПОРШЕНДІ СОРҒЫЛАРДЫҢ БАР КОНСТРУКЦИЯЛАРЫНА ШОЛУ ЖӘНЕ ТАЛДАУ, ПАТЕНТТІК-ТЕХНИКАЛЫҚ ШЕШІМДЕР

0.1 Поршенді сорғылардың бар конструкцияларына шолу және талдау

Радиальді- поршендік гидромашина деп жұмысшы камералары цилидрлер мен поршендер жұмысшы беттерінен түзілген, ал поршень осьтері цилиндрлер блогының осіне перпендикуляр немесе одан 450 бұрыш жасап орналасқан роторлы поршеньдік гидромашинаны атайды.
Радиальді -поршеньдік гидромашиналар біліктің бір айналымындағы жұмыс жүрісінің сандары бойынша екіге бөлінеді
А) бір ретті әсерлі
Б) көп ретті әсерлі
Сорап статоры (корпус) роторға 2 қатысты эксцентриялы түрде орналасқан поршеньдері 3 бар ротор 2 цилиндрлер блогын құрайды. Айналып тұратын ротор ішінде қозғалатын поршеньдер мен цилиндлер бетімен түзілген, жұмысшы камера 4 орналасқан. цилидрлер осі бір жазықтықта орналасып, бір нүктеде қиылысады. Ол арқылы ротордың айналу осі өтеді . Сұйықтың таралуы қозғалмайтын камера түріндегі таратқышпен жүзеге асырылады. Ол таратқыш ішінде сорушы В және арынды қуыстары бар білік ротормен 2 қатаң байланысқан.

Бір ретті әсерлі радиалды - поршенді сорап сұлбасы
Ротор сағат тілінің жүру бағытында айналғанда поршеньдер күрделі қозғалыс жасайды, яғни ротормен бірге айналады және роторға қатысты ілгері кеиінді қозғалады. Поршендер серіппенің сұйықтық қысымы күшінен , және ортадан тепкіш күштердің әсерінен статордың ішкі бетімен үнемі қозғалмалы түйісуде болады.
Бұрылыс гидроқозғалтқыштары жұмысшы камералардың конструкциясы бойынша келесідей болып бөлінеді.
а) пластина тәрізді
б) поршендік
в) мембраналық
Пластиналық бұрылыс гидроқозғалтқыштары пластиналар саны бойынша бір ,екі және үш пластиналы болып бөлінеді. Бір пластиналық гидроқозғалтқыш тұлғадан және білікпен қатаң қосылған пластинадан тұрады.
Гидроқозғалтқыш корпус пластина және капталды қақпақтар жұмыс беттерінен түзілген А және Б жұмыс камералары бар шибер фигуралық профиль бөлшегі түрінде орындалуы мүмкін.
Бұрылмалы сұйықтық қозғалысын жүзеге асыру үшін сұйықтық біресе А біресе Б жұмыс камераларына түсіп отырады.
Сораптың сипаттамасы деп сораптың сұйықтықты беру күшінің біліктің тұрақты айналу жилігіндегі айдау қысымына тәуелділігін атайды. Айдау қысымы Рн жоғарлаған кезде сораптың сұйықтықты беру күші Qн азаяды. Бұл құбылыс сораптағы көлемдік шығындардың ΔQ жоғарлауыман түсіндіріледі.( 10-сурет)

Сораптың сипаттамасы

Аксиальдік роторлы - поршендік сораптардың әр түрлі конструкцияларының ішінде (асинхронды күштік карданы бар; қос күштік емес карданды; карданы жоқ, сфера немесе жазық капталды таратқышты, перьшендерде тірек башмактары бар, шатунсыз немесе көлбеу шайбалардың көмегімен поршеньдердің нүктелік жанасудағы) гидрожетекті құрылыс машиналар үшін сфералық таратқышты кардансыз түрдегі, реттелетін және реттелмейтін аксиялдік роторлы поршендік сораптар кеңінен қолданылады. Бұл сораптар үлкен ауырлық пен үлкен жиіліктер кезіндегі орта және ауыр жұмыс режимдері үшін арналған. Олар басқа сораптарға қарағанда, пульсация жасаушы және белгісі ауыспалы жүктемелерге орнықты және жұмыс сұйықтығының ластануына сезімталдығы төмен болып келеді.

Сфера түріндегі таратқышы бар, аксиалды - поршендік сораптың жетілдірілген тербелмелі түйіні

Конструкциясы жағынан ол келесідей түрде болып келеді. (5-сурет) сораптың жетекші білігі 1 үш подшипник арқылы айналады. Олардың екеуі бір қатарлы радиальді тіректі 13 ол біреуі бір қатарлы радиальді 14. подшипниктерді алдын ала тартып бекіту төлнемен запорный сақина арқылы бекітілетін - екі серіппелі сақина арқылы жүзеге асады. Тербелістегі ттіннің алдыңғы бөлігінде болат корпусқа бекітілген, 17 монтаждалған манжетасы бар қақпақ орнатылған.
Манжетаның ішкі беті шындалған төлкеге қарай тіреледі. Жетекші біліктің артқы бөлігі ернемек арқылы аяқталады. Ол ернемектің сфера тәрізді ұяшықтарына завальцованный поршендері бар жеті шатуы мен орталық шип орнатылған. Шатун мен орталық шип минимальді саңылауы бар, бекітілген пластина арқылы білік ернемегіне тығыз орналастырылған.
Штифті бар орталық шипке цилиндрлер блогы отырғызылған. Олар серіппелі шайбалары пакеті бар сфера түріндегі таратқышқа тығыз орнатылған. Орталық шип тіректері ретінде арнайы қоладан жасалған және таратқышқа престелген подшипникпен сфера түріндегі головка алынған.
Білікпен орталық шип осьтері тік сызықты құрайтын болса онда ол айналған кезде шитундар , поршеньдердің ішкі жағымен дөңгелене отырып, айналу моментін цилиндрлер блогына береді, бірақ поршеньдер бұл жағдайда ілгері - кейінді қозғалыс жасамайды және сору мен жұмыс сұйықтығын беру процесстері жүзеге аспайды.
Егер жетекші білік осі мен орталық шип осы және осыған сәйкес цилиндрлер блогының осі бұрыла жасайтын болса, онда поршеньдер ілгері кейінді қозғалыс жасайды. Сонымен бірге жұмыс сұйықтығының алынуы және таратқыш диск арналары арқылы арынды гидро жолға берілуі жүзеге асады.
Көлбеу блогы бар аксиалды-поршенді сорап (7- сурет) сорушы В және арынды гидроқұбырлармен өзара байланысқан екі орақ тәрізді канал бар, қозғалмайтын таратушы дисктен тұрады. Айналушы цилиндрлер блогының ішінде қозғалатын поршеньдермен цилиндр беттерімен түзілген жұмысшы камера 3 орналасқан. Поршеньдер жетек білігімен бірге айналатын , тіректі ернемегі бар 6 шатунмен шарнирлі қосылыста болып келеді.
Білік 7 мен 4 цилиндрлер блогы 2 өзі өсінен бірге айналған кезде поршеньдер 4 сол блокпен бірге айнала цилиндрлерге қатысты ілгері-кейінді қозғалыс жасайды.

Көлбеу дискісі бар аксиалды поршендік сорап сұлбасы

Көлбеу дискісі бар гидромашиналарда қозғалмайтын таратқыш диск болады (8-сурет). Цилиндр блогы 2 мен жұмысшы камера 3 білікпен бір өсте байланысып, солармен бірге айналады, ал поршеньдер 4 қозғалмайтын көлбеу дискке тіреледі. Осының нәтижесінде ілгері кейінді қозғалыс жасайды. Сору циклі кезінде поршеньдердің қозғалысын қамтамасыз ету үшін оларды сұйықтық қысымы мен немесе серіппелердің көмегімен көлбеу дискке ығыстыру қолданылады.

1.2 Патенттік-техникалық шешімдер

Бір жақты әсерлі поршеньді сорғы

Патент номері: 2076950
Патент класы: F04B702, F04B5310
Өтінім нөмірі:9401508506
Өтінімді беру мерзімі: 25.04.1994 Жарияланған күні: 10.04.1997
Өтініш беруші: Ленин комсомолы атындағы Тюмень индустриалды институты.
Автор: Карачев А. С.
Патент иеленуші: Ленин комсомолы атындағы Тюмень индустриалды институты.
Өнертабыс бір жақты әсерлі поршеньді сорғылардың саласына кіреді және өзінің мақсаты ретінде тез жүрісті поршенді сорғы үшін серпімді каркасты клапанды жаңа клапанды қорап ойлап табу.
Өнертабыс аналогы ретінде бір жақты әсерлі үш поршеньді сорғы болып табылады. Сорғының жетекші бөлігі ілгері - кейінді қозғалыстағы поршеньдердегі жетекші шкифтің айналмалы қозғалысын іске қосады. Сорғының гидравликалық бөлігінде поршеньдерден сұйықтықтарға энергия беріледі. Сорғының гидравликалық бөлігінің негізі клапанды қорап болып табылады. Ол жұмыс камераларының жұмыс істеуіне, жұмысшы камераларға сұйықты жеткізу каналы ретінде, клапандарды орналастыру, бекіту және қалған гидравликалық бөліктегі элементтердің жұмыстарының іске қосылуына әсер тигізеді.
Сорғының құйылған клапанды қорабында конусты отырғызу беті бар тарелка секілді клапандар орналастырылған. Клапан ершіктен, нығыздаушымен бірге тарелкалардан, серіппеден тұрады. Клапандардың қанағаттанарлық сапасына негізгі көрсеткіштер ретінде сенімді нығыздалу, үздіксіз жұмыс істеу, ауыспалы режимде соққысыз ершікке отыру және минималды гидравликалық шығындар кіреді.
Аналогтың кемшілігі: клапанды қораптың қиын, ауыр құйылуы; клапанды қорапты механикалық өңдеуге және белгілеуге көп уақыт және қаражат кетеді; шайған кезде жуу сұйықтықтарды бұрғылау кезіндегі құрамында абразивті бөліктердің болуы клапандырдың қызмет мерзімі қысқарады. Кейбір жағдайларда олардың жұмыс істеу мерзімі 20-30 сағ қана болады; Клапанды дайындау қымбат болады, өйткені оның бөлшектерінің саны 20-ға дейін жетеді; тез жүрісті сорғылармен жұмыс істеуде тарелкалы клапандар сенімсіз болып келеді. Сурет 1 Бір жақты әсерлі поршеньді сорғы; сурет 2 ершіктегі иілмелі клапан; сурет 3 Орналасуы сақиналы арналар жабады.
1 - сурет 2 - сурет

3 - сурет
Сорғы тығынмен бірге сору құбырынан 1 тұрады. Құбырдың үстіңгі бөлігі клапанның беткі жағындағы қақпағынан өтеді және пісіру арқылы біріктіріледі. Құбырдың аяғына клапанды қораптың беткі жақтағы қалпағына келте құбыры ілінеді 4, ол сорушы клапандарға ершік қызметін атқарады. Әр клапанның астында дөңгелек орналасқан аралық тесіктер бар, олар сорушы құбыр 1 арқылы және клапан ершігі арқылы өтеді. Бұл тесіктер сорғыш клапандар астынан өтетін сұйықтықтар үшін өтпелі канал қызметін атқарады. Сұйықтық клапан астына келіп седлоны көтеріп оларды созады. Клапанды қораптың артқы жақтағы қалпағынан 9 пісіру арқылы біріктірілген және алдыңғы қабырғаға тіреліп тұратын темір сақиналы 2 цилиндр өтеді. Цилиндр аяғында клапан қорабына кіретін жақта келте құбыр ілінеді 5.
Әр клапанда келте құбыр және цилиндр арқылы өтетін дөңгелек аралық тесіктер болады. Бұлар сұйықтықтың айдау клапандары 6 арқылы цилиндрдан клапанды қорапқа өтуін қамтамасыз етеді. Клапанды қорап сорғыш клапандармен бірге алдыңғы қалпақтан, айдау клапандарынан және айдау құбырларының құбыр сақиналарынан тұратын артқы қалпақтан тұрады. Құбырлы сақина екі шеттегі қалпақты болттарды біріктіруге арналған екі шетте орналасқан фланецтен тұрады. Сорғының жетекші бөлігі ілгері - кейінді қозғалыстағы поршеньдердегі 11 жетекші шкифтің 14 айналмалы қозғалысын іске қосады.
Иілмелі клапан конструкциясына екі қосымша нығыздаушы сақиналы 15 резиналы қабықтан, резиналы қабықтың ішінде құйылған тұйық серіппе 18 бар, ол үлкен қысымда резинаны қысудың алдын алады. Клапан ішінде кесілген серіппелі сақина 17, және қосымша резиналы қабыққа 19 көмектесетін клапан ершігі бар. Иілмелі клапан конструкциясының минималды салмағы, клапандардың осьті орналасуы, клапанның қарапайым конструкциясы және т.б артықшылықтар оның құнын төмендетеді және жұмыс істеу сенімділігін арттырады. 45[o] бұрыш конусы клапан тірек беті. Нақтылау үшін 3-суретте цилиндрдағы сақиналы каналдардың орналасу жері, клапан ершігі 20, цилиндр 21, сұйықтық өтетін канал 22, поясты клапан 23.
Сорғы мына ретте жұмыс істейді: сорғыш құбырдағы 1 сұйықтық сорғыш клапан 3 арқылы цилиндрге 10 келіп түседі. Цилиндр сорғыш құбыры сыйымдылығы арқылы сұйықтықпен толуы іске асады, және сұйықтықты шығарғанда сұйықтық айдау жолға айдалады.
Поршень қозғалысы сорушы клапандардан сиретілу тудырады содан кейін сұйықтық қабылдаушы сыйымдылықтан қысымның жетіспеуі әсерінен цилиндр астындағы қысыммен сорғыш құбыр арқылы 1 цилиндрға 10 барады, бұдан сорғыш клапанды 3 ашып, седлоны 4 созып және көтереді. Поршеннің қарама қарсы қозғалысы сұйықтықты цилиндрдан 10 клапанды қорапқа 8 айдау клапаны арқылы 6 оларды ершік үстінен созып және көтеріп итереді, себебі осы сәтте сорғыш клапандар 3 клапанның ішкі күштерінің әсерінен жабылады. Пісірілген құбырша клапанды қорапша иілмелі клапандарымен тез жүрісті жеңілдетілген бір жақты әсерлі поршеньді сорғылармен тұтқыр сұйықтықтарды және цемент ерітінділерін айдау кезінде қолданылады.Бір жақты әсерлі иілмелі каркасты клапанды сорғының пісірілген құбырша клапанды қорапшасы құйылған тарелкалы клапандармен клапанды қорапшасы алдында мынандай артықшылықтары бар: қорапша салмағы жеңіл және қарапайым конструкциялы; дайындау кезінде өте қарапайым технология және метал өңдеу станоктарсыз жасау; құны төмен; тұтқырлы және цементті ерітінділерді айдауға арналған тез жүрісті поршеньді сорғыларды жинақтауға жарамды; резиналы клапандар қолданыс кезінде дыбыссыз және дайындауда құны төмен; алдыңғы жақтағы қалпақты ашу кезінде сору және айдау клапандарын бірден көруге болады; клапанды қораптың ішіндегі гидравликалық шығын минимум.
Өнертабыс формуласы
Бір жақты әсерлі поршеньді сорғы, корпусты, жұмысшы цилиндр, сақина тәрізді орналасқан клапанды қорапша,бұл қорапшаның ерекшелігі бүтін созылған пісірілген құбырлардан , ал клапандары иілмелі миндалевидный серіппелерден және қосымша сақиналы түрдегі екі жақты нығыздаушыдан тұрады.

Поршеньді сорғы
Патент №: 128675
Автор: Болштянский Александр Павлович, Щерба Виктор Евгеньевич, Кужбанов Акан Каербаевич, Кузеева Диана Анатольевна, Прохоренко Андрей Леонидович, Носов Евгений Юрьевич
Патент иеленуші: Омбы мемелекеттік техникалық университеті
Жарияланған күні: Дүйсенбі, Мамыр 27, 2013
Бұл пайдалы модель үлкен көлемді машиналар қатарына кіреді және берілген сұйықтықтағы қысым тербелісінің болмауына жоғары талап қойылатын поршеньді сорғыларды жобалау кезінде қолданылады. Поршеньді сорғы П-пішінді штокты 3 дифференциалды поршеньді 2 цилиндрдан 1тұрады. Поршень 2 цилиндрді 1 үстіңгі поршеньді 4 және астыңғы поршеньді 5 газды қуыс 6 болатын қуысқа бөледі. Клапан 7 үстіңгі поршеньді 4 қуысты жұмысшы сұйықтық көзімен жалғайды, клапан 8 - қысылған сұйықтық қолданушымен канал 9 арқылы астыңғы поршеньді қуыс 5 арқылы. Поршеннің 2 ілгері - кейінді қозғалысы кезінде сұйықтықты клапан 7 арқылы сорып оны клапан 8 және канал 9 арқылы тұтынушыға айдайды. Поршень үстіңгі жақ жүрісінде кеңістікке канал арқылы айдау қысымымен сұйықтық беріледі. Қуыс көлемі 5 аз қуысқа 4 қарағанда және сұйықтықтың жартысы қуысқа 5 келіп түседі, ал жартысы тұтынушыға. Себебі поршеннің барлық қуысы айдау жолымен жалғанған, бұда орналасқан газ айдау қысымына дейін қысылып қуыс көлемін 6 алады. Бұл газды поршень бола тұра ол газды демпфер қызметін де атқарады. Газды демпфер сорғының біркелкі емес беру жүйесіндегі айдау жолындағы сұйықтық пульсацияларын реттейді. Негізінен газды демпфер осындай жағдайда цилиндр - поршеньді топтар көлемінде орналасады және конструкцияның қосымша көлемін алмайды, габариті төмен, материал сыйымдылығы мен бағасы аз болады.
Белгілі конструкциялар кемшіліктеріне олардың сорылып жатқан сұйықтық қысымының тербелісіне қарсы тұра алмауы. Осыған байланысты гидравликалық сорғылардың айдау жолында қосымша құрылғылар (мысалы,ауа қалпақтары) қоюға тура келеді, бұлар тербелістерді өшіруге көмектеседі, бірақ бұл сорғының конструкциясын қиындата түседі. Ал бұл пайдалы конструкция моделінің мақсаты сорғы конструкциясын жеңілдету болып саналады. Бұл техникалық нәтижеге газды қуыс штогында орналасқан П - пішінді поршень арқылы жетуге болады, және газды қуыс поршень түбінде орналасқан өзі қарсы қозғалысқа келетін клапан арқылы үстіңгі поршеньді қуыспен жалғанған.

Сурет 1

Поршеньді сорғы мына ретте жұмыс істейді.
Поршеннің 2 ілгері - кейінді қозғалысы кезінде сору жолында клапан 7 арқылы 10 сұйықтықты сору процесі жүреді және тұтынушыға клапан 8 және канал 9 арқылы айдау процесі болады. Поршеннің жоғары жүрісінде, клапан 8 ашық кезінде астыңғы поршень кеңістігіне 5 канал 9 арқылы айдау қысымымен сұйықтық беріледі.Осыған байланысты поршень жүрісі кезінде астыңғы поршень 5 қуысының көлемінің өзгеруі үстіңгі поршень 4 қуысының көлемінен аз, өйткені астыңғы поршень қуысында 5 шток орналасқандықтан сұйықтық жартысы қуысқа келіп түседі, ал жартысы айдау жолы 11 арқылы тұтынушыға келіп түседі. Себебі барлық поршень қуысы айдау жолымен 11 жалғанғандықтан ол жердегі газ айдау қысымына дейін қысылып газды поршень болып қуыс көлемін 6 алады. Поршеннің 2 астыңғы жаққа жүріс кезінде осы газды поршень қуыста 5 орналасқан сұйықтықты қысады және оны айдау жолына 11(клапан 8 жабық болуына байланысты) шығарады.
Өнертабыс формуласы
1. Поршеньді сорғы, цилиндрде орналастырылған штокты дифференциалды поршень және поршень цилиндрді астыңғы және үстіңгі поршеньді қуыстарға бөледі және өзі қозғалысқа келетін клапанмен бірге сұйықтықты бөлу жүйесінде бөледі. Бұл жүйеде үстіңгі поршеньді қуыс айдау клапаны астыңғы поршень қуысының көлемімен қосады, айырмашылығы поршеннің бойлай қимасы шток бойында орналасқан газды қуыс П - пішінді орындалған.

Поршеньді сорғы
Патент номері: 2257489
Өтінімді беру мерзімі: Сәрсенбі, 27 шілде, 2005
Жарияланған күні: Бейсенбі, 12 ақпан, 2004
Автор: Пугин А.М., Петраковский Д.В.
Патент иеленуші: Уфа мемлекеттік авиациялық техникалық университеті
Өнертабыс машина құрастыру саласына жатады және поршеньді сорғы ретінде пайлануға болады. Сорғы иілмелі қабықшамен қамтамасыз етілген поршеньді цилиндрдан тұрады. Поршень жұмыс камерасын екі камераға бөліп тұрады. Әр камерада өзінің сорушы және айдаушы магистралі болады. Поршень екі жақты сызықты асинхронды қозғалтқыштың қосалқы элементі болып табылады және ол мыс ендірмесі бар магнит өткізгіш материалдан жасалған. Сызықты асинхронды қозғалтқыш индукторы доға пішінді болады және олар цилиндр бойымен сыртқы жақта орналасқан.
Начало формы
Конец формы

1 - сурет
Өнертабыс машина құрастыру саласына жатады және поршеньді сорғы ретінде пайлануға болады.
Белгілі поршеньді сорғыда , айналмалы жетек қозғалтқышы бар және келген қозғалысты беруге арналған механизмі бар сонымен қоса поршеньді және штокты қуысы бар цилиндр, нығыздаушы элементпен қамтылған поршень орналасқан, поршеньді қуыс сорушы және айдау магистральдарымен сорушы мен айдау клапандары арқылы жалғанған және поршень қуысында поршеньге қатысты айнымалы көлемді жылжымалы диск орналасқан.
Белгілі сорғы кемшілігі оның қиын конструкциясы болып табылады. Конструкцияның қиындығы жетек, ілгерімелі қозғалыс беруге арналған механизм, шток, айнымалы көлем камерасы.
Ұсынылған құрылғы сызықты асинхронды қозғалтқыштың функционалдық мүмкіндіктерін кеңейтеді.
Өнертабыс мақсаты конструкцияны жеңілдету болып табылады. Бұл мақсатқа жету үшін мынандай поршеньді сорғы қолданылады: поршеньді цилиндрмен, иілмелі қабықшамен, жұмыс камерасын поршень екі камераға бөлетін және әр камера өзінің айдау, сорушы магистралі бар, сонымен қоса поршень екі жақты сызықты асинхронды қозғалтқыштың қосалқы элементі болып табылатын және ол мыс ендірмесі бар магнит өткізгіш материалдан жасалған конструкциядан тұрады. Сызықты асинхронды қозғалтқыш индукторы доға пішінді болады және олар цилиндр бойымен сыртқы жақта орналасқан.
Поршеньді сорғы келесідей ретте жұмыс атқарады.
Поршень 2 орналасуына байланысты шеткі сол жақта сызықты асинхронды қозғалтқыштың көп фазалы индукторларына 14 кернеу беріледі, нәтижесінде магнит өрісі пайда болады сосын поршень белгілі қысым беріп оң жаққа жылжиды, ол сұйықтықты немесе ауаны айдау клапаны 12 арқылы оң жақтағы жұмыс қуысына 5 айдау магистральға 8 сыртқа шығарады. Сонымен қоса поршень 2 сұйықтықты клапан 10 арқылы жұмыс қуысын 4 толтыра отырып сорып алады. Поршень 2 шеткі оң жаққа келгенде оның сол жақ жұмыс қуысы 4 сұйықтыққа толады, қозғалтқыш реверсі сызықтық асинхронды қозғалтқыштың көп фазалы индуктор орамы әсерінен болады. Нәтижесінде магнит өрісі пайда болып поршень сол жаққа жылжи бастады, сол кезде ол сұйықтықты сол жақтағы жұмысшы қуыстан 4 айдау клапаны 13 арқылы айдау магистральға ығыстырады, сонымен қоса поршень 2 сұйықтықты клапан 11 арқылы оң жақтағы жұмысшы қуысты 5 толтыра отырып сорып алады. Осылайша, сорғы констукциясы жеңіл болады және оның бір тактысы сорушы да айдаушы да болып, сорғының өнімділігін екі есе арттырады.
Өнертабыс формуласы
Поршеньді сорғы иілмелі қабықшамен қамтамасыз етілген поршеньді цилиндрдан тұрады. Поршень жұмыс камерасын екі камераға бөліп тұрады. Әр камерада өзінің сорушы және айаушы магистралі болады. Поршень екі жақты сызықты асинхронды қозғалтқыштың қосалқы элементі болып табылады және ол мыс ендірмесі бар магнит өткізгіш материалдан жасалған. Сызықты асинхронды қозғалтқыш индукторы доға пішінді болады және олар цилиндр бойымен сыртқы жақта орналасқан.

1.3 Сорғының гидравликалық бөлігінің жалпы сипаттамасы және қолдану аймақтары

Бір жақты әсерлі поршенді сорғы
Поршенді сорғылар көлемді сорғылардың қарапайым түрлерінің бірі және олар жұмыс камерасында ілгері - кейінді және қайтымды - қайтымсыз клапандар арқылы жұмыс істейді. Цилиндр, поршендердің өте аз саңылаумен істелуі және клапандардың болуы, поршенді сорғылы ПӘК - нің жоғарғы көлемдік әсерінде, жоғарғы қысымда 120 - 30 мПа және әр - түрлі сұйықтарда жұмыс істеуін реттеп, шыдап отырады.
Поршенді сорғы бір жақты әсерлі сорғы болып істейді. Жетек ретінде бұл сорғыларда кривошипті - шатунды механизмдер қолданылады, онда ползунь ретінде кривошипті поршень механизмі қолданылады.
Бір жақты әсерлі сорғыда жұмыс істеу барысында поршеннің бір рет ілгері - кейінді жүрген жолында, бір рет сору және бір рет қуалау процесі болады, және ол сұйық цилиндрдің сол жағынан өтеді.
Сорғы мына ретте жұмыс істейді: сорғыш құбырдағы 1 сұйықтық сорғыш клапан 3 арқылы цилиндрге 10 келіп түседі. Цилиндр сорғыш құбыры сыйымдылығы арқылы сұйықтықпен толуы іске асады, және сұйықтықты шығарғанда сұйықтық айдау жолға айдалады. Поршень қозғалысы сорушы клапандардан сиретілу тудырады содан кейін сұйықтық қабылдаушы сыйымдылықтан қысымның жетіспеуі әсерінен цилиндр астындағы қысыммен сорғыш құбыр арқылы 1 цилиндрға 10 барады, бұдан сорғыш клапанды 3 ашып, седлоны 4 созып және көтереді. Поршеннің қарама қарсы қозғалысы сұйықтықты цилиндрдан 10 клапанды қорапқа 8 айдау клапаны арқылы 6 оларды ершік үстінен созып және көтеріп итереді, себебі осы сәтте сорғыш клапандар 3 клапанның ішкі күштерінің әсерінен жабылады. Пісірілген құбырша клапанды қорапша иілмелі клапандарымен тез жүрісті жеңілдетілген бір жақты әсерлі поршеньді сорғылармен тұтқыр сұйықтықтарды және цемент ерітінділерін айдау кезінде қолданылады.Бір жақты әсерлі иілмелі каркасты клапанды сорғының пісірілген құбырша клапанды қорапшасы құйылған тарелкалы клапандармен клапанды қорапшасы алдында мынандай артықшылықтары бар: қорапша салмағы жеңіл және қарапайым конструкциялы; дайындау кезінде өте қарапайым технология және метал өңдеу станоктарсыз жасау; құны төмен; тұтқырлы және цементті ерітінділерді айдауға арналған тез жүрісті поршеньді сорғыларды жинақтауға жарамды; резиналы клапандар қолданыс кезінде дыбыссыз және дайындауда құны төмен; алдыңғы жақтағы қалпақты ашу кезінде сору және айдау клапандарын бірден көруге болады; клапанды қораптың ішіндегі гидравликалық шығын минимум.

Бір жақты әсерлі поршенді сорғы

1 - сурет

1-Цилиндр, 2- поршень, 3-діңгек, 4-беткі қақпа, 5- клапан , 6-клапан ері,
Клапан серіппесі, 8-клапан қақпағы, 9-діңгектің тығыздаушысы,
10-сақтандырғыш, 11- компенсатор, 12-реттегіш кран, 13-шкив, 14- шестерня, 15-жетектеуші дөңгелек, 16-кривошип,17-кривошип, 18-саусақ, 19-палзун, 20-механикалық бөлім жағынан діңгекті тығыздаушы.

2. Поршенді сорғының гидравликалық бөлігін жобалаудың негізі

2.1 Сорғы цилиндрі мен құбыршасының негізгі өлшемдерін анықтау

Кинематикалық есептеу және электроқозғалтқышын қабылдау.
Поршенді сорғының пайдалы қуатын анықтау.
Nп= P*QT612=9*103*6*103103=54 кВт
2.1.2. P - кг.ссм2 электрлі қозғалтқыштың қуатын анықтаймыз
QT, - лм
Nқ=Nпŋ=540,54=100кВт
ŋ= ŋс*ŋж
ŋс - сорғының пайдалы әсер коэффициенті
ŋж - жетектің пайдалы әсер коэффициенті
ŋж= ŋ1*ŋ2*ŋ3*ŋ4 ... *ŋn
ŋ1= 0.9 - ползунның әсерлі коэффициенті
ŋ2= 0.95 - сырғанау подшипнигінің П.Ә.К
ŋ3= 0.99 - тербелмелі подшипник
ŋ4= 0.9 - тісті беріліс
ŋ5=0.98 - белдеулі беріліс
ŋж= ŋ1*ŋ2*ŋ3*ŋ4* ... *ŋn
ŋж= ŋ1*ŋ2*ŋ3*ŋ4*ŋ5
ŋж=(0,9)2*(0,95)2*(0,99)5*0,9*0,98= 0,81*0,9025*0,95*0,9*0,98= 0,61
ŋ = α * ŋж=0,9*0,61=0,54
Табылған қажетті қуат бойынша электрлі қозғалтқышты қабылдаймыз.
4А 250М (2)
Кинематикалық жетектің жалпы беріліс қатынасын анықтаймыз.
іоб=nқnc
іоб - қозғалтқыштың айналу саны
nқ-электр қозғалтқыштың айналу жиілігі (мин-1)


2 - сурет
Жетектің кинематикалық схемасы
1. электроқозғалтқыш; 2. ременді беріліс; 3.редуктор; 4. ползун; 5. бір жақты әсерлі поршенді сорғы; 6. 5 жұмысшы цилиндр

nc-сорғының айналу жиілігі
іоб=іТ*іб
іТ-тісті беріліс қатынасы
іб- белдеулі беріліс қатынасы
3 фазалы асинхронды электрлі қозғалтқышты қабылдаймыз
Двигательдің түрі А2-92-4 (2)
Nэл=100 кВт.G=500к
nқ=1480 мин-1
іж=148080=18,5
іб=2...4.
қабылдаймын іб=4
Ондай болса редуктордың беріліс қатынасы. ір=3...6.
ір=іжіб=18,54=4,6
Арнаулы анықтама кітап бойынша редукторды қабылдаймыз.
Бір сатылы горизонтальді цилиндрлі редуктор.
mun - ГО - V
pi1 - 150A
2.1.4. Кривошиптің айландыру моментін анықтаймыз.
Mай=Nқω, ω - кривошиптің бұрыш жылдамдығы
ω=PI*n30=3,14*8030=8,3 сек-1
Mай=18,58,3=2,2

2.2. Цилиндрдің негізгі көрсеткіштерін анықтау.

Цилиндрдің негізгі өлшемдерін анықтау
dц=240*QPI* α*i*a* αs*n=3240*63,14*0,9*1*2*2,4*80=1м=0 ,1м
dn=dц=0,1м
Цилиндрдің ұзындығын анықтаймыз.
Lц=αs*dn+1,2...1,4*dn=dn[αs+1,2...1 ,4]=0.1[2,4+1,3]=0.37
Цилиндрдің қалыңдығын есептейміз
τе= τішτe+0.4*Pτe-1.3*P

τе-цилиндрдің сыртқы радиусы
τіш-цилиндрдің ішкі радиусы
τe- цилиндрдің материалының созғандағы шектеулі кернеуі.
Р- цилиндрдің сыртқы қысымы
τіш=dц2=0,12=0,05м
τе=0,0525+0,4*92,5-1,3*9=0,053,611, 7=0,02
t=τе-τіш=0.02-0.05=0.03м=30мм
Поршеннің жүру жолының ұзындығы:
ln-поршеннің жүру жолы.
αs=2,4.
ln=αs*dn=2.4*0.1=0.24м

2.3 Сорғы құбырларының диаметрін анықтау.

Соратын құбыр
d1=4QPIV1=4,63,14*2*10=2462,8=0,38д м=0,038м
Қысым түсіретін құбыр
d2=4QPIV2=4,63,14*2,5*10=2478,5=0,3 0дм=0,030м
V1-соратын құбырдың жылдамдығы
V2-қысым түсіретін құбырдың жылдамдығы
Осы параметрі анықтауға кітаптардан қабылдаймыз.
V1=1...2 мс2[5]
V2=1,5...2,5 мс2

2.4. Клапандарды есептеу.

Клапандарды есептеу үшін олардың соққысыз жұмыс істеуі ескеріледі.
Соққысыз жұмыс істеу шарты былай анықталады.
hmaxn=800...1000 мммин
Поршеннің тарелкасының ең жоғарғы көтерілуі

Сурет - 3
hmax*n=900*80=72000
hmax=900n=90080=11,25мм
Есептік өнімділіктің клапан арқылы еркін өту шартына байланысты клапанның қажетті диаметрін анықтаймыз.
dкл=Qhmax*μ*cщ
μ-өнімділік коэффициент
Баштаның ұсынысы бойынша μ=0,65
сщ - саңылау арқылы өтетін сұйықтың жылдамдығы.
сщ=3...6 мс.
dкл= 63*10-310*10-3*0,65*42=313=0,2м
Клапан тарелкасының қалындығын анықтаймыз.
Баштаманың ұсынысы бойынша ершіктің диаметрін төмендегі формуламен анықтаймыз.
dс= dk1,5...1,25 = 0,21,20 = 0,16м
Клапанның саңылауын көлденең қимасының ауданы
Sкл= QM2ρ*⩟P = 6*1030,652900*9*10*10 =60,65*10329*102*9*10 = 60,65*1060,11=60,65*106*0,33 = 2,7*10-6м2
𝞺 - жұмысшы сұйықтың тығыздығы
𝞺 = 800... 1000 кгм3
Клапан ашылған кездегі пружинаның (серіппенің) әсер ету күші
F0=P*Sкл=Р PI*de24=9*3,14*0,1624=0,18*106H
Клапан жабылған кездегі серіппенің әсер ету күші
Fж=⩟P*Sкл* Рорт*S ер Sор- орташа қысым
Sер- ершіктің көлденең қимасының қимасының ауданы.
мұнда
Sер =PI(dкл2)4=3,14(0,22*0,162)4=0,002м 2
Рорт=P2=92 =4.5мПа
Fж=9*106*2,7 * 10-6+45*106*0,002=24,3+0,09=24,39 Н
Діңгектің параметрін анықтау.
2.5. Діңгектің параметрлерін анықтау.

Діңгектің ұзындығы.
lg=4ln+hn+10dg
4ln-поршендердің жүру жолының ұзындығы
hn- поршендердің биіктігі
dg- діңгектің диаметрі
ln - αs*dn= 2,4*0,1= 0,24
hn = (1,2...1,3) dn= 1.25*0.1=0.125
dg=(0,26...0,3) dn=0,2*0,1=0,02м
lg= 4*0,24+0,1*25+10*0,02 = 0,96 + 0,325 = 1,285
Діңгектің көлденең қимасының осал жеріндегі сығылу кернеуі.
τmax=Pmaxf
Pmax - поршенге түсіретін ең жоғарғы қысымның күші
f- діңгектің ең осал жерінің көлденең қимасының ауданы.
Pmax = P*Sn= 8*PI*dn24 =8*106 3,14*(0,1)24 =0,0628*106= 63*103H
f =PIdg24= 3,14*(0.02)24=0,0003м2
τmax =63*1030,0003*106=630,3 =210 Нмм2
Эйлер теңдеуі бойынша діңгектің ұзындығының иімділігін тұрақтылығын анықтаймыз.
λ= lgi =4*1,2850,03=171,3

2.6. Цилиндрдің қақпағының параметрлерін есептеу.

Қақпақтың қалыңдығы
h = n4,53*μPmax*r28[τ]c
n - берілістің қосалқы коэффициенті n=1,5...2.
μ - Пуасон коэффициенті μ =0,3 болат үшін
r - қақпақтың радиусы.
r - поршеннің диаметрінің жартысына тең.
r =dn2 = 0,12 = 0,05м
[τ]c - цилиндрдің материалы.
[τ]c - 25 Нмм2 болат үшін
h = 24,53*0,363*106*0,00258*25*106 =0,19м
Қақпақтың бұрандасының диаметрі

Қақпаққа бекітілетін шпилканы есептеу.
Шпилканың диаметрін анықтау
F1= PId24 =N1[σ]
N1 - бір шпилкаға түсетін күш
[σ] - шпилканың созылған кездегі шекті кернеуі.
N1 =Fnn
Fn - поршеннің әсер ету күші
Fn = P*Sn = 9PID24 = 93,14*0,12*1064 = 0,07*106H
n = 4...6
N1 =7*1045=1,4*104H
Болат материалы үшін τс]= 25 Нмм2
d=N1*4PI[ τс]=1,4*104*43,14*25=5,6*10478,5 = 713 = 26мм
2.7 Пневмокомпенсатордың параметрлерін қабылдау.

Пневмокомпенсатордың жұмысшы камерасының көлемін анықтау. (сурет 4)
Vop = kxFnSPmaxPпред
к - конструкциясына және өнімділіктің тұрақсыздығына байланысты коэффициент.
х - компенсатордың орналасу жағдайына байланысты коэффициент.
х = 1,5...2 [5]
Fn - пневмокомпенсатордың поршенының көлденең қимасының ауданы.
S - поршеннің жүру жолы.
Pпред - компенсатордағы алдын алатолтырылған газдың қысымы.
Pпред - 0,5...1
к- коэффициенті сорғының әсер ету дәрежесіне байланысты қабылданады.
Сорғының әсер ету дәрежесі
Әсер ету дәрежесіне байланысты қабылданудың мәні

σ=0,02
12,0
1
Бір жақты
27
12,0
2
Екі жақты
10
4; 0,08
3
Екі цилиндрлі
Екі жақты
2
0,08
4
Үш плунжерлі
0,45
0,2

Vорт =kx*Fn*Sn PmaxPпред
x = 1,5...2
k = 12,0
Pmax = 9 мПа
Pпред = (0,5...1)= 0,8*9 = 7,2

Пневмокомпенсатор схемасы

Сурет - 4
1. Корпус
2.металл жүрекше
3. Диафрагма
4. Қақпақ
5. Клапан

Алдын ала пневмокомпенсатордың поршенының параметрлерін қабылдаймыз.
Dn = 0,15...0,4
sn= 0,7...0,25 м Fn= 3,14*0,224=0,03
поршеннің жүру жолы
Vорт = 12,0* 1,7*3,14*0,224*0,197,2=0,08 м
Пневмокомпенсатордағы ауаның орташа көлемі.
Vауа = 23*Vорт=23*0,08 = 0,05м2
Егер шар формалы пневмокомпенсатор қолданылса онда оның радиусы былай анықталады.
V= 43PIR3
R=33Vop4PI =33*0,084*3,14=30,2412,56=0,2м
2.8 Өнімділіктің орташа мәні
Өнімділіктің орташа мәнін табамыз.
Qopт=F*2r*n=0,03*2*0,05*2=0,006м2с
Qmax=F*r*w =F* r*2PI*n=0,03*0,05*2*3,14*2=0,01884 м3с
Kmσ=QmaxQopт2
Qopт2 = 2 * Qopт=2*F*2 r*n=2*0,03*2*0,05*2=0,012 м3с

Kmσ=0,018840,012=1,57

2.9 Техника қауіпсіздігі

Жұмыс істеу барысына тек қана техникалық дұрыс жұмыс істейтін машиналар жіберіледі және олардың жұмыс істеу бөлігі (кардан, ременді, цептік беріліс, шкивтер және т.б.) жабық болуы керек.
Барлық бөліктер, бөлшектер, гидрожүйелер, гидроқұбырлар, сорғы, гидроцилиндрлер және т.б. өте сенімді, мықты болуы керек. Жұмыс істеу барысында сұйықтық тамшылауы, құрал-жабдықтың дұрыс істмеуін болдырмау керек. Гидрожүйелердің бұзылуы машинаның жұмысын тоқтатады және машинада көлемнің өсіп кетуінен, манжеттің, гидроцилиндрдің төзуі болады және жүйедегі май былғанып кетеді. Сол үшін жұмыс аяқталғаннан кейін машинаны тексеріп тұру қажет және егер бір жері дұрыс істемей тұрса оны тез арада ауыстыру немесе жөндеу керек.
Техника қауіпсіздігінің ең бір қолайлы жағдайы болып - механиктердің білімі, машинада жұмыс істей білу және сол машинаның тетіктерін білу болып саналады. Жұмыс істеу алдында машина жүргізуші машинаны реттеп, бақылап, қарап алу керек.
Қызмет етуші жолдастар әрқашанда білу керек: ең кішкентай болсын бөлшектің дұрыс істеуі, авария немесе қолайсыз жағдайға әкеліп соғуы мүмкін.
Жұмыс істеу барысында машинаның және механизмнің бөлшектерін тексеру өте қажет.
Машинаның жұмыс істеу орны деп - машинаның тұрған жерін, қозғалуын, құрал - жабдықтар және керекті материалдарды алып тұрған жерді айтамыз.
Сол машинаның жұмыс істеу орнына байланысты, қауіпті жерді белгілейді.
Егер сол қауіпті жерде адамдар жүрсе машина жүргізуші жұмысын тоқтатып, оларға белгі беру керек.

3. СОРҒЫНЫ ПАЙДАЛАНҒАНДАҒЫ ӨМІР ТІРШІЛІГІ, ӨРТКЕ ҚАРСЫ ҚАУІПСІЗДІК ЖӘНЕ ҚОРШАҒАН ОРТАНЫ ҚОРҒАУ ШАРАЛАРЫ

3.1 Сорғыны пайдаланғандағы өмір тіршілігі қауіпсіздігі

Өзен кен орнында мұнайды жинау және дайындау кезінде кәсіпорында жоғары қысыммен жұмыс істейтін агрегаттар және мұнай газ өткізу құбырлары кеңінен қолданылады. Бұлар аса қауіпті жабдықтарға жатады. Қауіпті және бақытсыз жағдайларды болдырмас үшін барлық жұмысшылар мен қызметкерлер қондырғыларды қауіпсіз өлшей білуі тиіс.
Мұнай-газ өтетін құбырлар мен агрегаттардың қысымын және температурасын бақылап өлшейтін монометрлер мен термометр аспаптары қолданылады. Бұл аспаптар 2 жерде қондырылады, яғни біреуі құбыр басында, ал екіншісі цех ішінде жұмысшы адам компьютерде бақылап отырады. Осы объекттерде жұмыс істейтін жұмысшыларға өздігінен ысырмаларды мөлшер реттеуіштерді құбыр крандарын ашып-жабуға тиым салынады. Өйткені бұл апат жағдайына әкелін соқтыруы мүмкін.
Бұрғылау қондырғысымен, фонтанды арматурамен жұмыс істегенде, ұңғыманы жөндеу, пайдалану және бұрғылау кезіндегі жұмыс орындарында пайда болатын қауіпті және зиянды өндірістік факторларға ГОСТ 12.003-74 ке сәйкес келесілер жатады.
- жұмыс аймағы ауасының жоғарғы газдылығы
- бұйымдардың, материалдардың және жабдықтар беттерінің жоғарла- тылған немесе төмендетілген температурасы
- ауаның жоғарлаған және төмендеген қозғалғыштығы
- тұйықталу, адам денесінен өтуі мүмкін электр тізбегіндегі кернеудің жоғарғы мәні.
- Табиғи жарықтың жоқтығы және кемшілігі
- Жұмыс аймағының жеткіліксіз жарықтылығы
- Жабдықтар құралдар және дайындамалар бетіндегі кедір-бұдырлық өткір ұштарының болуы.
Өзен кенорны өнімді қабаттары құрамында көп мөлшерде күкірт сутек бар. Табиғи газ құрамындағы күкіртсутектің болуы 13-5% дайындау, өндіру және газды тасымалдау процесінде қауіпсіздіктің ерекше шаралары мен шарттарын қаже тетеді.
Өзен кенорнында орын алатын сол сияқты өндірістік зиянды және қауіпті факторларына мыналар жатады: күкіртті ангидрид, диэтиленгликоль, метанол, ингибиторлар, химиялық реагенттер мен ауыр көмір сутектер; газдың, конденсаттың, мұнайдың, метанолдың және басқа заттардың жарылғыш қауіптілігі сияқты, өндірістік факторлар; өндірістік нысандардың өрт қауіптілігі. Зиянды заттар ауада тамақ, тері, тыныс органдыры арқылы өтіп, ағзаның улануына алып келуі мүмкін.
Кәсіпорын жұмысшыларының жұмысында кездесетін мұнай, мұнай газдары, сынаптың улы булары, көмірсутек тотығы және т.б. зиянды заттар кәсіби улануға алып келуі мүмкін. Өрт кезінде жылу күйіктері болуы мүмкін. Қолайсыз метеорологиялық жағдайлар ( жоғары және төмен температура, күн сәулесі, жел, жаңбыр, қар, топырақты дауыл) суық тиу және басқа да ауруларға күйі өтуі және күйіктер, ұсуге алып келуі мүмкін.
Өзен кенорын нысандарында діріл мен дыбысының жоғарғы деңгей көзі болып,бұрғылау қондырғыларының механизмдері, газ құбырлар, сорап, компрессор станцияларының құбырлары мен түрлері саналады.
Ұзақ уақыт бойы дыбыстың жоғары деңгейі есту қабілетінің біртіндеп немесе толығымен жоғалуына алып келеді. Егер жабдықтың дірілді бөліктері жұмысшы денесіне жақындаса, онда діріл кәсіби зияндылық ретінде болады.
Осыған байланысты дыбыс пен дірілден қорғау жабдықтары қарастырылған.
Шамшырақтарды, электр құралдарын және басқа жабдықтарды қолдану, электр жарақаттары қауіптілігі мен байланысты. Бұны болдырмас үшін торлар мен қорғайтын әйнек қақпақшаларымен жабдықталған (светильник) қолданылады. Олар үшін және басқа да тасымалданбалы электраппаратураға механикалық әсер жағдайлары үшін, арнайы арналған, мыс тіні бар сым мен желілер қолданылады.
Өзен кенорны обьектілерінде көптеген жұмыстар көзбен бақылау арқылы орындалады ( өндірістік операцияларды орындау кезінде, бақылау өлшеу аспаптарының (КИП) көрсеткіштеріне аппараттар механизмдер жұмысына бақылау). Сондықтан белгілі бір жағдайлардағы жарықтың жеткіліксіздігі көру мүшесінің шаршауына және жалпы ... жалғасы
Ұқсас жұмыстар
Әдеби - патенттік шолу
Патенттік құжаттар
Поршенді сорап
Құнды қағаздарды техникалық талдау
"Патенттік құжаттар"
Ортадан тепкіш, мембраналы роторлы және поршенді сораптар
Қаулылар, шешімдер
Құрылыстық шешімдер
Өндiрiстiң ұйымдастыру-техникалық деңгейiн және тағы басқа шарттарын талдау
Құрылымдық кәбілдік жүйесін жобалау принцинтеріне шолу және талдау жасау
Пәндер

Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор №1 болып табылады.

Байланыс

Qazaqstan
Phone: 777 614 50 20
WhatsApp: 777 614 50 20
Email: info@stud.kz
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь