Шыны пісіру үшін шихтаны дайындау

1. Шихтаны алу және тасымалдау.
2. Шихтаны дайындау мен шикізатты дайындаудың жалпы технологиялық схемалары.
3. Шихтаны дайындау әдістерін жетілдіру.

Шихтаны дұрыс дайындау үшін байытылған және дайындалған материалдарды қолдану; шихтаның есептелген құрамы бойынша шикізат материалдарын дәл есептеу; шикізат матреиалдарын біріңғай масса болғанға дейін ұқыпты араластыру; қабаттанбауынбауын шихтаны тиеу және беру қажет.
Шихтаға негізгі талап – біріңғайлықтың жоғарғы дәрежесі. Біріңай шихта шыны пісіру процесін жеңілдетеді және және дайын шыныда бірқатар попроктарды болдырмайды. Шихтаның біріңғайлығын қамтамсыз ету үшін оның ылғалдылығы және шикізат материалдарының дәндік құрамы үлкен мәнге ие. Шикізат материалдарының дәндері белгілі өлшемдерге ие болу керек, өйткені бұдан олардың еруінің біріңғайлылығы және шихтаның мүмкін қабаттануы тәуелді. Компонент дәндерінің бірдей өлшемінде дәндер ірі болған сайын шихта көп қабаттанады. Ылғалдың көп мөлшерде болуы (3–5 %) шихтаның біріңайлылығына жақсы әсер етеді. Суды араластырғышқа береді немесе құмды өлшеу кезінде ылғалдатады.

1. В.М. Будов, П.Д. Сарнисов «Производство строительного стела и стеклоизделий»

2. Л.М. Сулименко «Общая технология силикатов» Москва ИНФРА-М 2004

3. Интернет материалдары

Пән: Құрылыс
Жұмыс түрі: Материал
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 9 бет
Таңдаулыға:

Тақырыбы : Шыны пісіру үшін шихтаны дайындау.
Жоспар:
1. Шихтаны алу және тасымалдау.
2. Шихтаны дайындау мен шикізатты дайындаудың жалпы технологиялық
схемалары.
3. Шихтаны дайындау әдістерін жетілдіру.
Шихтаны дұрыс дайындау үшін байытылған және дайындалған материалдарды
қолдану; шихтаның есептелген құрамы бойынша шикізат материалдарын дәл
есептеу; шикізат матреиалдарын біріңғай масса болғанға дейін ұқыпты
араластыру; қабаттанбауынбауын шихтаны тиеу және беру қажет.
Шихтаға негізгі талап – біріңғайлықтың жоғарғы дәрежесі. Біріңай шихта
шыны пісіру процесін жеңілдетеді және және дайын шыныда бірқатар
попроктарды болдырмайды. Шихтаның біріңғайлығын қамтамсыз ету үшін оның
ылғалдылығы және шикізат материалдарының дәндік құрамы үлкен мәнге ие.
Шикізат материалдарының дәндері белгілі өлшемдерге ие болу керек, өйткені
бұдан олардың еруінің біріңғайлылығы және шихтаның мүмкін қабаттануы
тәуелді. Компонент дәндерінің бірдей өлшемінде дәндер ірі болған сайын
шихта көп қабаттанады. Ылғалдың көп мөлшерде болуы (3–5 () шихтаның
біріңайлылығына жақсы әсер етеді. Суды араластырғышқа береді немесе құмды
өлшеу кезінде ылғалдатады.
1. Шихтаны алу және тасымалдау.
Шыны зауыттарында шикізат материаладрын өлшеу үшін әртүрлі
конструкциялы таразыларды қолданады. Жұмыс істеу принципі бойынша тек бір
шикізат материалды өлшейтін стационарлы, барлық материалдарды кезектесе
өлшейтін қозғалмалы (таразы – арба, монерльстегі таразылар) барлық шикізат
материалдарын кезектесе өлшейтін стационарлы автоматикалық (шығындық
бункерлерден материалдар берілетін таразылар бункерлермен қамтамасыз
етілген) және жартылай автоматикалық, әр бункер астында орнатылатын
автоматикалық болады.
Қазіргі таңда ірі зауыттарды шикізат материалдары автоматикалық
таразыларда өлшенеді, сонымен қатар ленталы конвейер таразылары және
электробұғаттау жүйесімен байланысты араластырғыш, ол олардың синхронды
жұмысын қамтамасыз етеді. Шихта құрамымен сәйкес өлшенген шикіз
материалдарын араластырғышта араластырады. Сортты ыдыс пен стеклотара
өндірісінде кең тараландары контейнерлі және тарелкалы араластырғыштар.
Контейнерлі араластырғыштар шихтаны тиеп шығару операциясын қосады. Оларды
өндірістің аз көлемінде және шынылардың әртүрінің аз мөлшерін қайнатуда
қолданған дұрыс ( мысалға ыдысты пешете боялған шыныларды пісіруде, және
т.б.).

1 сурет. Шихтаны тасымалдау.
а – вакуумды, в – камералы қоректендіргіштерді қолдана тығыз қабатта,
1 – вакуум – насос, 2 – циклондар, 3 – шихтаны бөлетін құбыр, 4 – шихтаны
бөлуші, 5 – бункер, 6 – шихта заборы үшін құбыр, 7 – сынықты беру үшін
элетроталь, 8 – лоток, 9 – шыны сынықтары мен шихтаны тиеуші, 10 – ванналы
пеш, 11 – шихта үшін резервуар, 12 – шихта үшін бункер, 13 – магистральді
құбырөткізгіш, 14 – үрлегіш вентиль, 15 – тиеп шығарушы вентилі, 16 –
қоректендіргіштің тиегіш бөлігі, 17 – камералы қоректендіргіш, 18 – заборлы
потрубок.
Сортты ыдыс пен шыны тараның көп массасының өндірісінде шихтаны
дайындау үшін тарелкалы араластырғыштарды қолданады. СТ типті
араластырғыштырда шикізат материаладары қабылдағыш воронка арқылы айналмалы
ыдыс – тарелкаға тиіледі. Материалдарды араластыру дербес жетегі бар
каткалар немесе лопасиалардың араластырғыш осіне қатысты эксцентриситімен
бекітілген және ыдыс – тарелканың біріңғай айналуында орындалады. Ереже
бойынша шыны зауыттарында тарелкалы араластырғыштарда араластыру циклі
автоматтандырылған.
Шихта сапасын бақылау.
Дайын шихтаны берілген шихта құрамына, ылғалдылыққа,біріңғайлыққа,
гранулометриялық құрамға, сонымен қатар комкалауға сәйкес бақыланады.
Шихтаның сапасын бақылау ауысымда бір толық анализді және ерімейтін
тұнбаның және сілтіліктің төрт анализін жүргізумен орындалады. Бөлек
өлшенділерде компоненттердің берілген құрамынан жіберілетін ауытқу
ерімейтін тұнба, сода, поташ бойынша ±1(, корбанаттар, кальцийден және
мгнийден, сурик, глет, ылғал бойынша ±0,5( жоғары болмау керек.
Дайын шихтаны тасымалдау.
Дайын далған шихтаны және шыны сынықтарын бункерлі вагонеткаларда,
кюбельдерде, контейнерлердегі шыны пісіретін пештерге береді. Тасымалдау
үшін электротельфердерді, электрокараларды және басқада тасымалдаушы
заттарды қолданады. Шыны пісіретін пештерге шихтаны ленталы конвеерлермен
беру мүмкін. Бірқатар шыны зауыттарында шихтаны пневматикалық
тасымалдағышпен береді (1 сурет). Шихтаны перспективті және экономикалық
тиімді тасымалдау әдістеріне тасымалданатын материалдың энергия шығынын
бірлікке қысқартуға мүмкіндік беретін тығыз қабатта пневмтикалық жатады.
Шихтаны дайындау және шикізатты дайындаудың жалпы технологиялық
схемалары.
Ірі шыны зауыттарының құрамды цехтары мен шикізат материалдарының
қоймалары үш алаңдардан тұратын бір ғимаратта орналасқа: навалмен
тасымалданатын материалдар қоймасы; тарада тасымалданатын материалдар
қоймасы; шихтаны дайындау мен компоненттерін дайындайтын бөлімшесі бар
құрамды цех (2 сурет).
Шыны зауыттарында шикізат материалдарын дайындау шығарылатын өнімнің
түріне, қолданылатын шикізат материалдар түріне, өндірістік қондырғылар
мен тасымалдау қондырғыларына тәуелді. 1 схемада жасыл шыныны өндіру үшін
шикізат материалдарын дайындау технологиясы көрсетілген. Сортты ыдыстар
зауыттарында шикізат материалдардың тазалығына үлкен мән беріледі, әсіресе
құмға, ол үшін электромагниттік сепарацияны, құмды байытуды және ылғалды
сорттау әдістерін қолданады.
Әр зауытта шикізат материалдарын толық дайындау мақсатты емес, өйткені
қоймалардың және құрамды цехтің компоновкаларын күрделендіреді, өнімнің
өзіндік құнын жоғарылатады. Мақсаттысы орталықтандырылған базаларда шикізат
материалдарын байыту мен дайындау.

2 сурет. Қойманың көлденең қимасы (а) және құмды өңдеудің сызықтары
(б):
1 – вагон; 2 – механикалық шығарушы; 3 – шикізаттың штабелі; 4 –
қабылдағыш бункер: 5 – ұнтақтағыштар; 6 – дайын шикізаттың бункері; 7 –
шихта үшін конвеер; 8 – автоматты салмақ; 9 – түтіндік газдарды тазарту
үшін циклдондар; 10 - түтінді шығаратын құбыр; 11 – ленталы конвеер; 12 –
кептіргіш барабан; 13 – салқындатқыш камера: 14 – элеватор; 15 – сито –
бурат; 16 – құм үшін бункер.

3 сурет. Төрт шыны пісіретін шыны үшін конденционды шикізат
материалдарын қолдана шихтаны дайындаудың технологиялық схемасы.
1 – шыны пісіретін пештер, 2 – ковеерлер, 3 – қоректендіргіштер, 4 –
шихта бункері, 5 – көтергіштер, 6 – шикзіат материалдар бункерінің блогы, 7
– автоматты салмақ өлшегіштер, 8 – жинағыш бункер, 9 – араластырғыштар,10 –
шикізат материалдардың аралық бункерлері, 11 – ұнтақтағыш, 12 – бояғыштар
үшін бункерлер .
Осыдан шыны зауыттарына тұрақты химиялық құрамды байытылған шикізат
түсіп тұратын болады, бұйымды таңдау мен оның сапасын жақсарту мен
пісірудің технологиялық процесін тұрақтандыруға мүмкіндік береді. Онда
зауытта шикізат материалдарын толық дайындайтын құрамды цехтің орнына
дозалы араластыру бөлісшені ұйымдастыруға болады және шихтаның құрамы
автоматтандырылуы мүмкін.
Көптеген зауыттарда шыны тараны және сортты ыдысты өндіру бойынша
құрамды цехте астында қозғалмалы және стационарлы автоматты таразылар бар
шикізат материалдарының бункерлерінің компановкалаудың сызықты жүйесі
қабылданған. Әр өлшеуден кейін материал араластырғышқа бағытталатын дозалы
– араластыру бөлімшесін башенді компановкалау мүмкіндігі, ол шаңдану мен
шихтаны артық тасымалдауды болдырмауға мүмкіндік береді. 3 суретте төрт пеш
үшін шихтаны дайындаудың жоғары өнімділікті цехтің технологиялық схемасы
көрсетілген. Онда кондиционды шикізат материалдларын қолдана әртүрлі түсті
шыныларды пісіреді.
Шынылардың әртүрлерінен шығаратын сортты ыдыстар зауыттарында шихтаны
дайындау үшін контейнерлерді қолдану мақсатты (4 сурет).
4 сурет. ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.