ЖАЛҒАУШЫ МУФТАЛАР ЖӘНЕ ҚҰРАМДАС БІЛІКТЕРДІҢ ҚҰРАСТЫРУЫ
ТЕТІКТЕРІ АЙНАЛМАЛЫ ҚОЗҒАЛЫС ЖӘНЕ ОЛАРДЫ ҚҰРАСТЫРУ
4.1.
4.1.
ЖАЛҒАУШЫ МУФТАЛАР ЖӘНЕ ҚҰРАМДАС БІЛІКТЕРДІҢ ҚҰРАСТЫРУЫ.
Машиналар мен тетіктердің құрылысында көбінесе құрамдас біліктер бар, яғни екі, үш немесе одан көп бөліктен тұратын біліктер. Механикалық құрылымды жəне біліктердің салыстырмалы орналасу дəлдігіне қойылатын талаптарды ескере отырып, байланыстырушы құрылғылардың əртүрлі типтері - муфталар қолданылады. Осы қосылыстардың негізгі мақсаты - бағыты мен шамасын өзгертпей айналмалы қозғалысты жəне крутящий сəттің ауысуы.
Егер біліктер жұмыс кезінде тұрақты түрде қосылуға тиіс болса, онда қатаң жəне жылжымалы қосылыстар пайдаланылады, ал егер біліктерді ажыратқыңыз келсе, - қосқыш біліктер; қауіпсіздік муфталарын шамадан жүктеуден тетіктерді қорғау үшін. Қозғалысты бір бағытта ауыстыру үшін бағытты өзгерткен кезде айналымдық қозғалысты тоқтатуды қамтамасыз ететін кеңінен қолданылатын муфталар кеңінен қолданылады.
Қатты муфталар дизайны. Түрлi конструкциялардың қатаң байланысы (бекiтiлген соқырлар, вертикальдар, бойлық жəне көлденең- конволированные) майланған шiлтерлердiң 0,05 мм-ден аспауы керек.
Тұрақты соқырлар (4.1, а) айнымалы жылдамдықты дискілерде немесе жиі іске қосу режимінде қолданылады.
Буштық муфталар коаксиалды біліктерді крутящий кезде 12,500 N-м дейін жалғастыруға мүмкіндік береді. Бұл муфталар біліктердің көмегімен білікке қосылуы мүмкін (4.1-сурет, б); призмалық (4.1-сурет, в) жəне сегменттелген (4.1-сурет, д) кілттері мен шлицтері (4.1-сурет, д).
4.1.сурет. Қатты муфталар:
а - қозғалыссыз саңыраулар; б-д - бұлшық; е - бойлық-икемді; ж - көлденең жылжытылған; 1 - жарты муфта, 2 - стопорлық сақина, 3 - шпонка, 4
,болт
4.1.сурет. Қатты муфталар:
а - қозғалыссыз саңыраулар; б-д - бұлшық; е - бойлық-икемді; ж - көлденең жылжытылған; 1 - жарты муфта, 2 - стопорлық сақина, 3 - шпонка, 4
,болт
Ұзындығы бойынша бүктелген муфталар (4.1 сур., Е) 12 500 N-ға дейін тегіс біліктерді қосу үшін пайдаланылады. Муфталар біліктің осіне параллель қосқыштың жазықтығы екі жарты муфталардан тұрады, қосылыс болттар көмегімен жасалады. Трансшектік муфталар (сурет 4.1, g) біліктерді диаметрі 250 мм- ге дейін 40,000 Nm-ға дейін айналатын қосуға арналған. Муфталар біліктердің осіне перпендикулярлы қосқыштың жазықтықымен бірге екі жарты муфталардан тұрады, олар болттармен біріктіріледі.
Қатты муфталарды монтаждау. Қатаң қосылыстарды құрастыру байланыстырылған шахталардың салыстырмалы орналасуын жəне біліктер мен муфталардағы орындардың өлшемдерін бақылаудан басталады. Қосылған біліктерді тексергеннен кейін, олар қажет болған жағдайда бекіткіш бұрандаларды (кілттелген жəне жалпақ қосылыстар үшін), түйреуіш, кілт жəне сплин қосылыстарына байланысты соңғы күйін бекітуге арналған. Тығыздағыш байланысы орнатылса (бойлық жəне көлденең), біліктердегі олардың орналасуы жарты муфталарды болттармен жалғау арқылы бекітіледі.
4.2.сурет. Өтемдік муфталар:
a - толқынды; б - тізбек; в - кросс-камера дискісі; г - жылжымалы кірістіруге арналған крест; 1 - ұстаушы; 2 - жартымуфта; 3 - жұлдызша; 4 - жабу тізбегі; 5 - корпус
Қозғалмалы муфталардың дизайны. Моб ильді қосылыстар (өтемдік) муфталар туралаудан қо сылған шахталардың шамалы ауытқуын өтеу қажет болған жағда йларда қолданылады. Байланыстырылатын біліктердің рұқ сат етілген бұрылыстарының көлеміне байланысты əртүрлі констр укциялардың жылжымалы қосылыстары: тісті доңғалақтар, тізбектер жəнекресттер қолданылады. Тісті таяқшалар (4.2, а) сыртқы тістермен 2 жартылай муфталардан тұрады, олар біліктер ге орнатылып, өз орындарын бекітілген байланыспен бекітеді. Жарты муфталардың тістері болттармен біріктірілген екі қыстырғыштың ішкі тістерімен біріктірілген. Трансмиссиялық муфталардың өтемдік қуаты цилиндрге қатысты əрбір жартысы мен осьтері арасындағы осьтер арасындағы қашықтықтың осьтің сəйкессіздігінің бұрышымен анықталады. Беріліс тығыздағыштарымен байланыста болған білік осінің рұқсат етілген
жылжуы 4.1.кестеде келтірілген.
Желілік қосылыстар (4.2-сурет, б) екі тізбекті 3 тұрады, олар тізбектерді 4 жəне корпус 5-ге кіргізетін білікшелердің көмегімен жалғастыратын біліктерге орнатылады. Бұл қосылыстар диаметрі 20 ...
140 мм 8000 Нм дейінгі бұрылыс сəттері. Муфталармен байланыстыратын біліктерді рұқсат етілген ауыстыру: радиалды - 0,15,0,70 мм; бұрыштық - 1 °.
Кесте 4.1. Беріліс ұшы арқылы жалғанған кезде біліктер осінің рұқсат етілмеген сəйкессіздігі
Білік диаметрі, мм
Радиалды ауыстыру, мм
Бұрыштық ауыстыру, рад
Білік диаметрі мм
Радиалды ауыстыру, мм
Бұрыштық ауыстыру, рад
40
0,4
0,0004
220
2,1
0,0021
50
0,6
0,0006
250
2,6
0,0026
60
0,8
0,0008
280
2,7
0,0027
75
1,0
0,0010
320
2,9
0,0029
90
1,2
0,0012
360
3,4
0,0034
105
1,3
0.0013
400
3,7
0,0037
120
1,5
0,0015
450
4,1
0,0041
140
1,6
0,0016
500
4,6
0,0046
160
1,7
0,0017
560
4,7
0,0047
180
1,9
0,0019
Тізбектік қосылыстардың кемшіліктері бұрыштық босорындардың болуы жəне өлі қозғалысты қамтиды, нəтижесінде олардың кері механизмдерде, сондай-ақ үлкен динамикалық жүктемелерде қолдануға болмайды.
Кросс-муфталар байланыстырылған біліктердің осьтік, радиалды жəне бұрыштық жылжуын қамтамасыз етеді. Ең жиі қолданылатын көлденең қапсырмалар мен жылжымалы лайнерлі кронштейндер бар.
Жарты муфталар мен дискідегі жұмыс беттерін термикалық өңдеу қалыңдығы 46,50 HRC тереңдігі 2,3 мм. Кескіш муфталардың еңбегі радиалды валдырудың диаметрі 0,04 шамасына дейін өтеуге мүмкіндік береді. Бұл қосылыстардың кемшіліктері бұрыштық ығысулардың аз болғанымен қанағаттанарлықсыз жұмыс жасайды; жұмыс беттерінің тозуы; үшінші жағынан айтарлықтай шығындар, бұл майлау қажеттілігіне əкеледі.
Жылжымалы жапсырмасы бар кірес муфталар диаметрі 15 ... .150мм біліктердің қосылу үшін тағайындалған. Муфталар 0,4,2 мм
диапазонда қосылатын біліктердің осьтерінің радиалды жылжуын қамтамасыз етеді жəне олардың 40 'дейін ауытқуына мүмкіндік береді. Ұялы муфталарды монтаждау. Қозға лмалы муфталардың құрастырмасы қосылыс бөліктерінің басқаруымен басталады. Басқару операцияларын орындаған кезде, қо сылатын біліктердің деформациясының сəйкестігі техника лық шарттар талаптарына, сондай-ақ білік орындықтарының піші ні мен өлшемдеріне жəне сызбаның жартылай қосылым талаптарына тексеріледі. Осыдан кейін, байланыстырушы элементтердің жай- күйін (роликтердің тістерін, жартылай байлауды жəне шприцтерді, тізбекті, диск пен лайықты) көзбен бағалаңыз. Содан кейін, қ осарланған жартысы, əдетте, айналмалы қозғалысты бір жартылай байланысы арқылы екіншісіне ауыстыруды қамтамасыз ететін призмалық кілттерді жəне байланыстырушы элементтерді қолданып, біліктерге орнатылады.
Муфталардың орналасуын бекіту біліктерімен бекітіледі. Қозғалмалы муфталарды құрастырудың соңғы кезеңі олардың радиалды қапталымын тексеру болып табылады.
Серпімді қосылыстарды жобалау және құрастыру. Серпімді муфталар динамикалық жүктемені азайту жəне байланыстырылған білікті резонанстық дірілден сақтау үшін қолданылады. Бұл муфталар, сонымен бірге, біліктердің салыстырмалы күйінің дұрыс емес болуын өтеуге мүмкіндік береді. Муфталардың бұл түрі мыналардан тұрады: манжеттерге арналған манжеттер; жұлдызшамен; торус тəрізді қабығы бар; серпентиндік көктеммен.
Эластикалық жейде-түйіспелі муфталар (4.3, а) диаметрі 9,160 мм болатын біліктерді қосуды қамтамасыз етеді, беріліс 16 000 нм құрайды. Муфталар екі жартысы бар, олардың бірі серпімді сақина. Байланыстырылған жартысын қосылатын саусақпен жалғаңыз. Осындай қосылыстарды құрастыру құрамдас бөліктерді бақылаудан басталады, сызбалардың талаптарын сақтау үшін біліктердегі 1 жəне 2 пульстегі отырғыштардың өлшемдерін жəне формасын тексереді. Содан кейін, 1 жартылай қосылымда (тесікшемен) біріктірілген саусақтардың астындағы саңылауларды бұраңыз да, ашыңыз 3. Содан соң, қапсырмалардың көмегімен біріктірілген жартысын сыртқы диаметрі бойынша өзара орналасуына қарай бағыттаңыз
Ілініс ретінде 1 жартысында бұрғыланған саңылауларды пайдаланып, қосқыш жартысында саңылауларды бұраңыз. Бұдан кейін қапсырмаларды алып тастаңыз жəне үйдегі икемді сақиналардың тесіктерін бұрғылау керек. 2. Дайындық операцияларын аяқтағаннан кейін, саусақты біріктіруді тікелей жалғастырыңыз.
4.3. сурет. Эластикалық муфталар:
a - бұта саусағыңызбен; б - жұлдызшамен; в - тороидальды қабықпен; - серпентиндік серіп; 1, 2 - жартылай муфталар; 3 - қосыңқы саусақтар; 4 - серпімді сақина; 5 - кілт; 6 - өтемақы сақинасы; 7 - реттелетін штырдың бұрандалы ұшы; 8 - сомын
Біріктірілген жартысы призмалық кілттерді қолданып, байланыстырушы біліктерге орнатылады. Содан кейін серпімді сақиналар 4 жəне өтемдік сақина 6 қосқыш шрифттерге 3 орнатылып, 1 жəне 2 қосылыс бөліктерінде дайындалған саңылауларға кіргізілген. Байланыстырушы саусақтардың 7 жууыштары шайбаларды бекітіп, гекса сомындарын 8 бекітіп, оларды қысып, өздігінен сөндіру мүмкін. Монтаждаудың соңғы кезеңі - радиалды жəне осьтік қаттылық үшін құрастырылған муфтаны тексеру.
Жұлдызшамен бірге икемді муфталар (4.3,сурет б) екі трапецеидальдық секцияның соңғы шеттерімен жəне олардың арасында орнатылған резеңке тесігі бар екі люффттан тұрады. Мұндай муфталар 0,1 ... 0,4 мм шегінде шахталардың барынша радиалды қозғалуына мүмкіндік береді жəне бұрыштық ығысу 1 ... 1,5 ° құрайды.
Бұл қосылыстарды монтаждау орындықты басқарудан жəне бастырылған қосылысты пайдаланып, біліктерге жартылай муфталарды орнатудан басталады. Содан кейін жұлдызшаны оның шүмектері жарты
муфталар арасындағы ойыққа енгізген етіп орнатады. Байланыстырушы бөліктердің өзара позициясын бекіту бекітуші бұрандалармен жүзеге асырылады.
Торос тәрізді қабығы бар серіппелі қосылыстар ( 4.3,сурет, c) екі жартылай муфталар, автокөлік дөңгелегі пішініне ие серпімді қаптамадан жəне екі сақинадан тұрады, бұл қабықтың қосылыстарға бекітілуін қамтамасыз етеді. Бұл муфталар біліктердің максималды осьтік жылжуын 1 ... 11 мм шегінде жəне бұрыштық жылжу - 2 ... 6 ° деңгейінде береді.
Осындай қосылыстарды құрастыру сонымен бірге компоненттердің бақылауымен басталады. Басқару өлшеулерін орындағаннан кейін, сақиналардың жартысы бекітілген сақиналарға кіргізіп, тесіктерді түзететін болттарды енгізіңіз. Содан кейін қосылыс бөліктері штепсельді қосылыстар арқылы біліктерге орнатылады. Жарты муфталар қосылыстары қосылыс бөліктеріне орнатылып, бекіту бұрандалары арқылы бекітілген торез тəрізді қабықтың көмегімен жүзеге асырылады.
Серпентиндік серіппелі муфталар (4.3, сур.) Арнайы пішіндегі тістері бар екі жартылай муфталардан тұрады, олардың арасында бірнеше бөлікке бөлінген қисық серіппе орналасқан. Тістер мен серіппелер сыртынан сырғалармен біріктірілген екі жартысы тұратын корпуспен жабылады. Корпус майлау үшін резервуар ретінде қызмет етеді жəне муфтаны ластанудан қорға йды. Осындай қосылыстарды монтаждау геометриялық өлшемдер мен біліктер мен муфталардағы орындықтардың бақылауымен басталады. Біріктірілген жартысы бойынша басқару операцияларын жүргізгеннен кейін, қаптамалар орнатылады, ал қосалқы жартылай құрастырмалар қосылатын біліктерге бекітілген қосылыстар арқылы орнатылады. Содан кейін, жарты соққылардың тістері арасында серпентиндік серіппелердің сегменттері орналастырылады жəне майлайтын май енгізіледі. Содан кейін корпустың компоненттері біріктіріліп, біріктіріледі. Муфталардағы қосалқы бөлшектердің орналасуы бекітуші бұрандалармен бекітіледі.
Жиынтық муфталарды жобалау және жинақтау. Айналмалы қозғалыстары ( 4.4сурет) айналдыруды айналдырудың бірдей бағыты мен реверсінің қозғалысы кезінде ашылуы кезінде роликтер қысқыш пен шпроцент арасында кептеліп қалғанда туындайтын үйкеліс күштеріне байланысты жібереді. Роликтермен фрикциялық ілінісу ілінісі цилиндрлік тегіс ішкі беті бар
құрсаулардан тұрады, роликтер 3, шы бықтармен 1, роликтердің қозғалысын шектейтін 2 серіппелі жəне 4-жұлдызшалар.
Цилиндрдің ішкі цилиндр беті мен шпроцесстің сыртқы беті арасындағы қуыстар бір бағытта тар болып кетеді, сондықтан бұл қуыстарда орналасқан роликтер жылжымалы білікке айналу кезінде айналдыру кезінде кавитаның тарылу бөлігіне шығады жəне олар бедерлі болады, яғни олардың беті күшті үйкеліспен тордың беті. Соның салдарынан торды айналдыру бағытында айнала бастайды. Өз кезегінде, торды механизмнің жетек білігіне, мысалы, кілтпен байланыстырады. Жетек білігінің айналу бағыты өзгергенде, роликтер қуыстың кең бөлігіне қайта оралады жəне корпустың ішкі бетіне тиген байланыстар əлсірейді, яғни торды жəне цилиндр ашық, яғни тордың қозғалысын торға жібереді.
0.4 .сурет. Роликтері бар фрикционды озба жалғастырғыш:
1 -- төлке; 2 -- серіппе; 3 -- ролик; 4 -- жұлдызша; 5 -- шеңбер;
6 -- кілтек; 7 -- тоқтатқыш сақина; 8 -- шектейтін жақ
Үйкеліс жиіліктегі ілінісу оның ішіне кіретін бөлшектердің параметрлерін бақылағаннан кейін, кірістердің 4 шпроты 4 тесіктерінде басталады, олардың геометриялық өлшемдері мен пішінін номиналды геометриялық қалпына келтіру үшін одан əрі пайдалану (басуды қалыптастыру тек қана 5 торының ішкі диаметрі болған шпроцесстерді монтаждау кезінде орындалады) 80 немесе 100 мм). Түтікшенің торына түйіндерді басқаннан кейін, 8 шектеулі щеттердің біреуі бекітіліп, бекітілу сақинасымен бекітіледі.
Монтаждалған шпроцент 5 торға орнатылып, оның саңылауларына серіппелермен жіберулерді орнатады. Содан кейін торға орнатылған тетіктердің тіректерінде роликтерді табыңыз да, жағдайы 8 бекітетін сақина арқылы орнатылады. Соңғы кез еңде жинақталған ілініс жалғанған біліктерге орнатылып, əдетте, қосылған түйіспені орнатады. Өзін-өзі реттейтін бұрыштық муфталарды жобалау және құрастыру. Өздігінен туралау (кардандық) бұрыштық муфталар (4.5- сурет) бұрышта орналасқан біліктерді қосу үшін қолданылады. Олар келесідей жұмыс істейді. Жетек біл ігінің 5 жетекші шанышқысы арқылы 4 айналуы бұрыштық кросс 3-ке жіберіледі. Кросспақтың 90 ° бұрышында орналасқан екі бұрышы бар. Шнурлармен бірге, жетекші білікке 1 қатаң байланған жетекті шанышқы қосылып, ілінісу кезінде екі шанышқы мен крест өз орындарын ауыстырып, бір немесе бір жағына қарай итереді. Бұл жағдайда бір қатты ілінісуі бар жетек білігі біркелкі емес айналады. Білектің біркелкі айналуына жол бермеу үшін, екі муфтаны орнатыңыз (4.6-сурет). Екі бұрыштық муфталар жүйесі
карданды беру деп аталады.
Кардандық тетіктерді жинау (4.6 суретін қараңыз) жетекші білікшедегі 3 фланецті 3 жəне 5 фланецті орнату арқылы басталады, оның біреуі (фланец 3) білікке қатаң бекітіледі, ал екіншісі (фланец 5) біліктің бойында осьтік жылжуы болуы мүмкін . Фланецтерді орнатқаннан кейін, 2 жəне 6 пышақтар оларға болттармен бекітілген. Байланыстағы бұрамалар крутящий сəттен берілсе, олар фланецтердің тесіктеріне еніп, мықтап өтіп, жаңғақпен тығыз бекітіліп, тығыздалған.
0.5 .сурет. Өздігінен тарайтын (кардандық) бұрыштық муфта:
1 - жетектелетін білік; 2 - шанышқы; 3 - айқыш; 4 - жетекші шанышқы; 5 - жетек білігі
1 2 3 4 5 6 7 8
0.6 .сурет. Кардандық беріліс:
1, 7 - өткелдер; 2, 6 - шынышқылар; 3, 5 - фланецтер; 4 - білікшелік;
8 - мұнайшы
Монтаждаудың келесі кезеңінде 1 жəне 7 кросстық бөліктерінде майлаушы 8 жəне қауіпсіздік клапаны майдалауға берілетін майдың қысымын шектейтін тығыздауыш түрінде орнатылады. Содан кейін, 1 жəне 7 кросс бөлшектерінің тораптарында бедерлі тығыздағыштар мен тіреуіш сақиналарды басыңыз жəне 2 жəне 6 шанышқыларына жинап, кронштейндерді орнатыңыз, оларды бұрандалармен бекітілген қақпақтармен жабыңыз.
Шарлы шетмойынды құрастыру. Қосылыс біліктерді шарлармен байланыстыру олардың осьтері едəуір жылжыған жəне үлкен бұрылыстар болған жағдайда қолданылады. Бұл біліктердің қосылуы келесі түрде орындалады (4.7-сурет). Дөңгелектердің 2 пинтері бар бекітілген 1-сақина қозғалыстың диаметральалық ойықтары мен қозғалатын кірістірулерге орналастырылған. Әр бұрыштардың екі ұшақта айналу мүмкіндігі бар, бұл қозғалыстың білікшелері мен жетек біліктерінің осьтерінің сəйкессіздіктерін өтейді.
0.7 .сурет. Шарлы шетмойынды құрастыру:
1 - сақина; 2 - шарлы шетмойын; 3 - түйреуіш; 4 -пружина; 5 - білікше;6- төлке:
Осындай қосылымды құрастыру біліктердің біліктеріндегі диаметрлі ойықтары бар адаптердің бұрылыстарын орнатудан басталады. Содан кейін стационарлық шар штыры 2 байланыстырушы білікке 5 түймені басады, ол түйреуіштермен бекітіледі. Осыдан кейін жалғастырғыш роликтің 5 ашылуына 4 серіппелі кіргізіледі жəне пинтпен бекітілген жылжымалы байланыс орнатылады. Екі штырмада сақиналарды 1 орнатыңыз жəне оларды түйреуіштермен бекітіңіз (екі сақина бірдей жазықтықта болуы керек). Содан кейін 1-ші сақина бар 2 пинттер біріктірілген біліктерге бекітілген 6-шы втулалардың диаметрлік ойықтары орнатылған. Трансмиссиялық жинақты аяқтағаннан кейін, сақиналардың ұштары мен қаптың қабырғалары арасындағы қашықтықты тексеріңіз (6 мм-ден артық болмауы керек).
Иілгіш біліктерді жобалау және құрастыру. Икемді біліктер жұмыс барысында ауысып жатқан композициялық біліктер арасындағы қозғалысты беру үшін қолданылады. Иілгіш білік қорғаныш қабығына жабыстырылған бірнеше қабаттан тұратын жəне білікке жəне жұмыс элементіне қосылуға арналған ұштардағы арматурадан тұратын шынжырдан тұрады. Иілгіш білікке жүктеуге байланысты қалыпты жəне күшейтілген біліктер бөлінеді. Қалыпты білікше бірнеше сымдардан тұрады, 3 - 4 дана жіппен жараланған. Арматураланған білік сым қабаттарынан басқа, диаметрі 0,4-0,5 мм болат корпусымен жабдықталған. Сонымен қатар, ядрода сымның қабаттары 2-12 дана қапталған. Сым қабатының саны айналуға байланысты. Жоғарғы қабаттың орамасының бағытына қарай, оң жəне сол икемді біліктер ерекшеленеді. Оң жақ айналу біліктері - сол жақ орамасы жəне керісінше.
Иілгіш біліктің қаптамасы - мақта тығыздағышпен жəне болаттан жасалған сымнан жасалған ішкі спиральдан жасалған мырышталған болат таспадан жасалған икемді шланг. Қабықша білікке еркін орнатылуы, оны ластанудан жəне майлауды ұстап тұрады. Композициялық біліктерді икемді білікпен жинау (4.8-сурет) оларды екі жағынан сақинамен байланыстыратын 2 қабықты орнатумен басталады. Содан кейін жетектің корпусында 4 қапсырмасы бекітіледі, оған 6 қысқышы 6 бұранда арқылы бекітіледі. Содан кейін ілінісу 3 жетекші білікке бекітілген қосылым арқылы орнатылады жəне икемді біліктің 1 корпусына 2 қосылған.
Байланыстырушы муфталарды жобалау және монтаждау. Біліктерді қозғалыста жəне тоқтау кезінде қосу үшін, жиі басталатын жəне тоқтайтын кезде, муфталар қолданылады. Муфталардың бұл түрі камералар, тісті жəне үйкеліс муфталар болып табылады.
Саңылаулардың біріктірілуі (4.9-сурет, а) стационарлық күйде тек байланыстырылған біліктердің біреуінің екіншісіне қатысты белгілі бір орындарда жұмыс жасай алады.
4.8. сурет. Иілгіш білікті пайдаланатын қосылыс біліктерін құрастыру схемасы:
1 - икемді білік; 2 - қабық; 3 - жеңдi муфта; 4 - кронштейн; 5 - болт; 6 - қысқыш
Мұндай біліктерді құрастыру олардың өзара орналасуын бақылайды жəне біліктердің 1 жəне 2-ші жəне 3-ші бөліктеріндегі орындардың өлшемдері мен пішінінің схеманың талаптарына сəйкестігі басталады, содан кейін жартылай муфталардың камералары орнатылады. Содан кейін, жартылай муфталар бекітілген қосылыс жартысы үшін 7 параллельді пернені жəне жылжымалы байланыстың бағыттауышын 6 пайдаланып біліктерге орнатылады.
\
0.9 .сурет.Муфталар: a - жұдырық: 1 - білік; 2, 3 - жарты муфталар; 4 - сухарь; 5 - тұтқыш; 6 - бағыттау кілті; 7 - призмалық кілт; б - тоқылған; в - үйкеліс: 1 - ең көп таралған жартымуфта; 2, 3 - үйкеліс дискілері; 4 - қысым тақтайы; 5 - сомын; 6 - ұстаушы; 7 - жылжымалы жең; 8 - басу тұтқасы; 9 - жетекші қосалқы жартысы
Тіркелген қосқыштың 2-позициясы білікке бекіткіш сақина немесе құлыптау бұрандасы арқылы бекітіледі (суретте көрсетілмеген). Муфталар орнатқаннан кейін, біліктерге 4 сухарьі жылжымалы қосылыс жартысының 3 артқы жағына бекітіледі жəне қосалқы жартысын сухарьға қосады. Ақыр соңында, муфталар қосылыстың жартысын жылжымалы қосылыс жартысын тетігімен бекітілген бағытта жылжытады.
Тісті ұстау (сурет 4.9, б) екі жарты муфталардан тұрады, олар тісті дөңгелектер болып табылады. Бір байланыстың жартысы (оң жақта) сыртқы тістерге ие жəне білікке қарай жылжи алады. Екінші білікке ішкі тістермен (сол жақта) жартылай қосылыс орнатыңыз, ол тұрақты бекітіледі. Жарты муфталардың осы позициясы жалғанған біліктердің қосылуы мен ажыратылуын қамтамасыз етеді. Мұндай жартылай муфталарды біліктерге монтаждау рамалық муфталармен бірдей.
Машиналар мен жабдықтардың жұмыс істеуінен туындаған білік соққы жүктемелеріне əсерін азайту үшін дискінің үйкеліс ұшы (сурет 4.9, с) қолданылады. Бұл муфталар фрикциялық күштерге байланысты қозғалысты қамтамасыз етеді.
Осындай қосылыстарды құрастыру байланыстырылған шахталардың салыстырмалы орналасуын жəне геометриялық өлшемдерін жəне біліктердегі орындықтардың пішінін жəне жартылай қосылыстардың саңылауларындағы сызбаның талаптарына сəйкес басталады. Басқару операцияларын жүзеге асырғаннан кейін, шебері 9 жəне біліктерге бекітілген 1 жартылай қосылыс монтаждау осы мақсат үшін призмалық кілттермен бекітілген қосылыстарды қолданады. Жартылай қосылыстарды орнатқаннан кейін олар осьтік жəне радиалды қаптамадан тексеріледі жəне жетекші білікке жетекші қосылыс жартысының корпусына бекітілген қосылыс жартысы салынған. Содан кейін, 2-ші жəне 3-ші жетекші дискілер кезек-кезек орнатылып, қысым тақтайшасын орнатумен аяқталады. 4. Дискілерді жинағаннан кейін, реттеуіш гайка 5-нің жинағына кіреді. Жиналған сомынды басқарылатын муфтаға орнатылып, сəтсіздікке ұшырайды, содан кейін үйкеліс дискілері арасында қажетті жалпы тазартуды қамтамасыз ету үшін біртіндеп босатылады. Содан кейін 6-ші блок қысымды пластинаның ашылуына бір мезгілде кіргізуге мүмкіндік береді. Қорытындысында жетекші біліктегі жылжымалы (итергіш) жең (7) орнатылып, оның күйі қозғалтқыш білігінің құлға берілуін қамтамасыз ету үшін реттеледі.
Қауіпсіздік қосылыстарын жобалау жә не монтаждау.
Қауіпсіздік муфталары бұзылатын жəне бұзылмайтын болып бөлінеді
жəне машиналар мен механизмдерді жүктемелерден қорғауға арналған. Қауіпсіз қапсырмалар бұзылмайтын элементтермен қамтиды, камералар, шарлар жəне дискілер. Осы конструкцияларда жарты муфталардың біреуі білікке дұрыс орнатылмаған, екіншісі - осьтік ауыстыру. Жартылай қосылыстарды қысу күші бұлақтар арқылы жасалады жəне жаңғақ арқылы реттеледі. Жіберілген күш күші асып кететін күштен асып кеткен кезде, жылжымалы қосылыс жармасы қосылатын біліктердің бірінің бойымен қозғалады жəне қозғалыс тоқтатылады.Берілетін айналмалы сəттің шамасы рұқсат етілген мəннен асып кетсе, түйісетін байланыстырушы элементтері бар қосылыстарда қосылғыш элемент үзіледі жəне қозғалысты тоқтатады.
Қауіпсіздік дискінің үйкеліс ілінісі (4.10-сурет) шамадан тыс жүктеме болған жағдайда жетек білігінің айналуын өшіруге арналған. Мұндай қосылыстарды құрастыру біліктің формасы мен өлшемін бақылаудан басталады жəне суреттегі жарты бөліктен тұратын тіректердің талаптары орындалады, одан кейін жетекші жəне басқарылатын жартылай муфталар білікке бекітілген қосылыстар арқылы орнатылады жəне осьтік жəне радиалды қаттылық үшін орнатылған жарты буындарды тексереді.
.
2 3 4 5 6
0.10 .сурет. Қауіпсіздік дискінің муфтасы: 1, 7 - жартылай муфталар; 2, 3 - тиісінше үйкеліс жəне қысым тақтайы; 4 - серіппе; 5 - диск түзету; 6 - реттейтін сомын
Содан кейін, тіркелу жартысы құл мен магистратураға кезекпен үйкеліс дискілер орнатуды жасау. Үйкеліс дискілерін орнатқаннан кейін, қысым пластинкасы 3 жəне 5 реттеуіш диск 5 аралықтарды 4
арасына орналастырып, бір-бірімен байланысқан жармада орнатылады. Құрастырудың соңғы кезеңінде, реттелетін гайка 6 бекітілген қосалқы жармада орнатылған жəне техникалық сипаттамасында көрсетілген күшпен бекітілген. Құрастырудың сапасын тексеру үшін, техникалық сипаттамаларда көрсетілген мөлшерде жетекші қосқыш жартысына номиналды крутящий сəттен үлкен сəтте қолданылады (басқарылатын қосылыс стационарда қалуы керек)
4.2.
4.2.
МОЙЫНТІРЕК ТОРАПТАРЫ СЫРҒУ МОЙЫНТІРЕКТЕРІ БАР ЖӘНЕ ОЛАРДЫ ҚҰРАСТЫРУ
Жылжымалы мойынтірек корпустың жəне онда орналасқан білікке бекітілген қаптамадан тұрады. Дене əдетте шойыннан дайындалады жəне астар материалдан дайындалады, ол білік материалымен бірге ең үйкеліс коэффициентін қамтамасыз етеді. Мойынтіректерді дайындау үшін антифрикционды шойын үтік, қола, сондай-ақ пластикалық массалар пайдаланылады, олардың таңдауына қарапайым мойынтіректердің жұмыс жағдайларына байланысты [8, с. 178]. Тозу кезінде, лайнердің орнына мойынтіректерді толығымен ауыстыру арзанырақ
Конструкция бойынша мойынтіректер ажыратылатын жəне интегралды корпуспен ерекшеленеді. Интегралды сырғанау мойынтірегін кірістіру корпустың ашылуына орнатылған (көбінесе басу арқылы) төлке түрінде жасалады.
Бөлінетін подшипниктің кірістіруі екі бөліктен тұрады: корпуста жəне мойынтіректердің қақпақшасында орналасқан төменгі жəне жоғарғы бөліктер.
Сұйық фрикциялық режимде жұмыс істеген кезде, бірнеше мұнай сынықтарын қалыптастыруды қамтамасыз ететін сегменттік люктері бар жылжымалы мойынтіректер пайдаланылады жəне, тиісінше, құрылғының сенімді жұмысы. Жылжымалы подшипниктерде өзіндік сегменттері мойынтіректерді көтеру жəне жұмыс сенімділігін арттыру үшін қолданылады.
Қазіргі заманғы машина жасауда сырғанау мойынтіректерін пайдалану белгілі бір пайдалану шарттарымен шектеледі. Олар негізінен мынадай жағдайларда пайдаланылады: жоғары жылдамдықтағы біліктер үшін, онда тіректердің қызмет мерзімі өте аз;
егер сізге арнайы біліктер орнату қажет болса; механизмде өте үлкен диаметрлі білікті пайдаланған кезде, онда серіппелі мойынтіректер сериялық өндірілмеген; иінді біліктер үшін, жинау кезінде бөлінетін мойынтіректер қажет болғанда; шок жүктемелеріне ұшыраған біліктер үшін (қарапайым мойынтіректің мұнай қабатының демпфирлеу қасиеттері пайдаланылады); егер мойынтірек жұмыс жағдайында суда немесе агрессивті орталарда жұмыс жасаса; төмен жылдамдықты берілімдер үшін, бұл жағдайда жылжымалы мойынтіректер конструкцияда қарапайым жəне жылжымалы мойынтірекке қарағанда арзанырақ.
Жұмыс жағдайларына байланысты əртүрлі конструкциялардың сырғанау мойынтіректері пайдаланылады: радиалды, білік осіне перпендикулярлық түсетін жүктемелер; білік осінің бойымен жүктелетін тартқыш мойынтіректер; бір мезгілде білікше осіне перпендикулярлы жəне көлденең бағытта жүктемелерді қабылдауға қабілетті радиалды көтеру (мұндай мойынтіректер өте сирек пайдаланылады; бір уақытта радиалды жəне осьтік жүктемелердің бір мезгілде қолданылуы, радиалды жəне жылжымалы подшипниктерді мезгілде орнату жиі қолданылады).
Кесетін мойынтіректері бар түйіндерге келесі техникалық талаптар қойылады:
мойынтіректерді конструкциялау жəне олардан жасалған материал үйкеліс пен тозудың минималды болуы тиіс;
мойынтіректерді конструкциялау деформацияға байланысты мойынтіректі қолданатын күштерге қарсы тұру үшін жеткілікті беріктік пен қатаңдықты қамтамасыз етуі тиіс;
Контакт беті майлауды сығып алмастан, оларға əсер ететін күштерге сезімтал болуы керек, сондай-ақ мойынтіректі пайдалану кезінде үйкеліс күштері арқылы алынған жылуды кетіруі керек;
мойынтіректерді конструкциялау құрастыру мен техникалық қызмет көрсетудің ыңғайлылығын қамтамасыз етуі тиіс;
мойынтіректегі тесік тұрақты цилиндрлік пішінге ие болуы керек;
мойынтіректер өз осіне перпендикуляр болуы керек;
білік тіректерінің тесіктері туралануы керек;
интегралдық сырғанау мойынтіректерінің корпусы корпусқа мықтап бекітілуі керек;
бөлінген кілт мойынтіректерінің кірістері корпус пен қақпақ корпусына дəл сəйкес болуы керек;
бөлінген подшипниктерде, тесіктерді реттеу үшін тығыздағыштардың қалыңдығы 2 мм-ден артық болмауы тиіс;
мойынтіректермен толтырылған баббит тегіс, қабығы мен бөлімдері болмауы керек.
Өнімділікті жақсарту үшін, сондай-ақ үйкеліс, тозуы жəне жылу беттерін жылытуды азайту үшін əр түрлі майлағыштар қолданылады.
Мұнай қабатының қалыңдығына байланысты жылжымалы подшипниктердің бірнеше режимдері бөлінеді: құрғақ үйкеліс (майлаусыз жұмыс) - қалыпты жүгіріс мойынтіректерінде, сырғып кетпейді; жартылай құрғақ үйкеліс жылжымалы подшипника жақсы жұмыс істемесе жəне майлаудың жеткіліксіз болғанда пайда болады (үйкелу коэффициенті 0,1 ... 0,5); жартылай сұйық үйкеліс, онда байланыс бетінің көп бөлігі майлау қабаты арқылы бөлінеді, бірақ аралас беттердің жекелеген элементтері байланыста болады (үйкелу коэффициенті 0,008,0,08, бұл режимде жылжымалы мойынтіректердің көпшілігі жұмыс істейді); сұйық үйкеліс, онда майлаушы айналмалы шетмойынды тұрақты тіректен ажыратады (бұл жағдайда үйкеліс коэффициенті 0,001 .0,008, сұйық үйкеліс режимінде дəл жұмыс істейтін подшипниктер салыстырмалы түрде төмен жүктемелерде жəне жоғары жылдамдықта жұмыс істейді (мысалы, тегістеуіш подшипниктер).
Жылжымалы жылдамдықты азайту, жылжымалы подшипниктердің жылуын жəне жүктемені ұлғайту сұйықтықтың үйкеліс режимін бұзуға жəне жартылай сұйық фрикциялық режимде жұмыс жасауға көшуіне əкелуі мүмкін.
Жылжымалы мойынтірек сұйықтықтың үйкеліс режимін пайдалану үшін барынша қолайлы болу үшін мойынтіректерді орнату бөліктерінің интерфейстерінде артық қысым жасау қажет. Артық қысым жасау гидростатикалық (сорғы арқылы) немесе гидродинамикалық (білік айналымы арқылы) арқылы қамтамасыз етілуі мүмкін. Айналу кезінде сыртқы күштердің əсерінен білікше эксцентрикалық жағдайға ие болады, ал май білік пен мойынтіректер арасында пайда болатын аралыққа енеді. Алынған мұнай сығымында сұйық үйкелісті қамтамасыз ететін артық гидродинамикалық қысым жасалады.
Сұйық жəне қалың (дəйекті), қатты жəне газ тəрізді бөліктерге бөлінетін əр түрлі майлаушы сырғанау мойынтқыштарын майлау.
Негізгі майлаушы - сұйық майлар, интерфейстік беттерге жақсы бөлінген, ішкі үйкеліс төмен жəне жақсы температура диапазонында жұмыс істейді. Мойынтіректер мойынтіректерді сенімді түрде тығыздау қажет болған жағдайда жылжымалы подшипниктерде қолданылады.
Қатты майлаушы мойынтіректерді жоғары температураларда жұмыс істейтін сырғанау мойынтіректерімен майлау үшін қолданылады.
Ауа майлаушы жоғары жылдамдықты жəне төмен жүктелген біліктердің сырғанау мойынтіректері бар мойынтіректерде қолданылады.
Майлауды бүкіл интерфейс бойынша біркелкі тарату үшін, жылжымалы мойынтіректердің мойынтіректерінде жасалады [8, б. 180, 181], олар əдетте мойынтіріктің төмен жүктелген бөлігіне орналастырылады.
Егер мойынтірек жұмыс кезінде ауыр жүктемелерге ұшыраса, онда майлайтын ойықтардан басқа, майлау қалталары да бар (арнайы майлар, онда майлау жабдығы орналасқан). Жылжымалы мойынтіректегі майлау қалтасының болуы майды жағуға мүмкіндік береді. Майлау сырғаларынан майдың шығуын болдырмау үшін майлайтын ойықтардың ұзындығы оның жұмыс алаңының ұзындығының 0,8 еседен аспауы керек.
Ауыстырылмайтын сырғанау мойынтіректерін жинау. Интегралды жылжымалы подшипникті құрастыруға кіріспес бұрын, геометриялық өлшемдердің сəйкестігін жəне білікке арналған орындықтың нысанын жəне сызудың талаптарына сəйкес тексеру қажет. Геометриялық өлшемдер мен орындықтардың бақылауы əмбебап (микрометр, микрометриялық суппорт) немесе арнайы (калибрлі-қапсырмалар мен сомындар) өлшеу құралдарымен жүзеге асырылады.
Қондырғылардың өлшемдерін тексергеннен кейін, гильзаларды корпусқа басыңыз. Басып шығару процесінде пластик деформацияға байланысты саңылаулардағы тесік мөлшері азая бастағаннан кейін, корпусқа салынғаннан кейін тесіктердің номиналды көлемін қалпына келтіру немесе бұрғылау арқылы қалпына келтіру қажет. Байланысты торап, сауналар пайдалану кезінде жүктеме кезінде пайда айналу мүмкіндігі тұрғын үй сырғанау мойынтіректері сырғытып, бұл шын мəнінде, айналу ықтимал бұғаттау оны асыруға сондықтан хабарлауы тиіс.
4.11. сурет.Корпусқа қатысты бұтаны орталықтандыру үшін құрылғы:
1 - бұтақ; 2 - мандат; 3 - тірек; 4 - корпус
Қондырғылардың өлшемдерін тексергеннен кейін, гильзаларды корпусқа басыңыз. Басып шығару процесінде пластик деформацияға байланысты саңылаулардағы тесік мөлшері азая бастағаннан кейін, корпусқа салынғаннан кейін тесіктердің номиналды көлемін қалпына келтіру немесе бұрғылау арқылы қалпына келтіру қажет.
Мойынтіректерді қарапайым мойынтіректерді пайдалану кезінде жүктің пайда болуы кезінде корпус ішіндегі жеңді айналдыруға болады, сондықтан оны мүмкіндігінше айналу мүмкіндігімен құлыптау мүмкіндігін болдырмау қажет. Корпус ішіндегі жеңді басу арқылы арнайы муфталар, баспада (қолмен бұранда немесе стационар) немесе терең салқындатумен (əдетте массасы үлкен массасы бар жіңішке қабырғалы бұталарды орнату кезінде) қолдануға болады. Ілмектерді интегралдық жылжымалы мойынтірек корпусына басқанда, корпустың тесік осіне қатысты бұтаны орталықтандыруды қамтамасыз ететін құрылғыларды пайдалану ұсынылады, бұл ретте бұтақ пен корпустағы тесікке төзімді болуын қамтамасыз ету өте маңызды (4.11-сурет).
1-ші гильзаның мөртабаны 2 орналастырылады, ол 3-позицияның ортасында орналасады. Күш қолданылған кезде, муфта 2 корпустың 4 ашылуына басылған жеңімен бірге жылжытады.
Кірістіруді жақсарту үшін, бағыттағыш бетіндегі тесікке немесе пышақтарға бағыттаушы белдіктер берілуі керек. Егер корпустың бұтасының биіктігі қатты тығыздықпен жүзеге асырылса, онда басу кезіндегі үйкеліс күштерін азайту үшін қозғалтқыш майын қолданыңыз. Шанақтарды корпусқа қысу үдерісін механикаландыру арнайы қондырғы арқылы жүзеге асырылуы мүм кін (4.12-сурет). Бұл стационарлы қондырғы базаға 12 орнатылып, 11 сорап станциясынан, 9-шы көтергішпен, 9 көтеру механизмімен жəне екі ауыстырылатын қуат цилиндрінен тұрады. 5 қуат цилиндрі сорап станциясына икемді шланг 6 арқылы қосылады жəне осы мақсат үшін көтеру механизмін 8 пайдаланатын корпус бөлігінің ашылу осіне бойланады.13 камераның
көмегімен цилиндр тесігі бойынша беткі қабаттың сақиналы қатерлерін пайдаланып шоғырланған. 3. Бекітуге арналған қапсырма қуат цилиндрінің 2 розеткасына орнатылып, 1-ші штангаға жəне гайканы көмегімен өз орнына бекітіледі. 5 пернетақтадан қуат цилиндрінің 4 қосқаннан кейін, бұтақ басылады. Құрылғыны орталықтандырылған қысылған ауа желісіне қосу үшін, шүмекті 10 пайдаланыңыз.
Біріктірілген жылжымалы мойынтіректің корпусына бұталарды басу кейіннен құрастыру операциясымен біріктірілуі мүмкін - бұталардағы тесіктердің номиналды өлшемдерін жəне пішінін қалпына келтіру. Ол үшін арнайы құрылғыны пайдалану ұсынылады (4.13- сурет). Құрылғының престеу элементі 2 корпусына 1 - корпус 5 -ге бекітілген, шарлар 4-дің терезелерінде, 6-шы шұңқырдың шұңқырымен, тордың тесіктері арқылы өтетін 2-ші корпусқа орнатылады жəне корпус 9-шы тартқыштың көмегімен скрутингтің сабына дейін жалғасады.
10.12 .сурет. Втулкаларды механикаландырылған қыстыру үшін қондырғы:
1 - тексеру; 2 - цилиндрдің штангасы; 3 - беткі қабат; 4 - түймені қашықтан басқару; 5 - қуатты гидравликалық цилиндр; 6 - икемді шланг; 7 - көрсеткі; 8 - көтеру механизмі; 9 - көтергіш; 10 - бақылау шүмегі; 11 - сорғы станциясы; 12 - базасы; 13 - жұдырықша
Эксальдық шегіне хабарлаған кезде, оның шарнирленген бөлігі шарларды ұстайды, бұл ретте 3 гильзаның корпусында орнатылған
сомын 8 негіз бөлігінің корпусының 1 корпусына бекітілгенге дейін жылжытады, бұл 3-ші жең 3-ге қатысты ең төменгі орнын салыстыруға мүмкіндік береді. Бұл гильзаның 3 жылжымалы қозғалысы арқылы шарлар құралдың корпусында 5 ойыққа түсіп, саңылаулардың еркін қозғалуына жəне басылған жеңке тесікке номиналды мөлшерде өңдеуге мүмкіндік береді. Сығымдалудың соңы сомындық гайканы 7 бекітетін құралдың корпусындағы 5 сомынның жағдайы бойынша анықталады.
10.13 .сурет. Ілмектерді басу жəне бір мезгілде тесік жасау құрылғысы:1, 5 - корпустар; 2 -төлке; 3 - гильза; 4 - доп; 6- тарту; 7-құлыпты гайка; 8 - сомын; 9 - күш
Ағашқа қажетті бұғаттылықпен денеге орнатқаннан кейін, механизмді пайдалану кезінде айналудың алдын алу үшін шаралар қабылдау қажет. Осы мақсатта жең қосымша бетіне немесе интерфейстік беттерге орнатылатын бұрандалармен немесе түйреуіштермен қосымша бекітіледі (4.14-сурет).
Бұрандалар немесе түйреуіштер үшін тесіктерді дайындау корпус ішіндегі тесікке, яғни орнында, таңдалған құлыптау əдісіне байланысты басылғаннан кейін жүзеге асырылады: тлкедегі құлыптау бұрандамасымен бекітілген кезде, тесік бұрғыланған (4.14-сурет); түйреуіш штифті жанындағы тесікпен бітелген кезде, корпуста тесік бұрғыланған, ал штырма оны кесу арқылы кедергі орнатылады (4.14, б); (4,14, в) суреттегі саңылау арқылы бұрандамамен бекітілгенде, жіліншікке арналған тесік арқылы өткізгішке тесіңіз, содан кейін тұтқасындағы тесікке бекітіп, оны бұрағыштың басы
астына қойыңыз; корпуста втулка генератордың бойымен немесе перпендикуляр бойымен бұрандамен немесе кілтпен бекітілгенде (4.14, д, е), тесік денеге жəне сорғыға бір мезгілде бұрыла түседі, осьі оның осьті сыртқы диаметрі бар бұтақшаның генераторына сəйкес келеді; қапсырма тегіс стопормен бекітілгенде, тесік арқылы толтырғыш арқылы ұсталады (4.14, д), бұл тесік қайта конфигурацияланып, содан кейін ашылатын болады.
10.14 -сурет. Төлкелерді қорабына бекіту тəсілдері
Барлық сипатталған əдістерді іске а сыру кезінде құлыптау бөліктері корпустан шықпауы керек, бірақ 0,3 мм кем емес болуы керек.
Интегралды жылжымалы тіректің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін, оның жұмыс бетінің жай-күйін мұқият тексеріп отыру керек, себебі манжеттің жұмыс бөлігіне қисаю немесе зақымдануы май қабатының біркелкі бөлінуіне жəне жергілікті құрғақ үйкелудің пайда болуына əкеледі, бұл біліктің біркелкі емес жұмысына жəне оның тез тозуына əкеледі .
Мойынтіректерді дұрыс монтаждаудан бастап тұтас механизмнің жұмысына тəуелді болады, сондықтан сырғанау мойынтіректерімен тұрақты мойынтіректерді монтаждаудың негізгі талабы - білікке орнатылатын барлық мойынтіректердің мойынтіректерінің сыйымдылығын қамтамасыз ету.
Егер механизмде бірнеше біліктер орнатылса, əр біліктің мойынтіректерінің рұқсатына қосымша бірнеше біліктердің тіректерінің барлық осьтерінің параллелизмін жəне перпендикулярлығын қамтамасыз ету қажет.
Айналмалы сырғанау мойынтіректерін жобалау және құрастыру. Шығатын сырғанау мойынтіректері корпус пен шатырдан тұрады, оның ішінде шойыннан, қоладан немесе биметаллдан жасалған сызықтар орнатылған.
Қабырғалар жұқа қабырғалы, қалың қабырғалы жəне қалыпты қабырғасының қалыңдығы болуы мүмкін. Оның үстіне, осы немесе басқа типтегі үлесті сыныптау өлшемі оның қабырғасының абсолютті қалыңдығы емес, бірақ оның астардың сыртқы диаметріне қатынасы
болып табылады. Егер бұл коэффициент 0,065-ден көп болса, астар қалың қабырғалы деп есептеледі, егер 0,045 кем жұқа қабырғалы болса.
Бұл арақатынас осы мəндер арасындағы интервалда болған жағдайда, қабырға қалыңдығы қалыпты болып саналады.
Жабылатын сырғанау мойынтіректерін құрастырған кезде жұқа қабырғалы люктар дененің ұяшықтары мен бояуларға арналған қақпақшаға түсіп, кедергі орнатады. Корпустың тығыздығы жəне корпус қақпақшасына тығыздығы оның пластик деформациясымен байланысты. Білікшелер мойынтіректерді орнатқаннан кейін, лайнер валтын жұқа бетіне қосылады, ол үшін майлаушы аралыққа жіберіледі. Айналдыру жылдамдығы төмендей бастайды, олар бірте-бірте номиналды мəнге жеткізіледі. Жүргізу барысында микроағылдақтар азайып, тегістеледі, лайнер беті күшейтіледі. Жүргізу барысында, тіректің температурасын бақылау керек, ол 60 ° C-тан аспауы керек.
Жүргізу кезінде мойынтіректің артық температурасы құрылғының бөліктерінің нашар сапалы құрастыруына немесе қондырылуына немесе жанармайдың үйкеліс аймағына қанағаттанарлықсыз жеткізілуіне куə болады. Бұл жағдайда іске қосу тоқтатылуы керек, жинақтағы ақаулардың болуын анықтаңыз немесе оларды орнатыңыз жəне жойыңыз. Қалың қабырғалы люктар, əдетте, төмен көміртекті болаттан, шойыннан немесе қоладан жасалған жəне балбтттте құйылады. Баббиттің қабатының қалыңдығы астардың ішкі диаметрінен 0,01 шегінде таңдалады, бірақ кез келген жағдайда ол 2 мм- ден аспауы керек.
Қалың қабырғалы лайнерді төсеу үшін балбитаны мойынтірек жұмыс режиміне жəне оның функциясына байланысты таңдалады (4.2- кесте).
Бөлінетін мойынтіректерді монтаждау екі сатыда жүргізілетін фитингтік жұмыстардың орындалуымен байланысты - гильзаларды корпустың корпусына жəне мойынтіректерді жабуға жəне мойынның мойынының бойымен астарлықорынды орналастыру.
Шам препараты бояуға арналған нүкте-контактілі басқару элементімен орындалады жəне байланыс алаңдарының саны 1 см2-ге кем дегенде 5 тең болуы керек, тіпті бір-бірінен кемінде 75% кем емес.
Соңында астарға денеге бекітілген қақпақпен салыңыз.
Ұрып алу қажет жерлерді анықтау үшін мойынтіректерді бекітетін барлық тірек тіректерін тірекке бекітетін жаңғақтарды бекітіңіз, білікті күші бар калибрленген кілт арқылы бұрап, білікті 2 - 3 айналдыра бұраңыз.
Кесте 4.2. Баббиттердің техникалық сипаттамалары жəне олардың мақсаты
Белгі
Жүктеме сипаттамасы
Қысым, МПа
Айналу
жылдамдығы, мс
Қолдану саласы
Б88
Тыныш Соқпа
20
15
50
50
Жоғары
жылдамдықта жəне
жоғары динамикалық жүктемелерде
Б83
Тыныш
15
50
Жоғары жылдамдық- Та жəне орта динамикалық жүктемелерде
Б83С
Соқпа
15
50
Тура сондай
БН
тыныш Соқпа
10
7,6
30
30
Орта жылдамдықта жəне жоғары динамикалық жүктемелерде Жəне орта динамикалық
жүктемелерде.
Б16
тыныш
10
30
Жүктемеде өзгертпей жұмыс істеуі
БС6
Соқпа
15
--
Автомобильдік трактор қозғалтқыштарының
мойынтіректерінде
Осыдан кейін, астардың жоғарғы жəне төменгі жартысының соңғы қиғаштары білікке айналғаннан кейін қалған іздерде жүзеге асырылады. Білік пен астарлық қабырға арасындағы радиалды қашықтықтар білікке астардың жоғарғы жартысы мен оның арасында орналасқан калибрленген жез табақшалары арқы лы тексеріледі. Егер жұмыс жағдайларында үлкен бос орындар талап етілсе, олардың өлшемі шахтаны мойын мен астар арасындағы қорғасын сымының деформация дəрежесіне қарай білікті айналдыру арқылы анықталады. Бөлінетін жылжымалы подшипниктердегі радиалды тазартуды реттеу үшін
қалыңдығы 0,05 ... 0,8 мм болатын корпус пен қақпақ аралық тығыздағыштарды орнату қарастырылған. 0,1,0,8 мм шегіндегі шекті сырғанау мойынтіректері бар тораптардағы осьтік саңылаулар білікпен немесе біліктің осьтік қозғалуын шектейтін индикатормен тексеріледі.
Мойынтіректерді құрастырудың сапасы біліктің айналу сипаты бойынша бағалануы мүмкін. Егер білікше қиындықтармен айналса, бұл білік мойын мен гильзаның арасындағы саңылаулардың азаюуын білдіреді.
Шпиндель мен мойынның арасындағы ара қашықтық шамамен 0.00мм + 0,05 мм болатын белгілі бір мəнге ие болуы ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
4.1.
4.1.
ЖАЛҒАУШЫ МУФТАЛАР ЖӘНЕ ҚҰРАМДАС БІЛІКТЕРДІҢ ҚҰРАСТЫРУЫ.
Машиналар мен тетіктердің құрылысында көбінесе құрамдас біліктер бар, яғни екі, үш немесе одан көп бөліктен тұратын біліктер. Механикалық құрылымды жəне біліктердің салыстырмалы орналасу дəлдігіне қойылатын талаптарды ескере отырып, байланыстырушы құрылғылардың əртүрлі типтері - муфталар қолданылады. Осы қосылыстардың негізгі мақсаты - бағыты мен шамасын өзгертпей айналмалы қозғалысты жəне крутящий сəттің ауысуы.
Егер біліктер жұмыс кезінде тұрақты түрде қосылуға тиіс болса, онда қатаң жəне жылжымалы қосылыстар пайдаланылады, ал егер біліктерді ажыратқыңыз келсе, - қосқыш біліктер; қауіпсіздік муфталарын шамадан жүктеуден тетіктерді қорғау үшін. Қозғалысты бір бағытта ауыстыру үшін бағытты өзгерткен кезде айналымдық қозғалысты тоқтатуды қамтамасыз ететін кеңінен қолданылатын муфталар кеңінен қолданылады.
Қатты муфталар дизайны. Түрлi конструкциялардың қатаң байланысы (бекiтiлген соқырлар, вертикальдар, бойлық жəне көлденең- конволированные) майланған шiлтерлердiң 0,05 мм-ден аспауы керек.
Тұрақты соқырлар (4.1, а) айнымалы жылдамдықты дискілерде немесе жиі іске қосу режимінде қолданылады.
Буштық муфталар коаксиалды біліктерді крутящий кезде 12,500 N-м дейін жалғастыруға мүмкіндік береді. Бұл муфталар біліктердің көмегімен білікке қосылуы мүмкін (4.1-сурет, б); призмалық (4.1-сурет, в) жəне сегменттелген (4.1-сурет, д) кілттері мен шлицтері (4.1-сурет, д).
4.1.сурет. Қатты муфталар:
а - қозғалыссыз саңыраулар; б-д - бұлшық; е - бойлық-икемді; ж - көлденең жылжытылған; 1 - жарты муфта, 2 - стопорлық сақина, 3 - шпонка, 4
,болт
4.1.сурет. Қатты муфталар:
а - қозғалыссыз саңыраулар; б-д - бұлшық; е - бойлық-икемді; ж - көлденең жылжытылған; 1 - жарты муфта, 2 - стопорлық сақина, 3 - шпонка, 4
,болт
Ұзындығы бойынша бүктелген муфталар (4.1 сур., Е) 12 500 N-ға дейін тегіс біліктерді қосу үшін пайдаланылады. Муфталар біліктің осіне параллель қосқыштың жазықтығы екі жарты муфталардан тұрады, қосылыс болттар көмегімен жасалады. Трансшектік муфталар (сурет 4.1, g) біліктерді диаметрі 250 мм- ге дейін 40,000 Nm-ға дейін айналатын қосуға арналған. Муфталар біліктердің осіне перпендикулярлы қосқыштың жазықтықымен бірге екі жарты муфталардан тұрады, олар болттармен біріктіріледі.
Қатты муфталарды монтаждау. Қатаң қосылыстарды құрастыру байланыстырылған шахталардың салыстырмалы орналасуын жəне біліктер мен муфталардағы орындардың өлшемдерін бақылаудан басталады. Қосылған біліктерді тексергеннен кейін, олар қажет болған жағдайда бекіткіш бұрандаларды (кілттелген жəне жалпақ қосылыстар үшін), түйреуіш, кілт жəне сплин қосылыстарына байланысты соңғы күйін бекітуге арналған. Тығыздағыш байланысы орнатылса (бойлық жəне көлденең), біліктердегі олардың орналасуы жарты муфталарды болттармен жалғау арқылы бекітіледі.
4.2.сурет. Өтемдік муфталар:
a - толқынды; б - тізбек; в - кросс-камера дискісі; г - жылжымалы кірістіруге арналған крест; 1 - ұстаушы; 2 - жартымуфта; 3 - жұлдызша; 4 - жабу тізбегі; 5 - корпус
Қозғалмалы муфталардың дизайны. Моб ильді қосылыстар (өтемдік) муфталар туралаудан қо сылған шахталардың шамалы ауытқуын өтеу қажет болған жағда йларда қолданылады. Байланыстырылатын біліктердің рұқ сат етілген бұрылыстарының көлеміне байланысты əртүрлі констр укциялардың жылжымалы қосылыстары: тісті доңғалақтар, тізбектер жəнекресттер қолданылады. Тісті таяқшалар (4.2, а) сыртқы тістермен 2 жартылай муфталардан тұрады, олар біліктер ге орнатылып, өз орындарын бекітілген байланыспен бекітеді. Жарты муфталардың тістері болттармен біріктірілген екі қыстырғыштың ішкі тістерімен біріктірілген. Трансмиссиялық муфталардың өтемдік қуаты цилиндрге қатысты əрбір жартысы мен осьтері арасындағы осьтер арасындағы қашықтықтың осьтің сəйкессіздігінің бұрышымен анықталады. Беріліс тығыздағыштарымен байланыста болған білік осінің рұқсат етілген
жылжуы 4.1.кестеде келтірілген.
Желілік қосылыстар (4.2-сурет, б) екі тізбекті 3 тұрады, олар тізбектерді 4 жəне корпус 5-ге кіргізетін білікшелердің көмегімен жалғастыратын біліктерге орнатылады. Бұл қосылыстар диаметрі 20 ...
140 мм 8000 Нм дейінгі бұрылыс сəттері. Муфталармен байланыстыратын біліктерді рұқсат етілген ауыстыру: радиалды - 0,15,0,70 мм; бұрыштық - 1 °.
Кесте 4.1. Беріліс ұшы арқылы жалғанған кезде біліктер осінің рұқсат етілмеген сəйкессіздігі
Білік диаметрі, мм
Радиалды ауыстыру, мм
Бұрыштық ауыстыру, рад
Білік диаметрі мм
Радиалды ауыстыру, мм
Бұрыштық ауыстыру, рад
40
0,4
0,0004
220
2,1
0,0021
50
0,6
0,0006
250
2,6
0,0026
60
0,8
0,0008
280
2,7
0,0027
75
1,0
0,0010
320
2,9
0,0029
90
1,2
0,0012
360
3,4
0,0034
105
1,3
0.0013
400
3,7
0,0037
120
1,5
0,0015
450
4,1
0,0041
140
1,6
0,0016
500
4,6
0,0046
160
1,7
0,0017
560
4,7
0,0047
180
1,9
0,0019
Тізбектік қосылыстардың кемшіліктері бұрыштық босорындардың болуы жəне өлі қозғалысты қамтиды, нəтижесінде олардың кері механизмдерде, сондай-ақ үлкен динамикалық жүктемелерде қолдануға болмайды.
Кросс-муфталар байланыстырылған біліктердің осьтік, радиалды жəне бұрыштық жылжуын қамтамасыз етеді. Ең жиі қолданылатын көлденең қапсырмалар мен жылжымалы лайнерлі кронштейндер бар.
Жарты муфталар мен дискідегі жұмыс беттерін термикалық өңдеу қалыңдығы 46,50 HRC тереңдігі 2,3 мм. Кескіш муфталардың еңбегі радиалды валдырудың диаметрі 0,04 шамасына дейін өтеуге мүмкіндік береді. Бұл қосылыстардың кемшіліктері бұрыштық ығысулардың аз болғанымен қанағаттанарлықсыз жұмыс жасайды; жұмыс беттерінің тозуы; үшінші жағынан айтарлықтай шығындар, бұл майлау қажеттілігіне əкеледі.
Жылжымалы жапсырмасы бар кірес муфталар диаметрі 15 ... .150мм біліктердің қосылу үшін тағайындалған. Муфталар 0,4,2 мм
диапазонда қосылатын біліктердің осьтерінің радиалды жылжуын қамтамасыз етеді жəне олардың 40 'дейін ауытқуына мүмкіндік береді. Ұялы муфталарды монтаждау. Қозға лмалы муфталардың құрастырмасы қосылыс бөліктерінің басқаруымен басталады. Басқару операцияларын орындаған кезде, қо сылатын біліктердің деформациясының сəйкестігі техника лық шарттар талаптарына, сондай-ақ білік орындықтарының піші ні мен өлшемдеріне жəне сызбаның жартылай қосылым талаптарына тексеріледі. Осыдан кейін, байланыстырушы элементтердің жай- күйін (роликтердің тістерін, жартылай байлауды жəне шприцтерді, тізбекті, диск пен лайықты) көзбен бағалаңыз. Содан кейін, қ осарланған жартысы, əдетте, айналмалы қозғалысты бір жартылай байланысы арқылы екіншісіне ауыстыруды қамтамасыз ететін призмалық кілттерді жəне байланыстырушы элементтерді қолданып, біліктерге орнатылады.
Муфталардың орналасуын бекіту біліктерімен бекітіледі. Қозғалмалы муфталарды құрастырудың соңғы кезеңі олардың радиалды қапталымын тексеру болып табылады.
Серпімді қосылыстарды жобалау және құрастыру. Серпімді муфталар динамикалық жүктемені азайту жəне байланыстырылған білікті резонанстық дірілден сақтау үшін қолданылады. Бұл муфталар, сонымен бірге, біліктердің салыстырмалы күйінің дұрыс емес болуын өтеуге мүмкіндік береді. Муфталардың бұл түрі мыналардан тұрады: манжеттерге арналған манжеттер; жұлдызшамен; торус тəрізді қабығы бар; серпентиндік көктеммен.
Эластикалық жейде-түйіспелі муфталар (4.3, а) диаметрі 9,160 мм болатын біліктерді қосуды қамтамасыз етеді, беріліс 16 000 нм құрайды. Муфталар екі жартысы бар, олардың бірі серпімді сақина. Байланыстырылған жартысын қосылатын саусақпен жалғаңыз. Осындай қосылыстарды құрастыру құрамдас бөліктерді бақылаудан басталады, сызбалардың талаптарын сақтау үшін біліктердегі 1 жəне 2 пульстегі отырғыштардың өлшемдерін жəне формасын тексереді. Содан кейін, 1 жартылай қосылымда (тесікшемен) біріктірілген саусақтардың астындағы саңылауларды бұраңыз да, ашыңыз 3. Содан соң, қапсырмалардың көмегімен біріктірілген жартысын сыртқы диаметрі бойынша өзара орналасуына қарай бағыттаңыз
Ілініс ретінде 1 жартысында бұрғыланған саңылауларды пайдаланып, қосқыш жартысында саңылауларды бұраңыз. Бұдан кейін қапсырмаларды алып тастаңыз жəне үйдегі икемді сақиналардың тесіктерін бұрғылау керек. 2. Дайындық операцияларын аяқтағаннан кейін, саусақты біріктіруді тікелей жалғастырыңыз.
4.3. сурет. Эластикалық муфталар:
a - бұта саусағыңызбен; б - жұлдызшамен; в - тороидальды қабықпен; - серпентиндік серіп; 1, 2 - жартылай муфталар; 3 - қосыңқы саусақтар; 4 - серпімді сақина; 5 - кілт; 6 - өтемақы сақинасы; 7 - реттелетін штырдың бұрандалы ұшы; 8 - сомын
Біріктірілген жартысы призмалық кілттерді қолданып, байланыстырушы біліктерге орнатылады. Содан кейін серпімді сақиналар 4 жəне өтемдік сақина 6 қосқыш шрифттерге 3 орнатылып, 1 жəне 2 қосылыс бөліктерінде дайындалған саңылауларға кіргізілген. Байланыстырушы саусақтардың 7 жууыштары шайбаларды бекітіп, гекса сомындарын 8 бекітіп, оларды қысып, өздігінен сөндіру мүмкін. Монтаждаудың соңғы кезеңі - радиалды жəне осьтік қаттылық үшін құрастырылған муфтаны тексеру.
Жұлдызшамен бірге икемді муфталар (4.3,сурет б) екі трапецеидальдық секцияның соңғы шеттерімен жəне олардың арасында орнатылған резеңке тесігі бар екі люффттан тұрады. Мұндай муфталар 0,1 ... 0,4 мм шегінде шахталардың барынша радиалды қозғалуына мүмкіндік береді жəне бұрыштық ығысу 1 ... 1,5 ° құрайды.
Бұл қосылыстарды монтаждау орындықты басқарудан жəне бастырылған қосылысты пайдаланып, біліктерге жартылай муфталарды орнатудан басталады. Содан кейін жұлдызшаны оның шүмектері жарты
муфталар арасындағы ойыққа енгізген етіп орнатады. Байланыстырушы бөліктердің өзара позициясын бекіту бекітуші бұрандалармен жүзеге асырылады.
Торос тәрізді қабығы бар серіппелі қосылыстар ( 4.3,сурет, c) екі жартылай муфталар, автокөлік дөңгелегі пішініне ие серпімді қаптамадан жəне екі сақинадан тұрады, бұл қабықтың қосылыстарға бекітілуін қамтамасыз етеді. Бұл муфталар біліктердің максималды осьтік жылжуын 1 ... 11 мм шегінде жəне бұрыштық жылжу - 2 ... 6 ° деңгейінде береді.
Осындай қосылыстарды құрастыру сонымен бірге компоненттердің бақылауымен басталады. Басқару өлшеулерін орындағаннан кейін, сақиналардың жартысы бекітілген сақиналарға кіргізіп, тесіктерді түзететін болттарды енгізіңіз. Содан кейін қосылыс бөліктері штепсельді қосылыстар арқылы біліктерге орнатылады. Жарты муфталар қосылыстары қосылыс бөліктеріне орнатылып, бекіту бұрандалары арқылы бекітілген торез тəрізді қабықтың көмегімен жүзеге асырылады.
Серпентиндік серіппелі муфталар (4.3, сур.) Арнайы пішіндегі тістері бар екі жартылай муфталардан тұрады, олардың арасында бірнеше бөлікке бөлінген қисық серіппе орналасқан. Тістер мен серіппелер сыртынан сырғалармен біріктірілген екі жартысы тұратын корпуспен жабылады. Корпус майлау үшін резервуар ретінде қызмет етеді жəне муфтаны ластанудан қорға йды. Осындай қосылыстарды монтаждау геометриялық өлшемдер мен біліктер мен муфталардағы орындықтардың бақылауымен басталады. Біріктірілген жартысы бойынша басқару операцияларын жүргізгеннен кейін, қаптамалар орнатылады, ал қосалқы жартылай құрастырмалар қосылатын біліктерге бекітілген қосылыстар арқылы орнатылады. Содан кейін, жарты соққылардың тістері арасында серпентиндік серіппелердің сегменттері орналастырылады жəне майлайтын май енгізіледі. Содан кейін корпустың компоненттері біріктіріліп, біріктіріледі. Муфталардағы қосалқы бөлшектердің орналасуы бекітуші бұрандалармен бекітіледі.
Жиынтық муфталарды жобалау және жинақтау. Айналмалы қозғалыстары ( 4.4сурет) айналдыруды айналдырудың бірдей бағыты мен реверсінің қозғалысы кезінде ашылуы кезінде роликтер қысқыш пен шпроцент арасында кептеліп қалғанда туындайтын үйкеліс күштеріне байланысты жібереді. Роликтермен фрикциялық ілінісу ілінісі цилиндрлік тегіс ішкі беті бар
құрсаулардан тұрады, роликтер 3, шы бықтармен 1, роликтердің қозғалысын шектейтін 2 серіппелі жəне 4-жұлдызшалар.
Цилиндрдің ішкі цилиндр беті мен шпроцесстің сыртқы беті арасындағы қуыстар бір бағытта тар болып кетеді, сондықтан бұл қуыстарда орналасқан роликтер жылжымалы білікке айналу кезінде айналдыру кезінде кавитаның тарылу бөлігіне шығады жəне олар бедерлі болады, яғни олардың беті күшті үйкеліспен тордың беті. Соның салдарынан торды айналдыру бағытында айнала бастайды. Өз кезегінде, торды механизмнің жетек білігіне, мысалы, кілтпен байланыстырады. Жетек білігінің айналу бағыты өзгергенде, роликтер қуыстың кең бөлігіне қайта оралады жəне корпустың ішкі бетіне тиген байланыстар əлсірейді, яғни торды жəне цилиндр ашық, яғни тордың қозғалысын торға жібереді.
0.4 .сурет. Роликтері бар фрикционды озба жалғастырғыш:
1 -- төлке; 2 -- серіппе; 3 -- ролик; 4 -- жұлдызша; 5 -- шеңбер;
6 -- кілтек; 7 -- тоқтатқыш сақина; 8 -- шектейтін жақ
Үйкеліс жиіліктегі ілінісу оның ішіне кіретін бөлшектердің параметрлерін бақылағаннан кейін, кірістердің 4 шпроты 4 тесіктерінде басталады, олардың геометриялық өлшемдері мен пішінін номиналды геометриялық қалпына келтіру үшін одан əрі пайдалану (басуды қалыптастыру тек қана 5 торының ішкі диаметрі болған шпроцесстерді монтаждау кезінде орындалады) 80 немесе 100 мм). Түтікшенің торына түйіндерді басқаннан кейін, 8 шектеулі щеттердің біреуі бекітіліп, бекітілу сақинасымен бекітіледі.
Монтаждалған шпроцент 5 торға орнатылып, оның саңылауларына серіппелермен жіберулерді орнатады. Содан кейін торға орнатылған тетіктердің тіректерінде роликтерді табыңыз да, жағдайы 8 бекітетін сақина арқылы орнатылады. Соңғы кез еңде жинақталған ілініс жалғанған біліктерге орнатылып, əдетте, қосылған түйіспені орнатады. Өзін-өзі реттейтін бұрыштық муфталарды жобалау және құрастыру. Өздігінен туралау (кардандық) бұрыштық муфталар (4.5- сурет) бұрышта орналасқан біліктерді қосу үшін қолданылады. Олар келесідей жұмыс істейді. Жетек біл ігінің 5 жетекші шанышқысы арқылы 4 айналуы бұрыштық кросс 3-ке жіберіледі. Кросспақтың 90 ° бұрышында орналасқан екі бұрышы бар. Шнурлармен бірге, жетекші білікке 1 қатаң байланған жетекті шанышқы қосылып, ілінісу кезінде екі шанышқы мен крест өз орындарын ауыстырып, бір немесе бір жағына қарай итереді. Бұл жағдайда бір қатты ілінісуі бар жетек білігі біркелкі емес айналады. Білектің біркелкі айналуына жол бермеу үшін, екі муфтаны орнатыңыз (4.6-сурет). Екі бұрыштық муфталар жүйесі
карданды беру деп аталады.
Кардандық тетіктерді жинау (4.6 суретін қараңыз) жетекші білікшедегі 3 фланецті 3 жəне 5 фланецті орнату арқылы басталады, оның біреуі (фланец 3) білікке қатаң бекітіледі, ал екіншісі (фланец 5) біліктің бойында осьтік жылжуы болуы мүмкін . Фланецтерді орнатқаннан кейін, 2 жəне 6 пышақтар оларға болттармен бекітілген. Байланыстағы бұрамалар крутящий сəттен берілсе, олар фланецтердің тесіктеріне еніп, мықтап өтіп, жаңғақпен тығыз бекітіліп, тығыздалған.
0.5 .сурет. Өздігінен тарайтын (кардандық) бұрыштық муфта:
1 - жетектелетін білік; 2 - шанышқы; 3 - айқыш; 4 - жетекші шанышқы; 5 - жетек білігі
1 2 3 4 5 6 7 8
0.6 .сурет. Кардандық беріліс:
1, 7 - өткелдер; 2, 6 - шынышқылар; 3, 5 - фланецтер; 4 - білікшелік;
8 - мұнайшы
Монтаждаудың келесі кезеңінде 1 жəне 7 кросстық бөліктерінде майлаушы 8 жəне қауіпсіздік клапаны майдалауға берілетін майдың қысымын шектейтін тығыздауыш түрінде орнатылады. Содан кейін, 1 жəне 7 кросс бөлшектерінің тораптарында бедерлі тығыздағыштар мен тіреуіш сақиналарды басыңыз жəне 2 жəне 6 шанышқыларына жинап, кронштейндерді орнатыңыз, оларды бұрандалармен бекітілген қақпақтармен жабыңыз.
Шарлы шетмойынды құрастыру. Қосылыс біліктерді шарлармен байланыстыру олардың осьтері едəуір жылжыған жəне үлкен бұрылыстар болған жағдайда қолданылады. Бұл біліктердің қосылуы келесі түрде орындалады (4.7-сурет). Дөңгелектердің 2 пинтері бар бекітілген 1-сақина қозғалыстың диаметральалық ойықтары мен қозғалатын кірістірулерге орналастырылған. Әр бұрыштардың екі ұшақта айналу мүмкіндігі бар, бұл қозғалыстың білікшелері мен жетек біліктерінің осьтерінің сəйкессіздіктерін өтейді.
0.7 .сурет. Шарлы шетмойынды құрастыру:
1 - сақина; 2 - шарлы шетмойын; 3 - түйреуіш; 4 -пружина; 5 - білікше;6- төлке:
Осындай қосылымды құрастыру біліктердің біліктеріндегі диаметрлі ойықтары бар адаптердің бұрылыстарын орнатудан басталады. Содан кейін стационарлық шар штыры 2 байланыстырушы білікке 5 түймені басады, ол түйреуіштермен бекітіледі. Осыдан кейін жалғастырғыш роликтің 5 ашылуына 4 серіппелі кіргізіледі жəне пинтпен бекітілген жылжымалы байланыс орнатылады. Екі штырмада сақиналарды 1 орнатыңыз жəне оларды түйреуіштермен бекітіңіз (екі сақина бірдей жазықтықта болуы керек). Содан кейін 1-ші сақина бар 2 пинттер біріктірілген біліктерге бекітілген 6-шы втулалардың диаметрлік ойықтары орнатылған. Трансмиссиялық жинақты аяқтағаннан кейін, сақиналардың ұштары мен қаптың қабырғалары арасындағы қашықтықты тексеріңіз (6 мм-ден артық болмауы керек).
Иілгіш біліктерді жобалау және құрастыру. Икемді біліктер жұмыс барысында ауысып жатқан композициялық біліктер арасындағы қозғалысты беру үшін қолданылады. Иілгіш білік қорғаныш қабығына жабыстырылған бірнеше қабаттан тұратын жəне білікке жəне жұмыс элементіне қосылуға арналған ұштардағы арматурадан тұратын шынжырдан тұрады. Иілгіш білікке жүктеуге байланысты қалыпты жəне күшейтілген біліктер бөлінеді. Қалыпты білікше бірнеше сымдардан тұрады, 3 - 4 дана жіппен жараланған. Арматураланған білік сым қабаттарынан басқа, диаметрі 0,4-0,5 мм болат корпусымен жабдықталған. Сонымен қатар, ядрода сымның қабаттары 2-12 дана қапталған. Сым қабатының саны айналуға байланысты. Жоғарғы қабаттың орамасының бағытына қарай, оң жəне сол икемді біліктер ерекшеленеді. Оң жақ айналу біліктері - сол жақ орамасы жəне керісінше.
Иілгіш біліктің қаптамасы - мақта тығыздағышпен жəне болаттан жасалған сымнан жасалған ішкі спиральдан жасалған мырышталған болат таспадан жасалған икемді шланг. Қабықша білікке еркін орнатылуы, оны ластанудан жəне майлауды ұстап тұрады. Композициялық біліктерді икемді білікпен жинау (4.8-сурет) оларды екі жағынан сақинамен байланыстыратын 2 қабықты орнатумен басталады. Содан кейін жетектің корпусында 4 қапсырмасы бекітіледі, оған 6 қысқышы 6 бұранда арқылы бекітіледі. Содан кейін ілінісу 3 жетекші білікке бекітілген қосылым арқылы орнатылады жəне икемді біліктің 1 корпусына 2 қосылған.
Байланыстырушы муфталарды жобалау және монтаждау. Біліктерді қозғалыста жəне тоқтау кезінде қосу үшін, жиі басталатын жəне тоқтайтын кезде, муфталар қолданылады. Муфталардың бұл түрі камералар, тісті жəне үйкеліс муфталар болып табылады.
Саңылаулардың біріктірілуі (4.9-сурет, а) стационарлық күйде тек байланыстырылған біліктердің біреуінің екіншісіне қатысты белгілі бір орындарда жұмыс жасай алады.
4.8. сурет. Иілгіш білікті пайдаланатын қосылыс біліктерін құрастыру схемасы:
1 - икемді білік; 2 - қабық; 3 - жеңдi муфта; 4 - кронштейн; 5 - болт; 6 - қысқыш
Мұндай біліктерді құрастыру олардың өзара орналасуын бақылайды жəне біліктердің 1 жəне 2-ші жəне 3-ші бөліктеріндегі орындардың өлшемдері мен пішінінің схеманың талаптарына сəйкестігі басталады, содан кейін жартылай муфталардың камералары орнатылады. Содан кейін, жартылай муфталар бекітілген қосылыс жартысы үшін 7 параллельді пернені жəне жылжымалы байланыстың бағыттауышын 6 пайдаланып біліктерге орнатылады.
\
0.9 .сурет.Муфталар: a - жұдырық: 1 - білік; 2, 3 - жарты муфталар; 4 - сухарь; 5 - тұтқыш; 6 - бағыттау кілті; 7 - призмалық кілт; б - тоқылған; в - үйкеліс: 1 - ең көп таралған жартымуфта; 2, 3 - үйкеліс дискілері; 4 - қысым тақтайы; 5 - сомын; 6 - ұстаушы; 7 - жылжымалы жең; 8 - басу тұтқасы; 9 - жетекші қосалқы жартысы
Тіркелген қосқыштың 2-позициясы білікке бекіткіш сақина немесе құлыптау бұрандасы арқылы бекітіледі (суретте көрсетілмеген). Муфталар орнатқаннан кейін, біліктерге 4 сухарьі жылжымалы қосылыс жартысының 3 артқы жағына бекітіледі жəне қосалқы жартысын сухарьға қосады. Ақыр соңында, муфталар қосылыстың жартысын жылжымалы қосылыс жартысын тетігімен бекітілген бағытта жылжытады.
Тісті ұстау (сурет 4.9, б) екі жарты муфталардан тұрады, олар тісті дөңгелектер болып табылады. Бір байланыстың жартысы (оң жақта) сыртқы тістерге ие жəне білікке қарай жылжи алады. Екінші білікке ішкі тістермен (сол жақта) жартылай қосылыс орнатыңыз, ол тұрақты бекітіледі. Жарты муфталардың осы позициясы жалғанған біліктердің қосылуы мен ажыратылуын қамтамасыз етеді. Мұндай жартылай муфталарды біліктерге монтаждау рамалық муфталармен бірдей.
Машиналар мен жабдықтардың жұмыс істеуінен туындаған білік соққы жүктемелеріне əсерін азайту үшін дискінің үйкеліс ұшы (сурет 4.9, с) қолданылады. Бұл муфталар фрикциялық күштерге байланысты қозғалысты қамтамасыз етеді.
Осындай қосылыстарды құрастыру байланыстырылған шахталардың салыстырмалы орналасуын жəне геометриялық өлшемдерін жəне біліктердегі орындықтардың пішінін жəне жартылай қосылыстардың саңылауларындағы сызбаның талаптарына сəйкес басталады. Басқару операцияларын жүзеге асырғаннан кейін, шебері 9 жəне біліктерге бекітілген 1 жартылай қосылыс монтаждау осы мақсат үшін призмалық кілттермен бекітілген қосылыстарды қолданады. Жартылай қосылыстарды орнатқаннан кейін олар осьтік жəне радиалды қаптамадан тексеріледі жəне жетекші білікке жетекші қосылыс жартысының корпусына бекітілген қосылыс жартысы салынған. Содан кейін, 2-ші жəне 3-ші жетекші дискілер кезек-кезек орнатылып, қысым тақтайшасын орнатумен аяқталады. 4. Дискілерді жинағаннан кейін, реттеуіш гайка 5-нің жинағына кіреді. Жиналған сомынды басқарылатын муфтаға орнатылып, сəтсіздікке ұшырайды, содан кейін үйкеліс дискілері арасында қажетті жалпы тазартуды қамтамасыз ету үшін біртіндеп босатылады. Содан кейін 6-ші блок қысымды пластинаның ашылуына бір мезгілде кіргізуге мүмкіндік береді. Қорытындысында жетекші біліктегі жылжымалы (итергіш) жең (7) орнатылып, оның күйі қозғалтқыш білігінің құлға берілуін қамтамасыз ету үшін реттеледі.
Қауіпсіздік қосылыстарын жобалау жә не монтаждау.
Қауіпсіздік муфталары бұзылатын жəне бұзылмайтын болып бөлінеді
жəне машиналар мен механизмдерді жүктемелерден қорғауға арналған. Қауіпсіз қапсырмалар бұзылмайтын элементтермен қамтиды, камералар, шарлар жəне дискілер. Осы конструкцияларда жарты муфталардың біреуі білікке дұрыс орнатылмаған, екіншісі - осьтік ауыстыру. Жартылай қосылыстарды қысу күші бұлақтар арқылы жасалады жəне жаңғақ арқылы реттеледі. Жіберілген күш күші асып кететін күштен асып кеткен кезде, жылжымалы қосылыс жармасы қосылатын біліктердің бірінің бойымен қозғалады жəне қозғалыс тоқтатылады.Берілетін айналмалы сəттің шамасы рұқсат етілген мəннен асып кетсе, түйісетін байланыстырушы элементтері бар қосылыстарда қосылғыш элемент үзіледі жəне қозғалысты тоқтатады.
Қауіпсіздік дискінің үйкеліс ілінісі (4.10-сурет) шамадан тыс жүктеме болған жағдайда жетек білігінің айналуын өшіруге арналған. Мұндай қосылыстарды құрастыру біліктің формасы мен өлшемін бақылаудан басталады жəне суреттегі жарты бөліктен тұратын тіректердің талаптары орындалады, одан кейін жетекші жəне басқарылатын жартылай муфталар білікке бекітілген қосылыстар арқылы орнатылады жəне осьтік жəне радиалды қаттылық үшін орнатылған жарты буындарды тексереді.
.
2 3 4 5 6
0.10 .сурет. Қауіпсіздік дискінің муфтасы: 1, 7 - жартылай муфталар; 2, 3 - тиісінше үйкеліс жəне қысым тақтайы; 4 - серіппе; 5 - диск түзету; 6 - реттейтін сомын
Содан кейін, тіркелу жартысы құл мен магистратураға кезекпен үйкеліс дискілер орнатуды жасау. Үйкеліс дискілерін орнатқаннан кейін, қысым пластинкасы 3 жəне 5 реттеуіш диск 5 аралықтарды 4
арасына орналастырып, бір-бірімен байланысқан жармада орнатылады. Құрастырудың соңғы кезеңінде, реттелетін гайка 6 бекітілген қосалқы жармада орнатылған жəне техникалық сипаттамасында көрсетілген күшпен бекітілген. Құрастырудың сапасын тексеру үшін, техникалық сипаттамаларда көрсетілген мөлшерде жетекші қосқыш жартысына номиналды крутящий сəттен үлкен сəтте қолданылады (басқарылатын қосылыс стационарда қалуы керек)
4.2.
4.2.
МОЙЫНТІРЕК ТОРАПТАРЫ СЫРҒУ МОЙЫНТІРЕКТЕРІ БАР ЖӘНЕ ОЛАРДЫ ҚҰРАСТЫРУ
Жылжымалы мойынтірек корпустың жəне онда орналасқан білікке бекітілген қаптамадан тұрады. Дене əдетте шойыннан дайындалады жəне астар материалдан дайындалады, ол білік материалымен бірге ең үйкеліс коэффициентін қамтамасыз етеді. Мойынтіректерді дайындау үшін антифрикционды шойын үтік, қола, сондай-ақ пластикалық массалар пайдаланылады, олардың таңдауына қарапайым мойынтіректердің жұмыс жағдайларына байланысты [8, с. 178]. Тозу кезінде, лайнердің орнына мойынтіректерді толығымен ауыстыру арзанырақ
Конструкция бойынша мойынтіректер ажыратылатын жəне интегралды корпуспен ерекшеленеді. Интегралды сырғанау мойынтірегін кірістіру корпустың ашылуына орнатылған (көбінесе басу арқылы) төлке түрінде жасалады.
Бөлінетін подшипниктің кірістіруі екі бөліктен тұрады: корпуста жəне мойынтіректердің қақпақшасында орналасқан төменгі жəне жоғарғы бөліктер.
Сұйық фрикциялық режимде жұмыс істеген кезде, бірнеше мұнай сынықтарын қалыптастыруды қамтамасыз ететін сегменттік люктері бар жылжымалы мойынтіректер пайдаланылады жəне, тиісінше, құрылғының сенімді жұмысы. Жылжымалы подшипниктерде өзіндік сегменттері мойынтіректерді көтеру жəне жұмыс сенімділігін арттыру үшін қолданылады.
Қазіргі заманғы машина жасауда сырғанау мойынтіректерін пайдалану белгілі бір пайдалану шарттарымен шектеледі. Олар негізінен мынадай жағдайларда пайдаланылады: жоғары жылдамдықтағы біліктер үшін, онда тіректердің қызмет мерзімі өте аз;
егер сізге арнайы біліктер орнату қажет болса; механизмде өте үлкен диаметрлі білікті пайдаланған кезде, онда серіппелі мойынтіректер сериялық өндірілмеген; иінді біліктер үшін, жинау кезінде бөлінетін мойынтіректер қажет болғанда; шок жүктемелеріне ұшыраған біліктер үшін (қарапайым мойынтіректің мұнай қабатының демпфирлеу қасиеттері пайдаланылады); егер мойынтірек жұмыс жағдайында суда немесе агрессивті орталарда жұмыс жасаса; төмен жылдамдықты берілімдер үшін, бұл жағдайда жылжымалы мойынтіректер конструкцияда қарапайым жəне жылжымалы мойынтірекке қарағанда арзанырақ.
Жұмыс жағдайларына байланысты əртүрлі конструкциялардың сырғанау мойынтіректері пайдаланылады: радиалды, білік осіне перпендикулярлық түсетін жүктемелер; білік осінің бойымен жүктелетін тартқыш мойынтіректер; бір мезгілде білікше осіне перпендикулярлы жəне көлденең бағытта жүктемелерді қабылдауға қабілетті радиалды көтеру (мұндай мойынтіректер өте сирек пайдаланылады; бір уақытта радиалды жəне осьтік жүктемелердің бір мезгілде қолданылуы, радиалды жəне жылжымалы подшипниктерді мезгілде орнату жиі қолданылады).
Кесетін мойынтіректері бар түйіндерге келесі техникалық талаптар қойылады:
мойынтіректерді конструкциялау жəне олардан жасалған материал үйкеліс пен тозудың минималды болуы тиіс;
мойынтіректерді конструкциялау деформацияға байланысты мойынтіректі қолданатын күштерге қарсы тұру үшін жеткілікті беріктік пен қатаңдықты қамтамасыз етуі тиіс;
Контакт беті майлауды сығып алмастан, оларға əсер ететін күштерге сезімтал болуы керек, сондай-ақ мойынтіректі пайдалану кезінде үйкеліс күштері арқылы алынған жылуды кетіруі керек;
мойынтіректерді конструкциялау құрастыру мен техникалық қызмет көрсетудің ыңғайлылығын қамтамасыз етуі тиіс;
мойынтіректегі тесік тұрақты цилиндрлік пішінге ие болуы керек;
мойынтіректер өз осіне перпендикуляр болуы керек;
білік тіректерінің тесіктері туралануы керек;
интегралдық сырғанау мойынтіректерінің корпусы корпусқа мықтап бекітілуі керек;
бөлінген кілт мойынтіректерінің кірістері корпус пен қақпақ корпусына дəл сəйкес болуы керек;
бөлінген подшипниктерде, тесіктерді реттеу үшін тығыздағыштардың қалыңдығы 2 мм-ден артық болмауы тиіс;
мойынтіректермен толтырылған баббит тегіс, қабығы мен бөлімдері болмауы керек.
Өнімділікті жақсарту үшін, сондай-ақ үйкеліс, тозуы жəне жылу беттерін жылытуды азайту үшін əр түрлі майлағыштар қолданылады.
Мұнай қабатының қалыңдығына байланысты жылжымалы подшипниктердің бірнеше режимдері бөлінеді: құрғақ үйкеліс (майлаусыз жұмыс) - қалыпты жүгіріс мойынтіректерінде, сырғып кетпейді; жартылай құрғақ үйкеліс жылжымалы подшипника жақсы жұмыс істемесе жəне майлаудың жеткіліксіз болғанда пайда болады (үйкелу коэффициенті 0,1 ... 0,5); жартылай сұйық үйкеліс, онда байланыс бетінің көп бөлігі майлау қабаты арқылы бөлінеді, бірақ аралас беттердің жекелеген элементтері байланыста болады (үйкелу коэффициенті 0,008,0,08, бұл режимде жылжымалы мойынтіректердің көпшілігі жұмыс істейді); сұйық үйкеліс, онда майлаушы айналмалы шетмойынды тұрақты тіректен ажыратады (бұл жағдайда үйкеліс коэффициенті 0,001 .0,008, сұйық үйкеліс режимінде дəл жұмыс істейтін подшипниктер салыстырмалы түрде төмен жүктемелерде жəне жоғары жылдамдықта жұмыс істейді (мысалы, тегістеуіш подшипниктер).
Жылжымалы жылдамдықты азайту, жылжымалы подшипниктердің жылуын жəне жүктемені ұлғайту сұйықтықтың үйкеліс режимін бұзуға жəне жартылай сұйық фрикциялық режимде жұмыс жасауға көшуіне əкелуі мүмкін.
Жылжымалы мойынтірек сұйықтықтың үйкеліс режимін пайдалану үшін барынша қолайлы болу үшін мойынтіректерді орнату бөліктерінің интерфейстерінде артық қысым жасау қажет. Артық қысым жасау гидростатикалық (сорғы арқылы) немесе гидродинамикалық (білік айналымы арқылы) арқылы қамтамасыз етілуі мүмкін. Айналу кезінде сыртқы күштердің əсерінен білікше эксцентрикалық жағдайға ие болады, ал май білік пен мойынтіректер арасында пайда болатын аралыққа енеді. Алынған мұнай сығымында сұйық үйкелісті қамтамасыз ететін артық гидродинамикалық қысым жасалады.
Сұйық жəне қалың (дəйекті), қатты жəне газ тəрізді бөліктерге бөлінетін əр түрлі майлаушы сырғанау мойынтқыштарын майлау.
Негізгі майлаушы - сұйық майлар, интерфейстік беттерге жақсы бөлінген, ішкі үйкеліс төмен жəне жақсы температура диапазонында жұмыс істейді. Мойынтіректер мойынтіректерді сенімді түрде тығыздау қажет болған жағдайда жылжымалы подшипниктерде қолданылады.
Қатты майлаушы мойынтіректерді жоғары температураларда жұмыс істейтін сырғанау мойынтіректерімен майлау үшін қолданылады.
Ауа майлаушы жоғары жылдамдықты жəне төмен жүктелген біліктердің сырғанау мойынтіректері бар мойынтіректерде қолданылады.
Майлауды бүкіл интерфейс бойынша біркелкі тарату үшін, жылжымалы мойынтіректердің мойынтіректерінде жасалады [8, б. 180, 181], олар əдетте мойынтіріктің төмен жүктелген бөлігіне орналастырылады.
Егер мойынтірек жұмыс кезінде ауыр жүктемелерге ұшыраса, онда майлайтын ойықтардан басқа, майлау қалталары да бар (арнайы майлар, онда майлау жабдығы орналасқан). Жылжымалы мойынтіректегі майлау қалтасының болуы майды жағуға мүмкіндік береді. Майлау сырғаларынан майдың шығуын болдырмау үшін майлайтын ойықтардың ұзындығы оның жұмыс алаңының ұзындығының 0,8 еседен аспауы керек.
Ауыстырылмайтын сырғанау мойынтіректерін жинау. Интегралды жылжымалы подшипникті құрастыруға кіріспес бұрын, геометриялық өлшемдердің сəйкестігін жəне білікке арналған орындықтың нысанын жəне сызудың талаптарына сəйкес тексеру қажет. Геометриялық өлшемдер мен орындықтардың бақылауы əмбебап (микрометр, микрометриялық суппорт) немесе арнайы (калибрлі-қапсырмалар мен сомындар) өлшеу құралдарымен жүзеге асырылады.
Қондырғылардың өлшемдерін тексергеннен кейін, гильзаларды корпусқа басыңыз. Басып шығару процесінде пластик деформацияға байланысты саңылаулардағы тесік мөлшері азая бастағаннан кейін, корпусқа салынғаннан кейін тесіктердің номиналды көлемін қалпына келтіру немесе бұрғылау арқылы қалпына келтіру қажет. Байланысты торап, сауналар пайдалану кезінде жүктеме кезінде пайда айналу мүмкіндігі тұрғын үй сырғанау мойынтіректері сырғытып, бұл шын мəнінде, айналу ықтимал бұғаттау оны асыруға сондықтан хабарлауы тиіс.
4.11. сурет.Корпусқа қатысты бұтаны орталықтандыру үшін құрылғы:
1 - бұтақ; 2 - мандат; 3 - тірек; 4 - корпус
Қондырғылардың өлшемдерін тексергеннен кейін, гильзаларды корпусқа басыңыз. Басып шығару процесінде пластик деформацияға байланысты саңылаулардағы тесік мөлшері азая бастағаннан кейін, корпусқа салынғаннан кейін тесіктердің номиналды көлемін қалпына келтіру немесе бұрғылау арқылы қалпына келтіру қажет.
Мойынтіректерді қарапайым мойынтіректерді пайдалану кезінде жүктің пайда болуы кезінде корпус ішіндегі жеңді айналдыруға болады, сондықтан оны мүмкіндігінше айналу мүмкіндігімен құлыптау мүмкіндігін болдырмау қажет. Корпус ішіндегі жеңді басу арқылы арнайы муфталар, баспада (қолмен бұранда немесе стационар) немесе терең салқындатумен (əдетте массасы үлкен массасы бар жіңішке қабырғалы бұталарды орнату кезінде) қолдануға болады. Ілмектерді интегралдық жылжымалы мойынтірек корпусына басқанда, корпустың тесік осіне қатысты бұтаны орталықтандыруды қамтамасыз ететін құрылғыларды пайдалану ұсынылады, бұл ретте бұтақ пен корпустағы тесікке төзімді болуын қамтамасыз ету өте маңызды (4.11-сурет).
1-ші гильзаның мөртабаны 2 орналастырылады, ол 3-позицияның ортасында орналасады. Күш қолданылған кезде, муфта 2 корпустың 4 ашылуына басылған жеңімен бірге жылжытады.
Кірістіруді жақсарту үшін, бағыттағыш бетіндегі тесікке немесе пышақтарға бағыттаушы белдіктер берілуі керек. Егер корпустың бұтасының биіктігі қатты тығыздықпен жүзеге асырылса, онда басу кезіндегі үйкеліс күштерін азайту үшін қозғалтқыш майын қолданыңыз. Шанақтарды корпусқа қысу үдерісін механикаландыру арнайы қондырғы арқылы жүзеге асырылуы мүм кін (4.12-сурет). Бұл стационарлы қондырғы базаға 12 орнатылып, 11 сорап станциясынан, 9-шы көтергішпен, 9 көтеру механизмімен жəне екі ауыстырылатын қуат цилиндрінен тұрады. 5 қуат цилиндрі сорап станциясына икемді шланг 6 арқылы қосылады жəне осы мақсат үшін көтеру механизмін 8 пайдаланатын корпус бөлігінің ашылу осіне бойланады.13 камераның
көмегімен цилиндр тесігі бойынша беткі қабаттың сақиналы қатерлерін пайдаланып шоғырланған. 3. Бекітуге арналған қапсырма қуат цилиндрінің 2 розеткасына орнатылып, 1-ші штангаға жəне гайканы көмегімен өз орнына бекітіледі. 5 пернетақтадан қуат цилиндрінің 4 қосқаннан кейін, бұтақ басылады. Құрылғыны орталықтандырылған қысылған ауа желісіне қосу үшін, шүмекті 10 пайдаланыңыз.
Біріктірілген жылжымалы мойынтіректің корпусына бұталарды басу кейіннен құрастыру операциясымен біріктірілуі мүмкін - бұталардағы тесіктердің номиналды өлшемдерін жəне пішінін қалпына келтіру. Ол үшін арнайы құрылғыны пайдалану ұсынылады (4.13- сурет). Құрылғының престеу элементі 2 корпусына 1 - корпус 5 -ге бекітілген, шарлар 4-дің терезелерінде, 6-шы шұңқырдың шұңқырымен, тордың тесіктері арқылы өтетін 2-ші корпусқа орнатылады жəне корпус 9-шы тартқыштың көмегімен скрутингтің сабына дейін жалғасады.
10.12 .сурет. Втулкаларды механикаландырылған қыстыру үшін қондырғы:
1 - тексеру; 2 - цилиндрдің штангасы; 3 - беткі қабат; 4 - түймені қашықтан басқару; 5 - қуатты гидравликалық цилиндр; 6 - икемді шланг; 7 - көрсеткі; 8 - көтеру механизмі; 9 - көтергіш; 10 - бақылау шүмегі; 11 - сорғы станциясы; 12 - базасы; 13 - жұдырықша
Эксальдық шегіне хабарлаған кезде, оның шарнирленген бөлігі шарларды ұстайды, бұл ретте 3 гильзаның корпусында орнатылған
сомын 8 негіз бөлігінің корпусының 1 корпусына бекітілгенге дейін жылжытады, бұл 3-ші жең 3-ге қатысты ең төменгі орнын салыстыруға мүмкіндік береді. Бұл гильзаның 3 жылжымалы қозғалысы арқылы шарлар құралдың корпусында 5 ойыққа түсіп, саңылаулардың еркін қозғалуына жəне басылған жеңке тесікке номиналды мөлшерде өңдеуге мүмкіндік береді. Сығымдалудың соңы сомындық гайканы 7 бекітетін құралдың корпусындағы 5 сомынның жағдайы бойынша анықталады.
10.13 .сурет. Ілмектерді басу жəне бір мезгілде тесік жасау құрылғысы:1, 5 - корпустар; 2 -төлке; 3 - гильза; 4 - доп; 6- тарту; 7-құлыпты гайка; 8 - сомын; 9 - күш
Ағашқа қажетті бұғаттылықпен денеге орнатқаннан кейін, механизмді пайдалану кезінде айналудың алдын алу үшін шаралар қабылдау қажет. Осы мақсатта жең қосымша бетіне немесе интерфейстік беттерге орнатылатын бұрандалармен немесе түйреуіштермен қосымша бекітіледі (4.14-сурет).
Бұрандалар немесе түйреуіштер үшін тесіктерді дайындау корпус ішіндегі тесікке, яғни орнында, таңдалған құлыптау əдісіне байланысты басылғаннан кейін жүзеге асырылады: тлкедегі құлыптау бұрандамасымен бекітілген кезде, тесік бұрғыланған (4.14-сурет); түйреуіш штифті жанындағы тесікпен бітелген кезде, корпуста тесік бұрғыланған, ал штырма оны кесу арқылы кедергі орнатылады (4.14, б); (4,14, в) суреттегі саңылау арқылы бұрандамамен бекітілгенде, жіліншікке арналған тесік арқылы өткізгішке тесіңіз, содан кейін тұтқасындағы тесікке бекітіп, оны бұрағыштың басы
астына қойыңыз; корпуста втулка генератордың бойымен немесе перпендикуляр бойымен бұрандамен немесе кілтпен бекітілгенде (4.14, д, е), тесік денеге жəне сорғыға бір мезгілде бұрыла түседі, осьі оның осьті сыртқы диаметрі бар бұтақшаның генераторына сəйкес келеді; қапсырма тегіс стопормен бекітілгенде, тесік арқылы толтырғыш арқылы ұсталады (4.14, д), бұл тесік қайта конфигурацияланып, содан кейін ашылатын болады.
10.14 -сурет. Төлкелерді қорабына бекіту тəсілдері
Барлық сипатталған əдістерді іске а сыру кезінде құлыптау бөліктері корпустан шықпауы керек, бірақ 0,3 мм кем емес болуы керек.
Интегралды жылжымалы тіректің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін, оның жұмыс бетінің жай-күйін мұқият тексеріп отыру керек, себебі манжеттің жұмыс бөлігіне қисаю немесе зақымдануы май қабатының біркелкі бөлінуіне жəне жергілікті құрғақ үйкелудің пайда болуына əкеледі, бұл біліктің біркелкі емес жұмысына жəне оның тез тозуына əкеледі .
Мойынтіректерді дұрыс монтаждаудан бастап тұтас механизмнің жұмысына тəуелді болады, сондықтан сырғанау мойынтіректерімен тұрақты мойынтіректерді монтаждаудың негізгі талабы - білікке орнатылатын барлық мойынтіректердің мойынтіректерінің сыйымдылығын қамтамасыз ету.
Егер механизмде бірнеше біліктер орнатылса, əр біліктің мойынтіректерінің рұқсатына қосымша бірнеше біліктердің тіректерінің барлық осьтерінің параллелизмін жəне перпендикулярлығын қамтамасыз ету қажет.
Айналмалы сырғанау мойынтіректерін жобалау және құрастыру. Шығатын сырғанау мойынтіректері корпус пен шатырдан тұрады, оның ішінде шойыннан, қоладан немесе биметаллдан жасалған сызықтар орнатылған.
Қабырғалар жұқа қабырғалы, қалың қабырғалы жəне қалыпты қабырғасының қалыңдығы болуы мүмкін. Оның үстіне, осы немесе басқа типтегі үлесті сыныптау өлшемі оның қабырғасының абсолютті қалыңдығы емес, бірақ оның астардың сыртқы диаметріне қатынасы
болып табылады. Егер бұл коэффициент 0,065-ден көп болса, астар қалың қабырғалы деп есептеледі, егер 0,045 кем жұқа қабырғалы болса.
Бұл арақатынас осы мəндер арасындағы интервалда болған жағдайда, қабырға қалыңдығы қалыпты болып саналады.
Жабылатын сырғанау мойынтіректерін құрастырған кезде жұқа қабырғалы люктар дененің ұяшықтары мен бояуларға арналған қақпақшаға түсіп, кедергі орнатады. Корпустың тығыздығы жəне корпус қақпақшасына тығыздығы оның пластик деформациясымен байланысты. Білікшелер мойынтіректерді орнатқаннан кейін, лайнер валтын жұқа бетіне қосылады, ол үшін майлаушы аралыққа жіберіледі. Айналдыру жылдамдығы төмендей бастайды, олар бірте-бірте номиналды мəнге жеткізіледі. Жүргізу барысында микроағылдақтар азайып, тегістеледі, лайнер беті күшейтіледі. Жүргізу барысында, тіректің температурасын бақылау керек, ол 60 ° C-тан аспауы керек.
Жүргізу кезінде мойынтіректің артық температурасы құрылғының бөліктерінің нашар сапалы құрастыруына немесе қондырылуына немесе жанармайдың үйкеліс аймағына қанағаттанарлықсыз жеткізілуіне куə болады. Бұл жағдайда іске қосу тоқтатылуы керек, жинақтағы ақаулардың болуын анықтаңыз немесе оларды орнатыңыз жəне жойыңыз. Қалың қабырғалы люктар, əдетте, төмен көміртекті болаттан, шойыннан немесе қоладан жасалған жəне балбтттте құйылады. Баббиттің қабатының қалыңдығы астардың ішкі диаметрінен 0,01 шегінде таңдалады, бірақ кез келген жағдайда ол 2 мм- ден аспауы керек.
Қалың қабырғалы лайнерді төсеу үшін балбитаны мойынтірек жұмыс режиміне жəне оның функциясына байланысты таңдалады (4.2- кесте).
Бөлінетін мойынтіректерді монтаждау екі сатыда жүргізілетін фитингтік жұмыстардың орындалуымен байланысты - гильзаларды корпустың корпусына жəне мойынтіректерді жабуға жəне мойынның мойынының бойымен астарлықорынды орналастыру.
Шам препараты бояуға арналған нүкте-контактілі басқару элементімен орындалады жəне байланыс алаңдарының саны 1 см2-ге кем дегенде 5 тең болуы керек, тіпті бір-бірінен кемінде 75% кем емес.
Соңында астарға денеге бекітілген қақпақпен салыңыз.
Ұрып алу қажет жерлерді анықтау үшін мойынтіректерді бекітетін барлық тірек тіректерін тірекке бекітетін жаңғақтарды бекітіңіз, білікті күші бар калибрленген кілт арқылы бұрап, білікті 2 - 3 айналдыра бұраңыз.
Кесте 4.2. Баббиттердің техникалық сипаттамалары жəне олардың мақсаты
Белгі
Жүктеме сипаттамасы
Қысым, МПа
Айналу
жылдамдығы, мс
Қолдану саласы
Б88
Тыныш Соқпа
20
15
50
50
Жоғары
жылдамдықта жəне
жоғары динамикалық жүктемелерде
Б83
Тыныш
15
50
Жоғары жылдамдық- Та жəне орта динамикалық жүктемелерде
Б83С
Соқпа
15
50
Тура сондай
БН
тыныш Соқпа
10
7,6
30
30
Орта жылдамдықта жəне жоғары динамикалық жүктемелерде Жəне орта динамикалық
жүктемелерде.
Б16
тыныш
10
30
Жүктемеде өзгертпей жұмыс істеуі
БС6
Соқпа
15
--
Автомобильдік трактор қозғалтқыштарының
мойынтіректерінде
Осыдан кейін, астардың жоғарғы жəне төменгі жартысының соңғы қиғаштары білікке айналғаннан кейін қалған іздерде жүзеге асырылады. Білік пен астарлық қабырға арасындағы радиалды қашықтықтар білікке астардың жоғарғы жартысы мен оның арасында орналасқан калибрленген жез табақшалары арқы лы тексеріледі. Егер жұмыс жағдайларында үлкен бос орындар талап етілсе, олардың өлшемі шахтаны мойын мен астар арасындағы қорғасын сымының деформация дəрежесіне қарай білікті айналдыру арқылы анықталады. Бөлінетін жылжымалы подшипниктердегі радиалды тазартуды реттеу үшін
қалыңдығы 0,05 ... 0,8 мм болатын корпус пен қақпақ аралық тығыздағыштарды орнату қарастырылған. 0,1,0,8 мм шегіндегі шекті сырғанау мойынтіректері бар тораптардағы осьтік саңылаулар білікпен немесе біліктің осьтік қозғалуын шектейтін индикатормен тексеріледі.
Мойынтіректерді құрастырудың сапасы біліктің айналу сипаты бойынша бағалануы мүмкін. Егер білікше қиындықтармен айналса, бұл білік мойын мен гильзаның арасындағы саңылаулардың азаюуын білдіреді.
Шпиндель мен мойынның арасындағы ара қашықтық шамамен 0.00мм + 0,05 мм болатын белгілі бір мəнге ие болуы ... жалғасы
Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.
Ұқсас жұмыстар
Пәндер
- Іс жүргізу
- Автоматтандыру, Техника
- Алғашқы әскери дайындық
- Астрономия
- Ауыл шаруашылығы
- Банк ісі
- Бизнесті бағалау
- Биология
- Бухгалтерлік іс
- Валеология
- Ветеринария
- География
- Геология, Геофизика, Геодезия
- Дін
- Ет, сүт, шарап өнімдері
- Жалпы тарих
- Жер кадастрі, Жылжымайтын мүлік
- Журналистика
- Информатика
- Кеден ісі
- Маркетинг
- Математика, Геометрия
- Медицина
- Мемлекеттік басқару
- Менеджмент
- Мұнай, Газ
- Мұрағат ісі
- Мәдениеттану
- ОБЖ (Основы безопасности жизнедеятельности)
- Педагогика
- Полиграфия
- Психология
- Салық
- Саясаттану
- Сақтандыру
- Сертификаттау, стандарттау
- Социология, Демография
- Спорт
- Статистика
- Тілтану, Филология
- Тарихи тұлғалар
- Тау-кен ісі
- Транспорт
- Туризм
- Физика
- Философия
- Халықаралық қатынастар
- Химия
- Экология, Қоршаған ортаны қорғау
- Экономика
- Экономикалық география
- Электротехника
- Қазақстан тарихы
- Қаржы
- Құрылыс
- Құқық, Криминалистика
- Әдебиет
- Өнер, музыка
- Өнеркәсіп, Өндіріс
Қазақ тілінде жазылған рефераттар, курстық жұмыстар, дипломдық жұмыстар бойынша біздің қор #1 болып табылады.
Ақпарат
Қосымша
Email: info@stud.kz