БЕТОНҒА АРНАЛҒАН ТОЛЫҚТЫРҒЫШТАРДЫ ДАЙЫНДАҒАНДА РЕСУРС ЖӘНЕ ЭНЕРГОҮНЕМДЕУ ШАРАЛАРЫ

Пән: Құрылыс
Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 47 бет
Таңдаулыға:

Қазақстан Республикасының білім және ғылым министрлігі

Л. Н. Гумилев атындағы Еуразия ұлттық университеті

Магистрлік жоба

6М073000 «Құрылыс материалдарын, бұйымдарын және құрастырылымдарын өндіру» мамандығы бойынша

(бейінді бағыт)

Астана, 2018ж.

Мазмұны

Нормативтік сілтемелер . . .

Нормативтік сілтемелер . . .: Кіріспе

3: 4

: 1

Нормативтік сілтемелер . . .: БЕТОН ТОЛТЫРҒЫШТАРҒА АРНАЛҒАН ФРАКЦИЯНЫҢ ОҢТАЙЛЫ ҚАТЫНАСЫ . . .

3: 5

Нормативтік сілтемелер . . .: 1. 1 Құмның дәндік құрамын және ірілік модулін анықтау . . .

3: 12

Нормативтік сілтемелер . . .: 1. 2 Ірі толтырғыштың дәндік құрамын анықтау . . .

3: 15

Нормативтік сілтемелер . . .: 1. 3 Қиыршықтастағы әлсіз жыныстардың дәндерінің болуын анықтау . . .

3: 19

Нормативтік сілтемелер . . .: 1. 4 Цилиндрде қысумен толықтырғыштың төзімділігін анықтау …… . . .

3: 23

Нормативтік сілтемелер . . .: 1. 5 1-ші тарау бойынша қорытындылар . . .

3: 24

: 2

Нормативтік сілтемелер . . .: ТОЛТЫРҒЫШАРДЫ ДАЙЫНДАУ КЕЗІНДЕГІ ЭНЕРГИЯ ТИІМДІЛІКТІ ТАЛДАУ ЖӘНЕ АРТТЫРУ ЖОЛДАРЫНА ТАЛДАУ ЖАСАУ . . .

3: 25

Нормативтік сілтемелер . . .: 2. 1 Толтырғыштарды дайындау үшін технологиялық жабдықтарды оңтайландыру . . .

3: 27

Нормативтік сілтемелер . . .: 2. 2 Бетон үшін толтырғыштардың температурасын реттеу кезіндегі энергия шығындары . . .

3: 29

Нормативтік сілтемелер . . .: 2. 3 Бетонның негізгі қасиеттеріне толтырғыштардың дәндік құрамының әсер етуі . . .

3: 33

Нормативтік сілтемелер . . .: 2. 4 Толтырғыштарды дайындау кезіндегі технологиялық жабдықтардың энергия тиімділігі . . .

3: 34

Нормативтік сілтемелер . . .: 2. 5 2-ші тарау бойынша қорытындылар

3: 38

: 3

Нормативтік сілтемелер . . .: ЭСПЕРИМЕНТТІК ЗЕРТТЕУЛЕРДІҢ НӘТИЖЕЛЕРІ . . .

3: 40

Нормативтік сілтемелер . . .: 3. 1 Бетонның қасиеттеріне толтырғыштардың фракцияларының қатынасының әсер етуі . . .

3: 40

Нормативтік сілтемелер . . .: 3. 2 Бетон үшін толтырғыштарды дайындау кезіндегі энергия тиімділікті көтеру . . .

3: 41

Нормативтік сілтемелер . . .: 3. 3 «АБК Мақсат» ЖШС қиыршық тастардың дәндік құрамын електен өткізу нәтижелері . . .

3: 42

: ҚОРЫТЫНДЫ . . .

Нормативтік сілтемелер . . .: 49

: ПАЙДАЛАНЫЛҒАН ӘДЕБИЕТТЕР ТІЗІМІ . . .

Нормативтік сілтемелер . . .: 50

НОРМАТИВТІК СІЛТЕМЕЛЕР

ГОСТ 8735-88 Құрылыс жұмыстары үшін құм. Сынаулар әдістері.

ГОСТ 8269. 0-97 Қиыршықтас және Гравий.

ГОСТ 12730. 1-78 Тығыздықты анықтау.

ГОСТ 8269. 1-97 Құрылыс жұмыстары үшін тығыз тау жыныстарынан және өнеркәсіптік өндіріс қалдықтарынан қиыршықтас және гравий. Химиялық талдау әдістері.

ГОСТ 9757-90 Жасанды кеуекті гравий, қиыршықтас және құм.

Техникалық шарттар.

ГОСТ 10832-2009 Перлитті ісінген құм және қиыршықтас. Техникалық шарттар.

ГОСТ 22263-76* Кеуекті тау жыныстарынан қиыршықтас және құм. Техникалық шарттар.

ГОСТ 31436-2011 Құрылыс жұмыстары үшін қиыршықтасты өндіру үшін тау тастақты жыныстар. Техникалық талаптар мен сынаулар әдістері.

ГОСТ 23735-79 Құрылыс жұмыстары үшін құм-гравий қоспалары.

Техникалық шарттар.

АНЫҚТАМАЛАР, БЕЛГІЛЕУЛЕР ЖӘНЕ ҚЫСҚАРТЫЛҒАН СӨЗДЕР

Қиыршықтас - желдің күшінен бұзылып опырылған негізгі тау жыныстарының көлемі 10-100 мм қиыршық үшкір тастарынан кұралған жаңадан пайда болған шөгінділер.

Беріктік - материалдардың белгілі бір жағдайлар (күйлер) мен шектерде қандай да бір әсерлерді (салмақ түсу, температураның өзгерісі, магнит, электр, т. б. өрістері, кебу немесе ісіну, т. б. ) қабылдай отырып, бүлінбей сақталу қасиеті; сыртқы күштердің әсерінен қалпының өзгеруіне және бұзылуына қарсыласатын қатты дененің касиеті

Технологиялық үрдіс (ор. технологический процесс) - бір текті немесе сол сияқты бұйымдарды өңдеуде уақытпен кеңістікте жоспарлы және бірізділікпен орындалатын өндірістік үрдістің бөлшегі.

АҚ- афтоматандырылған құрылым

ТП- трансформатылық желі

КІРІСПЕ

Жұмыстың өзектілігі. Бетонның құрамына енетін толтырғыштарды дайындауға көптеген энергия шығындалады. Сол жұмсалған энергияға кейінгі үдерістер ресурстары тәуелді. Бетондық толтырғыштарды дайындауға көптеген температуралық ресурстар (жылу, ыстық су) жұмсалады. Бетон толтырғыштарын температураны өсіру немесе кеміту жолымен дайындау көптеген өзгерістерге әкеліп соғады. Температураны өзгерту арқылы бетон толтырғыштардың энергия тиімділігін көтеруге болады. Толтырғыштардың температурасын реттеу технологиялық үдерістердің қысқаруына және энергия сыйымдылығының кемуіне алып келуі мүмкін. Сонымен қатар төзімді толтырғыштарды пайдалана отырып, бетон қосындысының өзіндік құнын өсірмей-ақ жоғары төзімді бетон алуға болады.

Нақты ғылыми жұмыс зерттеулік сипатқа ие және цементтік портландының тиімділігін көтеру жолымен нақты өндірістерде өнімдердің сапасын көтеру мәселелерін шешу үшін алғышарттар туғызады (өнімнің төзімділігін арттыру, құрылыс-технологиылық сипаттамаларды жақсарту) .

Жұмыстың мақсаты: Ғылыми-эксперименттік мәліметтер негізінде теориялық тұрғыдан негіздеу және толтырғыштарды дайындау кезінде температуралық тәртіптемелерді реттеу есебінен тиімділікті арттыруды эксперименттік тұрғыдан дәлелдеу.

Зерттеу мәселелері: Толтырғыштардың құрамының ерекшеліктерін зерттеу (қиыршық тас, құм)

Өнімді дайындауда мерзімдік шарттарына байланысты толтырғыштардың температурасын реттеу.

Шикізатты дайындаудың температуралық тәртіптерін реттеудік тәсілдерін оңтайландыру.

Технологиялық жабдықтардың құрамын оңтайландыру.

Зерттеу нәтижелерін енгізу, теориялық және эксперименттік зерттеулерді жүзеге асыру үшін ғылыми-технологиялық құжаттар дайындау.

Жұмыстың ғылыми-практикалық мәнділігі: Шикізатты дайындау кезінде үдерісті оңтайландыру есебінен технологиялық энергия сыйымдылықты төмендету, сонымен қатар оңтайландырылған толтырғыштарды пайдалана отырып, жоғары төзімді бетон қосындысын алу

Жұмысты апробациялау: Магистрлік жұмыс материалдары 2017-2018 ж. ж. аралығында жоғарғы оқу орындарындағы және аймақтық деңгейдегі «Казіргі ғылымның прадигмалары» журналында баяндалды.

Магистірлік жұмыстың көлемі мен құрылымы: Магистрлік жұмыс 3 тараудан тұрады, әдебиеттер тізімі 7 дереккөзден, 50 мәтін бетінен, 18 сурет, және 18 кестеден тұрады.

БЕТОН ТОЛТЫРҒЫШТАРҒА АРНАЛҒАН ФРАКЦИЯНЫҢ ОҢТАЙЛЫ ҚАТЫНАСЫ

Толтырғыштардың фракциясының оңтайлы қатынасын табу бетонның құрамына маңызды әсер етеді, соның ішінде оның негізгі қасиеттері мен сипаттамаларына. Олардың дұрыс таңдауы, оңтайлы қатынасы, цементтік және сумен жиынтығы, берік қаңқа құруға, бетон ерітіндісі үшін сенімді негіз қалыптастыруға мүмкіндік туғызады. Сапалы құм және қиыршық тастың арқасында, бетонның барлық негізгі қасиеттері жақсырақ болады - ол айтарлықтай салмаққа төтеп бере алады және құлап қалмайды, температуралардың құлауларына төтеп бере алады, ылғалға төзімді, анағұрлым тығыз, серпімді және берік, құрылыс кезінде отырып қалуға жол бермейді. Толығымен алғанда, оның өндірісіне кететін шығындар да айтарлықтай қысқарады. Сапалы құм және жақсы қиыршықтас қалай қарасақ та цементтен арзанырақ және негізгі құрамда оның пропорциясын қысқартуға мүмкіндік береді. Құрылыстық жұмыстардың барлық нәтижелерінің сенімділігі мен ұзақ мерзімділігі сапалы бетонға байланысты.

Бетонның негізгі құрамдас бөлігі құм болып табылады. Сапалы құм бетондағы цементтің құрамын төмендетуге қабілетті, демек оның құнын да төмендетеді және нәтижесінде жақсы сапа алуға мүмкіндік береді. Құм жалпы не үшін қажет? Ол ұсақ толтырғыш қызметін атқарады, және цементпен байланыс кезінде барлық ұсақ тесітерді және бос жерлерді толтырады. Яғни ірі толтырғыштар толтыра алмайтын (қиыршықтас секілді) орындарды толтыра алады. Барлық жерде толып жатқан құмды алып цементпен және қиыршық таспен араластырып ерітінді жасай салу оңайырақ болып көрінетін секілді. Бірақ қарапайым құм бірнеше түрлі болуы мүмкін. Ол өзінің физикалық сиапаттамаларымен және қасиеттерімен ерекшеленеді. Құрылыс жұмыстарын жүргізу үшін құмның түрлі типтері қажет. Оның таңдауы бетоннан тұрғызылатын құрылыс, материалдар мақсаттарына, оларға қойылатын талаптарға байланысты болып келеді.

Құмның бірнеше түрлері бар. Оларды табу тәсіліне қарай бөлінеді. Карьерлік. Құмды карьерлерде өндіріледі - табиғи жыныстарда. Әдетте, онда балшық қосындылары болады. Негізінен өзінің массасы бойынша карьерлік құм айтарлықтай ұсақ және шаң секілді болып көрінеді. Қарапайым тазалыққа жасалған тестіден мұндай құм өтпейді. Оның және суды сыйымдылыққа салған жағдайда су лай болып кетеді. Сондықтан да карьерлік құмға тапсырыс беруден басқа мүмкіншілік болмаған жағдайда карьерлік құмды пайдалану алдында оны шаю керек, қоқыстан тазалап, електен өткізу керек. Елеу үшін ірі саңылаулары бар елеу және жел немесе желдеткіш қажет, ол артық шаңды үрлеп тұратын болады. Түйірінің өлшемдеріне қарай құм бірнеше кластарға бөлінеді:

Бірінші. Бұл класқа ірі, орташа және ұсақ құм жатады.
Екінші. Оған ұсақ және жіңішке құм жатады.

Өзінің өңделуіне қарай:

Жуылған. Жуу тәсілінің көмегімен алынады.
Еленген. Ірі тастардан және қоқыстан тазалау жолымен алынған.

МЕМСТ бойынша сипаттамасы

Бетон қосындысына арналған құм, ең алдымен, МЕМСТ. В сәйкес болуы керек, Құм түйіршіктерінің диаметріне белгілілі талаптар қойылады. Негізінен, олар 5 мм диаметрі ірі болмауы керек. Сонымен қатар МЕМСТ бойынша құмның тығыздығына қойылатын талаптар бар, себебі негізгі құрамдастардың тығыздығына бетонның тығыздығының өзі байланысты болып келеді. Әдетте осы көрсеткіш 2700 кг/м ³ аспауы керек.

Бетонның маркасы мен класына қарай құмға қойылатын талаптар да бөлінеді:

М100 ден М300 дейінгі бетон үшін түйіршіктерінің диаметрі 2, 5 мм дейінгі құм қажет.
М350 және одан жоғарырақ маркалы бетондар үшін ірі түйіршіктері 3 мм ден жоғары құм қажет.

Бетон типіне қарай, нәтижесінде пайда болатын, құм құрамына жалпы талаптар тізімі бөлінеді:

Ірі түйіршіктер немесе ірі құм бөлшектерінің болмауы. Құмды жасанды тәсілмен де дайындауға болады. Оны ірі құмды ұсақтау тәсілімен алады.
Саздың болмауы (карьерлік құмдарда) .
Тұнбалардың болмауы (өзендік және теңіздік құмдарда) .
Қоқыс, тастар, ұлу қабыршығы және басқа бөгде заттардың болмауы.
Органикалық бірігулердің болмауы. Олардың болуы NaOH көмегімен тексеріледі.

Ерітіндіге қойылатын талаптар

Барлық қоқыс, қоспа, саз, тұнба бетонның тығыздығын айтарлықтай төмендетуі мүмкін, ал ол өз кезегінде оның сапасын да төмендетеді. Олар бетонды сұйық қылып қана қоймайды, сонымен қатар негізгі элементтік қоспалардың байланысының беріктігіне де кедергі болады. Әрине, кемшіліксіз таза құм алу, әсіресе, көп көлемде мүмкін емес. Сондықтан бетонды өндіру үшін түрлі қосапалар көлемі жіберіледі.

Құмды таңдау

Құмды таңдау кезінде келесіге назар аудару қажет:

Құм типі.
Бағасы (өзендік және теңіздік құмдар карьерліктерден қымбаттау тұрады) . Құмның бағасы оның құрамындағы қоспаларға тікелей байланысты. Олар азырақ болған сайын оның бағасы да қымбаттау болады.
Ілесетін құжаттар. Онда құмның класы көрсетіледі - ірі түйіршікті немесе ұсақ түйіршікті, өндіру тәсілі, сонымен қатар кеуектілік коэффиценті. Ол тек қана зертханалық жағдайларда арнайы сынаулар көмегімен ғана тексеріледі. Ол коэффицент көп болған сайын құм соғұрлым көбірек ылғал өткізуге қабілетті, яғни бетон да.
Жеткізуші фирмасы. Елеулі фирма, өзінің жеткізулеріне және сатып алушыларына жауапкершілікпен қарайды, ереже бойынша ұзақ уақыт аралығында жұмыс жасайды және құмның сапалығын растайтын барлық қажетті құжаттарға ие болады. Осылайша бірдей маркадағы цемент және бірдей толтырғышты алып, бірақ құмның түрлі түрлерінен әртүрлі типті бетон шығады, ол өзінің сапасы бойынша, физикалық қасиеттері және пайдаланымдық сипаттамалары бойынша ерекшеленеді.

Бетонға арналған қиыршықтас сапасының сипаттамалары

Қиыршықтас бетонның маңызды элементі болып табылады. Ол ірі толықтырғыш класына жатады және келесіге арналады:

цементтің шығынын кеміту және бетонның тығыздығын және сапасын жақсарту.
өнімнің, блоктарын, іргетасын қоспаның қату кезіндегі отыруын қысқартады.

Сапалы бетон алу үшін қиыршық тастың техникалық сипаттамалары мен түрлерін есепке алу керек.

Қиыршықтас түрлері

Кепілдемелік. Ол ең кең таралған және бетон өндіру үшін ең таңдаулы болып табылады. Көптеген құрылыс жұмыстарын орындауға сәйкес келеді. Гранит қиыршық тастың фракциясы куб пішініне ие, соның арқасында бос жерлер мен тесіктерді минимумға әкеле алады. Осы түрдің негізгі жетістіктеріне жатады:

Сенімділік. Құрылымының қатты қуаттылығы қажетті қаттылық қоры мен бетонның тұрақтылығын қамтамасыз етеді.
Ұзақ мерзімдік қызмет, пайдаланудағы ыңғайлылық, тозуға төзіміліктің жоғары дәрежесі.
Айтарлықтай салмақтарға төтеп бере алу қабілеті.
Суыққа төзімділіктің өте жақсы көрсеткіштері.

Негізгі кемшіліктеріне жеткілікті жоғары бағасы (оның басқа түрлерімен салыстырғанда) .

Әктік. Жеңілдеу құрылымға ие, соның арқасында оның пайдалану аясы да тар. Негізгі артықшылықтарына салыстырмалы түрдегі арзан бағасын және бетон қоспасында пайдалануға болатындығын жатқызуға болады, өңдеу жұмыстарына арналған, мысалы, жаяу жүру жолдарының жағасын, бордюрды безендіруге. Кемшіліктеріне айтарлықтай салмаққа төтеп бере алмауы, бетон қоспасындағы төмен сапасын, температураның төмендеуі мен көтерілуінің әсерінен немесе салмақ салудан бұзылуын жатқызуға болады.
Гравийлы. Гранитті қиыршық тастың арзандау түрі ретінде пайдаланылады. Негізінен одан өзінің сапасы бойынша көп жерде кем түспейді. Салмақты айтарлықтай көтере біледі, оны ірге тас және тіреу қалау үшін бетон қоспаларына батыл пайдалана беруге болады. Айтарлықтай берік нұсқа, ылғалдың әсеріне, температура өзгерісіне төзімді, жоғары төзімділік деңгейіне ие.

Қиыршық тасты дұрыс таңдау

Сапалы бетон алу үшін ірі толтырғыштардың негізгі екі сипаттамасын - фракция мен беріктік есепке алу керек.

Фракция. Нақты түсінік қиыршық құрамындағы жеке түйіршіктердің мүмкін максималды өлшемдерін белгілеу үшін пайдаланылады. Ең оңтайлысы түрлі өлшемді фракциялары бар қиыршықтас нұсқасы болып табылады. Осылайша бетонның максималды жоғары тығыздығына қол жеткізіледі. Ең ірі түйіршіктері бетон ерітіндісінің негізгі массасын толтырады, ал уақытаулары цементпен біріктіру кезінде қалыптасқан бос орындарды толтыруға көмектеседі. Ең өлшемі бойынша кішкене тесіктері ұсақ тастар мен құммен толтырылады. Бірақ бетонның мұндай өндірісі айтарлықтай еңбек қажет етеді және қиын үдеріс болып табылады. Бір қиыршық тастан түрлі өлшемдегі фракцияларды табу және қажетті мөлшерде табу оңай емес. Сондықтан ең ірілеу фракциялар мұқият саралаудан өтеді. Ұсақтарға негізінен назар аударылмайды, олардың орнына құм пайдаланылады. Түйіршік пішіні бойынша фракция түрлері әртүрлі болуы мүмкін:

Кубпішінді
өткір бұрышты
Түпшелі
Сыналы

Кубпішінді нысан бетон құрамына тастарды тығыз отырғызуға мүмкіндік береді, сол арқылы оның беріктігі мен сенімділігін арттырады. Соңғы 3 пішін азырақ қалаулы болып табылады. Олар тастар арасында айтарлықтай бос орындар қалыптастырады, соның нәтижесінде оның тығыздығы төмендейді. Фракцияның өлшемдерін де есепке алу керек, құрылыс мақсаттарына, ғимарат типі мен тұрғызылымына, бетон пайдаланылатын, осының барлығына назар аудару керек.

Беріктілік. Бетон беріктігінің маркасын анықтай отырып, бір маңызды шартты назарға алу керек. Бетонның беріктігі қиыршықтас беріктігінен асып түспейді. Мысалы, М600 маркалы қиыршық тасты пайдалана отырып, М300 бетонын аламыз. Бетонның ең көбірек таралған маркасының өндірісі үшін, М800 төмен емес қиыршықтас қажет. Егер қандайда бір себептермен алынған ерітінді жеткілікті түрде қою болмаса, беріктікті арттыру үшін қосымша цемент пайдалану керек.
Қысуға беріктік дәрежесі. Нақты сипаттамасы салмақтың максималды рұқсат етілген көлемімен анықталады, қиыршықтың көтере алатын салмағы.

Құм секілді, қиыршықтас түрлі қоқыстардан, түрлі элементтерден, бетонның сапасына және оның пайдаланылуына әсер етуі мүмкін, және бетонның құрамында болатын, тазартылуы тиіс. Аталған қиыршық тастың сипаттамалары міндетті түрде бірге ілесетін құжаттарда, төлқұжатта, осыны жеткізумен айналысатын фирмада болатын құжаттарда көрсетілуі тиіс.

Түрлі фракциядағы қиыршық тастардың қолданылу облысы.

Қиыршық тасты оның фракциясына байланысты түрлі жағдайларда қолданылуын реттейтін белгіленген нормалар әзірленген.

Ұнтақтардың кепілдемесі (5 мм дейін) . Ол ірілеу қиыршық тастарды ұнтақтау нәтижесінде алынады. Ұнтақтағаннан кейін ол мұқият жуылады және тратуарлық плиткалар, бетон едендер, демалу аймақтарындағы безендірулер мен жайландырулар өндірісі үшін бетон қоспасы құрамында пайдаланылады. Ұнтақ түрлі түсті болуы мүмкін және түрлі қайта қалпына келтіру жұмыстары, сонымен қатар безендіру және өңдеу жұмыстарын жүргізу үшін кеңінен қолданылады.
Ұсақ қиыршықтас(20 мм дейін) . Негізінен қиын емес құрылымды бетондар үшін, асфальтті жол қалаулары, ғимаратты өңдеу және безендіру үшін, тротуарлық плиткалар, бордюрлер, жаяу жүру жолдары, жасанды бетон тастарының өндірісі үшін пайдаланылатын, бетон өндірісі үшін қолданылады.
Орташа өлшемді фракциялары бар қиыршықтас(40 мм дейін) . Шағын бетон құрылыстарын, шағын архитектуралық тұрғызулар, іргетас қалау үшін, асфальт өндірісі мен қалауы үшін қолданылады.
Ірі қиыршықтас(100 мм дейін) . Қуатты құрылымдар, өнеркәсіптік ғимараттар мен құрылыстар үшін, бассейндер, су бегеттерінің өңдеуі үшін арналған бетонның құрамында пайдаланылады. Нақты қиыршықтас түрін қарапайым пішіндерде, бетон дайындайтын, табу өте қиын. Оған қосымша және үлкен мөлшерде тапсырыс беріледі, жоғары ылғалды объектілерінің құрылысымен байланысты жұмыстарға.

Қиыршықтың негізгі артықшылығы, түрі мен өлшемдеріне байланыссыз, оның экологиялықтылығы болып табылады. Ол қоршаған ортаға - адамдарға, өсімдіктер мен жануарларға мүлде зиян емес, себебі табиғи негізге ие.

Толтырғыштар бетонда 80% дейінгі көлемді алады, және сәйкесінше цемент немесе басқа байланыстырушы, бетонның анағұрлым қымбаттау құрамының бөлігі болып табылатындардың шығынын айтарлықтай қысқартуға мүмкіндік береді.

Цементтік тас қату кезінде көлемдік деформациялануға ұшырайды. Оның отыруы 2 мм/м дейін жетеді. Отыру деформациясының бір тегіс еместігінен ішкі кернеулік пен жарықтар пайда болады. Толықтырғыш бетонда қатты қаңқа тудырады, отыру күшін қабылдайды және қарапайым цементтің отыруын цементтік таспен салыстырғанда 10 есеге дейін кемітеді.

Толтырғыштан жасалған қатты қаңқа бетонның беріктігін және серпімділік модулін өсіреді (себебі салмақтағы құрылымның деформациясын азайтады), жылжымалылығын азайтады (салмақтың ұзақ мерзімдік әрекетіндегі бетонның пластикалық қайтарымсыз деформациясын) . Жеңіл борпылдақ толтырғыштар бетонның орташа тығыздығын кемітеді және оның жылу өткізгіштігін де кемітеді, осындай бетонды қоршаулық жылуоқшаулағыш құрылымдарда да пайдалануды мүмкін етеді. Арнайы ерекше ауыр толтырғыштар бетонды өтетін радиациялардан (атомдық электростанцияларда және т. б. ) сенімді қорғаныш етеді.

Бұл толық емес тізім толтырғыштардың пайдалану мақсаттарын анықтайды, ол бетонның маңызды негізгі бөлігі болып табылады, оның қасиеті мен техникалық-экономикалық тиімділігіне әсер етеді. Толтырғыштарды түйршік өлшемдері, төгу тығыздығы, құрылымы, мақсаты, алу көздері мен өндіру тәсіліне қарай жіктейді.

Құрылымы тығыз бетондар үшін цементтің минимум шығыны талабы бетонның көлемін толтырғышпен максимум толтырумен қамтамасыз етіледі. Егер ірі толтырғыш тесік жерлері (гравия немесе қиыршық тас) $V_{бос\ жер\ І, \ }$ $V_{бос\ жер\ І, \ }$ , (1) онда бетонды толтырғыштармен максималды түрде толтыру уақ толтырғыштар шығынымен орындалады $V_{m} = 0, 01\ V_{бос\ жер\ І}$ $V_{m} = 0, 01\ V_{бос\ жер\ І}$ (көбейткіш 0, 01 енгізілген, себебі бос жер пайызбен көрсетілген) . Осы жағдайда уақ және ұсақ толтырғыш қосындысының бос жері (%) .

$V_{бос\ жер. см}^{\min} = \ V_{бос\ жер. У}V_{бос\ жер\ І}/100$ $V_{бос\ жер. см}^{\min} = \ V_{бос\ жер. У}V_{бос\ жер\ І}/100$ (1)

мұнда $V_{\ \ бос\ жер\ У}\$ $V_{\ \ бос\ жер\ У}\$ уақ толтырғыштың бос жері (құм), (%)

Мысалы, ірі тас бос жері 32 % құрайтын болса, ал құмның бос жері 27% құрайтын болса, онда ірі қиыршықтаспен құмның минималды бос жері 8, 6 % құрайтын болады.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.