Жоғары беріктікті бетонның өндірілуі
КІРІСПЕ
1 Жоғары берікті бетон деген не?
2 Жоғары беріктікті бетон үшін қолданылатын материалдар
3 Жоғары беріктікті бетонның өндірілуі
4 Қолдану аймағы
ҚОРЫТЫНДЫ
1 Жоғары берікті бетон деген не?
2 Жоғары беріктікті бетон үшін қолданылатын материалдар
3 Жоғары беріктікті бетонның өндірілуі
4 Қолдану аймағы
ҚОРЫТЫНДЫ
Қазіргі құрыслыстың негізгі тенденцияларының бірі классы В45...В60 болатын жоғары беріктікті бетон негізіндегі конструкциялар мен бұйымдардың көлемін өзгерту және олардың қолданылуын кеңейту. Қарапайым бетон орнына жоғары беріктікті бетонды қолдану дайындалған конструкциялардың массасын
25...40 % және болатты арматураның шығынын 12...15 % төмендетуге мүмкіндік береді оған қоса еңбек сыйымдылығы мен жалпы құрылыс шығынын азайтады.
Қазіргі кезде көбінесе В20 кластағы бетондарды өте жиі қолданады. Дегенмен, құрылыста төменгі кластағы бетондар үлесі төмендеп, орташа және жоғарғы кластары көбеюге бет алған, бірақ элі де бұрынғысынша қолданып жатқан бетонның басым көпшілігі В25 класқа дейінгі бетон араласпасының жылжымалылығына, қолданылатын толтырушыларға, цемент сапасына байланысты бірдей класстағы бетон алуға кететін цемент шығыны кең аралықта ауытқиды. Бірқатар темірбетон конструкциялары мэ^гілігінің төмендеу жэне цемент шығьгаы артық болу (100 кг/м дейін) себебінің бірі - ірі толтырғыш ретінде құм-гравийлық араласпаны, сондай-ақ, сапасы төмен фракцияланбаған жэне бьшғаныш щебеньді қолдану. Қазір жуылған және фракцияларға бөлінген шағал тас мұқтаждығын 20-30% ғана қанағаттандырады. Бетонды тек жуылған жэне фракцияланған толтырушылар негізінде алуға толық көшу - болашақтың меншігі.
Мысалы, үш-төрт фракциядағы ірі жэне екі фракциядағы майда толтырушылар негізінде жэне ең аз цемент 272 шыгыны мен сапасы жақсы стоүтпягч.. , алынатындығында күмэн жоқ.
Соңғы уақытта тиімді жаңа және жетілген кейбір белгілі қосапалар пайда болды, олар көбіне жоғары беріктікті бетонды дайындауға арналған шикізатар базасын кеңейтуге қолданылады; осындай қоспалармен дайындалған бетонның қасиеттері зерттелді, жоғары беріктікті бетоннан жасалған бұйымдар мен
конструкциялардың номенклтуралары нақтыланды және кеңейтілді, оларды дайындау тәжірбиесі жетілдірілді.
25...40 % және болатты арматураның шығынын 12...15 % төмендетуге мүмкіндік береді оған қоса еңбек сыйымдылығы мен жалпы құрылыс шығынын азайтады.
Қазіргі кезде көбінесе В20 кластағы бетондарды өте жиі қолданады. Дегенмен, құрылыста төменгі кластағы бетондар үлесі төмендеп, орташа және жоғарғы кластары көбеюге бет алған, бірақ элі де бұрынғысынша қолданып жатқан бетонның басым көпшілігі В25 класқа дейінгі бетон араласпасының жылжымалылығына, қолданылатын толтырушыларға, цемент сапасына байланысты бірдей класстағы бетон алуға кететін цемент шығыны кең аралықта ауытқиды. Бірқатар темірбетон конструкциялары мэ^гілігінің төмендеу жэне цемент шығьгаы артық болу (100 кг/м дейін) себебінің бірі - ірі толтырғыш ретінде құм-гравийлық араласпаны, сондай-ақ, сапасы төмен фракцияланбаған жэне бьшғаныш щебеньді қолдану. Қазір жуылған және фракцияларға бөлінген шағал тас мұқтаждығын 20-30% ғана қанағаттандырады. Бетонды тек жуылған жэне фракцияланған толтырушылар негізінде алуға толық көшу - болашақтың меншігі.
Мысалы, үш-төрт фракциядағы ірі жэне екі фракциядағы майда толтырушылар негізінде жэне ең аз цемент 272 шыгыны мен сапасы жақсы стоүтпягч.. , алынатындығында күмэн жоқ.
Соңғы уақытта тиімді жаңа және жетілген кейбір белгілі қосапалар пайда болды, олар көбіне жоғары беріктікті бетонды дайындауға арналған шикізатар базасын кеңейтуге қолданылады; осындай қоспалармен дайындалған бетонның қасиеттері зерттелді, жоғары беріктікті бетоннан жасалған бұйымдар мен
конструкциялардың номенклтуралары нақтыланды және кеңейтілді, оларды дайындау тәжірбиесі жетілдірілді.
1. http://aquagroup.ru/normdocs/7296#i34914
2. http://kladembeton.ru/vidy/drugie/
vysokoprochnyj-beton.html
3. Баженов Ю. М., Комар А. Г. «Технология бетонных и железобетонных изделий» М. «Стройиздат» 2005г.267 с.
4. Евдокимов Н. И «Технология монолитного бетона и железобетона». М. «Стройиздат» 2007г.467 с.
5. Миронов С. А. «Теория и методы зимнего бетонирования»3-изд. М. «Стройиздат 2004г.750
6. Третьяков А.К., Роженко М. П . «Арматурные и бетонные работы». М. «Высшая школа» 2005г. 590 с.
7. 5. Учебник для Втузов под ред. Бадьина Г. М. «Технология строительного производства». М. «Стройиздат» 2005г.606 с.
2. http://kladembeton.ru/vidy/drugie/
vysokoprochnyj-beton.html
3. Баженов Ю. М., Комар А. Г. «Технология бетонных и железобетонных изделий» М. «Стройиздат» 2005г.267 с.
4. Евдокимов Н. И «Технология монолитного бетона и железобетона». М. «Стройиздат» 2007г.467 с.
5. Миронов С. А. «Теория и методы зимнего бетонирования»3-изд. М. «Стройиздат 2004г.750
6. Третьяков А.К., Роженко М. П . «Арматурные и бетонные работы». М. «Высшая школа» 2005г. 590 с.
7. 5. Учебник для Втузов под ред. Бадьина Г. М. «Технология строительного производства». М. «Стройиздат» 2005г.606 с.
КІРІСПЕ
Қазіргі құрыслыстың негізгі тенденцияларының бірі классы В45...В60 болатын жоғары беріктікті бетон негізіндегі конструкциялар мен бұйымдардың көлемін өзгерту және олардың қолданылуын кеңейту. Қарапайым бетон орнына жоғары беріктікті бетонды қолдану дайындалған конструкциялардың массасын
25...40 % және болатты арматураның шығынын 12...15 % төмендетуге мүмкіндік береді оған қоса еңбек сыйымдылығы мен жалпы құрылыс шығынын азайтады.
Қазіргі кезде көбінесе В20 кластағы бетондарды өте жиі қолданады. Дегенмен, құрылыста төменгі кластағы бетондар үлесі төмендеп, орташа және жоғарғы кластары көбеюге бет алған, бірақ элі де бұрынғысынша қолданып жатқан бетонның басым көпшілігі В25 класқа дейінгі бетон араласпасының жылжымалылығына, қолданылатын толтырушыларға, цемент сапасына байланысты бірдей класстағы бетон алуға кететін цемент шығыны кең аралықта ауытқиды. Бірқатар темірбетон конструкциялары мэ^гілігінің төмендеу жэне цемент шығьгаы артық болу (100 кгм дейін) себебінің бірі - ірі толтырғыш ретінде құм-гравийлық араласпаны, сондай-ақ, сапасы төмен фракцияланбаған жэне бьшғаныш щебеньді қолдану. Қазір жуылған және фракцияларға бөлінген шағал тас мұқтаждығын 20-30% ғана қанағаттандырады. Бетонды тек жуылған жэне фракцияланған толтырушылар негізінде алуға толық көшу - болашақтың меншігі.
Мысалы, үш-төрт фракциядағы ірі жэне екі фракциядағы майда толтырушылар негізінде жэне ең аз цемент 272 шыгыны мен сапасы жақсы стоүтпягч.. , алынатындығында күмэн жоқ.
Соңғы уақытта тиімді жаңа және жетілген кейбір белгілі қосапалар пайда болды, олар көбіне жоғары беріктікті бетонды дайындауға арналған шикізатар базасын кеңейтуге қолданылады; осындай қоспалармен дайындалған бетонның қасиеттері зерттелді, жоғары беріктікті бетоннан жасалған бұйымдар мен
конструкциялардың номенклтуралары нақтыланды және кеңейтілді, оларды дайындау тәжірбиесі жетілдірілді.
1 Жоғары берікті бетон деген не?
Жоғары беріктікті бетон деп маркасы М600-М1000 болатын ауыр және түйіршікті, сығылуға минамалды беріктігі бойынша В60 және одан жоғары болады. Жоғары беріктікті бетон қоспасын әр түрлі деңгейдегі қиын құрылыста қолдану орынды. Кез келген сәулет жобаларын іске асыру үшін осы құрылыс материалын қолданады.
Беріктігі 600-100 кгссм2 жоғары беріктікті бетонды жоғары маркалы портландцемент, жуылған тас пен құм негізінде алынады. Аз жылжымалы және қатты араласпаларды су цемент қатынасы 0,27-0,45 етіп күштеме әсерімен араластыратын бетон араластырғыштарында мысалы, турбинді дайындайды. Осы араласпаны нығыз құю үшін бұйымдар мен конструкцияларды қалыптағанда белсенді нығыздауды қолданады.жүк пен дірілдету, қайталап дірілдету яғни 2 рет, күшті пресстеу. Нығыздауды жеңілдету үшін бетон беріктігін төмендетпей супер пластификатор қолданады. Жоғары беріктікті бетонды қолдану арматуралық бетонның шығынын 10-20 % және бетонның көлемін 10-30 % төмендетуге мүмкіндік береді. Аязға төзімділігі бойынша жобалық маркалары F50-F500 дейін.
Бұл бетонды беріктігі жоғары цементтен (маркасы 400-ден кем емес) және сапасы жоғары толтырғыштардан жасайды. Оның беріктігін жобалағанда А және А1 коэффициенттерінің жоғары мөлшері қабылданады. Одан қалың (жуан) конструкциялар жасағанда кәдімгі портландцементтің бір текше метр бетонға шығыны 375 кг-нан аспауы, ал беріктігі жоғары портландцемент пайдаланылса, оның шығыны 430 кгм3 - нан аспауы керек. Өйткені жуан конструкциялар бетонның қатаю процестері нәтижесінен, цементтің шығыны көбейген сайын көп мөлшерде жылу бөлініп, бетон ішінде кернеу туғызып, олардың шытынатуы мүмкін. Қалған жағдайларда, мысалы қалыңдығы жуан емес құрама темірбетон конструкцияларында, цемент шығыны 500 кгм3 жоғары болмауы керек.
2 Жоғары беріктікті бетон үшін қолданылатын материалдар
Бұл бетон қоспасына кіретін компоненттер мен шикізаттарға жоғары талаптар қойылады, яғни олардың қасиеттері мен шикізаттардың аз шығына әсер ететін қасиеттері жоғары болу керек.
2.1 Цемент
Әдетте, бұл бетондар үшін байланыстырғышм материал үшін цемент белгілі бір консистенциядағы ең белсенді цементтер рөл ойнайды. Кәсіпкерлер бұнадй бетон үшін қалып қоюлығы 25-26 % және минималды белсенділігі 500-600 болатын цементтерді қолдануды ұсынады. Жоғары беріктікті бетонды жоғары белменді портланцемент негізінде дайындау керек. Жоғары беріктікті бетон үшін минералды қоспалармен бірге портланцемент және ГОСТ 10178-85 талаптарына сай қожды портлантцемент ұсынылады. [1]
Кесте -1 - Жоғары берікті бетон үшін портлантцементтің маркалары
Бетон классы
Бетон марксы
Қолданылу кезінде ұсынылатын цемент маркалары
Олардың негізіндегі суперпластификаторлам мен қоспалар
пластификатор
В45
600
600, 550, 500 (400)
600, 550 (500)
В50
-
600, 550 (500)
600 (550)
В55
700
600, 550, (500)
(600)
В60
800
600 (550)
-
Классы В45 бетондар үшін активті қоспаларсыз дайындауға жол беріледі және оларды маркасы 600 портландцементінен дайындайды.
Жоғары берікті бетондар үшін портландцеметті Ауыр бетонды жылумен өңдеу кезеінде, цементті булау кезіндегі белсенділігін ескеру бойынша ұсыныстар (М.: НИИЖБ, 1984) сәйкес таңдау керек. Ең көп қолданылатыны, цементті булау кезіндегі белсенділігі ГОСТ 310.4-81 бойынша 35МПа болды, олар ылғылды жылумен өңдеу кезіндегі отын энергиясының шығынын төмендетеді.
Цемент шығынын үнемдеу және бетон қоспасынының қалыптау қасиеттерін арттыру және конструкциялардың ұзақ мерзімділігін арттыру үшін минамалды қалып қоюлығы цементті және жалған ұстасуды болдыртпайтын цементті қолдану керек; цементтің қалыпты қоюлығы 30 % аспау керек, ал цементтің температурасы 60 °С аспау қажет.
2.2 Ұсақ толтырғыш ретінде құм
Жоғары берікті бетондар үшін ірі немесе ұсақ кварцты дала шпатты құмдар қосылады. Ірі крисатлды құмның маркасы ені бойынша 1,25-5 мм, ұсақ сортты құмдар -- 0,14-0,63 мм. Құрылыс кезінде бетон қоспасы жақсы жүктелуі үшін, оны дайындак кезінде ірі құмыдарға қарағанда, ұсақ құмдарды қосады. Бірақ кейде бұл пропорцияны дұрыстайды.
Кейбір жоғары берікті бетон маркасы үшін (800 дейін) таза ірі немесе орташа сортты құмдардан дайындайды. Алайда бұл кезде қатаң түрде гост стандарттарды ескеру қажет.
Ұсақ толтырғыштар ретінде ГОСТ 10268-80 талаптарына бойынша құмды қолданады. Ірі және орташа-ірілікті құмдар қолданылады, олардың құрамында аз мөлшерде сазды және шаң болу керек. [1]
1-сурет - Жоғары берікті бетон үшін қолданылатын құмдар
Бетон және бетон қоспаларының қажетті сипаттамалары үшін талаптарды іске асыру үшін, технико-экономикалық негізінде құмның ірілік модулі Мкр 1,0 кем болмауы керек.
2.3 Ірі толтырғыштар
Құрылыс қоспалары үшін ірі толтырғыш ретінде қиыршық тас жүреді. Жоғары ылғылдылықта толтырғыштарды сығылуға сынаған кезде, олардың ылғалдылығы бетон бетон қоспасының ылғалдылығынан бір жарым есе жоғары болу керек. Қиыршық тасты қолданар алдында мөлшерлеп, бетінде артық қоспаларды жуу қажет. Мөлшерленген толтырғыштардың ені фракциясы бойынша мына аралықтарада ауытқиды: 5-10, 10-20, 20-40 мм.
Қиыршық тастың сортын бетон бұйымының еніне және қолданылатын арматура түріне байланысты таңдайды. Ғимараттардың нашар арматураланған жуан қабырғалары үшін, ірілігі 70 мм болатын толтырғышты қолданады. Жоғары берікті бетон үшін қолданылатын толтырғыштар сәйкесінше құрғақ болу керек және талаптарға сай болу керек.
Қиыршық тастың максималды ірілігі дайындалған конструкцияның қалыңдығынан 13 артық болмау керек және арматуралық элементтердің арасынды 23 артық және арасы 40 мм болу керек.
Жоғары берікті бетондар берікті тау жыныстарын ( гранит, диабаз, кремнийлі әктастар және т.б.) қолдануды ұсынады, оларды ұсақтағанда кедір-бұдырлы болады. Толтырғыш ретінде гравийді , оған беті тегіс қиыршық тасты қолдануды ұсынбайды ( ұсақтау кезінде кварциттер, сиениттер, мрамор жыныстарындағы әктас).
Жоғары берікті бетон қоспаларына қоладнылатын қиыршық тастың беріктігі 100 МПа кем боламуы керек. Егер арнайы СЦ қатынасын төмендетін технико-экономикалық жағынан тиімді пластификаторлар қосқан жағдайда, толтырғыштарның беріктігі 80 МПа төмен болмайды.
Исходная горная порода, применяемая для приготовления щебня, должна иметь прочность при сжатии, как правило, не менее 100 МПа. При введении эффективных пластифицирующих добавок, соответствующем снижении ВЦ и технико-экономическом обосновании допускается использовать менее прочные горные породы с прочностью не ниже 80 МПа. [2]
2.4 Су және СЦ қатынасы
Жоғары берікті бетон қосапсы үшін су ГОСТ 23732-79 қойылатын талаптарға сай болу керек. Судың құрамында беттік активті заттар, қант немесе фенол 10 мгл жоғары болмау керек. Судың құрамында мұнай өнімдерінің қалдықтары, май болмау керек. Судың құрамындағы SO4-2 және Cl-1 иондары көрсетілуі бойынша асып кетпеу керек. Судың тотығуы 15 мгл. Сутектік көрсеткіші(pH) 4 кем және 12,5 жоғары болмауы керек. Жоғару беріктікті бетон қоспасы үшінсудың құрымындағы SO4-2 ионы 600 мгл, Cl-1 ионы 350, еритін тұздар 2000тгл.
Жоғары берікті бетон үшін СЦ 0,35 алынады. СЦ қатынасының төменгі көрсеткіші бетон қоспасының ыңғайлы қалыптыануын қамтамасыз етеді және 0,20 тең.
2.5 Майда ұнтақталған қоспалар
Жоғары берікті бетон үшін кремнеземді шаң ұсынылады. Бірақ, кейбір бетон беріктіктері C 5567, C 6077 болса, бұл силикатты қоспаларсыз болады. Кремнеземді шаң кремний өндірісінде газбен өңдеу арқылы алынады.
Силикатты шаң бетонның ішінде үш түрлі бағытта әсер етеді:
* Цементті кристалдар арасындағы қуыстылықты толтырады, соның нәтижесінде бетон бұйымдарын жоғары тығыздықпен қамтамасыз етеді;
* Сөңген әкпен пуццоланды түрде реакцияға түседі, нәтижесінде цемент ерітіндісінің беріктігіне әсер етеді;
* Цемент пен құм арасындағы өзара әрекеттесуін жақсартады.
Негізгі бетоннның беріктігін жоғарылату үшін тағы да химиялық пластификаторлар қосылады. [3]
Кесте -2 - кремнеземді шаң мен ұшпа күлдердің пайдаланылуың жалпы ережелері
Цемент маркасы
sz
[салмақ үлесі]
fz
[салмақ үлесі]
CEM I
= 0,11
= 3 (0,22 - sz)
CEM II-S
CEM II-T
CEM IIA-LL CEM IIIA
= 3 (0,15 - sz)
Кремнеземді шаңмен бірге цемент негізгі компонент ретінде, басқа маркалары
Кремнеземді шаңның майда ұнтақталған қоспа ретінде пайдаланылуына жол берілмеуі
= 0,15 для CEM IIA-D
Ұшпа күл мен кремнеземді шаңның жалпы бірге пайдаланылуына жол берілмейді
Бетон қоспасына қосылатын кремнеземді шаңның бетонның ұзақ мерзімділігін қамтамасыз ету үшін ( бетон арматурасының антикаррозиясы) цемент массасынан 11% болатын мөлшерін құрайды. Бетон өндірісі кезінде бір уақытта кремнеземді шаң мен ұшпалы күлдер қолданылуы мүмкін, алайда олардың мөлшері бұл жағдайда шектеледі. Кремнезем шаң ұнтақ, яғни ұлпа түрінде (пресстелген, пресстелмеген) және суспензия түрінде болуы мүмкін. Қолданылуының ыңғайлығына және жеңілдігіне байланысты, көбіне әдетте пропорция бойыша 50 % қатты зат және 50 % сулы кремнеземді шаң суспензиясы пайдаланылады. Бетонның құрамын кремнеземді шаң шаң қара түсті болады. Ашық түсті жоғары берікті бетон метокалин немесе кремнезесді қышқыл (наносиликат) қосылуы арқылы өндіріледі. Кремнеземді қышқыл бетон реттегеші ретінде қосылуы да мүмкін.
2.6 Қоспалар
Бетон қоспасының өте төменгі жылу гидратциядағы ыңғайлы қалыптануы (укладка) пластификаторларсыз жүрмейді. Әдетте құрылыс алаңында бетон қоспасын жоғары жылғымалықта, көп жағдайда жұмсақ сұйық консистенция күйінде (мысалы, F4, F5) қоладылады. Су цемент қатынасы төмендеген сайын қосылатын қоспалардың мөлшері артады. Нафталин және меломин негізіндегі шайырлар немесе поликорбаксилдардың негізіндегі еріткіштерді қолданудың оңтайлы жол қарастырылған.
Кесте -3 - Жоғары берік бетондар негізгі қоспалар
Қоспаның аты
Шартты белгілері
Стандарттар немесе ТУ қоспалар
Құрғақ зат қоспасынан есептегенде шамамен қослатын қсопалардың мөлешері, % цемент массасынан
Біркомпонентті
Суперпластификатор - еріткіш
С - 3
ТУ 6-14-625-80 с изм. № 1
0,4-0,8
МФ - АР
ТУ 6-05-1926-82
0,4-0,8
10 - 03
ТУ 44-3-505-81
0,4-0,8
Техникалық Лигносульфонаттар
ЛСТ
ОСТ 13-183-83
0,2-0,3
Тыйым салынған дрожждан кейінгі барда
УПБ
ОСТ 18-126-83
0,2-0,3
Кешенді
Суперпластификатор - техникалық еріткіштер + лигносульфонаттар
С - 3 + ЛСТ
ТУ 6-14-625-80 и ОСТ 13-183-83
(0,3 - 0,7) + (0,1 - 0,2)
Суперпластификатор-еріткіш + капролактама сілтілі ағынды өндірісі
С - 3 + ЩСПК
ТУ 6-14-625-80 и ТУ 113-03-488-84
(0,3 ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Қазіргі құрыслыстың негізгі тенденцияларының бірі классы В45...В60 болатын жоғары беріктікті бетон негізіндегі конструкциялар мен бұйымдардың көлемін өзгерту және олардың қолданылуын кеңейту. Қарапайым бетон орнына жоғары беріктікті бетонды қолдану дайындалған конструкциялардың массасын
25...40 % және болатты арматураның шығынын 12...15 % төмендетуге мүмкіндік береді оған қоса еңбек сыйымдылығы мен жалпы құрылыс шығынын азайтады.
Қазіргі кезде көбінесе В20 кластағы бетондарды өте жиі қолданады. Дегенмен, құрылыста төменгі кластағы бетондар үлесі төмендеп, орташа және жоғарғы кластары көбеюге бет алған, бірақ элі де бұрынғысынша қолданып жатқан бетонның басым көпшілігі В25 класқа дейінгі бетон араласпасының жылжымалылығына, қолданылатын толтырушыларға, цемент сапасына байланысты бірдей класстағы бетон алуға кететін цемент шығыны кең аралықта ауытқиды. Бірқатар темірбетон конструкциялары мэ^гілігінің төмендеу жэне цемент шығьгаы артық болу (100 кгм дейін) себебінің бірі - ірі толтырғыш ретінде құм-гравийлық араласпаны, сондай-ақ, сапасы төмен фракцияланбаған жэне бьшғаныш щебеньді қолдану. Қазір жуылған және фракцияларға бөлінген шағал тас мұқтаждығын 20-30% ғана қанағаттандырады. Бетонды тек жуылған жэне фракцияланған толтырушылар негізінде алуға толық көшу - болашақтың меншігі.
Мысалы, үш-төрт фракциядағы ірі жэне екі фракциядағы майда толтырушылар негізінде жэне ең аз цемент 272 шыгыны мен сапасы жақсы стоүтпягч.. , алынатындығында күмэн жоқ.
Соңғы уақытта тиімді жаңа және жетілген кейбір белгілі қосапалар пайда болды, олар көбіне жоғары беріктікті бетонды дайындауға арналған шикізатар базасын кеңейтуге қолданылады; осындай қоспалармен дайындалған бетонның қасиеттері зерттелді, жоғары беріктікті бетоннан жасалған бұйымдар мен
конструкциялардың номенклтуралары нақтыланды және кеңейтілді, оларды дайындау тәжірбиесі жетілдірілді.
1 Жоғары берікті бетон деген не?
Жоғары беріктікті бетон деп маркасы М600-М1000 болатын ауыр және түйіршікті, сығылуға минамалды беріктігі бойынша В60 және одан жоғары болады. Жоғары беріктікті бетон қоспасын әр түрлі деңгейдегі қиын құрылыста қолдану орынды. Кез келген сәулет жобаларын іске асыру үшін осы құрылыс материалын қолданады.
Беріктігі 600-100 кгссм2 жоғары беріктікті бетонды жоғары маркалы портландцемент, жуылған тас пен құм негізінде алынады. Аз жылжымалы және қатты араласпаларды су цемент қатынасы 0,27-0,45 етіп күштеме әсерімен араластыратын бетон араластырғыштарында мысалы, турбинді дайындайды. Осы араласпаны нығыз құю үшін бұйымдар мен конструкцияларды қалыптағанда белсенді нығыздауды қолданады.жүк пен дірілдету, қайталап дірілдету яғни 2 рет, күшті пресстеу. Нығыздауды жеңілдету үшін бетон беріктігін төмендетпей супер пластификатор қолданады. Жоғары беріктікті бетонды қолдану арматуралық бетонның шығынын 10-20 % және бетонның көлемін 10-30 % төмендетуге мүмкіндік береді. Аязға төзімділігі бойынша жобалық маркалары F50-F500 дейін.
Бұл бетонды беріктігі жоғары цементтен (маркасы 400-ден кем емес) және сапасы жоғары толтырғыштардан жасайды. Оның беріктігін жобалағанда А және А1 коэффициенттерінің жоғары мөлшері қабылданады. Одан қалың (жуан) конструкциялар жасағанда кәдімгі портландцементтің бір текше метр бетонға шығыны 375 кг-нан аспауы, ал беріктігі жоғары портландцемент пайдаланылса, оның шығыны 430 кгм3 - нан аспауы керек. Өйткені жуан конструкциялар бетонның қатаю процестері нәтижесінен, цементтің шығыны көбейген сайын көп мөлшерде жылу бөлініп, бетон ішінде кернеу туғызып, олардың шытынатуы мүмкін. Қалған жағдайларда, мысалы қалыңдығы жуан емес құрама темірбетон конструкцияларында, цемент шығыны 500 кгм3 жоғары болмауы керек.
2 Жоғары беріктікті бетон үшін қолданылатын материалдар
Бұл бетон қоспасына кіретін компоненттер мен шикізаттарға жоғары талаптар қойылады, яғни олардың қасиеттері мен шикізаттардың аз шығына әсер ететін қасиеттері жоғары болу керек.
2.1 Цемент
Әдетте, бұл бетондар үшін байланыстырғышм материал үшін цемент белгілі бір консистенциядағы ең белсенді цементтер рөл ойнайды. Кәсіпкерлер бұнадй бетон үшін қалып қоюлығы 25-26 % және минималды белсенділігі 500-600 болатын цементтерді қолдануды ұсынады. Жоғары беріктікті бетонды жоғары белменді портланцемент негізінде дайындау керек. Жоғары беріктікті бетон үшін минералды қоспалармен бірге портланцемент және ГОСТ 10178-85 талаптарына сай қожды портлантцемент ұсынылады. [1]
Кесте -1 - Жоғары берікті бетон үшін портлантцементтің маркалары
Бетон классы
Бетон марксы
Қолданылу кезінде ұсынылатын цемент маркалары
Олардың негізіндегі суперпластификаторлам мен қоспалар
пластификатор
В45
600
600, 550, 500 (400)
600, 550 (500)
В50
-
600, 550 (500)
600 (550)
В55
700
600, 550, (500)
(600)
В60
800
600 (550)
-
Классы В45 бетондар үшін активті қоспаларсыз дайындауға жол беріледі және оларды маркасы 600 портландцементінен дайындайды.
Жоғары берікті бетондар үшін портландцеметті Ауыр бетонды жылумен өңдеу кезеінде, цементті булау кезіндегі белсенділігін ескеру бойынша ұсыныстар (М.: НИИЖБ, 1984) сәйкес таңдау керек. Ең көп қолданылатыны, цементті булау кезіндегі белсенділігі ГОСТ 310.4-81 бойынша 35МПа болды, олар ылғылды жылумен өңдеу кезіндегі отын энергиясының шығынын төмендетеді.
Цемент шығынын үнемдеу және бетон қоспасынының қалыптау қасиеттерін арттыру және конструкциялардың ұзақ мерзімділігін арттыру үшін минамалды қалып қоюлығы цементті және жалған ұстасуды болдыртпайтын цементті қолдану керек; цементтің қалыпты қоюлығы 30 % аспау керек, ал цементтің температурасы 60 °С аспау қажет.
2.2 Ұсақ толтырғыш ретінде құм
Жоғары берікті бетондар үшін ірі немесе ұсақ кварцты дала шпатты құмдар қосылады. Ірі крисатлды құмның маркасы ені бойынша 1,25-5 мм, ұсақ сортты құмдар -- 0,14-0,63 мм. Құрылыс кезінде бетон қоспасы жақсы жүктелуі үшін, оны дайындак кезінде ірі құмыдарға қарағанда, ұсақ құмдарды қосады. Бірақ кейде бұл пропорцияны дұрыстайды.
Кейбір жоғары берікті бетон маркасы үшін (800 дейін) таза ірі немесе орташа сортты құмдардан дайындайды. Алайда бұл кезде қатаң түрде гост стандарттарды ескеру қажет.
Ұсақ толтырғыштар ретінде ГОСТ 10268-80 талаптарына бойынша құмды қолданады. Ірі және орташа-ірілікті құмдар қолданылады, олардың құрамында аз мөлшерде сазды және шаң болу керек. [1]
1-сурет - Жоғары берікті бетон үшін қолданылатын құмдар
Бетон және бетон қоспаларының қажетті сипаттамалары үшін талаптарды іске асыру үшін, технико-экономикалық негізінде құмның ірілік модулі Мкр 1,0 кем болмауы керек.
2.3 Ірі толтырғыштар
Құрылыс қоспалары үшін ірі толтырғыш ретінде қиыршық тас жүреді. Жоғары ылғылдылықта толтырғыштарды сығылуға сынаған кезде, олардың ылғалдылығы бетон бетон қоспасының ылғалдылығынан бір жарым есе жоғары болу керек. Қиыршық тасты қолданар алдында мөлшерлеп, бетінде артық қоспаларды жуу қажет. Мөлшерленген толтырғыштардың ені фракциясы бойынша мына аралықтарада ауытқиды: 5-10, 10-20, 20-40 мм.
Қиыршық тастың сортын бетон бұйымының еніне және қолданылатын арматура түріне байланысты таңдайды. Ғимараттардың нашар арматураланған жуан қабырғалары үшін, ірілігі 70 мм болатын толтырғышты қолданады. Жоғары берікті бетон үшін қолданылатын толтырғыштар сәйкесінше құрғақ болу керек және талаптарға сай болу керек.
Қиыршық тастың максималды ірілігі дайындалған конструкцияның қалыңдығынан 13 артық болмау керек және арматуралық элементтердің арасынды 23 артық және арасы 40 мм болу керек.
Жоғары берікті бетондар берікті тау жыныстарын ( гранит, диабаз, кремнийлі әктастар және т.б.) қолдануды ұсынады, оларды ұсақтағанда кедір-бұдырлы болады. Толтырғыш ретінде гравийді , оған беті тегіс қиыршық тасты қолдануды ұсынбайды ( ұсақтау кезінде кварциттер, сиениттер, мрамор жыныстарындағы әктас).
Жоғары берікті бетон қоспаларына қоладнылатын қиыршық тастың беріктігі 100 МПа кем боламуы керек. Егер арнайы СЦ қатынасын төмендетін технико-экономикалық жағынан тиімді пластификаторлар қосқан жағдайда, толтырғыштарның беріктігі 80 МПа төмен болмайды.
Исходная горная порода, применяемая для приготовления щебня, должна иметь прочность при сжатии, как правило, не менее 100 МПа. При введении эффективных пластифицирующих добавок, соответствующем снижении ВЦ и технико-экономическом обосновании допускается использовать менее прочные горные породы с прочностью не ниже 80 МПа. [2]
2.4 Су және СЦ қатынасы
Жоғары берікті бетон қосапсы үшін су ГОСТ 23732-79 қойылатын талаптарға сай болу керек. Судың құрамында беттік активті заттар, қант немесе фенол 10 мгл жоғары болмау керек. Судың құрамында мұнай өнімдерінің қалдықтары, май болмау керек. Судың құрамындағы SO4-2 және Cl-1 иондары көрсетілуі бойынша асып кетпеу керек. Судың тотығуы 15 мгл. Сутектік көрсеткіші(pH) 4 кем және 12,5 жоғары болмауы керек. Жоғару беріктікті бетон қоспасы үшінсудың құрымындағы SO4-2 ионы 600 мгл, Cl-1 ионы 350, еритін тұздар 2000тгл.
Жоғары берікті бетон үшін СЦ 0,35 алынады. СЦ қатынасының төменгі көрсеткіші бетон қоспасының ыңғайлы қалыптыануын қамтамасыз етеді және 0,20 тең.
2.5 Майда ұнтақталған қоспалар
Жоғары берікті бетон үшін кремнеземді шаң ұсынылады. Бірақ, кейбір бетон беріктіктері C 5567, C 6077 болса, бұл силикатты қоспаларсыз болады. Кремнеземді шаң кремний өндірісінде газбен өңдеу арқылы алынады.
Силикатты шаң бетонның ішінде үш түрлі бағытта әсер етеді:
* Цементті кристалдар арасындағы қуыстылықты толтырады, соның нәтижесінде бетон бұйымдарын жоғары тығыздықпен қамтамасыз етеді;
* Сөңген әкпен пуццоланды түрде реакцияға түседі, нәтижесінде цемент ерітіндісінің беріктігіне әсер етеді;
* Цемент пен құм арасындағы өзара әрекеттесуін жақсартады.
Негізгі бетоннның беріктігін жоғарылату үшін тағы да химиялық пластификаторлар қосылады. [3]
Кесте -2 - кремнеземді шаң мен ұшпа күлдердің пайдаланылуың жалпы ережелері
Цемент маркасы
sz
[салмақ үлесі]
fz
[салмақ үлесі]
CEM I
= 0,11
= 3 (0,22 - sz)
CEM II-S
CEM II-T
CEM IIA-LL CEM IIIA
= 3 (0,15 - sz)
Кремнеземді шаңмен бірге цемент негізгі компонент ретінде, басқа маркалары
Кремнеземді шаңның майда ұнтақталған қоспа ретінде пайдаланылуына жол берілмеуі
= 0,15 для CEM IIA-D
Ұшпа күл мен кремнеземді шаңның жалпы бірге пайдаланылуына жол берілмейді
Бетон қоспасына қосылатын кремнеземді шаңның бетонның ұзақ мерзімділігін қамтамасыз ету үшін ( бетон арматурасының антикаррозиясы) цемент массасынан 11% болатын мөлшерін құрайды. Бетон өндірісі кезінде бір уақытта кремнеземді шаң мен ұшпалы күлдер қолданылуы мүмкін, алайда олардың мөлшері бұл жағдайда шектеледі. Кремнезем шаң ұнтақ, яғни ұлпа түрінде (пресстелген, пресстелмеген) және суспензия түрінде болуы мүмкін. Қолданылуының ыңғайлығына және жеңілдігіне байланысты, көбіне әдетте пропорция бойыша 50 % қатты зат және 50 % сулы кремнеземді шаң суспензиясы пайдаланылады. Бетонның құрамын кремнеземді шаң шаң қара түсті болады. Ашық түсті жоғары берікті бетон метокалин немесе кремнезесді қышқыл (наносиликат) қосылуы арқылы өндіріледі. Кремнеземді қышқыл бетон реттегеші ретінде қосылуы да мүмкін.
2.6 Қоспалар
Бетон қоспасының өте төменгі жылу гидратциядағы ыңғайлы қалыптануы (укладка) пластификаторларсыз жүрмейді. Әдетте құрылыс алаңында бетон қоспасын жоғары жылғымалықта, көп жағдайда жұмсақ сұйық консистенция күйінде (мысалы, F4, F5) қоладылады. Су цемент қатынасы төмендеген сайын қосылатын қоспалардың мөлшері артады. Нафталин және меломин негізіндегі шайырлар немесе поликорбаксилдардың негізіндегі еріткіштерді қолданудың оңтайлы жол қарастырылған.
Кесте -3 - Жоғары берік бетондар негізгі қоспалар
Қоспаның аты
Шартты белгілері
Стандарттар немесе ТУ қоспалар
Құрғақ зат қоспасынан есептегенде шамамен қослатын қсопалардың мөлешері, % цемент массасынан
Біркомпонентті
Суперпластификатор - еріткіш
С - 3
ТУ 6-14-625-80 с изм. № 1
0,4-0,8
МФ - АР
ТУ 6-05-1926-82
0,4-0,8
10 - 03
ТУ 44-3-505-81
0,4-0,8
Техникалық Лигносульфонаттар
ЛСТ
ОСТ 13-183-83
0,2-0,3
Тыйым салынған дрожждан кейінгі барда
УПБ
ОСТ 18-126-83
0,2-0,3
Кешенді
Суперпластификатор - техникалық еріткіштер + лигносульфонаттар
С - 3 + ЛСТ
ТУ 6-14-625-80 и ОСТ 13-183-83
(0,3 - 0,7) + (0,1 - 0,2)
Суперпластификатор-еріткіш + капролактама сілтілі ағынды өндірісі
С - 3 + ЩСПК
ТУ 6-14-625-80 и ТУ 113-03-488-84
(0,3 ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz