Көктасжал кен орнын тиімді игеру

Жұмыс түрі: Іс-тәжірибеден есеп беру
Тегін: Антиплагиат
Көлемі: 26 бет
Таңдаулыға:

Қазақстан Республикасының білім және ғылым министрлігі
Қарағанды мемлекеттік техникалық университеті

Кафедра ГРМПИ

Өндірістік тәжірибиесі бойынша
ЕСЕБІ

Тақырыбы ___________________________________ __________

___________________________________ _________________

Қабылдаған:

______________________
(оқытушының аты-жөні)

_______________ ______________________
(баға) (қолы) (күні)

Комиссия мүшелері: Орындаған:

________________________ ______________________
( қолы, аты-жөні) (студенттің аты-жөні)

________________________ ______________________
(қолы, аты-жөні ) (сынақ кітапшасының шифр)

Қарағанда 2019

Мазмұны

Кіріспе

Алтайполиметал кен орнының тарихы

1. Кен орнының геологиясы

1.1 "Көктасжал"кен орнын тиімді игеру

2. Өндірістік практиканың мазмұны

2.1. Кәсіпорынның сипаттамасы

2.2. Студенттердің жұмыс орындарында алатын дағдылары мен білімі

2.3. Технологияның қысқаша сипаттамасы

2.4 Флотореагенттер. Қалдықтарды пасталық қоюлату

3. Кәсіпорын мен учаскенің техникалық-экономикалық көрсеткіштері

3.1.Жұмыстарды, жабдықтарды және материалдарды жүргізу технологиясы

4. Қосалқы қызметтерге нақтылы талқылау

4.1. Үйінді шаруашылығы

4.2. Карьерді желдету

4.3. Карьерлік сутөкпе.

4.4.Еңбекшілердің саны

5. Инфрақұрылым, инженерлік желілер және коммуникациялар.

6. Құрылыс өндірісінің экологиясы және қоршаған ортаны қорғау

7. Практикада түсірлген фотоотчет

Қорытынды

Пайдаланған әдебиеттер тізімі

Кіріспе

"Алтай Полиметаллы" ЖШС Қазақстандағы көптеген жеке компаниялардың бірі, ол геологиялық барлауға қомақты ақша қаражатын инвестициялайды, атап айтқанда, Жамбыл облысы Мойынқұм ауданындағы Хантау алаңында Алтынды, мысты және ілеспе металдарды барлауға геологиялық барлау жұмыстарын жүргізеді.
"Алтай Полиметаллы" ЖШС 2009 жылдың қараша айында Қарағанды облысындағы "Көктасжал" мыс кен орнында жер қойнауын пайдалану құқығына арналған конкурстың жеңімпазы болып танылды және осы уақыттан бері компания геологиялық барлау жұмыстарын бастады, сонымен қатар кеннің технологиялық қасиеттерін бір мезгілде зерттей отырып, осы кен орнында да болды.
"Алтай Полиметаллы" ЖШС инвестициялайды және шетелдік фирмалар мен отандық ұйымдарды тарта отырып, "Көктасжал" кен орнының мыс кендерін өңдеудің тиімді технологияларын әзірлеу бойынша ҒЗЖ үлкен көлемде орындалды, ал қазіргі уақытта онда ТБК құрылысы жобасын жүзеге асырады. Комбинатты аяқтау және пайдалануға беру 2015 жылға жоспарланып отыр.
"Алтай Полиметаллы" ЖШС басқарушы және техникалық қызметкерлері тау-кен өндірісінің барлық түрлерін салу және пайдалану, соның ішінде Қазақстан Республикасында кеніштер мен байыту фабрикаларын салу және пайдалану бойынша тәжірибесіне ие.
Кенді циклді-ағынды көлікпен Ашық тау-кен жұмыстарына арналған карьерден және кен байыту фабрикасының құрама гравитациялық-флотациялық технологиясы бойынша мыс тотыққан және мыс сульфидті алтын құрамды кендерді қайта өңдеудің бірыңғай тау-кен байыту кешені құрылуда.
Жұмыс республикалық үдемелі индустриялық-инновациялық даму бағдарламасы аясында жүргізілуде. Тау-кен байыту кешені ауыл ауданында аумақтық орналасқан.
"Алтай Полиметаллы" ЖШС "Көктасжал" шағын кен орнына қатысты кедей мыс тотыққан және мыс сульфидті кенді қайта өңдеу бойынша бірегей жобаны жүзеге асырады, оны өндірістің рентабельділігі деңгейінде кенді қайта өңдеудің дәстүрлі технологиялары бойынша игеру мүмкін емес еді.
Кен орнында байыту фабрикасы карьердің жанында салынады. ОФ алғашқы 3-4 жыл бойы тотыққан мыс кенін, ал келесі жылдары сульфидті кенді өңдейді. Кешенді пайдалану мерзімі-шамамен 26 жыл. Қазіргі уақытта жабдықтар мен құрылыс-монтаж жұмыстарын жеткізуге барлық шарттар мен келісім-шарттар жасалды.

Алтайполиметал кен орнының тарихы

Көктасжал мыс кен орны Қарағанды облысы Қарқаралы ауданының аумағында Теректі ауылынан батысқа қарай 8 шақырым жерде орналасқан. Егіндікөл со орталығынан егеменді-Бұлақ ауылы солтүстік-батысқа қарай 39 км жерде орналасқан. Қарағайлы кенті, Қарағайлы КБК жақын темір жол станциясы және комбинаттың өзі кен орнынан оңтүстік-батысқа қарай 90 км жерде орналасқан. Өнеркәсіптік және әкімшілік орталықтармен объект автокөліктің қозғалуы үшін жарамды топырақ жолдарымен байланысты. Жекелеген биіктіктер (Қаражал қ., Тунанжал және т.б.) 750-860м абсолюттік белгілері бар. Гидрографиялық желі нашар дамыған.

1-сурет. Алтайполиметал

Кен орны ауданында бала-Түндік және өзен-Бөрлі өзендерінің алқабы бар, олар еріген су есебінен қоректенеді. Жазғы уақытта олар ұсақ тайпаларды сақтай отырып, толығымен кебеді. Жазда кебетін бірнеше бұлақ және атаусыз уақыт ағыны бар. Ащы-тұзды суы бар аумағы 4 км2 шамасында Сау-Молкөл көлі бар. Ауданның климаты континентальды, суық ұзақ қысы және қысқа ыстық жазы бар. Қарқаралы метеорологиялық станциясының мәліметтері бойынша орташа жылдық температура +1,6 ºС тең, жазда (шілде) 33,6 ºС дейін және қыста (ақпан) - 44,4 ºС дейін. Ең ыстық ай - шілде, ең суық - ақпан. Жылына түсетін жауын-шашын көлемі 300 мм-ден аспайды, бұл ауданның климатын Орталық Қазақстанға тән құрғақшылық ретінде сипаттайды. Тұрақты қар жамылғысы белгіленеді қараша айында, ал стаивает тек мамыр айының соңында. Күшті, кейде ұзақ уақыт бойы доғал желдер су бөліктерінен қарды құлатады және оны алқаптар мен жыраларда жинақтайды, оның қалыңдығы 2,0 м жетеді.
Ормансыз аудан тек өзен алқабында ғана қайың және көктерек тоғайлары, сондай-ақ бұталар кездеседі. Ауданның қоныстануы әлсіз. Аудан экономикасында мал шаруашылығы және астық шаруашылығы басым. Ауданның энергиямен қамтамасыз етілуі Қарағайлы ТБК ЭБЖ арқылы жүзеге асырылады. Бағаланатын объектіні сумен жабдықтау Бал-Тундық және өзек-Буирлі өзендерінің құм-галакталы шөгінділерінде шоғырланатын жер асты сулары есебінен мүмкін, онда шөгінділердің қуаты 25,0 м жетеді. Құрылыс материалдары (саз, құм, құрылыс тасы) ауданда жеткілікті мөлшерде бар.

2-сурет. Картада кен орынды көрсетілген

ТОО "Алтай Полиметаллы"
Заңды тұлғаның атауы - "Алтай полиметаллы" ЖШС
Ұйымдастыру-құқықтық нысаны-жауапкершілігі шектеулі серіктестік.
Мемлекеттік бастапқы тіркелген күні: 2005 жылғы 6 шілде.
Заңды мекен-жайы: Республика Казахстан, Карагандинская область,
Каркаралинский район, село. Теректы, ул. Казыбек би 13, кв. 2, 100822
Заңды тұлғаны мемлекеттік тіркеу (қайта тіркеу) күні : 2007 жылғы 3 қазан. Мемлекеттік қайта тіркеу туралы куәлік № 71527-1910 - ЖШС (ТМ)
Заңды тұлғаның басшысы: Цай Павел Дмитриевич.
Заңды тұлға қызметінің негізгі бағыттары:
"Алтай Полиметаллы" ЖШС Қазақстандағы көптеген жеке компаниялардың бірі, ол геологиялық барлауға қомақты ақша қаражатын инвестициялайды, атап айтқанда, Жамбыл облысы Мойынқұм ауданындағы Хантау алаңында Алтынды, мысты және ілеспе металдарды барлауға геологиялық барлау жұмыстарын жүргізеді.
"Алтай Полиметаллы" ЖШС 2009 жылдың қараша айында Қарағанды облысындағы "Көктасжал" мыс кен орнында жер қойнауын пайдалану құқығына арналған конкурстың жеңімпазы болып танылды және осы уақыттан бері компания геологиялық барлау жұмыстарын бастады, сонымен қатар кеннің технологиялық қасиеттерін бір мезгілде зерттей отырып, осы кен орнында да болды.
"Алтай Полиметаллы" ЖШС инвестициялайды және шетелдік фирмалар мен отандық ұйымдарды тарта отырып, "Көктасжал" кен орнының мыс кендерін өңдеудің тиімді технологияларын әзірлеу бойынша ҒЗЖ үлкен көлемде орындалды, ал қазіргі уақытта онда ТБК құрылысы жобасын жүзеге асырады. Комбинатты аяқтау және пайдалануға беру 2015 жылға жоспарланып отыр. "Алтай Полиметаллы" ЖШС басқарушы және техникалық қызметкерлері тау-кен өндірісінің барлық түрлерін салу және пайдалану, соның ішінде Қазақстан Республикасында кеніштер мен байыту фабрикаларын салу және пайдалану бойынша тәжірибесіне ие.
Қазақстан Республикасы Үкіметінің 2010 жылғы 14 сәуірдегі №303 қаулысына енгізілген өлшемдер мен толықтыруларға сәйкес, "Алтай Полиметаллы" ЖШС 2010-2014 жж.

1. Кен орнының геологиясы

1.1. "Көктасжал"кен орнын тиімді игеру

Жобаның басты міндеті "Көктасжал"кен орнын тиімді игеру болып табылады. Кен өнеркәсібі тарихында алғаш рет тек ТМД ғана емес, сонымен қатар әлем, кен орындарын ашық тәсілмен игеруді жүзеге асыру кезінде 100% көлемінде циклдық-ағынды жүйе қолданылатын болады. Аналогтары жоқ патенттелген технология Карьер тереңдігіне циклді-ағынды көлікті түсіруге мүмкіндік береді. Оның артықшылықтары анық:

3-сурет. Көктасжал
Дәстүрлі әдістермен салыстырғанда өндірудің төмен өзіндік құны (экономикалық тиімділік 50-ге дейін%);
Қоршаған ортаның ластану көздерінің болмауы (ЖЖМ, май, пайдаланылған газдар) - процесс толығымен электрлендірілген;
Кедей (рентабельділігі төмен) кен орындарын өнеркәсіптік игеруге тарту мүмкіндігі;
Қозғалыстағы жабдықтың болмауы себебінен жұмыстарды жүргізу қауіпсіздігі.
Жабдықтың негізгі жеткізушілері шетелдік серіктестер болып табылады: TAKRAF (Германия), METSO (Финляндия), ATLAS COPCO (Швеция), HITACHI (Жапония). Қазіргі уақытта 240 млн.
"Көктасжал" кен орнында пайдалану үшін METSO компаниясы әлемдегі ең үлкен LT-200 ұнтақтау қондырғысын құрастырды. Жоңқа ұнтақтаушы базасында ірі көлемді қондырғы қоршаған орта үшін қауіпсіз болып табылады және ашық мыс кенішінде автокөлік тасымалын төмендету есебінен шығындарды сақтауға көмектеседі. Мобильді жүйенің жалпы салмағы 800 тоннадан асады және бұл ретте қондырғы кенішпен оңай қозғала алады. Бұл машина жүйенің негізгі элементі болып табылады және номиналды өнімділігі сағатына 3200 тонна немесе жылына 19700000 тонна тау-кен массасын ұсақтауға мүмкіндік береді.
Сонымен қатар, осы жобаны орындау үшін таңдалған екі VTM-4500-C диірмендері өз класында ең үлкен болып табылады және жоғары энергия тиімділігін және ұсақ ортаны төмен тұтынуды үйлестіреді, сондай-ақ соңғы өнім көлемін айтарлықтай арттыруға мүмкіндік береді. Дәл осы факторлар түпкілікті шешім қабылдау кезінде Тапсырыс беруші үшін маңызды рөл атқарды. Металл шығару 97% - ға (мыс), 82% - ға (алтын), 90% - ға (күміс) жетеді. Дайын өнім мыс, алтын, құрамында күміс бар концентрат болып табылады. Қазақстан аумағында патенттелген жаңа технология (Патент № 25579), сондай-ақ Еуропада патентке өтінім берілге
2. Өндірістік практиканың мазмұны

2.1. Кәсіпорынның сипаттамасы

"Алтай Полиметаллы" ЖШС "Көктасжал" шағын кен орнына қатысты кедей мыс тотыққан және мыс сульфидті кенді қайта өңдеу бойынша бірегей жобаны жүзеге асырады, оны өндірістің рентабельділігі деңгейінде кенді қайта өңдеудің дәстүрлі технологиялары бойынша игеру мүмкін емес еді.
Мысалы, жеңіл байытуданфлотацияның қарапайым схемасы бойынша сульфидті кендер алтын мен күміс алынбады. Оксидті кен қиын байытылатын және флотация әдісімен қайта өңдеуге жатпайтын болды. Гидрометаллургиялық қайта өңдеудің құрамдастырылған әдісі ұсынылды (в. Я. Мостович әдісі). Бұл ретте мыс концентратына мыс шығару тек 64,5% деңгейінде ғана күтіліп, алтын мен күміс шығарылмады.
ГОК жобасымен кенді өңдеудің аралас гравитациялық-флотациялық технологиясы қабылданды. Гравитациялық және флотациялық мыс концентраттары дайын өнім болып табылады. Технология сульфидті және тотыққан кен үшін де бірдей қолданылады. Бұл ретте тотыққан кенді қайта өңдеу үшін флотация әдісін алғаш рет өнеркәсіптік ауқымда қолдану ұсынылады. Бұл технологияның табысты жұмысы жоқ.
Жаңа технология кенді байыту практикасында бұрын қол жеткізілмеген технологиялық көрсеткіштердің принципті жаңа деңгейін сипаттайды. Технологияны игерумен қиын байытылатын кендердің шағын кен орындарын игерудің рентабельділігін қамтамасыз ету үшін барлық алғышарттар бар. 1-кестеде "Көктасжал" кен орнының кендерін өңдеудің технологиялық көрсеткіштерін салыстырмалы бағалау, кендердегі металл құрамын Көктасжалдың жобалық кендеріне ұқсас келтіру келтіріледі.

Кесте - 1
"Көктасжал" ткендерін қайта өңдеудің салыстырмалы бағалау деректері.

№
пп
Көрсеткіштердің атауы бірліктері
Өлш. бірлігі
Тотыққан кен
Сульфидті кен

жоба
аналог
жоба
аналог
1.
Кенді қайта өңдеу көлемі
млн.тг
3
-
3
3
2.
Кендегі мазмұны:
- мыс
- алтын
- күміс

%
гт
гт

0,54
0,64
2,74

-
-
-

0,60
0,70
2,77

0,60
0,70
2,77
3.
Алу:
- мыс
- алтын
- күміс
%

70
80
65

-
-
-

94
80
70

80
30
40
4.
Металл шығару:
- мыс
- алтын
- күміс

тг
кгг
кгг

11340
1536
5343

-
-
-

16920
1680
5817

14400
630
3324

Ескертпе:
Сульфидті кеннің аналогы үшін Нұрқазған ОФ мыс бойынша және Жезкент ОФ алтын мен Күміс бойынша деректері қабылданды. Тотыққан кенді флотациялау бойынша деректер жоқ-аналогы жоқ.

4-сурет. Жезкент

2.2. Студенттердің жұмыс орындарында алатын дағдылары мен білімі

"Көктасжал" МО өндірісіндегі ҚТ, кешен параметрлерін таныстыру. Электронды тахеометр, GPS қабылдағыш, Leica GNSS 14, спектрометр сияқты геодезиялық аспаптармен жұмыс істеуге оқыту. Кенжарларды күн сайын түсіру және өңдеу және жұмыс орнында нүктелердің координаттарын қою,кен қоймаларын түсіру, есепті кезеңде орындалған жұмыстардың көлемін есептеу.
ПРГ жоспарын құру выкипировка формат А0.Autocad бағдарламасының көмегімен деректерді өңдеу. Метсо (METSO) кешенінің, TAKRAF, TENOVA таспалы көпірлердің тасымалдау параметрлерін зерттеу. Аралыққа қатысу. Autocad, Surpac 6.4 және MainOps геодезиялық бағдарламаларын зерттеу.

2.3. Технологияның қысқаша сипаттамасы.

Кен массасын ұсатқышқа тиеу үшін HITACHI ЕХ-3600E типті экскаватор қолданылады.
Ұсақтау үшін METSO LT -200 ұнтақтаушы қолданылады, әрі қарай кенді конвейерлік жүйе арқылы зауытқа, ал аршу жыныстары үйіндіге беріледі.
Жабдықты таңдау және құрастыру шешімі бар ұсақтау және ұсақтау сұлбалары Metso Minerals компаниясымен әзірленген.
Кенді ұсақтау 4 сатыда жүзеге асырылады, соның ішінде бастапқы кен орнындағы ірі ұсақтау. Ұнтақтау аппараттары тізбегінің сұлбасы 3-суретте келтірілген.
Кенді ұнтақтау схемасы кенді бір сатыға ұнтақтауды қамтиды алдын ала-тексеру елеу.
"Vertimil" диірмені және "Derrick" жұқа елеу үшін електеу қарастырылған, бұл ұсақтау схемасындағы жаңа шешім болып табылады. Кенді ұнтақтаудың соңғы ірілігі 85% -0,074 ММ. 2.
Аралас гравитациялық-флотациялық схема қабылданды ашық және тұйық циклдарда икемді жұмыс істейтін мыс кендерін байыту. Флотация аппараттары тізбегінің сұлбасы суретте келтірілген. 3. және күріш. 4.
Негізгі кен флотациясында камерасының көлемі 300 м3 және тізбектер циклінде 10 м3 болатын Metso өндірісінің пневмо-механикалық типті флотациялық машинасы.
Біріккен флотациялық концентраттың пульпасы сынама іріктегіш қоюландырғышқа түседі. Қоюландыруды ағызу айналмалы сумен жабдықтау жүйесіне түседі, ал қоюландырылған қойыртпақтың 55-60% - ға дейін қатты сүзу учаскесінің қоректену күбіне жіберіледі.
Жіберу мүмкіндігін ескере отырып, Байыту өнімдерін сусыздандыру сыртқы тұтынушыға қоюландыру, сүзу және кептіру үш кезеңде жүргізіледі.
Жобада жоғары конусы бар пасталық қоюландырғыш қабылданды
DeepBedTM диаметрі 20м және қабырғасының биіктігі 15,5 м. қатты құрамы 72%. Magnafloc M10 немесе 336 шығыны 25 гт.
Қоюлатылған концентратты сүзу сүзгіге жүргізіледі-
VPМ 1540 типті престе 1 дана мөлшерінде 21% кек ылғалдылығын кепілді ала отырып, одан әрі 8% концентраттың ылғалдылығын ала отырып, электр кептіруге ұшырайды.

2.4 Флотореагенттер. Қалдықтарды пасталық қоюлату.

Технологиялық процесте қолданылатын негізгі флотациялық реагенттер күкіртті натрий және бутилді ксантогенат ретінде Қазақстан Республикасының барлық байыту фабрикаларында кеңінен қолданылады. Сондай-ақ, тотыққан мыс минералы мен алтын құрамды кендерден Алтынды тиімді флотациялауға арналған 28 және МХ900 импорттық реагенттер де бар.
Реагенттер режимі күкіртті натрий негізінде келесі шығындар қабылданды, гт руда: Na2S -300, БК -200, А М 28 -70, МХ900 -20 және МИБК-30 көбіктегіш.
Қалдықтарды пасталық қоюлату.
Сусыз аудан, фабриканың айналмалы сумен жабдықтау және үйінді қалдықтарын паста қоюландыру жолымен су үнемдеу технологиясы қарастырылған. ҚФ жалпы қажеттілігінің 25-28% көлемінде қалдықтары бар судың шамалы жоғалуы фабриканы "Саумалкөл" көлінен жылына 1,3 млн.м3 дебитпен тұзды сумен толықтыру есебінен толықтырылатын болады.
Қалдықтарды пасталық қоюландыру технологиясы фабриканың дәстүрлі қалдық шаруашылығынан мүлдем ерекшеленеді. Қалдықтарды пасталық жинау Гидротехникалық құрылыс болып табылмайды. Қалдық қойманың көлемі аз. Іс жүзінде бөгеттер қажет емес, кішігірім биіктіктегі "бөгеттер" жеткілікті. Бос жыныстан жасалған бастапқы бөгет су өткізбейтін болмауы мүмкін, өйткені паста бөгет денесіндегі қуыстарды бітеуге ұмтылады. Бөгеттің периметрі бойынша жағажайларды жуудың қажеті жоқ, бұл құбырларды қайта төсеу мен пайдалануда үнемдеуге мүмкіндік береді. Өте аз мөлшерде пасталық қалдықтардан ылғал бөлінетін болады, бұл қалдық қойманың барлық ауданы бойынша оқшаулау материалдарын салу қажет емес.
Паста әр қабатты кептіру мақсатында қабат бойынша секциялы жиналады. Қалдық қойманың орналасқан жері пастаның реологиялық қасиеттерін ескере отырып, өздігінен ағу шарттарына сәйкес таңдалған. Паста жиналатын беттің еңіс бұрышы пастаның ағымдылық бұрышынан аспауы тиіс.
Қалдық қоймаларға пастаны беру басталған сәттен бастап, пасталық қылқанды сақтаушы алып отырған алаңды барынша пайдалану мақсатында оны кезең-кезеңімен қалпына келтіру мүмкін болады. Пастаның беттік орналасуында өсімдік қабатын қалпына келтіру оңай. Рекультивация кезең-кезеңмен жүргізіледі, яғни бір учаскеде қалдық қойманың басқа учаскесін жабу кезінде қатарлап жинау жалғастырылады, ол рекультивацияға ұшырайды. Қалдық қойманың шаңдануы мүмкін. Табиғи тұнба және су астында паста бұзылмайды.

3. Кәсіпорын мен учаскенің техникалық-экономикалық көрсеткіштері

Бағаланатын Көктасжал кен орнының кен денелері бір минералдандырылған аймақта орналасқан кварц-халькопиритті және кварц-халькопиритті-борнитті прожилкалары бар құламалы (80-87º) линзалармен ұсынылған. Бұл аймақтың кен денелерінің орташа жиынтық қуаты кедей кендерді (борт.0,20% мыс) қуат 75-120м дейін артады.
Бұрғылау бойынша Кен санаты УП-дан XI-ге дейін, орташа XI-ге дейін өзгереді. Проф. М. М. Протодъяконов шкаласы бойынша Кен бекінісінің коэффициенті 10-15 құрайды.
Сыйымды жыныстар плагиогранит-порфирлермен ұсынылған, олар жекелеген учаскелерде қайталама кварциттердің пайда болуына дейін күшті силицирленген.
Кендер мен сыйысымды жыныстар кен орындары бақыланбайды. Кен орнының кендері силикоз қаупі бар.
Кеннің көлемдік салмағы: сульфидті - 2,64 тм3; тотыққан - 2,6 тм3, сыйысатын жыныстар 2,6 тм3.
Кендер мен жыныстардың ылғалдылығы шамалы, шектерде ауытқиды 0,12-0-5%.
Ауданның гидрогеологиялық желісі нашар дамыған, су ағыны мен карьер 20-50 м3сағ аспайтын болады.
Жер бедерінің сипаты және кен денелерінің жер бетінен жақындығы кен орнын игерудің ашық тәсілін айқындайды.
В+С1+С2 санатындағы геологиялық қорлар және Мыстың борттық құрамы - 0,20% кезінде карьермен өңдеуге тартылатын қорлар кестеде келтірілген.
Геологиялық разрездерде салынған карьердің контурлары бүйірдің әсерін ескере отырып, жоспарда нақтыланды.
Карьер ернеулерінің көлбеу бас бұрышы оның тереңдігін, жыныстардың физикалық-механикалық қасиеттерін және НТП бойынша сақтандыру және көлік бермаларын 43º шегінде орналастыруды ескере отырып қабылданған.
Жобаланатын карьердің техникалық-экономикалық көрсеткіштері кестеде келтірілген
Кесте-2
Техникалық-экономикалық көрсеткіштер
№ пп
Көрсеткіщтер
өлшем бірлігі
Саны
1.
Тау-кен массасының көлемі
тыс.м³
93794,6
2.
Теңгерімдік кен
тыс.т
76607,84

Кендегі алтын құрамы
гт
0,698

күміс
гт
2,76

жез
%
0,609

цинка
%

Кендегі алтын саны
Кг
45336,9

Күміс
Кг
179560

Жез
Т
395600

Цинка
Т

3.
Жоғалту
%
4
4.
Құнарсыздану
%
10
5.
Тауар кені

64972,6

Кендегі алтын құрамы

0,698

Күміс

2,76

Жез

0,609

цинка

0,004

Кендегі алтын саны

45336,9

күміс

179,56

жез

395,6

цинка

2281,3
6.
Аршу

64330,01
7.
Аршудың пайдалану коэффициенті

1,46

Кесте-3
Тау-кен массасын, тауарлық кенді және көлденең аршуды бөлу кестеде келтірілген
№ пп
Горизонт (Кемер )
Тау-кен массасының көлемі мың м3
Тотыққан кен, мың т
Сульфидті кен, мың т.
Ашу мың.м³
1.

55

55
2.
720-735
93,8
130,88

43,43
3.
705-720
2255,4
1353,64

1734,81
4.
690-705
5448,2
2678,92

4417,86
5.
675-690
7648,6
3351,38
539,35
6152,16
6.
660-675
8827,9
2550,84
2228,93
6989,55
7.
645-660
8138,8
1444,67
3307,49
6311,03
8.
630-645
7544,1
136,91
4334,44
5824,36
9.
615-630
6458,6

4528,86
4716,74
10.
600-615
6080,2

4262,8
4440,7
11.
585-600
4884,3

4098,88
3307,8
12.
570-585
4678,1

3848,32
3198
13.
555-570
4174,0

3596,1
2790,84
14.
540-555
3975,8

3565,21
2604,59
15.
525-540
3515,7

3450,25
2188,67
16.
510-525
3367,3

3315,16
2092,27
17.
495-510
2948,0

3115,39
1749,79
18.
480-495
2806,8

3000,53
1652,79
19.
465-480
2409,3

3002,8
1254,42
20.
450-465
2272,6

2928,93
1146,13
21.
435-450
1886,8

2941,92
755,3
22.
420-435
1751,0

2949,32
616,61
23.
405-420
1378,8

2963,96
238,83
24.
390-405
1250,2

2981,96
103,33

Барлығы
93794,6
11647,24
64960,6
64330,01

Жұмыс режимі және өнімділік
Кеніште Карьер жұмысының жыл бойы режимі қабылданды:
- бір жылдағы жұмыс күндерінің саны-261
- тәулігіне жұмыс ауысымдарының саны-2
- ауысым ұзақтығы-12 сағат
Жұмыс режиміне сүйене отырып, тау-кен массасы бойынша карьер өнімділігі:
- жылдық; 5700 мың м3
- тәуліктік 21839 м3
- ауыспалы 10920 м3
Кен өнімділігі:
- - жылдық 3000 мың т
- тәуліктік 11494т
- ауысымдық 5747т
Карьердің жұмыс істеу мерзімі қорлармен қамтамасыз етілуіне байланысты мынадай формула бойынша анықталады::
Тр = Q А, жыл.
мұндағы: Q-кеннің пайдалану қоры, мың т ;
А-кен өндіру кенішінің ... жалғасы

Сіз бұл жұмысты біздің қосымшамыз арқылы толығымен тегін көре аласыз.