Электрожабдықтар және автоматика приборлары

Жоспар
Кіріспе

ТЕХНИКАЛЫҚ СИПАТТАМАЛАРЫ
3.1 Негізгі параметрлер және өлшемдері
5. ҚҰРЫЛҒЫСЫ ЖӘНЕ ЖҰМЫС ІСТЕУ ПРИНЦИПІ
5.1 Автоматты және оның құраушы бөліктерін суреттеу
6. ҚАУІПСІЗДІК ШАРАЛАРЫН НҰСҚАУ
АВТОМАТТЫ ЖҰМЫС ІСТЕУГЕ ДАЙЫНДАУ
7.1 Автоматтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ету
8.1 Қызмет көрсетуші персонал және оның міндеттері
10. ТЕХНИКАЛЫҚ КҮТІМ ЖАСАУ
11. МҮМКІН БОЛАТЫН АҚАУЛАР ЖӘНЕ ОЛАРДЫ АЛАСТАТУ ТӘСІЛДЕРІ

Станинаның төһменгі рамасында (3 суретті қара) плита 23 бекітілген, ол автоматтың негізгі жетегі болып табылады, сонымен қатар ауаны дайындау блогы 17, пневопанель 18, клеммалы қорапша 24 орнатылған. Вертикальды шпилкаларда 25 транспортер жетегінің 26 плитасы 25 орнатылған.
Транспортердың жетегі қозғалтқыштан 27 (N=0,25 кВт; п-1500 айн/мин), червякты редуктордан 28, екісатылы сыналы белдіктен 29 тұрады. Редуктордың шығыстық білігінде жетектік ролик 30 орнатылған.
Автоматтың басты жетегіне қозғалтқыш 31 (N=1,5 кВт; п-1500), редуктор 32 және екітұтқалы екісатылы сыналы белдіктен 33 тұрады. Жұлдызша 34 автоматтың жетектіәк тобына (сурет 4 қара) жұлдызшаға 35 қозғалыс береді, ол одан ары қалақшалы білікпен 36 автоматтыңі атқарушы механизмдеріне қозғалысты береді.
Қалақша 37 дозщаторлар блогының штогына тұтқалар 39 және 40 арқылы қозғалысты береді.
Қалақша 41 тұтқа 42 арқылы дозалау қондырғысына қозғалысты береді.
Қалақша 43 тығындар отсекательдері пневмоцилиндрі үшін арналған ауатаратушыдан 44 тұрады.
Қалақша 45 тұтқа 46 арқылы тығындаушыға қозғалыс бере алады.
Қалақша 47 тұтқа 48 арқылы укупорка түйінін қозғалысқа алып келеді.
Қалақша 49 тізбекті дискіні 50 қозғалысқа келтіріп және сол арқылы таратушы үстелі айналысқа ие болады.
Қалақша 51 қақпақтарды даналап беруші пневмоцилиндр ауатаратушысын 52 іске қосады.
Қалақша 53 тұтқалар 54 және 55 арқылы винттеу түйінін қозғалысқа келтріреді.

Пән: Электротехника
Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 49 бет
Таңдаулыға:

ТЕХНИКАЛЫҚ СИПАТТАМАЛАРЫ
3.1 Негізгі параметрлер және өлшемдері
3.1.1 Доза мөлшеріне және препарат қасиетіне байланысты, және
флакондар мөлшеріне байланысты өнімділігі 1500-2400
Техникалық пайдалану коэффициенті 0,8
3.1.2 Желінің номинальды кернеуіндегі тұтынылатын қуат, кВт, жоғары
емес 2,5
3.1.3 Жиілігі 50 Гц болатын айнымалы токтың үшфазалы төртсымды
желісінің қоректендірілу кернеуі, В 380+38-19
3.1.4 Габариттік өлшемдері, мм, жоғары емес
- ұзындығы 2720
- ені 960
- биіктігі
1600
3.1.5 Жеткізіп берілудегі толық комплектідегі автоматтың массасы
(соның ішінде ЗИП), кг, жоғары емес 1500
3.1.6 Меншікті массасы, кг(данасағ) 0,21
3.1.7 Электр энергиясының меншікті шығыны, кВт(данасағ)*жыл, жоғары
емес 2,08*10-3
3.1.8 Сығымдалған ауаның жұмысшы қысымы, МПа, жоғары емес 0,4
3.1.9 Қалыпты 0,12 МПа қысымдағы сығымдалған ауаның шығыны, жоғары
емес, 5,5
3.1.10 Дозалаудың қателігі
50 мл дейін +2%
50 ден 100 мл дейін +1%
3.1.11 Сапалы дайын өнімнің шығымы, кем емес 95%
3.1.12 Қызмет көрсетуші персоналдың саны, адам 1
3.1.13 Сенімаділік көрсеткіші төмендегі мәндерге ие болады:
бас тартуға орташа жұмсалатын уақыт, сағ 65
бас тартпастан жұмыс істеудің ықтималдылығы 0,85
қызмет етуінің орташа мерзімі, жыл 6
Автомат сенімділік көрсеткіштерінің берілген мәндеріне тасымалдау,
сақтау, монтаждау, техникалық күтім жасау және жөндеу нұсқаулары және
ережелерін тұтынушылар сақтағанда ғана сай болуы қажет.

3.2 Бағалы металдарды мөлшері туралы мәліметтер 2 кестеде
келтірілген.
Кесте 2
Материалдың аталуы Жалпы (есептік)массасы, Бұйымда орналасу орны
кг
Күміс 0,0316766 3270-00-00 ЭЗ

3.3 Түсті металдардың мөлшерлері туралы мәліметтер 3 кестеде
келтірілген.
Кесте 3
Матери алдың аталуы Жалпы (есептік)массасы, Бұйымда орналасу орны
кг
Алюминий 14,5 3043-0104-00
3223-04-00 немесе
3270К-14-00
3270В-00-00
3270-03-00
3270-07-00
3270-13-00
3270В-28-00
3270-31-00
3270-34-00
3270В-54-00
Қола 3,5 3043-0115-00
3043-1902-00
3223-04-00 немесе
3270К-14-00
3223-20-00
3223-21-00
3223-25-00
3223-26-00
3223-37-00
3270В-00-00
3270-01-00
3270-02-00
3270-04-00
3270-20-00
3270К-21-00
3270К-22-00
3270-24-00
3270В-28-00
3270-42-00
3270-47-00
3270К-52-00
Латунь 3,4 3043-0104-00
3223-04-00
3270К-03-00 немесе
3270М-03-00
3270-07-00 немесе
3270К-07-00
3270-13-00
3270-16-00
3270-21-00
3270-42-00
3270-45-00

5. ҚҰРЫЛҒЫСЫ ЖӘНЕ ЖҰМЫС ІСТЕУ ПРИНЦИПІ
5.1 Автоматты және оның құраушы бөліктерін суреттеу
Автомат келесі функционалды түйіндерден тұрады:
- жетекті станинадан 1 (1 суретті қара);
- дозаторлар блогынан 2 (1,2 сурттерді қара);
- дозалау қондырғысынан 4 (1, 2 сурттерді қара);
- укупорка түйінінен 5 (1, 2 суреттерді қара);
- тығындарды беру қайықшасынан 6 және отсектерден 7 (2 суретті қара);
- қақпақтарды беру лоткасынан 8 (2 суретті қара) қалпақшалы
насадкадан 9 (1 суретті қара);
- винттеу түйінен 10 (2 суретті қара);
- флакондарды сығу құрылғысынан 12 (2 суретті қара);
- бөлуші үстелден 11 (2 суретті қара);
- тығындарды беру виброжетегінен 13 (1 суретті қара);
- тығындарды беру чашкасынан 15 (1 суретті қара);
- қақпақтарды беру чашкасы 16 (3 суретті қара);
- пневмопанельден 18 (3 суретті қара);
- ауаны дайындау блогынан 17 (3 суретті қара);
- транспортердан 19 (2 суретті қара);
- тиеуші дискіден 20 (2 суретті қара);
- түсіру дискіден 21 (1 суретті қара);
- басқару пультынан 22 (1 суретті қара);
- электрошкафтан (суретте көрсетілмеген).
5.1.1 Станина профильдік металдан жасалған, облицовкамен қапталған
пісірмелі конструкция болып келеді.
Станинаның төһменгі рамасында (3 суретті қара) плита 23 бекітілген, ол
автоматтың негізгі жетегі болып табылады, сонымен қатар ауаны дайындау
блогы 17, пневопанель 18, клеммалы қорапша 24 орнатылған. Вертикальды
шпилкаларда 25 транспортер жетегінің 26 плитасы 25 орнатылған.
Транспортердың жетегі қозғалтқыштан 27 (N=0,25 кВт; п-1500 айнмин),
червякты редуктордан 28, екісатылы сыналы белдіктен 29 тұрады. Редуктордың
шығыстық білігінде жетектік ролик 30 орнатылған.
Автоматтың басты жетегіне қозғалтқыш 31 (N=1,5 кВт; п-1500), редуктор
32 және екітұтқалы екісатылы сыналы белдіктен 33 тұрады. Жұлдызша 34
автоматтың жетектіәк тобына (сурет 4 қара) жұлдызшаға 35 қозғалыс береді,
ол одан ары қалақшалы білікпен 36 автоматтыңі атқарушы механизмдеріне
қозғалысты береді.
Қалақша 37 дозщаторлар блогының штогына тұтқалар 39 және 40 арқылы
қозғалысты береді.
Қалақша 41 тұтқа 42 арқылы дозалау қондырғысына қозғалысты береді.
Қалақша 43 тығындар отсекательдері пневмоцилиндрі үшін арналған
ауатаратушыдан 44 тұрады.
Қалақша 45 тұтқа 46 арқылы тығындаушыға қозғалыс бере алады.
Қалақша 47 тұтқа 48 арқылы укупорка түйінін қозғалысқа алып келеді.
Қалақша 49 тізбекті дискіні 50 қозғалысқа келтіріп және сол арқылы
таратушы үстелі айналысқа ие болады.
Қалақша 51 қақпақтарды даналап беруші пневмоцилиндр ауатаратушысын 52
іске қосады.
Қалақша 53 тұтқалар 54 және 55 арқылы винттеу түйінін қозғалысқа
келтріреді.
Жұлдызша 56 тізбекті беріліс арқылы 57 жұлдызшаға 58, конусты
редукторға 59 қозғалыс беріп және сол арқылы аралық білік арқылы 60 конусты
редукторға 61 қозғалыс бере алады. Конусты редукторлардан 59 ьжәне 61
тиеуші және түсіруші автоматтар дискілерін айналдыруға келтіреді.
Біліктің соңында 36 (5 суретті қара) жартылай муфта 62 шұтырларымен 63
бекітілген, осы штырлар арқылы жартылаймуфтамен 65 қолмен айналдыру
тұтқасымен ілініседі. Соңғысы біліктен 65, кронштейнге бекітілген 66
сырғанау подшипнигінен тұрады. Біліктің 65 бір ұшында жартылай муфта 64
және жалаушса 67 бекітілген, екінші бір соңында – маховик 68 бекітіледі.
Серіппе 69 жалаушаны 67 көрсету құралына 70 қосуп, жартылай муфтаны 64
ілінісуден шығарады.
5.1.2 Дозаторлар блогы (6 суретті қара) коллектордан 71 тұрады,
коллектор сорушы және үрлеуші В және Н каналдарына ие. Сорушы каналдар
штуцерлермен 73 аяқталады, штуцерлерге шланга 74 кигізілген, штуцерлер
ішінде клапандар 75 орнатылған. Шлангалар 74 жинақтаушы ыдыстарға қосылған
(суретте көрсетілмеген), оған өз ағысымен дәрілік зат келіп түседі. Сорушы
каналдардың бір соңында 73 коллекторға дозаторлар гильзалары 76, екінші
соңында штуцер 77 түтікшелерімен 78 бекітілген. Дозаторлар мөлшері және
олардың ішкі кеңістігі идиаметрі қажетті дозаға байланысты болады және
керек жарақтылар комплектілерімен суреттеледі. Гильза ішіне 76 дозаторда,
плунжерлер 79 орнатылған, олар штокпен 38, кронштейнмен 80 қашықтықтан
әрекет ететін төлкемен 81, тіректі шайбалармен 82 және резиналық
амортизаторлармен 83 қосылған. Шток ілгерілемелі – қайталанебалы
қозғалыстарды бағыттаушы төлке 84 және 85 бойынша жасап отырады.штоктың өз
осі бойынша бұрылуын фиксаторог 86 болдырмай қадағалап тұрады.
Коллектор 71 кронштейнге 87 орнатылған, кронштейн болса автоматтың
жоғарғы плитасының 88 үстіне орналасқан. Дозаторлар блогының жылжымалы
бөліктері қорғандармен 89 жабылған және қалпақшамен 90 жалғасып отырады.
Тұтқада 39, яғни штокты қозғалысқа келтіруші тетікте шарнирлі түрде
сыпрғанаушы 91 дозалауды реттеуші құрылғы орнатылған.
5.1.3 Дозаны реттеуші құрылғы кронштейннен 92 (6 суретті қара) тұрады,
ол жерге екі бағыттаушы 93 орнатылған, олардың арасына жүрістік винт 94
өзіне бекітілген конусты шестернямен бірге 95 орнатылған, сонымен қатар
мұнда вертикальды корпус 96 орналасқан. Корпустың ішінде маховикпен 97 өз
ұшына бекітілген конусты шестернялы білік айналысқа келеді, ол шестернямен
95 ілінісуге келеді. Сонымен бірге мұнда фиксатор 98 орналасқан.
5.1.4 Дозалау қондырғысы (сурет 7 қара) қоректендірушіден 100 тұрады,
қоректендіруші доғары тәрізді пластинаға 101 төлкелер 102 арқылы
орнатылған. Пластина 101 клеммалы қосылыс 103 арқылы штокке 104 бекітілген,
ол щектер 105 арқылы тұтқамен 42 (4 суретті қара) қосылады. Штоктың
бұрылуынан дозалау қондырғысын фиксатор 106 және кронштейн 107 сақтап
тұрады. Шток ілгерілемелі – қайталанбалы қозғалыстьы тіректе 108 және
түтікшеде 109 қозғалыс жасап және флакон мойыншасына кіргізіліп немесе
шығарылып отырылады. Дәрілік зат дозаторлар блогынан түтікше 78
қоректендіргішіне беріледі.
5.1.5 Укупорка түйіні (8 суретті қара) бағанадан 110 тұрады, бағанада
кронштейн 111, бағыттаушы 112, және кронштейн 113, бағыттаушы бағаналар 114
және 115 бекітілген. Кроншейн төлкесінгде 111 және бағанада 114 шток 116
0оз5алыста болады6 олар5а шпонкада кронштейн 117 бекітілген, ол вертикальды
итерушіні 118, щупты 119, копирді 120, және тығындар мөлшерін көрсетуші
құралдар бекітілген. Кронштейн 113 төлкесінде және бағанада 115 шток 121
қозғалып тұрады, оған шпонкада кронштейн 123 бекітілген, ол жерге сонымен
қатар тығындаушы қалпақшасы 124 бекітіледі.
Бағыттаушыға 112 плита 125 шарикті бағыттаушымен 126 бекітіледі, ол
жерге горизонтальды итеруші 127 роликтермен 128 орналасады, және оларға
копир 120 әрекет етіп тұрады. Кроншейнге 117, 123 және плитаға 125 реттеуші
винттер 129, 130 және 131 бұралған. Щупта 119 жалауша 132 бекітілген. Щуп
119 және итеруші тетіктер 118, 127 смеріппеленген.
Тығындаушы қалпақша (9 суретті қара) корпустан 133 және қалпақшалардан
134 тұрады, қалпақшаға планка пазасы 135 бекітілген. Қалпақша 134
орталықтандырушы конуспен бірге орындалған. Корпуста 133 сухари 136,
серіппелер орнатылған. Корпуста 133 обойма 138, орталықтандырушы
вертикальды итеруші 118 (8 суретті қара) корпустағы 133 тесікке қатысты
орнатылған. Серіппеленген сухарилер 136 тығынды кеңістікке туралап ұстап
тұрады, ол үшін ұстаушы ретінде гшоризонтальды итеруші құрылғы 127 (8
суретті қара) пайдаланылады.
5.1.6 Тығындарды беру лотогы (10 суретті қара) негізден 140 тұрады, ол
жерге тағыттавушылар 141, кронштейн 142 және штуцер 143 бекітілген.
Кронштейнде 142 шарнирлі түрде жоғарғы бағыттаушылар 144 , тұтқа 145 және
тіректі винттер гайкалармен 146 бекітілген.
Бағыттаушыларда 141 аралық паздар В және тесіктер Г орындалған, бұл
тесіктердің арналуы дроссель 147, штуцер 143 және шығарушы каналдар арқылы
Д кеңістікке сығымдалған ауаны беру болып табылады, кеңістік бағыттаушылар
арқылы түзіледі, және сол бойынша тығындар тығындаушы қалпақшаға қарай
қозғалады.
Тығындарды беру қайықшасы (11 суретті қара) кронштейндер 148 және 149
көмегіменжәне вертикальды бағыттаушымен 150 автиоматтың жоғарғы плитасына
орнатылады, мұнда винтпен реттелу мүмкіндігі 151 қарастырылады.
Тығындар отсекателі екі бір біріне бағытталған плиталар 152 тәріздзі
болып келеді , плиталар пневмоцилиндр штогнына 153 бекітілген, ол жерден
олар горизонтальды бағытта автоматтың жұмысымен синхронды түрде
ілгерілемелі - қайталанбалы қозғалысқа ие болады. Кронштейн 154
пневмоцилиндрмен 153 лотка негізінде орнатылған.
5.1.7 Қақпақтарды беру лоткасы (12 суретті қара) тығындарды беру
лоткасына ұқсас орындалған, және тек екі бағыттаушының орнына түпте бірнеше
тесіктер қатары бар, және сол тесіктер арқылы тығындар қозғалады, сонымен
бірге мұнда аралық канал Г бойынша 156 негізге қарай жылжиды. Сығымдалған
ауа Г каналына дроссель 157 арқылы беріледі.
Лотканың соңғы жағында пневмоцилиндр 158 (2 суретті қара) орнатылған,
оныңі штогы 159 бір қақпағы бойынша бағыттаушыдан 155 насадкалы қалпақшаға
қарай итереді.
Насадкалы қалпақша (13 суретті қара) флаконмен остес етиіп орнатылған
және корпустан 160, төлкеден 161 тұрады, олар серіппелі итеруші тетікпен
162 бірге орнатылған. Итергіш пазасына төлкенің бұрылу мүмкіндігімен корпус
163 бекітілген, ол өздігінше тұратын екі жарты бөліктен сақиналлы
серіппемен бекітілген. Корпуста кіріс пазасы Г және иықшалары Е орындалған,
олар қақпақты ұстап тұру қызметін атқарады. Итергіш құрал 162 вертикальды
бағытта тірекке 166 дейін қозғала алады (14 суретті қара). Итергіш құралдың
бастапқы жағдайына қайта оралауы серіппемен 167 жүзеге асырылады.
5.1.8 Винттеу түйіні (14 сурет) бағанадан 168 тұрады, оларға төрт
ролик 169 бекітіледі, олар плита 170 үшін бағыттаушы болып табылады, және
шток 171 вертикальді жазықтығында ілгерілемелі – қмайталанбалы қозғалыс
жаса алады. Плитада 170 кронштейн 172 бекітілген, ол жерге винттелуші
патрон 173 орнатылған. Бағананың 168 жоғарғы жағында плита 174 орнатылған,
ол жерге тірек 175, жазық білік орнатылған, білік қозғалтқыштан айналысқа
ие болып және екісатылы сыналы – белдікті беріліске, плитаға 176 және
жабылған қаптамаға 177 ие.,
плитада 170 реттеуші винт 178 және жалауша 179, көрсету құралы 180,
плитаның жоғарғы бөлігіне 170 бекітілген.
Плитаға 170 кронштейн тірекпен 166 бекітіледі, және насадкалы қалпақша
итергішімен әрекеттеседі.
Винттелуші патроон (15 суретті қара) шлиціты біліктен 181, корпуста
айналатын подшипниктен 182 тұрады. Біліктің ойығында 181 шпонкада обоймамен
ойылған 183 жазық білік 184 орнатылған, ол жерге шпонкада серіппеасты тірек
185 бекітіледлі, ол сақина 186 және 187 арқылы корпусқа айналу қозғалысын
188 береді, олардың пазасына қарпушылар 189 резиналық сақинамен 190
бекітілген. Жазық білік ішінде серіппеасты итергіш тетік 191 орналасқан,
оның пазасына жазық білік қабырғасына бекітілген штифта орнатылған.
5.1.9 Таратушы үстел (16 суретті қара) жұлдызшадан 192, оған
бекітілген шектеуіштерден 193, фланцадан 194 және ступицадан 195
орталықтандырушы конустан тұрады.
Жұлдызшалар флакондарды отырғызатын және оларды үстел бұрылған кезде
алып кететін ойықтар мен тетіктерге ие.
Ступица конусымен 195 үстел шпонкаға жартылай муфтаға 196 шекті
моментті муфтаға 197 үстел тірегіне орнатылады. Төменгі жартылай муфта 197
вертикальды білікке орнатылған, және ол корпус подшипнигінде 199 айналып
отырады. Біліктің төменгі білігінде 198 диск 50 роликтермен бірге 201
орнатылады, олар кезекті түрде винтті қалақшаның пазасына кіреді және
үстелге дискретті қозғалыс береді.
Корпусқа 199 осі 202 керілген, оның айналасында тұтқа 203 жалаушамен
бірге бұрылады, ол үстел күштеу көрсету құралы ойығына кигізіледі.
Тұтқада шарнирлі түрде шток 205 роликпен 206 бекітілген, және жартылай
муфта 196 бойчынша айналады. Тұтқаның соңында серіппе 207 бекітілген.
5.1.10 Флакондарды қысу құрылғысы төрт роликтен құралған, олардың
бүйірлерінен шексіз сыналы белдік өтеді, ол флаконды қарпып алып және
жұлдыцзша ойықтарына 192 ифлакондарды қыса отырып тарату үстеліне береді.
Роликтердің бірі серіппеленген, ол белдіктің керілуін тудырады.
5.1.11 Виброжетектер (1 және 17 суретті қара) тығындарды және
қалпақшаларды беру үшін арналған екі түрі бір біріне ұқсас етіп жасалған.
Олардағы айырмашылық тек беру бағытында. Виброжетек бағанадан 208 тұрады,
бағана төрт тіректе 209 орнатылады. Бағанада винт 210 тіректі плитамен 211
бұралып қосылады, оның жағдайы биіктігі бойынша тұтқамен 212 реттеледі.
Тіректі плитада амортизаторларда 213 плита 214 бекітілген, оған
шпилькаларда 215 электромагнитті вибратор 216 орнатылады, және пакеттердің
соңғы төменгі ұштары217 серіппелік пластиналар қарастырылған. Пакеттердің
жоғарғы ұштары 217тірекке 218 чашка түбіне бекітіледі. Тығындарды және
қалпақтарды беру бағыты пластиналар пакетінің иілу бағытымен анықталады.
5.1.12 Тығындарды және қақпақтарды беру чашкасы (18 суретті қара)
обечайкадан 220, конусты түптен 221, төлкеден 222 тұрады, чашка виброжетек
тірегіне 218 орнатылады. Обечайкаға ішкі беті бойынша спиральды витка 223
пісіріліп қосылған, оның соңғы ұшында ориентатор 224 орнатылады.
Чашкалар витканың өлшемдерімен және оринтатор шамасымен бір бірінен
ерекшеленеді.
5.1.13 Ауаны дайындау блогы (19 суретті қара) краннан 225, ылғал
ажыратушы сүзгіден226, манометрлі редукционды клапаннан 227,
майтаратушыдан 228 тұрады және ауаны дайындауға, редуцирлеуге және аупны
екі ағынға бөлуге арналған: бір ағын тығындарды және қақпақтарды беру
лоткасын кептіру үшін бағытталсма, екінші ағын шланга 229 арқылы
майлағышпен қаныққамн, тығындар және қақапақтардың отсекатальедері
пневмоцилиндрлеріне бағытталады (230 шланга арқылы берпіледі).
5.1.14 Пневмопанель (20 суретті қара) ағындарды бөлушіден 231 оған
бекітілген жлектропневматикалық вентильдерден ВВ-32Ш (қосушы) 232, және ВВ-
34Ш (ажыратушы) 233 вентильдердене тұрады.
Қосушы вентильдер 232 ауаны тығындар және қақпақтарды беру лоткасына
автомат сөндірілгени кезде қосу үшін арналған.
Ажыратушы вентиль 233 ауаны даналап беруші пневмоцилиндрлерге
флакондардағы тығындар жоқ болған кезде беруді тоқтату үшін қызмет етеді.
Ауаның шығынын реттеу үшін және пневмоцилиндрлердің ағындарды
бөлушінің шығу бөлігінде қалыптылығын реттеу үшін дроссель қарастырылған.
Ауаны дайындау блогын пневмопанельдермен және атқарушы механизмдермен
қосу принципиальды пневматикалық схемаға сай болуы қажет.
5.1.15 Транспортер шексіз таспа жазықтығынан 235 тұрады, оның жоғарғы
бөлігі роликтермен 236 жоғарғы плитадан бөлініп тұрады. Төменгі шумақ
таспада айналдырушы роликтер арқылы жетекті механизмге келіп түседі.
Транспортердағы флакон бағыттаушылармен 238 шектеліп отырады, олар
кронштейндерге бекітілген.
Ойықтарға бағыттаушыларда флакондардың мөлшерін көрсетуші құралдар 240
және толыққандығын көрсетуші құралдар 241 орнатылады.

5.2 Автоматтың және оның құраушы бөліктерінің құрылысы және әрекет ету
принципі
5.2.1 Транспортер 19 (2 суретті қара) алдын ала толтырылған
флакондарды тиеуші дискіге 20 беріп одан ары таратушы үстелген 11 береді.
Соңғысы флаконды өзіне қарпып алып жұлдызшадағы ойығымен кезекті түрде
жылжытып және төрт позициядан дәрілік затпен толтыру үшін береді.
Штоктың жүрісі кезінде 38 плунжерлер 79 төменгі жағында дәрілік зат
толтырушы сыйымдылықтарға түсіріледі 74 және осы кезіде ашылған клапандар
75 арқылы плунжер үстіндегі кеңістікке түсіріледі. Штоктың 74 плунжер
жоғарғы жағына 75 қозғалуы кезінде ол көтеріліп және дәрілік затты
түтікшелер 78 арқылы дозалау қондырғысын қоректендірушілерге 100 береді.
Клапандар 75 бұл жағдайда жабылады, ал шток болса 104 төменгі жағдайда
болады, түтікшелер 109 флакондар мойнына кигізілген жағдайға келіп және
дәрілік заттарды дозалау қоректендіргішінен флаконға бүркиді. Одан соң шток
104 көтеріліп және түтікшеден 109 флакондар мойыншасына кигізіледі. Одан
соң флакондар тығындарды тығындаушы позициясына таратушы үстелмен бірге
ауысады.
Тығындарды тығындаушяы түйінге 5 беру виброжетекпен 13 оған
рорнатылған чашка 15 көмегімен жүзеге асырылады.
Вибротор 216 іске қосылған кезде түп 221 дірілдеуді бастайды, ал
сонымен бірге чашка тығындармен вибрацияланады. Осы жағдайдаь пластиналар
пакеті 217 серпімді ілгерілемелі қозғалыс жасай отырып, тығындардың
спиральдық лотка бойынша қозғалуын қамтамасыз етеді 223, қозғалыс
ориентациялаушы құрылғыға қарай бағытталады 224, ол жерден олар тығындарды
беру лоткасына 6 беріліп және одан ары отсекательге 7 беріледі.
Пневмоцилиндрдің штогы 153 (11 суретті қара) керіліп және пластинкасы бар
бір тығынды 152 төмен түсіреді, тодан соң қайтадан басмтапқы жағдайына
қайтарылады, және тығын сығымдалған ауамен Гтесігі арқылы берілген жағдайда
бағыттаушылармен түзілген канал бойынша 141 және 144 тығындаушы
қалпақшасына қарай қозғалады 124.
Итеруші құрылғы 127 тығындарды даналап беруші тетікпен ең шеткі оң
жағында борлып, және тығын олардың арасымен тығындаушы қалпақшаға беріледі.
Мұнда кронштейн 117 төменгі жағдайда, копир 120 роликті қысып, копир 120
және тығындаушы құрылғы да жоғары көтеріледі, итеруші құрылғы 127 оң жақа
қозғалып және тығынды каналға серіппе асты сухарилар арқылы түсіреді. Одан
соң штоктар 122 және 116 төмен түсіріліп тығындаушы қалпақша өзінің
конусымен флаконның мойыншасын орталықтандырып, вертикальды итеруші төмен
түсіріліп және тығынды серіппеленген сухарилер арқылы 136 флаконның
мойыншасына итереді, ал келесі тығын итерушілер 127 және тығындаушы
қалпақша арасына түсіріледі.тығындалған флакон таратушы үстелмен келесі
позицияға жылжытылады, бұл жерде тығынның мөлшерін щуппен 119 бақылайды.
Шток 116 төмен қарай жылжыған кезде щуп егер тығындар бар болса, жоғары
қарай сығылады, жалауша 132 көрсету құралы 121 тығын бар екендігі туралы
белгі береді. Егер тығын жоқ болатын болса, (немесе флакон жоқ болса) щуп
флаконның мойыншасына құлайды, жалаушы көрсету құралынан тыс қалып және
тығынның бар екендігі туралы сигнал сөндіріледі. Щуп штокпен 116 бірге
жоғары көтеріліп, ал үұстел флаконды келесі позицияға жылжытады, оның
үстінде насадкалы қалпақша 9 орналасқан (1 суретті қара), сонымен бірге
мұнда қақпақтарды беру лоткасы 8 (2 суретті қара) қарастырлған. Қақпақ
қақпақтарды беру чашкасынан 16 виброжетекпен 14 (1 суретті қара) лотокқа 8
беріледі. Виброжетектің әрекеті және чашканың әрекет ету принципі
тығындарды беру құрылғысына аналогты етіп жүзеге асырылады.
Пневмоцилиндр 158 (2 суретті қара) штокпен 159 (суреттер 12,13)
қақпақты лотоктан насадкалы қалпақөшаға береді. Одан соң штоктың 171 (14
суретті қара) төмен қарай қозғалуында тірек 166 итеруші құрылғыға 162
әрекет етеді (13 суретті қара) және соңғысы қақпақты флаконның мойыншасына
сығады, мұнда корпустың 164 жартысы 164 жұмсалып, төлкенің айналасында 163
бұралып және қақпақты төмен түсіреді. Флакон қақпақпен бірге келесі
позицияға – винттеу позициясына өтеді.
Шток 171 (14 суретті қара) төмен түсіріліп , плита 170 кронштейнмен
172,яғни корпус бекітілген орын 182 да төмен ттүсіріліп, қарпушылар 189
қақпақты өзімен бірге алып өтеді. Ілгерілемелі – қайталанбалы қозғалыспен
қатар шлицалы білік 181, жазық білік 184, тірек 185, корпус 188 қарпушымен
189 ілгерілемелі қозғалыс жасайды, және сол арқылы қақпақыты бұрайды. Шток
171 жоғары көтеріліп, итеруші 191 қарпушыларды қысады 189, олар бұрала
отырып қақпақты босатады.
Одан ары тығындалған флакон бұралған қақспағымен бірге тиеуші
дискімен 21 транспортерге беріледі 19 және сол транспортермен автомат
шекарасынан шығарылады.
5.2.2 Автоматта келесілерді бақылау жүзеге асырылады:
- флакондардың бар екендігі көрсету құралымен 240 транспортердің
шығыстық түйінініде тексеріледі;
- флакондағы тығынның бар екендігі 121 көрсету құралымен бақыланады;
- үстел үстінінің толымдылығы 204 көрсету құралымен (16 суретті қара);
- жұмысшы орындардың қауіпсіз жағдайлары көрсету құриалымен 180 (14
суретті қара);
- транспортердің шығыстық түйінінің флакондармен толыққандығы көһрсету
құралымен 241 (2 суретті қара);
- автомат жетегін түзету жұмыстарында жону көрсету құралымен 70
қолмен айналдыру арқылы тексеріледі (5 суретті қара).

Кинематикалық схеманы суреттеу
Дозаторлар блогы, дозалау қондырғысы, тығындау түйіні жетектері, бұрау
түйіннің ілгерілемелі – қайталанбалы қозғалысы, тиеуші және түсіруші
лотоктар жетектері немесе қозғалысқа келтірілуі қлақшалы білік 36 арқылы
қозғалтқыш М1 көмегімен жүзепге асырылады.
Бұрау қалпақшасының айналмалы қозғалысы - М3 қозғалтқышы арқылы
жүзеге асырылады. Транспортекр М2 қозғалтқышының автономды жетегіне ие.
Тығындарды және қалпақшаларды беру виброжетектер вибраторларымен және
лотокқа үздіксіз түрде келуші сығымдалған ауамен жүзеге асырады.
Пневмоцилиндрдің жұмысы және қақпақтарды итеру құрылғысының жұмысы
қалақшалардан циклды түрде берілетін сығымдалған ауа көмегімен жүзеге
асырылады.
Атқарушы механизмдердің әрекет ету принциптері 5.1 және 5.2 бөлімдерде
егжей – тегжейлі келтірілген.

5.4 Пневматикалық схеманың суреттемесі
сығымдалған ауа магистральдардан ылғалажыратушы – сүзгіге ФВ беріледі,
одан соң кептірілген клапанмен КР редуцирленіп және екі ағынға бөлінеді.
Біріншісі майтаратушылар көмегімен майлауышқа қанығып және пневмотаратушыға
Р вентиль ВЗ арқылы тығындар отсекательдері және қақпақтарды итеруші
құрылғыға беріледі. Берілу циклды түрде жүзеге асырылады.
Екінші ағын сүзгімен Ф қосымша тазартылып және вентильдер В1 және В2
арқылыф және дроссельдермен ДР1 және ДР2 тығындар мен қақапақтарды беру
лоткасына беріледі.
Ағынды вентильмен В1 ажырату автомат тоқтатылған кезде және В2
вентилімен ажырату флаконда тығын немес флакон тығындау бөлімінде жоқ
болған жағдайда жүргізіледі.

5.5 Электрлік принципиальды схеманы суреттеу
Автомат желіге ОҒ қосқышы көмегімен қосылады. Автоматты қоректендіру
СВ2-ЖЕЛІ-ҚОСУ тетігі арқылы жүзеге асырылады, мұнда НЛ2-ЖЕЛІ лампасы
жанады.
Тығындарды және қақпақтарды беру жетектері SА1 және SА2 қосқыштары
арқылы қосылады. Виброжетектің өнімділігі резисторлар Р1 және Р2 арқылы
реттеледі.
Автоматты тиеу (транспортерды) СВ4-ТИЕУ-ҚОСУ тетігі арқылы қосылады.
Сонымен бір мезгілде (немесе алдын ала) ауаны қайықшаға беру бірге
қосылады. Шам Н21-АУА лампасы жанады.
Механизмдерді реттеу және сынамалар үшін автоматтың жұмыс режимін
қадағалаушы құрылғы қарастырылған. Ауыстырып қосқыш СА3 – ТҮЗЕТУ жағдайын
анықтайды.
Бұраушы қалпақша жетегі СВВ – ЖЕТЕК БҰРАУ –ҚОСУ тетігі арқылы қосылады.
Негізгі жетек СВ6 тетігімен қосылады – АВТОМАТ ЖЕТЕК – ҚОСУ қолмен бұрау
арқылы маховикті төмен қарай түсіргенде орындалады.
Жұмысшы режимде СА3 - АВТОМАТ режимінде болады. Осы жағдайда бұрау жетегі
тетік СВ6 арқылы негізгі жетекпен бір мезгілде қосылады. Негізгі жетек
жұмысқа үстелдің күштелуі болмаған жағдайда, флакондардың транспортерға
кіру түйінінде болуында, шығыс түйіні қалыпты күштелуінде және қайталай
қосылу үшін қозғалыстың жоқ болған жағдайында жүзеге асырылады.
Негізгі жетекті ажырату СВ5 – НЕГІЗГІ ЖЕТЕК – СТОП тетігін механизмдердің
жоғарғы жағдайында басу арқылы жүзеге асырылады.
Флаконда тығын болмаған жағдайда қақпақтың насадкалы қалпақшаға берілуі
тоқтатылады (КВ4-ВА4).
Автоматты эксренді тоқтату СВ1 АПАТТЫҚ ТОҚТАУ тетігін басу арқылы жүзеге
асырылады.

6. ҚАУІПСІЗДІК ШАРАЛАРЫН НҰСҚАУ
6.1 Қауіпсіздік шараларын нұсқау қызмет көрсетуші персоналдардың
бақытсыз жағдайларға ұшырауын болдырмау және автоматты эксплуатациялау
кезінде аппаттық жағдайлардың орын алуына жол бермеу мақсатында
жүргізіледі.
6.2 Автоматтың жұмысын басқаруға және оған күтім жасауға 18 жасқа
толған, арнайы техника қауіпсіздігі бойынша нұсқаудан өткізілген,
автоматтың құрылысын, жұмыс істеу принципін және эксплуатациялау ережесін
білетін, техникалық жағдайы үшін жауап беретін тұлға жіберіледі.
6.3 Қызмет көрсетуші персоналдың жеке басты қорғау құралдарын таңдау
және қолдануды ГОСТ 12.4.011-89 сай және нақты дәрілік препарат өндірісі
үшін жасалған технологиялық регламенттерге сай жүргізу қажет.
6.4 Өндірістік бөлме нақты дәрілік препарат өндірісі үшщін жасалған
технологиялық регламенттің талаптарына сай ауадағы зиянды заттардың
мөлшерін төмендететін сәйкес жабдықтармен жабдықталуы тиіс.
Жұмысшы зонаның ауасындағы автоматтың жұмыс істеуі кезінде бөлінетін
зиянды заттарының мөлшері ГОСТ 12.1.005-88 сай анықталған мүмкіндік шекті
концентрациядан аспауы қажет.
6.5 Автоматтың электроэжабдықтарын және электр сымдарын
эксплуатациялауға енгізу, монтаждау, жөндеу жабдықтардың жермен
байланыстырылуы, ГОСТ 12.3.019-80 ПУЭ, ПТЭ және ПТБ талаптарына сай
электрооқшаулаудың кедергісі және беріктігі қауіпсіздіктері талаптарын
ескере отырып орындалуы қажет.
6.6 Электроқозғалтқыштарды күту үшін рұқсат тек оларды желіден
ажырату және айналмалы бөліктері мен механизмдері толық тоқтағаннан соң
ғана беріледі.
6.7 Қозғалтқышты іске қосардан алдын жетектің айналып тұрған
элементтерінде бөгде заттардың болмауына сенімді болу қажет.
6.8 Майлау материалдарын автоматтың жетегі толық тоқтап тұрған кезде
ғана құйып алуға және құюға жол беріледі.
6.9 Қандай да бір кемшілікті байқаған жағдайда, мысалы автомат
конструкциясында, жұмыс режимінде, жұмысындағы сәйкес еместіктерде,
соққылар немесе үнемі шу пайда болғанда, сонымен қатар қарапайым емес
құбылыстарда басқалған дұрыс еместіктерді аластату мақсатында шаралар
қабылдау қажет.
Автоматтың жұмысында қандай да бір ауытқуларды байқаған кезде әрқашан
автомат жұмысшысы өзінің тікелей жетекшісіне хабарлап айтуы тиіс.
6.10 Өндірістік бөлменің жалпы жарықтандырылуы СНиП 11-4-79 сай
өндірістік процестерді бақылау үшін арналған оператор жұмыс орнында 300 лк
кем болмауы қажет.
6.11 Жөндеу, реттеу жұмыстары және техникалық күтім жасау тек автомат
желіден ажыратылған жағдайда жүргізілуі қажет. Мұнда қорғағыш қалқан және
басқару пультына ҚОСЫЛМАСЫН – АДАМДАР ЖҰМЫС ІСТЕУДЕ кестесін іліп қою
қажет.
6.12 Редукторларды шашқан кезде біліктерджің консольды ұштарындағы
консольды күштерді алып тастау қажет.
6.14 Категориялы түрде келесілерге жол берілмейді:
6.14.1 Дұрыс жұмыс істемей тұрған автоматты эксплуатациялауға;
6.14.2 Автоматты қозғалтқыштар іске қосылып тұрған жағдайда
механизмдерін майлауды, жөндеуді, тпекникалық байқауды және реттеуді
жүргізуге.
6.14.3 Автоматта қорғандар алынып тасталғанда немесе әлсіз бекітіліп
тұрған жағдайларда жұмыс істеуге.
6.14.4 Кернеуде тұрған электрожабдықтарды ауыстыруға немесе жөндеуге
және жеке басты қорғау құралдарынсыз жұмыс істеуге.
6.14.5 Тығылып қалған немесе сынған флакондарды жалаңаш қолмен ұстап
алуға.

6.15 Автоматты монтаждау немесе демонтаждау
6.15.1 Автоматты монтаждау кезінде қауіпсіздік талаптары монтаждау
және жөндеу жұмыстары, тасымалдау және сақтаудағы ГОСТ 12.3.009-76
талаптарына сай болуы қажет.
6.15.2 Автоматты монтаждау үшін арналған алаңша бөгде заттардан
тазартылған болуы қажет. Алаңшаның еңістігі 30 асуына жол берілмейді.
6.15.3 Автоматты катаоктарда жылжыту кезінде оның ұзындығы астыңғы
машина ұзындығынан 300 мм шамаға ұзын болуы қажет.
6.15.4 Автоматты күрт қимылдармен немесе сілку арқылы көтеруге немесе
түсіруге болмайды.
6.15.5 Жүк көтергіш құралдары дұрыс жағдайда болуы қажет.

АВТОМАТТЫ ЖҰМЫС ІСТЕУГЕ ДАЙЫНДАУ
7.1 Автоматтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін автоматқа
келесілерді қосу қажет:
1) электрэнергияны – кернеуі 380 В болатын жиілігі 50 Гц ГОСТ 21128-
83 және ГОСТ 6697-83 сай айнымалы үшфазалы токты;
Мүмкін болатын ауытқу шегі минус 5 пайыздан плюс 10 пайызға дейін
болуы қажет, бұл ГОСТ 13109-87 бойынша бақыланады.
2) Сығымдалған ауа артық қысымы 0,4 МПа, температурасы 100С.
7.2 автоматты оны иорналастыру үшін арналған бөлме жеткізген соң
автоматты жәшіктен босатамыз. Сонымен қатар бумалау парағына қарай
комплектілігін тексереміз.
7.3 Барлық беттерін антикоррощиялық майдан тазартып және құрғақ етіп
сүртеміз.
7.4 Автоматтың сыртына бақылау жүргізіп және тасымалдау және
бумалаумен байланысты сыртқы жағында ақау жоқ екендігіне сенім болу қажет.
7.5 тасымалдаудан соң автомат сол бөлме ішінде қоршаған орта
температурасы 25+-100С боолатын шартта екі тәулік сақтаған соң
эксплуатациялана алады, бөлменің салыстырмалы ылғалдылығы 42-80% аралығында
болуы қажет.
7.6 Автоматты орнату, оған коммуникацияны алып келі 24, 24а
суреттеріне сай жүргізіледі.
7.7 Автоматқа жермен байланыстыруды жүргізуді жүргізіп және басқару
пульты мен элктрошкафты орналастырп оларды да жермен байланыстырамыз.
7.8 Автоматты орнатқан соң бөлшектерін және смеханизмдерін тексеріп
шығамыз, олардың бекітілу сенімділіктері тексеріліп және бөгде заттардың
жоқ екендігіне сенімді боламыз.
7.9 Редукторлардың майлану жағдайларын тексереміз. Май көлемі
жеткіліксіз болғанда немесе мүлде жоқ болған жағдайда майды редуктор
құжаттамасында көрсетілген нұсқауына сай құямыз.
7.10 Автоматты өңдеу
Жаңа автоматты немесе ағымдағы жөндеуден өткізілген автоматты қосу
күштеусіз алдын ала тексеруден өткізбестен іске қосуға категориялы тиым
салынады.
Автоматты алдын ала тексеруден өткізу келесі сатылардан тұрады:
Бос жүрісте қосып тексеру (түзету);
Күште қосып тексеру.
7.10.1 Бос жүрісте қосып тексеру
бос жүрісте қосып тексеруді қол режимінде түзету және автоматты
режимде жүргізу қажет.
Бос жүрісте тексеруден алдын дозалаушы цилиндрлерге аздап майлау
сұйықтығын құю қажет. Ауаның қайықшаларға берілуін бұл жағдайда жауып қою
қажет.
7.10.1.1 Қол режимінде:
- транспортердың жетегін сыналы белдікті беріліс шкив арғы жағына 29
айналдырамыз (3 суретті қара). Алдын ала станинаның облицовкасын алып
тастаймыз.
- сыналы белдіктің керілуін тексереміз 29. қажет болған жағдайда
белдікті қозғалтқышты 27 жылжыта отырып кереміз, ол плитадағы паза 26
бойынша жүргізіледі;
- транспортерлік таспаның керілуін тексеріп және ретейміз. Таспаны
керу плитаны 26 төмен түсіру (3 суретті қара) арқылы жүргізіледі;
- автоматтың негізгі жетегін маховикпен 98 )сурет 5 ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.