Біліктерді дайындаудың технологиясы

1. Біліктерінің тағайындалуы және оларға қойылатын талаптар.

2. Біліктер үшін дайындамалар.

3. Біліктерді дайындалу сипаты.

4. Біліктердің дайындалуын тексеру.
Машиналар мен механизмдер конструкцияларында айналу қозғалысын және айналу моментін беру үшін негізгі бөлшек болып табылатын біліктер.
Жұмыс істеу процесінде біліктеркүрделі деформациялық жағдайда сыналады – бұралу, иілу, созылу және сығылу.Сондықтанда біліктерге біліктерге қозғалыс берушібөлшектердің және толық алғанда құрастыру білігінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін, біліктерге қатаңдық талаптары қойылады. Қатаң біліктер ұзындығының диаметріне қатынасы 15 жоғары болмайтын бөлшектер.
Біліктер пішіні, өлшемі бойынша алуан түрлі, бірақ оларды технологиялық белгілері бойынша екі пішінге бөлуге болады, тегіс және сатылы.
Тегіс түзу біліктер (біркелкі диаметрлігі)
қарапайым геометриялық пішінге ие, бірақ олардың қолданылуы шектелген.
Бір шама кең таралу талқан сатылы біліктер, оның негізгі технологиялық параметрлері: жалпы ұзындығы, сатылар саны, олардың диаметр бойынша бірқалыпты ауысуы, ең үлкен саты диаметрі, шлицаның болуы және оның пішіні.
Білік қатаңдығы оның геометриялық пішіні мен анықталады. Оның қатаңдығын, оның қатаңдығының ұзындығын қысқартумен қамтамасыз ету, бар уақытта мүмкінбола бермейді.
Мұнда біліктердің біршама технологиялық белгісі стандарт өлшемдерінің диаметрі өсуі немесе кемуі болып табылады.
Біліктер үлкен беріктіктегі, кернеулердің шоғырлануын аз сезімділіктегі, жақсы өңдеуге икемді және термиялық өңдеуге икемді болаттардан дайындалады.
Мұндай талаптарға келесі конструкциялық материалдар мен қоспалық болаттар жауап береді: 35, 40, 45, 40Г, 50Г, 40X, 18XГТ.
Орташа көміртекті болаттардан дайындалған біліктер HB 230÷260 қаттылыққа дейін термиялық өңделуден өтеді. Оның мойындарының шығуға тұрақтылық қасиетін жоғарлату үшін цементацияға, онан әрі HRCэ 50 ÷ 60 қаттылыққа дейін термиялық өңдеуге беріледі.
Біліктерінің жанасатын беттері 6 және 8 – ші дәлдік квалитетіне сәйкес дәлдікпен орындалады, және де бет адырлықтарының шамасы Ra = 1,25 ÷ 0,63 мкм және Ra = 2,5 ÷ 1,25 мкм болуы тиіс.
Біліктер үшін дайындамалар.
Әрбір типтік конструкциясын дайындауға дайындама қабылдау технико – экономикалық есептеулермен негізделуі тиіс. Біліктерді дайындау кезінде алғаш дайындаманы пластикалық даформациялау жолымен(соққылау, штамповка, ротациялы – соққылау машинасында сығумен, электрлі отырғызумен, көлденең – бұрандалы прокатка) немесе прокатты кесу жолымен алады.
Сатылы біліктер үшін дайындама подкладкалық штампада соққылаумен жалпыға мол өндіріс жағдайында көлденең – бұрадалы прокаткалаумен алады, фланецті біліктер үшін – горизонтальды соққылау машинасында штамповкалаумен. Мұнда үлкен көңіл, болатты қолдану тиімділігіне бөлінеді.

Ku.m= Gд/Gз;

Сериялық және жалпыға мол өндіріс үшін Ku.m= 0,75 ÷ 0,95 құрайды.
Жеке және майда сериялы өндірісте диаметрлік өзгеруі елеусіз біліктер үшін дайындама ыстық жазғыланған қалыпты прокат қатарынан алынады, бұл даналық дайындамаларға кесіледі.
Сериялық өндіріс жағдайында дайындаманы ашық штампада ыстықштамповкалаумен алу кең таралған, ал ірі сериялы және жалпыға мол өндірісте жабық штампада.Штамповкалаушы дайындаманың дәлдігін жоғарлату үшін соққыны калибрлеу қолданылады.

Ауыр біліктер үшін (1 т жоғарғы салмақ) құйманы еркін сққылаумен алады.

Біліктердің дайындалу сипаты.
Біліктердің негізгі беттерін өңдеу алдын, осы операцияларды орындау үщін центрлік саңылау беттерін қолданады. Егерде дайындаманы алдыңғы толқымалы центрде орнатсақ, онда орнатушы база ретінде центірінің кескін бетіне түйісетін дайындама кескіш бетті қызмет етеді.Мұндай центрлерді қолдану қателігін жояды.
Сатылы білік өңделуінің жеке операцияларын қарастырайық.
Кескін беттерді жанама кесу және центрлеу.
Сатылы біліктерді дайындау кезінде алғаш технологиялық - технологиялық базаны дайындау, яғни кескін бетті жону және центрлеу.Біліктердің дайындалу көлеміне байланысты бұл өтулерді әртүрлі жабдықтарды қолданумен орындауға болады.
Сериялық өндірісте өңдеуді фрезерлі – центрлегіш автоматта дайындаманы сыртқы беті бойынша призмада орнатумен және осьтік бағытта тірек бойынша базалаумен жүргізеді. Кескін бетті жанама кесуді центрлеуден жеке ұзына бойы – фрезерлеу немесе горизонталь – фрезерлеу станоктарында орындайды, ал центрлеуді – бір жақты немесе екі жақты центрлегіш станогында орындайды.
Жалпыға мол өндірісте кескін бетті фрезерлеу және центрлеу үшін барабанды типтегі станокты қолданады
        
        Біліктерді дайындаудың технологиясы.
1. Біліктерінің тағайындалуы және оларға қойылатын талаптар.
2. Біліктер үшін дайындамалар.
3. Біліктерді дайындалу ... ... ... ... мен ... ... айналу қозғалысын және
айналу моментін беру үшін негізгі бөлшек болып табылатын біліктер.
Жұмыс істеу процесінде біліктеркүрделі деформациялық жағдайда
сыналады – бұралу, иілу, созылу және ... ... ... берушібөлшектердің және толық алғанда құрастыру
білігінің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету ... ... ... ... ... біліктер ұзындығының диаметріне қатынасы 15
жоғары болмайтын бөлшектер.
Біліктер пішіні, өлшемі бойынша алуан түрлі, бірақ оларды
технологиялық белгілері бойынша екі пішінге ... ... ... ... түзу ... (біркелкі диаметрлігі)
қарапайым геометриялық пішінге ие, бірақ олардың қолданылуы шектелген.
Бір шама кең таралу талқан сатылы біліктер, оның ... ... ... ... сатылар саны, олардың диаметр
бойынша бірқалыпты ауысуы, ең үлкен саты диаметрі, шлицаның болуы және оның
пішіні.
Білік қатаңдығы оның ... ... мен ... Оның
қатаңдығын, оның қатаңдығының ұзындығын қысқартумен қамтамасыз ету, бар
уақытта мүмкінбола ... ... ... ... ... ... өлшемдерінің
диаметрі өсуі немесе кемуі болып табылады.
Біліктер үлкен беріктіктегі, кернеулердің шоғырлануын аз
сезімділіктегі, ... ... ... және ... өңдеуге икемді
болаттардан дайындалады.
Мұндай талаптарға келесі конструкциялық материалдар мен ... ... ... 35, 40, 45, 40Г, 50Г, 40X, ... ... ... дайындалған біліктер HB 230÷260
қаттылыққа дейін термиялық өңделуден өтеді. Оның мойындарының шығуға
тұрақтылық қасиетін жоғарлату үшін цементацияға, онан әрі HRCэ50 ÷ ... ... ... ... ... ... ... 6 және 8 – ші дәлдік квалитетіне
сәйкес дәлдікпен орындалады, және де бет адырлықтарының шамасы Ra=
1,25 ÷ 0,63 мкм және Ra = 2,5 ÷ 1,25 мкм ... ... үшін ... ... конструкциясын дайындауға дайындама қабылдау технико –
экономикалық есептеулермен ... ... ... ... ... дайындаманы пластикалық даформациялау жолымен(соққылау, штамповка,
ротациялы – соққылау машинасында сығумен, электрлі ... ... ... ... ... ... кесу жолымен алады.
Сатылы біліктер үшін дайындама подкладкалық штампада соққылаумен
жалпыға мол өндіріс жағдайында көлденең – бұрадалы прокаткалаумен алады,
фланецті біліктер үшін – ... ... ... ... ... ... болатты қолдану тиімділігіне бөлінеді.
Ku.m= Gд/Gз;
Сериялық және жалпыға мол өндіріс үшін Ku.m= 0,75 ÷ 0,95 құрайды.
Жеке және майда ... ... ... ... ... ... ... ыстық жазғыланған қалыпты прокат қатарынан алынады, бұл
даналық дайындамаларға кесіледі.
Сериялық өндіріс жағдайында дайындаманы ашық штампада
ыстықштамповкалаумен алу кең ... ал ірі ... және ... ... ... ... дайындаманың дәлдігін жоғарлату
үшін соққыны калибрлеу қолданылады.
Ауыр біліктер үшін (1 т жоғарғы салмақ) құйманы еркін сққылаумен
алады.
Біліктердің дайындалу ... ... ... ... ... осы ... ... центрлік саңылау беттерін қолданады. Егерде дайындаманы алдыңғы
толқымалы центрде орнатсақ, онда орнатушы база ретінде центірінің кескін
бетіне түйісетін дайындама кескіш бетті ... ... ... ... ... білік өңделуінің жеке операцияларын қарастырайық.
Кескін беттерді жанама кесу және центрлеу.
Сатылы ... ... ... ... ... ... ... дайындау, яғни кескін бетті жону және
центрлеу.Біліктердің дайындалу көлеміне ... бұл ... ... ... ... ... ... өңдеуді фрезерлі – центрлегіш автоматта
дайындаманы сыртқы беті бойынша призмада орнатумен және осьтік бағытта
тірек бойынша базалаумен жүргізеді. ... ... ... ... ... ... бойы – фрезерлеу немесе горизонталь – фрезерлеу станоктарында
орындайды, ал центрлеуді – бір жақты немесе екі ... ... ... мол ... ... ... фрезерлеу және центрлеу үшін
барабанды типтегі станокты қолданады.
Жеке өндірісте бұл өтуді ... ... ... ... ... ... ... және құрлысы.
Аспаптар жайындағы жалпы мәліметтер, олардың тағайындалуы және
топтастырылуы. Аспаптардың негізгі элементтері – ... ... ... ... мен ... ... ... бекітуге
қажетті күшті есептеу.
Машина жасау технологиясында алуан түрлі технологиялық жасақтар
қолданылады. Технологиялық жасақтар ретінде аспаптарды, қосалқы, кескіш
және өлшеуіш құралдарды түсінуге ... деп – ... ... мен ... ... ... және ... үшін қолданылатын қысымша құрылғыларды айтамыз.
Тағайындалуы бойынша аспаптар станоктың, құралды орнату және ... ... ... ... – ақ ... және ... бірлікті,
қоршау, орынын ауыстыру және тексеру үшін қолданылатын ... ... ... ... ... 80 – 90 % - ... қолдану: су қосалқы уақытты машиналық уақытпен жергілікті
және ... және ... ... ... ... отырып қысқару
барысында дайындаманы орнату және бекітуге механикаландыру және
автоматтандыру ... ... ... ... ... ... және ... дәрежесі бойынша – ауқымды қайта меңгерілудегі
көпмақсатты әмбебап, шектеулі қайта меңгерілудегі бірбағытты мақсаттағы
мамандандырылған, арнаулы бірмақсатты қайта меңгерілетін;
Унификациялау және стандартталу ... ... ... ... ... ... ... әмбебап –
құрамалы механикаландырылған аспатар; тұтас арнаулы аспатар; әмбебап
меңгерілуші аспаптар; әмбебап – құрамалы аспаптар; құрамалы – бөлшектенуші
аспаптар.
Өңделуші дайындаманы ... және ... ... ... ... өңдеу түріне байланысты токрлық, бұрғылау, фрезерлеу, ажарлау,
көпмақсатты және басқада станок түрлері үшін арналады. Бұл ... ... ... ... ... ... және ... арналған станоктық аспаптар (әдетте
мұндай аспаптарды қосалқы құралдар депте атайды) станок пен ... ... ... ... ... қатарына бұрғы, ұңға және
метчиктерге арналған патрондар; көпшпиндельді бұрғылау, фрезерлеу,
револьверлі бүршіктер; құрал ұстағыштар, блоктар және т.б. аспаптар ... ... ... ......... ... реттейді.
3.Құрастыру аспаптары бұйымның бірігуші бөлшектерін біріктіру үшін
қолданады, сондай – ақ базалық бөлшекті бекіту үшін, бұйымның біріктірілуші
элементтерінің дұрыс орнатылуын қамтамасыз ету ... ... ... ала ... үшін ... ... өлшемнің, пішінің және беттердің өзара орналасу
жағдайын, жинақ бірліктер мен бұйымдардың жанасуын, сондай – ақ ... ... ... ... ... және ... ... орын ауыстыру және төңкеруге арналған аспаптарды ауыр ... және ... ... беру үшін ... ... ... және ... өндірістік желілерде роботтардың жұмысшы органы
ретінде қолданады.
Унификациялау және стандарттау дәрежесіне байланысты машина жасау
және прибор ... ... ... ... ... ... сай (ЕСТПП) станоктық аспаптарының жеті стандарт жүйесі
бекітілген.
16. Тақырып. Тісті доңғалақ тісін өңдеу.
1. Берілістердегі тістік доңғалағының ... мен ... ... ... ... ... ... Тісті доңғалақтарды жазғылау (обкатка).
4. Цилиндрлік доңғалақ тістерінің (бүйірлік) беттерін өңдеу.
Тісті доңғалақтарды цилиндрлік, конустық және ... деп ... ... ... Оларды бір – және көпблокты етіп орындайды.
Конфигурациясы бойынша тісті доңғалақтар тегіс немесе шлицалық саңылауы бар
диска түрінде, сондай – ақ ... және ... ... (құйырықшасы бар).
Цилиндрлік доңғалақтарда тістер тік, спиральді және шевронды; конустықта –
түзу, қисық және қисықсызықты етіп жасайды.
Цилиндрлік ... ... ... өлшем шектері (допуски) ГОСТ –
1.643 – 72 регламенттелінген, дәлдік дәрежесі 3 тек 12 – ге дейін.
Машинажасауда ... ... 5, 6, 7, 8 және 9 – шы ... ... – ақ ГОСТ ... ... доңғалақтардың кинематикалық дәрежесіне,
олардың жұмысының біркелкілігін және тістердің түйісуіне талаптар қойылған.
Конустық тісті берілістердің өлшем шегі ГОСТ 1.758 – 72, ал червякты
беріліс үшін – ГОСТ 3.675 – 72 ... ... ... ... ... конфигурациясына және тіс пішініне байланысты тісті
пішіндеудің келесі әдістері бар:
- Цилиндірлік тісті доңғалақ тісін дискалы және саусақшалы
фрезамен көшу әдісімен кесу;
- Тісті ... ... ... ... ... ... ... тіс кесу.
- Тістерді соққылардың көмегімен кесу (шестернья ... ...... ... түріндегі соққымен;
- Тісті доңғалақ тісін тіс жону әдісімен кесу;
- Червякпен өңдеу. Кең таралған червяктар: архиметті,
эвольвенттік, : архиметті, эвольвенттік, ... ... ... ... ... ... ... тісті доңғалақ тісін тісті фрезерлеу станогында дискалы
және фасондық фрезаның көмегімен және ол болмаған жағдайда
әмбебап – фрезерлеу станогында ... ... ... ... фкезамен фрезерлеуге болады.
Бұл әдіс кезінде өңделу дәлдігі 9 – 10 шы дәлдік ... ... емес ... ... түзу ... ... үшін ... әдісін қолданады. Бұл әдіс арнаулы тіс тартқылау станогында
жүреді. Бұл кезде кескіш құрал болып, бірнеше фасондық кескіштерден
секциялардан ... ... ... ... кескіштер
пішіннің өзгеруімен алғаш, жартылай таза және таза өңдеу үшін кезекті
орналасқан.
Тісті доңғалақ тісін дөңгелету.
Беріліс ... үшін және ... ... үшін ... ... қосылысуды жеңілдету үшін тіс кескін беттерін арнаулы тіс
дөңгелектерін станогында ... ... ... ... көмегімен
дөңгелектеуді жүргізеді.
Жұмыс процессі кезінде саусақшалы фреза айналады және бір ...... ... ... ... ... ... жылжиды, бұл кезде
өңделуші доңғалақ тістерін кері иеді. Өңделу процесінде өңделуші доңғалақ
осьтік ... ... бір ... өз ... ... да, фрезаға қайта
әкелінеді. Әрбір тістің кескін бетін өңдеу уақыты 1 – 3 сек.
Үлкен еңбек өнімділігі;
мұндағы: t – бір ... ... ... ... сек; - біртіске
доңғалақты бұруға кеткен уақыт, оны әкету және бастапқы ... ... z ... ... ...

Пән: Автоматтандыру, Техника
Жұмыс түрі: Материал
Көлемі: 5 бет
Бұл жұмыстың бағасы: 200 теңге









Ұқсас жұмыстар
Тақырыб Бет саны
Машина картасы мен сұлбасын құрастыру4 бет
"ҰБТ психологиялық дайындық" (Жасөспірімдердің суйцидімен күресу,мазасызданудан қалай айырылуға болады?)8 бет
1)вирустық аурулардың спецификалық алдын алу.вакцина дайындау принциптері.адьюванттар,иммуномодуляторлар 2)құтырық,аусыл,шмалленберг,блютанг ауруларының диагностикасы және алдын алу шаралары21 бет
10 сынып бағдарламасындағы элементтер химиясы курсы бойынша табиғатқа әсері бар деген негізгі тақырыптар бөліп алып, осы элементтердің адам ағзасымен, қоршаған ортамен байланысты экологиялық, химиялық және табиғатты қорғау ұғымдарының проблемалары негізінде бағдарламалар дайындау58 бет
12 жылдық білім беру жағдайында жаңа тұрпатты тарихшы мұғалім дайындаудың мәселелері24 бет
Visual Вasic ортасында “Мектеп математикасына көмекші есептегіш құрал” дайындау23 бет
Web-қосымшаларды дайындау технологиялары. HTML тілі, оның негізгі компоненттері8 бет
«Райымбек Агро» ЖШС-те СМЖ және қаупсіздік жүйесін дайындау79 бет
«Қан түзуші жүйе» пәні бойынша электронды оқулық дайындау33 бет
Ілеспе мұнай газын тасымалдауға дайындау30 бет


Исходниктер
Пәндер
Көмек / Помощь
Арайлым
Біз міндетті түрде жауап береміз!
Мы обязательно ответим!
Жіберу / Отправить


Зарабатывайте вместе с нами

Рахмет!
Хабарлама жіберілді. / Сообщение отправлено.

Сіз үшін аптасына 5 күн жұмыс істейміз.
Жұмыс уақыты 09:00 - 18:00

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю.
Время работы 09:00 - 18:00

Email: info@stud.kz

Phone: 777 614 50 20
Жабу / Закрыть

Көмек / Помощь