Қалыптау әдісі



1. Қалыптау әдісінің классификациясы.
2. Қалыптаудың физико.механикалық негіздері және бетон араласпасының тығыздалуы.
3. Бетон араласпысында тербелістердің таралуы
Құрама темірбетон конструкцияларының қалыптау еңбек сыйымдылығы, жалпы еңбек сыйымдылықтың 40% құрайды. Қалыптау процесі мынандай операцияларды қамтиды: қалыптарды қалыпты постқа орнату; бетон араласпасын қалыпқа салу, үлестіру, тығыздау; жаңа қалыпталған бұйымның ашық бетін тегістеу(жетілдіру); Сапалы қалыптау кезінде, бетон араласпасына, пішініне, қалыптау қондырғыларына қойылатын талаптар орындалуы қажет.
Жеңіл төселген бетон араласпасы қабылданған қалыптау тәсіліне сәйкес келуі қажет, себебі тығыздалған бетон араласпасы барлық көлемінде біртекті болуы және тығыздалу коэфиценті 0,96-дан кем болмауы керек. Жеңіл төселген бетон араласпасы 16см-ден 4,31см аралығында кең көлемде тербеледі. Осыған байланысты қалыптау әдістері әртүрлі.
1.Қалыпқа құю әдісі – бетон араласпасының гравитациялық күш әсерінен қалыпқа толтыру кезінде қолданылады. Қалыпқа құйғаннан кейін, бетонннын ашық бетін тегістеу қажет. Қалыптаудың бұл әдісі аса қозғалмалы қоспаларда, негізінде кеуекті бетон үшін қолданылады. Қалыпқа құю әдісі қалыптау және бұйымдарды тығыздау кезінде, көп электрошығын мен еңбек сыйымдылығын қажет етпейді.
2.Қалыптау кезінде қысу (престеу), қатты және аса қатты бетон араласпаларының елеулі ішкі үйкелісі бар және сол бетон араласпасындағы бөлшектердің қалыпта неғұрлым жинақы орналасуы үшін күштеп орын ауыстыруы үшін қолданылады. Престеу принципі негізіне осьтік қалыптау және айналмалы үлкен диаметрлі құбырлар мен құбырлы конструкцияларды престеу, түйіршікті престеу, күштік прокаттау, ваккумды престеу. Престеу жолымен қалыптау тығыз және берік бетондарды алуды қамтамасыз етеді, бірақ аса үлкен энергия шығыны қажет.

Пән: Құрылыс
Жұмыс түрі:  Материал
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 9 бет
Таңдаулыға:   
0.1. Қалыптау әдісінің классификациясы.
0.2. Қалыптаудың физико-механикалық негіздері және бетон араласпасының тығыздалуы.
0.3. Бетон араласпысында тербелістердің таралуы.

Қалыптау әдісінің классификациясы
Құрама темірбетон конструкцияларының қалыптау еңбек сыйымдылығы, жалпы еңбек сыйымдылықтың 40% құрайды. Қалыптау процесі мынандай операцияларды қамтиды: қалыптарды қалыпты постқа орнату; бетон араласпасын қалыпқа салу, үлестіру, тығыздау; жаңа қалыпталған бұйымның ашық бетін тегістеу(жетілдіру); Сапалы қалыптау кезінде, бетон араласпасына, пішініне, қалыптау қондырғыларына қойылатын талаптар орындалуы қажет.
Жеңіл төселген бетон араласпасы қабылданған қалыптау тәсіліне сәйкес келуі қажет, себебі тығыздалған бетон араласпасы барлық көлемінде біртекті болуы және тығыздалу коэфиценті 0,96-дан кем болмауы керек. Жеңіл төселген бетон араласпасы 16см-ден 4,31см аралығында кең көлемде тербеледі. Осыған байланысты қалыптау әдістері әртүрлі.
1.Қалыпқа құю әдісі - бетон араласпасының гравитациялық күш әсерінен қалыпқа толтыру кезінде қолданылады. Қалыпқа құйғаннан кейін, бетонннын ашық бетін тегістеу қажет. Қалыптаудың бұл әдісі аса қозғалмалы қоспаларда, негізінде кеуекті бетон үшін қолданылады. Қалыпқа құю әдісі қалыптау және бұйымдарды тығыздау кезінде, көп электрошығын мен еңбек сыйымдылығын қажет етпейді.
2.Қалыптау кезінде қысу (престеу), қатты және аса қатты бетон араласпаларының елеулі ішкі үйкелісі бар және сол бетон араласпасындағы бөлшектердің қалыпта неғұрлым жинақы орналасуы үшін күштеп орын ауыстыруы үшін қолданылады. Престеу принципі негізіне осьтік қалыптау және айналмалы үлкен диаметрлі құбырлар мен құбырлы конструкцияларды престеу, түйіршікті престеу, күштік прокаттау, ваккумды престеу. Престеу жолымен қалыптау тығыз және берік бетондарды алуды қамтамасыз етеді, бірақ аса үлкен энергия шығыны қажет.
3. Дірілдету әдістерін жылжымалы, азжылжымалы және орташа қатты бетон араласпарын қалыптастыру қолданылады. Бұл әдістің мәні бетон араласпасындағы жекелеген майда бөлшектердің механикалық тербелісін хабарлау. Бұл ретте ілініс күші мен үйкеліс күштері бұзылады. Бетон араласпасы ауыр сұйық қасиетіне ие болдаы - тұрақсыздық. Араласпадағы қатты бөлшектер ауырлық күші әсерінен төменге қарай таралып, ең аз көлемді алуға тырысады, осыдан кейін ауа мен су сығылады.Қалыптаудың дірілдету әдісі көлемдік, сыртқы, үстіңгі және ішкі вибро тығыздалу кезінде жүзеге асырылады.
4. Қалыптау кезіндегі вибропрестеу бір мезгілде бетон қоспасына қысым және қысу арқылы әсер етуді айтамыз. Пішіндеу виброқалыптау(штамп), вибропрокаттау, вибротығыздалу, төмендетілген виброваккуммды престеу, вибро-гидро престеу жолдары арқылы жүргізіледі.
5.Ваккумдау тәсілі кезінде пластикалық бетон араласпасын бір мезгілде вибродірілдету немесе престеу арқылы қолдану. Бұл ретте энерго-шығыны азаяды, қалыптың металл сыйымдылығын ТВО-ға дейін азайтады.
6.Қалыптаудың ортадан тебу тәсілі орталық фугалардағы формалардың қатты айналымы нәтижесінде пайда болған ортадан тепкіш күштерге негізделген. Осы әдіспен құбырлы конструкциялары дайындайды.
7.Бұйымдарды торкреттеу(жағу) әдісімен дайындау. Бұл әдіс кезінде көбінесе жұқа қабаттардың бетіне(көбінесе вертикальды) цемент құм ерітіндісін немесе майда бетонды пневматикалық немесе механикалық жолмен жағуды қолданады.
8.Экструзия тәсілі. Бетон араласпасын мунштуки арқылы сығып бұйымдарды жасайды.
0.1. Қалыптаудың физико-механикалық негіздері және бетон араласпасының тығыздалуы.
Бетон қоспасы жоғары кеуектілігімен бірге борпылдақ тұрақты құрылымы және үлкен көлемде тартылған ауасы бар. Бетон бірыңғай тығыздығы мен беріктігін алу үшін қажетті шарт - қалыптау сатысындағы тығыздалу. Бетон қоспасындағы бөлшектер күшті өріс әсері негізінде орналасқан, ауырлық күштері мен бөлшектердің өзара әрекеттесуіндегі ішкі күштердің әсерінен қосылуы(тұтқыр және құрғақ үйкеліс, молекулааралық ілінсу(жабысу), капиллярлық қысым т.б.)
Бетон арасласпасын тығыздау мақсатында механикалық түрде әсер ететін негізгі тәсілдер дірілдету, престеу және центрифугалау.
Діріл арқылы тығыздау. Дірілдету бетон қоспасының қалыптасқан бастапқы құрылымының бұзылуын және оның платикалық-тұтқырлы күйіне ауысуын қысқартады. Осыған орай араласпа форма бойынша жақсы таралады, толтырылады және аса тығыз структураға ие болып, өздігінен тығыздалады. Бұл ретте майда толтырғыштар неғұрлым жинақы орналастырылып,бір мезгілде ауа көпіршіктерін кетіріп, майда толтырғыштардың кеңістіктері цемент құм ерітіндісімен тығыз толтырылуына қол жеткізіледі де, тығыздалған қоспаның бетіне су шығады.
Вибро тығыздалу коэфицентінің тиімділігі тығыздалу коэфицентімен сиаптталады:
Купл=ρδфIρδT

Сапа критерийі ретінде бетон қоспасының кең көлемде біркелкі тығыздалуын есептейміз. Виброөңдеу режимінің негізгі параметрлері: А тербеліс амплитудасы, тербеліс жиілігі f, тербеліс уақыта.t. Әрбір бетон қоспасының осы көрсеткіштері үшін оңтайлы жолдары бар.
Әрбір бетон қоспасындағы бөлшектерге сәйкес келетін озіндік тербелу жиілігі тән. Нақты айтқанда бетон қоспасында цемент қамыры мен жекелеген майда тастар арасында өздігінен синхрондау(уақыт есептесу) жүреді. Сондықтан араласпаның жалпы көлемінің меншікі жиілігі мен вибратордың тербеліс жиілігімен сәйкес келген жағдайда, оның тиімділігінің артуын қамтамасыз етеді.
Кәдімгі, бір жиілікте дірілдетілген бетондар үшін практикада жиілігі 2800...3000 тербелісмин пайдаланылады. Оңтайлы тербеліс амплитудалары бетон араласпасының икемділігіне немесе қаттылығына және көбінесе толтырғыштардың ірілігіне тәуелді. Пластикалық қоспалардың тербеліс амплитудалары 0,35-0,4мм, ал қатты қоспалар үшін 0,6-0,7мм. Дірілдетудің оңтайлы уаақыты стандартты амплитуда бойынша қоспаның 30с ұзартылғандағы қаттылық көрсеткішіне тең. Басқа да бетон қоспаларын қолдану кезінде дірілдету ұзақтығы бірнеше секундтан 3-5мин-қа ауытқиды.
Дірілдету эффектісі тербеліс жиілігі мен амплитудаға А тәуелді. Бетон қоспасының тығыздалу дәрежесі және уақыты бірдей болуы мүмкін, егер амплитуда мен дірілтеду жиілігі әртүрлі болып және мына шарт орындалса:
A12f13=A22f23...An2fn3
Бұл өрнек былай жазылуы мүмкін: A2f3= Af:: Af2
Мұндағы, Af- тербелмелі бөлшектердің уақыт бірлігі шамасында жүріп өткен жолының тербеліс жылдамдығы, Af2- тербеліс үдеуі.

Тербеліс жылдамдығының олардың үдеуіне қатынасы дірілдету интенсивтілігі деп аталады
U= AfAf2= А2f3
Көпшілік бетон қоспалары үшін тербеліс интенсивтилігі 80 - 300 см2с3 аралығында өзгереді.
Интенсивтілік пен дірілдету ұзақтығының әртүрлі мәндерінде бетон араласпасының тығыздалу дәрежесі бірдей юолуы мүмкін, егер мына шарт орындалса:
Э = U1t1k= U2t2k= ... = Untnk
Мұндағы k= 2 -- бетон қоспасының қаттылығы кезінде 100...300 с.
Қайта дірілдету кейбір техникалық-экономикалық жағдайларда маңыздылығы дәлелденген. Ұзақ дірілдетудің орнына бұйымдардағы тығыздалған бетон қоспасын қайта дірілдетуті жүзеге асырған орынды. Қайта дірілдетуді қоспаның силикатты бөлігінің кристализацияланған структураға ие болғанға дейін яғни, кем дегенде 2...4 сағаттан кейін бетон қоспасын төсеу. Қайта дірілдету бетонның беріктігін 15...20 % - ға және тығыздығын арттырады.
0.1. Бетон араласпысында тербелістердің таралуы.
Бетон қоспасы ішкі үйкелістің үлкен коэфиценті болып табылатын пластикалық-иілімді-тұтқыр орта болып табылады. Механикалық тербелістер әрқашанда өшетін тербелістер. Өшу коэфиценті қаспаның тұтқырлығына(қаттылыға) және тербеліс ауытқуына тәуелді. Неғұрлым тұтқырлық пен дірілдету жиілігі жоғары болған сайын, соғұрлым өшу қарқынды жүреді. Тербелістердің өшу мәндері - амплитуданың көзден қашықтықты ұлғайтқанда амплитудасының қысқаруы.
Ішкі дірілдетуден r см қашықтықта орналан тербелістердің А амплитудасын мына формуламен есептейді:
A=A0rr0*e-0.5∝(r-r0)
мұндағы А - тербеліс амплитудасы,мм; r0 - ауырлық центрінен және дірілдеткіштің виброимпульстағы көрсетілген орнына дейінгі арақышықтық , см; α - бетон қоспасындағы тербелістердің өшу коэфиценті, см.
Сақиналы толқын үшін α= 0,02...0,08 см-1 егер f=150...200 Гц
Жазық толқындар үшін
А=А0eα2h
мұндағы А - бұйымның қалыңдығы, см, α = 0,07 см егер f=50...100.
А шамасының берілуіне орай бетон қоспасының тербеліс көзінен неғұрлым алыс аймағында өңдеу үшін, жоғарыда келтірілген формулалар бойынша қажетті тербеліс амплитудасын есептеуге және ол бойынша дірілдеткіштің қабылданған тербеліс жиілігіндегі қуаты мен типін таңдауға болады.
15.4. Престеу
15.5. Центрге тартып қалыптастыру.
15.6. Аралас тығыздау тәсілдері
15.7. Діріл арқылы тығыздау және оның түрлері
16.4.1 Көлемді діріл арқылы тығыздау
16.4.2. Сыртқы дірілдету
16.1. ПрестеуНачало формыКонец формы

Престеу кезінде бетон қоспасындағы қатты бөлшектер көлемдік сығу жүйесінің арқасында күштің әсерінен бір-біріне жақындайды. Ең тиімді ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Полиакрилонитрилден талшықты өндірудің технологиялық процесі
Полиакрилонитрильді талшықтардың өндірісі
Полиакрилонитрильді талшықтардың өндірісі жайында
Қуыс бұйымдарды үрлеу арқылы жасау
Шыныны формалау
Машинаның құрылысы мен жұмысы
Қалыпқа сұйық металды құю
Қабатты сыртқы қыбырғалық панельдерді конвейерлік әдіс бойынша өндіретін цех
Бетон мен темірбетон өндіріс цехы
Екінші классты баспақты статикалық динамикалық жобалау
Пәндер