Магистралды мұнай құбырының гидравликалық есебі


Жұмыс түрі:  Курстық жұмыс
Тегін:  Антиплагиат
Көлемі: 22 бет
Таңдаулыға:   

Место для титулки

Мазмұны

КІРІСПЕ . . . 3

1. Магистральді мұнай құбыры туралы негізгі мәліметтер . . . 4

1. 1 Магистралды құбырдың тарихы . . . 5

1. 2 Магистралды құбыр орналасқан аймақтың географиялық, климаттық және топографиялық жағдайы . . . 6

2. Технологиялық есепке қажетті мәліметтерді өндеу . . . 8

3. Магистралды құбырдың өтімділігін есептеу . . . 9

4. Магистралды құбырдың механикалық есебі . . . 11

5. Магистралды мұнай құбырының гидравликалық есебі . . . 13

6. Магистралды құбырдың негізгі және көмекші жабдықтарын таңдау . . . 15

7. Магистралды мұнай құбыры мен айдау бекеттерінің біріккен жұмысы . . . 20

Қорытынды . . . 27

Қолданылған әдебиеттер тізімі . . . 28

КІРІСПЕ

Көмірсутекті өндіруді жүргізу және құбыр көлігінің дамуының маңыздылығы мен перспективаларын ескере отырып, Қазақстан көмірсутекті экспорттық бағыттарды жоспарлауда көпвекторлы саясатқа және құбыр жүйелерін пайдаланудың барынша тиімділігіне сүйенеді. Мұнай мен газды өндірудің өсуі мұнай және газ тасымалдау инфроқұрылымын дамытудың қажеттілігіне әкеледі. Сондықтан бүгінгі таңда қолданыстағы көлік жүйелерін дамыту бойынша белсенді жұмыс жүргізілуде және Қазақстандық көмірсутек шикізатын экспорттау үшін жаңа бағыттар жобалары әзірленуде. Қазіргі уақытта Қазақстандық мұнай тасымалдау жүйесі тасымал көлеміне қарай және экспорттық бағыттар бойынша тасымалдау талаптарына жауап береді. Болашақта, бүгінгі таңда әзірленген жобаларды ескере отырып, өндіріс көлемінің ұлғаюына қарай жүйенің сыйымдылығы өседі. «ҚазМұнайГаз» ҰҚ АҚ мұнай тасымалдаудың 65 пайызын, газ тасымалдаудың 100 пайызын және Қазақстан Республикасында жүзеге асырылатын танкерлермен тасымалдаудың 50 пайызың қамтамасыз етеді. Мұнай құбырлары арқылы «ҚазТрансОйл» АҚ, «КазТрансГаз» АҚ газды тасымалдау, танкерлермен тасымалдауды «ҚазМорТрансФлот ұлттық теңізкеме компаниясы» АҚ жүзеге асырады.

Қазақстан Республикасының мұнай өнімдеріне ішкі қажеттіліктері мұнайды өндіру көлемімен салыстырғанда өте аз мөлшерде, сондықтан республиканың мұнай - газ саласы көбінесе экспортқа бағытталған: сыртқы нарыққа мұнай көлемінің 90% бағытталады. 2013 жылы Қазақстан экспортқа 60, 8 млн тонна мұнайды шығарған, бұл көрсеикіш 2012 жылмен салыстырғанда 6, 5 есе көп.

Жылына кемінде 20 млн тонна өткізу қабілеті бар қазақстандық-қытай құбыры ірі және қарқынды дамып келе жатқан нарыққа жаңа экспорттық бағытты ашады. Бұл бағыт Қазақстанның энергетикалық қауіпсіздігін қамтамасыз етуге мүмкіндік береді, өйткені ол республиканың батыс мұнай өңірлерін Павлодар мен Шымкенттің ірі мұнай өңдеу зауыттарымен байланыстырады, сондай-ақ ел ішінде мұнай бөлу мәселесін шешеді. Жоба Қазақстан мен Қытай үкіметтерінің қолдауына ие. Алайда, бұл құбырдың тәуекелі - бұл біріңғай сатып алушыға бағытталған экспорт. Сонымен қатар, саяси, экономикалық және экологиялық тәуекелдердің төмен деңгейі осы жобаны перспективалы бағыттардың бірі ретінде қарастыруға мүмкіндік береді.

Жобаның мақсаты мен міндеті: Атасу - Алашанькоу магистральды мұнай құбырының өтімділігін, технологиялық, механикалық, гидравликалық есебін есептеп, негізгі және көмекші жабдықтарын таңдап, мұнай құбыры мен айдау бекеттерінің біріккен жұмысының сипаттамасын тұрғызу.

  1. Магистральді мұнай құбыры туралы негізгі мәліметтер.

Мұнай құбырының трансұлттық сипатын, жобаның ауқымын және күрделілігін ескере отырып, жұмыстарды орындау, желілік құбырларды шығару және қабылдау, жабдықтар мен материалдардың сапасын тиісінше бақылауды қамтамасыз ету үшін Moody Inetrnational LLP (Ұлыбритания) мамандандырылған ұйымы тартылды. Оның халықаралық стандарттарға сәйкестігін қамтамсыз етуші жоба менеджері ILF Engineering компаниясы (Германия) болды.

Барынша қысқа мерзімді ескере отырып, құрылыстың қызған кезінде жобаға 2400-ден астам адам және 1300 бірлік ауыр техника мен жабдықтар жұмылдырылды. Мұнай құбырының трассасы көбіне өте күрделі жерлерді: құмдардан (100 шақырымнан аса), батпақты жерлерден (62 шақырымдай), 5-ші және 6-ші санатты жартасты топырақтан (263 шақырым) қиып өтті. Бұл ретте құбырдың барлық ұзына бойына орташа орналасу тереңдігі 2, 5 метрді құрады. Температураның айтарлықтай төмендеуі, ұдайы күшті желдер, тасқын және жаңбыр суларының жоғары деңгейі сияқты қытымыр ауа райы да қосымша қиындықтар туғызды. Құрылысшылар темір жолдар арқылы 3 өткел, ІV-санаттағы автожолдар арқылы - 17 және өзендер арқылы - 13 өткел жасалды.

  1. Адгезив

(қалыңдығы 170 нанометр)

  1. Эпоксидттік ұнтақ

(қалыңдығы 120 нанометр)

  1. Болат құбыр - Х60 болат

(диаметрі 813 мм, қалыңдығы 11, 9 мм)

  1. Полиэтилен жабынды

(қалыңдығы 3, 2 мм)

(1 суретте)

(сурет 1)

Атасу - Алашанькоу мұнай құбырының параметрлері:

  • Қазақстанның Қарағанды облысының Атасу станциясынан бастап ДружбаАлашанькоу теміржол терминалы ауданындағы Қытай шекарасына дейінгі мұнай құбырының ұзындығы - 965 шақырым,
  • Мұнай құбырының диаметрі - 813 мм,
  • Жобалық өткізу қабілеті - жылына 20 млн тонна.

Атасу - Алашанькоу мұнай құбыры жобасын іске асыру үшін жұмылдырылғандар:

  • 6100 - маман,
  • 2200 - әр алуан машиналар мен механизмдер,
  • $688, 4 млн - құбыр салу құны.

1. 1 Магистралды құбырдың тарихы.

Каспий ресурстарын тасымалдау бағыттары үшін күрес өршіп тұрған кезде Президент Нұрсұлтан Назарбаев 2004 жылы мамырда сапармен ҚХР-ға барды, онда Атасу-Алашанькоу мұнай құбыры құрылысының негізгі қағидаттары туралы келісімге қол қойды. «ҚазМұнайГаз» ұлттық мұнай-газ компаниясының Президенті Ұзақбай Қарабалин және Қытай ұлттық мұнай корпорациясының (CNPC) Бас директоры Чэнь Гэн құжатқа өз қолдарын қойды. ҚР Басшысы Нұрсұлтан Назарбаевтың Қытайға сапары барысында қол қойылған келісім осы жобаның бастамасы болды, бұл жобаны іске асыру туралы тараптар 1997 жылы алғаш рет сөз қозғады және өз ниеттері туралы тиісті құжаттар жасасты.

Осы оқиғадан көп ұзамай, 2004 жылы маусымда жобаны іске асыру мақсатында «Қазақстан - Қытай құбыры» ЖШС құрылды, «ҚазТрансОйл» АҚ және мұнай және газды барлау және әзірлеу жөніндегі Қытай ұлтық корпорациясы бірдей үлес негізінде оның қатысушысы болды.

2004 жылы қазанда Қарағанды облысының Атасу станциясында Атасу - Алашанькоу мұнай құбырының құрылысы басталды. Құрылыс жұмыстарының басталуына орай стеланың ашылуы және құбырдың бірінші түйіскен жерін пісіру рәсімі өтті. Салтанатқа «ҚазМұнайГаз» ұлттық мұнай-газ компаниясының, «ҚазТрансОйл» ірі мемлекеттік мұнай тасымалдау компаниясының басшылары және Қытай тарабының өкілдері қатысты.

Мұнай құбырының трассасы Қарағанды, Шығыс Қазақстан және Алматы облыстарының аймақтары бойынша Атасу - Ағадыр - Ақшатау - Ақтоғай - Үшарал БМАС маршруты бойынша тартылады және Қытайдағы теміржол станциясында аяқталады.

2005 жылы 15-желтоқсанда Қазақстан Республикасының Тәуелсіздік күні қарсаңында, салтанатты түрде Атасу - Алашанькоу құбыры пайдалануға берілді. Атасу - Алашанькоу магистралды мұнай құбыры құрылысының аяқталуы және оны толтыру ісінің басталуына арналған салтанатты рәсім «ҚазТрансОйл» АҚ «Атасу» бас мұнай айдайтын станциясында (БМАС) өтті. «ҚазТрансОйл» АҚ Бас диспетчерлік басқармасының насос агрегатын ел Президенті Нұрсұлтан Назарбаев іске қосты.

2006 жылдың шілдесінде «Атасу - Алашанькоу» мұнай құбыры пайдалануға берілді және алғашқы алты айда 2, 2 млн. тонна тасымалданды, ал 2007 жылы мұнай тасымалдау көлемі жылына 4, 8 млн. тоннаға дейін өсті.

2013 жылғы желтоқсанда Атасу - Алашанькоу мұнай құбырының әлеуетін одан әрі дамыту және іске асыру мақсатында «ҚазТрансОйл» мен «Роснефть» бес жылдық келісімге қол қойды.

«Атасу - Алашанькоу» мұнай құбырының осындай қарқынды дамуы Қазақстанға мұнай тасымалдау жүйелеріне көп векторлы стратегияны енгізу ғана емес, сонымен қатар жоғары бәсекелес ортада стратегиялық шикізатты сату үшін сенімді арнаны қамтамасыз ету. 2006 жылы «Атасу - Алашанькоу» ұшырылған сәттен бастап және 2016 жылдың маусым айына дейін мұнай құбыры арқылы Қытайға 92 млн. тоннадан астам мұнай тасымалданды.

1. 2 Магистралды құбыр орналасқан аймақтың географиялық, климаттық және топографиялық жағдайы.

Атасу -Алашанькоу магистральды мұнай құбырының бағыты Қазақстанның үш облысының аумағы арқылы өтеді: Қарағанды, Шығыс Қазақстан және Алматы - Қытай аумағында Алашанькоудың соңғы нүктесіне дейін (сурет 2) .

(сурет 2)

Қарағанды облысы - Қазақстан Республикасының орталығында, Сарыарқаның оңтүстік жарты бөлігінде орналасқан (суроет 3) .

Климаты тым континенттік және өте құрғақ. Негізгі климат түзуші факторлардың бірі - күн сәулесінің ұзақтығы, ол жылына 2300-2500 сағат; ең жоғары орта айлық мәні шілдеге келеді. Облыс аймағы негізгі үш түрлі ауа массалары ықпалында болады: арктикалық, полярлық (қоңыржай белдеу ауасы), тропиктік. Жылдық суық мезгіліндегі ауа-райының қалыптасуына азия антициклонының батыс тармағы үлкен әсерін тигізеді. Қыста ашық ауа райы басым. Көктемде антициклондық ауа-райы режимі сақталып, құрғақ әрі желді ауа райы тұрақсыздығымен ерекшеленеді. Ауаның салыстырмалы ыылғалдылығының ең жоғары мәндері қыста байқалады.

(сурет 3)

Шығыс Қазақстан облысы - Қазақстан Республикасының солтүстік-шығысында орналасқан (сурет 4) .

Облысының климаты бұл - маусымдық және тәуліктік температура айырмашылығымен күрт континентальды климат. Жаз - ыстық және орташа құрғақ, ал қыста суық және қарлы, таулы аймақта бұл қалыпты суық. Қыстың шөлейттері мен далаларында қалыпты құбылыс - бұл боран, бұл аралық тауларда жиі инверсивті тұман болып табылады.

  • Ең көп жазғы температура: +45ºС дейін жетуі мүмкін.
  • Орташа жазғы температура: +25ºС-ден +35ºС-дейін.
  • Орташа жылдық жауын-шашын: 300-ден 600 мм-ге дейін, тауларда шамамен 900 мм, 1500 мм-ге дейін.

(сурет 4)

Алашанькоу қаласы ҚХР-ның Шыңжаң-Ұйғыр автономиялық өлкесінің (СУАР) Боро-Тала-Моңғол автономиялық аймағында орналасқан (5 суретте) . Ол жердің климаты - құрғақ, күрт континентальды.

  • Орташа температура қыста: -12ºС
  • Орташа температура жазда: +27ºС
  • Орташа жылдық жауын-шашын: жазықтарда 200 мм-ге дейін, тауларда 800 мм-ге дейін.

(сурет 5)

2. Технологиялық есепке қажетті мәліметтерді өндеу.

Құбыр өткізгіштердің жылулық және гидравликалық есептерін орындау үшін өнімнің физикалық қасиеттерін білуіміз қажет. Мұнайдың физикалық қасиеттеріне мыналар жатады: тығыздығы, жылдамдығы, жылу өткізгіштік қабілеттілігі және т. б.

Мұнайдың тығыздығы есеппен алғанда 800÷1000 кг/м 3 аралығында болады. Мұнайдың тығыздығы төмендегі теңдеу арқылы анықталады:

(1)

Мұндағы:

ρ 293 - мұнайдың 293 К температурадағы тығыздығы, ρ 293 =810, 4 кг/м 3 ;

ξ - температуралық түзетулер. Ол төмендегі теңдеу бойынша

анықталады [9] :

, (2)

Т- тасымалданатын мұнайдың температурасы, Т=313 К.

Мұнайдың тағы бір физикалық қасиеті - жылу сыйымдылығы. Мұнайдың жылу сыйымдылығы мына аралықта 1600 . . . 2500 Дж/(кг·К) өзгереді. Тәжірибе жүзінде көп жағдайда жылу сыйымдылықтың орта мәні С р =2100 Дж/(кг·К) қолданылады.

Берілген 325 К температурадағы мұнайдың жылу сыйымдылығын Крего-Смит теңдеуі арқылы анықтайды [9] :

, (3)

Мұнайды тасымалдау және сақтау кезінде негізгі орын алатын қасиеттерінің бірі - жылу өткізгіштігі. Мұнайдың жылу өткізгіштігі аралығында болады. Дәл мәнін анықтау үшін арнайы есептеулер жүргізіледі. Бұл есептеулер Крего теңдеуі арқылы жүзеге асады [9] :

(4)

Мұнайдың тұтқырлығы - басты маңызды сипаттамалардың бірі, өйткені, одан құбыр өткізгіштің гидравликалық кедергісі үлкен дәрежеде тәуелді болады. Техникалық есептеулерде кинематикалық тұтқырлық қолданылады. Мұның барысында жұмыс температуралардың өзгерісінің ықтимал диапозоны үшін алынған зертханалық берілгендерді қолдану ұсынылады. Бас айдау бекетінде күнделікті екі рет тасымалданатын мұнайдан үлгі алынып, зертханаға жіберіледі.

Жұмысшы қысымның 10 мПа- ға дейін өзгерісі кезінде мұнайдың тығыздығы, жылу сыйымдылығы, жылу өткізгіштігі коэффициенті және кинематикалық тұтқырлық онша өзгеріске ұшырамайды, сондықтан да есептеулерде бұл параметрлерге оның әсері ескерілмейді.

3. Магистралды құбырдың өтімділігін есептеу.

Мұнай құбырының тәуліктік тасымалдау өнімділігі төмендегі теңдеу арқылы анықталады [9] :

, м 3 /тәу (5)

Мұндағы: G ж - құбырдың жылдық өткізгіштік қабілеті, т/жыл

ρ е - мұнайдың есепті тығыздығы, кг/м 3

N ж - құбырдың бір жылдағы жұмыс істейтін күні, 2-кестеден қабылданды.

Магистралды мұнай құбырының жұмыс істеу күні оның диаметрі мен ұзындығына байланысты қабылданады (2- кесте) .

Кесте 2. Магистралды құбырдың жылдық жұмыс істеу күні [9, 10] .

Құбыр ұзындығы, км
Құбырдың диаметрі, мм
≤ 820
820 <
Құбыр ұзындығы, км: <250
Құбырдың диаметрі, мм: 357
355
Құбыр ұзындығы, км: 250<500
Құбырдың диаметрі, мм: 356 / 355
353 / 351
Құбыр ұзындығы, км: 500<700
Құбырдың диаметрі, мм: 354 / 352
351 / 349
Құбыр ұзындығы, км: 700<
Құбырдың диаметрі, мм: 352 / 350
349 / 345

Қабылданған мәндерді 5- теңдеуге қойып, мәнін анықтаймыз.

м 3 /тәу

Осы тәуліктік тасымалдау мөлшеріне байланысты сағаттық және секундтық өнімділігін төмендегі теңдеулермен анықтаймыз.

, м 3 /сағ (6)

м 3 /сағ

, м 3 /с (7)

м 3

Магистралды құбырдың есепті диаметр келесі теңдеу арқылы есептелінеді.

мм (8)

Мұндағы: ω-айдаудың келтірілген жылдамдығы. Ол 6-суретте [10] көрсетілген графиктен таңдалынып алынады, ω═1, 7 м/с.

(сурет 6)

м

Осы табылған диаметрдің есепті мәніне байланысты стандартқа сәйкес ең жақын құбырдың сыртқы диаметрін қабылдаймыз. Одан әрі есептеулер жүргізіп құбырдың ең тиімді диаметрін қабылдауымыз қажет. Ол үшін табылған құбыр диаметріне ең жақын стандарт бойынша D с =720 мм қабылдаймыз. Біз бұл диаметрге қосымша бір стандарт жоғары, яғни 820 мм және бір стандарт төмен, яғни 780 мм құбыр диаметрін қабылдап, есептеулер жүргіземіз де, оларды кесте түрінде жазамыз. (сурет 7)

(сурет 7)

4. Магистралды құбырдың механикалық есебі.

Бұл есептерде құбырдың қалыңдығы, оны беріктікке және орнықтылыққа тексеру жүргізіледі. Мұнай тасымалдау құбырының механикалық есебі келесі реттілікпен жүреді:

Магистральді мұнай тасымалдауға арналған құбырдың қалыңдығын анықтаймын. Магистральді мұнай тасымалдауға арналған құбырдың ішкі диаметрін анықтау үшін құбыр қабырғасының қалыңдығы есептелінеді. Магистральді құбыр қабырғасының қалыңдығы төмендегі теңдеу арқылы анықталады [9] :

(9)

Мұндағы:

n e - құбыр материалының салмаққа төзімділік коэффициенті, n e =1, 1 [9] ;

Р - құбырдағы жұмысшы қысым, МПа. 1. 3-кестеден қабылданады, [9] ;

R 1 - құбыр металлының есепті кедергісі, ол төмендегі теңдеу арқылы анықталады [9] :

мПа (10)

Мұндағы: R H1 - пісіріп біріктірулер мен құбыр металлының созылуға

нормативті кедергісі, ол болаттың үзілуіне уақытша

кедергісіне тең деп, Г-қосымшасынан қабылданады [11] ;

m y - категориясына байланысты құбыр өткізгіштің жұмыс шартының коэффициенті, m y = 0. 75 [9] ;

К 1 - материалға байланысты беріктік коэффициенті, К 1 =1. 4 деп

4. 1- кестеден алынады [9] ;

K H - құбырдың диаметріне байланысты төзімділік коэффициенті. Егер құбырдың диаметрі D≤ 1000 мм болса, К Н1 =1; егер D> 1000 мм болса К Н1 =1. 05 [9]

Жоғарыдағы мәндерді пайдалана отырып құбыр металының есепті кедергісін, құбырдың қабырға қалыңдығын анықтаймыз.

Есептелінген құбыр қабырғасының мәнін стандартты деңгейіне дейін жоғарылатып дөңгелектеп аламыз [9, 10] . Яғни, менің 780 мм диаметрлі құбырымның қалыңдығы 9 мм болады. Ары қарай жоғарыда таңдалған құбырлардың қалыңдықтарын анықтаймыз.

Құбырдың ішкі диаметрі төмендегі теңдеу арқылы есептелінеді [9] :

, мм (11)

Мұндағы:

D - құбырдың сыртқы диаметрі, мм

δ - құбыр қабырғасының қалыңдығы, мм

мм;

мм;

мм.

Құбыр өткізгішті беріктікке және орнықтылыққа тексеру. Жер асты және жер бетіндегі құбыр өткізгіштерді бойлық бағыттағы беріктікке, деформацияға және ортақ орнықтылыққа, сонымен қоса қалқып шығуға қарсы тексереді. Ішкі қысым құбыр қабырғасында сақиналық және бойлық кернеу туғызады. Ішкі қысымнан сақиналық кернеу σ с төмендегі теңдеу арқылы анықталады [9] :

, МПа (12)

Мұндағы: n e - құбыр материалының салмаққа төзімділік коэффициенті

р - құбырдың жұмысшы қысымы, МПа

d - құбырдың ішкі диаметрі, мм

δ - қабырға қалыңдығы, мм

R 1 - құбыр металлының есепті кедергісі, МПа.

σ<R 1 , яғни шарт орындалды. Бұл жағдайда пластикалық деформация болмайды.

5. Магистралды мұнай құбырының гидравликалық есебі.

Магистральді құбырдың гидравликалық есебінде негізінен гидравликалық ылди есептелінеді. Біріншіден, гидравликалық кедергі λ коэффициентін есептейміз [9] . Ол сұйықтың ағу тәртібіне байланысты анықталады. Ал сұйықтың ағу тәртібі Рейнольдс параметріне байланысты анықталады. Рейнольдс саны төмендегі теңдеумен анықталады:

(13)

Мұндағы: ω- мұнайдың орташа ағу жылдамдығы м/с, ол төмендегі

теңдеумен анықталады:

(14)

ν - тасымалданатын мұнайдың кинематикалық тұтқырлығы,

м 2 /с. Ол ν=8 ССт=0, 8 м 2

Сұйықтарды тасымалдау құбыры үшін, егер Re < 2320 болса, сұйықтық ламинарлы режиммен ағады. Ал егер 2320<Re<2800 болса, өтпелі режим жүреді. Егер Re >2800 болса, онда турбулентті режим жүреді және бұл әдісте 3 үйкеліс зонасы болады. Менің анықтаған Re саны турбулентті режимнің гидравликалық тегіс құбырлар зонасына жатады және ол былай анықталды. Бұл үшін мен біріншіден, құбырдың ішкі бетінің салыстырмалы кедір-бұдырлығын тауып алуым керек [9, 10] . Ол мынаған тең:

; (15)

Мұндағы: - құбыр қабырғасының эквивалентті кедір бұдырлығы, ол 0, 01-мм тең. Оны турбулентті режимнің қай зонасына жататындығын анықтауға төмендегідей қолданамыз.

(16)

Менің анықтаған Рейнольдс саным осы табылған 2320 < Re < Re 1 Рейнольдс сандарының арасында жатқандықтан, ол турбулентті режимнің гидравликалық тегіс құбырлар зонасында жатады. Сондықтан гидравликалық кедергі коэффициентін төмендегідей анықтаймыз:

, (17)

Гидравликалық ылди төмендегі теңдеумен есептелінеді [9] :

(18)

Мұндағы: ω- мұнайдың құбыр ішімен қозғалуының орташа жылдамдығы;

d - құбырдың ішкі диаметрі;

g- еркін түсу үдеуі;

β¸m - Лейбензон формуласына қажетті коэффициент;

ν - мұнайдың есепті кинематикалық тұтқырлығы;

Q- мұнайдың өнімі шығыны;

L е - магистралды құбырдың есепті ұзындығы;

h τ - құбыр ішінде арынның үйкелістен жоғалуы. Ол Лейбензон

формуласы арқылы анықталады.

, (19)

Енді гидравликалық ылдиды есептейміз:

Сонымен, бізге қажетті гидравликалық ылдиды анықтадық.

6. Магистралды құбырдың негізгі және көмекші жабдықтарын таңдау.

Мұнай және мұнай өнімдерін магистральді құбырлармен айдау үшін негізінен ортадан тепкіш сорғылар қолданылады. Олардың сипаттамалары арнайы жинақтарда келтіріледі. Олардың арыны (H), П. Ә. К. ( ), рұқсат етілген кавитациялық қоры (∆h рұқ ) сорғының өнімділігіне (Q) байланыстылығымен ерекшеленеді.

Менің дипломдық жобамдағы құбыр өткізгіштің сағаттық өнімділігі Q=3199 м 3 /сағ болғандықтан НМ 3600-230 типті негізгі сорғы және оның рұқсат етілген кавитациялық қоры 38 м болғандықтан, өнімділігіне сәйкес НПВ 3600-90 тіректі сорғысын қабылдадым. Бұл сорғылардың техникалық сипаттамасы және есептеуге қажетті мәліметтері төмендегі кестелерде көрсетілген [9] .

Кесте 3. Сорғының техникалық сипаттамасы

Сорғы өлшемі
Сорғы
Өнімділігім 3 / сағ

Арыны

м

Айналу жиілігі

айн/мин

Кавита-

циялық

қор, м

ПӘК,

%

Салма-ғы,

кг

Сорғы өлшемі:

Негізгі

НМ 3600-230

Сорғы: 3600
230
3000
38
87
4490
Сорғы өлшемі:

Тіректі

НПВ 3600-90

Сорғы: 3600
90
1500
4, 8
84
17000

Кесте 4. Сорғы техникалық сипаттамасы.

Сорғы өлшемі
Электроқозғалтқыш
Типі
Қуаты, кВт
Салмағы, кг
Сорғы өлшемі:

Негізгі

НМ 3600-230

Электроқозғалтқыш: СТДП 2500-2УХЛ4
2500
11150
Сорғы өлшемі:

Тіректі

НПВ 3600-90

Электроқозғалтқыш: ВАОВ 710L-4У1
1250
9800

Есептеулерге қажетті сорғының берілгендерін [9] төмендегі кестеге енгіземіз.

Кесте 5.

Сорғы өлшемі
Эмпирикалық коэффициентер

Н 0 ,

м

а,

сағ/м 2

b ·10 -6

сағ 2 5

a 0 , м
b 0 , сағ 2 5
С 0 ·10 -2

С 1 ·10 -4

сағ/м 5

С 2 ·10 -8

сағ 2 6

Сорғы өлшемі:

Негізгі

НМ 3600-230

Эмпирикалық коэффициентер: 270, 3
-
6, 7
4, 33· 10 -7
0, 27
-10, 5
7, 5
-14, 5
Сорғы өлшемі:

Тіректі

НПВ 3600-90

Эмпирикалық коэффициентер: 93, 7
-
1, 4
4, 9
0
3, 64
0. 045·10 -2
-0, 064·10 -6

Анықталған сорғылардың есепті арыны, сорғылардың негізгі көрсеткіші болып табылады. Есепті арын төмендегі теңдеу арқылы анықталады:

(20)

Мұндағы: Н 0 , а, b - эмпирикалық коэффициенттер 6-кестеден алынады;

Q - сорғының өнімділігі.

Сорғының арынымен қоса ПӘК- ті де сорғының қажетті маркасын дұрыс таңдауымызды қамтамасыз етеді. Ортадан тепкіш сорғылардың ПӘК-ті төмендегі теңдеу арқылы анықталады:

, (21)

Мұндағы: С 0 , С 1 , С 2 - эмперикалық коэффициенттер, 5-кесте.

Негізгі сорғының кавитациясыз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін арнайы көмекші сорғылар қолданылады. Көмекші сорғының негізгі сорғыға қарағанда арыны төмен болады. Ол келесі (20) формуламен есептелінеді.

Енді таңдалынып алынған сорғылардың жұмысшы сипаттамаларын тұрғызамыз. Ол үшін сорғының жұмыстық сағаттық өнімділігінің бірнеше төмен және жоғары мәндерін беріп, сорғының арының, ПӘК-ін және рұқсат етілген кавитациялық қорын анықтаймыз. НМ 3600-230 сорғысының рұқсат етілген кавитациялық қоры (∆h рұқ ) келесідей анықталады.

0, 5 · Q ном ≤ Q ≤ Q ном кезіндегі ∆h рұқ = ∆h рұқ. ном

0, 5 · 3600 ≤ Q ≤ 3600 кезінде ∆h рұқ = 38 м

Q>Q ном кезінде ∆h рұқ = a 0 ∙ Q bo , м (29)

Сорғы бойынша жоғарыдағы (20), (21), (29) формулаларды қолданып, табылған мәліметтерді 6-кестеге енгіземіз.

Кесте 6. Сорғылардың сипаттамаларын тұрғызуға арналған берілгендер

Өнімділік

Q, м 3 /сағ

НМ 3600-230
НПВ 3600-90
H, м
∆h, м
η С
H, м
∆h, м
η С
ӨнімділікQ, м3/сағ: 400
НМ 3600-230: 262, 2
НПВ 3600-90: 38
0, 171
93, 4
4, 8
0, 206
ӨнімділікQ, м3/сағ: 800
НМ 3600-230: 261, 01
НПВ 3600-90: 38
0, 403
92, 8
4, 8
0, 3554
ӨнімділікQ, м3/сағ: 1200
НМ 3600-230: 260, 6
НПВ 3600-90: 38
0, 587
91, 6
4, 8
0, 4842
ӨнімділікQ, м3/сағ: 1600
НМ 3600-230: 253, 1
НПВ 3600-90: 38
0, 725
90, 116
4, 8
0, 5926
ӨнімділікQ, м3/сағ: 2000
НМ 3600-230: 243, 5
НПВ 3600-90: 38
0, 815
88, 1
4, 8
0, 6804
ӨнімділікQ, м3/сағ: 2400
НМ 3600-230: 231, 7
НПВ 3600-90: 38
0, 859
85, 6
4, 8
0, 7478
ӨнімділікQ, м3/сағ: 2800
НМ 3600-230: 217, 7
НПВ 3600-90: 38
0, 869
82, 7
4, 8
0, 7946
ӨнімділікQ, м3/сағ: 3200
НМ 3600-230: 201, 7
НПВ 3600-90: 38
0, 8102
79, 3
4, 8
0, 821
ӨнімділікQ, м3/сағ: 3600
НМ 3600-230: 183, 4
НПВ 3600-90: 38
0, 715
75, 5
4, 8
0, 8269
ӨнімділікQ, м3/сағ: 4000
НМ 3600-230: 163, 1
НПВ 3600-90: 40, 64
0, 525
71, 3
4, 8
0, 8124

Табылған мәліметтер бойынша НМ 3600-230 және НПВ 3600-90 сорғыларының сипаттамаларын тұрғызамыз.

7. Магистралды мұнай құбыры мен айдау бекеттерінің біріккен жұмысы.

... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Магистралды құбырды пайдалану ерекшеліктері
Автоматтандыру объектісі ретіндегі магистралды мұнай құбыры
Магистралды мұнай құбыры
Мұнайды тасымалдау
Магистралды газ құбырларының оңтайлы трассасын таңдау
Мұнай айдау станциясы
Автоматты технологиялық және химиялық реакторлы процесс
Батпақ бетіне құбырды төсеу
Мұнайдың физика-техникалық және реологиялық қасиеттері
Жер асты құбырлары
Пәндер



Реферат Курстық жұмыс Диплом Материал Диссертация Практика Презентация Сабақ жоспары Мақал-мәтелдер 1‑10 бет 11‑20 бет 21‑30 бет 31‑60 бет 61+ бет Негізгі Бет саны Қосымша Іздеу Ештеңе табылмады :( Соңғы қаралған жұмыстар Қаралған жұмыстар табылмады Тапсырыс Антиплагиат Қаралған жұмыстар kz