Қалыптау әдісі


Пән: Құрылыс
Жұмыс түрі:  Материал
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 9 бет
Таңдаулыға:   
  1. Қалыптау әдісінің классификациясы.
  2. Қалыптаудың физико-механикалық негіздері және бетон араласпасының тығыздалуы.
  3. Бетон араласпысында тербелістердің таралуы.

Қалыптау әдісінің классификациясы

Құрама темірбетон конструкцияларының қалыптау еңбек сыйымдылығы, жалпы еңбек сыйымдылықтың 40% құрайды. Қалыптау процесі мынандай операцияларды қамтиды: қалыптарды қалыпты постқа орнату; бетон араласпасын қалыпқа салу, үлестіру, тығыздау; жаңа қалыпталған бұйымның ашық бетін тегістеу(жетілдіру) ; Сапалы қалыптау кезінде, бетон араласпасына, пішініне, қалыптау қондырғыларына қойылатын талаптар орындалуы қажет.

Жеңіл төселген бетон араласпасы қабылданған қалыптау тәсіліне сәйкес келуі қажет, себебі тығыздалған бетон араласпасы барлық көлемінде біртекті болуы және тығыздалу коэфиценті 0, 96-дан кем болмауы керек. Жеңіл төселген бетон араласпасы 16см-ден 4, 31см аралығында кең көлемде тербеледі. Осыған байланысты қалыптау әдістері әртүрлі.

1. Қалыпқа құю әдісі - бетон араласпасының гравитациялық күш әсерінен қалыпқа толтыру кезінде қолданылады. Қалыпқа құйғаннан кейін, бетонннын ашық бетін тегістеу қажет. Қалыптаудың бұл әдісі аса қозғалмалы қоспаларда, негізінде кеуекті бетон үшін қолданылады. Қалыпқа құю әдісі қалыптау және бұйымдарды тығыздау кезінде, көп электрошығын мен еңбек сыйымдылығын қажет етпейді.

2. Қалыптау кезінде қысу (престеу), қатты және аса қатты бетон араласпаларының елеулі ішкі үйкелісі бар және сол бетон араласпасындағы бөлшектердің қалыпта неғұрлым жинақы орналасуы үшін күштеп орын ауыстыруы үшін қолданылады. Престеу принципі негізіне осьтік қалыптау және айналмалы үлкен диаметрлі құбырлар мен құбырлы конструкцияларды престеу, түйіршікті престеу, күштік прокаттау, ваккумды престеу. Престеу жолымен қалыптау тығыз және берік бетондарды алуды қамтамасыз етеді, бірақ аса үлкен энергия шығыны қажет.

3. Дірілдету әдістерін жылжымалы, азжылжымалы және орташа қатты бетон араласпарын қалыптастыру қолданылады. Бұл әдістің мәні бетон араласпасындағы жекелеген майда бөлшектердің механикалық тербелісін хабарлау. Бұл ретте ілініс күші мен үйкеліс күштері бұзылады. Бетон араласпасы ауыр сұйық қасиетіне ие болдаы - тұрақсыздық. Араласпадағы қатты бөлшектер ауырлық күші әсерінен төменге қарай таралып, ең аз көлемді алуға тырысады, осыдан кейін ауа мен су сығылады. Қалыптаудың дірілдету әдісі көлемдік, сыртқы, үстіңгі және ішкі вибро тығыздалу кезінде жүзеге асырылады.

4. Қалыптау кезіндегі вибропрестеу бір мезгілде бетон қоспасына қысым және қысу арқылы әсер етуді айтамыз. Пішіндеу виброқалыптау(штамп), вибропрокаттау, вибротығыздалу, төмендетілген виброваккуммды престеу, вибро-гидро престеу жолдары арқылы жүргізіледі.

5. Ваккумдау тәсілі кезінде пластикалық бетон араласпасын бір мезгілде вибродірілдету немесе престеу арқылы қолдану. Бұл ретте энерго-шығыны азаяды, қалыптың металл сыйымдылығын ТВО-ға дейін азайтады.

6. Қалыптаудың ортадан тебу тәсілі орталық фугалардағы формалардың қатты айналымы нәтижесінде пайда болған ортадан тепкіш күштерге негізделген. Осы әдіспен құбырлы конструкциялары дайындайды.

7. Бұйымдарды торкреттеу(жағу) әдісімен дайындау. Бұл әдіс кезінде көбінесе жұқа қабаттардың бетіне(көбінесе вертикальды) цемент құм ерітіндісін немесе майда бетонды пневматикалық немесе механикалық жолмен жағуды қолданады.

8. Экструзия тәсілі. Бетон араласпасын мунштуки арқылы сығып бұйымдарды жасайды.

  1. Қалыптаудың физико-механикалық негіздері және бетон араласпасының тығыздалуы.

Бетон қоспасы жоғары кеуектілігімен бірге борпылдақ тұрақты құрылымы және үлкен көлемде тартылған ауасы бар. Бетон бірыңғай тығыздығы мен беріктігін алу үшін қажетті шарт - қалыптау сатысындағы тығыздалу. Бетон қоспасындағы бөлшектер күшті өріс әсері негізінде орналасқан, ауырлық күштері мен бөлшектердің өзара әрекеттесуіндегі ішкі күштердің әсерінен қосылуы(тұтқыр және құрғақ үйкеліс, молекулааралық ілінсу(жабысу), капиллярлық қысым т. б. )

Бетон арасласпасын тығыздау мақсатында механикалық түрде әсер ететін негізгі тәсілдер дірілдету, престеу және центрифугалау.

Діріл арқылы тығыздау. Дірілдету бетон қоспасының қалыптасқан бастапқы құрылымының бұзылуын және оның платикалық-тұтқырлы күйіне ауысуын қысқартады. Осыған орай араласпа форма бойынша жақсы таралады, толтырылады және аса тығыз структураға ие болып, өздігінен тығыздалады. Бұл ретте майда толтырғыштар неғұрлым жинақы орналастырылып, бір мезгілде ауа көпіршіктерін кетіріп, майда толтырғыштардың кеңістіктері цемент құм ерітіндісімен тығыз толтырылуына қол жеткізіледі де, тығыздалған қоспаның бетіне су шығады.

Вибро тығыздалу коэфицентінің тиімділігі тығыздалу коэфицентімен сиаптталады:

К упл = ρ δф I ρ δT

Сапа критерийі ретінде бетон қоспасының кең көлемде біркелкі тығыздалуын есептейміз. Виброөңдеу режимінің негізгі параметрлері: А тербеліс амплитудасы, тербеліс жиілігі f, тербеліс уақыта. t. Әрбір бетон қоспасының осы көрсеткіштері үшін оңтайлы жолдары бар.

Әрбір бетон қоспасындағы бөлшектерге сәйкес келетін озіндік тербелу жиілігі тән. Нақты айтқанда бетон қоспасында цемент қамыры мен жекелеген майда тастар арасында өздігінен синхрондау(уақыт есептесу) жүреді. Сондықтан араласпаның жалпы көлемінің меншікі жиілігі мен вибратордың тербеліс жиілігімен сәйкес келген жағдайда, оның тиімділігінің артуын қамтамасыз етеді.

Кәдімгі, бір жиілікте дірілдетілген бетондар үшін практикада жиілігі 2800 . . . 3000 тербеліс/мин пайдаланылады. Оңтайлы тербеліс амплитудалары бетон араласпасының икемділігіне немесе қаттылығына және көбінесе толтырғыштардың ірілігіне тәуелді. Пластикалық қоспалардың тербеліс амплитудалары 0, 35-0, 4мм, ал қатты қоспалар үшін 0, 6-0, 7мм. Дірілдетудің оңтайлы уаақыты стандартты амплитуда бойынша қоспаның 30с ұзартылғандағы қаттылық көрсеткішіне тең. Басқа да бетон қоспаларын қолдану кезінде дірілдету ұзақтығы бірнеше секундтан 3-5мин-қа ауытқиды.

Дірілдету эффектісі тербеліс жиілігі мен амплитудаға А тәуелді. Бетон қоспасының тығыздалу дәрежесі және уақыты бірдей болуы мүмкін, егер амплитуда мен дірілтеду жиілігі әртүрлі болып және мына шарт орындалса:

A 1 2 f 1 3 = A 2 2 f 2 3 A n 2 f n 3 A_{1}^{2}f_{1}^{3} = A_{2}^{2}f_{2}^{3}\ldots A_{n}^{2}f_{n}^{3}

Бұл өрнек былай жазылуы мүмкін: A 2 f 3 = Af• Af 2

Мұндағы, Af- тербелмелі бөлшектердің уақыт бірлігі шамасында жүріп өткен жолының тербеліс жылдамдығы, Af 2 - тербеліс үдеуі.

Тербеліс жылдамдығының олардың үдеуіне қатынасы дірілдету интенсивтілігі деп аталады >

U= AfAf 2 = А 2 f 3

Көпшілік бетон қоспалары үшін тербеліс интенсивтилігі 80 - 300 см 2 3 аралығында өзгереді.

Интенсивтілік пен дірілдету ұзақтығының әртүрлі мәндерінде бетон араласпасының тығыздалу дәрежесі бірдей юолуы мүмкін, егер мына шарт орындалса:

Э = U 1 t 1 k = U 2 t 2 k = . . . = U n t n k

Мұндағы k= 2 - бетон қоспасының қаттылығы кезінде 100 . . . 300 с.

Қайта дірілдету кейбір техникалық-экономикалық жағдайларда маңыздылығы дәлелденген. Ұзақ дірілдетудің орнына бұйымдардағы тығыздалған бетон қоспасын қайта дірілдетуті жүзеге асырған орынды. Қайта дірілдетуді қоспаның силикатты бөлігінің кристализацияланған структураға ие болғанға дейін яғни, кем дегенде 2 . . . 4 сағаттан кейін бетон қоспасын төсеу. Қайта дірілдету бетонның беріктігін 15 . . . 20 % - ға және тығыздығын арттырады.

  1. Бетон араласпысында тербелістердің таралуы.

Бетон қоспасы ішкі үйкелістің үлкен коэфиценті болып табылатын пластикалық-иілімді-тұтқыр орта болып табылады. Механикалық тербелістер әрқашанда өшетін тербелістер. Өшу коэфиценті қаспаның тұтқырлығына(қаттылыға) және тербеліс ауытқуына тәуелді. Неғұрлым тұтқырлық пен дірілдету жиілігі жоғары болған сайын, соғұрлым өшу қарқынды жүреді. Тербелістердің өшу мәндері - амплитуданың көзден қашықтықты ұлғайтқанда амплитудасының қысқаруы.

Ішкі дірілдетуден r см қашықтықта орналан тербелістердің А амплитудасын мына формуламен есептейді:

A=A 0 r / r 0 * e 0. 5 ( r r 0 ) \sqrt{r/r_{0}*e^{- 0. 5 \propto (r - r_{0}) }}

мұндағы А -тербеліс амплитудасы, мм; r0 - ауырлық центрінен және дірілдеткіштің виброимпульстағы көрсетілген орнына дейінгі арақышықтық, см; α - бетон қоспасындағы тербелістердің өшу коэфиценті, см.

Сақиналы толқын үшін α= 0, 02…0, 08 см -1 егер f=150…200 Гц

Жазық толқындар үшін

А=А 0 e α / 2 h e^{\alpha/2h}

мұндағы А - бұйымның қалыңдығы, см, α = 0, 07 см егер f=50…100.

А шамасының берілуіне орай бетон қоспасының тербеліс көзінен неғұрлым алыс аймағында өңдеу үшін, жоғарыда келтірілген формулалар бойынша қажетті тербеліс амплитудасын есептеуге және ол бойынша дірілдеткіштің қабылданған тербеліс жиілігіндегі қуаты мен типін таңдауға болады.

15. 4. Престеу
15. 5. Центрге тартып қалыптастыру.
15. 6. Аралас тығыздау тәсілдері
15. 7. Діріл арқылы тығыздау және оның түрлері
16. 4. 1 Көлемді діріл арқылы тығыздау
16. 4. 2. Сыртқы дірілдету
16. 1. ПрестеуНачало формыКонец формы

Престеу кезінде бетон қоспасындағы қатты бөлшектер көлемдік сығу жүйесінің арқасында күштің әсерінен бір-біріне жақындайды. Ең тиімді кезге қол жеткізу престеу кезінде бетон қоспасы аздаған сумен қаттылыққа ие болуы.

Әр бетонның өзіне тән оңтайлы престеу қысымы болады. Бұл қасым бөлшектердің бір-бірімен ілінсуін және үйкеліс күшіне қарсы тұруға, күшке қарсы тұруға және материалдың нысан (форма) қабырғаларымен үйкеліске түсуіне қарсы тұруға, оған қоса қысылған ауаларды реттеуге жұмсалады. Бөлшектердің бір-біріне жақындауына сығылмайтын су және ірі, берік толтырғыштар кедерг келтіреді. Осылайша, престеу әдісі кезінде тиімдісі майда қоспалардың тығыздалуы және бұйымдардың аз қалыңдығы.

Престеу қысымы қоспаның қаттылығы мен құрамына, көлемі мен тығыздалу аймағының 0, 2 -ден 15 Мпа өзгеретін өлшеміне тәуелді.

Тығыздауды лезде қолданылатын престеу қысымы ретінде қарастыруға болады. Ол бетон қоспасын қабаттап төсеген кезде едәуір қалыңдыққа дейін тығыздау үшін қолданылады.

  1. Центрге тартып қалыптау

Центрге тартып қалыптастырудың мәні мынада, қалып бетон қоспасымен бірге берілген жылдамдық бойынша өзінің осі бойынша айналады. Ортадан тепкіш

күш әсерінен бетон қоспасындағы бөлшектер қалыптың қабырғаларына тасталынады, оларға қоспа араласып, қалыптың барлық жағына біркелкі қалыңдықтағы қабат ретінде таралады.

Центрге тартып қалыптауды екі сатыға бөлуге болады: қалыптың қабырғалары бойынша бетон қоспасын бөлу, қалыпталған бұйымда бетон қоспасының тығыздалуы.

Бірінші сатысында пластикалық бетон қоспасы айналмалы қалыпқа тиеледі және пайда болған үйкелістің салдарынан қалыптың қабырғасымен бірге айнала бастайды. Қоспа өзінің үздіксіз құрылымын сақтап, қалыпқа біркелкі қабат бойымен таралады.

Қалыптың айналу кезінде бетон қоспасындағы бөлшектерге екі күш өрісі бір уақытта әсер етеді: ауырлық күші және ортадан тепкіш күш. Бөлшектер қалыптан жекеленіп кетпес үшін күш тепе-теңдігі керек. Айналымның бірінші сатысындағы бастапқы жылдамдығы бұйымның диаметріне байланысты 60-150дейін ауытқиды. Тығызсатысында 400-900айн/мин.

Осы кемшіліктерді жою үшін ірі толтырғыштарды, және тұтқыр пластикалық қоспаларды және және трубаға бірнеше қабатппен қалыптайды(қабық 2-4 болады) .

Для устранения этого недостатка применяют заполнитель крупностью до, подбирают вязкопластичные смеси и формуют трубу в несколько слоев (2 . . . 4 слоя) .

Ортадан тепкіш күш бөлшектердің массасына тәуелді болғандықтан, майда бөлшектердің үлкен массасы құбырлардың сыртқы бетіне жақын орналасады, ал аса майда бөлшектер центрге жақын. Бетон құбыр қалыңдығы бойынша қабатталады. Бұл кемшіліктерді жою үшін, ірілігі 0. . 20 мм болатын толтырғыштар, жабысқақ, иілмелі заттар қоспасын пайдаланады және құбырды 2-3 қабат орайды.

16. 3 Аралас тығыздау тәсілдері

Аралас тығыздау тәсілдері жылжымалы қоспаларды ваккумдау үшін қолданады. Ол атмосфера қысымының әртүрлігін және ваккумды қалқаннан ауа сорылып алғандағы бетонның қысымына негізделген. Нәтижесінде градиентті қысым әсерінен бетоннан су, ауа, бу-ауа қоспасы бетоннан жойылады. Ал бетон араласы атмосфералық қысым әсерінен тығыздалады.

16. 4. Діріл арқылы тығыздау және оның түрлері
16. 4. 1. Көлемді діріл арқылы тығыздау. Мұндай тығыздалу кезінде қалыптаушы бұйымдар арқылы бетон қоспасына вибрациялық импульстер беріледі. Көлемді діріл арқылы тығыздау түрлі жұмыс істеу принципі мен вибропоршненді қондырғыларда, соқпалы және соққылы-вибрациялық алаңдарда жүзеге асырылады.

Виброалаңдар - әмбебап қалыптау қондырғысы, кең бұйымдардың номенклатурасын ауыспалы және қозғалмалы формаларда қалыптастыру үшін қолданылады.

Уплотнение бетонной смеси достигается различными, виброционными устройствами, создающими колебания: гармоничные круговые, вертикально и горизонтально направленные, пространственные (многокомпонетные) и негармонические ударно-вибрационные.

Виброалаңдардағы жүк көтергштігі 4 - 40 тонна. Бетон араласпасының тығыздалуын әртүрлі вибрациялық тербелетін қондырғылармен қол жеткізуге болады: үйлесімді айналма, тік және көлденең бағытталған, кеңістікті (көп компонентті) және үйлесімсіз соққылы-вибрациялық.

Виброалаңдар бетон қоспасымен бірге формаға бекітілген жақтаулардың виброқоздырғышы тербелмелі қозғалыс беріледі. Рама кейде тұтас және секциялық болады. Рамалардың серпімді тірегі және нысандарға бекітілетін құрылғылары бар.

Виброқондырғылар синхронды тербелістерді синхронизатормен қамтамасыз қамтамасыз ету үшін бір немесе екі вальды қолданады. Дірілдетудің 50 Гц жиіліктегі бетонның тығыздалған қабатының қалыңдығы 35-40см-ден аспау керек.

Қалыңдығы 40см-ге дейінгі бұйымдарды пластикалық және аса қатты бетон қоспаларын шеңберлі және элиптикалық тербелісті виброалаңдарда қалыптауға болады. Бірақ осы виброалаңдарды қолдану кезінде жүреді қалыптың ішінде бетонның ығысуы жүреді, бұйымның бетіндегі амплитуданың әртүрлі ауытқу шегіне байланысты, ауа дұрыс сорылмайды.

Қалыптың тағы бір жолы үшін жазық бұйымдарды виброалаңдарда тігінен бағытталған біріздендірілген еківалды виброблоктан тұратын тербелістер. Бекіту нысандарын жақтауына виброалаңдар электромагнитпен қамтамасыз етіледі.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Полиакрилонитрилден талшықты өндірудің технологиялық процесі
Полиакрилонитрильді талшықтардың өндірісі
Полиакрилонитрильді талшықтардың өндірісі жайында
Қуыс бұйымдарды үрлеу арқылы жасау
Шыныны формалау
Машинаның құрылысы мен жұмысы
Қалыпқа сұйық металды құю
Қабатты сыртқы қыбырғалық панельдерді конвейерлік әдіс бойынша өндіретін цех
Бетон мен темірбетон өндіріс цехы
Екінші классты баспақты статикалық динамикалық жобалау
Пәндер



Реферат Курстық жұмыс Диплом Материал Диссертация Практика Презентация Сабақ жоспары Мақал-мәтелдер 1‑10 бет 11‑20 бет 21‑30 бет 31‑60 бет 61+ бет Негізгі Бет саны Қосымша Іздеу Ештеңе табылмады :( Соңғы қаралған жұмыстар Қаралған жұмыстар табылмады Тапсырыс Антиплагиат Қаралған жұмыстар kz