Газоблок сапасын сараптау
ДИПЛОМДЫҚ ЖҰМЫС
Тақырыбы: Газоблок сапасын сараптау
5В073200- Стандарттау, сертификаттау және метрология
мамандығы бойынша
МАЗМҰНЫ
КІРІСПЕ
3
1 Газоблок туралы жалпы сипаттама
0.1 Газоблоктың ерекшеліктері
1.2 Газды бетон артықшылығы
1.3 Өндіріс технологиясы
1.4 Технологиялық схема
1.5 Ұяшықты бетоннан жасалған блоктарды өңдеуге арналған құралдар
1.6 Кеуектіліктің негізгі сипаттамалары. Ұялы бетон қасиеттерінің кеуектілік ерекшеліктеріне байланысты және оны анықтайтын факторлар. Газ - және көбікбетон бұйымдарды өндірісінің технологиялық схемалары және жабдық түрлері. Қасиеттері және пайдалану саласы
1.7 Ұялы кеуектендіру әдістері, байланыстырғыш заттың түрі, кремнеземды компонент түрі, қатаю ерекшелігі бойынша топтастыру. Ұялы бетон негізіндегі бұйымдардың пайдаланушылық қасиеттері
1.8 Дайындау жұмыстары бойынша нұсқаулар
1.9 Қалау бойынша нұсқаулар
1.10 Әрлеу
2 АВТОКЛАВСЫЗ ГазоблокТЫ ДАЯРЛАУ ЖӘНЕ ФИЗИКА-МЕХАНИКАЛЫҚ ҚАСИЕТТЕРІН ЗЕРТТЕУ
2.1 Автоклавсыз газоблокты даярлауға жергілікті шикізатты қолданудың ғылыми практикалық негіздері
2.2 Жергілікті шикізат негізінде автоклавсыз газды бетонның тиімді құрамының негізгі физика - механикалық қасиеттерін зерттеу тәсілдері
2.3 Газоблок араласының кеуектендіруінің биіктігін анықтау
2.4 Беріктікті анықтау
2.5 Су сіңіруін анықтау
2.6 Суға төзімділігі анықтау
3 ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ЖӘНЕ ҚОРШАҒАН ОРТАНЫ ҚОРҒАУ
3.1 Қауіпсіздікке қойылатын жалпы талаптар
3.2 Өрт қауіпсіздігі мен отқа төзімділік талаптары
3.3 Өрт қауіпсіздігі мен отқа төзімділік талаптары
3.4 Радиациялық қауіпсіздік талаптары
3.5 Термикалық қауіпсіздігі мен жарылу қауіпсіздігінің талаптары
3.6 Санитарлық-эпидемиологиялық қауіпсіздік талаптары
3.7 Темір-бетон және бетон конструкцияларды сақтау мен тасымалдау кезіндегі қауіпсіздік талаптары
3.8 Темір-бетон және бетон конструкцияларды пайдалану кезіндегі қауіпсіздік талаптары
3.9 Экологиялық қауіпсіздік талаптары
3.10 Кәдеге жарату кезіндегі қауіпсіздік талаптары
4 Сәйкестікті растау тәртібі
ҚОРЫТЫНДЫ
ПАЙДАЛАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ
АНЫҚТАМАЛАР
1) алдын ала керiлген арматура - пайдалану сатысында сыртқы жүктемелердiң қосылуына дейiн конструкцияларды дайындау процесiнде бастапқы (алдын ала) керiлiстерге ие болатын арматура;
2) бетон - белгiлi бiр тепе-теңдiкте алынған байланыстырғыш материалдың, судың, толтырғыштар мен арнайы қоспалардың тығыздалған қоспасының қатуы нәтижесiнде алынатын жасанды құрылыс материалы;
3) бетон конструкциялары - арматурасыз немесе конструктивтi ниетпен орнатылатын және есепте ескерiлмейтiн арматурасы бар бетоннан жасалған конструкциялар, бетон конструкциялардағы барлық жүктемелерден және әсер етулерден болатын есептiк күштердi бетон өзiне қабылдауы тиiс;
4) ең аз қажеттi талаптар - азаматтардың өмiрi немесе денсаулығын қорғау үшiн, қоршаған ортаны, жануарларды немесе өсiмдiктердi қорғау үшiн, тұтынушыларды өнiмнiң қауiпсiздiгi мен сапасына қатысты адастыруға әкелетiн әрекеттердiң алдын алу үшiн жол берiлген зиян келтiру қатерi бағалауға негiзделген қауiпсiздiк талаптары;
5) жалпы (елеулi) талаптар - қажеттi қауiпсiздiктiң мәнiн, оны қамтамасыз етудiң нақты тәсiлдерi мен сипаттамаларын егжей-тегжейсiз сипаттау түрiнде ұсынылған ең аз қажеттi талаптар;
6) жұмыс арматурасы -- есеп бойынша орнатылатын арматура;
7) қалдықтарды жою - зарарсыздандырылған қалдықтарды қайталама шикiзат, пайдалы өнiм алу және (немесе) қауiптi және басқа да қазiргi уақытта пайдаланылмайтын қалдықтарды жою мен көму мақсатында кәдеге жарату бойынша құжатталған ұйымдық-технологиялық рәсiмдер кешенiмен байланысты қызмет;
8) қатердi бағалау - қатердi талдау мен оны бағалаудың жалпы процесi;
9) қауiпсiздiктi қамтамасыз ету - адам өмiрi мен денсаулығына, қоршаған ортаға, жануарлар мен өсiмдiктерге залал келтiру мүмкiндiгiмен байланысты жол берiлмейтiн қатердi болдырмау жөнiндегi инженерлiк-техникалық және ұйымдық шаралар кешенiн қабылдау;
10) қауiптiлiк объектiсi - адам өмiрi мен оның денсаулығына, қоршаған ортаға, оның iшiнде өсiмдiк пен жануарлар әлемiне зиянды әсерiн тигiзуi, сондай-ақ тұтынушылардың өнiмнiң қауiпсiздiгi мен сапасына қатысты адастыруға әкелетiн әрекеттердi тудыруы мүмкiн қасиеттерге ие өнiм, оны өндiру, тасымалдау, сақтау, пайдалану мен кәдеге жарату процестерi;
11) қауiптiлiк субъектiсi - қауiптiлiк объектiсi әсер ететiн адамдар, жануарлар мен өсiмдiктер, қоршаған орта;
12) конструктивтiк арматура - сындарлы мақсатпен есепсiз орнатылатын арматура;
13) конструкцияның қауiпсiздiгi - ғимараттар мен құрылыстарды салу және пайдалану процесiнде әртүрлi есептiк әсер етулер кезiнде азаматтардың өмiрiне немесе денсаулығына, мүлiкке, қоршаған ортаға зиян келтiру қатерiмен байланысты кез келген сипаттағы қирауларды болдырмайтын бастапқы сипаттамалар;
14) конструкциялардың отқа төзiмдiлiк шегi - осы конструкция үшiн шектi күйлердiң бiр немесе дәйектi бiрнеше нормаланатын белгiлерiнiң бiлiне бастауына дейiнгi жылумен әсер ету уақыты;
15) конструкцияның өрт қауiптiлiгiнiң сыныбы - стандарттық сынақтардың нәтижелерi бойынша айқындалатын конструкциялардың өрт қауiптiлiгiнiң жiктемелiк сипаттамасы;
16) механикалық қауiпсiздiк - темiр-бетон және бетон конструкцияларға адамды оларды өндiру, тасымалдау мен сақтау, пайдалану және кәдеге жарату кезiнде туындайтын механикалық (соққылық) әсер етуден қорғауды қамтамасыз ететiн сындарлы iс-шаралар мен талаптар кешенi;
17) рұқсат етiлген қатер - деңгейi объектiнi пайдаланудан алатын пайда үшiн қоғам осы қатерге баруға дайын әлеуметтiк-экономикалық жағдайларға сүйене отырып, рұқсат етiлген және негiзделген қатер;
18) санитарлық-эпидемиологиялық қауiпсiздiк - халық пен персоналдың денсаулығының адамға оның өмiр сүру ортасы факторларының зиянды әсерi болмайтын және оның өмiр сүруiне қолайлы жағдайлар қамтамасыз етiлетiндей күйi;
19) сәйкестiк презумпциясы - оған сәйкес үйлестiрiлген мемлекеттiк стандарттардың егжей-тегжейлi (нақты) талаптарын орындау Техникалық регламенттiң тиiстi жалпы (елеулi) талаптарын сақтау болып есептелетiн заң жүзiнде немесе тұжырымдамалық бекiтiлген ереже;
20) табиғи радионуклидтердiң үлестiк тиiмдi белсендiлiгi - үлгiдегi табиғи тектес негiзгi радионуклидтер белсендiлiгiнiң үлгiнiң олардың адам ағзасына биологиялық әсер етуiн есепке ала отырып, айқындалатын салмағына қатынасының жиынтық шамасы;
21) темiр-бетон - бетон мен болат арматура монолиттiк түрде бiрiктiрiлген және конструкцияда бiртұтас жұмыс iстейтiн құрылыс материалы;
22) темiр-бетон конструкциялар - жұмыс және конструктивтiк арматурасы бар бетоннан жасалған конструкциялар (арматураланған бетон конструкциялар). Темiр-бетон конструкциялардағы барлық жүктемелер мен әсер етулерден болатын есептiк күштердi бетон және жұмыс арматурасы қабылдап отыруы тиiс;
23) егжей-тегжейлi (нақты) талаптар - өнiмнiң рұқсат етiлген ауытқулармен бiрге шектiк немесе номиналдық мәндер түрiнде көрсетiлген ең аз қажет болатын талаптар;
24) ыстыққа төзiмдi бетон - жоғары температуралардың ұзақ әсер етуi кезiнде қажеттi физикалық-механикалық қасиеттерiн сақтай алатын бетон;
25) экологиялық қауiпсiздiк - тұлғаның өмiрлiк маңызы бар мүдделерi мен құқықтарының, қоғам мен мемлекеттiң қоршаған ортаға антропогендiк және табиғи әсер етулерiнiң нәтижесiнде туындайтын қауiп-қатерлерден қорғалушылық күйi.
КІРІСПЕ
Президенттің Қазақстан халқына жолдауында экономиканың дамуына негіз болатын, құрылыс материалдарын, бұйымдары мен конструкцияларын өндіретін өндірістердің ұлттық-инвестициялық жүйесін модернизациялау қажеттілігі айтылған. Бұл үшін құрылыс материалдарын өндіретін энергия мен ресурстарды тиімді пайдалануға мүмкіндік беретін технологияларды құрастыру қажет.
Ал қазіргі уақытта құрылыс саласында сапалы, беріктілігі жоғары, құрылыс кезінде пайдалануға өте қолайлы болған құрылыс материалдарына аса жоғары көңіл аударылуда. Бұлардың қатарында газдыбетоннан жасалатын құрылыс материалдарының рөлі жоғары.
Тақырыптың өзектілігі: Отандық өнімнің бәсекеге қабілеттігі дәлелдеу мен өнім қауіпсіздігін сараптау. Қазақстандық өнімнің экспортын кеңейту.
Зерттеу мақсаты: Газоблок сапасына көз жеткізу.
Зерттеу нысаны: Газоблок.
Зерттеу пәні: Өнім сапасын сынау, бақылау және қауіпсіздігі.
Зерттеу болжамы: Газды блоктың сапасына көз жетізе отырып тұтынуға толықтай сенімді болу, сонымен қатар сапалы өнім және қызмет тұтыну.
Зерттеу міндеттері:
а) Газды блок туралы жалпы ұғым
ә) Газды блоктың артықшылықтарымен танысу
б) Газды блоктың артықшылықтарына зертханалық тұрғыда көз жеткізу.
Мәселенің деректік көзі: стандарттар.
Зерттеу әдістері зертханалық.
Ғылыми жаңашылдығы және практикалық маңыздылығы: газды бетондардың артықшылығын көрсете отырып, құрылысқа толықтай кепілдеме беру.
Практикалық базасы Ұлттық сараптау және сертификаттау орталығы АҚ АФ.
Диплом жұмысының құрылымы кіріспе, 3 бөлімнен және қорытынды мен қолданылған әдебиеттер тізімінен тұрады.
1 Газоблок туралы жалпы сипаттама
1.1 Газоблоктың ерекшеліктері
Газды блок (бетон)- тұтқырғыш, су, кремнийлі құм араласқан ертінді құрамға газдандырушы зат қосу арқылы жасалатын ұялы бетон.
Блоктар ассортименті
Ұяшықты бетондардан жасалған блоктар ішкі, сыртқы және бөлмеаралық қабырғаларды тұрғызуға арналған. Бұл блоктарды көпқабатты қаңқа каркасты ғимараттарды салуда қолдануға болады және оның көмегімен 2-3 қабатты, тұруға өте ыңғайлы жер үй салуға болады. Айта кету керек, бұндай үй салу үшін шығын айтарлықтай көп кетпейді. Ұяшықты бетондардан тұрғызылған құрылыстардың ішкі бетін тегістеу мен сырлау өте жеңіл және сәйкесінше, тазалықты қалыпта ұстау үшін сумен жуып тұру әбден жеткілікті. Жылулығы жоғары ғимараттарды салуда қолданумен қатар, бұл бетондарды қойма ғимараттарын тұрғызуда қолдануға болады. Мысалы, ауылшаруашылық өнімдерін сақтайтын немесе құрылғылар мен машиналарды сақтайтын қойма салу. Әлемдік тәжірибеде ұяшықты бетондарды, ескі ғимараттарды қайта жөндеуде кеңінен қолданылады, әсіресе ғимараттардың жылуды сақтау деңгейін арттыруда, қосымша қабат тұрғызуда жиірек қолданылады.
1 - Кесте. Блоктар ассортименті
Аталуы
Түрі
Көлемі (LxBxH) мм
Б1Жылублогы
түзу
600x100x250
Б1,5 Жылублогы
түзу
600x150x250
Б2 Жылублогы
жиналмалы
600x200x250
Б2,5 Жылублогы
түзу
600x250x250
Б3 Жылублогы
жиналмалы
600x300x250
Б3,5 Жылублогы
жиналмалы
600x350x250
Б4 Жылублогы
жиналмалы
600x400x250
Шартты белгілері: L-ұзындығы, B-қалындығы, H-биіктігі
Жеңілдік
Газды бетон - құрылыс материалдарының ішіндегі жеңіл түрі. Ұяшықты бетоннан жасалған қалыпты ұсақ блок (ГОСТ 31360-2007), тығыздық маркасы Д600, көлемі 300х250х600 мм., салмағы 22,5 кг құрайды және 25 дана кірпішті алмастыра алады, ал 25 кірпіштін таза салмағы 112 кг болар еді. Газды бетонның жеңілдігінің есесінен, көлікке орналастыру мен іргетас құрастыруға кететін шығындарды едәуір төмендетуге болады. Газды бетон қолдану, еңбек шығының азайтады.
Жылу сақтау деңгейі
Газды бетон үңгіршікті құрылысының арқасында, жылу сақтау деңгейі өте жоғары құрылыс материалы болып табылады. Газды бетоннан тұрғызылған қабырғалар ҚНжЕ (Құрылыс нормативтері және ережелері) тұрғынүй және қоғамдық ғимараттар қабырғаларының жылу сақтауының жаңа талаптарына толығымен сәйкес келеді және жауап береді. Газды бетонның құрғақ күйіндегі жылу өткізу коэффиценті - 0,12 Втм C0. Үңгіршіктерде қамалған ауа түйіршіктерінің арқасында, жылу өте тиімді сақталады. Үңгіршікті бетондардан тұрғызылған құрылыстардың термокедергілік деңгейі, қыш кірпішке қарағанда 3 есе, ауыр бетонға қарағанда 8 есе жоғары болып келеді. Нәтижесінде, үңгіршікті бетоннан тұрғызылған ғимаратты қолдану кезіндегі жылытуға кететін шығындар 25-30% ға төмендейді.
Газды бетонның жылуөндіру қасиеті
Ұяшықты бетонның жылу өндіру қасиеті бар. Ол жылыту жүйесінен және күннен бөлінген жылуды өз бойына жинайды. Сырттағы ауаның температурасы төмендеген кезде, мысалы, түнгі уақытта немесе жылыту жүйесі бәсендеген кезде жиналған жылуды бөлменің ішіне бөледі. Осындай қасиеттердің арқасында барлық үйдің ішінде жылы және жайлы жағдай орнайды. Қыста жылыту жүйесіне кететін шығындар азайса, жазда жағымды қоңыр салқын ауа сақталады. Жылу өткізу немесе сақтау бойынша блоктың қалыпты үлгісі (375 мм), 600-миллиметрлі кірпіш қалауына парапар келеді.
Дыбыс оқшаулау қасиеттері
Газды бетонның үңгіршікті құрылысының себебінен, дыбыс оқшаулау қасиеті, кірпіш қалауынан 10 есе жоғары. Ұяшықты бетондардан салынған ғимараттар, дыбыс оқшаулауға байланысты бүгінгі талаптарға сай келеді. Өрт қауіпсіздігі.
Газды бетонды жасау үшін тек табиғи минералды шикізаттар қолданатындықтан, оның өртену қаупі өте төмен. Газды бетон органикалық зат болып табылмағандықтан, оттың 3-7 сағаттық бір жақты әсеріне төтеп бере алады. Бұл құрылыс материалы металлдық құрылғыларды оттың тікелей әсерінен қорғай алады.
Аязға төзімділігі
Газды бетонның аязға беріктігі өте мығым. Бұны, газды бетондағы мұз бен судың жиналып ығысатын түйіршіктері барымен және материалдың бүтіндігіне оның ешқандай әсері тимейтіндігімен түсіндіруге болады. Құрылыс технологиясын дұрыс сақтаған жағдайда, газды бетонның аязға төзімділігі 25 маусымнан кем емес деп есептеледі.
Беріктігі
Д600(600 кгм3) тығыздық деңгейінде, газды бетонның қысымға беріктігі жоғары болады - 28-40 кгссм3. Автоклавты өңдеудің есесінен, бетонның беріктік санатының көрсеткіші В2,5. Материалды салмақ түсетін бөлімдердің қабырғаларын, биік ғимараттардың қаңқа қабырғасын, ішкі және бөлмеаралық қабырғаларды тұрғызуда қолдануға болады.
Құрылым тұрғызу мерзімінің жылдамдығы және үнемділігі
Газды бетон блоктарының салыстырмалы үлкен көлемділігі және жеңіл салмағының (көтеретін арнайы механизмдерде қажеттілік жоқ) арқасында, құрылыс мерзімі (кейбір есептеулерге сәйкес - 4 есе жылдам) жылдамырақ болады. Сәйкесінше еңбек шығыны төмендейді. Әдеттегі ерітіндінің (раствор) орнына желімді ерітінді қолданылады. Аталған жайттардың есесінен, тұрғызылатын ғимараттың жалпы құның (шығындарды) төмендетуге болады. Үңгіршікті бетоннан тұрғызылған ғимаратты қолдану кезіндегі жылытуға кететін шығындар 25-30% ға төмендейді.
Құрастырымдылық
Құрылғының геометриялық дәлдігі, желімді ерітінді қолдануға мүмкіндік берсе, ол өз кезегінде суықтан қорғайтын таяқшаларды (мостики холода) қолданбауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, геометриялық дәлдіктің тағы бір артықшылығы, тұтасу бөліктері беріктігінің жоғарылығында.
Өндеу жұмыстарының жеңілдігі
Газды бетонды кез келген кесу құралымен кесу, егеу, шегелеу және тағы басқа өңдеу жұмыстарын жеңілдікпен атқаруға болады. Осы себепті, құрылыста газды бетонды қолдану өте ыңғайлы. Өндеу жұмыстарының жеңілдігі, архитектурада ерекше әрі қызықты шешімдерді қолдануға мүмкіндік береді. Оның ішінде, каналдарды кескіндеу және розетка, электропровод, трубопроводтарға арналған тесік саңылау орындарын даярлау т.б.
Экологиялығы
Заманауи газды бетон құмнан, әктен, цементтен және алюмини ұнтағынан жасалынады. Ол уытты немесе қауіпті заттарды бөлмейді және өзінің экологиялылығы жағынан тек ағаш өнімдеріне біріншілік береді. Дегенмен, ағаштан айырмашылығы, ол ескірмейді және шірімейді. Құрамдас шикізаттардың экологиялық тазалығы, газды бетон өнімдерінің адам өміріне қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Газды бетонның радияциялығы 9-11 мкрсағ.тан аспайды. Газды бетон үңгіршікті материал болғандықтан, одан салынған үйде, ағаш үйдегідей тыныс алу жеңіл. Ұяшықты бетонды өндіру көп энергия шығының қажет етпейді, себебі бетонның қатуы үшін 180-200 С0 температурасындағы будың әсері және 10-12 атмосфералық қысымы жеткілікті. Өңдеуде қолданылған будың қайта қолданылуы және қайта өңдеу мүмкіндіктері, энергия мен суды өндіріс айналымында қайтаруға мүмкіндік береді. Өндіріс қалдықтары қайта қолданылуы мүмкін, бұл өз кезегінде қоршаған ортаны қорғай мәселесінде өте маңызды үлес.
Ұяшықты бетонға тастың да, ағаштың да қасиеттері тән деуге болады. Аталмыш материалдың бұндай қасиеттері оны өте ыңғайлы құрылыс құралы етеді. Ұяшықты бетон тастай берік. Бір блок немесе панель, ондаған тонналық қысымға шыдам көрсетеді. Тас сияқты ол да өртенбейді және су мен ылғалдылыққа төзімді, яғни оған ешқандай әсер етпейді. Ал, екінші қасиеті ол ағаш сияқты жеңіл және өңдеуге жеңіл көнеді. Ағаш секілді ол да оңай тесіледі, кесіледі және тағы басқа өңдеу жұмыстарына жоғары икемді. Бетонда бекіту және жалғауларды жеңілдікпен жүргізуге болады. Ұяшықты бетонның 80%-ы ауа ұяшықтарынан құралғандықтан, ол тамаша жылысақтау қасиетіне ие, яғни, қосымша жылысақтау құралдарын қолдануда қажеттілік жоқ.
Ұяшықты бетондардан тұрғықылған үйлер мен ғимараттар, әртүрлі климаттық жағдайларда аса төзімді және қосымша күтімнің қажеттілігі жоқ. Бұл материалдың ағаштан айырмашылығы, ол шірімейді, ал, темірмен салыстырсақ оны тот баспайды. Ұяшықты бетоннан салынған ғимарат өртенбейді, ал өрт болған жағдайда ол өз құрылымын сақтайды, сол себепті өрт салдарындағы өзгерістерді қалпына келтіру үшін сыртқы бетін жаңартумен шектеледі. Салыстыра отырсақ, өрт салдарынан ағаштан салынған ғимараттар толықтай жанып кетеді, болат немесе темір құрылыстары түс өзгертіп, опырылады.
Ұяшықты бетондардан үйлер, өндірістік және қоғамдық ғимараттар, сонымен қатар ауылшаруашылық қолданысындағы нысаналар салынады. Ұяшықты бетондардан тұрғызылған құрылымдардың қарапайымдылығы мен жылу сақтау қасиеттерінің арқасында, ол суық және жылы климаттық жағдайлардығы тәжірибелерде оң баға алып отыр. Материалдың көлемділігі, жаздың аптап ыстығы мен қыстың қатты аязында болатын, ғимарат ішіндегі температуралық ауытқуларды қалпында ұштаушы фактор болып табылады. Бетонның жылу сақтау коэффицентінің жоғарылығы, жер шарының кез келген аймағындағы құрылыс жұмыстарының биік талаптарына сай келеді. Ұяшықты бетон қатты аяздарға салыстырмалы жоғары шыдамдылыққа ие. Ұяшықты бетондардан тұрғызылған құрылымдардың сыртқы термикалық әсерлерге қарсылығы, саз балшық кірпіштен тұрғызылған ғимараттардан үш есе, ауыр бетондардан тұрғызылған ғимараттардан сегіз есе жоғары. Ұяшықты бетондардан салынған үйлердің тағы бір ерекшелігі, онда суықтан қорғайтын таяқшалардың жоқтығы немесе онда қажетіліктің жоқтығы. Ұяшықты бетондардан салынған ғимараттарды қолдану, жылыту жұмыстарына кететін шығындарды 25-30%-ға төмендетуге мүмкіндік береді.
Ұяшықты бетонның дыбысты жұмсарту қасиеті бар. Ұяшықты бетоннан салынған ғимараттар, бүгінгі таңдағы дыбыс оқшаулау сұраныстарына толықтай ие және оған қосымша жұмыстардың қажеті жоқ.
Ұяшықты бетоннан тұрғызылған қабырға конструкцияларын климаттық әсерлерден қорғау үшін кірпішпен, таспен, сайдингпен немесе бір қабат сылақпен қаптау керек.
Ұяшықты бетон - экологиялық таза құрылыс материалы. Германиядағы денсаулық сақтау бойынша Федералды Басқарма сәуле гигиенасы институтының зерттеулеріне сүйенсек, ұяшықты бетонның радио сәулелерін бөлу белсенділігі рұқсат етілген деңгейден әлдеқайда төмен. Көптеген тәжірибелердің қорытындысы бойынша, ұяшықты бетондағы табиғи радионуклидтердің деңгейі - 35 Бер-ден аспайды. Сонымен қатар, одан улы заттар мен газдар бөлінбейді. Даусыз, ұяшықты бетондардан жасалған блоктар тұрғын үйлердің, ауылшаруашылық қолданысындағы ғимараттардың, өндіріс және қойма мақсатындағы ғимараттардың қабырғасын қалауда ең қолайлы әрі қарапайым құрылыс заты. Блоктарды қолдану, құрылысты жоспарлауға, яғни биіктігі мен формасын жоспарлауға ешқандай шектеу қоймайды. Сондықтан, аталмыш блоктардан кез келген үлгідегі ғимарат салуға толықтай болады. Ұяшықты бетондардан жасалған бетондарды құрылыста қолдану кезінде арнайы көтеру механизмдерде қажеттілік жоқ, себебі, ең ірі блоктың салмағы шамамен 30 кг ға жуық болады. Сондықтан, онымен жұмыс жасауды, бір адамның шамасымен қиынға соқпайды. Блоктан кәдімді кірпішті қалағандай қаланады және дәстүрлі ерітіндімен немесе ұяшықты бетондарға арналған арнайы желімді ерітінді арқылы жалғанады. Желімнің қалындығы, бар-жоғы -2-3 мм болып төселеді, осы себепті, суықтан қорғайтын таяқшалардың қажеттілігі жоқ. Ұяшықты бетонның сапасы ГОСТ 31360-2007 стандартына жауап береді. Ұяшықты бетонның жоғары құрылыс-техникалық қасиеттерімен қатар, дайын үлгілердің геометриялық дәлділігіне қол жеткізіледі.
2 - Кесте. Техникалық сипаттамасы
№
Физика-техникалық ерекшелігі
Өлшеу бірлігі
Газды бетон
1
Орташа тығыздық
кгм[3]
D500
D600
2
Берік бетонның тобы
-
B1,5
B2,5
B3,5
3
Қысқандағы беріктік
МПа
2,2 - 2,9
3,3 - 4,6
4,6 - 6,6
4
Жылу өткізгіштік коэффициенті
Втм[0]С
0,12
0,14
5
Аязға төзімділік
цикл
25
35
6
150-450 мм дыбыс өткізбейтігі
Дб
58
-
7
175 мм қалыңдықтағы отқа төзімділік
сағат
5-6
-
8
Өндірістегі және қолданудағы экологиялық
-
2
2
9
(R=2,5м[2](КВД) бірдей жылуберілімнің кедергісіне қарсы қабырғаның қалыңдығы
м
0,45
0,5
10
1 м[2] қабырғаның салмағы
кг
240
350
3 - Кесте. Әр түрлі қабырға материалдарының физика-техникалық салыстырмасының ерекшелігі
№
Физика-техникалық ерекшелігі
Өлшеу бірлігі
Қабырғалық материалдың атауы
Ағаш
Автоклавсыздықты пенобетон
Балшықты кірпіш
Автоклавты газды бетон
1
Орташа тығыздық
кгм[3]
D500 - D600
D500
D600
D700
D1400 - D1850
D500
D600
2
Берік бетонның тобы
-
-
B1
B1,5
B1,5
-
B1,5
B2,5
B3,5
3
Қысқандағы беріктік
МПа
-
1,5-2
2,5-3
2,5-3,5
2,5-25
2,2-2,9
3,3-4,6
4,6-6,6
4
Жылу өткізгіштік коэффициенті
Втм[0]С
0,14-0,16
0,12
0,14
0,16
0,45-0,7
0,12
0,14
5
Аязға төзімділік
цикл
-
25
25
35
35-50
25
35
6
150-450 мм дыбыс өткізбейтігі
Дб
54
-
65
65
-
58
-
7
175 мм қалыңдықтағы отқа төзімділік
сағат
-
4-5
4,0
4-5
3-4
5-6
-
8
Өндірістегі және қолданудағы экологиялық
-
1
2
2
2
9-11
2
2
9
(R=2,5м[2](КВД) бірдей жылуберілімнің кедергісіне қарсы қабырғаның қалыңдығы
м
0,4-0,5
0,45
0,55
0,65
1,2-2,0
0,45
0,5
10
1 м[2] қабырғаның салмағы
кг
220-250
300
350
450
900-1800
240
350
1.2 Газоблок артықшылығы
Кірпішпен салыстыру бойынша
кірпіш
газды бетон
Фундаментке күш түсу
Жоғарғы тығыздығы (1 800 кгм3) және құрастыру ауырығы, фундаментке үлкен күш
Төменгі тығыздығы (500 кгм3) фундаментке минималды күш
Тез құрастыру
Кірпіш өлшемі үлкен емес, құрастырууақыты ұзақ болады
1 блок В2 16 кірпішті алмастыра алады
Жылу сақтау
Жылытқыштарсыз қабырғаның қалыңдығы минимум 2 м болуы керек
Қабырғаның қалыңдығы 400 мм жеткілікті
Архитектуралық мүмкіндіктер
араланады, қиын өңделеді
Жеңілараланады және өңделеді, ез келген пішін беруге болады.
Қаржы үнемдеу
1 куб кірпіш = 22 500тг.
1 шаршы метрге блоккеқарағанда кірпіш көп қажет етеді
1 куб блок = 15500 тг.
үш қабат қалаумен салыстыру
үш қабат қалау
(жылытқыш полистирол)
газды бетон
өрт қауіпсіздігі
жануды қолдайды
жанбайды
экологиялығы
уытты, уытты заттар бөледі
экологиялық таза
қалау
кәсіби қалаушылар талап етеді,
Қарапайым және қалау қол жетімді
кеміргіштер
Тіпті тышқандардың да тісі өтеді
Кеміргіштер жақындамайды, себебі бұл тас (жасанды материал)
Пенобетонмен салыстыру
пенобетон
газды бетон
беріктігі
беріктігі төмен, күш түсетін конструкцияларда пайдаланылмайды
барынша жоғары жүктемені көтеруге қабілетті
өңдеу
штукатурка нашар тұрады
штукатурка жақсы тұрады
жылу өткізгіштігі
Оның құрылымында барлық тесігі әртүрлі, бір 1 мм, екінші 3мм, үшінші 5 мм, бір жерде тесігі кішкентай болса, жылу өткізгіштігі аз болады, ал үлкен болса, көп болады
Газды бетон бүкіл блогы бойына тесігі біркелкі, яғни барлық тесігі бірдей мөлшере!
өндіріс процесі
адами фактордың қателіктер %жоғары, автоматтандырылған желілердің болмауы, яғни сапасыз блогтың пайда болуына әкелетін блок құрамындағы компоненттер саны біркелкі болмауы мүмкін
автоматтандырылған компьютерленген өндіру, адами фактор нөлге дейін төмендетілген
геометрия
нақты геометрияның жоқтығы
Идеальды геометрия
Полистиролбетонмен салыстыру
полистиролбетон
газды бетон
Өндіру процесі
адами фактордың қателіктер %жоғары, автоматтандырылған желілердің болмауы, яғни сапасыз блогтың пайда болуына әкелетін блок құрамындағы компоненттер саны біркелкі болмауы мүмкін
автоматтандырылған компьютерленген өндіру, адами фактор нөлге дейін төмендетілген
геометрия
нақты геометрияның жоқтығы
идеальды геометрия
Экологиялығы
уытты, уытты заттар бөледі
экологиялы таза
пайдалану кезінде отыруы
отырады, яғни қабырға мен жіктердің жарылуына әсеп соғады
отырмайды
қалау жеңілдігі мен ыңғайлылығы
басуы нашар, қалау ыңғайсыз
Қалау процесі жеңіл , және ұстауы жақсы
Ұяшықты бетоннан жасалған блоктарды тасымалдау жылдамдығы:
* Қатты жолдардағы жылдамдық (асфальт, бетон) - 70 кмсағ аспауы тиіс
* Тас және құм жолдардағы жылдамдық - 40 кмсағ аспауы тиіс
Блоктарды тасымалдау кезіңде көлік жүргізушісі белгілі бір уақыт өткен сайын жүктің жағдайын бақылап, қажет болған жағдайда белбеулерді қатайтып тұруы тиіс.
Поддондарды тиеу және көтеру арнайы траверстер көмегімен жүзеге асады.
Аталған талаптар ең алдымен әріптестер, сатыпалушылар, жүргізушілердің мүдделерін ойлағандықтан құрылған. Көліктік ақаулардың және тасымалдау кезіңде өнім зақымдалуының алдын алу мақсатында қарастырылған ереже-талаптар болып табылады.
1.3 Өндіріс технологиясы
Ұяшықты-бетонды өнімдерді технологиялық дайындау процесі келесілерден тұрады; шикізат өнімдерін қабылдау және дайындау, ұяшықты-бетонды ерітінді даярлау, ұяшықты бетон массивтерін даярлау, массивтерді жеке бөліктерге бөлшектеу, автоклавты өңдеу және қапталау.
Ұяшықты бетонды даярлау үшін тек жоғары сапалы компоненттер қолданылады, олар; құм, цемент, гипс, сөндірілмеген әк, алюминь ұнтағы және су. Шикізат материалдары зауыдқа әр түрлі көліктермен жеткізіледі. Материалдардың сақталуы арнайы сүрлемдерде қарастырылған, құм - қоймада, алюминь ұнтағы - арнайы сауыттарда. Ұсақталған кварц құмы құмды шлам ретінде қолданылады. Шламды даярлау үшін ылғалды ұнтақтау диірменіне құм мен су мөлшерленіп қосылады. Шеңберлі диірменге шикізат материалдарын салу, автоматтандырылған таразылы дозаторлар арқылы дәл өлшеніп реттелген көлемде қосылып отырылады. Құмды шлам пневмоқұрал арқылы шламбассейніне жіберіледі, ол жерде механикалық араластыру арқылы оның гомогенизациялануы жүзеге асады. Даяр болған құмды шлам пневмоустановка арқылы ерітінді даярлау бөлімінің шығу багіне жіберіледі. Ұяшықты-бетонды ерітіндіні дайындау зауыдтың ерітінді дайындау бөлімінде жүргізіледі.
Ұяшықты бетондарды араластыру арнайы газды бетон араластырғыштарда жүргізіледі, нәтижесінде ерітіндінің біртектестігі (гомогенность) жоғары деңгейде болады.
Ұяшықты-бетонды ерітіндіні дайындау үшін байланыстырғыш, кремнийқұмды компонент, алюмини суспензиясы және су белгіленген рецептура бойынша, салмағы бойынша дозаланған көлемде қосылады. Ерітіндінің жоспарланған құрамы компоненттердің қатаң дозалануымен жүзеге асырылады.
Формалау-кесу бөлімі ұяшықты-бетонды массивтерін формалау постысынан, ұяшықты-бетонды массивтерін алдын-ала сақтау және кесу (тазалау, құрастыру, колибровкалау, смазкалау, қалдықтарды жою, жинақтау және кесілген формаларды тасымалдау учаскілері) учаскілерінен тұрады. Формалау процесі ерітіндіні смесительден қалыпқа құю және кептіру процесінен тұрады. Формалау процесінің аяқталуы кептіруден кейінгі максималды биіктікке жеткен соң және ерітіндіден газдың белсенді бөлінуінің тоқтауымен белгіленеді.
Ұяшықты-бетонды ерітінді формаларын кептіргеннен кейін, шикізатты постыда пластикалық беріктік қалыптасқанша ұстайды. Шикізат жетілгеннен кейін және оның пластикалық беріктігі 0,15-0,04 Мпа жеткен соң, олар формалардан түсіріліп, кесу комплексіне жіберіледі.
1.4 Технологиялық схема
1 - Сурет. Газды бетон өндірудің технологиялық схемасы
1.5 Ұяшықты бетоннан жасалған блоктарды өңдеуге арналған құралдар
Ұяшықты бетондарды қалау құралдары
1. Ерітіндіні дайындауға арналған араластырушы құрал (сонымен қатар электродрель мен пластмас шелек керек).
2. Ерітіндіні жұқалап жағу үшін ені әртүрлі ұзындықтағы мастеркалар қажет.
3. Блоктардың орналасуын түзеуге арналған резеңке балға.
4. Деңгей өлшеуіш құрал.
5. Кесу үшін қолданылатын өлшеуіш бұрыштар.
6. Фасон бөліктерін кесуге арналған ара.
7. Қалау кезіндегі түзу емес аймақтарды тегістеуге арналған сүргі.
Ұяшықты бетон өнімдерін кесу, тесу, және өңдеу, ағаштан да оңайға түседі. Толтыру қойылмалы детальдарын қолара, бұрыштар және электрара көмегімен кесуге болады. Розетка, шамсөндіргіш қуыстары егеленіп тесіледі. Сымдарды өткізуге арналған қуыстар (штрабы) қарапайым қол құралдары немесе электрофрезбен ортықтырылады.
1. Қабырғаларда болуы мүмкін түзу емес аймақтарды тегістейтін үккіш
2. Ойықтар жасайтын құрал
3. Шамсөндіргіш пен электро розеткалар орналастыру үшін қабырғаны тесетін бұрғы
1.6 Кеуектіліктің негізгі сипаттамалары. Ұялы бетон қасиеттерінің кеуектілік ерекшеліктеріне байланысты және оны анықтайтын факторлар. Газ - және көбікбетон бұйымдарды өндірісінің технологиялық схемалары және жабдық түрлері. Қасиеттері және пайдалану саласы
Газдыбетон массасының құраушы бөліктері араластырғышқа келесі кезекпен салынады. Бірінші құм шламы, газдыбетон құрамына қажет болса құм, соңынан цемент салынады. Ерітіндіні 2 - 3 минут ішінде араластырады. Содан соң араластырғышқа аса жоғары дәлдікпен өлшенген алюминий ұнтағы сулы суспензия түрінде салынып, ол тағы үш минут ішінде 50 айналымминут жылдамдықпен араластырылады.
Газдыбетон массасын қалыпқа араластырғыштың төменгі бөлігінде орналасқан екі саңылау арқылы иілгіш ұстағыштар көмегімен құяды. Газдыбетон массасымен толтырылған қалыптарды цех қабырғалары бойында орналасқан қырлы бетон көтермелеріне орнатамыз. Қалыптар металдан жәшік тәрізді етіп, қабырғалары болт көмегімен алынып - салынатын етіп жасалады. Қалып өлшемдері: ұзындығы 2600 мм, ені 1000 және 1500 мм, тереңдігі 250 - 500 мм етіп қабылданған. Ірі өлшемді бұйымдарды қалыптауға арналған қалыптар: ұзындығы 6000 мм, ені 1590 мм, тереңдігі 250 мм болады.
Газдыбетон өндірісінде дірілдету процесі түрлі жолмен жүреді:
- газды бетон ерітіндісінің (цемент, әк, кварцты құм, алюминий ұнтағы, су) барлық компоненттері бірге ылғалды жолмен дірілдеткішдиірмен (М-50-3) өңделеді; нәтижесінде газды бетон ерітіндісінің белсендіргіш артады, бұл өз кезегінде майдалау және араластыру процестерін біріктіреді. Бұл технологиялық процесті жеңілдетеді, өйткені құмды шарлы диірменде ұнтақтау, шлам - бассейнде құмды шламды алу, оны цемент пен алюминий ұнтағымен араластыру сияқты процестер қажеттіліктері жойылады және бұл процетер бір агрегатты вибродиірменде жүзеге асады.
- дайын газдыбетон массасын дірілдету, мұндай әдісті виброісіндіру деп аталады. Бұл әдістің мәні, шикізат қоспасына қосылатын су мөлшері кәдімгі жағдайға қарағанда азрақ болады, кейіннен газдыбетон массасын аз уақытқа дірілдетеміз. Нәтижесінде ісіну процесі тездеп, газдыбетон бұйымының сапасы жоғарылайды. Беттік - белсенді қоспалар газ бөліну және газды ұстау процестерін қосымша тездетеді.
Дірілдету көрсеткіштері (жиілігі және амплитудасы) бұйым көлеміне байланысты өзгереді. Бұйым көлемдік салмағы үлкен болса, діріл амплитудасы жоғары, ал жиілігі төмен болады. Мысалы: көлемдік салмағы 700 кгм3 бұйымды дірілдету амплитудасы 0,32 - 0,38 мм, ал жиілігі 2800 - 3000 дірілминутына болса, көлемдік салмағы 500 кгм3 бұйымды дірілдету амплитудасы 0,15 - 0,2 мм дейін төмендеп, ал жиілігі 6000 дірілминутқа дейін өсу керек.
Дірілді ісіндіру әдісімен алынатын бұйымдарды алудағы су шығыны құрғақ массаның 30 - 50% құрайды: яғни кәдімгі әдіске қарағанда 15 - 30% кем. Беттік - белсенді қоспалар 5% ерітінді ретінде, келесі массалық қатынаста енгізіледі: мылонафт 0,07 - 0,12; сульфитт - спирт 0,1 - 0,15.
Газдыбетон массасын қалыпқа құяр алдындағы температурасы шамамен 400С болады. Массаны дірілдеті жиілігі 3000 - 6000 дірілминутына және амплитудасы 0,16 - 0,33 мм жағдайында 3 минутқа созылады. Бұйымды автоклавқа салар алдында қалыпта 10 - 40 минутқа дейін ұстайды.
Қалыпқа құйылатын массаның тұтқырлық дәрежесі, бетон ерітіндісін құрайтын компоненттер (қатты, сұйық және газ тәрізді компоненттер) біруақытта ұстасуын қамтамасыз ететіндей болу қажет.
Масса қалыпқа құйылған кезден бастап ісіну процесі басталады, оның ұзақтығы 30 - 40 минут. Ісінген соң масса қату керек. Массаның ісінуі; тұтқыр заттың ұстасуы және оның қатуы сияқты процестер жиынтығы газдыбетонның жетілуі деп аталады. Осы уақыт аралығында (4 - 5 сағат) газдыбетонның ұялы құрылымы қалыптасатындықтан, бұған қажет барлық жағдайлар жасалады. Ісіну кезінде газдыбетон массасының жоғарғы бөлігінде өркеш түзіледі, оны бетон толық жетілген соң кесіп тастайды. Егер масса касеталы әдіспен құйылса, оны қатқан соң қажетті бұйым өлшеміне сай бөліктерге бөлеміз. Қатқан массаны алдын - ала сымтемір салынған болса, қолмен немесе арнайы машина көмегімен бөлуге болады. Қолмен кесу егер бұйым өлшемі үлкен болмаса және өндіріс көлемі аз болса ғана қолданылады. Ал машинамен бөлу сәйкесінше ірі өндіріс орындарында орын алады. Кескіш машиналардың жұмыс істеу принципі газдыбетон блогын аралау немесе тартылған сымтемірмен бөлуге негізделген. Газдыбетон құйылған қалыптар көмірлі кран көмегімен вагонеткаларға (биіктігі 2 - 3 қатар) салынып, автоклавқа жіберіледі.
Құрамында кремнезем және еркін кальцийлі гидрототығы бар құрылыс материалдарын автоклавта өңдеу кең тараған әдіс. Кальцимен әсерлескенде кальции гидрототығын түзетін портландцементпен және кварцты құм, әк, диатомит сияқты заттар бар жылу оқшаулағыш бұйымдар жасайтын араласпалар бумен өңделеді.
Са(ОН)2 және кремнезем реакциясы келесі жолмен өңделеді:
Са(ОН)2 + SiO2 СаО*SiO2*Н2О (1)
Реакция нәтижесінде алынатын кальцийдің гидорсиликаты, SiO2 - нің бос дәндерін байланыстыру нәтижесінде материал беріктігі артады.
Жылумен өңдеуде жүретін физико - химиялық процестерге байланысты, оны үш кезеңге бөлеміз:
Бірінші кезең өңделетін бұйым температурасы бу температурасы тең болғанша, автоклавка бу жіберуден басталады. Бұл кезең физикалық процестердің жүруімен ерекшеленеді. Бұл кезеңде температура 1000С және қысым 1 атм. болады.
Су кальций тотығы мен басқа да қосылыстарды ерітіп, олар араласпа түзеді. Кеуектер мен капиллярларда ерітінді түзілгені, алдыңғы уақытта бұйымның ылғалдануына себепкер болады. 1 кезеңнің ең басты жұмысы бұйым кеуектер мен бетінде ылғал ортаны түзіп, кальций гидросиликатының түзілуін қамтамасыз ету.
Екінші кезең автоклавтағы температураны 175 - 1900С және бу қысымы 9 -13 атм. жағдайында өтеді. Осы кезең басында бұйым кеуектері кальций гидрототығының сулы ерітіндісімен толып, кремнеземмен әрекетке түсе бастайды. Ол содан соң кристалды фазаға өтеді. Каллоидты массаның әр жерінде майда кристалдар түзіле бастайды. Температура әсеренен олар тез өсіп, майда кристалдардан құралған тор түзеді. 2 кезең нәтижесінде алғашқыда кальций гидросиликатының коллоидты құрылымы түзіліп, біртіндеп ол кристалды құрылымға өтеді.
3 кезең автоклавка бу берілу процесі тоқтап, автоклавтағы қысым біртіндеп төмендеуімен сипатталады. Осының нәтижесінде кеуектеріндегі су буланып, кальций гидрототығы бұйым бетіне отырып, майда бөлшектер беріктеп байланысады. Судың ары қарай булануы, қосылыстардың дегидротациясына алып келеді. Ең маңыздысы SiO2 гелінің дегидротациясы, бұл да бұйымның беріктенуіне көмектеседі. Портландцемент негізіндегі газдыбетон 2 сағат изотермиялық буланса, өзінің беріктігінің 80 пайызын иеленеді.
Бумен өңдеу процесінен кейін бұйымды өңдеу. Бұйымды автоклавтан алғанда, оның кеуектерінде өте көп ылғал болады, сондықтан кейбір өндіріс орындарында бұйымдарды бірнеше сағат цехта ұстайды. Бұл кезде бұйым беріктігі әктің карбонизациялану есебінен біршама артады. Бұйымды жасанды жолмен де кептіруге болады, ал кейбір жағдайларда оларға дұрыс пішін мен өошем беру үшін арнайы қондырғыларда өңдейді.
1.7 Ұялы кеуектендіру әдістері, байланыстырғыш заттың түрі, кремнеземды компонент түрі, қатаю ерекшелігі бойынша топтастыру. Ұялы бетон негізіндегі бұйымдардың пайдаланушылық қасиеттері
Ұялы бетон деп ерітінді араласпасының қатаюы нәтижесінде алынған кеуекті жасанды тасты айтады.
Нақтырақ айтсақ ұялы бетон бұл - тұтқыр заттың біртекті араласпасы, ұсақдиперсті минералдық материал, су және қажетті қоспалар негізіндегі араласпаның қатаюы нәтижесінде алынатын кеуекті тас тәрізді материал.
Ұсақ дисперсті материал, негізінен кремнеземді компоненттен тұрады - бұл құрамында көп мөлшерде кремний оксиді болатын шикізат. Оның компонент деп аталу себебі жоғары температура (170-2000С) және ылғалды ауа ортасында (1,8-1,6 МПа) ол ұялы бетонның беріктігін қалыптастыруға қатысады.
Ондай жағдай арнайы герметикалық қондырғы - автоклавта қалыптасады. Ұялы бетонның анықтамасына сәйкес - араласпа тұтқыр зат және кремнеземді компоненттен тұрады.
Кремнеземді компоненттің тұтқыр зат массасына қатнасын (С) әрпімен белгілеу қабылданған.
Ерітінді араласпасы дегеніміз - бұл тұтқыр зат, кремнеземді компонент, су және қажетті қоспалардан тұратын, бірақ газтүзгіш қосылмаған араласпа.
Су массасының қалған құрғақ материалдардың массасына қатынасы (СҚ) су- қатты қатынасы деп аталады.
Ұялыбетонды (көбікті-немесе газдыбетонды) араласпа - бұл көбіктүзгіш немесе газтүзушімен кеуектендірілген және қатаң тұтқыр пластикалық жүйелер қасиетіне ие ерітінді араласпасы. Ұялы бетон - шикі дегеніміз қалыптанған ұстасқан ұялыбетон араласпасы.
Ұялы бетон технологиясы мен қасиеттерінің ерекшелігі, бастапқы шикізатқа қатаң талаптар қояды. Шикізаттың түрі және қасиеттері, сонымен бірге олардың арақатнасы ұялы бетонның қасиетіне әсер етеді, себебі, олар кеуекаралық мембрананың жаңатүзілімдерінің структурасына, сонымен бірге кеуектік кеңістік структурасының қалыптасуына ықпал етеді. Егер СН - 277 - 80 талаптарын қанағаттандырмайтын шикізат қолдансақ, онда ешқандай технологиялық тәсілдер, ұялы бетонның қасиеттерін өзгерте алмайды.
Ұялы бетонды өндіруге қажетті шикізаттар: Тұтқыр зат -Шымкент, Семей, Қарағанды, цемент зауыттарының цементтері. Химиялық және минералогиялық құрамы СН - 277 - 80 талаптарын қанағаттандырады, үшкальцилі силикат мөлшері - 50 % төмен емес, ал үшкальцилі алюминат мөлшері бойынша тек Шымкент цемент зауытының цементі ғана талаптарды қанағаттандырады, ал Семей және Қарағанды цементтеріндегі С3А мөлшері сәйкесінше 2 және 4%, яғни нормадан жоғары.
Әк. Састөбе әгінің белсенділігі 70 - 75 %. Бұл әк өте тез сөнеді (5-7мин), сөндіру температурасы 500С.
Павлодар әгінің белсенділігі - 83 - 85 %, сөну жылдамдығы 2-3 минут 45 сек, сөндіру температурасы 850С. Әк кальцилі тез сөнетін әкке жатады.
Кремнеземді компоненттер: полиминералды бархан құмы, негізінен кварц, дала шпаты (негізінен ортаклаз К2О Al2O36 SiO2) және әктастан тұрады. Құмда саз кесектері де кездеседі.
Ермаков ГЭС күлі, негізінен қышқылды күлге жатады, ұялы бетондар өндірісінде кремнеземді компонент ретінде қолданылады. Минералогиялық құрамы: корунд 5 - 10%, шыныфазалар - 60 - 65%, дала шпаты - 5 - 10 %, аморфты сазды бөлшектер - 10 - 15 %, кальцит, гидрогранат, мульмитт және темір тотықтары - 3 % шамасында.
Күлді сынау МЕСТ 29818 талаптарына сәйкес жүргізілді. Көмірдің күлділігі 40% дейін, меншікті беті 2800-3000 см2г, 008 електегі қалдық - 210 гр, үйме тығыздығы 750 кгм3. Құрамындағы SiO2, Al2O3, Fe2O3 мөлшері 70% төмен емес, SO3 мөлшері -3,5% артық емес, бос күйіндегі СаО және МgО мөлшері 5% артық емес және қыздыру кезіндегі масса жоғалтуы 5% аспауы тиіс, көлемнің біркелкі ұлғаюына шыдады. Күлдің ылғалдылығы 1-3% аралығында.
ТЭС күлі құрамындағы шыны тәрізді бөлшектердің мөлшері бойынша (50% төмен емес) СН -277-80 талаптарын қанағаттандырады.
Материалды рентгенографиялық талдау УРС-5ОН дифрактометрінде жүргізілді.
Дифференциалды - термиялық талдау Q-1000- дериватогафында жүргізілді.
Газ түзуші ретінде зертханалық жағдайда МЕСТ 5494 талаптарын қанағаттандыратын ПАП-і альюминий пудрасы қолданылады.
Көбіктүзуші ретінде ТУ-6-00-576-3650-86-89 талаптарын қанағаттандыратын СПО көбік концентраты қолданылды.
Қолданылатын күкірттің 200С температурадағы физика-механикалық қасиеттері, тығыздығы 2,1 гсм3 сығуға беріктігі 14 МПа, Моос шкаласы бойынша қаттылығы 1-2.
Қатаю суы ретінде МЕСТ 23732 талаптарын қанағаттандыратын су қолданылады.
Ұялы бетонды араласпаның реалогиялық қасиеттері СН-277 сәйкес анықталады.
Ұялы бетонның пластикалық беріктігі арнайы жылжымалы НИПИСлалкатбетон конусты пластомері көмегімен анықталады.
Ұялы бетонның физика-механикалық қасиеттері МЕСТ 12852 Бетон ячеистый методы испытания талаптарына сәйкес, сусіңіргіштігі МЕСТ 17177, жылуөткізгіштігі МЕСТ 7076 талаптарына сәйкес зерттеледі.
Динамикалық серпімділік модулі (ДМУ) ИЧМК-2 приборы көмегімен анықталады.
Ұялы бетонның цикльде қайталанатын температуралық ылғалдылық әсеріне төзімділігі Ұялы бетондарды тұрақтылыққа сынау әдістері бойынша нұсқаулықтың 4 пунктіне сәйкес анықталады.
1.8 Дайындау жұмыстары бойынша нұсқаулар
Құрылыс алаңын немесе объектіні дайындау
* Жұмыс орының жарықтандыру;
* Алаңдарды блоктарды қоймалау үшін дайындау; материалды жабық қоймаға орналастыратын орын дайындау (құрғақ ерітінді заттары үшін);
* Объектіге құралғыларды кіргізіп орналастыру және іске қосуға дайындау, бейімдеу, құрал-саймандар, ЖӨЖ (Жоба өндіріс жұмыс) белгіленгендей көлемде құралғылар; Жұмыс алаңына беріп тұру үшін монтаж краның немесе көтергіш құралды орналастыру;
* Қалау жұмыстарының өнімділігі үшін көмекші құралдарды қолдану; қалау жұмыстарының 6-8 м биіктігінде құрылыс тақтайларын қолдану, саты және т.б. қолдану.;
* Объектіге бес суткаға жететіндей көлемдегі блоктар мен құрғақ ерітінід кіргізу;
* Жер теліміндегі ғимараттың геодезиялық жағынан бөлшектеу (жоспарлы және биіктік), нольдық горизонттың абсолютты белгісін көрсету (Бірінші қабат таза еденінің деңгейі);
* Жобаға сәйкес, гидрооқшаулау мен қабырға фундаменттері құралдарын орындау;
* Жұмысшыларға ерітінді дайындау мен қабырға қалауды үйрету жұмыстарын жүргізу;
* Жұмысшыларға жұмыс орының ұйымдастыру, жұмыс барысындағы қауіпсіздік әдістері мен құралдары жайында таныстыру және түсіндірме жұмыстарын ұйымдастыру.
Жұмыс орының ұйымдастыру
* Блоктар мен ерітінді қоймалжын заттарының орналасуы, қалаушылардың ыңғайлы қозғалыстарына жауап берулері керек және оғаш қозғалысқа итермелемейтіндей орналасуы керек.
* Қалаушылардың жұмыс аймағы 600-700 мм-ді құрайды.;
* Блоктарды биіктегі тақтай төсемдерге орналастырғанда, ерітіндісі бар жәшіктер ортасына қою;
* Ерітіндісі бар жәшіктерді тұрғызылатын қабырғаға перпендикулярлы орналастыру;
* Блоктар мен ерітіндісі бар жәшіктер арасында 300 - 400 мм ашық қалдыру керек;
* Жұмыс орынының жалпы ені қалыпты жағдайда 2000 - 2500 мм;
* Жұмыс орынындағы блоктар қоры екі-үш сағаттық қажеттілікке жететіндей болуы шарт;
* Ерітінді қоймалжын жұмыс орынында блоктарды қалар алдында дайындалады;
* Әрі қарай материалдар олардың қажеттілігіне сәйкес беріліп тұрады;
* Жұмыс фронты қармауларға бөлінеді, ал олар өз кезегінде мөлдектерге бөлінеді;
* Мөлдектердің қармаулардағы саны, қалаушылардың санына байланысты қабылданады;
* Қабырғаны қалау биіктігі бойынша ярустарға бөледі, әрқайсысының биіктігі 1,2 м аспайды.;
* Бір қабат қабырғасының қалауы 3 ярусқа бөлінеді;
* Бірінші ярустың қалауы астыңғы қабаттың жабылу тұсынан бастау алады, екінші және үшінші ярустар тірек тақтай тұсынан басталады;
* Мөлдектердің ұзындығы бірінші ярустың қалануына байланысты және соған байланысты есептелген.
1.9 Қалау бойынша нұсқаулар
Қауіпсіздік техникасы
Қауіпсіздік техникасын сақтау қажет, Мемлекеттік бақылау талаптарын ескеру және қауіпсіздіктің қарапайым талаптарын ескеру қажет. Қалау орнына блоктары бар поддондарды траверс көмегімен жылжыту.
Орама ленталарын қайшымен металл үстінде кесу.
Желім жағу
Желім ерітіндісін даярлау үшін таза пластмас шелек қажет. Шелекке қап сыртындағы нұсқауда көрсетілген көлемде су құйып, оған құрғақ ұнтақ қосылады. Содан соң араластырғыш құралды электродрельге орнатып жай айналымға қосып араластырады.
Ұяшықты бетоннан жасалған блоктар желім ерітіндісімен қаланады. Жалғанатын тұстың қалындығы 2-3 мм-ден аспауы керек. Ұяшықты бетоннан жасалған блоктарды цемент-құмды СН 290-74 ерітіндісімен қалауға да болады. Бірақ бұл жағдайда, жалғанған тұстың қалындығы 10-20 мм болады, сәйкесінше, қабырғалардың жылу сақтау деңгейі төмендейді. Құрғақ ауа-райында әдеттегі ерітіндіні қолданбас бұрын, оны алдын ала ылғалдандыру қажет.
Бірініші қатарды қалау
Бірініші қатардын қалауында бірінші бұрыш блоктары қаланады.
Блоктарды бірінші қатарға қаламас бұрын, оның гидроизоляциясын қамтамасыз ету қажет.
Бірініші қатардың барлық блоктары цементті-құмды ерітіндіге 1:3 қатынасында отырғызылады. Бірініші қатардың қаптал блоктары желім ерітіндісіне отырғызылады.
Блоктардың бірінші қатарын қалаған кезде өте мұқият болу өте маңызды, себебі бірінші қатар жоғары ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Тақырыбы: Газоблок сапасын сараптау
5В073200- Стандарттау, сертификаттау және метрология
мамандығы бойынша
МАЗМҰНЫ
КІРІСПЕ
3
1 Газоблок туралы жалпы сипаттама
0.1 Газоблоктың ерекшеліктері
1.2 Газды бетон артықшылығы
1.3 Өндіріс технологиясы
1.4 Технологиялық схема
1.5 Ұяшықты бетоннан жасалған блоктарды өңдеуге арналған құралдар
1.6 Кеуектіліктің негізгі сипаттамалары. Ұялы бетон қасиеттерінің кеуектілік ерекшеліктеріне байланысты және оны анықтайтын факторлар. Газ - және көбікбетон бұйымдарды өндірісінің технологиялық схемалары және жабдық түрлері. Қасиеттері және пайдалану саласы
1.7 Ұялы кеуектендіру әдістері, байланыстырғыш заттың түрі, кремнеземды компонент түрі, қатаю ерекшелігі бойынша топтастыру. Ұялы бетон негізіндегі бұйымдардың пайдаланушылық қасиеттері
1.8 Дайындау жұмыстары бойынша нұсқаулар
1.9 Қалау бойынша нұсқаулар
1.10 Әрлеу
2 АВТОКЛАВСЫЗ ГазоблокТЫ ДАЯРЛАУ ЖӘНЕ ФИЗИКА-МЕХАНИКАЛЫҚ ҚАСИЕТТЕРІН ЗЕРТТЕУ
2.1 Автоклавсыз газоблокты даярлауға жергілікті шикізатты қолданудың ғылыми практикалық негіздері
2.2 Жергілікті шикізат негізінде автоклавсыз газды бетонның тиімді құрамының негізгі физика - механикалық қасиеттерін зерттеу тәсілдері
2.3 Газоблок араласының кеуектендіруінің биіктігін анықтау
2.4 Беріктікті анықтау
2.5 Су сіңіруін анықтау
2.6 Суға төзімділігі анықтау
3 ЕҢБЕК ҚАУІПСІЗДІГІ ЖӘНЕ ҚОРШАҒАН ОРТАНЫ ҚОРҒАУ
3.1 Қауіпсіздікке қойылатын жалпы талаптар
3.2 Өрт қауіпсіздігі мен отқа төзімділік талаптары
3.3 Өрт қауіпсіздігі мен отқа төзімділік талаптары
3.4 Радиациялық қауіпсіздік талаптары
3.5 Термикалық қауіпсіздігі мен жарылу қауіпсіздігінің талаптары
3.6 Санитарлық-эпидемиологиялық қауіпсіздік талаптары
3.7 Темір-бетон және бетон конструкцияларды сақтау мен тасымалдау кезіндегі қауіпсіздік талаптары
3.8 Темір-бетон және бетон конструкцияларды пайдалану кезіндегі қауіпсіздік талаптары
3.9 Экологиялық қауіпсіздік талаптары
3.10 Кәдеге жарату кезіндегі қауіпсіздік талаптары
4 Сәйкестікті растау тәртібі
ҚОРЫТЫНДЫ
ПАЙДАЛАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ
АНЫҚТАМАЛАР
1) алдын ала керiлген арматура - пайдалану сатысында сыртқы жүктемелердiң қосылуына дейiн конструкцияларды дайындау процесiнде бастапқы (алдын ала) керiлiстерге ие болатын арматура;
2) бетон - белгiлi бiр тепе-теңдiкте алынған байланыстырғыш материалдың, судың, толтырғыштар мен арнайы қоспалардың тығыздалған қоспасының қатуы нәтижесiнде алынатын жасанды құрылыс материалы;
3) бетон конструкциялары - арматурасыз немесе конструктивтi ниетпен орнатылатын және есепте ескерiлмейтiн арматурасы бар бетоннан жасалған конструкциялар, бетон конструкциялардағы барлық жүктемелерден және әсер етулерден болатын есептiк күштердi бетон өзiне қабылдауы тиiс;
4) ең аз қажеттi талаптар - азаматтардың өмiрi немесе денсаулығын қорғау үшiн, қоршаған ортаны, жануарларды немесе өсiмдiктердi қорғау үшiн, тұтынушыларды өнiмнiң қауiпсiздiгi мен сапасына қатысты адастыруға әкелетiн әрекеттердiң алдын алу үшiн жол берiлген зиян келтiру қатерi бағалауға негiзделген қауiпсiздiк талаптары;
5) жалпы (елеулi) талаптар - қажеттi қауiпсiздiктiң мәнiн, оны қамтамасыз етудiң нақты тәсiлдерi мен сипаттамаларын егжей-тегжейсiз сипаттау түрiнде ұсынылған ең аз қажеттi талаптар;
6) жұмыс арматурасы -- есеп бойынша орнатылатын арматура;
7) қалдықтарды жою - зарарсыздандырылған қалдықтарды қайталама шикiзат, пайдалы өнiм алу және (немесе) қауiптi және басқа да қазiргi уақытта пайдаланылмайтын қалдықтарды жою мен көму мақсатында кәдеге жарату бойынша құжатталған ұйымдық-технологиялық рәсiмдер кешенiмен байланысты қызмет;
8) қатердi бағалау - қатердi талдау мен оны бағалаудың жалпы процесi;
9) қауiпсiздiктi қамтамасыз ету - адам өмiрi мен денсаулығына, қоршаған ортаға, жануарлар мен өсiмдiктерге залал келтiру мүмкiндiгiмен байланысты жол берiлмейтiн қатердi болдырмау жөнiндегi инженерлiк-техникалық және ұйымдық шаралар кешенiн қабылдау;
10) қауiптiлiк объектiсi - адам өмiрi мен оның денсаулығына, қоршаған ортаға, оның iшiнде өсiмдiк пен жануарлар әлемiне зиянды әсерiн тигiзуi, сондай-ақ тұтынушылардың өнiмнiң қауiпсiздiгi мен сапасына қатысты адастыруға әкелетiн әрекеттердi тудыруы мүмкiн қасиеттерге ие өнiм, оны өндiру, тасымалдау, сақтау, пайдалану мен кәдеге жарату процестерi;
11) қауiптiлiк субъектiсi - қауiптiлiк объектiсi әсер ететiн адамдар, жануарлар мен өсiмдiктер, қоршаған орта;
12) конструктивтiк арматура - сындарлы мақсатпен есепсiз орнатылатын арматура;
13) конструкцияның қауiпсiздiгi - ғимараттар мен құрылыстарды салу және пайдалану процесiнде әртүрлi есептiк әсер етулер кезiнде азаматтардың өмiрiне немесе денсаулығына, мүлiкке, қоршаған ортаға зиян келтiру қатерiмен байланысты кез келген сипаттағы қирауларды болдырмайтын бастапқы сипаттамалар;
14) конструкциялардың отқа төзiмдiлiк шегi - осы конструкция үшiн шектi күйлердiң бiр немесе дәйектi бiрнеше нормаланатын белгiлерiнiң бiлiне бастауына дейiнгi жылумен әсер ету уақыты;
15) конструкцияның өрт қауiптiлiгiнiң сыныбы - стандарттық сынақтардың нәтижелерi бойынша айқындалатын конструкциялардың өрт қауiптiлiгiнiң жiктемелiк сипаттамасы;
16) механикалық қауiпсiздiк - темiр-бетон және бетон конструкцияларға адамды оларды өндiру, тасымалдау мен сақтау, пайдалану және кәдеге жарату кезiнде туындайтын механикалық (соққылық) әсер етуден қорғауды қамтамасыз ететiн сындарлы iс-шаралар мен талаптар кешенi;
17) рұқсат етiлген қатер - деңгейi объектiнi пайдаланудан алатын пайда үшiн қоғам осы қатерге баруға дайын әлеуметтiк-экономикалық жағдайларға сүйене отырып, рұқсат етiлген және негiзделген қатер;
18) санитарлық-эпидемиологиялық қауiпсiздiк - халық пен персоналдың денсаулығының адамға оның өмiр сүру ортасы факторларының зиянды әсерi болмайтын және оның өмiр сүруiне қолайлы жағдайлар қамтамасыз етiлетiндей күйi;
19) сәйкестiк презумпциясы - оған сәйкес үйлестiрiлген мемлекеттiк стандарттардың егжей-тегжейлi (нақты) талаптарын орындау Техникалық регламенттiң тиiстi жалпы (елеулi) талаптарын сақтау болып есептелетiн заң жүзiнде немесе тұжырымдамалық бекiтiлген ереже;
20) табиғи радионуклидтердiң үлестiк тиiмдi белсендiлiгi - үлгiдегi табиғи тектес негiзгi радионуклидтер белсендiлiгiнiң үлгiнiң олардың адам ағзасына биологиялық әсер етуiн есепке ала отырып, айқындалатын салмағына қатынасының жиынтық шамасы;
21) темiр-бетон - бетон мен болат арматура монолиттiк түрде бiрiктiрiлген және конструкцияда бiртұтас жұмыс iстейтiн құрылыс материалы;
22) темiр-бетон конструкциялар - жұмыс және конструктивтiк арматурасы бар бетоннан жасалған конструкциялар (арматураланған бетон конструкциялар). Темiр-бетон конструкциялардағы барлық жүктемелер мен әсер етулерден болатын есептiк күштердi бетон және жұмыс арматурасы қабылдап отыруы тиiс;
23) егжей-тегжейлi (нақты) талаптар - өнiмнiң рұқсат етiлген ауытқулармен бiрге шектiк немесе номиналдық мәндер түрiнде көрсетiлген ең аз қажет болатын талаптар;
24) ыстыққа төзiмдi бетон - жоғары температуралардың ұзақ әсер етуi кезiнде қажеттi физикалық-механикалық қасиеттерiн сақтай алатын бетон;
25) экологиялық қауiпсiздiк - тұлғаның өмiрлiк маңызы бар мүдделерi мен құқықтарының, қоғам мен мемлекеттiң қоршаған ортаға антропогендiк және табиғи әсер етулерiнiң нәтижесiнде туындайтын қауiп-қатерлерден қорғалушылық күйi.
КІРІСПЕ
Президенттің Қазақстан халқына жолдауында экономиканың дамуына негіз болатын, құрылыс материалдарын, бұйымдары мен конструкцияларын өндіретін өндірістердің ұлттық-инвестициялық жүйесін модернизациялау қажеттілігі айтылған. Бұл үшін құрылыс материалдарын өндіретін энергия мен ресурстарды тиімді пайдалануға мүмкіндік беретін технологияларды құрастыру қажет.
Ал қазіргі уақытта құрылыс саласында сапалы, беріктілігі жоғары, құрылыс кезінде пайдалануға өте қолайлы болған құрылыс материалдарына аса жоғары көңіл аударылуда. Бұлардың қатарында газдыбетоннан жасалатын құрылыс материалдарының рөлі жоғары.
Тақырыптың өзектілігі: Отандық өнімнің бәсекеге қабілеттігі дәлелдеу мен өнім қауіпсіздігін сараптау. Қазақстандық өнімнің экспортын кеңейту.
Зерттеу мақсаты: Газоблок сапасына көз жеткізу.
Зерттеу нысаны: Газоблок.
Зерттеу пәні: Өнім сапасын сынау, бақылау және қауіпсіздігі.
Зерттеу болжамы: Газды блоктың сапасына көз жетізе отырып тұтынуға толықтай сенімді болу, сонымен қатар сапалы өнім және қызмет тұтыну.
Зерттеу міндеттері:
а) Газды блок туралы жалпы ұғым
ә) Газды блоктың артықшылықтарымен танысу
б) Газды блоктың артықшылықтарына зертханалық тұрғыда көз жеткізу.
Мәселенің деректік көзі: стандарттар.
Зерттеу әдістері зертханалық.
Ғылыми жаңашылдығы және практикалық маңыздылығы: газды бетондардың артықшылығын көрсете отырып, құрылысқа толықтай кепілдеме беру.
Практикалық базасы Ұлттық сараптау және сертификаттау орталығы АҚ АФ.
Диплом жұмысының құрылымы кіріспе, 3 бөлімнен және қорытынды мен қолданылған әдебиеттер тізімінен тұрады.
1 Газоблок туралы жалпы сипаттама
1.1 Газоблоктың ерекшеліктері
Газды блок (бетон)- тұтқырғыш, су, кремнийлі құм араласқан ертінді құрамға газдандырушы зат қосу арқылы жасалатын ұялы бетон.
Блоктар ассортименті
Ұяшықты бетондардан жасалған блоктар ішкі, сыртқы және бөлмеаралық қабырғаларды тұрғызуға арналған. Бұл блоктарды көпқабатты қаңқа каркасты ғимараттарды салуда қолдануға болады және оның көмегімен 2-3 қабатты, тұруға өте ыңғайлы жер үй салуға болады. Айта кету керек, бұндай үй салу үшін шығын айтарлықтай көп кетпейді. Ұяшықты бетондардан тұрғызылған құрылыстардың ішкі бетін тегістеу мен сырлау өте жеңіл және сәйкесінше, тазалықты қалыпта ұстау үшін сумен жуып тұру әбден жеткілікті. Жылулығы жоғары ғимараттарды салуда қолданумен қатар, бұл бетондарды қойма ғимараттарын тұрғызуда қолдануға болады. Мысалы, ауылшаруашылық өнімдерін сақтайтын немесе құрылғылар мен машиналарды сақтайтын қойма салу. Әлемдік тәжірибеде ұяшықты бетондарды, ескі ғимараттарды қайта жөндеуде кеңінен қолданылады, әсіресе ғимараттардың жылуды сақтау деңгейін арттыруда, қосымша қабат тұрғызуда жиірек қолданылады.
1 - Кесте. Блоктар ассортименті
Аталуы
Түрі
Көлемі (LxBxH) мм
Б1Жылублогы
түзу
600x100x250
Б1,5 Жылублогы
түзу
600x150x250
Б2 Жылублогы
жиналмалы
600x200x250
Б2,5 Жылублогы
түзу
600x250x250
Б3 Жылублогы
жиналмалы
600x300x250
Б3,5 Жылублогы
жиналмалы
600x350x250
Б4 Жылублогы
жиналмалы
600x400x250
Шартты белгілері: L-ұзындығы, B-қалындығы, H-биіктігі
Жеңілдік
Газды бетон - құрылыс материалдарының ішіндегі жеңіл түрі. Ұяшықты бетоннан жасалған қалыпты ұсақ блок (ГОСТ 31360-2007), тығыздық маркасы Д600, көлемі 300х250х600 мм., салмағы 22,5 кг құрайды және 25 дана кірпішті алмастыра алады, ал 25 кірпіштін таза салмағы 112 кг болар еді. Газды бетонның жеңілдігінің есесінен, көлікке орналастыру мен іргетас құрастыруға кететін шығындарды едәуір төмендетуге болады. Газды бетон қолдану, еңбек шығының азайтады.
Жылу сақтау деңгейі
Газды бетон үңгіршікті құрылысының арқасында, жылу сақтау деңгейі өте жоғары құрылыс материалы болып табылады. Газды бетоннан тұрғызылған қабырғалар ҚНжЕ (Құрылыс нормативтері және ережелері) тұрғынүй және қоғамдық ғимараттар қабырғаларының жылу сақтауының жаңа талаптарына толығымен сәйкес келеді және жауап береді. Газды бетонның құрғақ күйіндегі жылу өткізу коэффиценті - 0,12 Втм C0. Үңгіршіктерде қамалған ауа түйіршіктерінің арқасында, жылу өте тиімді сақталады. Үңгіршікті бетондардан тұрғызылған құрылыстардың термокедергілік деңгейі, қыш кірпішке қарағанда 3 есе, ауыр бетонға қарағанда 8 есе жоғары болып келеді. Нәтижесінде, үңгіршікті бетоннан тұрғызылған ғимаратты қолдану кезіндегі жылытуға кететін шығындар 25-30% ға төмендейді.
Газды бетонның жылуөндіру қасиеті
Ұяшықты бетонның жылу өндіру қасиеті бар. Ол жылыту жүйесінен және күннен бөлінген жылуды өз бойына жинайды. Сырттағы ауаның температурасы төмендеген кезде, мысалы, түнгі уақытта немесе жылыту жүйесі бәсендеген кезде жиналған жылуды бөлменің ішіне бөледі. Осындай қасиеттердің арқасында барлық үйдің ішінде жылы және жайлы жағдай орнайды. Қыста жылыту жүйесіне кететін шығындар азайса, жазда жағымды қоңыр салқын ауа сақталады. Жылу өткізу немесе сақтау бойынша блоктың қалыпты үлгісі (375 мм), 600-миллиметрлі кірпіш қалауына парапар келеді.
Дыбыс оқшаулау қасиеттері
Газды бетонның үңгіршікті құрылысының себебінен, дыбыс оқшаулау қасиеті, кірпіш қалауынан 10 есе жоғары. Ұяшықты бетондардан салынған ғимараттар, дыбыс оқшаулауға байланысты бүгінгі талаптарға сай келеді. Өрт қауіпсіздігі.
Газды бетонды жасау үшін тек табиғи минералды шикізаттар қолданатындықтан, оның өртену қаупі өте төмен. Газды бетон органикалық зат болып табылмағандықтан, оттың 3-7 сағаттық бір жақты әсеріне төтеп бере алады. Бұл құрылыс материалы металлдық құрылғыларды оттың тікелей әсерінен қорғай алады.
Аязға төзімділігі
Газды бетонның аязға беріктігі өте мығым. Бұны, газды бетондағы мұз бен судың жиналып ығысатын түйіршіктері барымен және материалдың бүтіндігіне оның ешқандай әсері тимейтіндігімен түсіндіруге болады. Құрылыс технологиясын дұрыс сақтаған жағдайда, газды бетонның аязға төзімділігі 25 маусымнан кем емес деп есептеледі.
Беріктігі
Д600(600 кгм3) тығыздық деңгейінде, газды бетонның қысымға беріктігі жоғары болады - 28-40 кгссм3. Автоклавты өңдеудің есесінен, бетонның беріктік санатының көрсеткіші В2,5. Материалды салмақ түсетін бөлімдердің қабырғаларын, биік ғимараттардың қаңқа қабырғасын, ішкі және бөлмеаралық қабырғаларды тұрғызуда қолдануға болады.
Құрылым тұрғызу мерзімінің жылдамдығы және үнемділігі
Газды бетон блоктарының салыстырмалы үлкен көлемділігі және жеңіл салмағының (көтеретін арнайы механизмдерде қажеттілік жоқ) арқасында, құрылыс мерзімі (кейбір есептеулерге сәйкес - 4 есе жылдам) жылдамырақ болады. Сәйкесінше еңбек шығыны төмендейді. Әдеттегі ерітіндінің (раствор) орнына желімді ерітінді қолданылады. Аталған жайттардың есесінен, тұрғызылатын ғимараттың жалпы құның (шығындарды) төмендетуге болады. Үңгіршікті бетоннан тұрғызылған ғимаратты қолдану кезіндегі жылытуға кететін шығындар 25-30% ға төмендейді.
Құрастырымдылық
Құрылғының геометриялық дәлдігі, желімді ерітінді қолдануға мүмкіндік берсе, ол өз кезегінде суықтан қорғайтын таяқшаларды (мостики холода) қолданбауға мүмкіндік береді. Сонымен қатар, геометриялық дәлдіктің тағы бір артықшылығы, тұтасу бөліктері беріктігінің жоғарылығында.
Өндеу жұмыстарының жеңілдігі
Газды бетонды кез келген кесу құралымен кесу, егеу, шегелеу және тағы басқа өңдеу жұмыстарын жеңілдікпен атқаруға болады. Осы себепті, құрылыста газды бетонды қолдану өте ыңғайлы. Өндеу жұмыстарының жеңілдігі, архитектурада ерекше әрі қызықты шешімдерді қолдануға мүмкіндік береді. Оның ішінде, каналдарды кескіндеу және розетка, электропровод, трубопроводтарға арналған тесік саңылау орындарын даярлау т.б.
Экологиялығы
Заманауи газды бетон құмнан, әктен, цементтен және алюмини ұнтағынан жасалынады. Ол уытты немесе қауіпті заттарды бөлмейді және өзінің экологиялылығы жағынан тек ағаш өнімдеріне біріншілік береді. Дегенмен, ағаштан айырмашылығы, ол ескірмейді және шірімейді. Құрамдас шикізаттардың экологиялық тазалығы, газды бетон өнімдерінің адам өміріне қауіпсіздігін қамтамасыз етеді. Газды бетонның радияциялығы 9-11 мкрсағ.тан аспайды. Газды бетон үңгіршікті материал болғандықтан, одан салынған үйде, ағаш үйдегідей тыныс алу жеңіл. Ұяшықты бетонды өндіру көп энергия шығының қажет етпейді, себебі бетонның қатуы үшін 180-200 С0 температурасындағы будың әсері және 10-12 атмосфералық қысымы жеткілікті. Өңдеуде қолданылған будың қайта қолданылуы және қайта өңдеу мүмкіндіктері, энергия мен суды өндіріс айналымында қайтаруға мүмкіндік береді. Өндіріс қалдықтары қайта қолданылуы мүмкін, бұл өз кезегінде қоршаған ортаны қорғай мәселесінде өте маңызды үлес.
Ұяшықты бетонға тастың да, ағаштың да қасиеттері тән деуге болады. Аталмыш материалдың бұндай қасиеттері оны өте ыңғайлы құрылыс құралы етеді. Ұяшықты бетон тастай берік. Бір блок немесе панель, ондаған тонналық қысымға шыдам көрсетеді. Тас сияқты ол да өртенбейді және су мен ылғалдылыққа төзімді, яғни оған ешқандай әсер етпейді. Ал, екінші қасиеті ол ағаш сияқты жеңіл және өңдеуге жеңіл көнеді. Ағаш секілді ол да оңай тесіледі, кесіледі және тағы басқа өңдеу жұмыстарына жоғары икемді. Бетонда бекіту және жалғауларды жеңілдікпен жүргізуге болады. Ұяшықты бетонның 80%-ы ауа ұяшықтарынан құралғандықтан, ол тамаша жылысақтау қасиетіне ие, яғни, қосымша жылысақтау құралдарын қолдануда қажеттілік жоқ.
Ұяшықты бетондардан тұрғықылған үйлер мен ғимараттар, әртүрлі климаттық жағдайларда аса төзімді және қосымша күтімнің қажеттілігі жоқ. Бұл материалдың ағаштан айырмашылығы, ол шірімейді, ал, темірмен салыстырсақ оны тот баспайды. Ұяшықты бетоннан салынған ғимарат өртенбейді, ал өрт болған жағдайда ол өз құрылымын сақтайды, сол себепті өрт салдарындағы өзгерістерді қалпына келтіру үшін сыртқы бетін жаңартумен шектеледі. Салыстыра отырсақ, өрт салдарынан ағаштан салынған ғимараттар толықтай жанып кетеді, болат немесе темір құрылыстары түс өзгертіп, опырылады.
Ұяшықты бетондардан үйлер, өндірістік және қоғамдық ғимараттар, сонымен қатар ауылшаруашылық қолданысындағы нысаналар салынады. Ұяшықты бетондардан тұрғызылған құрылымдардың қарапайымдылығы мен жылу сақтау қасиеттерінің арқасында, ол суық және жылы климаттық жағдайлардығы тәжірибелерде оң баға алып отыр. Материалдың көлемділігі, жаздың аптап ыстығы мен қыстың қатты аязында болатын, ғимарат ішіндегі температуралық ауытқуларды қалпында ұштаушы фактор болып табылады. Бетонның жылу сақтау коэффицентінің жоғарылығы, жер шарының кез келген аймағындағы құрылыс жұмыстарының биік талаптарына сай келеді. Ұяшықты бетон қатты аяздарға салыстырмалы жоғары шыдамдылыққа ие. Ұяшықты бетондардан тұрғызылған құрылымдардың сыртқы термикалық әсерлерге қарсылығы, саз балшық кірпіштен тұрғызылған ғимараттардан үш есе, ауыр бетондардан тұрғызылған ғимараттардан сегіз есе жоғары. Ұяшықты бетондардан салынған үйлердің тағы бір ерекшелігі, онда суықтан қорғайтын таяқшалардың жоқтығы немесе онда қажетіліктің жоқтығы. Ұяшықты бетондардан салынған ғимараттарды қолдану, жылыту жұмыстарына кететін шығындарды 25-30%-ға төмендетуге мүмкіндік береді.
Ұяшықты бетонның дыбысты жұмсарту қасиеті бар. Ұяшықты бетоннан салынған ғимараттар, бүгінгі таңдағы дыбыс оқшаулау сұраныстарына толықтай ие және оған қосымша жұмыстардың қажеті жоқ.
Ұяшықты бетоннан тұрғызылған қабырға конструкцияларын климаттық әсерлерден қорғау үшін кірпішпен, таспен, сайдингпен немесе бір қабат сылақпен қаптау керек.
Ұяшықты бетон - экологиялық таза құрылыс материалы. Германиядағы денсаулық сақтау бойынша Федералды Басқарма сәуле гигиенасы институтының зерттеулеріне сүйенсек, ұяшықты бетонның радио сәулелерін бөлу белсенділігі рұқсат етілген деңгейден әлдеқайда төмен. Көптеген тәжірибелердің қорытындысы бойынша, ұяшықты бетондағы табиғи радионуклидтердің деңгейі - 35 Бер-ден аспайды. Сонымен қатар, одан улы заттар мен газдар бөлінбейді. Даусыз, ұяшықты бетондардан жасалған блоктар тұрғын үйлердің, ауылшаруашылық қолданысындағы ғимараттардың, өндіріс және қойма мақсатындағы ғимараттардың қабырғасын қалауда ең қолайлы әрі қарапайым құрылыс заты. Блоктарды қолдану, құрылысты жоспарлауға, яғни биіктігі мен формасын жоспарлауға ешқандай шектеу қоймайды. Сондықтан, аталмыш блоктардан кез келген үлгідегі ғимарат салуға толықтай болады. Ұяшықты бетондардан жасалған бетондарды құрылыста қолдану кезінде арнайы көтеру механизмдерде қажеттілік жоқ, себебі, ең ірі блоктың салмағы шамамен 30 кг ға жуық болады. Сондықтан, онымен жұмыс жасауды, бір адамның шамасымен қиынға соқпайды. Блоктан кәдімді кірпішті қалағандай қаланады және дәстүрлі ерітіндімен немесе ұяшықты бетондарға арналған арнайы желімді ерітінді арқылы жалғанады. Желімнің қалындығы, бар-жоғы -2-3 мм болып төселеді, осы себепті, суықтан қорғайтын таяқшалардың қажеттілігі жоқ. Ұяшықты бетонның сапасы ГОСТ 31360-2007 стандартына жауап береді. Ұяшықты бетонның жоғары құрылыс-техникалық қасиеттерімен қатар, дайын үлгілердің геометриялық дәлділігіне қол жеткізіледі.
2 - Кесте. Техникалық сипаттамасы
№
Физика-техникалық ерекшелігі
Өлшеу бірлігі
Газды бетон
1
Орташа тығыздық
кгм[3]
D500
D600
2
Берік бетонның тобы
-
B1,5
B2,5
B3,5
3
Қысқандағы беріктік
МПа
2,2 - 2,9
3,3 - 4,6
4,6 - 6,6
4
Жылу өткізгіштік коэффициенті
Втм[0]С
0,12
0,14
5
Аязға төзімділік
цикл
25
35
6
150-450 мм дыбыс өткізбейтігі
Дб
58
-
7
175 мм қалыңдықтағы отқа төзімділік
сағат
5-6
-
8
Өндірістегі және қолданудағы экологиялық
-
2
2
9
(R=2,5м[2](КВД) бірдей жылуберілімнің кедергісіне қарсы қабырғаның қалыңдығы
м
0,45
0,5
10
1 м[2] қабырғаның салмағы
кг
240
350
3 - Кесте. Әр түрлі қабырға материалдарының физика-техникалық салыстырмасының ерекшелігі
№
Физика-техникалық ерекшелігі
Өлшеу бірлігі
Қабырғалық материалдың атауы
Ағаш
Автоклавсыздықты пенобетон
Балшықты кірпіш
Автоклавты газды бетон
1
Орташа тығыздық
кгм[3]
D500 - D600
D500
D600
D700
D1400 - D1850
D500
D600
2
Берік бетонның тобы
-
-
B1
B1,5
B1,5
-
B1,5
B2,5
B3,5
3
Қысқандағы беріктік
МПа
-
1,5-2
2,5-3
2,5-3,5
2,5-25
2,2-2,9
3,3-4,6
4,6-6,6
4
Жылу өткізгіштік коэффициенті
Втм[0]С
0,14-0,16
0,12
0,14
0,16
0,45-0,7
0,12
0,14
5
Аязға төзімділік
цикл
-
25
25
35
35-50
25
35
6
150-450 мм дыбыс өткізбейтігі
Дб
54
-
65
65
-
58
-
7
175 мм қалыңдықтағы отқа төзімділік
сағат
-
4-5
4,0
4-5
3-4
5-6
-
8
Өндірістегі және қолданудағы экологиялық
-
1
2
2
2
9-11
2
2
9
(R=2,5м[2](КВД) бірдей жылуберілімнің кедергісіне қарсы қабырғаның қалыңдығы
м
0,4-0,5
0,45
0,55
0,65
1,2-2,0
0,45
0,5
10
1 м[2] қабырғаның салмағы
кг
220-250
300
350
450
900-1800
240
350
1.2 Газоблок артықшылығы
Кірпішпен салыстыру бойынша
кірпіш
газды бетон
Фундаментке күш түсу
Жоғарғы тығыздығы (1 800 кгм3) және құрастыру ауырығы, фундаментке үлкен күш
Төменгі тығыздығы (500 кгм3) фундаментке минималды күш
Тез құрастыру
Кірпіш өлшемі үлкен емес, құрастырууақыты ұзақ болады
1 блок В2 16 кірпішті алмастыра алады
Жылу сақтау
Жылытқыштарсыз қабырғаның қалыңдығы минимум 2 м болуы керек
Қабырғаның қалыңдығы 400 мм жеткілікті
Архитектуралық мүмкіндіктер
араланады, қиын өңделеді
Жеңілараланады және өңделеді, ез келген пішін беруге болады.
Қаржы үнемдеу
1 куб кірпіш = 22 500тг.
1 шаршы метрге блоккеқарағанда кірпіш көп қажет етеді
1 куб блок = 15500 тг.
үш қабат қалаумен салыстыру
үш қабат қалау
(жылытқыш полистирол)
газды бетон
өрт қауіпсіздігі
жануды қолдайды
жанбайды
экологиялығы
уытты, уытты заттар бөледі
экологиялық таза
қалау
кәсіби қалаушылар талап етеді,
Қарапайым және қалау қол жетімді
кеміргіштер
Тіпті тышқандардың да тісі өтеді
Кеміргіштер жақындамайды, себебі бұл тас (жасанды материал)
Пенобетонмен салыстыру
пенобетон
газды бетон
беріктігі
беріктігі төмен, күш түсетін конструкцияларда пайдаланылмайды
барынша жоғары жүктемені көтеруге қабілетті
өңдеу
штукатурка нашар тұрады
штукатурка жақсы тұрады
жылу өткізгіштігі
Оның құрылымында барлық тесігі әртүрлі, бір 1 мм, екінші 3мм, үшінші 5 мм, бір жерде тесігі кішкентай болса, жылу өткізгіштігі аз болады, ал үлкен болса, көп болады
Газды бетон бүкіл блогы бойына тесігі біркелкі, яғни барлық тесігі бірдей мөлшере!
өндіріс процесі
адами фактордың қателіктер %жоғары, автоматтандырылған желілердің болмауы, яғни сапасыз блогтың пайда болуына әкелетін блок құрамындағы компоненттер саны біркелкі болмауы мүмкін
автоматтандырылған компьютерленген өндіру, адами фактор нөлге дейін төмендетілген
геометрия
нақты геометрияның жоқтығы
Идеальды геометрия
Полистиролбетонмен салыстыру
полистиролбетон
газды бетон
Өндіру процесі
адами фактордың қателіктер %жоғары, автоматтандырылған желілердің болмауы, яғни сапасыз блогтың пайда болуына әкелетін блок құрамындағы компоненттер саны біркелкі болмауы мүмкін
автоматтандырылған компьютерленген өндіру, адами фактор нөлге дейін төмендетілген
геометрия
нақты геометрияның жоқтығы
идеальды геометрия
Экологиялығы
уытты, уытты заттар бөледі
экологиялы таза
пайдалану кезінде отыруы
отырады, яғни қабырға мен жіктердің жарылуына әсеп соғады
отырмайды
қалау жеңілдігі мен ыңғайлылығы
басуы нашар, қалау ыңғайсыз
Қалау процесі жеңіл , және ұстауы жақсы
Ұяшықты бетоннан жасалған блоктарды тасымалдау жылдамдығы:
* Қатты жолдардағы жылдамдық (асфальт, бетон) - 70 кмсағ аспауы тиіс
* Тас және құм жолдардағы жылдамдық - 40 кмсағ аспауы тиіс
Блоктарды тасымалдау кезіңде көлік жүргізушісі белгілі бір уақыт өткен сайын жүктің жағдайын бақылап, қажет болған жағдайда белбеулерді қатайтып тұруы тиіс.
Поддондарды тиеу және көтеру арнайы траверстер көмегімен жүзеге асады.
Аталған талаптар ең алдымен әріптестер, сатыпалушылар, жүргізушілердің мүдделерін ойлағандықтан құрылған. Көліктік ақаулардың және тасымалдау кезіңде өнім зақымдалуының алдын алу мақсатында қарастырылған ереже-талаптар болып табылады.
1.3 Өндіріс технологиясы
Ұяшықты-бетонды өнімдерді технологиялық дайындау процесі келесілерден тұрады; шикізат өнімдерін қабылдау және дайындау, ұяшықты-бетонды ерітінді даярлау, ұяшықты бетон массивтерін даярлау, массивтерді жеке бөліктерге бөлшектеу, автоклавты өңдеу және қапталау.
Ұяшықты бетонды даярлау үшін тек жоғары сапалы компоненттер қолданылады, олар; құм, цемент, гипс, сөндірілмеген әк, алюминь ұнтағы және су. Шикізат материалдары зауыдқа әр түрлі көліктермен жеткізіледі. Материалдардың сақталуы арнайы сүрлемдерде қарастырылған, құм - қоймада, алюминь ұнтағы - арнайы сауыттарда. Ұсақталған кварц құмы құмды шлам ретінде қолданылады. Шламды даярлау үшін ылғалды ұнтақтау диірменіне құм мен су мөлшерленіп қосылады. Шеңберлі диірменге шикізат материалдарын салу, автоматтандырылған таразылы дозаторлар арқылы дәл өлшеніп реттелген көлемде қосылып отырылады. Құмды шлам пневмоқұрал арқылы шламбассейніне жіберіледі, ол жерде механикалық араластыру арқылы оның гомогенизациялануы жүзеге асады. Даяр болған құмды шлам пневмоустановка арқылы ерітінді даярлау бөлімінің шығу багіне жіберіледі. Ұяшықты-бетонды ерітіндіні дайындау зауыдтың ерітінді дайындау бөлімінде жүргізіледі.
Ұяшықты бетондарды араластыру арнайы газды бетон араластырғыштарда жүргізіледі, нәтижесінде ерітіндінің біртектестігі (гомогенность) жоғары деңгейде болады.
Ұяшықты-бетонды ерітіндіні дайындау үшін байланыстырғыш, кремнийқұмды компонент, алюмини суспензиясы және су белгіленген рецептура бойынша, салмағы бойынша дозаланған көлемде қосылады. Ерітіндінің жоспарланған құрамы компоненттердің қатаң дозалануымен жүзеге асырылады.
Формалау-кесу бөлімі ұяшықты-бетонды массивтерін формалау постысынан, ұяшықты-бетонды массивтерін алдын-ала сақтау және кесу (тазалау, құрастыру, колибровкалау, смазкалау, қалдықтарды жою, жинақтау және кесілген формаларды тасымалдау учаскілері) учаскілерінен тұрады. Формалау процесі ерітіндіні смесительден қалыпқа құю және кептіру процесінен тұрады. Формалау процесінің аяқталуы кептіруден кейінгі максималды биіктікке жеткен соң және ерітіндіден газдың белсенді бөлінуінің тоқтауымен белгіленеді.
Ұяшықты-бетонды ерітінді формаларын кептіргеннен кейін, шикізатты постыда пластикалық беріктік қалыптасқанша ұстайды. Шикізат жетілгеннен кейін және оның пластикалық беріктігі 0,15-0,04 Мпа жеткен соң, олар формалардан түсіріліп, кесу комплексіне жіберіледі.
1.4 Технологиялық схема
1 - Сурет. Газды бетон өндірудің технологиялық схемасы
1.5 Ұяшықты бетоннан жасалған блоктарды өңдеуге арналған құралдар
Ұяшықты бетондарды қалау құралдары
1. Ерітіндіні дайындауға арналған араластырушы құрал (сонымен қатар электродрель мен пластмас шелек керек).
2. Ерітіндіні жұқалап жағу үшін ені әртүрлі ұзындықтағы мастеркалар қажет.
3. Блоктардың орналасуын түзеуге арналған резеңке балға.
4. Деңгей өлшеуіш құрал.
5. Кесу үшін қолданылатын өлшеуіш бұрыштар.
6. Фасон бөліктерін кесуге арналған ара.
7. Қалау кезіндегі түзу емес аймақтарды тегістеуге арналған сүргі.
Ұяшықты бетон өнімдерін кесу, тесу, және өңдеу, ағаштан да оңайға түседі. Толтыру қойылмалы детальдарын қолара, бұрыштар және электрара көмегімен кесуге болады. Розетка, шамсөндіргіш қуыстары егеленіп тесіледі. Сымдарды өткізуге арналған қуыстар (штрабы) қарапайым қол құралдары немесе электрофрезбен ортықтырылады.
1. Қабырғаларда болуы мүмкін түзу емес аймақтарды тегістейтін үккіш
2. Ойықтар жасайтын құрал
3. Шамсөндіргіш пен электро розеткалар орналастыру үшін қабырғаны тесетін бұрғы
1.6 Кеуектіліктің негізгі сипаттамалары. Ұялы бетон қасиеттерінің кеуектілік ерекшеліктеріне байланысты және оны анықтайтын факторлар. Газ - және көбікбетон бұйымдарды өндірісінің технологиялық схемалары және жабдық түрлері. Қасиеттері және пайдалану саласы
Газдыбетон массасының құраушы бөліктері араластырғышқа келесі кезекпен салынады. Бірінші құм шламы, газдыбетон құрамына қажет болса құм, соңынан цемент салынады. Ерітіндіні 2 - 3 минут ішінде араластырады. Содан соң араластырғышқа аса жоғары дәлдікпен өлшенген алюминий ұнтағы сулы суспензия түрінде салынып, ол тағы үш минут ішінде 50 айналымминут жылдамдықпен араластырылады.
Газдыбетон массасын қалыпқа араластырғыштың төменгі бөлігінде орналасқан екі саңылау арқылы иілгіш ұстағыштар көмегімен құяды. Газдыбетон массасымен толтырылған қалыптарды цех қабырғалары бойында орналасқан қырлы бетон көтермелеріне орнатамыз. Қалыптар металдан жәшік тәрізді етіп, қабырғалары болт көмегімен алынып - салынатын етіп жасалады. Қалып өлшемдері: ұзындығы 2600 мм, ені 1000 және 1500 мм, тереңдігі 250 - 500 мм етіп қабылданған. Ірі өлшемді бұйымдарды қалыптауға арналған қалыптар: ұзындығы 6000 мм, ені 1590 мм, тереңдігі 250 мм болады.
Газдыбетон өндірісінде дірілдету процесі түрлі жолмен жүреді:
- газды бетон ерітіндісінің (цемент, әк, кварцты құм, алюминий ұнтағы, су) барлық компоненттері бірге ылғалды жолмен дірілдеткішдиірмен (М-50-3) өңделеді; нәтижесінде газды бетон ерітіндісінің белсендіргіш артады, бұл өз кезегінде майдалау және араластыру процестерін біріктіреді. Бұл технологиялық процесті жеңілдетеді, өйткені құмды шарлы диірменде ұнтақтау, шлам - бассейнде құмды шламды алу, оны цемент пен алюминий ұнтағымен араластыру сияқты процестер қажеттіліктері жойылады және бұл процетер бір агрегатты вибродиірменде жүзеге асады.
- дайын газдыбетон массасын дірілдету, мұндай әдісті виброісіндіру деп аталады. Бұл әдістің мәні, шикізат қоспасына қосылатын су мөлшері кәдімгі жағдайға қарағанда азрақ болады, кейіннен газдыбетон массасын аз уақытқа дірілдетеміз. Нәтижесінде ісіну процесі тездеп, газдыбетон бұйымының сапасы жоғарылайды. Беттік - белсенді қоспалар газ бөліну және газды ұстау процестерін қосымша тездетеді.
Дірілдету көрсеткіштері (жиілігі және амплитудасы) бұйым көлеміне байланысты өзгереді. Бұйым көлемдік салмағы үлкен болса, діріл амплитудасы жоғары, ал жиілігі төмен болады. Мысалы: көлемдік салмағы 700 кгм3 бұйымды дірілдету амплитудасы 0,32 - 0,38 мм, ал жиілігі 2800 - 3000 дірілминутына болса, көлемдік салмағы 500 кгм3 бұйымды дірілдету амплитудасы 0,15 - 0,2 мм дейін төмендеп, ал жиілігі 6000 дірілминутқа дейін өсу керек.
Дірілді ісіндіру әдісімен алынатын бұйымдарды алудағы су шығыны құрғақ массаның 30 - 50% құрайды: яғни кәдімгі әдіске қарағанда 15 - 30% кем. Беттік - белсенді қоспалар 5% ерітінді ретінде, келесі массалық қатынаста енгізіледі: мылонафт 0,07 - 0,12; сульфитт - спирт 0,1 - 0,15.
Газдыбетон массасын қалыпқа құяр алдындағы температурасы шамамен 400С болады. Массаны дірілдеті жиілігі 3000 - 6000 дірілминутына және амплитудасы 0,16 - 0,33 мм жағдайында 3 минутқа созылады. Бұйымды автоклавқа салар алдында қалыпта 10 - 40 минутқа дейін ұстайды.
Қалыпқа құйылатын массаның тұтқырлық дәрежесі, бетон ерітіндісін құрайтын компоненттер (қатты, сұйық және газ тәрізді компоненттер) біруақытта ұстасуын қамтамасыз ететіндей болу қажет.
Масса қалыпқа құйылған кезден бастап ісіну процесі басталады, оның ұзақтығы 30 - 40 минут. Ісінген соң масса қату керек. Массаның ісінуі; тұтқыр заттың ұстасуы және оның қатуы сияқты процестер жиынтығы газдыбетонның жетілуі деп аталады. Осы уақыт аралығында (4 - 5 сағат) газдыбетонның ұялы құрылымы қалыптасатындықтан, бұған қажет барлық жағдайлар жасалады. Ісіну кезінде газдыбетон массасының жоғарғы бөлігінде өркеш түзіледі, оны бетон толық жетілген соң кесіп тастайды. Егер масса касеталы әдіспен құйылса, оны қатқан соң қажетті бұйым өлшеміне сай бөліктерге бөлеміз. Қатқан массаны алдын - ала сымтемір салынған болса, қолмен немесе арнайы машина көмегімен бөлуге болады. Қолмен кесу егер бұйым өлшемі үлкен болмаса және өндіріс көлемі аз болса ғана қолданылады. Ал машинамен бөлу сәйкесінше ірі өндіріс орындарында орын алады. Кескіш машиналардың жұмыс істеу принципі газдыбетон блогын аралау немесе тартылған сымтемірмен бөлуге негізделген. Газдыбетон құйылған қалыптар көмірлі кран көмегімен вагонеткаларға (биіктігі 2 - 3 қатар) салынып, автоклавқа жіберіледі.
Құрамында кремнезем және еркін кальцийлі гидрототығы бар құрылыс материалдарын автоклавта өңдеу кең тараған әдіс. Кальцимен әсерлескенде кальции гидрототығын түзетін портландцементпен және кварцты құм, әк, диатомит сияқты заттар бар жылу оқшаулағыш бұйымдар жасайтын араласпалар бумен өңделеді.
Са(ОН)2 және кремнезем реакциясы келесі жолмен өңделеді:
Са(ОН)2 + SiO2 СаО*SiO2*Н2О (1)
Реакция нәтижесінде алынатын кальцийдің гидорсиликаты, SiO2 - нің бос дәндерін байланыстыру нәтижесінде материал беріктігі артады.
Жылумен өңдеуде жүретін физико - химиялық процестерге байланысты, оны үш кезеңге бөлеміз:
Бірінші кезең өңделетін бұйым температурасы бу температурасы тең болғанша, автоклавка бу жіберуден басталады. Бұл кезең физикалық процестердің жүруімен ерекшеленеді. Бұл кезеңде температура 1000С және қысым 1 атм. болады.
Су кальций тотығы мен басқа да қосылыстарды ерітіп, олар араласпа түзеді. Кеуектер мен капиллярларда ерітінді түзілгені, алдыңғы уақытта бұйымның ылғалдануына себепкер болады. 1 кезеңнің ең басты жұмысы бұйым кеуектер мен бетінде ылғал ортаны түзіп, кальций гидросиликатының түзілуін қамтамасыз ету.
Екінші кезең автоклавтағы температураны 175 - 1900С және бу қысымы 9 -13 атм. жағдайында өтеді. Осы кезең басында бұйым кеуектері кальций гидрототығының сулы ерітіндісімен толып, кремнеземмен әрекетке түсе бастайды. Ол содан соң кристалды фазаға өтеді. Каллоидты массаның әр жерінде майда кристалдар түзіле бастайды. Температура әсеренен олар тез өсіп, майда кристалдардан құралған тор түзеді. 2 кезең нәтижесінде алғашқыда кальций гидросиликатының коллоидты құрылымы түзіліп, біртіндеп ол кристалды құрылымға өтеді.
3 кезең автоклавка бу берілу процесі тоқтап, автоклавтағы қысым біртіндеп төмендеуімен сипатталады. Осының нәтижесінде кеуектеріндегі су буланып, кальций гидрототығы бұйым бетіне отырып, майда бөлшектер беріктеп байланысады. Судың ары қарай булануы, қосылыстардың дегидротациясына алып келеді. Ең маңыздысы SiO2 гелінің дегидротациясы, бұл да бұйымның беріктенуіне көмектеседі. Портландцемент негізіндегі газдыбетон 2 сағат изотермиялық буланса, өзінің беріктігінің 80 пайызын иеленеді.
Бумен өңдеу процесінен кейін бұйымды өңдеу. Бұйымды автоклавтан алғанда, оның кеуектерінде өте көп ылғал болады, сондықтан кейбір өндіріс орындарында бұйымдарды бірнеше сағат цехта ұстайды. Бұл кезде бұйым беріктігі әктің карбонизациялану есебінен біршама артады. Бұйымды жасанды жолмен де кептіруге болады, ал кейбір жағдайларда оларға дұрыс пішін мен өошем беру үшін арнайы қондырғыларда өңдейді.
1.7 Ұялы кеуектендіру әдістері, байланыстырғыш заттың түрі, кремнеземды компонент түрі, қатаю ерекшелігі бойынша топтастыру. Ұялы бетон негізіндегі бұйымдардың пайдаланушылық қасиеттері
Ұялы бетон деп ерітінді араласпасының қатаюы нәтижесінде алынған кеуекті жасанды тасты айтады.
Нақтырақ айтсақ ұялы бетон бұл - тұтқыр заттың біртекті араласпасы, ұсақдиперсті минералдық материал, су және қажетті қоспалар негізіндегі араласпаның қатаюы нәтижесінде алынатын кеуекті тас тәрізді материал.
Ұсақ дисперсті материал, негізінен кремнеземді компоненттен тұрады - бұл құрамында көп мөлшерде кремний оксиді болатын шикізат. Оның компонент деп аталу себебі жоғары температура (170-2000С) және ылғалды ауа ортасында (1,8-1,6 МПа) ол ұялы бетонның беріктігін қалыптастыруға қатысады.
Ондай жағдай арнайы герметикалық қондырғы - автоклавта қалыптасады. Ұялы бетонның анықтамасына сәйкес - араласпа тұтқыр зат және кремнеземді компоненттен тұрады.
Кремнеземді компоненттің тұтқыр зат массасына қатнасын (С) әрпімен белгілеу қабылданған.
Ерітінді араласпасы дегеніміз - бұл тұтқыр зат, кремнеземді компонент, су және қажетті қоспалардан тұратын, бірақ газтүзгіш қосылмаған араласпа.
Су массасының қалған құрғақ материалдардың массасына қатынасы (СҚ) су- қатты қатынасы деп аталады.
Ұялыбетонды (көбікті-немесе газдыбетонды) араласпа - бұл көбіктүзгіш немесе газтүзушімен кеуектендірілген және қатаң тұтқыр пластикалық жүйелер қасиетіне ие ерітінді араласпасы. Ұялы бетон - шикі дегеніміз қалыптанған ұстасқан ұялыбетон араласпасы.
Ұялы бетон технологиясы мен қасиеттерінің ерекшелігі, бастапқы шикізатқа қатаң талаптар қояды. Шикізаттың түрі және қасиеттері, сонымен бірге олардың арақатнасы ұялы бетонның қасиетіне әсер етеді, себебі, олар кеуекаралық мембрананың жаңатүзілімдерінің структурасына, сонымен бірге кеуектік кеңістік структурасының қалыптасуына ықпал етеді. Егер СН - 277 - 80 талаптарын қанағаттандырмайтын шикізат қолдансақ, онда ешқандай технологиялық тәсілдер, ұялы бетонның қасиеттерін өзгерте алмайды.
Ұялы бетонды өндіруге қажетті шикізаттар: Тұтқыр зат -Шымкент, Семей, Қарағанды, цемент зауыттарының цементтері. Химиялық және минералогиялық құрамы СН - 277 - 80 талаптарын қанағаттандырады, үшкальцилі силикат мөлшері - 50 % төмен емес, ал үшкальцилі алюминат мөлшері бойынша тек Шымкент цемент зауытының цементі ғана талаптарды қанағаттандырады, ал Семей және Қарағанды цементтеріндегі С3А мөлшері сәйкесінше 2 және 4%, яғни нормадан жоғары.
Әк. Састөбе әгінің белсенділігі 70 - 75 %. Бұл әк өте тез сөнеді (5-7мин), сөндіру температурасы 500С.
Павлодар әгінің белсенділігі - 83 - 85 %, сөну жылдамдығы 2-3 минут 45 сек, сөндіру температурасы 850С. Әк кальцилі тез сөнетін әкке жатады.
Кремнеземді компоненттер: полиминералды бархан құмы, негізінен кварц, дала шпаты (негізінен ортаклаз К2О Al2O36 SiO2) және әктастан тұрады. Құмда саз кесектері де кездеседі.
Ермаков ГЭС күлі, негізінен қышқылды күлге жатады, ұялы бетондар өндірісінде кремнеземді компонент ретінде қолданылады. Минералогиялық құрамы: корунд 5 - 10%, шыныфазалар - 60 - 65%, дала шпаты - 5 - 10 %, аморфты сазды бөлшектер - 10 - 15 %, кальцит, гидрогранат, мульмитт және темір тотықтары - 3 % шамасында.
Күлді сынау МЕСТ 29818 талаптарына сәйкес жүргізілді. Көмірдің күлділігі 40% дейін, меншікті беті 2800-3000 см2г, 008 електегі қалдық - 210 гр, үйме тығыздығы 750 кгм3. Құрамындағы SiO2, Al2O3, Fe2O3 мөлшері 70% төмен емес, SO3 мөлшері -3,5% артық емес, бос күйіндегі СаО және МgО мөлшері 5% артық емес және қыздыру кезіндегі масса жоғалтуы 5% аспауы тиіс, көлемнің біркелкі ұлғаюына шыдады. Күлдің ылғалдылығы 1-3% аралығында.
ТЭС күлі құрамындағы шыны тәрізді бөлшектердің мөлшері бойынша (50% төмен емес) СН -277-80 талаптарын қанағаттандырады.
Материалды рентгенографиялық талдау УРС-5ОН дифрактометрінде жүргізілді.
Дифференциалды - термиялық талдау Q-1000- дериватогафында жүргізілді.
Газ түзуші ретінде зертханалық жағдайда МЕСТ 5494 талаптарын қанағаттандыратын ПАП-і альюминий пудрасы қолданылады.
Көбіктүзуші ретінде ТУ-6-00-576-3650-86-89 талаптарын қанағаттандыратын СПО көбік концентраты қолданылды.
Қолданылатын күкірттің 200С температурадағы физика-механикалық қасиеттері, тығыздығы 2,1 гсм3 сығуға беріктігі 14 МПа, Моос шкаласы бойынша қаттылығы 1-2.
Қатаю суы ретінде МЕСТ 23732 талаптарын қанағаттандыратын су қолданылады.
Ұялы бетонды араласпаның реалогиялық қасиеттері СН-277 сәйкес анықталады.
Ұялы бетонның пластикалық беріктігі арнайы жылжымалы НИПИСлалкатбетон конусты пластомері көмегімен анықталады.
Ұялы бетонның физика-механикалық қасиеттері МЕСТ 12852 Бетон ячеистый методы испытания талаптарына сәйкес, сусіңіргіштігі МЕСТ 17177, жылуөткізгіштігі МЕСТ 7076 талаптарына сәйкес зерттеледі.
Динамикалық серпімділік модулі (ДМУ) ИЧМК-2 приборы көмегімен анықталады.
Ұялы бетонның цикльде қайталанатын температуралық ылғалдылық әсеріне төзімділігі Ұялы бетондарды тұрақтылыққа сынау әдістері бойынша нұсқаулықтың 4 пунктіне сәйкес анықталады.
1.8 Дайындау жұмыстары бойынша нұсқаулар
Құрылыс алаңын немесе объектіні дайындау
* Жұмыс орының жарықтандыру;
* Алаңдарды блоктарды қоймалау үшін дайындау; материалды жабық қоймаға орналастыратын орын дайындау (құрғақ ерітінді заттары үшін);
* Объектіге құралғыларды кіргізіп орналастыру және іске қосуға дайындау, бейімдеу, құрал-саймандар, ЖӨЖ (Жоба өндіріс жұмыс) белгіленгендей көлемде құралғылар; Жұмыс алаңына беріп тұру үшін монтаж краның немесе көтергіш құралды орналастыру;
* Қалау жұмыстарының өнімділігі үшін көмекші құралдарды қолдану; қалау жұмыстарының 6-8 м биіктігінде құрылыс тақтайларын қолдану, саты және т.б. қолдану.;
* Объектіге бес суткаға жететіндей көлемдегі блоктар мен құрғақ ерітінід кіргізу;
* Жер теліміндегі ғимараттың геодезиялық жағынан бөлшектеу (жоспарлы және биіктік), нольдық горизонттың абсолютты белгісін көрсету (Бірінші қабат таза еденінің деңгейі);
* Жобаға сәйкес, гидрооқшаулау мен қабырға фундаменттері құралдарын орындау;
* Жұмысшыларға ерітінді дайындау мен қабырға қалауды үйрету жұмыстарын жүргізу;
* Жұмысшыларға жұмыс орының ұйымдастыру, жұмыс барысындағы қауіпсіздік әдістері мен құралдары жайында таныстыру және түсіндірме жұмыстарын ұйымдастыру.
Жұмыс орының ұйымдастыру
* Блоктар мен ерітінді қоймалжын заттарының орналасуы, қалаушылардың ыңғайлы қозғалыстарына жауап берулері керек және оғаш қозғалысқа итермелемейтіндей орналасуы керек.
* Қалаушылардың жұмыс аймағы 600-700 мм-ді құрайды.;
* Блоктарды биіктегі тақтай төсемдерге орналастырғанда, ерітіндісі бар жәшіктер ортасына қою;
* Ерітіндісі бар жәшіктерді тұрғызылатын қабырғаға перпендикулярлы орналастыру;
* Блоктар мен ерітіндісі бар жәшіктер арасында 300 - 400 мм ашық қалдыру керек;
* Жұмыс орынының жалпы ені қалыпты жағдайда 2000 - 2500 мм;
* Жұмыс орынындағы блоктар қоры екі-үш сағаттық қажеттілікке жететіндей болуы шарт;
* Ерітінді қоймалжын жұмыс орынында блоктарды қалар алдында дайындалады;
* Әрі қарай материалдар олардың қажеттілігіне сәйкес беріліп тұрады;
* Жұмыс фронты қармауларға бөлінеді, ал олар өз кезегінде мөлдектерге бөлінеді;
* Мөлдектердің қармаулардағы саны, қалаушылардың санына байланысты қабылданады;
* Қабырғаны қалау биіктігі бойынша ярустарға бөледі, әрқайсысының биіктігі 1,2 м аспайды.;
* Бір қабат қабырғасының қалауы 3 ярусқа бөлінеді;
* Бірінші ярустың қалауы астыңғы қабаттың жабылу тұсынан бастау алады, екінші және үшінші ярустар тірек тақтай тұсынан басталады;
* Мөлдектердің ұзындығы бірінші ярустың қалануына байланысты және соған байланысты есептелген.
1.9 Қалау бойынша нұсқаулар
Қауіпсіздік техникасы
Қауіпсіздік техникасын сақтау қажет, Мемлекеттік бақылау талаптарын ескеру және қауіпсіздіктің қарапайым талаптарын ескеру қажет. Қалау орнына блоктары бар поддондарды траверс көмегімен жылжыту.
Орама ленталарын қайшымен металл үстінде кесу.
Желім жағу
Желім ерітіндісін даярлау үшін таза пластмас шелек қажет. Шелекке қап сыртындағы нұсқауда көрсетілген көлемде су құйып, оған құрғақ ұнтақ қосылады. Содан соң араластырғыш құралды электродрельге орнатып жай айналымға қосып араластырады.
Ұяшықты бетоннан жасалған блоктар желім ерітіндісімен қаланады. Жалғанатын тұстың қалындығы 2-3 мм-ден аспауы керек. Ұяшықты бетоннан жасалған блоктарды цемент-құмды СН 290-74 ерітіндісімен қалауға да болады. Бірақ бұл жағдайда, жалғанған тұстың қалындығы 10-20 мм болады, сәйкесінше, қабырғалардың жылу сақтау деңгейі төмендейді. Құрғақ ауа-райында әдеттегі ерітіндіні қолданбас бұрын, оны алдын ала ылғалдандыру қажет.
Бірініші қатарды қалау
Бірініші қатардын қалауында бірінші бұрыш блоктары қаланады.
Блоктарды бірінші қатарға қаламас бұрын, оның гидроизоляциясын қамтамасыз ету қажет.
Бірініші қатардың барлық блоктары цементті-құмды ерітіндіге 1:3 қатынасында отырғызылады. Бірініші қатардың қаптал блоктары желім ерітіндісіне отырғызылады.
Блоктардың бірінші қатарын қалаған кезде өте мұқият болу өте маңызды, себебі бірінші қатар жоғары ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz