Таспалау машинасы

Жоспар
Кіріспе

Таспалау машинасы
ЛА.54.500В типті таспалау машинасы
Қоректендіруші рамка
Керу приборы
Таспаны жинаушы
Таздарды алдмастыру автоматы

Кардотүту машиналарынан шыққан таспа талшықтардың жеткіліксіз түзулігіне (55 пайыз), көпшілік талшықтардың аралық кіші бағытталуына, сызықты тығыздығы бойынша едәуір бірқалыпсыздықтарға ие болады. Осының салдарынан түтілген таспа тегіс жәпке немесе иірім жіпке тікелей өңделе алмайды. Ең алдымен түту таспасын түту таспасын одан ары жуандату және иірім жіпке айналдырудан алдын, оны өрілуі бойынша бірқалыпты етіп және жақсы түзетуге және керу есебінен талшықтарды параллельді етуге қол жеткізу қажет. Бұл процестер таспалы машиналарда, негізгі жұмысшы органдары керу приборы болып саналатын жабдықтарда жүзеге асырылады. Одан басқа, таспалы машиналарда талшық тағы да одан ары өріледі жэәне араласуға тартылады.
Таспалы машиналарда өнімдерді өңдеу таспаны керу приборы арқылыөткізуден, керілген таспаларды өруден, жаңа таспаны қалыптаудан және оларды таздарға жинаудан тұрады. Алтылық өруде және талшықтарды таспалы машиналардан екі рет өткізу кезінде байламдардың жалпы саны 6 * 6 =36 құрайды.
Таспалардағы талшықтарды түзету және параллельдеу кейінгі операцияларда тегіс және бірқалыпты иірім жіптерді алу үшін әрекет етеді. Таспалардағы талшықтардың түзетілу дәрежесі жоғары болған кездерде кейінгі операцияларда өнімді керу операциясы жақсы жүзеге асырылады. Егер талшықтардың түзулік дәрежесі шамамен 55 пайыз құрайтын болса, онда таспадағы талшықтардың түзетілгендігі машинадан бір өткен соң – 71 пайыз, және екінші рет өткізілгенде – 75 пайыз, тегіс жіптерде – 78-80 пайыз, иірім жіптерде 82-85 пайыз құрайды.
Таспалау машиналарының арналуы таспаларды қалыңдығы және басқа да қасиеттері бойынша бірқалыпты ету, сонымен қатар таспаны құраушы талшықтарды түзету және оларды таспа осіне параллельді етуден тұрады. Таспаларды таспалау машиналарында теңестіру олардың өрілуі арқасында жүзеге асырылады. Талшықтардың түзетілуі және параллельденуі таспаларды керу процесінде жүзеге асырылады.
Заманға сай таспалау машиналарының техникалық сипаттамалары 1 кестеде келтірілген. Таспалау машинасының негізгі түйіндері және механизмдері болып остов, қоректендіру құрылғысы, керу приборы, таспаларды қалыптау механизмі, таспа жинаушы, автоматты тоқтату тетіктері есептеледі.

Пән: Автоматтандыру, Техника
Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 14 бет
Таңдаулыға:

Таспалау машинасы
Кардотүту машиналарынан шыққан таспа талшықтардың жеткіліксіз
түзулігіне (55 пайыз), көпшілік талшықтардың аралық кіші бағытталуына,
сызықты тығыздығы бойынша едәуір бірқалыпсыздықтарға ие болады. Осының
салдарынан түтілген таспа тегіс жәпке немесе иірім жіпке тікелей өңделе
алмайды. Ең алдымен түту таспасын түту таспасын одан ары жуандату және
иірім жіпке айналдырудан алдын, оны өрілуі бойынша бірқалыпты етіп және
жақсы түзетуге және керу есебінен талшықтарды параллельді етуге қол жеткізу
қажет. Бұл процестер таспалы машиналарда, негізгі жұмысшы органдары керу
приборы болып саналатын жабдықтарда жүзеге асырылады. Одан басқа, таспалы
машиналарда талшық тағы да одан ары өріледі жэәне араласуға тартылады.
Таспалы машиналарда өнімдерді өңдеу таспаны керу приборы
арқылыөткізуден, керілген таспаларды өруден, жаңа таспаны қалыптаудан және
оларды таздарға жинаудан тұрады. Алтылық өруде және талшықтарды таспалы
машиналардан екі рет өткізу кезінде байламдардың жалпы саны 6 * 6 =36
құрайды.
Таспалардағы талшықтарды түзету және параллельдеу кейінгі
операцияларда тегіс және бірқалыпты иірім жіптерді алу үшін әрекет етеді.
Таспалардағы талшықтардың түзетілу дәрежесі жоғары болған кездерде кейінгі
операцияларда өнімді керу операциясы жақсы жүзеге асырылады. Егер
талшықтардың түзулік дәрежесі шамамен 55 пайыз құрайтын болса, онда
таспадағы талшықтардың түзетілгендігі машинадан бір өткен соң – 71 пайыз,
және екінші рет өткізілгенде – 75 пайыз, тегіс жіптерде – 78-80 пайыз,
иірім жіптерде 82-85 пайыз құрайды.
Таспалау машиналарының арналуы таспаларды қалыңдығы және басқа да
қасиеттері бойынша бірқалыпты ету, сонымен қатар таспаны құраушы
талшықтарды түзету және оларды таспа осіне параллельді етуден тұрады.
Таспаларды таспалау машиналарында теңестіру олардың өрілуі арқасында жүзеге
асырылады. Талшықтардың түзетілуі және параллельденуі таспаларды керу
процесінде жүзеге асырылады.
Заманға сай таспалау машиналарының техникалық сипаттамалары 1 кестеде
келтірілген. Таспалау машинасының негізгі түйіндері және механизмдері болып
остов, қоректендіру құрылғысы, керу приборы, таспаларды қалыптау механизмі,
таспа жинаушы, автоматты тоқтату тетіктері есептеледі.
Машина остовы негізгі рамалардан және брус цилиндрінен тұрады, олар
бір бірімен қатаң байланысқан. Остов бөлшектеріне барлық механизмдер
қосылған. Остов берік және қатаң, машинаның вибрациясыз жұмыс істеуін
қамтамасыз ететіндей болуы қажет.
Қоректендіру құрылғысы – үстіне орнатылған таспалар үшін арналған
бағыттаушылар бар қоректендіру үстелінен және қысқыш білікті біліктерден
тұрады, біліктердің қызметі таспаларды таздан тартып алу болып саналады.
Одан басқа таспалау машинасының қоректендіру құрылғысы бағыттаушы
гребенкаларға және өздігінен тиелетін біліктерге қоректендіруші цилиндрге
ие.
Керу приборы бірнеше керу жұптарына ие, олардың әрқайсысы мәжбүрлі
айналысқа ие цилиндрлерден тұрады, және эластикалы қаптамалы біліктен, яғни
серіппелі күшпен цилиндрге қысу тетігінен тұрады. Талшықтардың керу
приборларында қозғалуын бақылауды жақсарту үшін таспалау мащинасына бақылау
біліктері және шумақтар орнатылады, олар керудің иілген немесе бүгілген
жазықтығын түзе алады. Керу приборы машинаның негізгі механизмдері қатарына
жатқызылады. Оның жұмысына өңделуші таспаның сапасы және үзілгіштігі
тікелей байланысты болады. Машинаны күтуші жұмысшы оның жағдайын ұнемі
бақылап отыруы қажет.
Таспаны қалыптау механизмі – бұл воронка және плющті біліктер болып
саналады. Олар арқылы өте отырып, талшық шумағы таспаға құрылымдалып және
тығыздалады. Плющті біліктердің жылдамдығы керу приборындағы таспаның
қозғалу жылдамдығымен сәйкес келуі тиіс.
Таспа жинаушы еңісті каналы бар жоғарғы табақшадан, яғни таспа өтетін
бөлікетен және өңделуші таспа үшін таз орнатылатын таз асты бөліктен
тұрады. Жоғарғы табақша және таз асты бөлік әртүрлі айналу жиіліктеріне ие,
ол таспаның бір біріне қатысты араласқан түйіндерге жиналуын қамтамасыз
етеді. Бұл таз ыдысын пайдалануды жақсы жүргізу үшін, сонымен қатар
таспаның таз жиналу және таздан алыну кезінде зақымдануын болдырмау үшін
қажет.
Автоматты тоқтату тетіктері ақауланған таспаны өңдемеу үшін машинаны
тоқтатуға, таспаның үзілуі кезінде қоректендіру тарапынан болатын күштер
әсерінен сынуынан сақтауға, таспааларды цилиндрлерге немесе керу
біліктеріне орау кезінде, таспаларды плющті біліктерге орау кезінде
сынуынан сақтау, қорғандарды ашу кезінде машинаны тоқтату үшін арналған
және белгілі бір ұзындықтағы таспаларды өңдеуді қамтамасыз етеді.
Екі шығарудағы таспалау машинасының Л2-50 типінің технологиялық
схемасы 1 суретте көрсетілген. Қоректендіру таздардан 1 жүзеге асырылады,
олар жетекті қоректендіруші рама астына орнатылады. Әрбір шығару үшін рамка
астында тасмпалар салынған алты немесе сегіз таз қарастырылады. Түту
машиналарындағы таздар диаметрі 400 немес 500 мм, гребенкалы түту
машиналарында 355 мм құрайды.
Әрбір таспа таздардан тарту біліктері 2 арқылы шығарылып және
өздігінен тиелу біліктерімен 3 бағыттаушы колкалары бар үстелге 4 беріледі.
Осы үстел үстіндегі тетіктер көмегімен таспалардың қоректендіруші үстелдегі
жағдайлары реттеледі, және олар қоректендіруші құрылғыға бағытталады,
қоректендіру құрылғысы 5 бұдырлы цилиндрден және өздігінен тиелу білігінен
6 тұрады. Одан ары таспа бағыттаушы лотка бойынша 7 және таспаны шектеуші 8
арқылы жүйенің 3 те 3 керу приборына (үш цилиндр және үш білік) беріліп,
бақылаушы шумақпен 9 керу зонасына жіберілед.
Керу приборында керу процесінде таспалардың әрбірі керілуге ұшырайды.
Керу шамамен өру сандарына тең, яғни жиналаушы таспалар санына тең болады.
Керу приборынан шығарылатын таспа таспа тығыздаушы лоткаға 10 беріліп және
тығыздаушы біліктермен 11 тапталады. Бағыттаушы лотка 12 бойынша және екі
тығыздаушы воронкалармен 13 өнім плющті біліктерге 14 беріледі.
Қалыптанға таспа еңісті каналға келіп түсіп, яғни таспа жинаушының
жоғарғы бөлігіне 15 беріліп, төменгі таспа жинаушы көмегімен таспа
циклоидалы қысық бойынша тазға беріледі. Өңделіп болған таздарды алу
итеруші тетік көмегімен жүзеге асырылады.

ЛА-54-500В типті таспалау машинасы
Мақта иіру өндірісінің технологиясы және техникасының дамуының негізгі
бағыты технологиялық операциялар санын азайту, ағымдық тізбектерді
пайдалану негізінде еңбек өнімділігін арттыруды қарастырады.
Кип – таспа автоматтандырылған ағымдық тізбегі мақта иіру
өндірісіндегі өнімінің киптерді шашудан және түту машиналарында таспаларды
алуға дейінгі барлық операцияларда үздіксіз жылжуымен сипатталатын бірыңғай
технологниялық процестің негізгі және көмекші операцияларын орындайтын
машиналар кешені болып табылады. Ағымдық тізбектердюің жұмыс істеу
тәжірибелері көрсеткендей, түту машиналарының бункерлік қоректендірілуі
қалыңдығы бойынша таспаны түту кезінде ұзын толқынды тербелістерін
тудырады, тербелу диапазоны +-15 пайыз және одан жоғары шаманы құрайды.
Сондықтан ағымдық тізбектердің бункерлі типтегі қоректендірілуінде
жұмыс істеуі үшін қажетті шарт болып бірінші операциядағы таспалау
машиналарында таспалардың сызықты тығыздығын бақылап реттеушілерді
орналастыру есептеледі. Тек осы жағдайда ғана жоғары сападағы иірім
жіптерді алуға болады, олар иірудің пневмомеханикалық тәсілімен алынған
өнім үшін қойылатын талаптарға сай жоғары сападағы иірім жіптерді алуға
болады. Осы мақсатта бірінші операцияда таспаның сызықты тығыздығын реттеу
құрылғысы бар таспалау машиналары пайдаланылады.
Жоғары жылдамдықты бірп операциялық таспалау машинасы ЛА-54 -500В түту
таспасын талшықтарды түзету және таспаларды сызықтық тығыздығы бойынша
теңестіру мақсатында өңдеуге арналған. Оны негізінен мақта иіру өндірісінің
дайындау цехтарында, сонымен қатар автоматтандырылған ағымдық тізбектерде
қолданады.
Машинаның таспамен қоректендіру 2 (сурет 35) таздардан 1 тартып алу
біліктері 7 және өздігінен тиеу біліктері 6 көмегімен жүзеге асырылады. Екі
операциялы таспалау машиналарынан ерекшелігі Л2-50 типтілері, ЛА-54-500В
типтегні машинада таспаны таздардан вертикальды жағдайда өңдеуді қамтамасыз
ету үшін жоғарғы 4 және төменгі 5 жылжымайтын, әрбір таспа үшін
бағыттаушыларға ие 3 шумақтар орнатылған. Үстел 8 бойынша таспалар
қоректендіру құрылғысына 10 және одан кейін түйінге жинала отырып
бағыттаушы лоткалар 11 бойынша үш цилиндрлі керу приборына 13 3 және 3
жүйесіне бағытталады. Қоректендіруші өнімнің керу приборына дұрыс кіруін
қамтамасыз ету үшін қоректендіру үстелінде 8 және лоткада 11 таспаларды
түзетушілер 9* және 12 реттелетін тетіктері орнатылады.
ЛА-54-500В таспалы машинасының айрықшалаушы ерекшелігі болып айналып
тұратын бағыттаушы біліктер бар керу приборы бар екендігі есептеледі, ол
керудің негізгі аймағында еңісті өрісті тудырады. Керу приборында өнім
керіліп, мычка воронкалы лтокқа 15 келіп түседі, ал одан соң тығыздаушы
жұппен 16 таспаға қалыптанады. Тығыздаушы воронка 15 керу приборынан кейін
орнатылады, және бір мезгілде жасалушы таспаның қалыңдығын өлшеуші
пневматикалық өлшеу құралының ролін атқарады. Қалыптанға таспа , шығары
қисық сызықты құбыр 17 арқылы өтіп және екінші тығыздаушы воронка 18 арқылы
өте отырып плющильді біліктерге 19 еңісті каналға 20 және таспа жинаушының
жоғарғы табақшасына 21 беріледі. Соңғысы таспаны тазға 22 жинауды жүзеге
асырады, ал таз болса таспа жинаушының 23 төменгі табақшасына орналасқан.
Таз толған соң оны босымен таздарды алмастыру автоматы көмегімен
алмастырылады.

Қоректендіруші рамка
Машинаны қоректендіру диаметрі 500 мм таздар ароқылы қоректендіру
рамкасы көмегімен жүзеге асырылады. Қоректендіру рамкасы үстел түрінде
орындалған және таспаларды тасымалдау үшін арналған тегістелген табақтар,
екі бағана, яғни рамка тіректері және үстелдің екі жағынан орналасқан
тартып алу екі білігі бекітілген рамкадан тұрады.
Тартып алу біліктеріне қозғалыс қоректендіру цилиндрінен беріледі,
мұнда таспалар өтетін сегіз өздігінен тиелу біліктері орналасқан.
Таспалбарды таздардан вертикальды жағдайда алу рамка кронштейніне
орналасқан жылжымайтын төменгі және жоғарғы шумақтар көмегімен жүзеге
асырылады. Бұл шумақтарда айналып тұратын бағыттауыштар бекітілген.
Шумақтар өздігінен тиелу біліктерімен таспа қоректендіргішке қарай жылжу
кезінде таспаның түзетілуіне әрекет етеді.

Керу приборы
Керу приборының құрылысы. Бір операциялық жоғары жылдамдықтағы таспалы
машина ЛА-54-500 В типінің айырықшалаушы ерекшелігі болып айналып тұратын
бақылаушы шумақтары бар 3 те 3 жүйесіне ие керу приборын пайдалануы
есептеледі. Аталған керу приборы қоректендіру рамкасынан таспаны
тасымалдауға, керуге, түзетуге және талшықтарды түзетуге арналған. Керу
приборы қоректендіру құрылғысынан, цилиндрлердің үш ағымынан (!-винтті
бұдырлы бетті, ІІ және ІІІ – түзу бұдырлы), эластикалық қаптамаға ие қысқыш
біліктерден және тегіс біліктерден тұрады.
Қоректендіру құрылғысы бұдырлы және тегіс өздігінен тиеу
цилиндрлерінен тұрады. Өздігінен тиеу цилиндрі шайқалу подишипниктерінде
еркін айналады, олар беріліс қорапшасы қабырғаларына бекітілген кронштейн
паздарына орнатылған. Бұдырлы цилиндрлерге таспа реттеуші қыршектеушілер
бар лотка бойынша тасымалданады. Бюерілген конструкциядағы керу приборы
цилиндрлік бағаналарға ие. Бұдырлы цилиндрлердің тіректері негізгі және
құйырықты берілстердің қорапшаларына орналасқан.
Талшықтарды қысу ағымдары арасындағы қашықтықтардың өзгеруі керу
жұптарында қысу біліктерін сәйкес цилиндрлер өстеріне қатысты жылжыту
есебінен мүмкін болады. Қажетті ара қашықтықты арнайы шаблон көмегімен
орнатады. ЛА-54-500В типті таспалау ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.