Бөлшек бетінің кедір-бұдырлығы

1. Кіріспе
2. Бөлшек бетінің кедір.бұдырлығы3)
3. База мен базалау түсініктері
4. Қорытынды
Пайдаланылған әдебиет

Өндірісте өндірілетін бөлшектін яғни, өнделетін бөлшектін өзіне тән бетінің кедір-бұдырлығы болады олар — орнықтың ұзындығында қарастырылған беттің салыстырмалы кішкентай қадамды тегіссіздіктердің жиынтығы; негізгі ұзындықтағы салыстырмалы кішкентай адымды микро- іздер жиынтығы; беттің ұзын бойында орналасқан бір-біріне өте жақын жатқан ойыстар мен дөңестердің жиынтығы.
Жеке дара беттерді өңдеу және олардын дәлдіктерін жоғарлату үшін, кедір¬- бұдырлықты азайту үшін және машиналардың бөлшектерінің жұмыс істеу сенімділігін жоғарлату үшін қажет болып саналады.

1. Ш. Д. Ахметова, А.К. Ильясова Конструкциялық материалдардың өңдеу технологиясы, Алматы, 1993г.,
2. Сыздыков О.С. Конструкциялық материалдар технологиясы, Алматы, 1993г., 244-263 бет.

Пән: Автоматтандыру, Техника
Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 8 бет
Таңдаулыға:

Мазмұны:

1) 1. Кіріспе

2
2) 2. Бөлшек бетінің кедір-бұдырлығы
3)
3
4) 3. База мен базалау түсініктері

4
5) 4. Қорытынды

7
5. Пайдаланылған әдебиет

8

Кіріспе

Өндірісте өндірілетін бөлшектін яғни, өнделетін бөлшектін өзіне тән бетінің кедір-бұдырлығы болады олар -- орнықтың ұзындығында қарастырылған беттің салыстырмалы кішкентай қадамды тегіссіздіктердің жиынтығы; негізгі ұзындықтағы салыстырмалы кішкентай адымды микро- іздер жиынтығы; беттің ұзын бойында орналасқан бір-біріне өте жақын жатқан ойыстар мен дөңестердің жиынтығы.
Жеке дара беттерді өңдеу және олардын дәлдіктерін жоғарлату үшін, кедір - - бұдырлықты азайту үшін және машиналардың бөлшектерінің жұмыс істеу сенімділігін жоғарлату үшін қажет болып саналады.

1. Бөлшек бетінің кедір-бұдырлығы

Беттің кедір-бұдырлығы -- орнықтың ұзындығында қарастырылған беттің салыстырмалы кішкентай қадамды тегіссіздіктердің жиынтығы; негізгі ұзындықтағы салыстырмалы кішкентай адымды микроіздер жиын- тығы; беттің ұзын бойында орналасқан бір-біріне өте жақын жатқан ойыстар мен дөңестердің жиынтығы.
Жеке дара беттерді өңдеу дәлдікті жоғарлату үшін, кедір - - бұдырлықты азайту үшін және машиналардың бөлшектерінің жұмыс істеу сенімділігін жоғарлату үшін қажет. Абразистік материалды өңдеу процесін тегістеу немесе ажарлату деп атайды. Абразистік материалдар еріксіз түрде (ұнтақтар) немесе байланысты түрде айналмалы, қайрақ, сигменттік пішінде бола алады. Тегістеу қажетті беттін кедір-бұдыр классын, аса жоғары дәлдікпен қамтамасыз ететін (0,002 мм дейін) жеке дара операция. Тегістеу аса тереңдікті кесуде, өте жоғары жылдамдықпен, жұмсақ және ұсақдәнді айналыммен өндіреді. Тегістеу салқындатылған сұйықтың аса мол берілуімен жүргізіледі.
Жылтыратуды дайындау. Жылтырату беттердің кедір-бұдырлығың азайтады. Бұл әдіспен бөлшектердің негізгі болімдерінде немесе сәндік мақсатқа арналған бөлшектерде айнадай жылтырату алалды. Бұл үшін майлайтын материал аралас абразистік дән немесе жылтыратылатың бөліктер пайдаланылады. Бұған тез айналмалы илгіштік шеңбер немесе щеткалы материалдар жабыстырылады.
Жақсы нәтижелер жылтыратқыш тез қозғалғыш, шексіз абразистік ленталар береді. Ұнтақ важа қоспасынан, сала, парафин, керосиннен тұратын майлау материалымен араластырылады.Жылтырату процесі өте жоғары жылдадықпен жүргізіледі. Материалды дайындау шеңберге күшпен ығыстыру және өнделетін қабатын берілу қозғалысымен беріледі.
Беттерді ысқылау. Метал кесуші станоктарда өнделген машинаның бөлшектерінің жоғарғы қабаттары әр қашанда дұрыс геометриялық формадан және берілген өлшемдерден ауытқуы болады. Бұл ауытқулады ысқылау арқылы жоюға болады. Бұл әдіс өте жоғарғы дәлдікке және ең төменгі беттердің кедір бұдырлығына қол жеткізеді. Ысқылау арқылы қажетті формаға келтіруге болады.Хонингтеу беттердің жоғарғы дәлдігін және төмен кедір бұдырлықты, және де беттерден өңделген сетка тәріздес микропрофил дікті алу түзету үшін қолданылады, ал тазалық- беттердің ең аз кедір бұдырлықты алу үшін.
Жоғары қабаты арнайы басынды орналастырылған абразистік қайрақпен өңделеді. Болатты өңдеу кезінде электрокорундтан жасалған қайрақ, шойын өңдеулерді қолданғанда өте жақсы нәтиже алады. Абразистік қайрақтың пішіні мен өлшемі өңделетін дайындаманың өлшемі мен конфигурациясымен анықталады. Көбінесе супермәреде үлкен бөлшектерді өңдеу үшін екі қайрақ қолданылады. Жаңа конструкциялық материалдарды өңдеу кезінде және бөлшектердің сапалы өңдеуіне деген талабына байланысты ауыл шаруашылық машина жасау технологиялық проблемелеры электрофизикалық және электрохимиялық өңдеу әдістерін қолдану арқылы шешіледі. Осы әдістің артықшылығы өңдеуге аз күш жұмсалады және станоктардың қарапайым кинематикасында. Бұл - қаттылығы және беріктілігі жоғары материалдарды өңдеуге, өңдеудің қателігін кенет төмендетуге, күрделі пішінді сыртқы және ішкі бетті өңдеуге, диаметрлері кішкентай тесіктерді өңдеуге және т.с.с. рұқсат етеді.
Электрохимиялық өңдеу. Электрохимиялық өңдеу электролиз кезінде анодтың еруіне негізделген. Электролит арқылы тұрақты электрлік ток өткен кезде анод бетінде химиялық реакция өтеді, беттік қабат жаңа бір химиялық қосылысқа айналады, электролитке өтеді немесе түбіне шөгеді және механикалық әдіспен алыстатылады. Нәтижесінде, беттің кедір-бұдырлығы төмендейді, бет металдық жылтырлыққа ие болады, сонымен бет қабатының құрылымы өзгермейді.

2. База мен базалау түсініктері

Тетіктерді білдектерде дайындау кезінде олар сондай-ақ, анықталған күйде кеңістікте білдек элементтеріне және кесу аспабының күйіне қатысты бағдарлануы қажет. Сондықтан өңдеу мен жинау дәлдігін қамтамасыз ету үшін базалау теориясына сәйкес анықталған ережелерді қолданады. МЕСТ-ке сәйкес базалау деп координаталардың қатысты анықталған жүйесінің талап етілетін күйін дайындамаға немесе бұйымға беруді түсінеді. Базалар - деп базалау кезінде қолданылатын беттерді, сызықтар мен нүктелерді атайды.
Білдектерде механикалық өңдеу кезінде базалау деп дайындамаға немесе тетікке қолданылатын аспаптың берілісті траекториясын анықтайтын білдек элементтеріне қатысты күйді санайды. Тетіктерді білдекке орнату кезінде тек дұрыс бағдарлау ғана емес, жылжымайтын жағдайды қамтамасыз ету үшін бекіту қажет. Қатты дененің кеңістіктегі жылжуын толық жою үшін оны бостандық деңгейінен: координата өстерінің бойымен түсетін үш қозғалыс пен берілген өстер айналасындағы үш айналудан айыру қажет.
Сондықтан базалау және орнату кезіндегі дәлдікті есептеуге байланысты көптеген тапсырмаларды байланысты орнату жолымен теоретикалық шешуге болады. Байланыс деп қарастырылатын дене (дайындама немесе тетік) нүктелердің қозғалысына қойылатын позициялық (геометриялық) немесе кинематикалық сипаттағы шектерді түсінеді.
Машинажасау технологиясында позициялық байланыстар екіжақты деп қарастырылады, яғни денені байланыс әрекетіне бағыттаған екі жаққа қозғалу мүмкіндігінен айыратындар. Бұл байланыстар уақытқа тәуелсіз, сондықтан оларды стационарлы және позициялық деп есептейді.
Айлабұйым тетігін металл кесу білдектерінде толық базалау үшін онда дайындама немесе тетіктің базалық ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.