Химиялық тәсілмен суды тазарту

Жұмыс түрі: Дипломдық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 66 бет
Таңдаулыға:

Аннотация
Этот вариант соответствует всемирным нынешним требованиям,
используя новые технологии, которые снабжались оборудованием фирм
зарубежной страны, очищая воду химическим способом, чистая вода
обеспечивается представлением для котлов и теплосети.

Для очищения воды химическим способом в комплексе надо ввести
следующее:
- Обеспечение паровых котлов 380 тч чистой водой;
- Обеспечение теплосетей 100 тч чистой водой производимым
согласно по закрытой схеме.
-Согласно правилам Республики Казахстан обеспечивать чистой
водой склады и котлы;
- Центрально химические лаборатории;
- Мост дымоходных труб;
Вода, пройденная химические дисциплины, выполняет главную роль
по обеспечениию верности и выгодности работ оборудования ТЭЦ.
В Станции дисциплину воды и их индивидуальные агреаты
обеспечиваются следующими обстоятельствами;

-
котлов;
-
Уверенность в обеспечении чистой водой тепловых труб и

Экономичность мощности электричества реагентов и воды

которые ушли на собственные нужды.

Аңдатпа
Бұл нұсқа әлемдік қазіргі жаңа талаптарға сай, шет ел фирмаларының
жабдықтарымен жабдықталған жаңа технологияларды пайдалана отырып,
химиялық тәсілмен суды тазарту және тазартылған сумен қазандарды және
жылу қазандықтарын қамтамасыз етуге ұсынылады.
Химиялық тәсілмен суды тазарту комплексіне мыналар енгізілу керек:
-Жылу қазандықтарын сағатына 380 тн жоғарғы қысымда өндірілген
тазартылған сумен қамтамасыз ету;
-Жылу желілерін сағатына 100тн жабық схема бойынша өндіретін
тазартылған сумен қамтамасыз ету;

-Қазақстан
Республикасының ережесіне сай қоймаларды және

қазандықтарды тазартылған сумен қамтамасыз ету;
-Орталық химиялық лабораториялар;
-Мұржа құбырларының көпірі.
Жылу электр орталығының бу қуатты жабдығының сенімді және тиімді
жұмысын қамтамасыз ету үшін су химиялы тәртібінің жетістігі басты рөлді
атқарады.
Стансалардағы су тәртібін және олардың жеке агрегаттарын
қамтамасыз ететін төмендегі жәйттер:
-Жылу құбырларымен қазандардың талапқа сай сумен
қамтамасыздігінің сенімділігі;
-Жеке қажеттілікке кеткен сулардың және реагенттердің жұмсалған
электр қуаттарының үнемділігі.

Annotation
This option conforms to the world present requirements, using new
technologies which were supplied with the equipment of firms of the foreign

country, clearing water in the chemical way, clear water is provided with
representation for coppers and a heating system.
For water clarification by chemical way in a complex it is necessary to enter
the following:
- Providing boilers of 380 th with clear water;
- Providing heating systems of 100 th with clear water made agrees
according to the closed scheme.
- According to rules of the Republic of Kazakhstan to provide with
clear water warehouses and coppers;
- It is central chemical laboratories;
- Bridge dymokhodnykh of pipes;
The water, passed chemical disciplines, carries out a leading role on an
obespecheniiya of fidelity and advantage of works of the equipment of combined
heat and power plant.
In Station discipline of water and their individual агреаты are provided with
the following circumstances;
- Confidence of providing with clear water of thermal pipes and coppers;
- Profitability of power of electricity of reagents and water which left for
own needs.

Мазмұны
Кіріспе ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1 тарау. Атырау қаласындағы ЖЭО-ның жалпы сипаттамасы ... ... ... ... ... ...
1.1 Атырау қаласы жайлы жалпы мәлімет ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
1.1.1 Негізгі қондырғылар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
1.1.2 Бу қазандарын қоректендіретін ХСТ қондырғысы ... ... ... ... ... ... . ... ... .

1.1.3 Жылу желілерін қоректендіретін ХСТ қондырғысы ... ... ... ... ... ... . ... ..
1.2 Мөлдірлеткіш ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1.2.1 Мөлдірлеткіш құрылғысының жұмыс қағидасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1.2.2 Мөлдірлеткіштің өндірулігін есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1.3 Механикалық сүзгі ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
1.3.1 Механикалық сүзгінің құрылысы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
1.3.2 Механикалық сүзгінің жұмыс қағидасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1.4 Қазіргі ХСТ қондырғысының есептелуі ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... .
1.4.1 Бастапқы су көзі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
1.4.2 Су дайындау қондырғылары ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
1.5 А2-анионитті сүзгінің екінші сатысын есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1.5.1Н2-катионитті сүзгінің екінші сатысын есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
1.5.2 А1- анионитті сүзгінің бірінші сатысын есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1.5.3 Н1-катионитті сүзгінің бірінші сатысын есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1.5.4 Na2-катионитті сүзгінің екінші сатысын есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1.5.5 Na1- катионитті сүзгінің бірінші сатысын есептеу ... ... ... ... ... ... ... ...
1.5.6 Механикалық сүзгінің есептелуі ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
1.5.7 Мөлдірлеткіштің есептелуі ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1.6 Тектескіштің есептелуі ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
1.6.1 Коагулянт шығыны ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
1.6.2 Хлор шығыны ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
1.6.3 Күкірт қышқылының шығыны ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
1.6.4 NaOH сілтіні есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
2 тарау. ЖЭО-дағы химиялық су тазалау қондырғысын қайта құру ... ... ...
2.1. Бу қазандарын қоректендіретін жаңа ХСТ қондырғысы ... ... ... ... ... ... .
2.1.1 Суды заласыздандыратын ультракүлгін қондырғысы ... ... ... ... ... ... . ..
2.1.2 Жүргізу технологиясы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
2.1.3 Әдістің қолдану шарты ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
2.1.4 Әдіс сапасының тиімділігі ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
2.2 Кері осмос ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
2.2.1 Әдістің негізі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
2.2.2 Жалпы жағдайда ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
2.2.3 Кері осмос. КОҚ сипаттамасы ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
2.2.4Кері осмос артықшылықтары ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
2.2.5 Мембраналар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
2.2.6 Мембраналық аппараттар мен қондырғылар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
2.3 Жаңартылған ХСТ қондырғысының есептелуі ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ...
2.3.1 Суды залалсыздандыратын қондырғының есептелуі келесі ... ... ... ... .
2.3.2 Nа I-катоинитін сүзгінің бірінші сатысын есептеу ... ... ... ... ... ... ... ...
2.3.4 А1-анионитті сүзгінің бірінші сатысын есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
2.3.5 Н1-катионитті сүзгінің бірінші сатысы есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
2.3.6 Кері осмос қондырғысын есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
2.3.7 Механикалық сүзгінің есептелуі ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
2.3.8 Мөлдірлеткіштің есептелуі ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
3 Тарау. Өмір тіршілігінің қауіпсіздігі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .

3.1 Көлемді жоспарлы және құрылымдық шешім ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ...
3.1.1Химиялық цехындағы өрт қауіпсіздігі ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
3.1.2 Қауіпсіздік тәсілі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
3.1.3 Жасанды жарықтандыруды есептеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
3.2 Нүктелік әдіс ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
4 Тарау. Техника - экономикалық негіздеу ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
4.1 Жобаның бейнеленуі ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
4.1.1 Жұмыскерлердің айлық ақысы ... ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
4.1.2 Қондырғыны жаңғыртуға қажет құралдары мен аспаптарын алуға
кететін шығындар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...
4.1.3 Жабдықтардың монтажына кеткен шығындар ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... .
Қорытынды ... ... ... ... ... ... .. ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ..
Пайдаланылған әдебиеттер тізімі ... ... ... ... ... ... ... . ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ... ...

Кіріспе
Жылу электр орталығындағы буландырғыш жабдығының сенімді және
унемді жумыс істеуіне су дайындау қондырғысының маңызы зор. Су
дайындау қондырғысы келесілерді қамтамасыз етуі тиіс:
-Қазандықтар мен жылу желілер жүйесін қажетті сападағы сумен
сенімді түрде қамдауын;

- Өзіне қажетті су, реагенттер және электроэнергия шығынының
үнемділігін;
-Ақаба суларының табиғи суаттарына минималды әсер етуін;
-Су дайындау және жылуэнергетикалық жабдықтарымен кұбырларда
тұз қалдықтарымен коррозияның болмауын.
Су дайындау қондырғысын жобалау кезінде электростансасы, табиғат
сақтау және су дайындау қондырғысының толық комплексі жағынан әр түрлі
нұсқалы шешімдер мұқият қаралуы қажет. Қазандағы қоспалы суды өңдеу
бастапқы судың сапасына, қазандықтардың үлгісіне және минералды ақаба
сулардың тасталу шартына тікелей байланысты.
Беттік су алдын ала тазалауды қажет етеді, яғни суды қаттыдисперсті
заттардан, колоидті және органикалық қалдықтардан айырылады. Бұнлай
нәтижеге жету үшін біз коагуляцияны қолданамыз.
Суға коагулянтты қосқан кезде коллоидті бөлшектердің қосылуын
және суда ірі қауыз қалқамалары пайда болдыратын қиын ерітінді қосылыс
пайда болады.
Бір коагулянтты қолдану кезінде керекті натижеге жетпесе, ірі қауыз

қалқамаларын
пайда болуын жылдамдату үшін полиэлектролитті

пайдаланамыз.
Коагуляция процесінің жақсы жүруін қамтамасыз ету үшін, қазіргі
тұзсыздандыру технологиясында бастапқы суды хлорлық ізбеспен немесе
хлорлық газбен хлорлайды.
Бұдан басқа бастапқы суды ізбестеу процесін сілтілікті төмендету,
декарбонизациялау, бөлшектеп жұмсарту және судағы тұзды төмендету үшін
қолданылады. Бұл процесстер қосылып және біруақытта бір аппарат
мөлдірлеткіште жұмыс істейді. Мақсаты суды тазалу кезінде технологиялық
эффекті жақсарту үшін және капиталдық,эксплуатациялау шығынын
төмендету үшін. Суды бірінші рет мөлдірлету мөлдірлеткіште, ал
қалдықтардан соңғы тазалау, суды алдын ала тазалауға жататын сүзу
процессі көмегімен іске асады.
Бастапқы тазалаудан өткен су қатты дисперсті қоспадан айырылады.
Бірақ ерітінді түріндегі қалдықтардың негізгі бөлігі суда қалып қояды. Бұл
қалдықтар судан жоғалуы тиіс. Қазіргі кезде ол үшін жоғарғы эффекті
ион алмасу және мембраналық әдіс қолданылады.

1.
Қазіргі су тазалау технологиясында суды иондардан тазарту екі

процесс арқылы іске асады: катиондау-катиондарды жоғалту және аниондау-
аниондарды жоғалту үшін. Суды катиондау өзіндік бір мақсатқа ие (суды
жұмсарту үшін), ал аниондау процесін тек катиондау процесімен бірге
қолданады.

2.
Өндіріс
орындарындағы және ЖЭО-дағы су дайындау

қондырғысындағы суаттарды әр түрлі қоспалардан сақтау маңыздылығының
артуына байланысты, соңғы жылдары суды реагентсіз тәсілмен
тұзсыздандыруға көңіл бөліп жатыр. Қазіргі уақытта мембраналық тәсіл
практикалық түрде қолданылып жатыр, олар: ультрафильтрация, кері осмос,
электродиализ және диализ.

Барлық мембраналық процестердің негізі ретінде қоспалар мен
еріткіштердің жартылай өткізгіш мембранасынан өту жатады. Кері осмостық
қондырғыға берілетін бастапқы су мұқият тазартудан өтуді талап етеді.
Мембраналық тәсілдерді пайдалану кезінде, универсалды және
перспективті ол кері осмос екенін түсінуге болады: аз көлемде энергияның
шығындалуы, пайдаланудың оңайлығы, бастапқы судың тұздылығына
тәуелсіз. Бұл тәсілдің айтарлықтай қиындығы ретінде мембрана таңдау
болып келеді.
3.Термиялық тұзсыздандыру тәсіліне суды қайнату көмегімен буды
алып ары қарай шықтандыру жатады. Бұл процесс буландырғыш
қондырғысында іске асады.
Ашық және жабық түрде жылумен қамдау системасына суды өңдеу
схемасын таңдау, қоректік судың сапасы Қазақстан Республикасының талап
ету нормасына сәйкес келуіне тәуелді.

I Тарау. Атырау қаласындағы ЖЭО-ның жалпы сипаттамасы

1.1 Атырау қаласы жайлы жалпы мәлімет
Атырау қаласы Қазақстан Республикасындағы өнеркәсіпті және
мәдениетті облыс орталығы.

Қала Каспий теңізіне құйылатын шақырым жердегі Орал өзенінің
бойында орналасқан.
Қала ТМД елдерінің басқа аймақтарымен сыртқы байланысы
теміржол, кеме, ұшақ және көлік транспорты арқылы іске асады.
Орал өзені қаланы екі бөлікке бөледі-оң жағалау және сол жағалау.
Қала климаты лезде континенталды, ыстық жаздың жалғасымен,
жылдық және тәуліктік жоғары температурасының амплитудасымен, оның
құрғақтылығымен, аз бұлттануымен, жыл ішінде жеткіліксіз жауын-
шашынмен, және қыс мезгілінде аз мөлшерде қардың жауынымен
ерекшелінеді.

Ауаның климатологиялық мінездемесі келесі
температурасымен анықталады:
ауаның сыртқы

-
-
-
-
-
-
Бір жылдағы орташа температура-8 ;
Абсолютты минимал температурасы- -38 ;
Абсолютты максимал температурасы- +45
Суыту периоды кезіндегі орташа температурасы- -12 ;
Бір айдағы суыту кезіндегі орташа температурасы- -10,1 ;
Жылыту периоды кезіндегі орташа температурасы- -38 ;

Жылыту периодының жалғасы 182 тәулік (4368 сағатты) құрайды.
Климаттың айтарлықтай өзгешілігі желді "Батыс" және "Шығыс" жаққа
бағыттай алады.
Электрикалық қуаттылығы 227 МВт, жылу қуаттылығы 667 Гкалсағ
құрайтын Атырау ЖЭО-сында келесі қондырғылар орналасқан.
1.1.1 Негізгі қондырғылар
1.1-кесте

1.1-кестенің жалғасы Атауы
Бірліктегі
электрикалық
қуаты,МВт,
немесе
өндірулігі, тсағ
Будың
қасымы
Пайдаланы
ла бастаған жыл
ПТ-12-
9010
12
90
1963
ПТ-25-
9010
25
90
1966
ПТ-25-
25
90
1967

Отын ретінде-газ, көмекші отын ретінде-мазут қолданылады.
Өңделген бу өндіріске жіберіледі, бірақ шықтың ЖЭО-ға қайтымды
жолы жоқ.
Техникалық сумен қамдау системасы жазғы режимге: бірағынды Орал
өзенінен қоректендіріледі және Перетаска өзен ағысына тасталынады, ал
қысқы режимге: аралас-қайтымды ( алып келетін және алып кететін каналдар
өзара арнайы жүргізулерімен қосылады).
Қазандармен жылу желілерін қоректендіретін ХСТ қондырғысының
бастапқы суы техникалық сумен қамдау системасынан алынады.
1.1.2 Бу қазандарын қоректендіретін ХСТ қондырғысы
Бу қазандарын қоректендіретін қазіргі химиялық су тазалау
қондырғысының жұмыс істеу принципі келесі: Мөлдірлеткіште суды
коагуляциямен ізбестеп, механикалық сүзгіге жібереді. Механикалық
сүзгіден кейін ағын екі сатылы тұзсыздандыру сүлбесі бойынша
тұзсыздандырылады.
Қондырғының жобалы бу өндірулігі Q=380 тс, қазіргі кезде судың
минералды заттары көп болғандықтан Q=150-180 тс түсіп қалды. ХСТ 9010

ПТ-60-
9013
60
90
1969
ПТ-60-
9013
60
90
1974
Т-4250-
904
42
90
1976
БКЗ-120-
100ГМ
120
100
1962
БКЗ-120-
100ГМ
120
100
1963
БКЗ-160-
100ГМ
160
100
1966
БКЗ-160-
100ГМ
160
100
1967
БКЗ-160-
100ГМ
160
100
1968
БКЗ-160-
100ГМ
160
100
1969
БКЗ-160-
100ГМ
160
100
1970
ТГМ-
1515220Е-100ГМ
220
100
1976
ТГМ-
1515220Е-100ГМ
220
100
1980
Е-160-100
160
100
1985

қондырғысы 1961 жылдан бері жұмыс істеп жатыр, қазіргі таңда қондырғы
физикалық және сапалық түрде ескірген.
1.1.3 Жылу желілерін қоректендіретін ХСТ қондырғысы
Жылу желілерін қоректендіретін су келесі сүлбе бойынша жасалады:
Мөлдірлеткіште суды коагуляциямен ізбестеу, механикалық сүзгіден
өту, ары қарай суды натрий-катиондау.
Қондырғының өндірулігі 100 тс.
1.2 Мөлдірлеткіш
Суды коагуляция, әкталу әдісімен өңдеген кезде қатты фаза өңделген
судан алыс тұруы қажет қауыздар, аморфты немесе кристалл тұнбалары
түрінде шығады. Осы мақсатқа тағайындалған қондырғылардың
әрекеттерінің қағидалары ауырлық күштер әсерінен тұнуға және сүзгіш
жүктемелерінің түйіріне жапсыруға басты түрде негізделген. СДҚ-ға
тұндыру әдетте жалғансұйылу мөлдірлеткіште қатты фазаны сипаттайтын
сұйықтың тік ағысынан жүзеге асырылады - бұл судың мөлдірлеткішінің
бірінші фазасы, екіншісі мөлдірлеткіш (механикалық) сүзгілер көмегімен
жүзеге асырылады.
Мөлдірлеткішке 30-40 °С дейін қыздырылған, ауаны бөлуден өткен
шығыс суы жіберіледі. Тектескіштердің мөлшерленген ерітінділері жеке

мөлдірлеткіштің
-араластыру камерасының төменгі бөлігіне жанама

орналасқан саптамалардың көмегімен енгізіледі. Судың айналма қозғалысы
көптесікті тік қалқалар көмегімен, ал су көтермесінің тік жылдамдығын
теңестіру көлденең тормен жүргізіледі. Ерекшелінген қатты фаза өлшенген
жағдайдағы сумен ұсталынады, тұнбаның максималды деңгейі жоғарғы
жинақталған қондырғыжан 1,5 м төмен ұсталынады, нәтижесінде мөлдір
судың қорғаныс қабаты туындайды. Судың негізгі бөлігі, көтеріліп, өлшенген
фазасының қабатынан және қорғаныс аймағынан өтеді, сонымен қатар
қалқымадан босатылып, сақина науасына жиналады және мөлдірлеткіштен
шығарылады. Қатты фазамен бірге өлшенген қабаттың жоғарғы бөлігінен
судың аз бөлігі (10-15%) лайқабылдағыш терезелері арқылы
лайтығыздағышқа өтеді, мұнда қозғалыстың жоқтығынан лай шегінеді және
мөлдірлеткіштің жинақ науасына құбыр бойынша өтеді. Жабысқақ құм мен
мөлдірлеткіштің төменгі бөлігінің басқа қатты дисперсті қоспаларын жою
үшін мерзімді үрлеуді жүргізеді.
Мөлшерленген қабатпен мөлдірлеткіштер тұндырғыштарға судың
көлденең ағыстарынан қалқыманы тұндырумен салыстыру бойынша
келесідей артықшылықтарға иеленеді: бұрын дайындалған қалқыманы және
массаалмасуды қарқындатудың каталитикалық әсері есебінен қауыз туындау
үдерісі жылдамдатады, қатты фазаның бөлімінің гидравликалық шарттары
жақсарады, тұнбаның адсорбциялық құрылымын толығырақ пайдалану
әсерінен тектескіштердің шығыны түседі.
Мөлдірлеткішті құру кезінде мөлдірлеткіштен өлшенген фазаның
шығарымының жоқтығымен және алғашында қауызды тудырған минималды
қалдық құрамын алумен байланысты екі негізгі тапсырмаларды шешу қажет.
Бірінші тапсырма туындайтын ағынның жылдамдығын таңдаумен шешіледі

және ол қауыздарды алудың критикалық жылдамдығынан аспауы қажет.
Өлшенген фазаның тұнбасының орташа жылдамдығының қызметі болып
табылатын бұл жылдамдық, мөлдірлеткіштердің өндірулігін анықтайды және
олардың негізгі есеп параметрлері болып табылады. Екінші тапсырманың
шешімі- өлшенген қабатпен алғашы қауыздан суды тазалау дәрежесін
көтеру-оның оңтайлы биіктігі мен концентрациясын таңдаумен байланысты.

1.1-сурет. Мөлдірлеткіш
1.2.1 Мөлдірлеткіш құрылғысының жұмыс қағидасы
t =30-35 oC қыздырылған шығыс суы 1 құбыры арқылы 2 ауа
ажыратқышқа өтеді. Ары қарай 3 тқмен түсу құбыры бойынша 4 жанама кіріс
арқылы 5 реттегішпен, тектескіштермен оның араласуы жүзеге асатын
құрылғының төменгі бөлігіне. Жанама кіріс судың айналма қозғалысын
қамтамасыз етеді және тиімдірек араласуды қамтамасыз етеді. Әк сүті,
коагулянт және флокулянт ерітіндісі араластырғышқа шығыс суының
кірісінен жоғары орналасқан құбыр (өрелік 6, 7 және 8 сай бағытталған)
бойынша түседі. 7 коагулянт жеткізілуі қарастырылады.
Химиялық өзара әрекеттесу 9 мөлдірлеткіштің төменгі бөлігінде
аяқталады. Қауызкірісінде туындау, олардың агрегация және кідіріс үдерісі
судың шығатын ағынында ағады. Жанама кіріспен берілген судың айналма
қозғалысы тік 10 және көлденең 11 қалқалармен d = 100 -150 мм
қабықтармен өшеді.
Мөлдірлеткіште 12 қатынас аймағын туындататын өлшенген лайдың
жоғарғы шекарасы 13 қожқабылдағыш терезелердің, 14 лайтығыздағыштың
етегінің деңгейінде, туындайтын су ағынының жылдамдығының түсуінен
және лайтығыздағышқа су бөліктерінің 13 терелер арқылы жинақтау есебінде

тұрады. Мөлдірлеткіштерде 60 - 250 м3сағ өндірулігімен қожқабылдағыш
терезелер тікелей 14 лайтығыздағыш тұрқыда кесілуі мүмкін.
12 байланыс аймақтарынан су 16 торына үлестірілген мөлдірлету
аймағына, 18 қабықтармен 17 сақина науасына өтеді. Содан су 14
лайтығыздағышқа мөлдірленген сумен араласатын, 20 жинақ біріктірмесі
арқылы және 21 құбыр арқылы 22 реттегішпен 19 қабылдау қондырғысына
өтеді.
19 үлестірілген қондырғыдан мөлдірленген су 23 құбыр арқылы
ыдысқа немесе тазалауға жіберіледі.
Лай 14 тығыздағыштың төменгі бөлігінде тығыздалады және 27 құбыр
бойынша орындалған мерзімді үрлеу кезінде 23 құбыр арқылы апарылады.
Құм пен ірі қожды жинау үшін 25 лайлаушы және 26 құбыр қарастырылған.
Әк сулары үшін мөлдірлеткіштер мен бактар ережеге сай, негізгі

ғимараттан тыс арнайы шатрларда
- жарық және табиғи ауа желдеткіші

3
керек) бар жылынған ғимараттарда орнатылады.
1.2.2 Мөлдірлеткіштің өндірулігін есептеу
Мөлдірлеткіштің өндірулігі қажет етілгенмен салыстырғанда 25%
қормен таңдалады.
Құырлығының сыртөлшемдері шығын теңдеуінен есептеледі:

,
Мұндағы Q - шығыс су бойынша өндірулік (м3с);
-туындайтын ағын жылдамдығы (мс),

(1.1)

шарттан

таңдалады;
- өлшенген бөлшектерді тұндыру жылдамдығы.
1.3.Механикалық сүзгі
Механикалық сүзгі дегеніміз-суды ірі дисперсті қоспалардан
тазартулуы. Кез-келген мөлдірлеткіштен өткен су құрамындағы концентрат
мөлшері 10 мгл-жоғары болады, яғни механикалық сүзгі судағы концентрат
құрамын 10 мгл-ден төмендетуге негізделген. Судың ұсақ тесікті қуыстан
өткен су ірі дисперсті қоспалардан айырылады. Бұл үдеріс сүзгілеу деп
аталады.
Cүзілетін бөлшектердің мөлшері сүзгі материалындағы тесіктер
диаметрінің мөлшерінен ірі болса, бөлшектер ұсталынып қалады. Бұл
процесті адгезиялық сүзу деп аталады. Егер керісінше бөлшектердің мөлшері
сүзгі материалындағы тесіктердің диаметрінен кіші болса, онда бұл процесс
қабыршақты сүзу деп аталады. Қазіргі кезде ЖЭО-да су дайындау
сүлбелерінде көбінесе адгезиялық сүзгі қолданылады. Ал конденсаттан
тазалау сүлбесінде қабыршақты сүзгі пайдаланылады.
Сүзгі материалының беткі жағында, ірі бөлшектердің ұстап қалу
негізінде, сүзгіш қабатындағы саңылауларының механикалық ұстап қалу
процесі жүреді. Бөлшектердің адгезиялық процесі молекулалардың бір-бірін
тарту арқылы іске асады. Егерде қабат саңылауларының қуыстарында

(ғимарат 60 м сағ дейінгі мөлдірлеткіштің өндірулігі кезінде жылынуы

бөлшектер тұрып қалса, онда су өту қимасы азайып, қабаттағы
гидравликалық кедергі жоғарлайды. Суды үздіксіз пайдалану салдарынан
қысымның өзгеруі көбейеді де қуыстағы судың жылдамдығы артып тұрып
қалған бөлшектерді жуып-шайып алып кетеді. Бөлшектердің тұрып қалу
және шайылып кету салдары бір уақытта болғандықтан, бұлардың арасында
белгілі уақыттан соң тепе-теңдік орын алады. Бұл теңдік су ағысымен
қабаттың бастапқы бөліктерінде пайда болады. Осы бөлшектер біршама
уақыт өткен соң қоспаларды өздеріне сіндірмей қанығады. Сүзгі су жіберген
уақыттан бастап қоспалардың материалдан өтіп кеткендегі моментіне дейінгі
жұмыс істеу уақытын сүзгінің сақтық қимыл уақыты деп аталады. Осы уақыт
ішіде сүзілмей қалған қоспалар шамасының сүзгілеу қабатының көлеміне
қатынасы сүзгілеу қабатының жұмыстық сыйымдылығы деп атайды. Сүзгінің
жуылынуы, шайылуы үшін құр судың мөлдірлік сапасына байлнысты
тоқтатылынады немесе қысымның су әлі жетіп, түгелдей жоқ болған кезінде
тоқтатылынады.
Механикалық сүзгілер келесі белгілерге байланысты
топтастырылады: сүзгі материалының фракциялық түріне байланысты -
үйіпліп тасталынатын және шайылып кететін; қысымына байланысты - ашық
және тегеуірінді; сүзгі кабатының санына байланысты - бір қабатты және көп
қабатты; параллельді жұмыс жұмыс атқаратын камералар санына
байланысты -бір камералы және көп камералы; сүзу тәсіліне байланысты -
бір ағынды және екі ағынды. Жылу энергетикасында ең көп тарағандары
үйілетін, тегеуірінді бір ағынды түрі, сүзгі қабаты бірден екіге дейін болатын
бір камералы сүзгілер.

1.2-сурет. Тегеуірінді бір ағынды механикалық сүзгі.

1. Корпус;
2. Бөлу құрылғысы;
3.Бақылау терезесі;
4. Люк;
5.Құм тексеші;
6. Құм түсірілетін люк ;

7. Дренаж құрылғысы;
8. Бетонды жастықша;
9. Мөлдірленген суды шайылу үшін жіберетін құбыр;
10. Ауа жібері желісі;
11.Үрлеуіш.
1.3.1 Механикалық сүзгі құрылысы
Сүзгі бүтін істелінген эллиптикалық қақбақ және эллиптикалық түп
түріндегі цилиндрлік корпустан 1, бөлу құрылғысынан 2, аппараттың
жоғарғы бөлігінде орналасқан бақылау терезесінен 3, люктардан 4 және 6,
құм текшесінен 5, дренаждық саңылаудан 7, бетонды жастықшасында 8 және
құбырларда 9, 10, 11 орналасқан, тұрады.
В качестве фильтрующего материала, при однослойной загрузке
фильтра, применяют кварцевый песок или мелкозернистый антрацит. При
двухслойной загрузке фильтра в аппарате размещают в виде двух отдельных
слоев кварцевый песок и антрацит.
1.3.2 Механикалық сүзгінің жұмыс қағидасы
Ластанған су аппараттың жоғарғы бөлігіне бөлу құрылғысы 2 арқылы
жіберіледі, аппараттағы бәсең түрдегі ағынды біркелкі бөлу үшін арналған.
Төменгі қабатта 5 мөлдірленген суды жинап акететін дренаж орналасқан.
Сүзгіні регенерациялау түйіршікті қабатты құбыр арқылы 9,10
жіберілетін мөлдірленген сумен немесе су аралас ауамен қопсыту іске асады.
Су мен ауаның шығыны көтеріліп келе жатқан ағын жылдамдығының
шартынан таңдалынады. Ауаны бөліп әкету үшін үрлеуіш қарастырылған 11,
ал ластанған суды құбырмен 12, өлшенген қабат пен тиімді тазалау биіктігі
бақылаушы терезеден 3 қарауға болады.
1.4 Қазандықтар мен жылу желілерін қоректендіретін қазіргі
ХСТ қондырғысының есептелуі.

1.4.1 Бастапқы су көзі
Атырау ЖЭО-дағы химиялық тазартудан өткен су жылулық желі мен
қазандарды қоректендіреді. ЖЭО-нің сумен қамдау көзі Орал өзенінің суы
болып табылады. Оның химиялық құрамы және су сапасы 2-кестеде
көрсетілген

1.2-Кесте. Орал өзенінің су сапасы Сапа
көрсеткіші
Өлшем бірлігі
Сапа
көрсеткіші
3
мг·эквдм
3
мгдм

Ермектілік

5,6

Сілтілік
Кальций
Магний
Натрий
Сульфаттар
Хлоридтар
Силикаттар
Нитраттар
Қышқылдығы
3,4
3,6
2,0
4,26
2,25
3,67
1,19
0,05
4,8
207
72
24
98
108
130
91
3
5,2

Қалқыма заттар
рН

∑K=∑A=9,87
28,3

1.4.2 Су дайындау қондырғылары.
Таңдалған қазан дағыралы және табиғи айналмасы болғандықтан,
СДУ-ң қағидалық сұлбасы бу өндіргіштегі бастапқы судың сапасына
байланысты болады. Сондықтан бірінші және негізгі болып, бостапқы судың
анализі мен түріне байланысты.
Бастапқы судың көрсеткіші:
Ж0=5,6 мг-эквдм3;
Жк=5,38
Щ0=3,4 мг-эквдм3
Са2+=72мгдм3=7220,04=3,6 мг-эквдм3;
Мg2+=24мгдм3=2412,16=2 мг-эквдм3;
Na+=98мгдм3=9823=4,26 мг-эквдм3
СО2=4,6мгдм3=4,622=0,21 мг-эквдм3
SO42- =108мгдм3=10848,03=2,25мг-эквдм3
Сl- =130 мгдм3=18035,48=3,67 мг-эквдм3
NO3=3мгдм3=362=0,05 мг-эквдм3
Өлшенген заттар - 28,3 мгдм3
Құрғақ қалдық− 765мгдм3

1.3-кесте

Электронейт
ралдық заңына
сүйене отырып
катиондар мен
аниондардың дұрыстығын тексерейік: Катиондар
Аниондар
2+
Са
2+
Mg
+
Na
3,6
2
4,26
SO42-
-
Cl
NO3
Що
2,25
3,67
0,05
3,4
∑КТ
9,86
∑АН
9,86

∑КТ = ∑АН, мг-эквдм3;

(1.2)

Қателікті анықтаймыз:

∆ = (∑КТ-∑АН)(∑КТ+∑АН)*100%=0%

Қателік 0% болғандықтан, талдау дұрыс жасалды деп айтуға болады.
Жо - жалпы кермектілік Ca және Mg шоғырына тең болуы керек; Жк
бикарбонаттар құрамына эквивалентті болуы керек (Щк); Жнк -
айырмашылық Жо және Жк арасында бар, яғни.
Жо=ЖСа2++ЖMg2+;
Жк=Щк;
Жнк=Жо-Жк.
Бұл айтылып өткендерден біз мынадай қорытынды жасаймыз:
арасандық судың жоғарылығы, кермектілігінің жоғарылығы, тотықсыздығы
мүлдем жоқ, хлоридтер мен сульфаттардың едәуір құрамы.
Бастапқы судың жалпы кермектігі Жо20 мг-эквдм3 онда қағидалық
сұлбаны таңдаймыз:

Бастапқы су

N
a

N
a

М

МС
1
2
Жұмсартылған

H
1

A

1

H
2

су

A
2

Тұссызданған

Сурет 1.3 - Толық химиялық тұзсыздандырылған және жұмсартылған
судың сұлбасы.
Н1 және Н2 - I және II сатылы сутек-катиониті сүзгілер; А1 және А2 - I
және II сатылы анионитті сүзгілер; М - мөлдірлеткіш; МС - механикалық
сүзгі

1.5 А2-анионитті сүзгінің екінші сатысын есептеу

1. Есептік өндірулігі:

QA2=380 м3сағ;

2. Сүзгілеу жылдамдығы: ω=40мсағ;

3. Сүзгілеудің қажетті ауданы:

F=Qω=38040=9,5

4. Жұмыстағы сүзгілер саны (жұмыста+жаңғырту): n+nр=2+1;
5. Бір сүзгінің ауданы:

f=Fn=9,52=4,75 м2

6. Стандартты сүзгінің сипаттамасы:
d=3 м;
f=5,3 м2;
hсл=2 м;
7. Сүзгілеудің нақты жылдамдығы:

д Q f * n 380 (5,3 * 2) 35,84м са

8. Орнатылған жабдық түрі: АВ-17-8
9. Еп- аниониттің толық алмасу сыйымдылығы (Еп=800 г-эквм3);
10. Айналым сүзгісінің ұзақтығы:

T

fhсл Е р n
Qст * С

;

T

5,3 * 2 * 800 * 2
91 4
76 44

34,59са

11. Барлық сүзгінің тәуліктік жаңғыртулық саны:

m

24n
T

24 * 2
34,59

1,39 жаңтәу

12. Бір жаңғыртуға кеткен тектескіштің 100% шығыны:

100 f * hсл * b 5,3 * 2 *100 1060кг
мұндағы b=100 кгм3 - тектескіштің меншікті шығыны.

13. Тектескіштің 100% тәуліктік шығыны

100
380 *

14. Қопсытуға кеткен су шығыны:

Vвзр

f * i * взр * 60
3

5,3 * 2,8 * 20 * 60
3

17,8м 3 жа

мұндағы ί - қопсытуға кеткен судың меншікті шығыны, лсм2
τвзр - сүзгіні қопсыту уақыты 20 мин.

15. Ерітіндіні дайындауға кеткен су шығыны:

V р. р

100 * 100
3

1060 * 100
3

26,5м 3 жа

мұндағы Ср.р.=4%-жаңғыртулық ерітіндінің шоғыры
16. Жууға кеткен судың шығыны:

Vотм f * hсл * а 5,3 * 2 * 9 95,4м 3 жа
мұндағы a =9м3м3-жууға кеткен судың меншікті шығыны
17. Жаңғыртуға кеткен судың қосынды шығыны:

V Vвзр V р. р Vотм 17,8 26,5 95,1 139,4м 3 жа ;

18. Өзіндік мұқтажға кететін тұзсыздандырылған судың сағаттық
шығыны:

qстнс

V * m
24

139, 4 * 1,39
24

8,07 м 3 са ;

19. Жаңғыртулық ерітіндіні жіберу уақыты

p. p.

V р. р. * 60
f * p. р.

26,5 * 60
5,3 * 5

60 мин ;

мұндағы ωе-і=5мсағ- анионит арқылы жаңғыртулық ерітіндіні жібері
жылдамдығы;
20. Жуу уақыты:

отм

Vо тм * 60
f * отм

95, 4 * 60
5,3 * 5

216 мин ;

мұндағы ωжуу =5мч - жуу жылдамдығы.
21. Жаңғыртулық уақытын қосу

взр р. р отм 20 60 216 296мин .

1.5.1 Н2-катионитті сүзгінің екінші сатысын есептеу10
10
С р. р *10
4 *10

1. Есептік өндірулігі:

QН2=QA2+qcнcт=380+8,07=388,07м3сағ ;

2. Сүзгілеу жылдамдығы: ω=40 мсағ;

3. Сүзгілеудің қажетті ауданы:

F=Qω=388,0740=9,7 мсағ;

4. Жұмыстағы сүзгілер саны (жұмыста+жаңғырту): n+nр=2+1;

5. Бір сүзгінің ауданы:

f=Fn=9,72=4,85 м2

6. Стандартты сүзгінің сипаттамасы:

d=3 м;
f=5,3 м2;
hсл=2 м;

7. Сүзгілеудің нақты жылдамдығы:

д Q f * a 388,07 (5,3 * 2) 36,61м са

8. Орнатылған жабдық түрі: КУ-2-8

9 Жұмыстық сыйымдылық: Еп=400 г-эквм3

10. Айналым сүзгісінің ұзақтығы:

T

fhсл Е р n
Qст * С

5,3 * 2 * 400 * 4
331,42 0,12

182,09са

11. Барлық сүзгінің тәуліктік жаңғыртулық саны:

m

24n
T

24 * 2
182,09

0,264 жаңгтәу

12. Бір жаңғыртуға кеткен тектескіштің 100% шығыны:

100 f * hсл * b 5,3 * 2 * 60 636кг

мұндағы b=60 кгм3 - тектесеіштің меншікті шығыны

13. Тектескіштің 100% тәуліктік шығыны

100

14. Қопсытуға кеткен су шығыны:

Vвзр

f * i * взр * 60
10 3

5,3 * 3 * 20 * 60
3

19,08м 3 жа

мұндағы ί - қопсытуға кеткен судың меншікті шығыны, лсм2
τвзр - сүзгіні қопсыту уақыты 20 мин.

15 Ерітіндіні дайындауға кеткен су шығыны:

V р. р
100 * 100
3

636 * 100
3 *10 3
21,2 м 3 жа

мұндағы Ср.р.=3%-жаңғыртулық ерітіндінің шоғыры

16.Жууға кеткен су шығыны:

Vотм f * hсл * а 5,3 * 2 * 5 53м 3 жа
мұндағы a =5м3м3-жууға кеткен судың меншікті шығыны

17. Жаңғыртуға кеткен соммалық су шығыны:

V Vвзр V р. р Vотм 19,08 21,2 53 93,28м 3 жа ;

18 Өзіндік мұқтажға кететін тұзсыздандырылған судың сағаттық
шығыны:

qстнс

V * m
24

93, 28 * 0, 264
24

1,02м 3 са ;

19. Жаңғыртулық ерітіндіні жіберу уақыты;

p. p.

V р . р . * 60
f * p. р.

21, 2 * 60
5,3 *10

24 мин

мұндағы ωр.р=10мч- анионит арқылы жаңғыртулық ерітіндіні жібері
жылдамдығы;

20. Жуу уақыты
10
С р. р *10

отм

Vо тм * 60
f * отм

53 * 60
5,3 *10

60 мин ;

мұндағы ωотм=10 мч - жуу жылдамдығы.

21. Жаңғыртудың соммалық шығыны:

взр р. р отм 20 24 60 104мин .

1.5.2 А1-анионитті сүзгінің бірінші сатысын есептеу

1.Есептік өндірулігі:

QA1= QН2+qcнcт=338,07+1,02=339,09 м3сағ;

2. Сүзгілеу жылдамдығы: ω=35мсағ;

3. Сүзгілеудің қажетті ауданы:

F=Qω=339,0935=9,68 мсағ;

4. Жұмыстағы сүзгілер саны (жұмыста+жаңғырту): n+nр=2+1;

5. Бір сүзгінің ауданы:

f=Fn=9,682=4,84 м2

6. Стандартты сүзгінің сипаттамасы:
d=3 м;
f=5,3 м2;
hсл=2 м;

7. Сүзгілеудің нақты жылдамдығы:

д Q f * n 339,09 (5,3 * 2) 31,98м са

8. Орнатылған жабдық түрі: АН-31
9. Еп- аниониттің толық алмасу сыйымдылығы (Еп=800 г-эквм3);

10. Айналым сүзгісінің ұзақтығы:

T

fhсл Е р n
Qст * С

5,3 * 2 * 800 * 2
339,09 * 0,78 0,32

45,469са

11. Барлық сүзгінің тәуліктік жаңғыртулық саны:

m

24n
T

24 * 2
45,469

1,05 жаңтәу

12. Бір жаңғыртуға кеткен тектескіштің 100% шығыны:

100 f * hсл * b 5,3 * 2 * 50 530кг
мұндағы b=100 кгм3 - тектескіштің меншікті шығыны.

13. Тектескіштің 100% тәуліктік шығыны:

100

14. Қопсытуға кеткен су шығыны:

Vвзр 3 3 17,8м 3 жа
10 10
мұндағы ί - қопсытуға кеткен судың меншікті шығыны, лсм2
τвзр - сүзгіні қопсыту уақыты 20 мин.

15. Ерітіндіні дайындауға кеткен су шығыны:

V р. р

100 * 100
3

530 * 100
4 *10 3

13,3м 3 жа

мұндағы Ср.р.=4%-жаңғыртулық ерітіндінің шоғыры

16. Жууға кеткен судың шығыны:

Vотм f * hсл * а 5,3* 2 *8 84,8м 3 жа
мұндағы a =9м3м3-жууға кеткен судың меншікті шығыны.

17. Жаңғыртуға кеткен судың қосынды шығыны:

V Vвзр V р. р Vотм 17,8 13,3 84,8 115,9м 3 жа ;
18. Өзіндік мұқтажға кететін тұзсыздандырылған судың сағаттық
шығыны:

qстнс

V * m
24

115,9 * 1,05
24

5,07 м 3 са ;

19. Жаңғыртулық ерітіндіні жіберу уақыты
f * i * взр * 60 5,3 * 2,8 * 20 * 60
С р. р *10

p. p.

V р. р. * 60
f * p. р.

13,3 * 60
5,3 * 5

30,1мин

мұндағы ωе-і=5мсағ- анионит арқылы жаңғыртулық ерітіндіні жібері
жылдамдығы.

20. Жуу уақыты:

отм

Vо тм * 60
f * отм

84,8 * 60
5,3 * 5

192 мин ;

мұндағы ωжуу =5мч - жуу жылдамдығы;

21. Жаңғыртулық уақытын қосу

взр р. р отм 20 31,1 192 242,1мин ;

1.5.3 Н1-катионитті сүзгінің бірінші сатысын есептеу

1. Есептік өндірулігі:

QН1=QА1+qcнcт=339,09+5,07=344,16 м3сағ;

2 Сүзгілеу жылдамдығы.: ω=35 мсағ;

3. Сүзгілеудің қажетті ауданы:

F=Qω=344,1635=9,83мсағ;

4. Жұмыстағы сүзгілер саны (жұмыста+жаңғырту): n+nр=2+1;

5. Бір сүзгінің ауданы:

f=Fn=9,832=4,91 м2

6. Стандартты сүзгінің сипаттамасы:

d=3 м;
f=5,3 м2;
hсл=2,3 м;

7. Сүзгілеудің нақты жылдамдығы:

д Q f * n 344,16 (5,3 * 2) 32,46м са

8. Орнатылған жабдық түрі: КУ-2-8

9. Жұмыстық сыйымдылық: Еп=600 г-эквм3;

10. Сүзгі айналымының ұзақтығы:

T

fhсл Е р n
Qст * С

5,3 * 2,3 * 600 * 2
344,16 * 4,05

10,494са

11. Барлық сүзгінің тәуліктік жаңғыртулық саны:

m

24n
T

24 * 2
10,494

4,57 жаңтәу

12. Бір жаңғыртуға кеткен тектескіштің 100% шығыны:

100 f * hсл * b 5,3 * 2,3 * 60 731,4кг

мұндағы b=60 кгм3 - тектескіштің меншікті шығыны

13. Тектескіштің 100% тәуліктік шығыны:
100

14. Қопсытуға кеткен су шығыны:

Vвзр

f * i * взр * 60
3

5,3 * 3 * 20 * 60
3

19,08м 3 жа

мұндағы ί - қопсытуға кеткен судың меншікті шығыны, лсм2
τвзр - сүзгіні қопсыту уақыты 20 мин.

15 Ерітіндіні дайындауға кеткен су шығыны:

V р. р

100 *100
3

731, 4 *100
3

24,4 м 3 жа

мұндағы Ср.р.=3%-жаңғыртулық ерітіндінің шоғыры

16.Жууға кеткен су шығыны:

Vотм f * hсл * а 5,3* 2,3*5 60,95м 3 жа
мұндағы a =5м3м3-жууға кеткен судың меншікті шығыны

17. Жаңғыртуға кеткен соммалық су шығыны:
10
10
С р. р *10
3*10

V Vвзр V р. р Vотм 19,08 24,4 60,95 104,43м 3 жа ;

18 Өзіндік мұқтажға кететін тұзсыздандырылған судың сағаттық
шығыны:

qстнс

V * m
24

104, 43 * 4,57
24

19,02м 3 са ;

19. Жаңғыртулық ерітіндіні жіберу уақыты;

p. p.

V р. р. * 60
f * p. р.

24, 4 * 60
5,3 *10

28мин

мұндағы ωр.р=10мч- анионит арқылы жаңғыртулық ерітіндіні жібері
жылдамдығы;

20. Жуу уақыты

отм

Vо тм * 60
f * отм

69,95 * 60
5,3*10

74 мин ;

мұндағы ωотм=10 мч - жуу жылдамдығы.

21. Жаңғыртудың соммалық шығыны:

взр р. р отм 20 28 74 122мин .

1.5.4 Na2-катоинитті сүзгінің екінші сатысын есептеу

1. Есептік өндірулігі:

QNa2=100 м3сағ;

2 Сүзгілеу жылдамдығы.: ω=30 мсағ;

3. Сүзгілеудің қажетті ауданы:

F=Qω=10030=3,33мсағ;

4. Жұмыстағы сүзгілер саны (жұмыста+жаңғырту): n+nр=2+1;

5. Бір сүзгінің ауданы:

f=Fn=3,332=1,67 м2

6. Стандартты сүзгінің сипаттамасы:

d=2 м;
f=3,14 м2;
hсл=1,5 м;

7. Сүзгілеудің нақты жылдамдығы:

д Q f * n 100 (3,14 * 2) 15,92м са

8. Орнатылған жабдық түрі: анионит пен сульфакөмір

9. Жұмыстық сыйымдылық: Еп=350 г-эквм3;

10. Сүзгі айналымының ұзақтығы:

T

fhсл Е р n
Qст * С

3,14 * 1,5 * 350 * 2
100 * 0,1

5,88са

11. Барлық сүзгінің тәуліктік жаңғыртулық саны:

m

24n
T

24 * 2
5,88

8,16 жаңтәу

12. Бір жаңғыртуға кеткен тектескіштің 100% шығыны:

100 f * hсл * b 3,14 *1,5 *10 47,1кг

мұндағы b=10 кгм3 - тектескіштің меншікті шығыны

13. Тектескіштің 100% тәуліктік шығыны
100

14. Қопсытуға кеткен су шығыны:

Vвзр 3 3 5,652 м 3 т
10 10
мұндағы ί=3 - қопсытуға кеткен судың меншікті шығыны, лсм2
τвзр - - сүзгінің қопсыту уақыты 10 мин.

15. Ерітіндіні дайындауға кеткен су шығыны

V р. р

100 * 100
3

53, 28 * 100
8 *10 3

0,66 м 3 жа
f * i * взр * 60 3,14 * 3 *10 * 60
С р. р *10

мұндағы Ср.р.=8%- жаңғыртулық ерітіндінің шоғыры

16. Жууға кеткен су шығыны:

Vотм f * hсл * а 3,14 *1,5 * 5 23,55м 3 жа
мұндағы a =5м3м3- жууға кеткен судың меншікті шығыны

17. Жаңғыртуға кеткен соммалық су шығыны:

V Vвзр V р. р Vотм 5,652 0,66 23,55 29,862м 3 жа ;

18. Өзіндік мұқтажға кететін тұзсыздандырылған судың сағаттық
шығыны:

qстнс

V * m
24

29,862 8,16
24

10,15м 3 са ;

19. Жаңғыртулы ерітіндіні жіберу уақыты

p. p.

V р . р . * 60
f * p. р.

0,66 * 60
3,14 *10

12 мин

мұндағы ωр.р=10мч анионит арқылы жаңғыртулық ерітіндіні жібері
жылдамдығы;

20. Жуу уақыты

отм

Vо тм * 60
f * отм

23,55 * 60
3,14 *10

45мин ;

ωотм=10мсағ - жуу жылдамдығы;

21. Жаңғыртудың соммалық шығыны

взр р. р отм 20 12 45 77 мин ;

1.5.5 Na1 катоинитті сүзгінің бірінші сатысын есептеу

1. Есептік өндірулігі:

QNa1=100+10,15=110,15 м3сағ;

2 Сүзгілеу жылдамдығы: ω=30 мсағ;

3. Сүзгілеудің қажетті ауданы:

F=Qω=110,1530=3,67мсағ;

4. Жұмыстағы сүзгілер саны (жұмыста+жаңғырту): n+nр=2+1;

5. Бір сүзгінің ауданы:

f=Fn=3,672=1,83 м2

6. Стандартты сүзгінің сипаттамасы:

d=2 м;
f=3,14 м2;
hсл=1,7 м;

7. Сүзгілеудің нақты жылдамдығы:

д Q f * n 110,15 (3,14 * 2) 17,54м са

8. Орнатылған жабдық түрі: сульфакөмір

9. Жұмыстық сыйымдылық: Еп=800 г-эквм3;

10. Сүзгі айналымының ұзақтығы:

T

fhсл Е р n
Qст * С

3,14 * 1,7 * 800 * 2
100 * 5,6

15,25са

11. Барлық сүзгінің тәуліктік жаңғыртулық саны:

m

24n
T

24 * 2
15,25

3,15 жаңтәу

12. Бір жаңғыртуға кеткен тектескіштің 100% шығыны:

100 f * hсл * b 3,14 *1,7 *10 53,38кг
мұндағы b=10 кгм3 - тектескіштің меншікті шығыны

13. Тектескіштің 100% тәуліктік шығыны

100

14. Қопсытуға кеткен су шығыны:

Vвзр 3 3 5,652 м 3 т
10 10
мұндағы ί=3 - қопсытуға кеткен судың меншікті шығыны, лсм2
τвзр - - сүзгінің қопсыту уақыты 10 мин.

15. Ерітіндіні ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.