Материалдарды таңдау барысында жабдықтарды пайдалану шарты

Пән: Экология, Қоршаған ортаны қорғау
Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 4 бет
Таңдаулыға:

Қорқыт Ата атындағы Қызылорда мемлекеттік университеті

Тақырыбы: Материалдарды таңдау барысында жабдықтарды пайдалану шарты

Орындаған: Амангельди Жасулан

Қабылдаған: Абжаев Марат

Қызылорда, 2017ж

Жабдықты пайдалану шарттары бөлшектердің материалдарын таңдау және жабдықты қоршаған ортаға зиянды әсерден қорғау шараларын іздеуге қойылатын талаптарға байланысты.

Жабдықтың жұмыс жағдайын бағалау кезінде келесі факторлар қарастырылады:

жабдықты пайдалануға жоспарланған ауданның климаттық сипаттамалары;
жабдықтың жұмыс істейтін ортасының агрессивтілігі;
жабдықтың және оның бөліктерінің жұмыс жасау барысында жылулық режимі;
жабдыққа және оның бөлшектеріне түсетін күштің сипаттамасы

Бірқатар жағдайларда климаттық жағдайлар материалды таңдауда айтарлықтай әсер етеді. Қоршаған ауа температурасының төменгі температурасында (минус 40-60 ° C дейін) болаттар, пластмасса және резеңке таңдау қиын, өйткені олар мыжылған және деформацияларға жол бермейді. Сонымен бірге, тропикалық климат ылғалдылықтың әсері, күн сәулелерінің әсеріне ұшырау және т. б. сияқты жәндіктер мен бактериялардың жабылуы мен оқшаулағыш материалдардың кейбір түрлеріне зиян келтіру мүмкіндігін қамтамасыз етеді.

Қоршаған ортаның агрессивтілігі жабдық бөліктеріне химиялық, электрохимиялық және механикалық әсерлері арқылы анықталады. Алғашқы екі түрдің әсері металды коррозияға әкеп соқтырады - оның бетінің бұзылуы, соңғысы ортада өлшенген қатты бөлшектердің қатысуымен көрінеді, мысалы, кварц құмы мұнай өндіру кезінде, қабыршақтар, құбырлар құлдырауынан және т. б.

Жабдықтың сенімділігіне зиянды әсер ететін каррозия мен механикалық қоспалардың әсерін тиісті компоненттік материалды және қорғаныш жабындарды және құрылымдық шараларды таңдау арқылы азайтуға болады.

Жылу режимі технологиялық процестен туындаған жабдықтың температуралық өзгеруімен анықталады, ол жабдықты пайдаланған кезде немесе оның бөлшектерін жылыту арқылы жасалады. Мысалы, жылудың пластқа әсері жер үсті жабдықтарының температурасының жоғарылауына әкеліп соғады, шегендеуші колоонна мен скважина жабдықтарына 150-350 ° C. Жылжымалы тіректерде, жергілікті жылу элементтері, ол салқындатуды ғана емес, сондай-ақ жақсы жылу өткізгіштігі бар ыстыққа төзімді материалдарды пайдалануды қажет етеді.

Кейбір жағдайларда температура көтерілгенде, жабу материалының қаптамамен қорғалған бөлігіне жабысуы ескерілуі керек.

Жабдықтың жүктелу сипаты жүктің түрімен (кернеу, қысу, бұралу, иілу, аралас жүктемелер), оның әсерінің кезеңділігі (тұрақты статикалық жүктеме, айнымалы циклдік немесе никель емес жүктеме) бойынша анықталады және осы материалдарға рұқсат етілетін материалды және соңғы кернеулерді анықтайды.

Мұнай жабдықтары үшін материалдар

Мұнай жабдықтарын жобалау кезінде металдар, олардың қорытпалары, металкерамикалар, қатты қорытпалар және металл емес материалдар қолданылады.

Металдар және олардың қорытпалары негізгі құрастырушы материалдарға жатады. Олардың ішінде ең көп таралған - болат, шойын, алюминий, титан, қорғасын, мыс қорытпалары (жез, қола, мыс-никель қорытпалары), алюминий (марганец, магний, мыс және магний бар құймалар), титан (алюминиймен және БТ түріндегі басқа элементтермен) қолданылады (3. 1-кесте) .

Мыс немесе темір негізіндегі металл-керамика қосымша кремний, асбест, фрикционды детальдар үшін кремний бар. Металл-керамикалық антифрикционды бөлшектер мен сүзгілер графит, темір, никель, нержавеющей болаттан және қоладан жасалған және мұнай немесе флюоропластпен сіңдірілген.

Мұнай жабдығы үшін қатты қорытпалар әлдеқайда жиі пайдаланылады (кескіш аспаптарды құрастыру үшін: фрез, метчиков және т. б. ) . Бұл негізінен вольфрам, титан-дифрамовит, карбид және басқа қатты қорытпалар.

Металл емес материалдар - пластмасса, резеңке, цемент сондай-ақ бетон - жабдықтарды жасау кезінде кеңінен қолданылады.

Пластмасса металдардың орнына немесе коррозиядан қорғау үшін және тығыздау, антифрикционды бөлшектер жасау кезінде тығыздау, антифрикционды ретінде жиі пайдаланылады. Өткен онжылдықта ең көп таралған құрылымдық материалдардың жалпы тұтынуындағы пластмассалардың үлесі күрт артты, бірақ әлі аз.

Резеңке негізінен коррозиядан металдарды қорғау үшін деформацияланатын, соққыға ұшырайтын бөліктерге арналған жиектерді, мойынтіректерді тығыздау үшін материал ретінде қызмет етеді.

Бөлшектерді жеңілдету үшін жеңіл қорытпалар қолданылады.

Жабдық бөліктеріне арналған болатты таңдау кезінде тексеру қажет кеңінен таралған сапасы орташа конструкциялы көміртекті болатты (стали марок Ст. 2, Ст. 3, Ст. 4, Ст. 5) немесе сапалы конструкциялы болатты (стали марок 08 КП, 10, 20, 30, 35, 40, 45, 50) .

Хромның шағын дозалары (~ 1%, болат 20X, 30X және т. б. ) болаттың беріктігін арттырады және бөлшектердің үлкен габаритінің беріктілігін термиялық өңдеу кезінде бөлшектердің төзімділігін арттырады.

Дегенмен, отпускной сынғыштығының (хрупност) өсуіне байланысты, оны термоөңдеу кезінде хромды болаттың тағайындалуын (назначение) ескерілуі керек.

Хром жалатылған болаттар (мысалы, сталь марки 40ХФА) хромға қарағанда жақсы пластикалық қасиеттерге ие. Хромның көп мөлшері (12% -дан астам, 1X13, 3X13 және т. б. ) болаттың коррозияға төзімділігін арттырады. Бірақ оның әлі де сынғыштыққа бейімділігі бар.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.