Газ кептіру қондырғылары

Жұмыс түрі: Реферат
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 16 бет
Таңдаулыға:

МАЗМҰНЫ

КІРІСПЕ
3

1.
ГАЗ КЕПТІРУ ЖӘНЕ ТАЗАРТУ СИПАТТАМАЛАРЫ
5
1.1
Табиғи газды кептіру туралы жалпы ақпарат
5
1.2
Газды кептіру қондырғыларының ерекшеліктері
5
1.3
Абсорбция әдісімен газды кептіру
7
1.4
Салқындату арқылы газды кептіру
9
1.5
Адсорбциялық әдіспен газды кептіру
10
1.6
Адсорбциялық әдіспен газды кептіруге арналған қондырғының мысалы
11
2.
ГАЗДЫ ТАЗАРТУ ЖӘНЕ КЕПТІРУ
14
2.1
Газды кептіру және тазарту қондырғыларын автоматтандыру
14

ҚОРЫТЫНДЫ
19

ПАЙДАЛАНҒАН ӘДЕБИЕТТЕР
21

КІРІСПЕ
Газ өнеркәсiбі - Қазақстанның энергетикалық шаруашылығының ең тиiмдi жанармай салаларының бiрi және өнеркәсiптiк аудандарды отынмен жабдықтау экономикасына, жалпы өндiрiстiң дамуына тікелей әсерін тигізеді.
Заманауи әлемдік энергетикада табиғи газ үлкен рөлге ие. Қазіргі таңдағы даму үрдісінде газ айрықша кұнды әрі үнемді отын ретінде қарастырылады. Табиғи газды өндірудің дамуы, оны өндірілген аймақтан қолданыс аймағына тасымалдауға арналған магистральды газ құбырлар жүйесінің дамуымен байланысты.
Кен орнынан өндірілген газ әртүрлі заттармен және басқа да қоспалармен қаныққан. Сондықтан газды осы қоспалардан ішінен бөлу және тасымалдауға дайындау газды өнеркәсіпте, пайдаланушыларды табиғи газбен үздіксіз қамтамасыз ету жүйесінде маңызды орынға ие. Қазіргі уақытта газды өндіретін және тасымалдайтын кәсіпорындардың негізгі мәселесі - газды тазалауды сапалы әрі минималды экономикалық шығынмен өткізу.
Осы мәселені шешудегі негізгі бағыттардың бірі - газды сығу процесін автоматтандыру, сығу процесінің тиімділігін арттыру және газды сығу процесі кезіндегі ауытқушылықтардың алдын алу. Бұл жұмыста табиғи газды сығу процесі және газды скруббердегі газдың қысымын, сұйықтықтың деңгейін реттеу жұмысы қарастырылады.
Газды сығу процесі компрессор арқылы жүзеге асырылады. Газ сығудың жеткіліксіз деңгейі газдың химиялық құрамына,газды сығу процесінен кейінгі бөліктерінде қолданыларын сепараторларға, газды жинау және тасымалдау жүйелерінде гидратты кептелістердің пайда болуына, технологиялық жабдықтардың жұмысының тиімділігінің төмендеуіне әкеледі.
Газды сығу процесін автоматтандыру жалпы газ өндірісінің тиімділігін ұлғайтуға мүмкіндік береді, газдың қысымын және температурасын арттыруды қамтамасыз етеді. Автоматтандыру жүйесін енгізу өндірістік ақауды қысқартуға, шикізат және энергия шығынын үнемдеуге, негізгі жұмыс күштері санын азайтуға және газдың мұқият сығылуына мүмкіндік береді. Компрессор - газды сығуға арналған қондырғы. Газды сығу процесі барысында газдың температурасы және қысымы артады. Бұл гидравликалық машина сорғы қозғалтқыштан алған механикалык энергияны сығылған газдың потенциалдық энергиясына және жылуға түрлендіреді. Қазіргі таңда Қазақстанда және ТМД елдерінде желдеткiштер және насостармен бiрге 500 мыңнан астам өнеркәсiптiк компрессорлар пайдаланылады. Осыған байланысты компрессорлардың техникалық деңгейiн, әсіресе олардың тиiмдiлiгi және сенiмдiлiгін жоғарылатудың сұрақтары халық шаруашылығының маңызды мәселелерінің бірі, сондықтан да ол конструкторлық-технологиялық және ғылыми-зерттеу ұйымдарының, сондай ақ компрессорлар өндіретін зауыттар қызметтерінің негізі болып табылады.
Технологиялық процесстерді автоматтандырудың қазіргі заманғы дамуы автоматты реттеу және басқару тапсырмасының қиындауымен, реттеу параметрі сан мәнінің өсуімен, өңдеудің жүзеге асуымен және жаңа үздіксіз және дискретті қозғалыстың функционалдық элементтерінің құрылуымен сондай-ақ микропроцессорлық және микроЭЕМ құрылғыларын қолдану негізінде реттеу дәлдігін жоғарылатуымен сипатталады. Өндіріске микропроцессорлардың, дербес компьютердердің, қолданбалы программалы қамтамасыздандырулардың арқасында автоматтандыру жүйесі түгелдей өзгерді. Өндірістік еңбектің жоғарылауы, шикізатты үнемдеу және азық өнеркәсібіндегі жұмыс күші технологиялық процесстерді автоматты басқару жүйесін қолдануды қажет етеді.

1. ГАЗ КЕПТІРУ ЖӘНЕ ТАЗАРТУ СИПАТТАМАЛАРЫ
1.1. Табиғи газды кептіру туралы жалпы ақпарат

Жер қабатының тереңдігінде көмірсутекті газдар (табиғи, ассоциацияланған) тепе-теңдік жағдайына су буымен қаныққан. Су буының мөлшері құрылыстың жағдайына, сондай-ақ газдың құрамына байланысты. Газдағы су буының болуы газды өңдеу және тасымалдау қондырғыларындағы гидраттардың пайда болуына байланысты аппараттар мен байланысқа теріс әсер етеді, бұл құбылыстың алдын алу үшін газды кептіру магистральды газ құбырлары бойынша тасымалдау үшін газды дайындаудың қажетті шарты болып табылады.
Сығылған табиғи газдағы отынның маңызды талаптары судың төменгі шұңқыры болып табылады. Егер судың шекті нүктесі қоректендіру жағдайларында ең төменгі қоршаған орта температурасынан асып кетсе, газды кептіруге арналған жабдықты орнату қажет. Жабдықтарды таңдау клиенттің талаптары мен пайдалану шарттары негізінде анықталады. Жұмыс қысымының кең ауқымы үшін суда өте төмен шық нүктесіне жету үшін жылуды қалпына келтіруге арналған табиғи газды сусыздандыру қондырғысын пайдалану ұсынылады.
Ұсынылған өсімдіктер құрама элементтерден тұрады және мониторинг және бақылау үшін барлық қажетті жүйелермен жабдықталған.

1.2. Газды кептіру қондырғыларының ерекшеліктері

1) Газ тұтынусыз тұйық циклде қалпына келтіру;
2) Автоматты басқару логикасы және жүйені басқару;
3) Жеке қоршау;
4) Оңай пайдалану және техникалық қызмет көрсету;
5) Жоғары сенімділік пен икемділік;
6) Өте төмен қоршаған ортаның температурасы үшін арнайы нұсқа;
7) Пайдалануға дайын;
Әдеттегі қондырғылар

1.2 сурет - Газ кептіру қондырғылары
Техникалық параметрлері:
Табиғи газдың шекті нүктесі: -60 ... -80 ° C
Табиғи газ ағыны: 10,000 Nm3 сағ
Мин. Max. жұмыс қысымы: 2-200 бар.
Тұтынатын қуаты: 1-40кВ (жұмыс жағдайларына байланысты)
Сұратуы бойынша арнайы нұсқа:
Шық нүктесінің дисплейі: Жарылыс аймағына орнату үшін арнайы анализатор;
Қашықтан басқару пультімен микропроцессорлық басқару;
Құрал-саймандар: СКД индикаторлары бар таратқыштар;
Пневматикалық қосылыстар мен құбырлар: баспайтын болат;
Кіріс бөлгіші (сұратуы бойынша);
Табиғи газды төгу үшін: пульсацияның жоғалуы үшін.
Төмен қоршаған ортаның температурасы (-60 ° C) үшін арнайы нұсқа
Табиғи газды сусыздандыру қондырғыларындағы қолданбалы технологиялар:
сіңірілу процесіне негізделген газды сусыздандыру;
салқындату процесіне негізделген газды кептіру;
адсорбция процесіне негізделген газды сусыздандыру;
түрлі процестерді біріктіру арқылы газды кептіру.

1.3.Абсорбция әдісімен газды кептіру

Бұл әдіс зауыт ішіндегі тікелей байланыста болатын газдан ылғал сіңіретін арнайы реагенттерді қолдануға негізделген.
Суды сіңіретін заттар ретінде диэтиленгликол (ДЭГ), триэтиленгликоль (ТЭГ) ерітінділері қолданылады.
Процесс барысында сіңіргіш пластиналардағы кептіру газы жоғарыдан берілетін гликольмен қарсы байланысқа түседі. Абсорбердегі қысым 120 атомнан аспайды, ал гликоль температурасы 40 ° C шамасында болады.
Кептірілген газ абсорбердің жоғарғы жағынан шығарылады және магистральдық газ құбырына жіберіледі, ал ылғалмен қаныққан гликоль абсорбердің түбінен шығарылады және сіңірілетін көмірсутектерді сөндіруге жібереді. Ауа агентінен кейін ылғал-қанық гликоль алдын ала қыздырғышта қызады және рецептураға кіреді дезорберге кіреді, онда қысымды және жылуды енгізудің төмендеуіне байланысты газдан ылғал сіңіргіштегі сіңірілетін гликольді булану және жою жүзеге асырылады.
Декорерден 95-97% концентрациясы бар қалпына келтірілген гликоль абсорбцияға оралады және цикл қайталанады.

1.3 сурет - Газ кептіретін аппараттар
Газды кептіру тереңдігі:
Газды кептіру тереңдігі гликоль концентрациясына қатты байланысты, ол газ абсорберге тиеді. Қол жеткізуге болатын максималды мүмкін гликоль концентрациясы 97% құрайды.
96-97% гликоль концентрациясы бар гликольмен абсорбция 30°C градусқа тең құрғатылған газдың шиеленіс нүктесінің депрессиясына қол жеткізуге мүмкіндік береді.
Гликоль концентрациясын 99% -ға дейін ұлғайту шүү нүктесінің депрессиясының мәнін 40 ° C дейін арттыруға мүмкіндік береді.
Кептіру үрдісінің стандартты параметрлері газды кептірудің қажетті сапасын алу үшін жеткіліксіз болған жағдайда, құрылғыны екі сатылы орындау кезінде кептіру процесін орындау үшін жабдықтауға болады.
Бірінші кезеңде кептіру стандартты циклге сәйкес жүзеге асырылады, газ абсорберде кептіріледі, 96% концентрациясы бар гликольмен байланысады, содан кейін ол бірінші сатыда қазірдің өзінде ағып кеткен газды қайталама дегидраторға енгізеді, ол 99,5% гликольмен қайта қалпына келтіріледі.
Бастапқы кептіру сатысында гиқолды қалпына келтіру процесі 1-2 атм қысыммен және вакуумдағы қайталама дегидратацияның дезорберінде орын алады.
Екі сатылы газды кептіру процесін қолдану зауыттың шығыс бөлігінде 90 ° C шөгу нүктесінің депрессиясын алуға мүмкіндік береді.

1.3.1 сурет - Екі кезеңді обсорбиция схемасы:1,3 - сепараторлары; 2 - абсорбер; 4 - ауа салқындатқышы; 5,14 - сыйымдық; 6,7,8 - сорғылар; 9,13,15 - жылу алмастырғыштар; 10 - сүзгілер; 11 - десорбер; 12 - тастау бағаны.

1.4. Салқындату арқылы газды кептіру

Бұл әдіс газды тұрақты қысыммен салқындатуға негізделген. Процесс барысында артық ылғал конденсацияланып, жойылады, ал газдың шиеленіс нүктесі азаяды.
Арнайы газды кептіру технологиясын таңдау, орнатудың қажетті операциялық параметрлерін есептеу және жүргізу, оның аппараттық құрылымының көлемі.
1.4 сурет - Салқындату арқылы газды кептіру
1.5. Адсорбциялық әдіспен газды кептіру

Бұл технологиялық үрдіс су адсорбентінің бетінің газдан су адсорбентінің тесіктері арқылы селективті сіңірілуінен тұрады, содан кейін оларды сыртқы әсерлерді қолдану арқылы тесіктерден шығарады. Газдың адсорбциялық кептіру процесі 100 ° C температурада шекті нүктеге жетуге мүмкіндік береді. (адсорбция кезінде ең төменгі шекті нүкте -90 ° С-қа тең). Газ адсорбциялық кептіру қондырғыларында қолданылатын адсорбенттерді таңдағанда, газдың құрамын, онда адсорбенттерге әсер ететін белгілі компоненттердің және процесті және түпкілікті нәтижеге әсер ететін басқа факторлардың болуын ескеру қажет.
Адсорбенттердің түрлері: алюминий оксидтері, синтетикалық зеолиттер, кремний геллері.
Стандартты адсорбциялы кептіру қондырғысында газды кептіру процесі бір кептіру циклі бойынша келесі қадамдардың дәйекті орындалуы:
адсорбция
адсорбентті қыздыру
десорбция
адсорбент салқындату

1.5 сурет - Адсорбциялық әдіспен газды кептіру
1.6. Адсорбциялық әдіспен газды кептіруге арналған қондырғының мысалы

1.6 сурет - Адсорбииялық әдіспен кептіруге арналған қондырғы
Орнатудың пайда болуы
Кіріс газының сипаттамалары:

Өнімділік 708,5 Nm3 сағ
Кіру қысымы 16 бар
Газдың температурасы кіре берісте + 30 ° C пен + 40 ° C аралығында
Салыстырмалы ылғалдылығы 100%
Газдың құрамы:
Метан (CH4) 93,342
Этан (C2H6) 0,0271
Пропан (C3H8)
н-бутан (n-C4H10) 0,238
изобутан (i-C4H10) 0,135
пентан (C5H12) 0,031
азот (N2) 4,348
оттегі (O2) 0,413
углекислота (CO2) 1,100
Шығарылатын газ сипаттамалары:
Шық нүктесі жоғары емес - 8 ° C, қысымы 39,2 бар
Орындау қысым 39,2 бар
Орнату блок-модульдік
Қоршаған орта температурасы -20 ° C пен + 30 ° C аралығында
Орнату сипаттамалары:
Түрі адсорбция, автоматты қалпына келтіру жүйесі бар;
Жұмыс тәртібі тұрақты;
Қосу 50 мм;
Шамамен қысымның төмендеуі 0,09 бар.
Пакет мазмұны:
Табиғи газ сүзгішінің автоматты түрде кері регенерациялау жүйесі бар екі бағаналы табиғи газды су жұтқышы.
Тұндырғылар камералары, дизайнердің температурасы -28-ден 260 ° C-ге дейін, коррозиялық төзімділік 0,8 мм.
Қысымды төмендету клапаны, дизайны қысымына орнатылған камераға бір.
Дымқылдатқыштың әрбір камерасы қалыңдығы 50 мм қалың шыны талшықпен оқшауланады және ашық ауада пайдалану үшін экструдталған алюминийден жасалған корпусы бар.
Высокопроизводительный прочный молекулярный ситовый осушитель для сведения к ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.