Экструзия әдісі бойынша темірбетон жабын тақталарын өндіру зауытын жобалау


I. Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 3
II. Өндіріс туралы жалпы мағлұмат ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 4
III. Технологиялық бөлім ... ... ... ... ... ... ... ... ... .5
3.1 Бұйымның номенклатурасы ... ... ... ... ... ... ... ... 5
3.2 Технологиялық схеманың жазбасы мен принципиалды
схемасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 7
3.3 Кәсіпорынның, цехтың немесе объектінің жұмыс істеу
режимі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...13
3.4 Технологиялық сызықтың өнімділік есебі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 15
3.5 Бетон құрамын таңдау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..17
3.6 Негізгі технологиялық жабдықтарды таңдау ... ... ... ... ... ... ... ... ... 20
IV. Техника қауіпсіздік ережелері ... ... ... ... ... ... ... ... ..21
V. Қоршаған ортаны қорғау ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..22
VI. Қорытынды ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 23
VII. Пайдаланылған әдебиеттер ... ... ... ... ... ... ... .24
Құрама темірбетонның өнеркәсіпте жылдам даму сатысында ғана емес және де өндіріс технология жетілдіру кезеңінде болып табылады. Техниканың және өндірістің технологиясында үздіксіз даму барысында құрама темірбетонның дайындалу процесстері туралы ғылым қарқынды дами бастады.
Құрама темірбетонның кең ауқымда пайдалану барысында құрылыста металл, ағаш және басқа да дәстүрлі материалдардың шығынын азаюына, еңбек өнімділігін арттыруына, ғимарат тұрғызу мерзімін қыскартуға мүмкіндік береді. Болашақта құрылысты дамытуды қарастыру құрама темірбетонды пайдалануды, өндіріс сапасын және тиімділігін әрі қарай арттыруды қажет етеді.
Бетон және темірбетон технологиясының дамуына үлкен үлес қосқандар орыс және совет инженер ғалымдары болып табылады. Профессор Н. М. Беляев және И. П. Александров ленинградтық ғылыми бетон бойынша мектепке басшылық етті, тұңғыш ғылыми әдістерді бетон құрамын таңдау негіздері туралы өздерінің оқушыларымен бірігіп құрылысқа енгізді, айтарлықтай оның сапасын арттырды. 30 шы жылдары Мәскеу бетон мектебінің ғалымдары ғылыми жұмыстарын орындағандар : Б. Г. Скрамтаев, Н. А. Попов, А. В, Волженский, С. А. Миронов, С. В. Шестоперов, П. М. Миклашев және басқалар, құрылыста жыл бойына созылған бетон және темірбетон конструкцияларын тұрғызуын қамтамасыз етті, ұзаққа төзімділігінің арттыруына мүмкіндік туғызды, құрама темірбетонның технологиясының ғылыми негіздерін салды.
Өндірістің стенділі әдісінде бұйымдарды қалыптау станционарлы қозғалмайтын қалыптарда дайындалады, ал қондырғы бір қалыптан екіншісіне ауысып отырады. Бұйымды жылумен өңдеу, қалыпта, жүзеге асады. Бетон қоспасының тығындалуы аспалы немесе тереңдік дірілдеткіштермен жүзеге асады. Стеділі әдістің айырмашылығы барлық технологиялық үрдістер (арматуралық каркастарды орналастыру, қалыптау, бетонның қатуы қалыпты тазалау және т.б.) бір орында жасалады. Бұл тәсіл аз шығынды, өте аз сериялы өнім шығаруда үнемді. Стенділі технологияны ашық полигондарда, жабық цехтарда ұзын ауыр конструкцияны өндіруде қолданады. Бетонды тегіс алаңға негізделген жазық стенділер кең тараған. Жұмысты ұйымдастыру тәсілі бойынша стенділерді созылған, пакетті қысқа деп бөледі.
1. Наназашвили И. Х. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочник. – М.: Высш. шк., 1990. – 495 с.: ил.
2. Строительные материалы / Г. Н. Масленникова, Р. А. Мамаладзе, С. Мидзута, К. Коумото; Под. Ред. Г. Н. Масленниковой. – М.: Стройиздат, 1991. – 320 с.: ил.
3. Сәулеттік материалтану. Жоғары оқу орындарындағы сәулеттік және құрылыс мамандықтары студенттеріне арналған оқулық/Авт. А. Кулибаев, У. Бишімбаев, Е. Қасымов, Қ. Бисенов. – Алматы: ИздатМаркет, 2006. – 504 бет.
4. СНиП РК/ Справочник. – Алматы, 2002., ҚР ҚНжЕ/ Анықтамалық нұсқау. – Алматы: ИздатМаркет, 2008.
5. Горчаков Г.И. Құрылыс материалдары. АударғанТемірқұлов Т.Т. – Алматы 2000. – 397 б
6. Перегудов В.В., Роговой М.И. Тепловыепроцессы и установки в технологии строительных изделий и деталей. М. 1983,
7. Бойко В.Е., Тихомиров Е.В. Тепловая обработка в производстве сборного железобетона. – Киев.:Будiвельник, 1987. – 144 с.
8. Руководство по тепловой обработке бетона и железобетонных изделий. – М.: Стройиздат, 1974. – 31 с.
9. Кокшарев В. Н. Тепловые установки : учебник для вузов по спец. "Пр-во строит. изделий и конструкций" /Кокшарев Валерий Николаевич, Кучеренко Александр Антонович. - Киев: Выщашк., 1990. - 335 с.
10. МемСТ 9561-91 "Плиты перекрытий железобетонные многопустотные для зданий и сооружений. Технологические условия"
11. МемСТ 13015.0-2003 "Изделия железобетонные и бетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения".
12. МемСТ 30515-97 "Цемент. Общие технические требования".
13. МемСТ 826 "Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия".
14. Ст РК 1213-2004 "Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ".
15. МемСТ 23732-79 " Вода для бетонов и растворов. ТУ".
16. МемСТ 24211-91 "Добавки для бетонов. Общие технические требования".
17. МемСТ 5781-82 "Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций".
18. Журнал И.Ф. Пономарев, В.М. Бондаренко, Б.А. Крылов. - "Бетон и железобетон. Современные технологии производства железобетонных изделий" - Москва, №2/09,стр.17.
19. МемСТ 26434 0 85 Плиты перекрытий железобетонные для жилых зданий

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі:  Курстық жұмыс
Көлемі: 25 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 500 теңге
Таңдаулыға:   




Жоспары
Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .3
Өндіріс туралы жалпы мағлұмат ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .4
Технологиялық бөлім ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...5
3.1 Бұйымның номенклатурасы ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .5
3.2 Технологиялық схеманың жазбасы мен принципиалды
схемасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...7
3.3 Кәсіпорынның, цехтың немесе объектінің жұмыс істеу
режимі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..13
3.4 Технологиялық сызықтың өнімділік есебі ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ..15
3.5 Бетон құрамын таңдау ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .17
3.6 Негізгі технологиялық жабдықтарды таңдау ... ... ... ... ... ... ... . ... ...20
IV. Техника қауіпсіздік ережелері ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...21
V. Қоршаған ортаны қорғау ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... 22
VI. Қорытынды ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..2 3
VII. Пайдаланылған әдебиеттер ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...24

Кіріспе
Құрама темірбетонның өнеркәсіпте жылдам даму сатысында ғана емес және де өндіріс технология жетілдіру кезеңінде болып табылады. Техниканың және өндірістің технологиясында үздіксіз даму барысында құрама темірбетонның дайындалу процесстері туралы ғылым қарқынды дами бастады.
Құрама темірбетонның кең ауқымда пайдалану барысында құрылыста металл, ағаш және басқа да дәстүрлі материалдардың шығынын азаюына, еңбек өнімділігін арттыруына, ғимарат тұрғызу мерзімін қыскартуға мүмкіндік береді. Болашақта құрылысты дамытуды қарастыру құрама темірбетонды пайдалануды, өндіріс сапасын және тиімділігін әрі қарай арттыруды қажет етеді.
Бетон және темірбетон технологиясының дамуына үлкен үлес қосқандар орыс және совет инженер ғалымдары болып табылады. Профессор Н. М. Беляев және И. П. Александров ленинградтық ғылыми бетон бойынша мектепке басшылық етті, тұңғыш ғылыми әдістерді бетон құрамын таңдау негіздері туралы өздерінің оқушыларымен бірігіп құрылысқа енгізді, айтарлықтай оның сапасын арттырды. 30 шы жылдары Мәскеу бетон мектебінің ғалымдары ғылыми жұмыстарын орындағандар : Б. Г. Скрамтаев, Н. А. Попов, А. В, Волженский, С. А. Миронов, С. В. Шестоперов, П. М. Миклашев және басқалар, құрылыста жыл бойына созылған бетон және темірбетон конструкцияларын тұрғызуын қамтамасыз етті, ұзаққа төзімділігінің арттыруына мүмкіндік туғызды, құрама темірбетонның технологиясының ғылыми негіздерін салды.
Өндірістің стенділі әдісінде бұйымдарды қалыптау станционарлы қозғалмайтын қалыптарда дайындалады, ал қондырғы бір қалыптан екіншісіне ауысып отырады. Бұйымды жылумен өңдеу, қалыпта, жүзеге асады. Бетон қоспасының тығындалуы аспалы немесе тереңдік дірілдеткіштермен жүзеге асады. Стеділі әдістің айырмашылығы барлық технологиялық үрдістер (арматуралық каркастарды орналастыру, қалыптау, бетонның қатуы қалыпты тазалау және т.б.) бір орында жасалады. Бұл тәсіл аз шығынды, өте аз сериялы өнім шығаруда үнемді. Стенділі технологияны ашық полигондарда, жабық цехтарда ұзын ауыр конструкцияны өндіруде қолданады. Бетонды тегіс алаңға негізделген жазық стенділер кең тараған. Жұмысты ұйымдастыру тәсілі бойынша стенділерді созылған, пакетті қысқа деп бөледі. Созылмалы стенділерді көлденең қимасы үлкен ұзын бұйымдарды, пакетті көлденең қимасы аз қысқа бұйымдарды өндіргенде қолданады. Қысқа стенд жекелеген қалыптау бөлімдерінен тұрады. Бұларда алдын- ала кернеуленген темір-бетон қалыптары, балкалар және т.б.
Өндіріс туралы жалпы мағлұмат
Дүние жүзі бойынша көпқуысты жабын тақталары мен басқа да өнімдерді өндіруде үздіксіз қалыпсыз қалыптау әдісі ескірген кассеталық және агрегатты-ағынды әдісті технологияларды ығыстырып шығаруда. Онда испан және фин технологиясы деп аталатын екі даму бағыты бар.
Қазіргі заманғы темірбетон бұйымдарын өндіруде (атап айтқанда ең сұранысқа ие жабын тақталар) қалыпсыз технология кеңінен қолданылуда. Темірбетон өнімдерін өндірудің стендтік 2 әдісі бар: экструзия әдісі және дірілдетіп престеу әдісі. Экструзия әдісінің дірілдетіп престеу әдісінен негізгі айырмашылығы мұнда бұйымды жоғары қысым әсерінен қалыптап бетон қоспасы әлдеқайда жақсы сығылады және жоғары өнімділікке ие.
Түрлі ұзындықта (1,8-ден 10,8м дейін) және жүктемеде (4,5-нан 12,5-ке дейін) жабын тақталарын өндірудің кең ауқымды диапазоны.
Жабын тақталарын стандартты емес көлемдегі және әр түрлі бұрышта кесу мүмкіндігі.
Технологиялық процесс бірнеше кезеңнен тұрады. Стендтің жалпы ұзындығы 70-120м. Алдымен стенд арнайы машина көмегімен тазаланып, майланады. Армирлеу үшін арматура арқандар орнатылып, оларды созады. Осы жолақ бойымен артынан ұзын тақта қалдырып отыратын экструдер машина қозғалады. Қалыптау горизонтальды бағытта жүреді, және қалыптаушы машина дайын өнімді артқа итеріп ығыстырып отырады. 500мм-ден жоғары үлкен габаритті өлшемдегі бұйымдарды өндіруде экструзия әдісі таптырмас мүмкіндік. Келесіде өнім жылумен өңдеуден өтеді, мұнда өнімге оқшаулағыш материал жабылып, стенд астынан қыздырылады. Бетон қажетті беріктігін алған соң арматура кенеуі алынып лазерлік көздеуіші бар алмазды арамен қажетті ұзындыққа кесіледі. Жаңа технология дәстүрлі 6м-лік тақталардан құтылуға мүмкіндік береді. Бұл технология қазіргі заманғы сауда ғимараттарын, автотұрақтарды, өнеркәсіптік нысандарды жобалау үшін үлкен мүмкіндік ашады. Тақталар дәл осындай иілімі бар, тіпті олардың беті тегіс болып өндіріледі. Құрылысшыларға кейін төбені тегістеудің қажеттілігі болмайды. Сонымен қатар, экструдер жоғары сапалы цемент қолданады, сондықтан ең сапалы шикізаттарды талап етеді. Тақталар дәстүрлі тақталарға қарағанда 5-10% жеңіл болып келеді. Нәтижесінде тасымалдауға кететін шығын қысқарып көлік жүктемесі 10%-ға артады. Тақталар кесіліп болғаннан соң көтергіш кран көмегімен өндіріс жолағынан алынады. Өндіріс технологиясы берілген геометриялық параметрлердің қатаң сақталуын қамтамасыз етеді. Бұл цехта өндірілген бұйымдар барлық талаптарға сәйкес келеді.

Технологиялық бөлім
3.1 Шығарылатын өнімдер номенклатурасы
Плиталар ғимараттардың стандартты конструкцияларының жұмыс сызбалары бойынша немесе стандарттар және технологиялық құжаттама талаптарына сәйкес жасалуы тиіс. Осы стандарттардың талаптарынан басқа түрлері мен өлшемдері басқа тақталарды өндіруде дайындаушы мен тұтынушы арасындағы келісім бойынша рұқсат етіледі. Тақталар келесідей түрлерге бөлінеді:
ПК - екі жағынан көтергіш үшін арналған 159 мм дөңгелек қуысты 220 мм қалыңдықтағы плиталар;
ПКТ - сол сияқты үш жағынан көтеруге арналған;
ПКК - сол сияқты төрт жағынан көтеруге арналған;
ПК - екі жағынан көтеруге арналған 140 мм дөңгелек қуысты 220 мм қалыңдықтағы плиталар;
ПКТ - сол сияқты үш жағынан көтеруге арналған;
ПКК - сол сияқты төрт жағынан көтеруге арналған;
ПК - екі жағынан көтеруге арналған 127 мм дөңгелек қуысты 220 мм қалыңдықтағы плиталар;
ПКТ - сол сияқты үш жағынан көтеруге арналған;
ПКК - сол сияқты төрт жағынан көтеруге арналған;
ПК - контурдың жоғарғы аймағында қиықтар бар екі жағынан көтеруге арналған 159 мм дөңгелек қуысты 260 мм қалыңдықтағы плиталар;
ПК - екі жағынан көтеруге арналған 180 мм дөңгелек қуысты 260 мм қалыңдықтағы плиталар;
ПК - екі жағынан көтеруге арналған 203 мм дөңгелек қуысты 300 мм қалыңдықтағы плиталар;
ПК - екі жағынан көтеруге арналған 114 мм дөңгелек қуысты 160 мм қалыңдықтағы плиталар;
ПГ - алмұрт тәрізді қуыстары бар екі жағынан көтеруге арналған 260 мм қалыңдықтағы плиталар;
ПГ - ұзын стендте үздіксіз қалыптау әдісімен дайындалған екі жағынан көтеруге арналған 220 мм қалыңдықтағы плиталар.
Плиталар жұмыс сызбаларында көзделген жағдайларға сәйкес сынау барысында беріктік, қаттылық, және жүктемелік тест кезінде қарсы тұруы тиіс.

Кесте-3.1.1. Өнімдер номенклатурасы
Тақта типтері
Тақта сызбалары
Тақталардың координациялық өлшемдері, мм

Ұзындығы
Ені
1ПК
2ПК
3ПК

2400-6600, оның ішінде 300, 7200, 7500 аралығында
1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1ПКТ 2ПКТ 3ПКТ

3600-6600, оның ішінде 300, 7200, 7500 аралығында
2400-3600, оның ішінде 300 аралығында
1ПКК 2ПКК 3ПКК

2400-3600, оның ішінде 300 аралығында
4800-6600, оның ішінде 300, 7200 аралығында
4ПК

2400-6600, оның ішінде 300, 7200, 9000 аралығында
1000, 1200, 1500
5ПК

6000, 9000, 12000
1000, 1200, 1500
6ПК

12000
1000, 1200, 1500
7ПК

3600-6300, оның ішінде 300 аралығында
1000, 1200, 1500, 1800

Тақталар МемСТ 13015,0 талаптарына сәйкес болуы тиіс:
Нақты бетон беріктігі тұрғысынан;
Бетонның аязға төзімділігі бойынша, ал агрессивті сұйық ортада пайдаланылатын тақталар үшін бетонның су өткізбеушілігі бойынша;
Жеңіл бетонның орташа тығыздығы бойынша;
Монтаждау қойындыларын қоса алғанда арматуралық және ендірілген өнімдер үшін болаттың маркалары бойынша;
Арматураға дейінгі бетонның қорғаныс қабатының ауытқуы бойынша;
Коррозиядан қорғау бойынша;

3.2 Технологиялық схеманың жазбасы мен принципиалды схемасы

Жолды тазалау және майлау
Технологиялық процесс арнай машинамен жолды тазалау, майлаудан басталады. Арнайы машинамен тазалаудың орташа жылдамдығы - 6ммин. Тазалау уақыты - 15 мин. Жолды майлау тазалаудан кейін қапшықты насос көмегімен майланады.

Сурет-3.2.1. Қалыптаушы стендті тазалау және майлау

Арматураны орналастыру және созу.
Арматураны бибоналардан машина көмегімен сыммен байлайды және оны жолаққа төсейді. Арматураны сыммен байлаған соң оны созу үшін гидравликалық топтың көмегімен созады. Байлаудың соңында цанголық зажим көмегімен тесіктерге бекітеді. Құю, бастарын орналастыру, соңын қырқу және созуды қосқанда арматураны орналастыру үшін кемінде 70 мин кетеді. Арматураны созу қолмен жұмыс жасайтын гидравликалық созғыш көмегімен орындалады, және оны жұмыс жағдайына келтіруді қосқанда кемінде 10 мин қосады. Байлаудың соңында қолмен жұмыс жасайтын кескіш машинамен қырқылады, сонан соң жолақ қалыптауға дайын.

Сурет-3.2.2. БедМастер EL411

Қалыптау
Бұл жолақта артынан ұзын плиталар қалдыратын экструдер қозғалады. Барлық операцияны қалыптаушы машина - экструдер орындайды. Көпқуысты плиталарды өндіруде қалыптаушы машинаның орташа жылдамдығы - 2ммин; машинаны орналастыруды қоса есептегенде 60 мин кетеді. Басты машина экструдер болып табылады. Оның 1 рамасында рельспен қозғалатын 4 дөңгелек орналасқан. Раманың жоғарғы жағында электрлі қондырғы, өзек ішінде айналатын редукторлы электрдвигатель, бетон араласпасына арналған бункер, виброплита және тұрақтандырушы плита орнатылған. Рама ішінде өзекше және жылжымалы борт орналасқан. Виброплитада екі дөңгелек тербелісті жоғары жиілікті вибратор орналасқан. Экструдер рельске кранмен орналастырылады.

Сурет-3.2.3. Қалыптаушы машина - экструдер. 1-бетон араласпасы бар бункер; 2-плиталы вибратор; 3-стабилизатор; 4-стабилизатор; 5-бекітілген дөңгелек; 6-вибратор; 7-шнек; 8-бетонның беткі және астыңғы жағы; 9-дискілі вибратор; 10-рама экструдер; 11-дискілі шнек; 12-арматура дүкені.

Сурет-3.2.4. Формалаушы машина - Экструдер Elematic 9

Формалаушы машинаны жуу.
Қалыптағаннан кейін әр жолақтағы машина стендке орнатылып, міндетті түрде қалыптаушы машинаны жуады. 180-200 атмосфералық қысымда ағын сумен жуылады. Бұл операция шамамен 20 мин уақыт алады. Ленталы қалыптанған бұйымды жолақ арбаша көмегімен арнайы қорғаушы материалмен жабылып жылумен өңдеу процесіне қалдырылады.

Сурет-3.2.5.Формалаушы машинаны тазалау

Жылумен өңдеу.
Жылумен өңдеу бұйымның бетін су өткізбейтін материалмен жауып бетонды астынан формалаушы металл жолақта қыздыру жолымен орындалады. Тәжірибе көрсеткендей, бетонды герметикалық жабу ең маңызды болып табылады.
Жылумен өңдеудегі процесс:
2 сағат температураны 60-650С дейін көтеру
10 сағат ұстау
2 сағат суыту
Бұйым өзінің беріктік дәрежесін алғанда бетіндегі қорғаушы материал алынады, одан әрі жобалық ұзындығымен кесуге дайындайды.

Созуды алу.
3 цилиндрлі созғышқа арналған гидравликалық блок алынады. Содан кейін арматураны кеседі - бұл қолмен жұмыс жасайтын гидравликалық группа көмегімен орындалады, және қондырғыны жұмыс жағдайына келтіруді қоса есептегенде кемінде 10 мин уақыт кетеді.

Сурет-3.2.6. Созуды алу

Дайын бұйымды кесу.
Бұйым өзінің жобалық беріктігін алған соң Д900 алмазды дискілі арнайы машина көмегімен есепті ұзындыққа кесіледі. Көпқуысты плиталарды алмазды дискімен кесу шамамен 2 минутқа созылады. Плитаның есептік ұзындығы 6 мм деп қабылдасақ мұнда 14 рет кесеміз, және бір жолақты кесудің уақыты шамамен 30 мин болады; ал машинаны орнатуды және жылжытуды қоса есептегенде 70 мин деп қабылдаймыз. Көлденең кесетін, бұйымды перпендикуляр ұзындыққа кесетін, және кез-келген бұрышта кесетін универсал машиналар қолданылады. Кесу процесі кезінде дискі сумен салқындатылып отырады. Бұл өз кезегінде кейін оны тазалауды қажет етпейді.

Сурет-3.2.7. Көпқуысты жабын тақталарын кесуге арналған кескіш машина El 1300 A
Дайын бұйым көпірлі кранмен жүк арбашасына тиеліп, дайын бұйымдар қоймасына жеткізіледі. Салқын уақытта бұйымды ашық қоймаға апармас бұрын онда қыздырылған бетон мен сыртқы ауа температурасының айырмашылығын қысқарту үшін өндіріс цехында уақытша алаңдарда сақтау ұсынылады. Техникалық бақылау бөлімшесінде плитаның орнатылған тәртібінде бүйір бетінен маркаланады.

Сурет-3.2.8. Көпірлі кран

Кесте-3.2.1. Технологиялық процесті орындау кезіндегі уақыт:

Операция атауы
Уақыты
1.
Жолақты тазалау және майлау
30 мин
2.
Арматураны орналастыру мен созу
60 мин
3.
Қалыптау (жылдамдығы - 0,5-3 ммин)
60 мин
4.
Қорғаушы қабатпен жабу
10 мин
5.
Әр жолақтан кейінгі машинаны жуу
20 мин
5.
Жылумен өңдеу
14 ч
6.
Бетондағы созуды күшейту
10 мин
7.
Дайын бұйымды кесу
70 мин

Технологиялық схема

3.3 Кәсіпорынның, цехтың немесе объектінің жұмыс істеу режимі
Кәсіпорынның жұмыс тәртібі жыл ішіндегі жұмыс күндерінің санымен, әр цехтың тәуліктегі ауысымымен, ауысымның сағаттық ұзақтығымен сипатталады және еңбек заңдылықтарына сәйкес бекітіледі.
Кәсіпорынның бескүндік жұмыс тәртібімен ұзақтығы 8 сағаттық жұмыс күнімен қабылдаймыз. Темірбетон бұйымдарын жылу-ылғадылық өңдеу цехы 3 ауысыммен, қалғандары - екі ауысыммен жұмыс жасайды.
Жұмыс уақытының календарлық ... жалғасы
Ұқсас жұмыстар
Темірбетон өндіру
Құрама темірбетон өндіру
Қызылорда қаласындағы жылдық өнімділігі 30000 м3 темірбетон қабырғалы жабын тақталарын өндіретін завод жобасы
Бетон және темірбетон өндіру
Темірбетон бұйымдарын өндірудің конверлік әдісі. Термиялық өңдеу бойынша арматуралардың жіктелуі
Темірбетон бұйымдарын өндірудің агрегатты-ағымды әдісі, қолданылуы бойынша арматуранын жіктелуі
Жобалау әдісі
Темірбетон қадаларын өндіретін цех
Жабын тақта цехы
Құрамалы темірбетон өндірісі
Пәндер

Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор №1 болып табылады.



WhatsApp: 777 614 50 20
Email: info@stud.kz
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь