Тамақ өнімі бағасының жоғарылығы

Жұмыс түрі: Курстық жұмыс
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 19 бет
Таңдаулыға:

I.Кіріспе
Тамақ өнімдерін өндіру адамзат үшін бірінші қажеттілік. Халықты азық-
түлікпен қамтамасыз ету кез келген ел үшін бірініші дәрежелі мәселе болып
табылады. Бұл мәселені негізінен ауыл шаруашылығы және тамақ өнеркәсібі
шешулері тиіс. Тамақ өнекәсібінің бір саласы болып ет өнеркәсібі саласы
саналады.
Ет – жоғары каллориялы ақуызды өнім. Бүгінде Қазақстанда ет
өнімдерінің нарығы кеңес одағы кезіндегі нарықтан ерекшеленеді. Қазақстанда
етті тұтыну көлемі әлі де ішкі өндіру көлемінен жоғары. Бұл Бразилиядан,
Австриядан және басқа да елдерден әкелінетін ет импортына байланысты
болуда. Қазақстанда бүгінде жан басына жылына орташа 44 кг келеді, бұл
Ресейдің жақын орналасқан қалаларындағы тұтынудан ерекшеленеді, ал дамыған
елдерде – орташа жан басына жылына 87 кг келеді. Етті тұтыну көлемінің
төмен болуының негізгі себептері- Халықтың сатып алу қабілетінің төмендігі;
- Ет өнімдерінің ветеринарлық нормаларға сәйкессіздігі; - Миграция; - Тамақ
өнімі бағасының жоғарылығы; - Басқа өнім түрлерінің пайда болуы болып
табылады.
Қазiр Қазақстанда 40-шақты ет комбинаты бар. Өте iрi ет
комбинаттары Семей, Орал, Петропавл, Алматы, Қызылорда қалаларында
орналасқан. Қуаты жөнiнен Достастық елдерiнде Москва мен Энгельс
қалаларындағы комбинаттардан кейiн үшiншi орын алатын Семей ет
комбинаты ерекше көзге түседi. Бұл комбинат малдың тiрiлей салмағын
98% пайдалана отырып, дайын және жартылай дайын өнiмiнiң 100-
ден астам түрiн шығарады.
Қазіргі жағдайда, яғни меншік формасы мен шаруашылық жүргізу әдісінің
зерттеуінде шығарылған өнімнің сапасы үлкен маңызға ие болады, өйткені,
тауарлар нарығында бәсекелестік күрес нәтижесінде тек тиімді өндірісі бар
және жоғары сапалы өнімді кәсіпорын ғана өсіп өркендей алады. Ет және ет
өнімдері өнеркәсібінің тиімділігін жоғарлатудың негізгі факторы болып
тағамдық мақсатта өңдеуде ет шикізатын толық пайдалану болып табылады.
Осыған байланысты, технологиялық процестің барлық кезеңінде шығындарды
азайту нәтижесінде ет ресурстарын көбейту, шикізатты үнемдеу шараларын
жүргізу қажет.
Еліміздің ет өндірісі потенциялы халықты негізгі азық-түлік
өнімдерімен толық қамтамасыз ете алады. Бірақ соңғы жылдар ішінде көптеген
кәсіпорындардың материалды-техникалық базасы жаңармады, ал кейбір
кәсіпорындардың жабдықтары істен шыққан, сондықтан барлық кәсіпорындар
ресурс үнемдейтін технологияны қолдана отырып бәсекелестік қабілеттілігі
бар тауарлар шығаруға бейімделуде. Өндірістің шаруашылығының әлсіреуі,
жинақсыздығы сатылып алынған шет ел құрал жабдықтарын дұрыс, тиімді
қолданылмауына әкеп соғады.
Дайын тамақ өнімдерінің сапасы шикізаттың сапасына байланысты болады.
Ет өнімдерінің өндірісінде шикізаттың сапасына технологиялық өндеуді дұрыс
жүргізу, рецептураны сақтау әсер етеді. Фарш дайындау процесі туздау,
ұсақтау ұсақ және майда, араластыру және пішін беру немесе қалыпқа
келтіруден шприцтеу, дозалаудан тұрады. Фарш дайындаудың оңтайлы
технологиялық өлшемдерін сақтау оның жеке кезеңдеріндегі дайын өнім алу
немесе шығуы мен оның сапасын реттейді.
Ет өндірісінің басты міндеттері болып өнім сапасын жоғарлату, ресурс
және энергия үнемдейтін технологияларымен техникалық жабдықтарды жасау
өндірістің санитарлы-гигиеналық, қауіпсіздік техникасы жағдайын жақсарту,
біртіндеп колмен жасалатын тиеп-түсіру жұмыстарындағы ауыр жұмыстарды
қысқарту, сонымен қатар, жақсы конструктивті материалдарды қолдану,
техникалық жабдықтауды жүргізу, өнім мен шикізатты өндіруді кешенді
жүргізуді қамтамассыз ететін құралдар негізінде кәсіпорынды жабдықтау болып
табылады.
Қазіргі кезде елімізде көптеген тамақ өнімдерін өндіретін шағын және
орта кәсіпорындар ашылуда. Сонымен қатар ауылды жерлерде шағын кәсіпорындар
ашу, бұл ауыл тұрғындарын өздерінің шикі заттарын өңдеп дайын өнім алумен
қатар, жұмыспен қамтамасыз етеді. Шағын және орта кәсіпорын ашу кезінде
өндірілетін өнімнің жоғары сапалы болуына және шикі затты толық пайдаланып
қалдықсыз өнім өндіру мақсатын көздейді. Шикізатты қалдықсыз өндіріп,
өндірілген өнімнің жоғары сапалы болуы жаңадан ашылған кәсіпорындар үшін
бәсекеге төтеп бере алуына және өндірісін ары қарай жетілдіруіне мүмкіндік
туғызады.
Тамақ өнеркәсібі жоғары өнімділікті, автоматтандырылған және
механизацияланған ағымды технологиялық желіліерде жұмыс істейтін машиналар
мен аппараттармен жабдықталуда. Бұл жабдықтарды тиімді пайдалану, оның
оптимальді жұмыс параметрін таңдау, негізгі технологиялық және механикалық
сипаттамаларын есептеу тамақ өнеркәсібі саласының маманы білуі тиіс.
Кез келген технологиялық жабдықты жобалау өнімді тиімді өңдеуге, өнім
қасиеттерінің қажетті өзгеруіне, шикізаттың қалпы мен жағдайын қажетті
өзгертуге мүмкіндік беретін жұмыс машинасын немесе жұмыс машинасының бір
бөлігін құрастыру болып табылады.
Нарықтық экономиканың қатаң талаптары етөнеркәсібі жабдықтарына жоғары
әлемдік стандарттарға сай жоғары талаптар қойылады. Бұл талаптар негізінен
келесідегілермен байланыстырылады:
- Өнімнің жоғары сапалы өңделіп және сонымен қатар жоғары өнімділікті
болуы тиіс;
- Өнімнің максимальді шығымын қамтамасыз ету;
- Шағыныдылық, төмен салмақ;
- Бөлшектерінің төзімділігі, қосылыстартардың берік, әрі сенімділігі;
- Құрылымның және қызмет көрсетудің қарапайымдылығы.
Барлық шығарылатын технологиялық жабдықтарды атқаратын опперацияларына
байланысты ажыратады: тасымал-технологиялық, жылулық өңдеу үшін, шынықтыру,
малды қансыздандыру, іш құрылысын өңдеу сияқты спецификалық технологиялық
операцияларды орындауға арналған жабдықтар.

II.Негізгі бөлім

Жабдықтардың түрлері және олардың жіктелуі

Қойларды және шошқа ішектерін өңдеуге арналған Г2-ФОД маркалы машинасы

Қойларды және шошқаның ішектерін механикалық өңдеуге арналған ет
комбинаттарында механикалық біліктерді қысу қолданылады. Құрылғы ішектің
шырышты қабатын алғашқы пульсирлеуге және жұмсартуға арналған. Машина
толығымен тот баспайтын болаттан жасалған. Ол үш біліктен тұрады, онда екі
пышақпен және бір резеңке қысқышы бар тот баспайтын болаттан тұрады.
Механикалық қысқыштар ішектің емдеу жолының бөлігі болып табылады, олармен
ішек тазалауға болмайды, өйткені ішектің басылуына арналған машина сияқты
өздігінен жұмыс істей алмайды.

В2-ФКП-1 білікті қысқыш машина

Бұл машина шошқа еті мен қойдың терісінен тазартуға арналған. Машина B2-ФКП
өндірістік желісіне кіреді. Машинаның жұмыс органы тегіс біліктен 4 тұрады
және екі бұдырлы 3, 15 біліктерден тұрады. Тегіс біліктің мойынтіректері 5-
ші бекетке бекітілген. Бұдырлы біліктер эксцентрлік мойынтіректерге
орнатылған тіректерге айналады. Эксцентрлік білікке орнатылатын тұтқаларды
6 бұрап, біліктер арасындағы бос орынды реттеу керек. 4 және 3 роликтері
арасындағы қашықтық 0,7 мм, 4 және 15 роликтер арасында - 0,15 мм. Роликтер
0,6 кВт қуаты бар цилиндрлік беріліс қорабының көмегімен 2 қозғалтқышымен
басқарылады. Өңдеу аймағына ішектерді азықтандыру және оларды кейінгі
машинаға тасымалдау үшін жетек белдігі 10, револьверлік 12 және шиеленіс
шоғырсымынан тұратын белдік транспортері 13 бар. Олар роликтердің ортаңғы
бөлігіне орнатылады, онда белді беру үшін ойық кесіледі. Қозғалтқыш жетекші
тізбекті қозғалтқыш арқылы айналдырылады, оның үстіне 14 тірек білікке 2
редукционды тетікке орнатылады, ал дөңгелек 11 білікке 9 орнатылады.

ФОКБ-01 маркалы машинасы

Бұл машина ірі қара малдың ішегін өңдеуге арналған.Машина екі U-тәрізді
шойын шкафтарына орнатылған, екі жұмыс роликтері бар - жоғарғы және
төменгі. Жоғарғы білікжұмсақ тегіс резеңкеден жасалған және үйкелу
коэффициентін арттыру үшін белдікпен жабылған; ал төменгі ролик гофрленген
резеңкеден жасалған.біліктер арасындағы қашықтық реттеледі; Бұл жұмыс
роликтерін басқаратын тістердің орталықтары арасындағы қашықтықты
өзгертеді. Электр қозғалтқышынан серпімді байланысы, құрт тәрізді тетігі
және цилиндрлік тісті берілісі бар.

ШМК-2 маркалы мал ішегінің шырышты қабатынан босату машинасы. Машина
ішіндегі малдың ішкі ішектерін айналдырудан кейін және олардың шырышты
қабатынан босатуға арналған. Бұл машина SHM-3 станциясына шабу алдында
порцинаны ішек-қарындарды алдын ала емдеуге және малдың ішектің сыртқы
(сероздық) қабығын алып тастау үшін қолданылады.

Шлам-3 типті машина. Бұл машина шошқаларды өңдеуге және шиыршық, бұлшықет
және сероздық мембраналардан қойдың терісін тазалауға арналған.

ШМК-2 типті мал ішегін шырышты қабатынан босату арналған машина. Машина
ішіндегі малдың ішкі ішектерін айналдырудан кейін және олардың шырышты
қабатынан босатуға арналған. Бұл машина SHM-3 станциясына шабу алдында
порцинаны ішек-қарындарды алдын ала емдеуге және малдың ішектің сыртқы
(сероздық) қабығын алып тастау үшін қолданылады.

Шошқа мен ұсақ қара малдың ішегін соңғы тазартуға арналған В2-ФКП-4
машинасы.Жұмыс істеу принципі
Машина ұсақ қара мал,шошқа және қой ішектерін тазартуға
негiзделген.Әмбебап машина ет комбинаттарында кең қолданылғандықтан олар
өте тиiмдi және күрделi емес.Ішекті өңдеу технологиясы ішек жинағын
бөлшектеуді, балласт қабықтарын механикалық алып тастауды, жылу және
биохимиялық үрдістерді (құлыптау, салқындату), сондай-ақ консервілеу немесе
кептірупроцестерінқамтиды.
Ішек қабырғасы төрт қабаттан тұрады: церебральды, бұлшықет (бойлық және
айналма), шырышты және шырыш. Ішектің сыртында майдың қабаты бар.
Жинақты бөлшектеп, ішектерді түрлерге қарай сұрыптағаннан кейін олардың
ішкі қуысы босатылып (басу жұмысы), майдың бетінен шығарылады
(майсыздандыру операциясы). Сонымен қатар, барлық ішектер шырышты қабығынан
алынады, ал шошқа мен қойлар ішегі - сероздық және бұлшықет қабығынан
алынады. Бұл операция шлямовка деп аталады.
Осылайша, ішекті өндірудің технологиялық процесі өте ауыр және механикалық,
термиялық және биохимиялық операцияларды орындауды қажет етеді.Төмен
өнімділік кезінде ол жекелеген бір немесе бірнеше операциялық машиналарда
іске қосылады, ол цистерналарды және суытуды блоктармен және
салқындатқыштармен қамтамасыз етеді.
Өндірістегі жоғары өнімділік машиналары мен аппараттары өндіріс желілерінде
аяқталған және бұрандалы және белдік транспортер түрінде өзара
әрекеттесетін конвейерлерді жабдықтайды.
Мұндай желілерді пайдаланған кезде еңбекке қарқындылық айтарлықтай
төмендейді және қызметкерлерге арналған санитарлық-гигиеналық жағдай
жақсарады.
а)Машина тірек корпусына бекітілген қаңқадан 10,тіреулерден
5,редуктордан 2,қуаты 0,6 кВт болатын электроқозғалтқыштан 1,екі тегіс 4,7
және үш бұдырлы 6,8,9 резеңке біліктен тұрады. Машинаның үстіне 3 тегіс
эксцентрлік болат білік орнатылған.
Тұрақты тіректерге 7 тегіс білік орнатылады, ал қалғандары реттеледі.
4 және 6 біліктер 7-8і біліктері арқылы қалыптасатын тазарту аймағы арқылы
ішектерді тартады.9 бұдырлы білік желдеткіш пішінді:ол суды
шашыратып,іргелес біліктің бетін қабықшалардан тазартады.б)Барлық
біліктерді 2-22 және 3-21 кезеңдерінде цилиндрлік беріліс қорабынан
тұратын электроқозғалтқыш 1 басқарады.16 және 18 шестерниялар беріліс
қорабының шығыс білігіне орнатылған. 16 шестернядан 17 тісті дөңгелек
арқылы тартқыш білікке 14 айналым жасайды,13 бұдырлы білік ,15 тісті
дөңгелек арқылы жүргізіледі.18 шестерня арқылы қозғалыс біркелкі тарту
білігіне 12 ауысады, ал одан 6 шестерня және 7,8 дөңгелек тазарту білігіне
10 және 11ауысады . Эксцентрлік білік 9 айналмалы тізбектің 5 және 20
жұлдызша және 4 шынжыр тізбегінен тұрады.Ішкі аралықтағы босықшалар
ілмектен енгізіледі. 7 және 8 тарту біліктерінің айналмалы жылдамдықтары
және 4 тіреуіш 0,064 м с құрайды. Тазалау білігіндегі 2 айналмалы
жылдамдық ішектің қозғалуына бағытталған және 0,55 м с тең, бұл
қабықтарды алып тастауға мүмкіндік береді. Желдеткіш білігінің жылдамдығы
10,46 м с құрайды.Шошқа ішегі 6 екі жұп роллер арасында өтеді, ал қой
ішегі қозғалтқышты білікте 3, содан кейін тартылған білікті тазалаудан
кейін 7 және 8 жіберіледі. Машинаның өнімділігі 1 сағат ішінде 170 шошқаға
дейін, 1 сағаттағы қой етінің өнімділігі - 125 цесса болады.

a - жалпы көрініс: 1 - электро қозғалтқышы; 2 - редуктор; 3 -
эксцентрлік білік; 4 – тегіс төменгі білік; 5 - тіреулер; 6,8,9-бұдырлы
білік;; 10 – қаңқа; b - кинематикалық схема: 1 - электро қозғалтқышы; 2,
3,6,16,18-шестерня ; 4 - шынжыр; 5,20- жұлдызшалар; 7, 8,15,17,21,22 -
тісті дөңгелек; 9 - эксцентрлік білік; 10, 12 - тегіс білік; 11,13,14-
бұдырлы білік;19-тісті білік c - технологиялық схема: 1 - желдеткіш білік;
2 - бұдырлы тазалау білігі; 3 - эксцентрлік білік; 4 - тегіс тірек білік; 5
- ұсақ мал ішегі; 6 - шошқа ішегі; 7.8 - тартқыш білік

Технологиялық есептеулер
Шлямдау мерзімді әрекетті машиналар қатарына жатады, сондықтан оның
өнімділігін келесі формула арқылы анықтаймыз:

мұнда ( – тостағанды толтыру коэффициенті ( = 0,6;
tц – шлямлеудің бір циклының ұзақтығы (тиеу, шлямлеу, түсіру), мин;
V – шлям тостағанының сиымдылығы, л; V = 250 л деп қабылдаймыз;
( –фарша тығыздығы, кгл; ( = 1 кгл деп қабылдаймыз.
Шлямдеудің бір циклының ұзақтығын келесі формула бойынша анықтаймыз:
tц = tз + t0 + tв;
мұнда tз – шлямге фаршты тиеу уақыты, tз = 30 сек деп қабылдаймыз;
t0 – шлямлеу операциясының уақыты, мин;
tв – шлямден фаршты түсіру уақыты; tв = 30 сек деп қабылдаймыз.
Шикізаттың түріне және алынатын өнімнің түріне байланысты шлямлеу
операциясының ұзақтығын былай анықтауға болады:
t0 = 3 ( 6 мин;
Сонда аламыз:
tц1 = 30 + 360 + 30 = 420 сек = 7 мин;
tц2 = 30 + 180 + 30 = 240 сек = 4 мин;
Осыдан

Шикізаттың түріне және алынатын өнімнің түріне байланысты сипатталған
шлямдің өнімділігі 1285 кгсағаттан 2250 кгсағат шегі аралығында болады.
Мерзімді әректтегі шлямдің электроқозғалтқышының қуаты келесі формула
бойынша анықталады :

мұнда А – бір пышақпен бір айналыста фарш қабатын кесуге кететін меншікті
энергия шығыны, Джм2;(пышақ жиектерінің шеңберлік жылдамдығы 30 мсек
дейін болған және фаршқа су қосылмаған кезде А = 2,7 ( 3,1 кДжм2; фаршқа
су қосылған кезде А= 2,0 ( 2,4 кДжм2); біздің жағдайда А = 2000 Джм2
деп қабылдаймыз;
F – шлям тостағанындағы фарш қабатының қима ауданы келесі теңдеу бойынша
анықталады:

мұнда V- фаршты тиеу көлемі, м2 : V= 0,25 – 0,6 = 0,15 м2 деп қабылдаймыз;

R- айналу өсінен фарштың ауырлық қабатының центріне дейінгі қашықтық,
м; R = 0,35 ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.