Жылуалмастырғыштар

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 18 бет
Таңдаулыға:

КІРІСПЕ . . . 4

1. Жылуалмастырғыштар. . . .

1. 1 Құбыр ішіндегі құбыр жылу алмастырғыштар. . . .

Ауамен салқындату аппаратары. . .
Қаптама құбырлы жылуалмастырғыш. . .
U тәрізді құбырлы қапты жылуалмастырғыштар. .
Ирек құбырлы жылуалмастырғыштар . . .

2. Құбырлы пештер . . .

ҚОРЫТЫНДЫ . . . 22

ПАЙДАЛАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ . . . 23

КІРІСПЕ

Мұнай өңдеу және мұнай өндірісінің негізгі міндеттерінің бірі - мұнайды қолдану тиімділігін арттыру және оны ары қарай терең өңдеуді қамтамасыз етіп, белгілі қуатты реконструкцияжәне интенсификация есебінен прогрессивті қалдықсыз өңдеу технологиясын, шығарылатын өнімнің көлемін көбейтіп, оның сапасын жоғарылату болып табылады.

Мұнай өңдеу өндірісіндегі технологиялық процестерде сапасы нашар мұнайдан мотор отындарының, майлағыш майлардың, майлағыштардың және басқа мұнай өнімдерінің ассортиментін кең көлемде шығымын жоғарылатуды қамтамасыздандыру қажет [1] .

Ең негізгі талаптардың бірі - мұнайды рационалды пайдалану, яғни отындық дистилляттарды АҚ және АВҚ қондырғыларында айдау арқылы шығымын жоғарылату болып табылады. 350 ⁰ С-қа дейін қайнайтын ашық фракциялар және АҚ қондырғысындағы ашық мұнай өнімдерінің жиынтығы арасындағы потенциалдар айырмасы өңделуші мұнайдың сапасына, алынатын өнімдер ассортиментіне байланысты, және олардың қатынасы мұнай массасының 5-7 % (масс. ) құрайды [2] .

Мұнай өңдеу зауытында мұнайды алғашқы өңдеу қондырғылары үлкен роль атқарады. Газды бөлу, каталитикалық крекинг, кокстеу және т. б. тазалау процестерінің тиімділігі оның жұмыс істеу көрсеткіштеріне байланысты болады.

Еңбек өнімділігін арттыру, тауар өнімдерінің құнын төмендету, энергетикалық шығындарды, металдың меншікті шығынын, капиталдық салымдар және эксплуатациялық шығындарды қысқарту қондырғылардың техника-экономикалық көрсеткіштерін жақсартады.

Алғашқы айдау қондырғыларын жинақтау құрылысы үлкен экономикалық артықшылық болып саналады. Мұнай өңдеу зауытындағы процестерді жинақтау негізгі өндіріс аумағының шағын орналасуына, технологиялық және энергетикалық коммуникациялардың санын азайтуға, жалпы зауыттық шаруашылықтың көлемін қысқартуға, қызметшілер санын азайтуға мүмкіндік береді.

Мұнайды алғашқы өңдеу процестерін ары қарай жетілдіру үшін қондырғының тиімділігі барынша жоғары және негізгі құрал-жабдықтарды автоматтандыру қажет [3] .

Мұнай өңдеу өнеркәсібінің дамуы басқа сала өнеркәсіптері сияқты ғылыми-зерттеу және жобалау-құрылыстық жұмыстармен тығыз байланысты. Мұнайды зерттеудің негізгі мақсаты - өндірістік шикізат ретінде отындар, майлар, битумдар және басқа тауарлық өнімдер алу болып табылады.

Осы жұмыстың міндеті - анағұрлым қуаттылығы жоғары мұнайды атмосфералық айдау қондырғысын жобалау және де Батыс Сібір және Құмкөл мұнайы ашық түсті мұнай өнімдерін максималды шығару мақсатында қоспаның тиімді қатынасын анықтау болып табылады.

Жылуалмастырғыштар.

Жылуалмастырғыштар мұнай өңдеу және мұнай-химия зауыттарының барлық технологиялық қондырғыларының аппараттарының негізгі құрамына кіреді. Олардың құны технологиялық қондырғылар құрал-жабдықтарының жалпы құнының шамамен 15% құрайды. Жылуалмастырғыштарды процеске қатысушы өнімдерді қыздыруда, буландыруда, конденсациялауда, кристалдауда, балқытуда және қатыруда, сонымен қатар бу-генераторы және пайдаланушы-қазан есебінде қолданылады.

МӨЗ қолданылып келе жатқан жылуалмастырғыштар, өның ішінде алғашқы өңдеу қондырғыларындағылар мынандай топтарға бөлінеді: 1) «құбыр құбырдағы» типтес жылуалмастырғыштар; 2) қанталма құбырлы жылуалмастырғыштар; 3) ауамен суыту аппараттары; 4) тікелей араласумен жылуалмастырғыштар.

«Құбыр құбырдағы» типтес жылуалмастырғыштар тазалау үшін жеңіл бөлшектенеді және жылу алмастырушы ортаны кез келген температура айырмашылығнда пайдалана алады. Олар алғашқы айдау қондырғыларында мұнайды мазут немесе гудрон сияқты қалдық өнімдермен қыздыру үшін қолданылады.

Қанталма құбырлы жылуалмастырғыштар қазіргі МӨЗ көп қолданылуда. Қанталма құбыры мекем бекітілген және айнымалы басты түрлері болады.

Айнымалы басты жылуалмастырғыштар - қазіргі жаңа МӨЗ жылуалмастыру аппаратының негізгі түрі. Мұнайда алғашқы айдау қондарғыларында олар мұнайды шығушы өнімдер жылуы арқылы қыздыруға, су конденсатор-тоңазытқышы, шикі затты тұрақтандыру қыздырғыштары және т. б. есебінде қолданылады. Айнымалы тордың болуы құбыр шоғырының корпус ішінде бос қозғалуына жағдай жасайды, құбыр шоғырын тазалау және ауыстыру жеңіл іске асырылады.

Мұнай өңдеу заводтарында тура айдау қондырғыларында қолданылатын жылуалмастырғыштар келесі топтарға бөлінеді:

«Құбыр құбырдың ішінде» типті жылуалмастырғыштар;
Кожухотрубчатые жылуалмастырғыштар;
Ауамен салқындату аппараттары;
Тікелей араластыру аппараттары;

Жылу алмастыру процесі айнымалы басты аппараттарда мынадай кезекте іске асырылады. Сұйық бөлуші камераға түскеннен кейін құбыр шоғырымен айнымалы бас бөлігіне түседі және онда бұрылып қайтадан құбыр шоғырына түседі. Бөлуші камерада бірнеше қалқан орнатуға болады және осының нәтижесінде ағымның құбырмен жүруінің санын өсіруге болады. Жылу алмастырудың тиімділігін арттыру үшін құбыраралық кеңістікте көлденең қалқандар орналастырылады .

1. 1 Құбыр ішіндегі құбыр жылу алмастырғыштар.

Құбыр құбырдың ішінде типті жылуалмастырғыш(Сурет 1) көрсетілген:

Сурет 1. Төрт жүрісті «Құбыр құбырдың ішінде» типті жылуалмастырғыш: 1 - сыртқы құбыр, 2- ішкі құбыр, 3 - разъемный двойник; 4 - приварной двойник;

«Құбыр құбырдың ішінде» типті жылуалмастырғыштар тазартуға өте ыңғайлы және жылуалмастырушы ортаның кез келген температурасында қолданыла береді. Олар тура айдау қондырғыларында мазут пен гудронды қыздыру үшін қолданылады.

. Бір-біріне жалғанған құбыр элементтерден тұрады. Бір жылу тасымалдағыш ішкі құбырмен екінші құбырмен жылжиды немесе ішкі және сыртқы құбырлар арасындағы кеңістікпен жылжиды. Ішкі құбырлар диаметрі 57-108 мм қалаштармен жалғанады. Сыртқы құбырлар диаметрі 76-159 мм құбыршалармен жалғанады. Құбырлық және құбыр аралық кеңістіктер диаметрлері кішкентай болғандықтан, бұл жылу алмастырғыштарда жылдамдық жоғары (1-1, 5 м/с) .

Артықшылықтары: жылу беру коэффиценті жоғары; аппараттың массасына бірлігіне түсетін жылу жүктемелері жоғары; ластанулар аз болғандықтан, жылу тасымалдағыштар жылдамдықтары жоғары.

Кемшіліктері: үлкен; көп металдар қажет етеді.

1. 2 Ауамен салқындату аппараты

Ауамен салқындату аппаратары(сурет 2) қондырғыны және негізгі бөлікті бір қалыпта ұстайтын құбырлар жиынтығынан, электрқозғалтқышы бар желдеткіштен тұрады. Ауа желдеткіш арқылы құбыр аралық кеңістікке жіберіледі. Құбыр жиынтығы сырттан салқындатылады. Горизантальды типті ауамен салқындату аппараты 3 суретте көрсетілген:

Сурет 3. Горизантальды типті ауамен салқындату аппараты

Бет арқылы өтетін жылу есебінен құбырдан ағып өтетін өнім салқындайды. Ауа құбыр арасындағы кеңістікке біркелкі таралу үшін желдеткіш құбырмен диффузор арқылы таралады.

Құбырлар, коллекторлар және рамалар секцияны құрайды. Коллекторлар ашылып жабылатын қақпақтармен қамтамасыз етілген, ол құбырлардың ішкі қабырғаларын тазатуға мүмкіндік береді.

1. 3 Қаптама құбырлы жылуалмастырғыш

Қабықты құбырлыты жылуалмастырғыштардың қатаң құбырлы типі және басы қозғалмалы түрі бар. Басы қозғалмалы кожухо трубчатый жылуалмастырғыш 2 суретте көрсетілген

Сурет 2 . Басы қозғалмалы кожухо құбырлы жылуалмастырғыш:

1 - корпус; 2 - құбырлар жиынтығы; 3 - қозғалатын басы; 4 - таратушы камера; 5 - қақпағы; 6 - түбі; 7 - тірек;

Басы қозғалмалы жылуалмастырғыштар қазіргі заманғы мұнай өңдеу заводтарында қолданылатын жылуалмастырғыштардың негізгісі. Біріншілік айдау қондырғыларында жылуалмастырғыштар мұнайды өнімнің жылуы арқылы қыздыруға, су конденсатор-салқындатқыштар ретінде қолданылады.

Беттік өнімдерді конденсациялау және салқындату үшін су қолданылады. Заводтардағы судың сапасы жоғары емес, олардың минералдылығы жоғары. Сондықтан салқындатқыш құбырларында кеуек және органикалық тұнбалар бар, судың әсерінен каррозияға ұшыраған. Бұл кемшіліктер су салқындатқышты ауа салқындатқышына алмастырғанда жойылады.

Жылу алмастырғыш қаптамадан, құбырлардан, құбыр торларынан тұрады. Құбырлар торларына құбырлар шоғы орнатылған (пісірілген) . Құбыр торларына қақпақтар бекітіледі. Бұл біржолды жылу алмастырғыш. Қаптама құбырлы жылу алмастырғышта жылумен алмасатын орталардың бірінші құбырлар ішінде жылжиды, ал екінші құбырлық кеңістікте жылжиды және орталар қарама-қарсы бағытта жылжуы керек. Жылытылатын орта жоғары қарай, ал жылу беретін орта төмен бағытта жылжиды. Сұйық шығындары төмен болғанда жылу алмастырғыштар жылдамдығы төмендейді, сондықтан жылу беру коэфициенті төмендейді. Бұл көрсеткіштерді жоғарлату үшін құбырлар диаметрі кішірейту қажет және құбырлар ұзындықтарын ұлғайту қажет. Бірақ мұндай жылу алмастырғыштарды монтаждау қиын. Бөлмелері биік болуы тиіс және металдар көп қажет, сондықтан көпжолды жылу алмастырғыштар корпус құбырлар, тор, қақпақ, біржолды жылу алмастырғыштардағыдай [3] .

Артықшылығы: қақпақтарда көлденең арабөлгіштер бар. Олар құбырларды секцияларға бөледі. Бұл секцияларда құбырлық кеңістіктегі зат жылжиды. Көпжолды жылу алмастырғышта құбырлық кеңістіктегі жылу тасымалдағыштың жылдамдығы жолдар санына байланысты артады. Құбыр аралық кеңістіктегі ортаның жылдамдығымен жылжу жолын ұзарту үшін сигментті арабөлгіштер орнатылады. Бір және көпжолды жылу алмастырғыштар вертикалды және горизонталды болады. Вертикалды жылу алмастырғыштарды эксплуатациялау қарапайым және аз өндірістік ауданды алады. Горизонталды жылу алмастырғыштар әдетте көпжолды және жоғары жылдамдықпен істейді. Қаптама және құбырлар арасындағы температуралар айырмасы үлкен болғанда, құбырлар ұзын болғанда және құбырлар мен қаптамалар материалдары әртүрлі болғанда температуралық деформациялар болуы мүмкін. Оны болдырмау үшін линзалар компенсаторлары бар. Қаптама құбырлы жылу алмастырғыштар қолданылады. Қысым 6 атмосферадан артық болғанда қолданылады. Егер құбырлар мен қаптаманың бір-біріне қатынасты көп орын ауыстыруы бақыланса, онда қозғалтқыш басы бар жылу алмастырғыш қолданылады. Төменгі құбырлар торы қозғалтқыш болады. Сондықтан құбырлар шоғы аппарат корпусына тәуелсіз қозғалады. U тәрізді құбырлары бар қаптама құбырлы аппарат конструкциясы қарапайым және жеңіл. Себебі құбырлар торы біреу. Тазалау жеңіл. Жылу алмасу интенсивті жүреді.

Кемшіліктері: Құбырлардың ішін тазалау қиын. Тордан көп құбырлар орналастыру мүмкіншілігі жоқ [10] .

1. 4 U тәрізді құбырлы қапты жылуалмастырғыштар.

Мұндай жылуалмастырғыштарда U тәрізді құбырдың екі шеті де бекітілген. Бір құбыр қорған болады. Ол температура өзгерген кезде құбыр ұзындығын еркін ұзартуға мүмкіндік береді. Мұндай аппараттардың құбырларының ішкі және сыртқы жақтарын тазарту қиын болғандықтан тек таза өнімдер үшін қолданылады. Бу кеңістігі бар буландырғыш (рибойлер) қабы және 3/1 құбыр жиынынан тұрады. Рибойлерде қалқымалы головканың немесе U тәрізді құбырларды аппараттарды секілді құбырлар жиыны қолданылады. Қос құбырлы құбыр қапты жылуалмастырғыштарда 2 құбырлы қорған болады. Ол аппараттың бір жағында болады. Бір құбыр қорғанда жоғарғы жағы ашық, кіші диаметрлі құбырлар. Ал екіншісінде төменгі жағы бекітілген үлкен диаметрлі құбырлар қолданыла бастайды. Мұндай аппараттарда бір жылуалмасушы орта қақпақпен жоғарғы құбыр қорған арасындағы кеңістікке штуцер арқылы келіп түседі. Мұннан кіші диаметрлі құбыр арқылы төменге бағытталады. Одан шығар кезде ағыс құбырлар арасындағы кеңістікке қайта келеді. Содан соң аппараттан шығарылады. Орама құбырлы жылуалмастырғыштарда мұнай және газды өңдеу кезіндегі жылуды алмастыру үшін қолданады. Олардың бірі жоғары қысымды болады. Жылуалмастырғыш қап құбырлы қорғандардан тұрады. Оған болаттан жасалған құбырлар бекітілген сердечник катушка ролін орындайды. Қысымы 5МПа, температурасы 700С табиғи газ құбырдың ішкі бөлігімен қозғалады. Ал қысымы 4, 2МПа, температурасы 420С метан фракциясы құбыр аралық кеңістікке беріледі. Құбыр қапты жылуалмастырғыштың эффектілігі жылуалмастырушы ағынның қозғалыс жылдамдығы және олардың турбуленттілік дәрежесімен жоғарылайды. Қозғалыс жылдамдығын арттыру үшін жол саны әр түрлі бөлшектер қолданылады. Жылуалмастырушы аппараттар ағыстың бағыттау сипатына қарай тік, қарсы және қиылысқан ағысты болып бөлінеді.

Ирек құбырлы жылуалмастырғыштар.

Диаметрі 15-20мм құбырларын спираль тәрізді орамалар жасалынады. Батырмалы ирек құбыр жылуалмастырғыштарда аппарат ішінде батырылған спиралды ирек құбырмен сұйық, газ және бу өтеді. Аппараттың ішіндегі сұйық көмірсутектердің көптігімен сұйықтың жылдамдығының өте аздығынан ирек құбырдың сыртқы бетіндегі жылу беру коэффициенті аз болады. Ирек құбырдың сыртындағы сұйықтың жылдамдығын көбейту үшін аппарат ішіне ішкі стакан орнатады. Мұндай аппараттарда жылу мөлшері төмен болады. Бұл аппараттың артықшылықтар: құрылымының қарапайымдылығы, арзандығы, тазалау мен жөндеудің оңайлығы, жоғары қысымда және химиялық активті ортада пайдалану мүмкіндігі. Егер ысытқыш қаныққан су болса, (P=0, 2 - 0, 5 МПа) ондай ирек құбыр ұзындығының диаметрге қатынасы 200 - 275 аралығынла болуы керек, ал егер одан көп болса бу конденсаты ирек құбырлардың төменгі жағына жиналып, жылуалмасу процесінің жылдамдығын азайтады, гидравликалық кедергіні көбейтеді. Кемшіліктері: өлшемі үлкен, құбырдың ішкі бетін тазарту қиын, жылу беру коэффициенті аз. Араластырғыш жылу алмастырғыштар аппараттарда жылу берілісі тікелей соқтығысумен араласу нәтижесінде жүреді. Мұндай аппараттарды буларды конденсациялауда, газдарды сумен салқындатуда және суды ауамен салқындатуда қолданады. Араластырғыш конденсаторларды аппараттан ағындардың шығу тәсіліне байланысты ылғал және құрғақ деп бөледі. Ылғалды конденсаторларда салқындаған су, пайда болған конденсат және конденсацияланбаған газ (ауа) ылғалды ауалы насос арқылы аппараттан шығарылады. Ал құрғақ конденсаторлада салқындаған су мен конденсат аппараттың астындағы құбыр арқылы өзі ағып шығады, ал конднсацияланбаған газ вакуум-насос арқылы аппараттың жоғары жағындағы құбыр арқылы шығырып жіберіледі. Конструкторлық құрылысына байланысты араластырғыш аппараттарды сөрелі, қондырмалы, тегіс бағытты деп бөледі. Сөрелі аппараттарды араластыру конденсаторы ретінде қолданады. Салқындаған су аппараттың жоғарғы перфорирленген сөресіне беріледі

Құбырлы пештер.

Құбырлы пештер. Олар мұнай мен мұнай өнімдерін, отынды жағудан бөлінетін жылу арқылы, жоғары температураға дейін (2200С жоғары) қыздыруға арналған. Термиялық процестерде пештер көбінесе реактор рөлін атқарады.

Пештер арқылы процеске қажетті жылу беріледі. Құбырлы пештердің классификациясы:

Жылу қуаттылығына байланысты
Өнімділігіне
Технологиялық мәніне
Конструктивті ерекшеліктеріне байланысты

Пештердің пайдалы жылу қуаты - өнімнің қабылданған жылу мөлшері МӨЗ 0, 6-0, 9 МВт (500-800 МКАЛ/с-тан) 70-120 МВт (60-100Гкал/с) дейінгі аралықта болады. Мұнайды алғашқы өңдеудің қазіргі жаңа қондырғыларында құбырлы пештердің пайдалы жылу қуаты 20, 40, 120 МВт. АҚ және АВҚ қондырғылардың құбырлы пештерінің қуаты 100-1000 т/сағ. құрайды.

Технологиялық атқаратын міндетіне байланысты МӨЗ пештері мұнайды атмосфералық айдау, мазутты вакуумда айдау, бензинді тұрақтандыру, каталитикалық риформингтеу, пиролиздеу және басқа пештерге бөлінеді.

МӨЗ әртүрлі конструкциялы құбырлы пештер, бір-бірінен жылуды беру әдісімен (радиантты, конвекциялы, радиантты-конвекциялы), қыздыру камерасының санымен (бір және көп камералы), отынды жағу әдісімен (жалынды және жалынсыз жағу пештері), құбырды сәулемен әрекеттеу түріне (бір жақты және екі жақты сәулемен әрекеттеу) айырмашылығы бар пештер пайдаланылады.

Пештің жұмысының тиімділігін сипаттайтын негізгі жылу техникалық көрсеткіші құбыр бетін қыздыру мен отын кеңістігі жылу қуаты және пештің пайдалы әсер коэффициенті болып саналады.

Пештің жылу қуаттылығы - өнім өзіне сіңірген жылу мөлшері мұнай өңдеу заводтарында 0, 6-0, 9 МВт-тан 70 - 120 МВт-қа дейін болады. Қазіргі уақытты тура айдау қондырғыларында жылу қуаттылығы 20, 40, 120 МВт болатын пештер қолданылады.

Мұнай өңдеу заводтарындағы технологиялы ерекшеліктерге байланысты пештер мұнайды атмосфералық айдау пештеріне, мазутту вакуумдық айдау, бензинді тұрақтандыру, каталитикалық реформинг, пиролиз пештерніне бөлінеді. Зигзаг типті ауамен салқындату аппараты 4 суретте көрсетілген

Сурет 4. Зигзаг типті ауамен салқындату аппараты

Жылуды беру әдісі бойынша пештер радиантты, конвекциондық, радиантты-конвекционды, жағу камералары бойынша біркамерлі және көпкамерлі, отынды жағу әдісі бойынша жалынды және жалынсыз жағу пештері, қыздырылған шикізат ағынының санына байланысты бір-, екі- және көп ағынды, змеевик құбырының орналасуына байланысты горизонтальды және вертикальды болып бөлінеді. Құбырлы пештердің негізгі типтері 5 суретте көрсетілген

Сурет 5. Құбырлы пештердің негізгі типтері: а- конвекционды пеш, б - конвекционды камерасы бүйірінде орналасқан бір камерлы пеш; в - конвекционды камерасы төменде орналасқан бір камерлы пеш; г - конвекционды камерасы жоғарыда орналасқан біркамералы пеш; д - Вертикальды цилиндрлік пеш, е - Тұтас жандырғышы (форсунка) бар жалынсыз жанатын біркамералы пеш, ж - төбесі горизантальды екікамералы екіағынды пеш; з - төбесі көлбеу екіағынды екікамералы пеш; 1 - жандырғыштар(форсунка) ; 2 - радиантты змеевик, конвекционды змеевик; 4 - түтін шығатын түтік;

Пештің жұмыс эффективтілігін көрсететін негізгі жылу техникалық көрсеткіштері қыздыру бетінің жылукернеулігі және пештің ПӘК.

Қыздыру бетінің жылукернеулігі деп бір сағатта 1 м ² бет арқылы өтетін жылу мөлшері. Қыздыру бетінің жылукернеулігі құбыр қабырғасының температурасына және өнімнің қозғалыс жылдамдығына, қыздырылатын өнімнің қасиетіне байланысты болады.

Қыздыру бетінің жылукернеулігі радианттық құбырларда жоғары болады. Радиантты құбырлардың жылукернеулігі мұнайды атмосфералық айдау кезінде 30-60, мазутты вакуумдық айдауда 25-35, термиялық крекингте 25-50, каталитикалық крекингте 30-35.

Пештің пайдалы әрекет коэффициенті деп пайдалы жылудың отынның жануы кезінде бөлінген жалпы жылуға қатынасын айтады. Қазіргі қондырғыларда ПӘК 80%-дан жоғары.

МӨЗ-да бір және екіскатты шатырлы пештер таралған. Пеш екі радианты камерадан және бір конвекционды камерадан тұрады. Конвекционды камера радиантты камерадан кірпішпен бөлінген. Шатырлы пеш 6 суретте ккөрсетілген:

Сурет 6. Шатырлы пеш: 1 - шығатын өнім; 2 - енгізілетін пролукт; 3 - шығатын газдар.

Вертикальды құбырлы пештер вертикальды цилиндрлі және вертикальды секционды болып табылады. Вертикальды цилиндрлік пештердің жылу өнімділігі 2-ден 15 МВт-қа дейін, вертикальды секционды пештердің жылу өнімділігі 12-ден 150 МВт-қа дейін болады.

Сурет 7. Вертикальды-секционды құбырлы пеш: 1- каркас-кожух; 2- футеровка, 3-радиантты бөлігі, 4 - конвекционды бөлігі; 5 - жандырғыш;

Ректификациялық колонна деп арнайы қондырғылармен - рективикациялық табақшалармен немесе насадкамен қамтамасыз етілген вертикаль цилиндр тәріздес мұнайды айдап өңдеуге арналған аппаратты айтады. Табақшалар мен насадкалар колоннаның бойымен төмен қарай ағатын сұйықпен тығыз жанасуын қамтамасыз етеді.

$C:\Users\Нурик\Desktop\hgjg\20141001_193843.jpg$

Сурет 8. Мұнайдың ректификациясы.

Ректификациялық колоннаның жоғарғы жағынан төмен жатқан тәрелкелерге үнемі сұйық (флегма) ағып түсіп жатады. Дайын өнімнің бір бөлігі конденсацияланғаннан кейін байытылған сұйық түрінде жоғарыдағы тәрелкеге қайтарылып отырады. Колоннаның төменгі жағынан бу үздіксіз жоғары қарай көтеріліп отырады. Колоннадағы бу ағынынң үнемі тудырып отыру үшін колоннадан шығарылатын қалдықтың бір бөлігі қыздырылып буға айналдырылады да колоннаға қайтарылып отырады.

Қарапайым және күрделі қоспаларды ректификациялау периодты және үздіксіз жұмыс жасайтын тізбектерде іске асырылады. Мерзімді жұмыс жасайтын тізбектер өнімділігі төмен қондырғыларда көп мөлшердегі фракцияларды алу және бөлудің жоғарғы нақтылығы қажет болған жағдайларда қолданады. Мұнайды атмосфералы-вакуумдық айдау қондырғысының схемасы 9 суретте көрсетілген:

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.