Аспап бөлшектерін лазерлік өңдеу

Жоспар
Кіріспе

1 Лазерлік өңдеу жабдығының негізгі элементтері.
2 Лазерлік өңдеу үшін фокустаушы жүйелер

Технология түсінігіне аяғында белгілі технологиялық талаптары бар бұйым алынатын материалдардың пішінін, өлшемін және қасиетін өзгерту бойынша шаралардың тұтас кешені кіреді. Технологиялық процесс кезінде таза технологиялық және ұйымдастыру-экономикалық есептері де шешіледі. Технология жасау кезінде ең маңызды сұрақтар: сәйкес жабдықты таңдау; тиісді қосу түрін құрастыру; дәнекерлеу параметрлерін оптимизациялау; бұйым номенклатурасын таңдау; түрлі қосылыстарды технологиялық дәнекерлеу тәсілдерін өңдеу.
Кез-келген технологиялық процесті жобалаудың негізгі этаптарының біріне сәйкес жабдықты таңдау жатады. Жабдықты дұрыс таңдағаннан алынатын бұйым сапалы, процесс өнімділігі және берілген әдісті қолданғандықтан экономикалық тиімділігі күшті тәуелді.
Лазерлік өңдеу жабдығы келесі негізгі элементтерден құралады:
1.технологиялық лазер;
2.сәулені ауытқу және фокустау жүйесі;
3.бақылау жүйесі;
4.бөлшекті бекіту және орын ауыстыру негізі;
5.процесс параметрлерін бақылау құралы.
Барлық элементтер лазерлік технологиялық қондырғы құрамына кіреді (1-сурет).

Пән: Өнеркәсіп, Өндіріс
Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 6 бет
Таңдаулыға:

Аспап бөлшектерін лазерлік өңдеу

1 Лазерлік өңдеу жабдығының негізгі элементтері.
Технология түсінігіне аяғында белгілі технологиялық талаптары
бар бұйым алынатын материалдардың пішінін, өлшемін және қасиетін
өзгерту бойынша шаралардың тұтас кешені кіреді. Технологиялық процесс
кезінде таза технологиялық және ұйымдастыру-экономикалық есептері де
шешіледі. Технология жасау кезінде ең маңызды сұрақтар: сәйкес
жабдықты таңдау; тиісді қосу түрін құрастыру; дәнекерлеу
параметрлерін оптимизациялау; бұйым номенклатурасын таңдау; түрлі
қосылыстарды технологиялық дәнекерлеу тәсілдерін өңдеу.
Кез-келген технологиялық процесті жобалаудың негізгі
этаптарының біріне сәйкес жабдықты таңдау жатады. Жабдықты дұрыс
таңдағаннан алынатын бұйым сапалы, процесс өнімділігі және берілген
әдісті қолданғандықтан экономикалық тиімділігі күшті тәуелді.
Лазерлік өңдеу жабдығы келесі негізгі элементтерден құралады:
1.технологиялық лазер;
2.сәулені ауытқу және фокустау жүйесі;
3.бақылау жүйесі;
4.бөлшекті бекіту және орын ауыстыру негізі;
5.процесс параметрлерін бақылау құралы.
Барлық элементтер лазерлік технологиялық қондырғы құрамына кіреді
(1-сурет).

1-сурет. СО2 негізіндегі лазердің сұлбасы: 1-газразрядты құбыр; 2-
суыту жүйесі; 3-айналар; 4-юстирлі түйіндер; 5-электродтар.
Жабдықтың негізгі элементі-қатаң өндіріс жағдайларындағы
эксплуатация қарапайымдылығымен және өнімділігімен ерекшелінетін,
сондай-ақ жоғары жұмыс ресурсы және сәулелену параметрлерінің шығуы
бар технологиялық лазер.
Өңдеу операциясын орындау үшін лазер түрін таңдау келесі
жағдайлар мен ұсыныстарды ескере отырып жүзеге асырылады:
1) бөлшек және оңай дайындалуына технологиялық тапсырманы сызу
негізінде орындалуына лазер қажет болатын технологиялық
операцияларды анықтау;
2) қажетті балқу тереңдігі мен тігіс енін орнату; бұл кезде
дәнекерленетін материал құрамын ескеру;
3) өндіріс масштабын оның түрін және қажетті өнімділікті бағалау;
4) лазер түрін алуға және эксплуатациялауға шығындар бойынша
кәсіпорын мүмкіндіктерін анықтау;
5) лазерлік өңдеу қолданудан экономикалық тиімділікті есептеу;
өндіріс ауданы, мәдениеті бойынша және кадрларды дайындау
бойынша кәсіпорын мүмкіндіктерін бағалау;
Ауытқушы жүйелер сәуле бағытын көзден бөлшекке дейін өзгерту үшін
арналған. Осы жүйелерді жобалау немесе таңдау кезінде келесі
жағдайлар мен талаптарды ескеру қажет:
1) Бөлшек пен сәулелену көзінің өзара орналасуын ара қашықтық
мүмкіндігінше аз болатындай есептеумен жобалау қажет. Сонымен
қатар ауытқушы элеметтер санын минимумға келтіру қажет. Осы
шартты сақтағанда сәулеленудің кескінделу мен таралуға
шығындарын төмендетіледі.
2) Спектрдің көрінетін және жақын инфрақызыл бөлігінде жататын
толқын ұзындығы бар сәулелену бағытын өзгерту үшін толық ішкі
кескіндеу призмасы және көпқабатты диэлектрлік жабыны бар
интерференциялық айналар қолданылады. Мұндай жүйелер негізінен
толқын ұзындығы 1,06 мкм және сәулелену қуаты үлкен емес қатты
денелі технологиялық лазерлер үшін қолданылады.
3) Толқын ұзындығы 0,6 мкм қуатты газдың лазерлері бар жүйелерде
металлдық әсіресе мыстық айналар қолданылады. Қуаты 200Вт СО2-
лазерлерді қолданғанда алтын немесе алюминийден жабыны бар шыны
қолданылуы мүмкін.
4) Ауытқушы жүйелерді құрастыру немесе таңдау кезінде сәулеленудің
жұтылуы нәтижесінде оларды қыздыру мүмкіндігін ескеру қажет.
Үлкен емес сәулелену қуатында, әсіресе лазер үздіксіз жұмыс
жиілігінде оптикалық бөлшегінің термиялық деформациясына
олардың оптикалық күшінің өзгеруіне, фокусталған ток
параметрлерінің өзгеруіне, аберрацияның ұлғаюына әкеп соғады.
Фокустаушы жүйе бөлшек бетінде ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.