Тасты керамика өндірісі

Жоспар
Кіріспе

1 Керамикалық материалдар мен бұйымдардың негізгі түрлері
2 Керамикалық материалдарды өндірудің технологиясы
3 Бұйымдарды қолмен өңдеу
4 Керамикалық материалдар мен бұйымдарды жіктеу
5 Керамика өндірісінің шикізаты

Пән: Құрылыс
Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 7 бет
Таңдаулыға:

Керамика ежелгі уақыттан бері белгілі және мүмкін адам баласының ең бірінші жасаған материалы шығар. Керамиканың пайда болуы адам баласының тұрақты өмір сүру салтымен байланысты, сондықтан ол тоқылған корзиналардан кешірек болды. Керамиканың бірінші үлгілері жоғары палеолит (гравет мәдениет) эпохасына жатады. Мезолит мәдениеттерінде керамика үнемі пайдаланылмаған, яғни кейін пайда болған; жаңадан жаңартылған үлгілері бұл Жапонияда дземон мәдениетіне белгілі. Неолитте керамика барлық археологиялық мәдениетінің атрибуты болып табылады.
Бастапқы кезде керамиканың қолмен формалаған. Үшінші мыңжылдықта құмырашының доңғалақ өнертабысы (кешкі энеолит -- ертерек қола ғасыры), айтарлықтай жеделдету және қалыптау өнімдерін процесін жеңілдетті. Американың колумбиялыққа денгі мәдениеттернде үнді қыш еуропалықтардың келулеріне дейін дөңгелексіз жасалды.
Керамиканың кейбір түрлері шикізат қасиеттеріне және алынатын өңдеу жағдайларына байланысты, өндірістік процестерді біртіндеп жетілдіру арқылы қалыптасқан.
Керамиканың ең ескі түрлері -- әртүрлі ыдыстар, сонымен бірге шыбық, тоқу кезінде қолданылатын салмақтар және т.б.осы тұрмыстық техника әртүрлі тәсілдермен әшекеәленген -- рельеф штамп, сызу, элементтерді жапсыру арқылы жасалынған. Күйдіру тәсіліне байланысты ыдыстардың түсі әртүрлі болатын. Оларды лощит етуге, бояуға немесе орнамент дағын салуға немесе жылтыр қабаты (грек және рим керамика Terra sigillata) қамтитын әшекейлермен, түрлі-түсті глазурь (gafnerkeramika Ренессанс) бояуға мүмкіндік болған.
Еуропада XVI ғасырдың соңына қарай (сондай-ақ, тегіне байланысты көбінесе фаянс деп аталатын) майолик пайда болды. Темір және әк құрамында кеуекті черепогімен, бірақ ақ фаянс массасы бар, ол екі глазурьмен жабылған болатын: қалайы мөлшері жоғары - мөлдір емес, және жылтыр қорғасын құймасымен (глазурью) - мөлдір.
Бұйымдарды жуықтап 1000 °C да күйдіру алдында кептірілмеген глазурь үстінде майолик бетіне декормен жазған. Жазуға арналған бояулардың химиялық құрамы глазурмен бірдей болған, бірақ олардың көп мөлшері (отқа төзімді бояу деп аталатын - көк, жасыл, сары және күлгін) жоғары температураға төзімді металдар тотығы болған. XVIII ғасырдан бастап, алдын-ала күйдірілген глазурь бетіне қолданатын муфельді бояулар қолдана бастады. Олар фарфор бетіне жазу үшін де пайдаланылады.
XVI ғасырда Германияда тас қыш ыдыстарды өндіру кеңінен таралды. Ақ (мысалы, Зигбургта) немесе түрлі-түсті (мысалы, Ререне де) өте тығыз құмыра далалық шпат және басқа да заттармен араласқан балшықтан болды. 1200-1280 °C температурада күйдіргеннен кейін тасты қыша қатты және айтарлықтай кеуекті емес бола бастады. Голландияда, Қытай керамика үлгісімен қызыл тасты қыша заттарды өндіреді.
Тасты керамика сондай - ақ Веджвудпен Англияда да жасалынған. Сондай-ақ, жұқа фаянс қыша керамиканың ерекше түрі ретінде ақ кеуекті черепогі бар ақ глазурьмен қапталған XVIII ғасырдың бірінші жартысында Англияда пайда болды. Фаянс черепогінің қаттылығына байланысты, әк құрамы жоғары -- жұмсақ жұқа қыша, әк құрамы төмендеу -- орта, және әк құрамы жоқ - қатты деп бөлінеді. Соңғысы, құрамы және қаттылығы бойынша тас керамикаға немесес фарфорға келеді.
Керамикалық материалдар мен бұйымдардың негізгі түрлері
Қалыптастыру, кептіру және кейін қыздыру арқылы бейорганикалық және органикалық қоспалармен табиғи саздан жасалған жасанды тас материалдарды керамикалық деп атайды. Керамикалық материалдар өндіру -- көне және ең көп таралған, ол б.з.д. бірнеше мыңжылдықтар бұрын пайда болды.
Керамикалық материалдарының жағымды қасиеттері болып жоғары беріктік, ұзақ жұмыс жасайтыны, жоғары теплотехникалық қасиеттері, дайындау жеңілдігі, сонымен бірге оларды өндіруге арналған шикізаттың жаппай таралғаны табылады. Жағымсыз қасиеттеріне олардың сыңғыштығы, салыстырмалы түрде жоғары көлемдік салмағы және керамикалық материалдардың бөлігінің шағын мөлшерінен өнеркәсіптігі емес жатады.
Керамикалық материалдарды өндірудің технологиясы
Керамикалық плиткалардың технологиялық схемасы мынадай фазаларды қамтиды:
1. Шликер (қаймақ тәрізді құйма) дайындау;
2. Бұйымдарды формалау;
3. Кептіру;
4. Глазурь дайындау және глазурьмен бояу (эмальдау);
5. Күйдіру.
Керамикалық массалар үшін шикізат пластикалық ( саз және каолин ) және пластикалық емес деп бөлінеді. Шамот және кварц қоспалар бұйымдардың шөгуін және жарылу мүмкіндігін формалау сатысында азайтады. Шыны түзушілер ретінде қорғасын суригін, бураны пайдаланады.
Шликер дайындау
Шликер дайындау үш фазада жүреді:
1. Бірінші фаза: далалық шпатты және құмды ұнтақтау (ұнтақтау 10 - 12 сағат аралығында жүреді);
2. Бірінші фазаға саз қосылады;
3. Екінші фазаға каолин қосылады. Дайын шликер сыйымдылықтарға құйылып, кейін қандай да бір уақыт сақталынады.
Шикізат қоймасынан қабылдаушы бункерлерге тасымалдау үшін көлік (погрузчик) көмегімен жүргізіледі. Одан конвейер арқылы шарлы диірменге (ұсақтау үшін) немесе турбоеріткіш құбырларына (саз және каолин таратылу үшін) жіберіледі.
Глазурь дайындау үшін бөлме
Глазурь -- қыша черепок бетінде қабат қалыңдығы 0,12 -- 0,40 мм балқытылған жылтыр қорытпалар. Глазурь черепок өнімін тығыз және тегіс қабатмен жабу үшін, сонымен бірге тығыз черепогімен бұйымдарға жоғары беріктік және сыртқы пішіні тартымды, механикалық және химиялық әсерлерінен қорғау және диэлектрлік қасиеттерін қамтамасыз ету үшін қолданылады.
Глазурь құрамына жұқа ұсақталған цирконий, бор, ақ (белила) кіреді. Технолог анықтаған контейнерлердің біріне дайын глазурь құймасын жүктейді. Өндіру барысында ақаулар пайда болмауы керек болғандықтан металл қоспаларын бөліп алу қажет, ол үшін вибросита және магнит ұстағыштардан бірнеше рет өткізеді. Құрамына желім қосып глазурді технологиялық желісіне жібереді.
Форалау
Қалыптастыру алдында шликерді контейнерлердің біріне енгізеді. Үш контейнер белгілі бір стенд үшін (күніне бір рет астырылып) кезекпен қолданылады. Алдыңғы қалыптаудан кейінгі шликер қалдықтарынан формалу ыдысын алдын ала тазартады, шликер суымен өңдейді және кептіреді.
Кептірілген формаларға шликерді құяды. Формалар 80 құймаға есептелінеген. Формалау кезінде құйю тәсілі қолданылады. Қалыптастыру ыдысы судың бөлігін өзіне сіңіреді, сондықтан шликер көлемі азаяды. Форманың ішіне қажетті көлемді сақтау үшін шликер қосады.
Бұйымдар қатайғаннан кейін кептіріледі, және бірінші реттік бұйымдардың пайдасаздығын (сызаттар, деформация) анықтау жүргізіледі.
Бұйымдарды қолмен өңдеу
Күйдіру ден кейін сортировка жасайды: бірі-біріне ұқсас бұйымдар топқа бөледі, дефект барын анықтайды.
Қалыптастырудан кейін бұйымдар қолмен өңдейтін цехна жіберіледі.
Глазурлегеннен кейін бұйымдар пешке күйдірілуге барады. Пеш алдын-ала кептірлу, шаңсыздандыру және үрлеу камераларының модулімен комплектация жасалынды. Термиялық өңдеу 1230 0С жүргізіледі, пештің ұзындығы 89 метрге жуық болады. Вагонетканы тиеу және түсіру кезінің цикл шамамен бір жарым күн алады. Бұйымдардың күйдіруі пеште бір тәулікке жақын болады.
Егер табылған дефектлері жоюға мүмкін болса онда әрі қарай өңдеуге реставрация бөліміне жұмсалады. Егер жөндеуге болмай жатса, онда оны пайдасы жоқ деп жояды.

Керамикалық материалдар мен бұйымдарды жіктеу
Жіктеу негізінде күйдірілген материалдың мақсаты, құрылымы және бастапқы шикізат сапасы қойылды. Керамикалық материалдар мен бұйымдар мақсаты бойынша қабырғалы (кірпіш, тас, қуыс); шатыр (черепица); жылу оқшаулау (керамзит , aглопорит); қаптауға арналғандар (тақтайшалар, кірпіш, тастар); құбыр (канализация, дренаж); санитарлық-техникалық (қолжуғыштар, раковиналар және т.б.); еден үшін (плиткалар); жол ( клинкер ); отқа және қышқылға төзімді өнімдері деп бөлінеді
Черепоктарды күйдіргеннен кейін құрылымы бойынша барлық керамикалық құрылыс материалдар саңылаулы және тығыз деп бөледі. Саңылаулы материалдар су сіңіруі 5% және одан да жоғары, ал тығыз -- 5% тен кем деп сипаттайды.
Керамикалық бұйымдар глазурленген немесе глазуленбеген болуы мүмкін. Глазурлер бұйымдарға сырткы әсерлерге берік болуға, су өткізбейтін болады және жоғары декоративті сапасын береді. Бастапқы шикізат сапасы бойынша керамикалық матеиалдарды және бұйымдарды күрделі, жұқа және отқа төзімді деп бөледі.
Керамика өндірісінің шикізаты
Керамикадан жасалыналатын бұйымдар үшін қолданылатын шикізат материалдарын екі топқа бөледі: сазды (иілгіш) және иілгіш емес. Ілгіш материалдар (саз, каолин) -- негізгі шикізат. Иілгіш емес материалдарды технологиялық процесі барысында роліне байланысты бөледі: сарқып алатын және флюстар (батпақтар).
Сарқып алатын материалдарды қоспаға кептіру және күйдіру кезінде отырып қалмасы, сонымен ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.