Мұнай мен газ шикізатын өңдеудің химиялық технологиясының негізгі


КІРІСПЕ
1 СОРАПТАР ЖӘНЕ ОЛАР ТУРАЛЫ ТҮСІНІК
1.1 Сорап туралы түсінік
1.2 Сораптардың негізгі параметрі
1.3 Динамикалық сораптар түрлері, құрылысы,
әрекет принципі және классификациясы
2 СОРАПТАРДЫҢ ТҮРЛЕРІ
2.1 Ортадан тепкіш насостар
2.2. Роторлы сорап
2.3. Құйынды сорап
3. ОРТАДАН ТЕПКІШ МҰНАЙ АЙДАУ СОРАПТАРЫ
3.1 Ортадан тепкіш мұнай айдау сораптарының жұмыс жасау принципі мен конструкциясы
3.2 Ортадан тепкіш сораптарды жөндеу
ҚОРЫТЫНДЫ
Мұнай мен газды терең өңдеп, халық шаруашылығында қажетті жоғары сапалы өнімдер, әсіресе қозғалтқыш отындарын өндіріп, оларды пайдалану барлық елдерде үнемі өсуде.
Қазіргі заманғы дүниежүзілік экономикада мұнай мен газдың алатын орны ерекше. Бүгінгі таңда миллиартаған адамдар есептеп жатпастан мұнай мен газды күн сайын, сағат сайын қолданады. Күнделікті тіршілігіміздің өзінде қаншама мұнай мен газды пайдаланамыз.Үйімізде шам жанып, ыстық суымыз ағып тұрады; машинамен, қоғамдық көлікпен, ұшақпен, кемелерімен жүреміз. Тіпті ракеталарды алсақ, осылардың барлығы да мұнай мен газды пайдаланады. Әлемнің ірі кен орындарында бүгінгі таңда мың және бес мың метр тереңдікке дейін мыңдаған, он мыңдаған мұнайдың скважиналары бұрғыланған. Миллиондаған бұрғылаушы және компрессорлық станциялар жер қыртысындағы мұнай мен газды жер астынан тартып, сорып, мұнай өнімдерінің құбырлары мен газ құбырлары дамыған елдер территориясына еніп тірі организмдегі қан тамырлары сияқты әртүрлі мемлекеттер мен континенттерді біріктіре байланыстыруда. Көмірсутек шикізаттары тиелген танкерлер қазіргі заманғы жүк таситын көліктің қатаң графигінде Дүниежүзілік мұхит акваториясында бағыт алуда. Үшінші мыңжылдыққа аяқ баса отырып, адамзат қазір де мұнай мен газдың көмегімен өзінің ең қажетті жер бетіндегі және космостағы проблемаларын шешуге тырысады. Бір жарым ғасыр бұрынғыдай «ақылды адам» планета миллиард жылдар бойы тұрғызып, сақтаған мұнай мен газ қорын тоқтаусыз қолдануда, мұнай мен газ дүниежүзілік жылу энергетикалық шаруашылығнда алдыңғы орындарды алады. Ресурстарды жалпы тұтынудағы олардың үлесі: 1900 жылы 3%-тен, ал 2006 жылы 50%-тен асып, үздіксіз өсуде. Жыл сайын көмірсутектерді дүниежүзінде өндіру 320 миллион тонна мұнайға және 580 миллиард куб метр газға артуда.
1. Вадецкий Ю.В. «Бурение нефтяных и газовых скважин».1998г.
2. Басарыгин Ю.М.; Булатов А.И.;Проселков Ю.М. «Технология
бурения нефтяных и газовых скважин». 2001г.
3. Булатов А.И; Макаренко П.П.; Проселков Ю.М; « Буровые промывочные и тампонажные расстворы». 1999г.
4. Буровое оборудование. Справочник 2т. 2000г.
5. Ильский А.А. «Оборудования для бурения нефтяных скважин».1990 г.
6. Молчанов В.А. «Нефтепромысловые машины и механизмы». 1998 г.
7. Баранов Д.А. «Бурение нефтяных и газовых месторождений». 1990г.
8. Федина О.В. « Основы нефтегазодобычи». 1998 г.
9. Арбузов В.Н. « Скважинная добыча нефти». 1991 г.
10. Мұнай-газ кенорындарында «Еңбекті және экологияны қорғау туралы заңдар, статьялар.
11. Республикалық газет-журналдар материалдары.

Пән: Мұнай, Газ
Жұмыс түрі:  Курстық жұмыс
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 28 бет
Таңдаулыға:   
Бұл жұмыстың бағасы: 900 теңге

бот арқылы тегін алу, ауыстыру

Қандай қате таптыңыз?

Рақмет!






КІРІСПЕ
Мұнай мен газды терең өңдеп, халық шаруашылығында қажетті жоғары
сапалы өнімдер, әсіресе қозғалтқыш отындарын өндіріп, оларды пайдалану
барлық елдерде үнемі өсуде.
Қазіргі заманғы дүниежүзілік экономикада мұнай мен газдың алатын орны
ерекше. Бүгінгі таңда миллиартаған адамдар есептеп жатпастан мұнай мен
газды күн сайын, сағат сайын қолданады. Күнделікті тіршілігіміздің өзінде
қаншама мұнай мен газды пайдаланамыз.Үйімізде шам жанып, ыстық суымыз ағып
тұрады; машинамен, қоғамдық көлікпен, ұшақпен, кемелерімен жүреміз. Тіпті
ракеталарды алсақ, осылардың барлығы да мұнай мен газды пайдаланады.
Әлемнің ірі кен орындарында бүгінгі таңда мың және бес мың метр тереңдікке
дейін мыңдаған, он мыңдаған мұнайдың скважиналары бұрғыланған. Миллиондаған
бұрғылаушы және компрессорлық станциялар жер қыртысындағы мұнай мен газды
жер астынан тартып, сорып, мұнай өнімдерінің құбырлары мен газ құбырлары
дамыған елдер территориясына еніп тірі организмдегі қан тамырлары сияқты
әртүрлі мемлекеттер мен континенттерді біріктіре байланыстыруда. Көмірсутек
шикізаттары тиелген танкерлер қазіргі заманғы жүк таситын көліктің қатаң
графигінде Дүниежүзілік мұхит акваториясында бағыт алуда. Үшінші
мыңжылдыққа аяқ баса отырып, адамзат қазір де мұнай мен газдың көмегімен
өзінің ең қажетті жер бетіндегі және космостағы проблемаларын шешуге
тырысады. Бір жарым ғасыр бұрынғыдай ақылды адам планета миллиард жылдар
бойы тұрғызып, сақтаған мұнай мен газ қорын тоқтаусыз қолдануда, мұнай мен
газ дүниежүзілік жылу энергетикалық шаруашылығнда алдыңғы орындарды алады.
Ресурстарды жалпы тұтынудағы олардың үлесі: 1900 жылы 3%-тен, ал 2006 жылы
50%-тен асып, үздіксіз өсуде. Жыл сайын көмірсутектерді дүниежүзінде өндіру
320 миллион тонна мұнайға және 580 миллиард куб метр газға артуда.
Мұнай мен газ шикізатын өңдеудің химиялық технологиясының негізгі
мақсаты оларды жоғары температурада (термиялық процестер), жоғары
температура мен катализатор (термокаталитикалық процестер) немесе тек
катализатор (төмен температуралы каталитикалық процестер) әсерімен өзгерту
болып саналады. Бұл процестердің барлығын, мұнайды бөлудің алғашқы өңдеу
процестерінен (ректи-фикациялаумен айдаудан) және басқа физикалық
(экстракция, асфальтсыздау, адсорбция, комплекс түзілу) әдістерден айыру
үшін, екінші немесе қайта өңдеу процестері дейді.
Мұнай өңдеу өндірісінің соңғы 20 жыл аралығындағы негізгі ерекшелігі
отын-энергетика балансының суы, атом және көмір қорларына ауыса бастауы, ал
мұнай мен газ жоғары сапалы мұнай өнімдеріне айналдырылып мұнай химия
өндірісінің өсуі басымдау болуда. Сондықтан мұнай мен газ конденсатының
отын-энергетика балансындағы үлесінің өсуі баялауда, оның есесіне мұнайды
өңдеудің абсолютті көлемі, одан алынатын мөлдір өнімдер мөлшері мен сапасы
өсуде.
Мұнай зауыттарының газдарын пайдалануда құнды компоненттерді олардың
потенцияалдық мөлшерінен толық бөлу, яғни газ бөлу қондырғысының тиімді
жұмыс істеуі үлкен рөл атқарады. Көпшілік МӨЗ газ бөлудің екі блогы:
қаныққан және қанықпаған газдар үшін болады. Бұл газдарды бөлу тиімсіз,
себебі қанықбағаны құндылау және оларды концентрацияланған қоспалардан бөлу
толықтау жүреді. Қаныққан және қанықпаған газ бөлу жүйесі бір-біріне ұқсас
немесе әртүрлі болуы мүмкін. Газды жеке көмірсутектерге және тар көмірсутек
фракцияларға бөлуді арнайы орнатылған газды фракциялаушы қондырғыларда
(ГФҚ) іске асырады.

1 СОРАПТАР ЖӘНЕ ОЛАР ТУРАЛЫ ТҮСІНІК
1.1 Сорап туралы түсінік
Сорап дегеніміз - сұйықтықты жылжытуға және оған энергия беруге
арналған машина. Жұмыс жасап тұрған сорап сұйық ағынын қозғалыстан түсетін
механикалық энергияны потенциалдық, кинетикалық және жылу энергиясына
айналдырады. 
Сұйық ағынының гидравликалық энергиясын механикалық энергияға
айналдыратын машиналарды қозғалыстар деп айтады. 
Сораптың жұмысын сипаттайтын негізгі параметрлер -бұл беріліс, арын,
қысым, энергия. 
Беріліс дегеніміз - белгілі бір уақыт аралығында өтетін сұйықтықтың
немесе газдың көлемі. Ол көлемдік және салмақтық болып белгіленеді. 
Поршеньді және роторлы сораптарды пайдаланғанда қысым үлкен болады,
беріліс төмен болады. 
Осьті сораптарда беріліс үлкен, қысым төмен болады.
Энергия дегеніміз - ол пайдалы жұмыс. 
Lп=Рр (Р=Р2-Р1) H=Ррд[м] (арын) 
Көп баспалдақты сораптар үлкен газ факторы бар скважиналарды
пайдалануға арналған. Тандем принципі бойынша жұмыс істейті әр түрлі
тілулердің 2-3 плунжерінен тұрады: ұлғайтылған диаметрдің төменгі плунжері
газдалған сұйықтар жоғарысына береді, онда сұйықтық жоғарғы плунжермен
цилиндрдің кіші диаметрі әсерінен үлкен қысым астында сығылады.
Екі еселенген әрекеттік сораптар кіші диаметрлі жоғары дебиттік
скважиналарды пайдалануға арналған.

1.2 Сораптардың негізгі параметрі

Сораптардың негізгі параметрлеріне өнімділік, тегеурін және қуаттылық
жатады. Сораптың уақыт бірлігінде тасымалдайтын сұйық мөлшерін оның
енімділігі деп атайды (Q, м3с ).Насостың тасымалданатын сұйықтың салмақ
бірлігіне берген салыстырма энергиясы оның тегеурінін сипаттайды (нм).
Тегеурін насостың 1 кг сұйыққа берген энергия арқылы,осы сұйықты қанша
биіктікке көтерілетінін көрсетеді.

Ортадан тепкіш сораптардың жұмысшы доңғалақтары жоғарғы жылдамдықта
айналғанында және қатты буланған ыстық сұйықтарды тасымалдағанда к а в и т
а ц и я құбылысы пайда болады. Пайыз көпіршіктері сұйықпен бірге жоғары
қысымды кеңісгікке келіп, лезде конденцияланады, яғни будың көлемі
кішірейіп бос көлем пайда болады.
Бұл бос көлем сұйықпен тез толтырылғанда гидравликалық соққы
және діріл пайда болады. Осының нәтижесінен сораптың өнімділігі,
тегеуіріні және тез төмендейді. Гидравликалық соққының әсерінен сораптың
қалақшалары тез жұмыстан шығады. Кавитациялық үдетуді яғни тегеуріннің
кавитацияға жұмсалган ағынын мына формуламен табуға болады:
Сораптың пайдалы қуаты Nn, сұйықты жіберуге кеткен энергия тең болады
меншікті энергияның массалық шығынының көбейтіндісіне G = Q(

(1)
Сорап білегіне түсетін қуаты Ng, яғни сораптың пайдаланатын қуаты оның
пайдалы қуатынан көп,себебі сораптың гидравликалық жоғалтуына байланысты,
оның салниктерінен судың кетуіне байланысты, оның пайдалы коэффициенті (н
еске алынады

(2)
Сораптың құрылымын жетілгендігін және пайдалануының тиімділігін
көрсететін шама (н сораптың салыстырмалы қуатының жоғалуын және үш
көбейткіштердің туындысы болады:
(3)

мұнда (v = QQт – беру коэффициенті немесе көлемдік п.ә.к., мұнда Qт –
сораптың теориялық өнімділігі;
(г - гидравликалық п.ә.к., (г = ННт, Нт – сорап арқылы тегеуріннің
жоғалуын көрсетеді;
(мех – механикалық п.ә.к.,ол қуаттылықтың механикалық үйкелісте
жоғалуын көрсетеді.
(н шамасы сораптың өнімділігіне, оның құрлысына жіне жәрежесіне
байланысты. Жоғарғы өнімділік сораптар үшін (н шамасы жоғары және мүмкін
0,8(0,95 болады.Поршенді сораптар үшін пайдалы әсер коэффициенті 0,8(0,9
жоғары болады, ортадан тепкіш сораптар үшін 0,6(0,7.
Сораптар үшін электрқозғалтғыштарды таңдағанда электрқозғалтғыштардан
сораптарға берілетін механикалық жоғалтуларды ескеру керек. Оларды
берудің п.ә.к. (беру және электрқозғалтқыштың пайдалы әсер
коэфициентінің(қоз. көмегімен анықтайды.Онда электрқозғалтқыштың алатын
қуаты мынаған тең болады:
(4)
Үш пайдалы әсер коэфициентерінің көбейтіндісі сорап қондырғысының
пайдалы әсер коэффициенті деп аталады және ол белгіленеді(.
Электрқозғалтқыштың белгілі қуатын оған түсірілетін күштің 10 – 20%
асыра пайдалуға болады деп есептейді.

1.3 Динамикалық сораптар түрлері, құрылысы,
әрекет принципі және классификациясы
Динамикалық сораптар дегеніміз – сұйықтарды кірер аузы және шығар
аузымен байланысқан камера ішінде жұмыс органдары сұйыққа күш жұмсау арқылы
сұйықты ығыстырып шығаратын сорап ( аспап).
Мұнай өндіргенде сораптардың 2 түрін қолданады: қалақшалы, үйкеліс
сорабы. Бірінші сорапта сұйық қалақша арқылы ығыстырылады, екіншісінде
сұйықтың ығыстырылуы үйкеліс күшіне байланысты.
Сораптың ішіндегі май өндіруде ортадан тепкіш және осътік сораптарды
қолданады. Центрден тепкіш сораптар сұйық жұмыс дөңгелегі арқылы центрден
периферияға қарай ығыстырылады. Құбырға келіп сонан соң жұмыс дөңгелегіне
жұмыс дөңгелегі 3 және 4 дискілерден тұрады. 3 және 4 дискілерінің аралығы
қалақша орналасқан. Диск ступица білігі және шпонкамен байланысқан. Білік
айналасы диффузормен аяқталатын ағызу каналына сұйық айдайтын жұмыс
дөңгелегіне беріледі.
Центрден тепкіш сораптардың ішінде жұмыс дөңгелегіндегі қалақшалар
сорап осінен перифериясына бағытталған каналдар түзейді. Қалақшалар
арасымен өткен сұйық қалақшамен айналып центрден тепкіш күштер әсерінен жәй
қозғалып диффузорға беру үшін қозғалмайтын перифериялық каналға келеді.
Диффузор – сұйық жылдамдығы азайып, керісінше қысымы ұлғайып кеңейе
беретін құбыр. Сұйықтың осьтен жұмыс дөңгелегінің перифериясына
бағытталуынан, оның аузында ( сорап бірлігінің маңы). Төменгі қысым аймағы
тұрады, сондықтан жұмыс дөңгелегіне тұрақты сұйық ағып келеді.
Осьтік сгораптарда сұйық жұмыс дөңгелегі арқылы оның осінің бағытымен
ығыстырылады. Қалақшалар сорап осі маңымен каналдар түзейді. Сұйықта
қозғалыстағы айналмалы қалақшалар әсерімен қозғалады. Қалақшалар қозғалысы
белгілі жылдамдықта болғанда олардың күші сұйықтың ауырлық күшімен каналдың
қозғалысына кедергілерді басып кетеді, сондықтан сұйықтың айналып қозғаушы
тоқтатылып, осының есебінен қысымның ұлғаюы болатын қозғалмайтын бағыттаушы
аспапқа келіп құйылады.
Динамикалық сораптар қабат сұйықтығын көтеру, қабаттың түп аймағына
әсер ету, қабат қысымын сақтап су мен мұнайды тасымалдау: мұнайды өңдеу
мекеме ( не дайындау қондырғыларында) әртүрлі технологиялық процестер
кезінде қолданылады. Динамикалық сораптар басқа сораптарға қарағанда
конструкциясының қарапайымдылығымен, азғана пішім өлшемдерімен,
арзандығымен бір типті сораптардың қиылысуының жоғары дәрежелігімен
ерекшеленеді. Динамикалық сораптардың артықшылығы сорап білігінің
электродвигатель және сорап турбина білектерімен тікелей байланысуы және
сорап өнімділігі еркін реттеуге болатындығында.
Үйкеліс сораптары ішінен толқынды сорап сұйық жұмыс дөңгелегі бойымен
тангенциалды бағытта қозғалатын толқынды сорап қолданады. Сұйықтың толқынды
қозғалысы пайда болады 2 канал қорапшасында орналасқан, ал І канал жұмыс
дөңгелегінің қалақшалары арқасында пайда болады. Қалақша сұйықтығы
айналдыра қозғайды, сол мезетте центрден тепкіш күш сұйықты периферияға
теуіп жібереді. Қалақшалардың сыртқы бөлігінде сұйық шығып каналдағы
сұйықпен араласып кетеді. Каналда қоспа винттік сызықпен осіне жақындап,
қозғалып тағы да қалақша арасына түсіп кетеді осылай сұйық қайта – қайта
энергиясын өсіріп, сору құбырынан айдау құбырына жылжиды. Толқынды сораптар
центрден тепкіш және осьтік сораптарға қарағанда өзінен - өзі сора алады.
Қарастырылған сораптың қолдану ауданы әртүрлі. Егер оларды ені, жұмыс
дөңгелегінің сыртқы диаметрі тең болатын бірдей біліктердің бірдей айналу
жиілігі болса, келесі қорытындыға ие боламыз. Осьтік сораптардың қолданылу
ауданы аз орын кезінде үлкен өнімділік, центрден тепкіш сорап – орта орын
мен орта өнімділік, толқынды сорап – аз ғана өнімді үлкен орын.
Динамикалық сораптарды сұйықтың ығыстырылуы белгілі бір күштерге
негізделіп жүреді. Сондықтан сораптар түрлері негізгі ығыстыру күшінің
түріне байланысты ортадан тепкіш, осътік, қалақшалы құйынды, үйкеліс
сораптары болып бөлінеді.
Динамикалық әрекетті сораптардың көп көлемді, аз тұтқырлықты сұйықтар
айдауда, шыңыраудан сұйықтарды көтеруде, оларды құбыр бойымен айдау және
тағы сол сияқты қолданады.
Динамикалық сораптар ерекшелігі:
1. Негізгі жұмыс органы – қалақшалы аппарат
2. Айдау құбыры сору құбырымен сорап қуыстығы арқылы жалғанған
3. Айдалатын сұйық өнімі тұрақты
4. Сораптардың айдалатын сұйық мөлшері пайда болатын қысымға тәуелді
5. Тудыратын ең максимал жоғарғы орын теория жүзінде шектелген.
Динамикалық сораптар классификациясы;
Сораптардың бір – бірінен торап құрастырылуы конструкциялық
ерекшеліктеріне байланысты ерекшеленеді және көптеген белгілеріне
байланысты классификацияланады;
1. Білік орналасуы бойынша;
а) көлденең
б) тік
2. Тірек конструкциясы мен жұмыс органының орналасуы бойынша
а) консолдық
б) моноблогтық ( ішкі, сыртқы тіректеріне байланысты)
3. Сорапқа кіруіне байланысты;
а) қапталдық
б) осьтік
в) екі жақты
4. Ағын және саты саны бойынша:
а) бір сатылы
б) екі сатылы
в) көп сатылы
г) бір ағынды
д) екі ағынды
е) көп ағынды
5. Конструкциясы мен пішімі, ішкі көлемі, қорапшасына
байланысты:
а) секциялық
б) сыртқы
в) осьтік
г) екі корпусты ( екі қорапты)
д) футерленген
6. Сораптың орналасуы бойынша:
а) сұйыққа енетін
б) шыңыраулық
в) трансмиссиялы білікті
7. Пайдалану шарттары бойынша:
а) ілгерілеуі
б) реверсивті
в) реттелетін
г) дозалаушы
д) қолды
8. Сору шарты бойынша:
а) өзінен - өзі соратын
б) алдын – ала қосылған сатылы
в) алдын – ала қосылған дөңгелекті
9. Сораптардың қоршаған ортамен өзара бойынша:
а) жарылыстан сақтандырылған
б) саңылаусыздандырылған
в) аз шулы
г) аз магнитті
е) соққыға төзімді
10. Ортаның беретін температурасын тұрақты ұстау:
а) қыздыратын
б) сұйытылатын
11. Сорапты орналастыру орнына байланысты:
а) стационарлық
б) қозғалмалы
в) құрастырмалы
Конструкциялық белгілері бойынша өзара байланысқан бір немесе бірнеше
сораптан тұратын двигательді сорап агрегаттары
1. Әрекетке түсу әдісі бойынша:
а) электросорапты
б) турбосорапты
в) дизельсорапты
г) мотосорапты
д) гидроәрекетке түсіру
2. Қолдану шарттары бойынша:
а) реттелетін дозалану
б) синкродозалану
3. Сораптың әрекетке түсіруші мен конструкциялық байланысы бойынша:
а) электросорап
б)турбосорап
в) гидроәрекетті сорап
г) пневмосорап
е) бу сорабы
Сонымен қатар сораптар мұнай өндірудегі пайдалану облыстары бойынша:
1. а) Шыңыраудан мұнай, су алу үшін қолданатын сораптар
б) резервуардан сұйық айдайтын батырылатын сораптар ( сорап резервуар
ішінде сұйық деңгейінен төмен орналасқан)
в) Амбарлардан, су қоймаларынан сұйықтың алуға қолданатын сораптар
г) Территорияны тазалауға қолданатын сораптар
д) Арнаулы мақсаттар үшін ( мысалы сығылған газдарды айдауға арналған)
сораптар
2. а) Мұнайды және суды дайындау технологиясының қондырғыларындағы сұйықты
қозғауға арналған сораптар
б) шыңыраудан алынған сұйықты өндіріс бойымен тасымалдауға арналған сорап
в) Мұнай қабаттарына су айдайтын сорап
г) әртүрлі технологиялық процестер кезінде арнаулы реагенттер беруге
арналған (мысалы сораптар, құбыр мен жабдықтарды коррозиядан қорғау
керек).
Қалақшалы сораптарда сұйықтың ығысуы сораптық жұмыс дөңгелегімен
әрекеттесуіне негізделген. Мұнда сұйық жұмыс дөңгелегіне салыстырмалы
қозғалады. Сонымен бірге шеңбер бойымен қозғалысқа келеді. Салыстырмалы
және шеңберлі жылдамдықтар қосындысы сұйықтың абсолюттік қозғалысы
құрастырады. Яғни сораптардың қозғалыссыз тетіктеріне салыстырмалы
қозғалыс.
Егер жылдамдық векторлық диаграммасымен қарастырсақ, онда пішілі
үшбұрыш тәрізді сондықтан оны жылдамдықтар үшбұрышы деп аталады.
Салыстырмалы жылдамдық w, U шеңберіндегі және абсолюттік жылдамдықты
С арқылы белгілесек, онда олардың геометриялық қосындысы төмендегідей
өрнектеледі;
С = w + U
(5)
Бұл теңдеу жұмыс дөңгелегі сұйық ағынының кез – келген нүктесі үшін
дұрыс. Жылдамдықтар үшбұрышында 1 индексациясымен жұмыс дөңгелегінің
кіріс каналындағы параметрлер, ал 2 индексациясымен шығыс каналының
параметрлері белгіленген. Бұлардан басқа белгілер енгізілген. Олар а -
абсолюттік және шеңберлік жылдамдықтар арасындағы бұрыш.
В – салыстырмалы жылдамдық пен қарсы бағытталған шеңберлі
жылдамдықтар арасындағы бұрыш.
Сұйықтың абсолюттік жылдамдығы Gr – радианды жылдамдықпен шеңберлі
жылдамдыққа бағыты сәйкес келетін абсолюттік жылдамдықтың шеңберлі
құраушысынан тұрады.
Абсолюттік жылдамдықтың радиалды құраушысы
Cr = Qi F
(6)
мұндағы:
Qi - көлемдік шығын ескерілетін сораптардың жұмыс дөңгелегінің
идеалдық көлемі ( м 3 мин).
F – жұмыс дөңгелегі канал қимасының ауданы ( м2 )
Qi шамасы жұмыс дөңгелегінің кіріс және шығыс канал қималары үшін
бірдей.

2 СОРАПТАРДЫҢ ТҮРЛЕРІ
2.1 Ортадан тепкіш насостар

Ортадан тепкіш сораптарда спираль сияқты корпус ішінде жұмысшы
дөңғалақтар орнатылған болады. Жұмысшы доңғалақтар айналғанда, ортадан
тепкіш құйын пайда болады. Осы күштің әсерінен сұйықтың сорылуы және
айдалуы (берілуі) бір қалыпты жане үздіксіз болады. суретте ортадан
тепкіш сораптың кесімі көрсетілген.
Сорапты жұмысқа қосудан бұрын сору құбыры, жұмысшы доңғалағы және
корпус сұйықпен толтырылады. Содан кейін жұмысшы доңғалағын қозғалтқыш
арқылы айналдырады. Сұйық. сору құбыры 5 арқылы жұмысшы доңғалағының 2
осі арқылы сораптың корпусына I сосын қалақшалар 3 беріліп, айналмалы
қозғалады.
Ортадан тепкіш күштің әсерінен сұйық корпус және жұмысшы доңғалағы
арасындағы әртүрлі қималы каналга беріледі, бұл каналдаға {%-ықтың
жылдамдығы айдау құбырындағы 8 жылдамдыққа дейін азаяды.
Осы кезде Бернулли тендеуінде көрсетілгендей, сұйық ағынның кинетикалық
энергиясы статикалық төгеуірінге (түрленіп) айналып,сұйықтың қысымын
көбейтеді. Доңғалаққа кірерде қысым азаяды және сұйық төменгі ыдыстан
сорапқа ... жалғасы
Ұқсас жұмыстар
Химия мамандығы бойынша phd докторантураға түсушілерге арналған материал
Мұнайды өңдеу технологиялары
Термиялық процестер,оның негізгі заңдылықтары, талаптары
Мұнайды өңдеудің біріншілік және екіншілік процестерінің химиялық негіздері
Оқыту нәтижелері мен негізгі құзыреттіліктері (компетенция)
Дағдарыс жағдайында мұнай өнімдері нарығының жағдайы мен даму болашағын талдау
ҚАЗАҚСТАНДА МҰНАЙ ГАЗ ӨНДІРУ ОБЛЫСЫНДА ЖҰМЫС ІСТЕЙТІН ШЕТЕЛ КОМПАНИЯЛАРЫ
Термиялық процестер
Фосфаттардың химиялық технологиясы
Мұнай өңдеу процестеріндегі қауіпсіздік ережелері
Пәндер