Титан және оның қорытпалары.Магний және оның қорытпалары



Мазмұны:
1. Титан және оның қорытпалары.
2. Магний және оның қорытпалары.
Титан және оның қорытпалары.
Титанды өндірісте қолдану ХХ-ғасырдың ортасында ғана басталғанмен,бүгінде оны өндіру молайып келеді.Титан - жеңіл металл (тығыздығы 4,5т/м3). Оның балқу температурасы 1668˚С, серпімділік модулі Е=112000МПА. Титанға полиморфтік түрленіс тән.882˚С температурада гексагониалық тығыз орналасқан торы бар α -титан көлемді центрленген текше торлы β-титанға ауысады. Титан өте жоғары меншікті беріктігімен, жақсы механикалық қасиеттерімен, тығыздығының үлкен еместігімен және коррозияға жақсы төзімділігімен (теңіз суында, кейбір қышқылдарда және т.б.ортада) ерекшеленеді.
Титанның механикалық қасиеті сутек,оттек, азот және көміртек мөлшеріне байланысты. Бұл қоспалармен титан ену қатты ертіндісін, гидрид, оксид, нитрид және карбид түзеді. Оттек, азот және көміртектің азғана мөлшерінің өзі титанның қаттылығы мен беріктігін арттырып, пластикалық қасиеттерін төмендетеді.Сонымен қатар пісірілуі, дәнекерленуі, штампталуы нашарлап, коррозияға төзімділігі төмендей бастайды. Титан илемдеу арқылы жақсы өнделеді.
Титанның негізгі кемшіліктері:
1) сутектік морттылыққа бейімділігі;
2) кескіш құралмен өңделуі нашар;
3) антифрикциялық қасиеті төмендеу;
4) серпімділік модулі төмендеу;
5) бағасы қымбат.
Титан көптеген элементтермен әрекеттесіп қорытпа құрады.Титан қорытпаларын төрт топқа бөлуге болады:
1) бір фазалы қорытпалар;
2) α- титанда шексіз, β -титанда шектеулі еритін (V,Nb,Ta,Mo,W)қосылған қорытпалар;
3) β-фазаның эвтектоидтық ыдырауы орын алатын Sі,Мn,Fe,Cu,Nі және басқа элементтер қосылған қорытпалар;
4) перитектикалық реакция бойынша титанмен α- фаза түзетін элементтер (С,AI,O,N) қосылған қорытпалар.
Титанның полиморфтік түрленісіне әсері бойынша қоспалаушы элементтер үш топқа бөлінеді :
Қолданылған әдебиеттер: 1. Үдербаев С.Н Құрылыс материалдары мен бұйымдары. Алматы: 2006, 169 б.
2. Попов К.Н. Строительные материалы и изделия: Учебник/ К.Н.Попов, М.Б.Каддо – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высш. шк. , 2005-438с.
3. Комар А.Г. материалы и изделия: Учеб. для инст. экон. спец. строит. вузов – 5-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк. , 1988-527с.

Пән: Құрылыс
Жұмыс түрі:  Реферат
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 7 бет
Таңдаулыға:   
ҚАЗАҚСТАН РЕСПУБЛИКАСЫНЫҢ ҒЫЛЫМ ЖӘНЕ БІЛІМ МИНИСТРЛІГІ
СЕМЕЙ қаласының ШӘКӘРІМ атындағы МЕМЛЕКЕТТІК УНИВЕРСИТЕТІ
Инжинерлік-технологиялық факультет
Машина жасау технологиясы және механика кафедрасы
Металл технологиясы
СӨЖ 3
Титан және оның қорытпалары. Магний және оның қорытпалары.
Орындаған: Тексерген:
ПСМ-219 тобының студенті Жетекші: Тілеуғали Е.Т.
_____ Заманбек Ринат (жетекшінің Т.А.Ж.)
(қолы)
_____ _______ _____ _______
(бағасы) (күні) (бағасы) (күні)

Семей
2015

Мазмұны:
1. Титан және оның қорытпалары.
2. Магний және оның қорытпалары.

Титан және оның қорытпалары.
Титанды өндірісте қолдану ХХ-ғасырдың ортасында ғана басталғанмен,бүгінде оны өндіру молайып келеді.Титан - жеңіл металл (тығыздығы 4,5тм3). Оның балқу температурасы 1668˚С, серпімділік модулі Е=112000МПА. Титанға полиморфтік түрленіс тән.882˚С температурада гексагониалық тығыз орналасқан торы бар α -титан көлемді центрленген текше торлы β-титанға ауысады. Титан өте жоғары меншікті беріктігімен, жақсы механикалық қасиеттерімен, тығыздығының үлкен еместігімен және коррозияға жақсы төзімділігімен (теңіз суында, кейбір қышқылдарда және т.б.ортада) ерекшеленеді.
Титанның механикалық қасиеті сутек,оттек, азот және көміртек мөлшеріне байланысты. Бұл қоспалармен титан ену қатты ертіндісін, гидрид, оксид, нитрид және карбид түзеді. Оттек, азот және көміртектің азғана мөлшерінің өзі титанның қаттылығы мен беріктігін арттырып, пластикалық қасиеттерін төмендетеді.Сонымен қатар пісірілуі, дәнекерленуі, штампталуы нашарлап, коррозияға төзімділігі төмендей бастайды. Титан илемдеу арқылы жақсы өнделеді.
Титанның негізгі кемшіліктері:
1) сутектік морттылыққа бейімділігі;
2) кескіш құралмен өңделуі нашар;
3) антифрикциялық қасиеті төмендеу;
4) серпімділік модулі төмендеу;
5) бағасы қымбат.
Титан көптеген элементтермен әрекеттесіп қорытпа құрады.Титан қорытпаларын төрт топқа бөлуге болады:
1) бір фазалы қорытпалар;
2) α- титанда шексіз, β -титанда шектеулі еритін (V,Nb,Ta,Mo,W)қосылған қорытпалар;
3) β-фазаның эвтектоидтық ыдырауы орын алатын Sі,Мn,Fe,Cu,Nі және басқа элементтер қосылған қорытпалар;
4) перитектикалық реакция бойынша титанмен α- фаза түзетін элементтер (С,AI,O,N) қосылған қорытпалар.
Титанның полиморфтік түрленісіне әсері бойынша қоспалаушы элементтер үш топқа бөлінеді :
1) α -фазаны тұрақтандырушы элементтер (Al,O,N және т.б.);
2) β - фазаны тұрақтандырушы элементтер (V, Мо, Nв, Та, W) және β -эвтектоидтық тұрақтандырушы элементтер (Cr, Мп, Fe, Cu, Ni, Pв, Ве, Со);
3) бейтарап элементтер (Sn, Zr және т.б.).
Алюминий титан қорытпасының тығыздығын және сутектік морттылығын азайтады,қызуға беріктігін және серпімділік модулін жоғарылатады.
Көптеген β -тұрақтандырушы элементтер (V, Мо, Мп, Сr) титан қорытпасының бөлмелік және О ˚С -дан төмен температурада беріктігін жоғарылатады,қызуға беріктігін арттырып, пластикалығын төмендетеді.
Қалайы титан қорытпасын беріктендіріп,қызуға беріктігін жоғарылатса,цирконий сырғымалық шегін және ұзақ беріктігін арттырады.
Титан және оның қорытпаларына құрамы мен атқаратын қызметіне қарай жұмсарту,шынықтыру,ескіру және басқа өңдеу түрлерін қолданады. Көбінесе титан қорытпаларын жұмсартады, α-титанды жұмсарту үшін 800-850˚Стемператураға дейін қыздырса,( α+β)-қорытпаларды -750-800˚С. Титан мен оның қорытпаларының ішкі кернеулерін жою үшін жұмсартудан өткереді.Егер иодтық титанның жұмсарту температурасы 400˚Сболса,техникалық титан мен оның қорытпаларының қыздыру температурасы 550-650˚С.
Құрылымы (α+β) қорытпаны беріктендіру үшін шынықтыру (850-950˚С) мен ескіруден (500-600˚С)өткереді.Шынықтыру температурасын көтеру титан қорытпаларының беріктігін жоғарылатқанмен,оның пластикалығын төмендетті.Екі фазалы қорытпаға термия-механикалық өңдеуді қолдану,оның беріктігін 15-20%-ға арттырды.Титан қорытпасының тозуға төзімділігін арттыру үшін 850-950˚С температурада азоттандыру үрдісін жүргізіп,оның қаттылығын НV 750-900-ге жоғарылату мүмкін болды.
Титан қорытпалары деформацияланатын және құйылатын болып ажыратылады. Деформацияланатын α -қорытпалардың (14.2-кесте) ішінде кеңірек тарағаны алюминиймен қоспаланған ВТ5 маркалы технологиялығы (қысумен өңделгіштігі, пісірілгіштігі) жақсы, коррозияға төзімділігі жоғары,бірақ сутектік морттылыққа бейім қорытпа.Жұмсартылған қорытпаның механикалық қасиеттері (14.3 - кесте): в=750-950МПа, δ=10-14%, КСU=0,3-0,5 Мдж м2. Қорытпаны қосымша 2-3% қалайымен қоспалау (ВТ5-1),оның технологиялық және механикалық қасиеттерін жақсартты,әсіресе беріктік шегін (800-1000МПа).
Деформацияланатын (α+β)-қорытпалардың механикалық және технологиялық қасиеттері жақсы.Алюминий мен ванадий қосылған ВТ6 титан қорытпасының оңтайлы механикалық қасиеттерімен қатар, технологиялық қасиеттері, әсіресе пісірілгіштігі жақсы.
Ti-Al-Mo-V жүйесі негізінде алынған ВТ14, ВТ16 термиялық беріктенетін (шынықтыру,ескіру) титан қорытпаларына жатады.ВТ16 қорытпасының технологиялығы ВТ14 маркасына қарағанда тәуірірек.Құрылымы β -фазалы деформацияланатын титан қорытпаларының өнеркәсіптік қолданысы болмады. Қорытпалардың механикалық қасиеттері жақсы болғанмен,пісірілгіштігі нашар болды.
Құрылымы α және (α+β)-фазалы титан қорытпалары қызуға берік қасиеттерімен ерекшеленеді.ВТ20 титан қорытпасы 700˚С температураға дейін қызуға берік. Оны ұзақ уақыт 500˚С температурада жұмыс істейтін бұйым ретінде қолданады.ВТ18 маркалы қорытпа ұзақ уақыт 550-600˚Стемпературада жұмыс істей алады.
АТЗ (2,7% Al; 0,6% C; 0,3% Fe; 0,36% Si; 0,01%B) қызуға берік титан қорытпасының қасиеттері жоғары.Бөлмелік температурада в = 860 МПа болса, 350 және 500˚С температурада беріктік шегі 610 және 500 МПа . Қорытпа өте төмен сырғымалық жылдамдығымен ерекшелінеді.
Құйылатын титан қорытпаларынан ВТ1Л, ВТ5Л, ВТ6Л, ВТ3-1Л, ВТ9Л және ВТ14Л қолданыс тапты. Олардың құрамы деформацияланатын қорытпалардың құрамындай. Деформацияланатын қорытпаларға қарағанда құйылатын қорытпалардың беріктігі жоғарылау,тұтқырлығы төмендеу. Қорытпаның құйылғыштық қасиеттері жақсы,алынған құйма тығыз.Бөлшекті құю үрдісінде кездесетін қиындықтар, негізінен қорытпаның газбен және қалыптық материалмен әрекеттесуінен туындайды.
Титан мен оның қорытпалары техниканың көптеген салаларында,мысалы,авиация мен зымыран жасауда, кеме жасау мен химия өнеркәсібінде, криогендік және тоңазытқыш өнеркәсібінде, медицина мен тамақ өнеркәсібінде қолданылады.Бірақ титан қорытпаларын кеңірек қолдану бағасының қымбаттылығынан әзірге шектеулі.

Магний және оның қорытпалары.
Магний- өте жеңіл металл; γ=1,74 тм3.. Оның балқу температурасы 650˚С, серпімділік модулі 45000 МПа. Магнийдің маңызды қасиеттеріне тығыздығының аздығы,кесумен өте жақсы өңделгіштігі, динамикалық жүктеме ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Магний және оның қорытпалары. Титан және оның қорытпалары
Титан және оның қорытпалары. магний және оның қорытпалары. мыс және оның қорытпалары. алюминий және оның қорытпалары
Магний аса жеңіл метал
Магний қорытпаларының негізгі кемшіліктері
Көміртекті аспапты болаттар
Мыс және оның қорытпалары. Алюминий және оның қорытпалары
Титан өндіру
Материалдарды таңдау барысында жабдықтарды пайдалану шарты
Металдардың сипаттамасы жән жіктелуі
Титан - жалпы сипаттама
Пәндер