Сульфатқа төзімді портландцементті клинкер
Кіріспе
2.Шығарылатын өнімнің сипаттамасы.
2.1 Ылғал тәсілмен портландцементті өндіру технологиясы
2.2 Негізгі технологиялық және тасымалдау жабдықтары. Тасымалдау жабдығы
2.3 Бункерлер мен қоймалар
3. Технологиялық бөлім
3.1 Кәсіпорынның жұмыс режимі
3.2.Шикізат балансы
3.3.Шикізатқа қажеттілікті анықтау
3.4.Қабылданған өндіріс тәсілін негіздеу
3.5.Өндірісті және өнім сапасын бақылау
4. Өндірісте еңбек қорғау
2.Шығарылатын өнімнің сипаттамасы.
2.1 Ылғал тәсілмен портландцементті өндіру технологиясы
2.2 Негізгі технологиялық және тасымалдау жабдықтары. Тасымалдау жабдығы
2.3 Бункерлер мен қоймалар
3. Технологиялық бөлім
3.1 Кәсіпорынның жұмыс режимі
3.2.Шикізат балансы
3.3.Шикізатқа қажеттілікті анықтау
3.4.Қабылданған өндіріс тәсілін негіздеу
3.5.Өндірісті және өнім сапасын бақылау
4. Өндірісте еңбек қорғау
Сульфатқа төзімді портландцементті портландцементті клинкерді гипсті бірге майдалап ұнтау арқылы шығарады.
Сульфатқа төзімді портландцементті қоспасыз және минералды қоспалар қосып шығарады: -түйіршікті доменді және электротермофосфорлық шлактар (10-20%),шөгінді жыныстардан алынған белсенді қоспалар (5-10%).
Қоспасыз цементтің маркасы - 400, қоспа қосылған маркасы - 400,500.Оны сульфаттың мол болуы жағдайында гидртехникалық құрылымдарға пайдаланады.
Сульфатқа төзімді портландцемент қарапайым портландцементтің бір түрі болып табылады және кезекпен мұз боп қату және еру, кебу және ылғалдану жағдайында сульфатқа жоғары төзімділігімен ерекшеленеді.
Бұл цементті мөлшерлі құрамдағы клинкер мен гипсті бірге ұнтау арқылы алады.
Сульфатқа төзімді портландцементтің өндірісінде қолданылатын клинкедің химиялық және минеролгиялық құрамы келесіталаптарға сай болуы тиіс:
Үш кальцийлі силикаттың есептік құрамы- 50% кем болмауы тиіс;
Үш кальцийлі алюминаттың есептік құрамы- 50% кем болмауы тиіс;
Құмсазды модульдің шамасы 0,7 кем болмауы тиіс.
Клинкердегі C3A+C4Af құрамының есептік шамасы 22% аспауы тиіс.Қалыпты хмиялық-минерологиялық құрамы бар клинкерді алу қажеттілігі шикізатқа қойылатын талаптарды анықтайды. Саз құрамына трепелді, диатомит немесе опоканы пайдаланған жөн.
Сульфатқа төзімді портландцементті қоспасыз және минералды қоспалар қосып шығарады: -түйіршікті доменді және электротермофосфорлық шлактар (10-20%),шөгінді жыныстардан алынған белсенді қоспалар (5-10%).
Қоспасыз цементтің маркасы - 400, қоспа қосылған маркасы - 400,500.Оны сульфаттың мол болуы жағдайында гидртехникалық құрылымдарға пайдаланады.
Сульфатқа төзімді портландцемент қарапайым портландцементтің бір түрі болып табылады және кезекпен мұз боп қату және еру, кебу және ылғалдану жағдайында сульфатқа жоғары төзімділігімен ерекшеленеді.
Бұл цементті мөлшерлі құрамдағы клинкер мен гипсті бірге ұнтау арқылы алады.
Сульфатқа төзімді портландцементтің өндірісінде қолданылатын клинкедің химиялық және минеролгиялық құрамы келесіталаптарға сай болуы тиіс:
Үш кальцийлі силикаттың есептік құрамы- 50% кем болмауы тиіс;
Үш кальцийлі алюминаттың есептік құрамы- 50% кем болмауы тиіс;
Құмсазды модульдің шамасы 0,7 кем болмауы тиіс.
Клинкердегі C3A+C4Af құрамының есептік шамасы 22% аспауы тиіс.Қалыпты хмиялық-минерологиялық құрамы бар клинкерді алу қажеттілігі шикізатқа қойылатын талаптарды анықтайды. Саз құрамына трепелді, диатомит немесе опоканы пайдаланған жөн.
1. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества. - М.: Стройиздат, 1986. -464 с.
2. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. - М.: Высшая школа, 1971. -382 с.
3. Журавлев М.И., Фаломеев А.А. Механическое оборудование вяжущих материалов и изделий на их базе. - М.: Высшая школа, 1973. -309 с.
4. Хмара Л.А. Технологическое оборудование для производства строительных материалов. - Днепропетровск: ООО «ЭНЭМ», 2009. - 320 с.
2. Сапожников М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций. - М.: Высшая школа, 1971. -382 с.
3. Журавлев М.И., Фаломеев А.А. Механическое оборудование вяжущих материалов и изделий на их базе. - М.: Высшая школа, 1973. -309 с.
4. Хмара Л.А. Технологическое оборудование для производства строительных материалов. - Днепропетровск: ООО «ЭНЭМ», 2009. - 320 с.
Кіріспе
Сульфатқа төзімді портландцементті портландцементті клинкерді гипсті бірге майдалап ұнтау арқылы шығарады.
Сульфатқа төзімді портландцементті қоспасыз және минералды қоспалар қосып шығарады: -түйіршікті доменді және электротермофосфорлық шлактар (10-20%),шөгінді жыныстардан алынған белсенді қоспалар (5-10%).
Қоспасыз цементтің маркасы - 400, қоспа қосылған маркасы - 400,500.Оны сульфаттың мол болуы жағдайында гидртехникалық құрылымдарға пайдаланады.
Сульфатқа төзімді портландцемент қарапайым портландцементтің бір түрі болып табылады және кезекпен мұз боп қату және еру, кебу және ылғалдану жағдайында сульфатқа жоғары төзімділігімен ерекшеленеді.
Бұл цементті мөлшерлі құрамдағы клинкер мен гипсті бірге ұнтау арқылы алады.
Сульфатқа төзімді портландцементтің өндірісінде қолданылатын клинкедің химиялық және минеролгиялық құрамы келесіталаптарға сай болуы тиіс:
Үш кальцийлі силикаттың есептік құрамы- 50% кем болмауы тиіс;
Үш кальцийлі алюминаттың есептік құрамы- 50% кем болмауы тиіс;
Құмсазды модульдің шамасы 0,7 кем болмауы тиіс.
Клинкердегі C3A+C4Af құрамының есептік шамасы 22% аспауы тиіс.Қалыпты хмиялық-минерологиялық құрамы бар клинкерді алу қажеттілігі шикізатқа қойылатын талаптарды анықтайды. Саз құрамына трепелді, диатомит немесе опоканы пайдаланған жөн.
Сульфатқа төзімді портландцементке белсенді минералды қоспаларды қосады және оны пайдаланудың жекелеген қолайлы жағдайларында (жеткізуші мен тұтынушыныңарасындағы келісім бойынша) ғана, осындай қоспалардың аз көлемін қосуға рұқсат етіледі.Сульфатқа төзімді портландцементтің сульфаттың агрессиясына қарсылығы оның құрамына беттік-белсенді қоспаларды қосқан кезде артады.Сондықтан оның құрамына сульфитті-спиртті бардты немесе сабыннафтын қосуға болады.Бұл жағдайда оған пластиктелген немесе гидрофобты сульфатқа төзімді портландцемент деген атау беріледі.Беріктігінің көрсеткіштері бойынша бұл цемент үш маркаға бөлінеді:400, 500 және 600.
3
Клинкердің құрамында үшкальцийлі силикат пен үшкалцийлі алюминаттың құрамының аз болуына қарай сульфатқа төзімді портландцемент жай портландцементтен аз жылу бөлетіндігімен ерекшеленеді.
Сульфатқа төзімді портландцементке тән қасиеттер оны тәжірибеде пайдалану мүмкіндіктерін туындатады.Бұл цемент түрін бетон және темір бетон конструкцияларына,сульфат агрессиясына бейім гидротехникалық құрылымдарға және сваялар, көпір тіреуіштерін салуға пайдаланады.
Сульфатқа төзімді портландцементті теңіз және мұхиттардың су асты бөліктеріне пайдалануға болады, бірақ бұл мақсаттарға сульфатқа төзімді пуццоланды портландцементін пайдаланған жөн.
Сульфатқа төзімді портландцементте белсенді жылу бөлетін минералдар (C3S и С3А) аз болғандықтан,оны жекелеген жағдайларда массивтік гидротехникалық құрылымдардың сыртқы қалыпты экзотермиялы аймақтарына пайдалануға болады.
4
2.Шығарылатын өнімнің сипаттамасы.
Сульфатқа төзімді портландцемент жай портландцементтің бір түрі болып табылады және одан айырмашылығы кезекпен мұз боп қату және еру, кебу және ылғалдану жағдайына сульфаттың агрессиясына жоғары төзімділігімен түсіндіріледі.Бұл цементті қалыпты құрамдағы клинекер мен гипсті бірге ұнтақтау арқылы алады.
Сульфатқа төзімді портландцементке белсенді минералды қоспаларды қосады және оны пайдаланудың жекелеген қолайлы жағдайларында (жеткізуші мен тұтынушының арасындағы келісім бойынша) ғана, осындай қоспалардың аз көлемін қосуға рұқсат етіледі.
Минералды қоспалар Байланыстырғыш заттарға қосылатын белсенді минералды қоспалардың ГОСТ 6269-63 немесе түйіршікті домен шлактарының қоспасы ретінде цемент өндірісіне қажетті түйіршікті домен шлактары ГОСТ 3476-74 сай болуы тиіс.
Цемент түрі
Қоспалар мөлшері
пуццоланды
Сульфатқа төзімді портландцемент
Рұхсат етілмеген
Минералдық қоспалары бар сульфатқа төзімді портландцемент
10 және 20-дан артық емес
Сульфатқа төзімді портландцемент
40 және 60-тан көп емес
Пуццоланды портландцемент
20 және 40тан артық емес
Цементтегі қоспаның құрамы оның түріне байланысты 1- кестеде берілгенге
сәйкес болуы тиіс.
5
Сульфатқа төзімді портландцементте минералды қоспалармен бірге жалпы көлемі 20% құрайтын пуццоландар мен шлак қоспасын пайдалануға болады.
Сульфатқа төзімді портландцементте шлактың орнына цемент массасынан 10% аспайтын көлемде күл немесе пуццоланды пайдалануға болады.
Цементтегі күкірт қышқылының (SO3) ангидридінің құрамы 2-кестеде берілген шамадан аспауы тиіс.
Цемент түрі
SO3 МӨЛШЕРІ
Сульфатқа төзімді портландцемент
3,0
Минералды қоспалары бар сульфатқа төзімді портландцемент
3,0
Сульфатқа төзімді портландцемент
4,5
Пуццоланды портландцемент
3,5
6
Цементке ұнтақтау кезінде құрғақ қоспа затына есептегенде цемент массасынан 0,3% апайтын көлемде гидрофобтайтын және пластиктейтін беткі-белсенді қоспаларды қосуға болады.
Барлық пластикті цементтердің түрінен 1:3 құрамдағы цемент-құм қоспасының жылжымалығы, су цемент қатынасы 0,4 тең болғанда, стандартты конустың жайылуы 135 мм аспайтындай болуы тиіс.Гидрофобты цемент цементтің бетіне су тамшысы жағылған кезден бастап 5 минут ішінде суды өзіне сіңірмеуі тиіс.Цементті шығару кезінде ұнтақтау процесін қарқындату үшін цемент массасынан 1% аспайтын клеиде цементтің сапасын нашарлатпайтын технологиялық қоспаларды қосуға болады.
Технологиялық қоспаларды пайдаланудың тиімділігі, және олардың бетон қасиетіне теріс әсерінің болмауы цемент пен бетонды сынау нәтижелерімен расталуы тиіс.Сығу кезіндегі цементтің беріктік деңгейі 3-кестеде берілген шамалардан аспауы тиіс.
Цемент түрі
Цемент маркасы
Қысқандағы күш шегі 28 тәул
Сульфатқа төзімді портландцемент
400
39,2
Минералдық қоспалары бар сульфатқа төзімді портландцемент
400
500
39,2
49,0
Сульфатқа төзімді портландцемент
300
400
29,4
39,2
Пуццоланды портландцемент
300
400
29,4
39,2
7
Қалыпты хмиялық-минерологиялық құрамы бар клинкерді алу қажеттілігі шикізатқа қойылатын талаптарды анықтайды. Саз құрамына трепелді, диатомит немесе опоканы пайдаланған жөн.
Сульфатқа төзімді портландцементтің сульфаттың агрессиясына қарсылығы оның құрамына беттік-белсенді қоспаларды қосқан кезде артады.Сондықтан оның құрамына сульфитті-спиртті бардты немесе сабыннафтын қосуға болады.Бұл жағдайда оған пластиктелген немесе гидрофобты сульфатқа төзімді портландцемент деген атау беріледі.Цемент үгілерді қайнаған суда ынау кезінде көлемін біркелкі өзгертуін көрсетуі тиіс.Цементтің ілінісуі 45 минуттан кейін басталып, қатаюынан абстап 10 сағат ішінде аяқталуы тиіс.
Үлестік беті бойынша анықталатын цементтің ұнтағының жіңішкелігі 250 м2кг аспауы тиіс.Шөгінді тектес қоспаларды қамттын цементтер үшін ұнтақтың жіңішкелігінГОСТ 6613 бойынша № 008 елекпен елеу кезіндегі қалдған қалдық бойынша анықтайды.Електе еелнген үлгінің массасынан 15% кем болмауы тиіс.
Бұл курстық жобада ПЦ өндірісінің шикізат цехы қарастырылған.
Мен келесі бастапқы шикізатты алдым.
1. Ылғалдығы 7% Шуров кен орнының әк тасы.
Әктас- бұл доломит қоспасы бар, саз бөлшектерінен, темір тотығы және басқа да минералдары бар CaCO3кальциттен тұратын шөгінді тау жынысы.4-кесте
Әктастың химиялық құрамы
Оксидтердің мөлшері,%
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
5,37
2,22
0,86
35,60
13,57
-
8
2.Ылғалдығы 16% саз.
Саз- бұл каолиниттен, монтмориллонит, гидрослюд және басқа да гидроалюмосиликаттан тұратын майда түйіршікті шөгінді тау жынысы .5-кесте.
Саз 2 химиялық құрамы
Оксидтердің мөлшері,%
SiO2
AL203
FeO3
CaO
MgO
SO3
64,55
16,51
8,17
1,20
0,89
0,79
Оксидтердің мөлшері,%
3.Қож 6-кесте
SiO2
AL203
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
37,15
8,05
0,90
43,88
5,04
4,40
9
2.1 Ылғал тәсілмен портландцементті өндіру технологиясы
Әктас қоймасынан өндірілген әктас лентасының ені 1000 мм ленталы конвейермен көлемі V= 319,52 жинақтауыш бункерге түседі, одан кейін бункерден әктас материал көлемі 1-3 см түйіршіктерге бір кезеңді майдаланатын өнімділігі 125 мч, майдалағышқа түседі.Майдаланған материал қажетті түйіршіктер ажыратылатын елеуішке түседі.Көлемі бойынша сәйкес емес материал түйіршіктері қырлы ұнтақтағышқа қайта ұнтақтауға беріледі.Тиісті көлемге жеткен қалған материалды ленталы конвейермен жинақтауыш бункерге береді.Жабдықтауыштан әктас материал ұнталып, қайтадан бункерге берілетін, өнімділігі 500 тчГидрофол диірменіне түседі.
Саз орнынан өндірілген әктасты лентасының ені 400мм конвейермен көлемі V=66,02мі, жинақтауыш бункерге береді, одан кейін бункерден саз пластинкалы жабдықтауышқа түседі. Жабдықтауыштан саз өнімділігі 50 міч, бір білікті ұнтақтағышқа түседі, онда материал ұнтақталады.
Ұнтақтағаннан кейін алынған материалды ленталы конвейермен көлемі V=66,02 мі, жинақтауыш бункерге береді. Одан соң саз тарелке тәрізді жабдықтауышқа түседі. Жабдықтауыштан саз өнімділігі 15 тч. сазараластырғышқа түседі.
Одан соң саз көлемі V = 321,16 м3 бункерден Гидрофол диірменіне түседі, онда шралы диірменге салудың алдында материалдар су қоса отырып, ұнталады.Одан соң материал шламға арналған вертикальды бассейнге беріледі.
2.2 Негізгі технологиялық және тасымалдау жабдықтары
Тасымалдау жабдығы
Жалпақ және науа тәрізді ленталы ленталы конвейерлер шикізат материалдарын, қоспаларды тік және көлденең бет бойынша тасымалдау үшін қолданылады.
Ені 400-2000мм ленталы конвейерлер шығарылады.Лентасының ені тасымалданатын материалдың ірі көлеміне байланысты және қозғалысының тиісті жылдамдығында қажетті өнімділігін есепке ала отырып,
10
анықталады.Жобада клинкерді қоймаға беретін тоңаызтқыштан кейін орнатылған.
Пластинкалы конвейерлердің өнімділігі мфна формула бойынша анықталады:
Q = 310ЧBІЧvЧг = 310Ч0,5ІЧ1Ч1,5 =116,25т.
Өнімділігі 120тс соққылы ұнтақтағыш үшін, лентасының ені В = 1200м 1 пластинкалы конвейерді аламыз.Жабдықтың ведомосты:
Ені 400-2000мм ленталы конвейерлер шығарылады. Лентасының ені тасымалданатын материалдың ірі көлеміне байланысты және қозғалысының тиісті жылдамдығында қажетті өнімділігін есепке ала отырып, анықталады.Жобада клинкерді қоймаға беретін тоңаызтқыштан кейін орнатылған.
2.3 Бункерлер мен қоймалар
Жұмыс цехының бункерлері мен қоймалары цехтың жұмыс істемейтін кезеңінде қор жинауды қамтамасыз етуі тиіс.
Бункер және қойма сыйымдылығы цехтың жұмыс кезеңге қорын құруды қамтамасыз ету керек.
V = Gt0kз, м3
G - өнімділігі, тсағ
t- уақыт,сағ
0 - шикізаттың масса көлемі
К - бункер толтырғыш коэффиценті
Бункерлі ұсақтағыш бұрын әктас:
V = = 319,52
11
Бункерлі ұсақтағыш үшін саз
V = = 66,02
Бункерлі ұсақтағыш үшін араласқан саз
V = = 66,02
Бункерлі ұсақтағыш үшін әктас және саз
V = 321,16
Саз қоймасы
m; =m = 547,471,3=421,13
-421,13*5*1,2=2526,78
=101,07 м
S=1010,71
12
3. Технологиялық бөлім
3.1 Кәсіпорынның жұмыс режимі
Цехтың жұмыс режимі технологиялық жабдықты, шикізатқа қажеттілікті, ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Сульфатқа төзімді портландцементті портландцементті клинкерді гипсті бірге майдалап ұнтау арқылы шығарады.
Сульфатқа төзімді портландцементті қоспасыз және минералды қоспалар қосып шығарады: -түйіршікті доменді және электротермофосфорлық шлактар (10-20%),шөгінді жыныстардан алынған белсенді қоспалар (5-10%).
Қоспасыз цементтің маркасы - 400, қоспа қосылған маркасы - 400,500.Оны сульфаттың мол болуы жағдайында гидртехникалық құрылымдарға пайдаланады.
Сульфатқа төзімді портландцемент қарапайым портландцементтің бір түрі болып табылады және кезекпен мұз боп қату және еру, кебу және ылғалдану жағдайында сульфатқа жоғары төзімділігімен ерекшеленеді.
Бұл цементті мөлшерлі құрамдағы клинкер мен гипсті бірге ұнтау арқылы алады.
Сульфатқа төзімді портландцементтің өндірісінде қолданылатын клинкедің химиялық және минеролгиялық құрамы келесіталаптарға сай болуы тиіс:
Үш кальцийлі силикаттың есептік құрамы- 50% кем болмауы тиіс;
Үш кальцийлі алюминаттың есептік құрамы- 50% кем болмауы тиіс;
Құмсазды модульдің шамасы 0,7 кем болмауы тиіс.
Клинкердегі C3A+C4Af құрамының есептік шамасы 22% аспауы тиіс.Қалыпты хмиялық-минерологиялық құрамы бар клинкерді алу қажеттілігі шикізатқа қойылатын талаптарды анықтайды. Саз құрамына трепелді, диатомит немесе опоканы пайдаланған жөн.
Сульфатқа төзімді портландцементке белсенді минералды қоспаларды қосады және оны пайдаланудың жекелеген қолайлы жағдайларында (жеткізуші мен тұтынушыныңарасындағы келісім бойынша) ғана, осындай қоспалардың аз көлемін қосуға рұқсат етіледі.Сульфатқа төзімді портландцементтің сульфаттың агрессиясына қарсылығы оның құрамына беттік-белсенді қоспаларды қосқан кезде артады.Сондықтан оның құрамына сульфитті-спиртті бардты немесе сабыннафтын қосуға болады.Бұл жағдайда оған пластиктелген немесе гидрофобты сульфатқа төзімді портландцемент деген атау беріледі.Беріктігінің көрсеткіштері бойынша бұл цемент үш маркаға бөлінеді:400, 500 және 600.
3
Клинкердің құрамында үшкальцийлі силикат пен үшкалцийлі алюминаттың құрамының аз болуына қарай сульфатқа төзімді портландцемент жай портландцементтен аз жылу бөлетіндігімен ерекшеленеді.
Сульфатқа төзімді портландцементке тән қасиеттер оны тәжірибеде пайдалану мүмкіндіктерін туындатады.Бұл цемент түрін бетон және темір бетон конструкцияларына,сульфат агрессиясына бейім гидротехникалық құрылымдарға және сваялар, көпір тіреуіштерін салуға пайдаланады.
Сульфатқа төзімді портландцементті теңіз және мұхиттардың су асты бөліктеріне пайдалануға болады, бірақ бұл мақсаттарға сульфатқа төзімді пуццоланды портландцементін пайдаланған жөн.
Сульфатқа төзімді портландцементте белсенді жылу бөлетін минералдар (C3S и С3А) аз болғандықтан,оны жекелеген жағдайларда массивтік гидротехникалық құрылымдардың сыртқы қалыпты экзотермиялы аймақтарына пайдалануға болады.
4
2.Шығарылатын өнімнің сипаттамасы.
Сульфатқа төзімді портландцемент жай портландцементтің бір түрі болып табылады және одан айырмашылығы кезекпен мұз боп қату және еру, кебу және ылғалдану жағдайына сульфаттың агрессиясына жоғары төзімділігімен түсіндіріледі.Бұл цементті қалыпты құрамдағы клинекер мен гипсті бірге ұнтақтау арқылы алады.
Сульфатқа төзімді портландцементке белсенді минералды қоспаларды қосады және оны пайдаланудың жекелеген қолайлы жағдайларында (жеткізуші мен тұтынушының арасындағы келісім бойынша) ғана, осындай қоспалардың аз көлемін қосуға рұқсат етіледі.
Минералды қоспалар Байланыстырғыш заттарға қосылатын белсенді минералды қоспалардың ГОСТ 6269-63 немесе түйіршікті домен шлактарының қоспасы ретінде цемент өндірісіне қажетті түйіршікті домен шлактары ГОСТ 3476-74 сай болуы тиіс.
Цемент түрі
Қоспалар мөлшері
пуццоланды
Сульфатқа төзімді портландцемент
Рұхсат етілмеген
Минералдық қоспалары бар сульфатқа төзімді портландцемент
10 және 20-дан артық емес
Сульфатқа төзімді портландцемент
40 және 60-тан көп емес
Пуццоланды портландцемент
20 және 40тан артық емес
Цементтегі қоспаның құрамы оның түріне байланысты 1- кестеде берілгенге
сәйкес болуы тиіс.
5
Сульфатқа төзімді портландцементте минералды қоспалармен бірге жалпы көлемі 20% құрайтын пуццоландар мен шлак қоспасын пайдалануға болады.
Сульфатқа төзімді портландцементте шлактың орнына цемент массасынан 10% аспайтын көлемде күл немесе пуццоланды пайдалануға болады.
Цементтегі күкірт қышқылының (SO3) ангидридінің құрамы 2-кестеде берілген шамадан аспауы тиіс.
Цемент түрі
SO3 МӨЛШЕРІ
Сульфатқа төзімді портландцемент
3,0
Минералды қоспалары бар сульфатқа төзімді портландцемент
3,0
Сульфатқа төзімді портландцемент
4,5
Пуццоланды портландцемент
3,5
6
Цементке ұнтақтау кезінде құрғақ қоспа затына есептегенде цемент массасынан 0,3% апайтын көлемде гидрофобтайтын және пластиктейтін беткі-белсенді қоспаларды қосуға болады.
Барлық пластикті цементтердің түрінен 1:3 құрамдағы цемент-құм қоспасының жылжымалығы, су цемент қатынасы 0,4 тең болғанда, стандартты конустың жайылуы 135 мм аспайтындай болуы тиіс.Гидрофобты цемент цементтің бетіне су тамшысы жағылған кезден бастап 5 минут ішінде суды өзіне сіңірмеуі тиіс.Цементті шығару кезінде ұнтақтау процесін қарқындату үшін цемент массасынан 1% аспайтын клеиде цементтің сапасын нашарлатпайтын технологиялық қоспаларды қосуға болады.
Технологиялық қоспаларды пайдаланудың тиімділігі, және олардың бетон қасиетіне теріс әсерінің болмауы цемент пен бетонды сынау нәтижелерімен расталуы тиіс.Сығу кезіндегі цементтің беріктік деңгейі 3-кестеде берілген шамалардан аспауы тиіс.
Цемент түрі
Цемент маркасы
Қысқандағы күш шегі 28 тәул
Сульфатқа төзімді портландцемент
400
39,2
Минералдық қоспалары бар сульфатқа төзімді портландцемент
400
500
39,2
49,0
Сульфатқа төзімді портландцемент
300
400
29,4
39,2
Пуццоланды портландцемент
300
400
29,4
39,2
7
Қалыпты хмиялық-минерологиялық құрамы бар клинкерді алу қажеттілігі шикізатқа қойылатын талаптарды анықтайды. Саз құрамына трепелді, диатомит немесе опоканы пайдаланған жөн.
Сульфатқа төзімді портландцементтің сульфаттың агрессиясына қарсылығы оның құрамына беттік-белсенді қоспаларды қосқан кезде артады.Сондықтан оның құрамына сульфитті-спиртті бардты немесе сабыннафтын қосуға болады.Бұл жағдайда оған пластиктелген немесе гидрофобты сульфатқа төзімді портландцемент деген атау беріледі.Цемент үгілерді қайнаған суда ынау кезінде көлемін біркелкі өзгертуін көрсетуі тиіс.Цементтің ілінісуі 45 минуттан кейін басталып, қатаюынан абстап 10 сағат ішінде аяқталуы тиіс.
Үлестік беті бойынша анықталатын цементтің ұнтағының жіңішкелігі 250 м2кг аспауы тиіс.Шөгінді тектес қоспаларды қамттын цементтер үшін ұнтақтың жіңішкелігінГОСТ 6613 бойынша № 008 елекпен елеу кезіндегі қалдған қалдық бойынша анықтайды.Електе еелнген үлгінің массасынан 15% кем болмауы тиіс.
Бұл курстық жобада ПЦ өндірісінің шикізат цехы қарастырылған.
Мен келесі бастапқы шикізатты алдым.
1. Ылғалдығы 7% Шуров кен орнының әк тасы.
Әктас- бұл доломит қоспасы бар, саз бөлшектерінен, темір тотығы және басқа да минералдары бар CaCO3кальциттен тұратын шөгінді тау жынысы.4-кесте
Әктастың химиялық құрамы
Оксидтердің мөлшері,%
SiO2
Al2O3
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
5,37
2,22
0,86
35,60
13,57
-
8
2.Ылғалдығы 16% саз.
Саз- бұл каолиниттен, монтмориллонит, гидрослюд және басқа да гидроалюмосиликаттан тұратын майда түйіршікті шөгінді тау жынысы .5-кесте.
Саз 2 химиялық құрамы
Оксидтердің мөлшері,%
SiO2
AL203
FeO3
CaO
MgO
SO3
64,55
16,51
8,17
1,20
0,89
0,79
Оксидтердің мөлшері,%
3.Қож 6-кесте
SiO2
AL203
Fe2O3
CaO
MgO
SO3
37,15
8,05
0,90
43,88
5,04
4,40
9
2.1 Ылғал тәсілмен портландцементті өндіру технологиясы
Әктас қоймасынан өндірілген әктас лентасының ені 1000 мм ленталы конвейермен көлемі V= 319,52 жинақтауыш бункерге түседі, одан кейін бункерден әктас материал көлемі 1-3 см түйіршіктерге бір кезеңді майдаланатын өнімділігі 125 мч, майдалағышқа түседі.Майдаланған материал қажетті түйіршіктер ажыратылатын елеуішке түседі.Көлемі бойынша сәйкес емес материал түйіршіктері қырлы ұнтақтағышқа қайта ұнтақтауға беріледі.Тиісті көлемге жеткен қалған материалды ленталы конвейермен жинақтауыш бункерге береді.Жабдықтауыштан әктас материал ұнталып, қайтадан бункерге берілетін, өнімділігі 500 тчГидрофол диірменіне түседі.
Саз орнынан өндірілген әктасты лентасының ені 400мм конвейермен көлемі V=66,02мі, жинақтауыш бункерге береді, одан кейін бункерден саз пластинкалы жабдықтауышқа түседі. Жабдықтауыштан саз өнімділігі 50 міч, бір білікті ұнтақтағышқа түседі, онда материал ұнтақталады.
Ұнтақтағаннан кейін алынған материалды ленталы конвейермен көлемі V=66,02 мі, жинақтауыш бункерге береді. Одан соң саз тарелке тәрізді жабдықтауышқа түседі. Жабдықтауыштан саз өнімділігі 15 тч. сазараластырғышқа түседі.
Одан соң саз көлемі V = 321,16 м3 бункерден Гидрофол диірменіне түседі, онда шралы диірменге салудың алдында материалдар су қоса отырып, ұнталады.Одан соң материал шламға арналған вертикальды бассейнге беріледі.
2.2 Негізгі технологиялық және тасымалдау жабдықтары
Тасымалдау жабдығы
Жалпақ және науа тәрізді ленталы ленталы конвейерлер шикізат материалдарын, қоспаларды тік және көлденең бет бойынша тасымалдау үшін қолданылады.
Ені 400-2000мм ленталы конвейерлер шығарылады.Лентасының ені тасымалданатын материалдың ірі көлеміне байланысты және қозғалысының тиісті жылдамдығында қажетті өнімділігін есепке ала отырып,
10
анықталады.Жобада клинкерді қоймаға беретін тоңаызтқыштан кейін орнатылған.
Пластинкалы конвейерлердің өнімділігі мфна формула бойынша анықталады:
Q = 310ЧBІЧvЧг = 310Ч0,5ІЧ1Ч1,5 =116,25т.
Өнімділігі 120тс соққылы ұнтақтағыш үшін, лентасының ені В = 1200м 1 пластинкалы конвейерді аламыз.Жабдықтың ведомосты:
Ені 400-2000мм ленталы конвейерлер шығарылады. Лентасының ені тасымалданатын материалдың ірі көлеміне байланысты және қозғалысының тиісті жылдамдығында қажетті өнімділігін есепке ала отырып, анықталады.Жобада клинкерді қоймаға беретін тоңаызтқыштан кейін орнатылған.
2.3 Бункерлер мен қоймалар
Жұмыс цехының бункерлері мен қоймалары цехтың жұмыс істемейтін кезеңінде қор жинауды қамтамасыз етуі тиіс.
Бункер және қойма сыйымдылығы цехтың жұмыс кезеңге қорын құруды қамтамасыз ету керек.
V = Gt0kз, м3
G - өнімділігі, тсағ
t- уақыт,сағ
0 - шикізаттың масса көлемі
К - бункер толтырғыш коэффиценті
Бункерлі ұсақтағыш бұрын әктас:
V = = 319,52
11
Бункерлі ұсақтағыш үшін саз
V = = 66,02
Бункерлі ұсақтағыш үшін араласқан саз
V = = 66,02
Бункерлі ұсақтағыш үшін әктас және саз
V = 321,16
Саз қоймасы
m; =m = 547,471,3=421,13
-421,13*5*1,2=2526,78
=101,07 м
S=1010,71
12
3. Технологиялық бөлім
3.1 Кәсіпорынның жұмыс режимі
Цехтың жұмыс режимі технологиялық жабдықты, шикізатқа қажеттілікті, ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz