Алмас қашаулар
Алмас . полиморфты түрлендірілген минерал. Алмас кристалды октаэдр, ромбододекаэдр пішінді. Кристалдар массасы 3000 каратқа дейін (1карат . 0.2 г) өлшемдері әр түрлі. Кристалдық құрылымы атомдық болғандықтан да тығыздығы және қаттылығы өте жоғары. Алмастың микроқаттылығы кварцтікінен . 10, қатты қорытпаныкінен . 6 есе артық. Юнг модулі . 88*10 Мпа, яғни қатты қорытпанікінен . екі, ал болаттыкінен . төрт есе артық. Осы қасиеттеріне қарай оның үйкелу, сырғанау кезіндегі төзімділігі өте жоғары болады.
Алмас – полиморфты түрлендірілген минерал. Алмас кристалды октаэдр, ромбододекаэдр пішінді. Кристалдар массасы 3000 каратқа дейін (1карат – 0.2 г) өлшемдері әр түрлі. Кристалдық құрылымы атомдық болғандықтан да тығыздығы және қаттылығы өте жоғары. Алмастың микроқаттылығы кварцтікінен – 10, қатты қорытпаныкінен – 6 есе артық. Юнг модулі – 88*10 Мпа, яғни қатты қорытпанікінен – екі, ал болаттыкінен – төрт есе артық. Осы қасиеттеріне қарай оның үйкелу, сырғанау кезіндегі төзімділігі өте жоғары болады.
Алмас зергерлік және техникалық болып бөлінеді. Скважиналарды бұрғылау тұрғысынан біздерде тек техникалық алмас қажет. Ол борт, баллас және кабонды болып үш топқа бөлінеді.
Бұрғы қашауларында негізінен тек борт тобының алмастары қолданылады. Бұрғы қашауларының жұмыстық беттеріне алмастырды отырғызғандарда әр түрлі тәсілдер қолданылады. Соңғы кезде ұнтақ металлургия тәсілі кең қолдау тапты.
Бұл тәсіл бойынша алмас түйіршіктерін белгілі схема бойынша пресс-қалыпқа орналастырылып, желіммен ұстатады. Қалыпқа ұнтақ шихта (мысалы 90-95% вольфрам карбиді және 10-15℅ кобальт) себеді де престейді. Пуасон ретінде қашау корпусы қолданылады. Содан кейін қоғаушы ортада (сутек пешінде) 1300 градус температураға дейін пісіреді. Алмас түйіршіктерін алу үшін қашаудың жұмыстық бетін құм ағынымен өңдейді. Алмас түйіршіктері матрицадан оның 1/5 – ¼-дей шығып тұруы қажет.
Бұл жағдайда алмас түйіршіктері матрицаның үстіңгі бетіне тең орналастырылады. Түйіршік өлшемдері 2-3 мм. (бір каратта 3-тен 12-ге дейін түйіршік болады) алмастар қолданылады. Ұсақ түйіршіктер қолданылған жағдайда (бір каратта 1000 түйірге дейін) оларды матрицаның үстіңгі қатпарына тереңдігі 5-6 мм. Етіп орналастырады (олар осы қатпарды құрайтын шахта құрамына кіреді). Мұндай қашауларды импрегнирленген қашаулар деп атайды.
Алмас қашау (ІІ-5, а-сурет) жалғастырушы бұранда ойылған корпустан 1 және шихтадан құралған қатты қорытпа матрицадан 2 тұрады. Корпус пен матрица шихтаны пісіру кезінде қосылады. Алмас түйіршіктерінен тұратын
Алмас зергерлік және техникалық болып бөлінеді. Скважиналарды бұрғылау тұрғысынан біздерде тек техникалық алмас қажет. Ол борт, баллас және кабонды болып үш топқа бөлінеді.
Бұрғы қашауларында негізінен тек борт тобының алмастары қолданылады. Бұрғы қашауларының жұмыстық беттеріне алмастырды отырғызғандарда әр түрлі тәсілдер қолданылады. Соңғы кезде ұнтақ металлургия тәсілі кең қолдау тапты.
Бұл тәсіл бойынша алмас түйіршіктерін белгілі схема бойынша пресс-қалыпқа орналастырылып, желіммен ұстатады. Қалыпқа ұнтақ шихта (мысалы 90-95% вольфрам карбиді және 10-15℅ кобальт) себеді де престейді. Пуасон ретінде қашау корпусы қолданылады. Содан кейін қоғаушы ортада (сутек пешінде) 1300 градус температураға дейін пісіреді. Алмас түйіршіктерін алу үшін қашаудың жұмыстық бетін құм ағынымен өңдейді. Алмас түйіршіктері матрицадан оның 1/5 – ¼-дей шығып тұруы қажет.
Бұл жағдайда алмас түйіршіктері матрицаның үстіңгі бетіне тең орналастырылады. Түйіршік өлшемдері 2-3 мм. (бір каратта 3-тен 12-ге дейін түйіршік болады) алмастар қолданылады. Ұсақ түйіршіктер қолданылған жағдайда (бір каратта 1000 түйірге дейін) оларды матрицаның үстіңгі қатпарына тереңдігі 5-6 мм. Етіп орналастырады (олар осы қатпарды құрайтын шахта құрамына кіреді). Мұндай қашауларды импрегнирленген қашаулар деп атайды.
Алмас қашау (ІІ-5, а-сурет) жалғастырушы бұранда ойылған корпустан 1 және шихтадан құралған қатты қорытпа матрицадан 2 тұрады. Корпус пен матрица шихтаны пісіру кезінде қосылады. Алмас түйіршіктерінен тұратын
Алмас қашаулар
Алмас – полиморфты түрлендірілген минерал. Алмас кристалды октаэдр,
ромбододекаэдр пішінді. Кристалдар массасы 3000 каратқа дейін (1карат – 0.2
г) өлшемдері әр түрлі. Кристалдық құрылымы атомдық болғандықтан да
тығыздығы және қаттылығы өте жоғары. Алмастың микроқаттылығы кварцтікінен –
10, қатты қорытпаныкінен – 6 есе артық. Юнг модулі – 88*10 Мпа, яғни қатты
қорытпанікінен – екі, ал болаттыкінен – төрт есе артық. Осы қасиеттеріне
қарай оның үйкелу, сырғанау кезіндегі төзімділігі өте жоғары болады.
Алмас зергерлік және техникалық болып бөлінеді. Скважиналарды бұрғылау
тұрғысынан біздерде тек техникалық алмас қажет. Ол борт, баллас және
кабонды болып үш топқа бөлінеді.
Бұрғы қашауларында негізінен тек борт тобының алмастары қолданылады.
Бұрғы қашауларының жұмыстық беттеріне алмастырды отырғызғандарда әр түрлі
тәсілдер қолданылады. Соңғы кезде ұнтақ металлургия тәсілі кең қолдау
тапты.
Бұл тәсіл бойынша алмас түйіршіктерін белгілі схема бойынша пресс-
қалыпқа орналастырылып, желіммен ұстатады. Қалыпқа ұнтақ шихта (мысалы 90-
95% вольфрам карбиді және 10-15℅ кобальт) ... жалғасы
Алмас – полиморфты түрлендірілген минерал. Алмас кристалды октаэдр,
ромбододекаэдр пішінді. Кристалдар массасы 3000 каратқа дейін (1карат – 0.2
г) өлшемдері әр түрлі. Кристалдық құрылымы атомдық болғандықтан да
тығыздығы және қаттылығы өте жоғары. Алмастың микроқаттылығы кварцтікінен –
10, қатты қорытпаныкінен – 6 есе артық. Юнг модулі – 88*10 Мпа, яғни қатты
қорытпанікінен – екі, ал болаттыкінен – төрт есе артық. Осы қасиеттеріне
қарай оның үйкелу, сырғанау кезіндегі төзімділігі өте жоғары болады.
Алмас зергерлік және техникалық болып бөлінеді. Скважиналарды бұрғылау
тұрғысынан біздерде тек техникалық алмас қажет. Ол борт, баллас және
кабонды болып үш топқа бөлінеді.
Бұрғы қашауларында негізінен тек борт тобының алмастары қолданылады.
Бұрғы қашауларының жұмыстық беттеріне алмастырды отырғызғандарда әр түрлі
тәсілдер қолданылады. Соңғы кезде ұнтақ металлургия тәсілі кең қолдау
тапты.
Бұл тәсіл бойынша алмас түйіршіктерін белгілі схема бойынша пресс-
қалыпқа орналастырылып, желіммен ұстатады. Қалыпқа ұнтақ шихта (мысалы 90-
95% вольфрам карбиді және 10-15℅ кобальт) ... жалғасы
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz